安全生产检查表汇总
2
3
安全教育
4
安全管理
5
设备设施
序号 6 7
检查内容
检查标准
备注
8
9
10
11
1.料场堆放是否整齐稳定可靠，道路畅通。 易燃物品 2.在入口及重点位置是否设置了防火安全标志。 材料场所 3.消防设施是否齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。 1.是否符合耐火等级要求，无危险建筑。 工厂建筑 2.是否有疏散通道和指示标识。 1.是否按规定为员工配备劳动防护用品。 2.超过2米以上的登高作业，是否制订了作业规程和防范措施。 劳动保护 3.职业卫生是否符合国家规定的标准。 4.依法参加工伤保险，为从业人员缴纳工伤保险费。 1.是否建立机械设备及其各种保护装置使用管理制度，现场设备前张贴安全操作规程或操作指引。 2.是否定期进行机械设备及其各种保护装置安全检查和维修保养（查检查和维修保养记录）。 3.对机械设备及其各种保护装置是否进行班前检查。 4.操作者是否经培训合格（现场抽查和检查培训考核记录相结合）。 机械设备 5.冲剪压、印刷、注塑、木工加工机械等危险设备，是否按规定配备安全防护装置，其防护装置可靠有效 。 6.机械设备其运动（转动）部件、传动（传输）装置是否安装有防护装置，或采取了其他有效的防护措施 。 1.电气设备是否采取防爆措施。 2.涂料存放是否符合要求。 3.防火及防火标志是否符合要求。 4.喷粉作业场所是否有除尘装置。 涂装作业 5.电气设备接地是否良好。 场所 6.涂层烘干室的联锁报警装置是否完好。 7.涂层烘干室的通风装置是否完好。 8.涂层烘干室（电烤箱）泄爆面积是否符合要求。 9.是否制定有操作规程。 1.上下砧没有松动现象，销、楔坚固。 2.锤头无裂纹，缓冲装置是否可靠。 锻造机械 3.操纵机构是否灵敏可靠、坚固件无松动。 4.安全装置和防护装置是否齐全、可靠。
备注
12
铸造机械13酸碱油槽14工业梯台15 16 17
工业炉窑 厂内机动 车辆 运输( 运输(输 送)机械
18
变配电系 统
75
序号 19
检查内容 动力( 动力(照 明)配电箱 (柜、板)
20
电焊机 手持电动 工具
21
22
用电安全
检查标准 1.箱（柜、板）符合作业要求，落实安装的应高出地面50-100mm，前方0.8-1.2m内无障碍物，内外是否整 洁，无杂物，无积水。 2.PE可靠。 3.各种元件及线路接触是否良好，保护装置齐全，与负荷匹配合理，编号、标识齐全醒目。 1.电源线、焊接电缆与焊机连接处是否有可靠屏护。 2.焊机外壳PE线接线是否正确，焊机一侧电源线不超过3米，没有拖地使用。 3.焊机二次接线连接是否良好，接头不超过3个。 4.焊机使用场所是否清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 1.是否装有漏电保护装置（动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s），是否符合安全使用标准并定期 进行绝缘检测。 1.电气设备、电源线路是否由专业施工队安装、敷设。 2.是否增大电气装置的额定容量。 3.是否任意改动保护装置的整定值和保护元件的规格。 4.电气装置是否有超负荷运行或带故障使用。 5.在用电设备和电气线路的周围是否留有足够的安全通道和工作空间。 6.使用的电气线路是否有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。 7.移动使用的配电箱(板)是否采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，同 时装设了漏电保护器。 8.临时用电是否经有关主管部门审查批准，并有专人负责管理，限期拆除。 9.