施工工艺标准做法

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施工工艺方法及做法总结

施工工艺方法及做法总结

施工工艺方法及做法总结施工工艺方法及做法总结施工工艺方法及这种做法总结一、水电路施工1.1水路施工水路施工是指将客户居室中的冷热水或下水的管路按照预定的施工方位进行串联或并联从而达到有效节能,方便使用的目的。

1.1.1冷热水路的施工进度方法,划线定位-----开槽开孔-----布管连接------试验我公司使用的金德纳米抗菌管PPR管,管路采用热熔交汇点方式,热熔温度通常在200℃左右。

经热熔的管路不得有撕裂、变形,接头应圆滑无明显膨出,检查方法肉眼观察。

1.1.3按照处规定水路改造是指从客户家中阀门公司开始计算长度,公司任何租入人员不得替客户购进阀门,如客户需要代购应签订相应的双方同意。

1.1.5水压试验,在试验前应将冷热水管路连通,看水路是否通畅,手动阀门角度,看压力变化。

合格后将各内丝阀门用专用堵头堵死,进行试验。

试验压力为6-8公斤,半小时不掉压或压力下降表示读为0.01mpa,为合格,随后检查各接头处有无渗漏,检查方法:肉眼观察。

1、2下水管的暗装工艺及演算法(PVC)或UPVC管道1.2.2下水管道的安装应选择较合适的明智内径,我们一般选择插入式工程建设方法方法,如40管和50管就比较方便插入式施工,在施工中会我们按照长度、接头、三通的各项位置进行配套、断头处应用0#砂布打磨,光滑后涂抹PVC专用粘合剂。

1.2.3下水管道施工完毕后应做通水试验,看下水是否通畅、粘合处与有无漏水现象,方法:肉眼观察。

1.2.4一般下水施工我们都是在借用原有的下水管道的基础上进行改造的,为了防止水量过大而造成蓄水量溢水外流的现象出现,一般建议客户购买专用压力式地漏来解决这一问题。

1、3强、强弱电路施工的工艺及方法1.3.1电路的原则:a确定强电合理的施工走向、路径。

B确定弱电接入、接出的方法及联接。

1.3.2电工柳叶藓进场后应检查强弱电摔掉接入、接出情况、并做简单试验。

方法:a电表检查b肉眼观察检查后应将各回路情况用彩笔备注标注或其他方法说明,随后计算各回路电功率,确定各回路所带负载,并说明情况。

三维图册,全套12项施工工艺标准化做法

三维图册,全套12项施工工艺标准化做法

三维图册,全套12项施工工艺标准化做法施工工艺标准化(一)一、构造柱施工工艺流程工艺要点A.清理清扫楼地面,找出主体结构施工时所标注的轴线和控制线,弹出墙体边线、辅助控制线和构造柱定位线。

B.根据构造柱定位线调整好立筋位置,如立筋偏移量较大可采取化学植筋,植筋满足有关规范要求。

C.D.按设计及规范要求留设马牙槎和拉结筋,马牙槎应先退后进,出槎60mm,每道马牙槎高度不宜超过300mm。

D.验收前清理砌筑时散落在柱脚和积灰台的灰浆,在柱与墙交接处粘贴海绵胶条;做好自检后请监理验收,并记录备案。

E.模板至少八成新,无脱皮、散边;支模前清理模板面并涂刷脱模剂;采用对拉螺杆固定,对拉松紧合适,不得在墙上留洞或穿孔。

F.浇筑前需湿润模板和柱边砌体,浇筑时采用人工喂料小型电动振捣器分层(300mm)振捣,不得采用其他简易振捣方式代替。

G.严格控制松模和拆模时间,避免松模、拆模过早损坏构造柱表面,致使柱麻面,宜在浇筑2天后拆模,期间带模养护。

H.以粗骨料不松动(浇筑后3-5天)后凿除浇筑斜口,凿除后用手持磨光机磨平;海绵胶条用灰铲干净清除。

成品效果构造柱砼密实,表面平整光洁;马牙槎与砌体咬合紧密,无孔洞、无蜂窝,无漏浆、无墙面污染。

构造柱支模用海绵胶条清理干净无残留;浇筑口凿除细致、打磨到位,表面平整无粗骨料凹坑。

二、楼板施工洞施工工艺流程工艺要点A.楼板圆锥形测量孔下直径150mm上直径180mm,圆锥形泵管孔下直径220mm上直径250mm;按主体控制线定位复核无误后固定。

