电力系统施工工法
电力工程施工方案
电力工程施工方案一、施工流向顺序及施工方法：（一）根据施工力量的调配，电缆沟每段按200m作一施工段组织各项工序的材料、人力、机械。
（二）施工方法：主要分两部分，第一部分是电缆沟，第二部分是过路管。
1、电缆沟（1）测量放线：根据电缆沟的内侧宽度为1.40m和1.00m，确保足够施工位置，每10m桩号放出电缆沟的开挖边桩，用双飞粉画出边线。
基底放线每边增加30cm宽度的工作面。
（2）机械开挖：1）按照放好的边线开挖，两侧土保持垂直，底层土保证不被扰动，开挖出来的土方堆放在旁边，与沟侧保持1m的距离。
2）做好排水措施，在原有雨水口处设沙井。
（3）人工挖除、整平：机械开挖时，预留10cm左右的高长，再用人工开挖至设计沟底标高，并整平，铲掉表层松散土方，如有超挖用石砂垫层找平并夯实。
（4）复测放线：将沟底垫层边桩、中桩高程放出，通知监理工程师现场检查合格后，再进行下一道工序。
（5）布设防雷线：在沟底一侧布设防雷线，打入接地角钢。
（6）浇灌C15砼垫层：1）基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行砼垫层的施工。
2）砼基础采用C15素砼，使用商品混凝土。
3）砼的运输，采用专业车运输。
4）砼自由下落的高度不大于1.5m，否则采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析。
5）施工C10素砼基础时，要注意控制宽度、厚度；砼厚度如不超过15cm，振捣时如可以只用平板式振动器进行振捣；否则还需先用插入式振动棒，振捣间距不大于30cm，采用梅花式插点。
振动棒拔出时要缓慢拔出，振捣时间每点不少于30S，并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。
平板式振动器必须纵向、横向各拖动两次以上，拖动振动器时必须缓慢拖动，振捣至表面泛浆，无较大气泡冒出才算振捣合格。
6）振捣完成后，用铝合金把砼表面刮平，待砼初凝后在管节两侧拉毛，以利管节两侧砼施工时粘接牢固。
（7）砌砖及安装支架：严格检查砖的质量，不合格的砖严禁使用，砌砖前，砖要吸饱水，砌砖时，同时安装支架。
电气施工工法
电气施工工法一、引言电气施工是指在建筑、设备或其他相关项目中进行电力系统的安装、调试和维护的过程。
电气施工工法是实施电气施工的基本方法和步骤。
本文将介绍电气施工的一般流程，并重点探讨电气施工工法的关键要素。
二、材料准备在电气施工前，必须准备好所需的材料，包括电缆、导线、开关、插座等。
材料的选用应根据工程的要求以及现行的安全标准来确定。
在选材过程中，还应考虑材料的质量和耐久性，以确保项目的可靠性和长期稳定性。
三、安全措施在进行电气施工之前，必须确保施工区域的安全。
这包括检查施工现场是否存在危险源，如尖锐的物体、高温设备等。
同时，施工人员应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
必要时，还需进行施工现场的隔离和警示标识，以确保工人和他人的安全。
四、施工流程4.1 施工平面图在电气施工开始前，需制定一份施工平面图。
该图应包括建筑物的平面布置、电源线路、开关和插座的位置等。
施工人员可根据该图进行施工，并确保安装位置的准确性和合理性。
4.2 预埋电缆预埋电缆是电气施工中的重要一环。
在进行地下隧道、管道或墙体等结构施工时，应事先埋设电缆。
这样可以避免施工完成后再次开凿结构造成的浪费和损坏。
预埋电缆的位置和长度应根据实际需要进行精确测量，并按照相应的安全标准进行施工。
4.3 电缆敷设电缆敷设是电气施工中的关键步骤。
在敷设电缆前，应对电缆进行检查和测试，确保其质量和正常工作。
电缆的敷设应按照设计要求和标准进行，避免过度拉伸和弯曲。
在敷设过程中，还应注意电缆的保护，避免受到损坏或被其他物体压迫。
4.4 接线及安装设备在电气施工的最后阶段，需进行电缆的接线和设备的安装。
接线应根据电气图纸和接线图进行，确保正确连接。
