绝缘铜管母线招标技术规范标准
全屏蔽绝缘铜管母线
招标技术规
目录
附件1 技术规书 0
附件2 供货围附件 (8)
附件3 技术文件及交付进度 (10)
附件4 监造、检验和性能验收 (12)
附件5 技术服务和设计联络 (13)
附件1 技术规书
1 总则
1.1本技术规书仅适用于全屏蔽绝缘铜管母线。它包括全屏蔽绝缘铜管母线本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和条文，但对国家有关安全、环保等强制性标准则必须满足相关要求。卖方应保证执行或优于本技术规书中所列相关标准的技术条件，标准之间如有矛盾，按技术要求高的标准条文执行。卖方应保证提供满足本技术规书和相关标准要求的优质产品及其相应服务。
1.3如果卖方没有以书面形式对本技术规书的条文提出异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规书的要求。
1.4提供设备的制造厂家应获得ISO9000系列标准质量保证体系的认证证书，并且已生产过三套或以上与规相同或高于规电压的设备，并已成功地商业运行了三年及以上。
1.5最终确定的技术规书为订货合同的附件与合同正文有同等效力。只有买方有权修改本技术规书。
1.6合同签订后15天，按本招标文件要求，卖方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
1.7在合同签定后，买方有权因规、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，卖方应在设计上给以修改。
1.8本技术规书未尽事宜，由招、投标双方在合同技术谈判时协商确定。
1.9卖方提供的所有文件应为中文。
2 气象条件
气候属于暖温带大陆行性季风气候，昼夜温差大，四季分明，春季干燥多风，夏季炎热，秋季多阴雨，冬季寒冷少雪。全年东北风和西南风出现频率较高，年均风速1.8m/s ，年均降雨量506.1 mm。
厂区地处河滩地，四周地势平坦，开阔，地貌单一，自然地面标高为483.5m~484.8m 之间，厂址地质条件优良。年平均温度：13.4℃
最热月平均温度：35.4℃
最冷月平均温度：-16℃
极端最高温度：42.7℃
极端最低温度：-21.2℃
年平均相对湿度：64%
最热月平均相对湿度：72%
最冷月平均相对湿度：56%
年平均降雨量（最大）：743mm
极大风速：25m/s
最大风速：17m/s
夏季平均风速：2.3m/s
冬季平均风速：2.1m/s
全年主导风向：夏季：东南风；冬季：西北风
年日照总数：2460小时
日照百分率：55%
最大冻土深度：0.6m
地震裂度：7度
3 设备规
3.1 名称：
135MW机组（15.75kV）发电机出口全屏蔽绝缘铜管母线100MW机组（10.5kV）发电机出口全屏蔽绝缘铜管母线3.2 型号：24kV 8000A 125kA(2s) 315kA
12kV 10000A 125kA(2s) 315kA
3.3 全屏蔽绝缘铜管母线技术参数
3.3.1 基本技术参数
2、投标方应提供详细的动、热稳定计算书。
3.3.2允许温度和允许温升
封闭母线最热点的温度和温升允许值：
注：1、在4S热稳定电流作用下，铜导体的短时发热温度不应超过300℃。
2、铜管母线用螺栓紧固的导体的接触面不应用不同的金属或金属镀层构成。
3.3.3 外形尺寸（请投标方填写）
绝缘铜管母线的尺寸：
24kV 8000A 125kA(2s) 315kA
12kV 10000A 125kA(2s) 315kA
4 技术要求
4.1绝缘铜管母线端部采用应力椎结构,电压梯度降低,直至表面电位为零。
4.2绝缘铜管母线主绝缘材料采用高性能新型复合绝缘材料，采用自动化流水线生产一次成型，为一个整体绝缘层，阻燃、耐老化,老化期≥30年。不采用人工缠绕分层绝缘方式，避免引起分层绝缘材料层间易含气泡、杂质及结构层容易滑动的情况。
4.3绝缘铜管母线的悬空最大跨距不低于5米。
4.4绝缘铜管母线的导体材料采用T2牌号精制紫铜管，铜含量≥99.95%。
4.5接地屏采用厚度不小于0.05mm的铜箔半迭绕包，接地引出点必须加固处理。
4.6接地引出线采用铜丝编织带或BVR软导线，有效截面积应不小于16mm2。
4.7屏间绝缘材料采用高性能新型复合绝缘材料。
4.8接地屏的绝缘外护层应能可靠防止水和潮气的侵入。可采用热缩绝缘套管，其颜色和相色（黄、绿、红）应一致。热缩绝缘套管采用两层，总厚度（收缩后）不小于5mm，接口（如果有）必须错开位置，接口处搭接长度不小于100mm。