B.因泵管和测量孔洞尺寸较小,此处楼板钢筋不截断,采取弯折绕过孔洞的方法处理;较大孔洞按设计要求处理。

C.孔洞周双层环形加强钢筋采用在钢筋加工区统一加工制作,如预留洞处无双层钢筋时将双层环形加强钢焊成骨架。

D.楼板砼浇筑时,楼层管理人员应有针对性的看护预埋桶,避免浇捣设备直接接触预埋桶,造成预埋桶偏移或变形。

E.楼板砼浇筑二十四小时后,打开预埋桶盖板,将固定片脱扣提出预埋桶;平板模拆除时及时回收固定片用于周转。

砌体施工工艺流程标准做法图文详细

砌体施工工艺流程标准做法图文详细

砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点(1)定位放线根据建筑图纸放好细部线,包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度.【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符;使用的砌筑预埋件,其规格质量要符合设计要求。

结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线.(2)卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。

【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。

应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置,根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度,在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部,浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。

根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。

(3)拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确,要依据全高及策划的构造位置针对性的留设,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。

【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求。

拉结筋应平直,于墙体内有弯钩,在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85%,不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。

砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确, 拉结于墙体内砌长度应符合设计要求.钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑. 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。

地面做法施工工艺

地面做法施工工艺

地面做法施工工艺一、施工前的准备1. 首先呢,咱们得把材料都准备好。

像水泥、沙子、石子这些基础材料可不能少呀。

还有工具,比如铲子、抹子啥的,都得备齐喽。

这一步看起来简单,但我跟你说,千万别小瞧它,要是缺了啥东西,施工中间再去找就很耽误事儿啦。

2. 接着就是场地的清理。

把地面上的杂物啊、灰尘啊都打扫干净。

你想啊,如果地面不干净,那做出来的地面肯定不平整、不结实。

我每次到这一步都会检查好几遍,确保没有遗漏的垃圾。

二、基层处理1. 对于地面基层,如果有坑洼不平的地方,得把它填平喽。

可以用水泥砂浆来填,这时候呢,注意不要填得太满,稍微低一点也没关系,后面还有工序可以调整。

这一步我通常会做的比较仔细,因为基层要是没处理好,后面的地面就容易出问题,那可就麻烦大了!2. 然后呢,要对基层进行浇水湿润。

这一步很重要哦!就像人要喝水一样,基层喝饱水,才能更好地和上面的材料结合。

不过,可别浇太多水,弄得像个小池塘似的可不行,适量就好。

三、地面材料铺设2. 在铺设过程中,如果发现有气泡或者空隙,要用工具捣鼓捣鼓,把它们弄没了。

这就好比做蛋糕的时候,要把面糊里的气泡排出去,这样做出来的地面才会密实。

你是不是觉得还挺有意思的呢?四、表面处理1. 地面材料铺好之后,就要对表面进行处理啦。

先用抹子把表面抹平整,这一步可得小心点儿哦!要是抹得不好,地面就坑坑洼洼的,多难看呀。

我一般会多抹几遍,直到表面光滑为止。

2. 然后可以根据需求进行压光处理。

这一步不是必须的,但如果想要地面更加光亮、美观,就可以做一下。

不过呢,压光的时候力度要掌握好,不然容易把表面弄花了。

五、养护1. 最后就是养护啦。

这一点真的非常重要,我每次都会特别强调。

在地面做完之后,要经常浇水保持湿润,就像照顾小树苗一样。

大概要养护个几天呢?一周左右就差不多啦。

这个期间可不能偷懒哦,要是养护不好,地面可能会开裂,前面的功夫就白费了。

外墙抹灰施工工艺标准

外墙抹灰施工工艺标准

外墙抹灰施工工艺标准一、施工前准备1将混凝土构件、门窗过梁、圈梁、柱等表面凸出的部位剁斧凿平。

对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处,并刷素水泥浆一道,然后用预拌水泥砂浆分层补平压实。