露天使用的用电设备、配电装置是否采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。 10.电气设备、开关、插座是否安装在可燃材料上，电线下不得堆放可燃物资。 11.机床局部照明及使用行灯是否采用安全电压（不大于36V）。 12.使用手持电动工具等移动电气设备，是否装设漏电保护器，是金属外壳的，是否进行保护接地或接零 13、各种电气线路的绝缘、屏护良好，导电性能和机械强度是否符合要求，保护装置齐全可靠，扩大软管 绝缘良好并与负荷配备、敷设符合要求。
备注
33
仓库
78
序号 34
检查内容
检查标准
备注
35
1.储存、使用是否符合要求。 危险品 2.是否建立有事故预防预案。 使用现场 3.是否设有应急救护设施。 1.对危害因素监测是否建档、并采取了防护措施、配备防护用具。 职业 2.是否定期对防护设备、设施进行检查，建有相关的管理制度。 危害 3.对从业人员是否进行了职业健康知识培训。
74
序号
检查内容
检查标准 1.设备结构是否有足够的强度并稳定、坚实。 2.所有管路是否密封良好，无泄漏。 3.安全防护装置是否齐全可靠、电气连锁有效。 4.控制系统是否清晰灵敏，作业点有紧停开关，PE正确可靠。 5.防毒设施是否完好。 1.槽体是否坚固，无渗漏。 2.镀槽与电解槽上导电装置与槽体是否有绝缘措施。 3.导电部位是否保持干净，导电良好，正负极不得短路。 4.地下槽在地面上是否设防护栏。 5.电加热是否有可靠的保护接地，石英玻璃加热管加了保护。 1.梯宽（60-120cm），扶手高≥110cm，立杆间隔≤18cm是否符合标准。 2.梯段高大于3米的是否设有护笼。 3.直梯与平台相连的扶手高度大于1050毫米。 4.结构件是否有松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形，是否有裂纹的现象。 1.炉门升降机构是否完好，炉体炉墙、炉衬严密无泄漏。 2.炉与各类管道是否有泄漏，阀门完好。 3.电气（含仪表）设备是否灵敏可靠、接地良好。 1.车辆悬挂场内车牌号，出厂合格证、定期检验证是否齐全。 2.车辆操作人员是否持证上岗。 1.机械传动部位防护装置是否齐全可靠，操作岗位和每隔20米设置相应的紧急开关，且灵敏可靠。 2.各种安全保险装置是否可靠。 3.所有启动和停止装置是否有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号。 1.变配电站（室）环境是否具有足够的消防通道。 2.变配电间的门是否向外开启，高压室门向低压室开，相邻配电间应双向开，门窗及孔洞应设置网孔不大 于10x10mm的金属网。 3.变压器、发电机油标是否指示清晰。 4.变压器油是否有定期绝缘测试报告，绝缘、接地故障保护完好并有定期测试资料。 5.是否有警示标志和遮拦。 6.相线之间，电容器之间、控制装置等是否清洁，所有瓷瓶无裂纹。 7.所有母线相序是否标志明显，连接规范可靠。各种设备、器件符合制造、安装、使用的图标规范要求。
79
一般工业企业安全生产隐患排查表
序号 1 检查内容 责任制 安全机构 设置 检查标准 1.企业是否按规定层层签订安全生产责任书，有安全奖惩。 2.企业的主要负责人、分管负责人、安全管理人员、各职能机构、各岗位安全生产责任制是否建立并落实 。 1.1000人以上，应设管理机构并配备不低于千分之三的专职安全管理人员。 2. 1000人以下300人以上，应设管理机构并配备两人以上的专职安全管理人员。 3.300人以下应配备专职安全管理人员。 1.对新职工是否进行了三级安全教育。 2.特种作业人员是否持证上岗。 3.是否制定并实施了年度教育培训计划。 4.是否建立了安全培训档案。 1.是否建立了生产安全检查制度。 2.