设备的安装应遵循相关规范和标准，确保设备的牢固性和可靠性。
五、质量控制为确保电气施工的质量和可靠性，必须进行质量控制。
这包括在施工过程中进行现场巡检，对材料和施工质量进行抽样检测和测试。
若发现质量问题，应及时采取纠正措施，并进行记录和报告。
电力工程施工工艺流程及技术措施
电力工程施工工艺流程及技术措施一、施工准备阶段1.确定施工方案：根据实际工程情况，制定施工方案，包括施工方法、工期计划、物资准备等。
2.设备购置和调试：根据工程需要购置所需设备，并进行设备的调试和检验，确保设备的正常运行。
3.施工环境准备：对施工现场进行整理和清理，确保施工现场的整洁和安全。
二、基础施工阶段1.地基处理：对工程基础进行必要的地基处理，包括挖土、回填、夯实等工作，确保基础的稳定和牢固。
2.基础浇筑：在地基处理后，进行钢筋的布置和混凝土的浇筑，形成承重能力良好的基础。
3.设备安装：在基础施工完成后，进行设备的安装和固定，确保设备的稳定性和可靠性。
三、线路敷设阶段1.输电线路敷设：根据设计要求，进行输电线路的敷设和固定，包括杆塔架设和导线拉线等工作。
2.接地系统建设：对电力系统进行接地处理，确保电流能够正常回流，避免电气设备的损坏和人员的触电危险。
3.绝缘检测和保护：对输电线路进行绝缘检测和保护措施，包括绝缘子的安装和绝缘层的涂覆等。
四、设备调试阶段1.系统接口调试：对电力系统的各个设备进行接口调试，确保各个设备之间的协调运行和联动控制。
2.系统参数调整：对电力系统的参数进行调整和优化，确保系统的稳定性和可靠性。
3.故障排除：在设备调试过程中，及时发现和解决故障，确保设备的正常运行和效果的顺利达到。
五、验收与交付阶段1.工程验收检测：对电力工程进行全面的验收检测，包括线路的绝缘测试、设备的运行试验等，确保工程的质量和安全。
2.安全防护设施建设：根据验收结果，对工程进行必要的安全防护设施建设，确保工程的安全运行和人员的安全。
3.工程交付使用：在工程验收通过后，形成交付手续，并将工程交付给使用单位，确保工程的顺利使用和运营。
技术措施：1.安全生产措施：严格执行施工安全制度，加强员工的安全培训，提高员工的安全意识，确保施工过程中没有安全事故的发生。
2.质量管控措施：制定施工质量控制计划，监督和检验施工过程中的质量，确保施工质量符合要求。
电力工程施工工艺及施工方法
电力工程施工工艺及施工方法一、工艺概述电力工程施工工艺是指根据电力工程的具体要求和技术标准，通过合理、科学的施工流程和方法，进行电力设备的安装、调试和试运行等过程。
该文档旨在介绍电力工程施工的一般工艺和常用施工方法，以便工程管理人员和施工人员能够正确执行施工任务。
二、关键步骤1.方案设计：根据电力工程的规模和需求，制定合理的工程施工方案，并确保方案符合国家和地方的相关法规和标准。
方案设计应考虑施工周期、资源调配、工程进度和质量要求等因素。
2.设备安装：按照方案设计，对电力设备进行准确的安装，包括设备的定位、固定和连接等。
在安装过程中，要注意设备的安全性和可靠性，确保安装质量。
3.调试与试运行：在设备安装完成后，进行设备的调试和试运行，以确保设备的正常运行。
调试和试运行过程中，要进行各项参数测试、故障排除和性能评估等工作，及时发现和解决问题。
4.施工记录和验收：施工过程中，要及时记录施工情况、进展和关键节点，以便后续跟踪和评估。
完成施工后，进行验收工作，确保工程质量符合相关要求。
三、常用施工方法1.传统施工方法：采用传统的人工和机械设备进行施工，具有成本低、技术要求相对较低的特点。
适用于一些施工规模较小、工艺简单的电力工程。
2.模块化施工方法：将电力设备和构件预制成模块化的形式，通过简单的组装和连接完成施工。
该方法具有施工周期短、质量可控、适应性强的优势，适用于一些工期较紧、地理条件较为复杂的电力工程。
3.施工机器人方法：利用施工机器人完成电力设备的安装和调试等施工工作。
该方法具有工作效率高、施工质量稳定的特点，尤其适用于一些无人值守或危险环境的电力工程。