外墙脚手架眼抹灰前应采用掺微膨胀剂的C20细石混凝土嵌填密实,禁止采用砂浆进行填塞。

2、混凝土及砌体结构表面的灰尘、油污等应该清理干净。

3、外墙抹灰前在外墙阴阳角及窗口、阳台、栏板等挂好垂直控制线,保证外墙角、门窗洞口两侧边角及阳台栏板等构筑物从上到下上边角垂直、出檐尺寸一致。

注:外墙窗口抹灰要先考虑窗口实际尺寸,后考虑外墙窗口做法,如保∕nn^To4、外墙螺栓洞先在外侧采用防水砂浆封堵,抹进穿墙螺栓眼厚度不少于2cm,外侧涂刷1.5厚直径不小于8cm的圆形防水涂料。

质量风险检查重点,要求基层必须满足下列要求。

1.1 挂网、甩浆前将墙体各种孔洞封堵.结构缺陷修补和杂物清理到位,封堵做法和质量符合要求;挂网前墙体高低差>10mm部分必须采用水泥砂浆填补顺平。

1.2 不同材质墙面抹灰前挂网(镀锌钢丝网/玻纤网).网格V15mmx15mm,直径>0.7mm)或鼓纤网搭接>IOOmm;1.3 抹灰前墙面必须甩浆且甩浆粘结强度符合要求.形成毛刺;1.4 外墙螺栓洞必须进行防水砂浆封堵外侧涂刷防水材料后,方可进行甩浆或抹灰;二、工艺流程挂钢丝网一喷水湿润一甩浆一放线一做灰饼一抹灰一养护,挂钢丝网不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉钢丝网,接缝处两边各挂出150mm o用射钉将钢丝网固定在墙面上,并且必须张拉绷紧。

2、喷水湿润墙面应自上而下提前一天浇水均匀湿润,墙体表面的吸水深度控制15-20mm o3、甩浆用界面砂浆甩浆,甩浆后进行养护保持表面湿润,甩浆至少一天后再抹底灰(基层甩浆,碎墙甩浆要求全覆盖,加气块墙体甩浆面积不小于基层表面积的95%)o4、放线用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线,保证外墙角、门窗洞口两边、阳台栏板等构筑物从上到下边角上下通线,同时在窗口、阳台、外墙线条造型等构筑物上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰,保证其出檐尺寸一致。