是否建立了伤亡事故管理制度。 3.是否有职业安全健康教育制度。 4.是否有特种设备及人员安全管理制度。 5.是否有防火危险作业安全管理制度。 6.是否有动火审批制度，危险源管理，应急预案等。 7.是否有厂内交通，易燃易爆场所管理制度。 8.是否有安全防护设备管理制度。 9.新建、改建、扩建项目是否依法履行“三同时”制度。 10.是否建立了事故隐患排查治理制度。 11.是否建立了生产安全例会制度。 12.是否制定了各岗位安全操作规程，并落实到各岗位。 1.气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存是否符合要求并安全使用。 2.危险化学品库要分类分区，电气设备防爆、消防通道是否符合要求。 3.是否有应急预案，油库、油罐、车辆设施完好齐全，标志是否醒目。 4.工业管道颜色、流向指示、资料是否完好,完备。 5.应急救援物资、设备配备是否完善。 6.起重机械、工业管道、厂内机动车辆、压力容器、锅炉等危险性较大的特种设备是否按规定进行检验检 测并建立严格的管理制度。 73 备注
25
冲、剪、 4.传动外露部分防护装置是否齐全可靠。 压、机械 5.脚踏开关是否有防护且防滑。 6.机床PE连接是否可靠，控制电气符合安全要求。 7.是否有防伤手的安全防护措施。 8.剪板机等危险位置有无可靠防护。 1.限位及联锁灵敏是否可靠，旋转部分防护完好有效，夹紧或锁紧装置可靠。 2.PE连接是否可靠，控制电气符合安全要求。 3.锯车、带锯机是否有防护栏，安全防护装置齐全有效，平刨的开口度符合国家标准。 4、锯条、锯片、砂轮是否符合规定，安全防护装置是否齐全有效。 1.安装地点人员是否较少，开口方向尽量朝墙。 2.防护罩、档屑板是否良好。 3.砂轮无裂纹，托架是否牢固、运行平稳。 砂轮机 4.PE连接是否可靠。 5.控制电器是否符合规定。 6.砂轮磨损量是否超标。 1.防护罩是否完好无损。 风动工具 2.防松脱锁卡是否完好可靠。 3.气阀、开关、气路是否有漏气，气管无老化腐蚀。 77
1.钢丝绳的选用是否符合国家标准。无断股，滑轮护罩完好，转动灵活。吊钩无裂纹、变形或磨损超标等现象。
备注
23
2.制动器是否完整可靠，安装符合要求，行程限位联锁保护装置完好。 起重机械 3.急停开关、缓冲器和终端止挡器等安全装置是否有效。 4.各种信号装置与照明符合是否规定，PE连接可靠，电器设备完好有效。
26
木工机械
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28
序号 29
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31
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检查内容 检查标准 1、电梯年检是否符合要求。操作人员是否持证上岗。 电梯 1.罩、盖、栏的安装是否牢固，无明显锈蚀变形，且与电气联锁。 2.操作平台结构是否合理，无损坏。 注塑机 3.电器箱柜与线路是否符合安全要求。 4.液压管路连接是否可靠、油路无漏油、开关可靠、模具各紧固螺栓齐全，无松动、裂纹、变形。 5.自动取料装置标识是否清楚、控制准确，机械手活动区有防护栏。 1.机械的防护罩（网）是否完好，跨越通过或人员上方装设护板。 2.翻转机构的锁紧限位装置是否牢固可靠。 3.起重机械制动器动作是否平稳可靠。 4.吊具是否有扭转、压扁、弯拆、绳股断裂、脱出、裂纹等现象。 5.装配线上是否间隔适当距离设有醒目的急停开关，开停机、紧停等有明显指示信号。 装配线 6.风动工具定置定位，防护罩是否齐全，开关灵敏可靠。 生产线 7.电动工具是否使用带漏电保护的开关插座，采用良好绝缘的铜芯软电缆。 8.是否有接地保护。 9.