四、安全注意事项在电力工程施工过程中，要始终关注安全问题。
以下是一些常见的安全注意事项：1.施工人员必须按照相关规定佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套等。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.施工人员必须经过相关培训并取得相应证书，具备相关的专业知识和技能。
电力工程施工技术方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某地区电力工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：10万千瓦4. 工程建设周期：24个月二、施工组织1. 施工单位：XX电力工程有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工队伍：由具有丰富电力工程施工经验的工程师、技术人员和施工人员组成。
三、施工技术方案1. 土建工程（1）基础施工：采用混凝土基础，确保基础稳定性，满足电力设备安装要求。
（2）变电站主体结构：采用钢筋混凝土结构，确保变电站主体结构的稳定性和抗震性能。
（3）配电室施工：采用钢结构，确保配电室的密封性和安全性。
2. 电气工程（1）电缆敷设：采用电力电缆，按照设计要求进行敷设，确保电缆的安全运行。
（2）变压器安装：按照设计要求，进行变压器安装，确保变压器运行稳定。
（3）开关设备安装：按照设计要求，进行开关设备安装，确保开关设备的正常运行。
（4）继电保护装置安装：按照设计要求，进行继电保护装置安装，确保电力系统的安全稳定运行。
3. 通信工程（1）通信线路敷设：采用光缆，按照设计要求进行敷设，确保通信线路的稳定运行。
（2）通信设备安装：按照设计要求，进行通信设备安装，确保通信设备的正常运行。
4. 施工质量控制（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
（2）施工过程中，严格执行施工规范，确保施工质量。
（3）施工完成后，对施工质量进行检验，确保工程质量符合要求。
5. 安全施工措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
（3）施工现场设置消防设施，确保消防安全。
（4）施工过程中，严格执行停电作业制度，确保施工安全。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 土建工程阶段：6个月3. 电气工程阶段：6个月4. 通信工程阶段：2个月5. 竣工验收阶段：2个月五、施工成本控制1. 严格控制施工材料采购，确保材料质量。
2. 优化施工方案，降低施工成本。
电力施工施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，电力需求日益增长，电力基础设施的建设和维护成为国家能源战略的重要组成部分。
为确保电力供应的稳定和安全，本项目旨在对某地区电力设施进行升级改造，提高供电能力和可靠性。
本方案将对电力施工进行详细规划，包括施工准备、施工组织、施工技术、质量控制、安全管理、环境保护等方面。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目涉及某地区电力线路、变电站、配电室等电力设施的改造和新建。
2. 施工内容：（1）电力线路改造：包括高压线路、低压线路的改造，新增线路的建设。
（2）变电站改造：包括主变压器、配电装置、开关设备、电缆等设备的更换和升级。
（3）配电室改造：包括配电柜、电缆、开关设备等设备的更换和升级。
（4）电力设施新建：包括新建变电站、配电室、电力线路等。
三、施工准备1. 技术准备：（1）收集相关技术资料，包括设计图纸、施工规范、设备技术参数等。
（2）组织施工人员学习相关技术规范和操作规程。
（3）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺和注意事项。