钢结构施工工艺标准化做法

钢结构施工工艺标准化做法

钢结构施工工艺标准化做法一、施工前的准备工作1. 施工图的准备钢结构施工图是施工的基础和指导文件,因此在开始施工前,必须对施工图进行深入的研究和理解。

这包括对图纸的详细阅读、理解图纸中的每一个细节、掌握关键部分的构造和做法。

对于有疑问或不明确的地方,应及时与设计单位沟通,确保对图纸的理解准确无误。

2. 施工现场的布置施工现场的布置对于施工的顺利进行和工程的质量控制至关重要。

在施工前,应根据施工图纸对施工现场进行合理的布置,包括对材料堆放、施工机械、人员活动等进行合理的规划和安排。

3. 材料的选择与采购钢结构施工所使用的材料,如钢材、焊接材料等,应符合国家有关标准和设计要求。

在选择和采购这些材料时,应确保其质量可靠、性能稳定,同时也要考虑到成本因素。

对于重要材料,应进行必要的试验和检验,确保其符合规范和设计要求。

4. 人员的组织和培训钢结构施工需要有专业的技术人员和施工人员。

在施工前,应对这些人员进行必要的培训和交底,确保他们了解施工图纸、施工规范和安全操作规程。

同时,也应对管理人员进行培训,提高他们的管理能力和水平。

二、钢结构施工的过程控制1. 钢构件的制作钢构件的制作是钢结构施工的关键环节之一。

在制作过程中,应严格按照施工图纸和技术要求进行加工和制作,确保钢构件的尺寸、形状、焊接质量等符合规范和设计要求。

同时,在制作过程中,应注意对材料的保护和处理,防止材料损伤或变形。

2. 钢构件的组装钢构件制作完成后,需要进行组装。

组装过程中,应确保钢构件的位置、角度、尺寸等符合设计要求,同时也要注意对接口的处理和保护。

在组装过程中,应对关键部位进行必要的加固和支撑,确保结构稳定和安全。

3. 焊接工艺的控制焊接是钢结构施工中的重要工艺之一,焊接的质量直接影响到结构的安全性和稳定性。

因此,在焊接过程中,应选择合适的焊接工艺和材料,严格控制焊接的质量和效果。

同时,在焊接过程中,应注意对焊接接头的处理和保护,防止接头松动或脱落。

装饰装修工程施工工艺标准

装饰装修工程施工工艺标准

装饰装修工程施工工艺标准一、施工前准备工作1. 安全措施在施工前,必须制定并实施完善的安全计划。

施工现场必须设置明显的安全警示标志,保证施工人员的人身安全。

所有从业人员必须佩戴安全帽、安全鞋,并遵守安全操作规范。

2. 材料准备在施工前,要对所需的装饰装修材料进行清点和检查,确保材料种类齐全,质量合格。

材料的储存要防潮防尘,避免影响施工质量。

3. 施工计划要制定详细的施工计划,并根据实际情况合理安排施工顺序和进度。

确保施工按计划进行,有效控制工期。

二、墙面处理工艺1. 基层处理在进行墙面装修前,首先要对基层进行处理。

墙体表面要清洁干净,无油污、浮灰和其他杂质。

如果有空鼓、裂缝等问题,要及时修补加固。

2. 粉刷工艺粉刷前要进行打磨处理,确保墙面平整光滑。

根据不同的要求,选择合适的底涂和面漆进行粉刷。

每次粉刷要均匀涂抹,避免漏刷和重复刷。

3. 贴壁纸工艺贴壁纸前要对墙面进行打磨并刮平。

使用专用的胶水将壁纸贴在墙面上,确保无气泡和起皱。

施工时要注意壁纸的方向和图案的匹配,保证整体效果。

三、地面处理工艺1. 地面找平在进行地面装修前,要对地面进行找平处理。

填充地面空鼓、修补裂缝,确保地面平整。

找平材料的选择要符合实际需求,施工要均匀、无漏填。

2. 地板铺设地板铺设前要测量房间大小,确保地板尺寸合适。

根据地板材料的不同,选择合适的安装方式。

铺设时要注意方向和线条的一致性,保证整体效果。

3. 地砖铺贴地砖铺贴前要进行验收,确保地砖质量合格。

在进行铺贴时,要先划分砖缝并进行砖缝处理,保证砖缝整齐。

铺贴完成后,用专用胶水填缝,确保地面平整。

四、吊顶处理工艺1. 吊顶设计在进行吊顶装修前,要首先设计吊顶的布局和结构。

按照设计要求选择合适的吊顶材料和造型,确保吊顶实用美观。

2. 吊顶施工吊顶施工前要确定吊顶高度和结构。

根据实际情况进行吊顶龙骨的固定和吊顶板的装配。

施工时要仔细测量,确保吊顶平整、牢固。

3. 吊顶维护吊顶安装完成后,要定期检查吊顶的牢固性和平整度。

建筑工程施工中优秀的标准化做法分享(精品课件)

建筑工程施工中优秀的标准化做法分享(精品课件)
3、楼板降板模板设计(易拆卸的成品框)优秀的标准化做法:
楼板降板模板设计(易拆卸的成品框)优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
3、楼板降板模板设计(易拆卸的成品框)优秀的标准化做法: 降板位置的模板应满足以下要求:牢固可靠、不易变形;尺寸精确;拆卸方 便,避免破坏混凝土楼面;采用钢材或铝材制作定型化构件。
二、钢筋工程施工中优秀的标准化做法
4、塔吊附臂附墙支座安装方式优秀的标准化做法: 采用传统的预埋式附墙支座存在以下问题: (1)预埋标高、定位难以控制,容易偏位,且偏位之后补救难度大; (2)剪力墙截面较薄,难以满足预埋件锚爪的锚固长度要求;
剪力墙附墙支座固定方式
二、钢筋工程施工中优秀的标准化做法
5种常见的大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
5、大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法:
5种常见的大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
5、大梁模板支撑体系搭设方式优 秀的标准化做法: 此处提供5种常见的大梁支撑体系 搭设方式,各项目根据自身实际情 况酌情选用。应遵循的基本原则: (1)应选取计算软件中既有的结 构模型(PKPM、品茗等),否则会 造成计算难度加大; (2)必须保证梁底支撑体系纵向 间距、梁两侧楼板支撑立杆纵向间 距成倍数关系。
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
止水钢板安装工艺优秀的标准化做法: (1)拐角位置、两块止水钢板相交的位置,应采用成品构件,避免现场裁 切、焊接。焊缝距离拐点或交点不少于600mm。
止水钢板安装优秀的标准化做法一
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
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目录施工工艺品质管理要求 (3)一、饰面砖粘贴 (3)二、涂饰工程 (4)三、厨卫间吊顶安装 (5)四、室内门 (8)五、地板 (9)六、淋浴屏安装 (11)七、洁具安装 (13)八、石材铺装 (14)九、电梯套口 (17)十、烟机灶具安装 (18)十一、护栏与扶手安装 (19)第二章施工工艺品质管理要求一、饰面砖粘贴控制要点:材料进场验收;集中加工的尺寸规格;施工弹线;铺装;腰线;瓷砖面开孔;铺装允许偏差;观感质量。