4.9支架、托架、包箍、固定金具（现场钢立柱或水泥立柱除外）等由卖方配套提供。所有暴露在大气中的金属部件应有可靠的防锈层或采用不锈钢材料制成。钢材表面除锈等级达到或优于Sa2.5、St2，防腐耐久性达到H级（15年以上）。现场施工金属焊接处应作防锈处理。直径12mm以下的螺栓、螺钉等应采用不锈钢材料制成，直径12mm及以上的螺栓宜采用不锈钢材料制成或应采用热镀锌。
4.10绝缘铜管母线的中间接头及绝缘铜管母线与设备连接的终端接头均采用螺栓连接,螺栓连接处的力矩应符合国家标准GB50149的要求。铜管母线与方钢支架的固定采用U形螺栓连接方式,以便于母线安装、相间距调整、整体拆卸和检查。
4.11导体外表要求：铜管端部需作倒圆角处理，铜管端部连接面应镀银或搪锡，确保具有较低的接触电阻及防腐蚀功能。
4.12中间接头要求：母线与母线端头压扁后开孔双铜排螺栓连接。接头应满足通流和温升要求，接头处的绝缘结构形式和管型母线相同或类似，以保证运行维护的安全。
4.13终端接头要求：绝缘铜管型母线与设备之间采用铜质软连接方式，母线伸缩节配套考虑。
4.14接地要求：绝缘管型母线接地屏必须全部可靠接地，接地方式为一点接地（可分段各自独立接地），避免绝缘管型母线的接地线因多点接地而产生环流，保证外层接地屏满足人体能安全触摸的要求；金属外护层（如果有）也必须可靠接地。
4.15绝缘铜管母线设置检修接地点（接地钩），接地点的具体位置以买方最终提供的施工图为准。
4.16 绝缘铜管母线三相分色方式：A相黄色、B相绿色、C相红色。
4.17 绝缘铜管母线与设备连接处软连接的绝缘处理采用热缩套管制作成绝缘盒，检修时可以打开。
4.18 绝缘铜管母线与设备连接处的软连接材质由铜编织带压制而成。
4.19主母线、分支母线连接处应采用T型接头，T型接头应做到绝缘可靠能够长期稳定安全运行。
4.20母线采用全屏蔽全绝缘方式，电流互感器的安装位置如果在绝缘铜管母线的全绝缘区域，则互感器等电位环应统一全部接入系统地；电流互感器的安装位置如果在绝缘铜管母线的半绝缘区域，则绝缘铜管母线应取消屏蔽层。穿电流互感器处，应将电流互感器的等电位连接线与主母线可靠连接以避免悬浮电压。
4.21绝缘铜管母线在室外连接部位的穿墙处（预留孔洞）应作可靠、密实、绝缘封堵，防
止灰尘、雨水进入室。
4.22买方提供楼板、梁上的预埋铁件以供安装，由卖方成套供货绝缘铜管母线支撑和固定件，托架采用热镀锌钢管托架系统，钢件均应热镀锌或可靠防腐处理。如买方认为必要，卖方需额外增加母线固定件，不能影响或破坏买方设备、建筑物的安全，并不再产生额外费用。
4.23绝缘铜管母线终端使用软连接与设备相连，软连接外部加装绝缘护盒。
4.24绝缘铜管母线直线距离超过50米时，必须加装伸缩节，以调节热胀冷缩。
4.25绝缘铜管母线应具备自然散热功能。
5. 质量保证及试验
5.1设备制造应遵守的规和标准
GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB5273《铜管母线、高压电器和套管的接线端子》
GB191-73《包装、储运指示标志》
DL/T593《高压开关设备的共用订货技术导则》
GB/T12706.2-2008 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分额定电压6kV(Um=6.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆》
GB/T12706.3-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第3部分额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆》
GB/T 3048 《电线电缆电性能试验方法》
GB 311.1—1997《高压输变电设备的绝缘配合》
GB2706-89 《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB 50149-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》
GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB/T5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB/T8349-2000《金属封闭母线》
GB/T4109-2008《交流电压高于1000kV的绝缘套管》
在上述标准中，应首先采用电力行业标准。在行业标准缺项时，可参考选用相应的国家、国际标准。当国家标准与行业标准相矛盾时，应按这些标准中最高要求条款执行，或按双方商定的标准执行。
5.2 质量保证