2. 人员准备：（1）组建施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的技能水平。
（3）确保施工人员具备相关资质证书。
3. 材料准备：（1）根据施工图纸，确定所需材料种类、规格、数量。
（2）与供应商签订供货合同，确保材料及时供应。
（3）对材料进行检验，确保质量符合要求。
4. 设备准备：（1）检查施工设备，确保设备完好、性能稳定。
（2）对施工设备进行调试，确保设备运行正常。
（3）制定设备使用和维护制度，确保设备安全运行。
四、施工组织1. 施工阶段划分：（1）前期准备阶段：包括设计、招标、施工准备等。
（2）施工阶段：包括电力线路改造、变电站改造、配电室改造、电力设施新建等。
（3）验收阶段：包括设备调试、系统联调、验收测试等。
2. 施工进度安排：（1）前期准备阶段：预计需2个月。
（2）施工阶段：预计需6个月。
电力系统维修工程施工方案
电力系统维修工程施工方案1. 引言电力系统是现代社会不可或缺的基础设施之一，它的正常运行对于保障社会的稳定运行和经济发展具有重要意义。
然而，由于各种原因，电力系统在使用过程中难免会出现故障或需要进行维修工作。
本文档旨在提供一份电力系统维修工程施工方案，以确保维修工作的高效进行，并最大程度地减少对系统运行的影响。
2. 施工前准备在进行电力系统维修工程之前，需要进行充分的施工前准备工作。
具体步骤如下：1.制定施工计划：根据维修工作的性质和范围，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工地点、施工队伍等内容。
2.工具准备：根据维修工作的需要，准备好所需的工具和设备，确保其符合安全标准并处于良好的工作状态。
3.材料采购：根据维修工作的需要，采购所需的材料，并确保其质量达到要求。
4.安全检查：对施工场地进行安全检查，清除可能存在的安全隐患，并制定相应的安全措施。
3. 施工过程电力系统维修工程的施工过程分为以下几个步骤：3.1 断电操作在进行电力系统维修工作之前，必须首先进行断电操作，以确保施工过程的安全进行。
具体步骤如下：1.通知相关单位和用户：提前通知相关单位和用户进行停电准备工作，并告知停电时间和原因。
2.断电操作：由专业人员按照操作规程进行断电操作，确保系统安全地断电。
3.2 维修工作在断电操作完成后，可以进行电力系统的维修工作。
具体步骤如下：1.故障排查：对电力系统进行全面的故障排查，确定故障点位置和原因。
2.维修措施：根据故障排查结果，制定相应的维修措施，并采取合适的工具和设备进行维修工作。
3.质量检查：在维修完成后，进行质量检查，确保维修工作符合相关标准和要求。
3.3 通电操作在维修工作完成后，需要进行通电操作，以测试维修效果并确保系统正常运行。
具体步骤如下：1.通电准备：对维修工作的区域进行清理和整理工作，确保没有残留的材料或工具。
2.通电操作：由专业人员按照操作规程进行通电操作，逐步恢复电力系统的供电。
供电系统主要施工方法
供电系统主要施工方法1 主要工序的施工方法1)施工测量由项目总工程师组织，主管工程师、工班技术、工班长和一定人数的技工参加。
邀请监理、设计参加。
施工测量完成路径选择、数量复核、关键部位施工方案确定。
同时确定施工运输方案及电缆敷设方案。
⑴选定测量区段及起测点，并在相对固定的参照物上做好标记。
⑵根据设计文件，采用50米钢卷尺丈量，每尺起、止点均做好明显标记，不同支架形式的区段要分开记录清楚，以便确定不同形式电缆支架加工数量。
⑶对于高架桥上土建施工部门已经预埋好的电缆支架固定螺栓，按设计认真复核并做好记录。
⑷关键部位的施工方案请设计、监理共同确定。
⑸测量时安排专人对运输路径，电缆敷设的支盘点进行调查选择。
⑹定测完毕后，编制定测台帐，并将有关资料及时以书面形式向业主、监理设计报告。
2)支架及桥架制作安装⑴准备工作根据沿线地面区段、挡土墙区段、高架桥区段、各站站台板下的长度及电缆进出变电所的情况编制电缆支架施工台帐，台帐明确支架的层数、托板长度、支架的安装方法。