1、材料进场验收(1)材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查,对不符合铺装要求的瓷砖予以退场。

(2)施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。

(3)材料经验收合格后,签订四方验收单。

2、集中加工(1)依据瓷砖粘贴的深化图纸排定集中加工的尺寸,按流水段进行集中加工。

(2)严禁集中加工尺寸出现小于100mm的窄条。

(3)加工场地的瓷砖需按原材、半成品、成品分类堆放,并按分类现场公示产品责任人。

(4)成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置,并由加工人员及现场责任人签字确认。

3、施工弹线瓷砖铺装前依据室内控制线在粘贴面上弹出瓷砖排尺线,按线粘贴,粘贴顺序墙面由下至上,地面铺贴顺序为由内至外。

4、铺装(1)基层墙面粘贴前需清洁和浇水湿润,瓷砖应至少浸泡2h,并待表面阴干或擦干后方可使用。

(2)瓷砖铺装采用水泥砂浆粘贴,要求满粘。

(3)瓷砖粘贴过程中需按瓷砖背面箭头指示方向同向粘贴。

5、楼梯踏步瓷砖粘贴确定好位置和标高,严格按照纵、横控制线铺设,人不得踏在刚铺好的砖面上。

楼梯平层示意楼梯踏步面砖节点6、瓷砖面开孔瓷砖面与开关插座、给排水点需进行现场开孔,要求开孔方正、平直,缝隙不应大于3mm(给排水点处开圆孔),孔边不得有毛刺、损边。