运转小车定位是否准确，夹紧牢固。 10.料架（斗）结构是否合理，放置平稳。 11.过桥扶手是否稳固，踏脚高度合理，平台有护栏。 12.地沟入口盖板是否完好。 车间作业 1.是否实行定置摆放。 2.车间通道、地面、通风、采光消防及疏散、设备布局是否合理。 环境 1.仓库通道是否畅通。采光是否符合要求。 2.消防设施是否完好、有效；有专人管理。 3.物品摆放符合是否要求。 4.仓库内除了固定照明外，是否有使用其它电器；可燃物品库房，没有使用碘钨灯或超过60瓦的白炽灯， 照明开关设在库外. 5.库存物品是否分类、分堆储存，每堆占地不大于100平方米，堆与堆间距不小于1米、堆与墙间距不小于 0.5米,堆与顶（梁）、柱间距不小于０.３米，灯的垂直下方与物品水平间距不小于0.5米，主通道宽度不 小于２米。 6.普通物资仓库是否存入危化品。
安全生产检查表
资产名称：
本年度第 次 检查日期：
序 号
检查项目
检查内容
建筑结构是否完好，有无明显损坏 、变形等情况
检查情况及问题描述
1 建筑物 外立面是否有破损、脱落等情况
建筑物附件，如门窗是否有破损、 松动等情况
2 电梯 电梯维保记录，是否运转正常
安全出口是否畅通、有无杂物堆积 3 疏散通道
应急照明、指示是否完好
8
消防预防 措施 是否开展消防安全宣传、教育有无
记录
是否消防安全疏散、救援预案，演
练记录
9
物业日常 是否有巡查记录 巡查 是否有值班制度、值班记录
各类电源开关及防护装置是否完好
电线布置是否整齐、凌乱
燃气开关及防护装置是否完好
水管、水龙头开关是否完好
10
经营性用 房 其他易燃物防火措施：固体酒精、
无烟碳、木炭、明火炉具等
强弱电间：水平、垂直穿越防火分 隔处的管线、洞口，是否用防火材 料封堵严密 电器设备开关、插座不得安装在易 燃材料上
复查情况
6 电气设备
年月日 备注
漏电保护装置完好、无破损 6 电气设备
有无私拉电线
不得使用老化、超负荷电器设备
7
易燃易爆 物
不违规存放易燃易爆物
消防人员是否人证合一、持证上岗
消防人员是否进行岗前培训
煤气罐是否合格、老化、过期
是否有消防器材，是否合格、过期
工作人员是否会使用消防器材
11
其他安全 隐患
参与人员签字：
使用单位签字：
消防栓是否能正常使用
灭火器是否过期、可以正常使用
消防喷淋系统、烟感系统、报警系 统、排烟系统功能是否正常
安全生产日常检查表
安全生产日常检查表安全生产日常检查表一、作业场所管理：1. 是否保持地面清洁、干燥，杂物摆放整齐，防滑处理、危险区域标识清晰明确。
2. 是否落实机械设备的定期检查、维护及保养工作，防止因机械故障引发事故。
3. 是否定期检查消防设施的完好性，如灭火器、消防栓、报警器、疏散指示标志等。
4. 是否落实电气设备的定期巡查、维修、更换工作，确保电气设备安全运行。
5. 是否配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护服、护目镜等，并保证使用员工正确佩戴。
二、劳动密集型作业管理：1. 是否对劳动密集型作业进行合理的分配和安排，避免单个人员长时间连续作业。
2. 是否落实岗位培训，使员工掌握正确的作业方法和操作要点。
3. 是否定期休息，避免过度疲劳引发事故。
4. 是否按规定使用人工助力工具，减少人员受伤风险。
三、高空作业管理：1. 是否使用坚固的工作平台及护栏，防止高空坠落事故发生。
2. 是否使用安全带，并定期检查其完好性。
3. 是否落实高空作业人员的培训，确保其具备相应的技能和安全意识。
四、危险物品管理：1. 是否正确储存危险物品，如化学品、易燃物等，并贴上相应的警示标识。
2. 是否进行定期检查，确保危险物品容器密封完好，避免泄漏事故发生。
3. 是否按规定进行危险废物的分类和处理，避免对环境造成污染。