备齐所需材料及工器具。
⑵电缆沟内的支架安装根据设计图纸要求的支架安装高度、间距及基准标高，用水准仪、钢卷尺、水平尺等测量工具，确定电缆支架在电缆沟内的安装位置，将电缆支架正确放置上去，用记号笔标出电缆支架安装孔在电缆沟壁上位置。
钻孔：用冲击电钻在记号笔标出的位置钻孔，孔深、孔径根据膨胀螺栓规格而定，孔钻好后，清除其中灰尘，打入膨胀螺栓并使其胀紧。
支架安装：取下膨胀螺栓的螺母、弹垫与平垫，将电缆支架放上去，然后安放垫片、弹垫与螺母，将膨胀螺栓稍稍旋紧，然而将电缆支架调正，再将螺栓旋紧。
⑶区间高架桥区段电缆支架安装首先复核土建施工单位予埋的固定支架用螺栓间距及平直程度是否符合支架安装要求，合格后方可进行支架安装。
如发现有不符合设计要求的，要按业主批准的整改方案进行整改。
整改结果经监理确认合格后方可进行支架安装。
⑷地面区间电缆支架安装地面区间的电缆支架安装在线路两侧混凝土挡土墙上，采取膨胀螺栓固定安装方式。
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主干线需接入指定电盘，接点螺丝确实上紧。回路需做好标示。
使用紧迫头及电缆留有余量
该处电缆不可拉的太直，应成一个弧度
屋顶的安装方式与墙面上的安装方式一样
7.插座、开关安装Leabharlann 法
配管： 整个插座系统回路需全程配管。 在RC墙上固定时，每隔2m用欧姆 卡固定，开孔处用硅胶修补。固定 在钢构上时，用虎口夹，固定间距 按现场实际情况而定。固定在牙杆 上需用专用弹簧卡。在牙杆上配管 时应尽量往上配。 安装： 在GRATING上安装插座时，应制作 一个支架，支架高度应为30cm底 部用两颗螺丝及垫片分别于支架两 侧来固定支架。 主干线与支线在接线盒内采用绞接 连接，并用紧迫头保护支线。外露
螺丝向外
该处用2颗螺丝固定牙杆与门型环
一侧用接地铜片连接
RAP内的进线方式
桥架用的虎口夹 桥架用的防滑扣 片
桥架用的门型环
电源线制作： 加工线采用耐压600V低烟无卤，耐火，XLPE，BV，PVC电缆，线径3*1.5mm2。 专用接线盒内有a，b，c三相接点，连接时要按照图说选择，以免造成电流三相不 平衡。 电源线的长度由同一平面内扁平线到FFU电源插头之间距离，并保持一定弧度。需 要到现场实际量测。
该处应用2个欧姆卡固定
1.配管安装及拉线工法
配管在RC墙上的时,需用欧姆卡固 定EMT电管,固定间距为1M（管壁 厚度小于2mm时）;直角弯处需用 直角弯或转接盒,管与管,管与转接 盒的衔接处用的螺丝都需要使用可 拧断的螺丝,并在施工中拧断该螺丝. 在天花上方配管时,管路应该配在最 上面,在FAB区天花上方配管时,应用 虎口夹来固定EMT管或用弹簧卡把 EMT管固定在T-BAR牙杆上.在SB区 天花上方配管时,可用弹簧卡把EMT 管固定在T-BAR牙杆上或直接用欧 姆卡固定在RC墙顶上,但都需要固 定在最高处.在钢构上配管时,需用 射钉抢来固定欧姆卡.在无尘室内所 有的配管均需要做到无尘要求，因 固定欧姆卡而被破坏的RC墙需要用 硅胶填补修复，以免发尘。
当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定： 1.一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压除外）： a.室外：2.5m（室外墙上安装）； b.厂房：2.5m； C.室内：2m； d.软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m； f.危险性比较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m 时，使用额度电压 为36v及以下的照明灯具，或有专用保护措施。 当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零 （PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标示。