二、涂饰工程控制要点:材料进场与存放;涂布率;基层处理;乳胶漆施工;涂饰允许偏差;工序环节。

1、材料进场与存放(1)材料进场后施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。

(2)材料经验收合格后,签订四方验收单。

(3)进场涂料必须集中存放于室内,不得与易燃物质集中存放。

2、涂布率在涂饰工程施工打样结束后,应确定涂料涂布率,由现场监理组织施工方、涂料厂家及现场工程师进行四方确认,并留存书面记录。

3、基层处理(1)在涂饰工程施工前,应先对基层进行处理,将表面的灰渣等杂物清理干净。

(2)对天棚采取聚合物砂浆找平,单层找平厚度不应大于8mm,如找平过厚需分层找平并加设玻纤网片。

(3)乳胶漆基层采用大白膏分层找平,大白膏面层需进行砂纸打磨,砂纸细度不小于360目。

(4)对装饰石膏线阴阳角处及石膏板接缝处应加设无纺布,防止开裂。

4、乳胶漆施工(1)乳胶漆施工分三遍,一遍底漆、两遍面漆,涂刷顺序为先棚面后墙面。

(2)乳胶漆施工采用滚涂,涂料稠度以滚涂时不流坠、不粘连为准。

(3)预留一遍面漆在大批量整改完成后统一涂刷。

(4)涂料面层的观感要求不得露底、不得显现刷痕。

(5)在墙面和棚面阴角交接处采用毛刷进行涂饰,以保证阴角平直。

(6)如墙面和棚面乳胶漆颜色不一致,在涂刷墙面阴角涂料时需在棚面粘贴分色纸进行保护,当墙面涂料涂饰完成后两小时内将分色纸拆除。

室内乳胶漆颜色一致(7)门套与墙面乳胶漆施工节点a、安装门套基层板,安装前完成基层板的防腐、防火涂料涂刷;b、墙面挂白处理,与门套接缝处刮平;c、一遍底漆、一遍面漆后安装门套;d、滚刷第二遍面漆门套与墙面立面采用优质不留胶分色纸粘贴保护;e、滚刷微干后,摘除分色纸;三、厨卫间吊顶安装控制要点:材料进场验收;集中加工;铝扣板吊顶施工节点;安装允许偏差;隐蔽工程。

1、材料进场验收(1)材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、尺寸进行检查,对不符合安装要求的材料予以退场。

(2)施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。

(3)材料经验收合格后,签订四方验收单。

2、集中加工(1)依据吊顶的深化图纸排定集中加工的尺寸,按流水段进行集中加工。

(2)加工场地的材料需按原材、半成品、成品分类堆放,并按分类现场公示产品责任人。

(3)对棚内木质龙骨及细木工板进行两遍防火涂料涂刷,涂刷过程中应保证材料满涂且涂刷均匀,在加工区晾干后统一包装。

(4)成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置,并由加工人员及现场责任人签字确认。

3、吊顶安装节点(1)吊顶灯槽安装节点a、木龙骨六面涂刷防火涂料。

细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料,木枕必须防腐液浸泡;b、木龙骨与顶棚固定采用锤击式膨高度小于300胀钉,与墙面固定采用地板钉,钉间距400-500mm。

@400-500(2)浴霸、排风扇安装a、木龙骨或轻钢龙骨内衬的细木工板必须六面涂刷防火涂料;b、木龙骨支架必须使用四根吊筋固定牢靠。

安装剖面图安装平面示意图浴霸、排风扇安装在铝扣板吊顶做法(3)窗帘盒安装a 、木龙骨六面涂刷防火涂料,细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料,木枕必须防腐液浸b 、木龙骨固定采用地板钉墙面、顶棚固定,钉间距为400-500mm ;c 、使用吊筋承载窗帘箱的重量,安装时将大吊砸直,用自攻螺丝固定在细木工板上,吊筋与吊筋间距小于等于1200mm ,吊筋直径为8mm 。

@400-500锤击式膨胀钉普通窗帘箱(高度≤300)节点做法@400-500普通窗帘箱(高度>300)节点做法(4)铝扣板吊顶安装节点4、隐蔽工程对于即将封棚位置,必须在施工前进行电气隐蔽测试验收,以确定棚内线路的安全及使用功能,同时对棚内可燃材料的防火处理进行验收,验收环节由监理组织,施工方配合,并留存验收记录(含影像记录)。

在验收合格后,由现场工程师对检验结果进行抽查校核,如有检验结果与实际不符情况,应对监理单位及施工单位进行相应处罚。

四、室内门控制要点:材料进场验收;集中加工;基层安装;门套角座与过门石的工艺节点;安装允许偏差1、材料进场验收(1)材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查,对不符合安装要求的材料予以退场。