五、应急救援管理：1. 是否设置相应的应急通道，并保持畅通，确保员工能够及时疏散。
2. 是否配备急救箱，并经常检查其器材的有效性。
3. 是否定期进行应急演练，提高员工应急反应能力。
六、安全制度执行情况：1. 是否建立健全相关安全制度和操作规程，并进行宣传和培训。
2. 是否对重要的安全制度进行监督检查，发现问题及时纠正。
3. 是否对安全意识培训进行定期评估和检查，确保员工掌握安全知识。
以上内容仅供参考，实际使用时请根据实际情况进行具体细化和调整。
安全生产检查表
安全生产检查表安全生产检查表一、场所安全1. 是否存在安全隐患（如裸露的电线、破损的地板等）？2. 是否保持场所干净整洁，避免杂物堆积？二、设备安全1. 是否定期检查设备的运行状况，确保设备完好？2. 是否保养设备，及时更换损坏或老化的零部件？3. 是否设置并保持设备标识和警示标志？三、用电安全1. 是否定期检查电气线路和设备的安全状况？2. 是否禁止使用老化、破损的电器插座和电源线？3. 是否合理布局电气设备，避免线路交叉和搭接使用？4. 是否根据设备功率使用适配的安全插座和电线？四、防火安全1. 是否设置并随时保持灭火器材和消防通道通畅？2. 是否禁止在易燃易爆场所吸烟、明火作业或存放？3. 是否建立和执行灭火、疏散等应急预案？五、化学品安全1. 是否对化学品进行分类、标识、储存和使用？2. 是否建立化学品使用的操作规程并提供相关的个人防护用品？3. 是否对化学品进行定期检查，检验其存储容器和安全性？4. 是否设置化学品泄漏应急设备和处置措施？六、个人防护1. 是否配备并使用符合职业健康要求的个人防护用品？2. 是否定期检测和更换个人防护用品，确保其有效性？3. 是否接受相关职业健康知识的培训和引导？七、培训和演练1. 是否定期组织安全生产培训，提升员工安全意识？2. 是否定期组织安全演练，提高员工应急能力和反应速度？八、事故记录和整改1. 是否建立事故记录并及时整改存在的安全隐患？2. 是否建立事故调查和处理机制，及时采取纠正措施？九、法律法规遵守1. 是否建立健全相关的安全生产管理制度和规章制度？2. 是否定期开展安全生产法律法规宣传教育？以上是一份通用的安全生产检查表，可以根据实际场所和情况进行适当修改和完善。
所有问题的回答都直接关系到员工和场所的安全，应引起足够的重视。
熟练掌握和有效执行安全生产检查表，能够大大减少和预防安全事故的发生，确保员工的生命财产安全和企业的可持续发展。
在实际运用中，安全生产检查表一般由安全生产管理人员和现场监督人员进行填写和监管，并通知各岗位和相关人员进行整改和改进。
安全生产综合检查表、季度、节假日检查表
秋季安全检查
秋季安全大检查应以防火、防冻、保温为重点。要求各部门对本辖区的防火设施如消防栓、消防箱、灭火器、消防通道的畅通、消防通讯的畅通等情况进行认真检查。确保各防火设施足以应付突发火警事件。
4
冬季安全检查
冬季安全大检查以防火、防爆、防中毒、防冻防凝、防滑为重点。各部门对本辖区的消防设施的完好情况，数量配备情况，管道及阀门的保温和是否结冻等情况认真检查。对密闭性较好的操作室、厂房的通风设施进行检查，防止有毒及易燃、易爆气体积聚。对设备管道及仪表伴热的保温情况进行检查，做好防冻防凝工作。
(注：指春节、清明、五一、端午、中秋、国庆、元旦等大型节日)
检查 人 ：
安全生产综合检查表
检查日期：
不定期综合检查
序号
项目
检查内容和标准
检查结果
主要问题
1
安全设施
安全设施配置是否符合规范
2
安全设施是否定期进行检查维护保养
3
安全设施是否按规定实施专人管理
4
对员工进行安全设施使用方法进行培训
5
电气装置
电气装置是否按要求定期检查、维修
6
各部门下班后是否将电气设备的电源切断
主要
问题
1
春季安全检查