该为灯具用的快速插头
使用紧迫头使电缆不易被拉掉
RAP灯具： 该灯具安装在线槽上及回风道和天 花上方的RC墙上。 安装于线槽的灯具的固定方式采用 厂商提供的固定卡片。在灯具安装 位臵的两侧线槽上钻2个孔，然后 把固定卡片用螺丝固定在上面，然 后直接就可以把灯具扣在上面了。 灯具接线在线槽内进行，采用绞接， 出口处采用紧迫头。 线槽内拉线应平直、整齐，在转弯 的地方要有标示。 每盏灯具上都要贴相应回路的标示 主干线需接入指定电盘，接点螺丝 确实上紧。回路需做好标示。
照明开关安装应符合下列规定： 1.开关安装位臵便于操作，开关边缘距边框边缘的距离0.15~0.2m，开关距地面高 度1.3m； 2.相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。 3.暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎列、 划伤，装饰帽齐全。
2毫米. 2.相邻两个盘接缝处盘正面的平面度允许偏差为5毫米. 3.相邻两个盘接缝的间隙不大于2毫米. 单独的控制盘的安装应符合下列规定: 1.应垂直,平正,牢固. 2.垂直度允许偏差为每米1.5毫米. 3.水平方向的倾斜度允许偏差为每米1毫米.
用于调整水平的铁片
电缆进线从电盘上部进入
镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地地线,但连接板两端不少于2个有防松螺 帽或防松垫圈的连接固定螺栓. 桥架内拉线时,要排列整齐,最好是粗的的线放在桥架的最底下,然后逐步变细;每隔 一横杆就用扎带绑扎.绑扎时也需整齐. 直线段钢制电缆桥架长度超过30M,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15M设有 伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形逢处设臵补偿装臵.补偿设臵为在跨越建筑物变形 逢处断开桥架，用接地铜芯线连接。 敷设在竖井和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位臵,有防火隔堵措施. 所用到的C型钢,牙杆的切割处均要做防锈处理.
用2颗螺丝固定支架，进线处用金属软 管保护
直接在RC墙上安装插座及开关，配管需要横平竖直。支线终端采用加厚型的接线 盒来安装插座及开关面板。 插座接线应符合下列规定： 1.单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接； 单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接； 2.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。 插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。 插座安装应符合下列规定： 1.暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎列、 划伤，装饰帽齐全； 2.车间及实验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于 0.15m；同一室内插座按装高度一致； 3.地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。
该处转接盒应采用长方形转接盒
用来固定EMT管 的虎口夹
EMT管内穿线时,管口处的倒钩和不 平整处应做磨平处理,防止电缆护套 被刮破.处转接盒处外,管内所穿电 缆需要是完整的,不可重接. 各个系统的配管部分,在管路上都需 要贴上相应的标识.直线距离每6米 贴一张标识,弯角处每3米贴一张标 识.