(2)施工单位对进场的基层板经监理工程师鉴证封样后送试检测。

(3)材料经验收合格后,签订四方验收单。

2、集中加工(1)在加工区对基层板进行现场切割,切割后满涂防腐涂料。

(2)加工场地的基层板需按原材、半成品、成品分类堆放,并按分类现场公示产品责任人。

(3)成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置,并由加工人员及现场责任人签字确认。

3、基层安装(1)在材料宽度切割时注意,材料的宽度和墙体最大宽度(包括瓷片完成后的宽度)同宽。

(2)把基层材料切割成规定的长度,同时对厨卫间的基层板做防潮处理。

(3)用转枪在离墙体两边边缘30mm(单体墙垛宽度小于100mm时刻考虑梅花打孔)各打一排间距小于等于300mm的孔,打入木桩。

木桩要做防腐处理。

将切割好的材料先组装好,放入洞口,材料的边缘与墙体相平,下端面需保证离地30mm,用螺丝在有木桩的地方固定。

地坪石材门槛或地板完成面地坪石材门槛或地板完成面地坪石材门槛或地板完成面11145454545≤150eq01eq011114545452884588150-200墙体完成面预埋木枕细木工板基层墙体完成面预埋木枕细木工板基层11145454545>200墙体完成面预埋木枕细木工板基层60606060≤15≤15≤153寸地板钉3寸地板钉3寸地板钉3寸地板钉3寸地板钉3寸地板钉基层板固定木榫安装五、地板控制要点:材料进场验收;地板铺装排尺图;铺装时间;地板踢脚线及扣条安装;铺装允许偏差1、材料进场验收(1)材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查,对不符合铺装要求的材料予以退场。

(2)施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。

(3)材料经验收合格后,签订四方验收单。

2、地板铺装排尺图(1)依据室内抹灰小样图对室内房间尺寸复核,绘制地板铺装排尺图。

(2)地板铺装排尺原则为纵向自玄关向内排尺,横向自客厅分户墙向内排尺。

(3)依据地板排尺图对需切割地板集中加工,严禁现场切割。

(4)加工后成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置,并由加工人员及现场责任人签字确认。

3、铺装时间地板铺装必须在各道工序施工完成且第一次整改完成后方可进行铺装,在铺装前现场监理对地面除尘清洁状况进行验收,并形成图片资料保存。

4、地板踢脚线及扣条安装(1)防潮膜在地板阴角处上返50mm。

(2)地板铺装纵向端部预留8mm缝隙并加设弹簧垫,弹簧垫加设方法参照下图(3)踢脚线下部套槽嵌塞T型胶垫,以保证脚线与地板结合密实。

(4)地板铺装前确定踢脚线墙面固定点位置,钻孔、嵌入木质胀塞。

(5)原则上对于室内门口处及地板与石材交接处应加设分割扣条以控制地板通胀。

(6)地板平扣与踢脚线安装节点地板扣条与踢脚线之间间距为1mm踢脚线扣条与踢脚线之间间距为1mm踢脚线地板平扣地板地板平扣与踢脚线安装节点地板与地板之间平扣安装节点地板与地面石材平扣安装节点六、淋浴屏安装控制要点:材料进场验收;安装节点;安装允许偏差。

1、材料进场验收(1)材料进场后监理组织总包单位对材料进行检查,对不符合安装要求的材料予以退场。

(2)施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。

(3)材料经验收合格后,签订四方验收单。

2、安装节点(1)理石条安装:理石条宽度60mm,居中套槽宽度为15mm(推拉式为13mm),深度为10mm,石材阳角需倒棱。

要求理石条安装嵌入铺砖地面不小于20mm,安装成活高度高于铺装地面不小于30mm。

(2)玻璃安装:淋浴屏固定扇玻璃下口嵌入地面理石条套槽内,加设弹性垫片固定后打胶密封。

(3)铰链固定:固定扇玻璃采用拉杆式铰链从上部链接,门扇与固定扇链接采用蝶式口铰链,玻璃与铰链间需用石棉垫片。

铰链材质应采用304不锈钢。

(4)密封胶条:固定扇、墙体、理石条及门扇间需采用胶条密封,以保证防水效果。

(5)打胶:固定扇下口两侧、固定扇与墙体连接内侧打胶应采用透明硅胶,胶缝宽度不大于5mm。

理石条与地面接口两侧打胶应采用瓷白胶,胶缝宽度5-8mm。

(6)淋浴屏安装a、毛石立于结构层上还是找平层上根据现场标高实际控制,如标高允许,可以做找平层,JS防水与找平层上的防水连接,如因为标高问题无法做找平层,则毛石直接立于结构层上,JS防水与结构层上的防水连接;b、毛石高度按照高于淋浴房内侧与外侧最高地面瓷砖完成面20mm控制;c、毛石端头必须抵紧墙面,两侧使用细石混凝土在捂实,3天后涂刷JS防水;d、毛石可以使用50×30的C20素砼进行替代,使用素砼时其操作要求同毛石。

端口倒角2 x 2厚毛石20mm20七、洁具安装控制要点:材料进场验收;安装节点。

关注点:安装位置(给排水点预留位置符合)、安装完成后封胶处理、五金件安装、坐便安装后采取措施避免认为使用。

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