春季安全大检查主要以防雷、防静电、防解冻跑、漏为重点，对生产及安全设施进行检查。对各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好情况进行检查。电工、机修员对全公司的厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地，防静电接地进行检测，要求防雷接地电阻小于4欧姆。防静电接地电阻小于100欧姆。检查各工艺阀门、管道的保温及有无结冻情况，如有异常，要求有关单位及时整改。
各类通风装置
是否正常有效。
安全生产现场检查表
安全生产现场检查表安全生产现场检查表一、出入口通道：1. 出入口通道是否畅通无阻？2. 是否设置了防滑措施？3. 出入口通道是否有标志牌？二、消防设施：1. 灭火器是否摆放在易于取用的位置？2. 灭火器是否在有效期内？3. 紧急疏散通道是否畅通无阻？4. 是否有灭火设备的相关培训资料？三、电气设备：1. 电气设备是否正常运行？2. 是否有电压不稳定或电流过大的现象？3. 电气设备周围是否有明火或易燃物品？四、防护设施：1. 是否配备了安全帽，防护眼镜等个人防护装备？2. 是否设置了护栏、防护网等安全设施？3. 作业区域是否设置了警示标志？五、机械设备：1. 机械设备是否安装固定牢固？2. 机械设备是否经过定期维护保养？3. 机械设备是否运行平稳，声音正常？六、应急救援：1. 是否配备了急救箱等应急救援设施？2. 是否有专业的急救人员在场？3. 是否有应急预案，并进行了相应的演练？七、危险品存放：1. 危险品存放区域是否有明确的标识？2. 危险品存放区域是否干燥、通风？3. 危险品存放区域与其他区域是否隔离？八、卫生环境：1. 现场是否干净整洁？2. 是否定期清理垃圾、积水等污染物？3. 是否有工作场所卫生管理制度？九、员工教育培训：1. 是否对员工进行安全生产教育培训？2. 是否进行了职业卫生培训？3. 是否进行了安全操作技能培训？十、安全生产责任制：1. 是否明确了安全生产责任制？2. 是否设置了安全生产管理人员？3. 安全生产管理人员是否履行了自己的职责？以上是一个简单的安全生产现场检查表，可以根据具体行业和工作环境的特点进行相应的调整和细化。
通过定期的检查，可以及时发现和解决安全隐患，确保生产现场的安全和员工的身体健康。
安全生产月检查表
安全生产月检查表安全生产月检查表一、基本信息单位名称： _______________检查日期： _______________检查人员： _______________二、安全管理1. 是否建立并实施了安全生产责任制度？2. 是否建立了安全生产组织机构，并确定了责任人员？3. 是否建立了安全生产管理制度和规章制度？4. 是否对员工进行了安全生产教育培训？5. 是否建立并健全了事故应急预案？三、现场安全1. 是否设置了明确的安全警示标志？2. 是否进行了对危险区域的管控，并采取了相应的安全防护措施？3. 是否对设备、机器进行了定期检修和保养？4. 是否设置了消防设施，并进行了定期检查和维护？5. 是否进行了用电、用气等设备的安全检查？四、职工安全1. 是否建立了员工的健康档案，并进行了健康检查？2. 是否提供了必要的劳动保护用品，如安全鞋、防护服等？3. 是否设置了员工用餐区，并做好了食品安全管理工作？4. 是否进行了体检室、宿舍等区域的卫生检查？5. 是否进行了员工的安全教育和培训？五、环境安全1. 是否进行了危险品的存放和管理？2. 是否建立了安全生产环境监测系统，并进行了定期检查和维护？3. 是否做好了废弃物的分类、储存和处理工作？4. 是否存在环境污染排放问题？5. 是否进行了环境安全教育和培训？六、隐患整改1. 是否对存在的安全隐患进行了登记和整改？2. 是否制定了整改方案，并按时完成整改工作？3. 是否对整改后的隐患进行了复查和验收？七、其他问题是否存在其他安全生产方面的问题，并提出改进措施。