各系统的EMT管上都要 贴相应标识
切割处需要做防锈处理
用膨胀螺栓和自攻螺丝来固定 支架，且要做防发尘处理
该处用一C型钢加保护，以防止 在拉电缆时被GRATING刮伤
螺母应位于桥架外侧
在钢构上的支架固定方式
钢构上的安装方法
桥架内拉线需排列 整齐,扎带绑扎整齐
3.电盘内接线工法
绑扎整 齐
电盘内的线路可敷设在小型汇线槽 内,也可明敷,当明敷时,电缆及电线 束应用绝缘材料制成的扎带扎牢,扎 带间距宜为100毫米. 电线的弯曲半径不应小于其外径的 3倍.电盘内的线路不应有中间接头, 其绝缘护套不应有伤害.电盘内的线 路均应按施工图纸标号.每个接线端 上最多允许接2根芯线.接线端子板 的安装应牢固.剥去外部护套的橡皮 绝缘芯线及接地线,屏蔽线应加绝缘 护套.导线与接线端子板,仪表,电气 设备等连接时,应留有适当的余度.
2.桥架安装及拉线工法
间距为1.5~3m
桥架用牙杆吊装固定。当设计无要 求时,每个固定的支架间距为 1.5~3M ，采用膨胀螺栓固定,连接 紧固,防松零件齐全.垂直固定的支 架间距不大于2M。 桥架及支架间螺栓、桥架连接板螺 栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架 外侧；当铝合金桥架与刚支架固定 时，有相互间绝缘的防电化腐蚀处 理。 桥架间连接板的两端跨接铜芯接地 线，接地线最小允许截面积不小于 4mm2.金属电缆桥架及其支架全段 应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN) 干线相连接.
灯具安装仍采用厂商提供的固定卡片固定。固定完固定卡片后还需用硅胶对螺丝 孔进行修补，以防止发尘，但洁净室外可不进行防尘处理。 接线完成后，需要对线路进行绝缘量测，绝缘值应不小于20兆欧。 灯具的固定应符合下列规定： 1.灯具重量大于3kg，固定在螺栓或预埋吊钩上； 2.软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时采用软线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用 吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。 3.灯具固定牢固可靠，不使用木锲。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝 缘台直径在75mm及以下时，采用螺钉或螺栓固定。 4.当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于1000mm，钢管厚度不应小于1.5mm。 5.固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃和防明 火。
4.灯具安装工法
灯具周围的T-BAR上需要贴 气密封条
嵌入式灯具： 该灯具安装于天花上，如图所示。 灯具配管于天花上方，电源线从主线上 引下来，接线盒内接线方式用绞接，引 下端用紧迫头固定引下线。 电源线采用快速插头式的，如图所示。 该快速插头由专业厂商提供。 电源线引下来后用扎带绑扎于牙杆 其中N回路的灯具用上方不带孔的，E和 U回路的灯具用上方带圆孔的。 在照明管路上应贴“洁净照明系统”标 示。间距为6米一张。 在灯具周围的T-BAR上需贴上气密封条， 以防气体泄露。 接线完成后，需要做绝缘量测，绝缘值 应不小于20兆欧。
进线处的电线上应套标示
拧该螺丝需用扭力 扳手,并调节相应 扭矩
拧完螺丝后，应用记号笔标 示，松动后可及时调整
进出线标识
用绝缘套保护，防止短路
二.二次侧配电,设备安装部分 1.EMT管配管及拉线工法 2.线槽安装工法 3.FLAT CABLE安装拉线及FFU配电工法 4.灯具安装工法 5.无尘室ESD接地安装工法 6.方向灯安装工法 7.插座安装工法 8.广播安装工法 9.烟感,声光,手报,消防栓安装工法 10.A/L、S/D、A/S、自动卷帘门配电工法
此处牙杆应留有一定余量,以利于现场调整.
线槽在钢构上吊装时的固定牙杆方式
RAP上的线槽安装: 吊装方式直接用虎口夹夹于RAP的钢构上(如图所示);同样牙杆长度要适当留有一点 余量,以利于现场调节.另外一端用门型环连接牙杆和线槽. 牙杆的吊装间距依现场及业主要求而定.但一般安装间距为1.5~3M.