八、备注以上为安全生产月检查表，在检查过程中，需要对每个项目进行详细的记录，并及时汇总整理。
同时，对于存在的安全隐患要实施及时的整改，并进行验证。
安全生产的工作永远不能有丝毫马虎，只有不断加强检查和管理，才能确保单位的安全生产工作得到有效的落实和执行。
安全生产检查表
安全生产检查表安全生产检查表一、生产环境安全检查1. 是否有足够的通风设备和消防设备？2. 是否有足够的照明设备？3. 生产区域是否清洁整齐，没有杂物堆积？4. 生产区域是否有防滑措施，是否存在积水或湿滑地面？5. 紧急出口是否明确标识，通道是否畅通？二、劳动保护用品检查1. 是否配备了适合的劳动防护用品，如安全帽、防护服、防护眼镜等？2. 是否有定期检查和更换劳动保护用品的制度？3. 是否有清洁和存放劳动保护用品的设施？三、机器设备安全检查1. 是否有定期检查机器设备安全性的制度？2. 机器设备是否安装固定、稳固？3. 机器设备是否配备了安全护罩，是否完好无损？4. 是否有保养机器设备的制度，是否有定期保养记录？四、消防设备检查1. 灭火器是否摆放在明显、易取得的位置？2. 是否定期对灭火器进行检查和充装？3. 灭火器的有效期是否过期？五、应急预案检查1. 是否制定了应急预案，员工是否了解应急预案的内容？2. 是否经常组织应急演练，检验应急预案的可行性？3. 是否配备了必要的急救设备和急救药品？六、员工培训检查1. 是否组织了员工安全培训，员工是否了解安全操作规程？2. 员工是否接受过必要的岗位培训，是否有相关证书？七、安全生产记录检查1. 是否有安全生产记录的制度，是否有定期检查记录和隐患整改记录？2. 是否有事故记录的制度，是否有事故调查报告和改进措施？八、其他安全问题检查1. 是否存在火灾风险，是否存在易燃易爆物品的存储和使用问题？2. 是否存在物品堆放不规范、阻碍消防通道的问题？3. 是否存在电气设备安全隐患，如线路老化、漏电等问题？以上为安全生产检查表的一些基本内容，企业可以根据自身的实际情况进行调整和补充。
安全生产检查表大全
安全生产检查表大全安全环境检查表第 1 页共 32 页目录1.公司级安全检查表2.车间级安全检查表3.班组级安全检查表4.安全管理人员综合安全检查表5.安全管理人员日常安全检查表6.电气设备安全检查表(专项)7.防火防爆及消防安全检查表(专项)8.防尘、防毒安全检查表(专项)9.压力、压力管道安全检查表(专项)10.危险化学品安全检查表(专项)11.机械设备安全检查表(专项)12.监测仪表安全检查表(专项)13.厂房、建筑物安全检查表(专项)14.节假日安全检查表15.季节性安全检查表公司级安全检查表检查部门：检查人：检查时间：目的：确保生产安全，消除或控制隐患和有害与危险因素，使企业符合要求。
要求：认真检查，查出不符合项。
对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司XXX领导汇报。
内容：1.工作环境厂房内通风情况要求良好。
噪声、粉尘要有控制措施。
现场卫生良好，干净整齐，工器具定置摆放有序。
2.工艺管理操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实、字迹清晰工整。
各联锁装置必须投用，完好；摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。
操作人员对工艺要熟练掌握。
冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
3.设备管理认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到位。
备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。
无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
4.关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。
设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全并运行良好。
安全附件齐全均在检测期内，并运行良好。
档案及安全检查记录齐全。
应急预案按期演练。
5.电气管理严格执行各项规程、规范。
落实好防火、防水、防小动物等安全防护措施，室内通风、照明良好。
计划：按照要求认真检查，查出不符合项。
安全生产 检查 表
安全生产检查表1. 使用安全设备和个人防护装备的检查：- 是否佩戴头盔并正确佩戴。
- 是否佩戴耳塞或耳罩。
- 是否佩戴防护眼镜或面罩。
- 是否佩戴防护手套。
- 是否佩戴防护鞋。
- 是否佩戴呼吸器或口罩（如需要）。
2. 作业环境和设施的检查：- 是否有足够的照明。
- 是否有清晰的出口标识和逃生路线。
- 是否有防滑措施。
- 是否有消防设备和消防器材。
- 是否有紧急停电开关和断路器。
- 是否有紧急停机按钮。
3. 作业过程的安全检查：- 是否按照规定的程序和操作步骤进行作业。
- 是否遵守作业指导和安全操作规程。
- 是否使用正确的工具和设备进行作业。
- 是否正确使用化学物品和危险品。
- 是否注意作业区域的安全和清洁。
- 是否定期检查和维护设备和机器。
4. 事故预防措施的检查：- 是否进行安全培训和教育。
- 是否建立和执行安全制度和程序。
- 是否进行事故调查和事故报告。
- 是否定期检测和保养安全设备和装置。
- 是否进行安全巡检和隐患排查。
- 是否设置应急预案和逃生演练。
5. 员工的安全意识和行为检查：- 是否认真遵守安全规章制度。
- 是否注意自身安全和他人安全。
- 是否及时报告安全隐患和事故。
- 是否积极参与安全培训和演练。
- 是否按照安全程序和要求进行作业。
- 是否分享安全经验和教训。
以上内容不能直接作为检查表使用，但可根据具体情况进行调整和编写成符合实际情况的检查表。
安全生产日常检查表(周检)
安全生产日常检查表(周检)
一、场所及设备安全检查
1. 检查场所是否清洁整齐、无杂物堆放；设备是否使用正常、无损坏。
2. 检查紧急出口和安全通道是否畅通无阻，安全标志是否清晰明确。
3. 检查电源和电线是否正常使用，是否有漏电、短路等安全隐患。
4. 检查消防设施是否完好有效，灭火器是否处于有效状态。
二、作业过程安全检查
1. 检查作业区域是否设置警示标志，是否存在作业障碍物。
2. 检查工作人员是否佩戴必要的个人防护用具，是否正确使用安全设备。
3. 检查作业操作是否符合安全规范，是否存在违章操作情况。
4. 检查危险品存放、使用是否符合相关规定，是否存在泄漏、违规使用等情况。
三、员工安全培训及管理
1. 检查员工是否按照规定参加必要的安全培训，并记录培训情况。
2. 检查员工是否佩戴工作证、安全帽等身份识别和防护用具。
3. 检查岗位职责是否明确，员工是否了解相关安全操作规程。
四、其他安全问题
1. 检查员工反映的安全问题，及时记录并进行整改。
2. 检查工作区域、设备周边环境的安全隐患，采取相应措施消
除隐患。
五、检查结果记录及整改情况
1. 详细记录检查结果，包括存在的安全隐患和整改建议。
2. 制定整改计划，明确整改的时间节点和责任人。
3. 监督整改进展情况，确保安全隐患得到及时有效解决。
以上为安全生产日常检查表(周检)，请根据实际情况进行检查，并做好记录和整改工作。
安全生产是我们的首要任务，希望大家共
同努力，确保工作场所的安全和员工的健康！。