生产车间管理制度培训资料

生产车间管理制度培训资料

一、作息管理

1、生产车间作息实行订单专案管理模式，根据客户交货期要求，按单排产，安排休

息。

2、员工上班时间：二班制，由生产部根据生产情况进行调整。一般为早：8:00—18：

00，晚：22：00—8：00.

二、卫生管理

1、进入车间须保持工服、工鞋、工帽整洁、干净、佩戴工号牌，并严格按着装、消

毒。风淋门程序，做好卫生管理。

2、工服、工鞋须按规定位置在更衣柜里，严禁穿出车间。

3、生产区域：（1）、机台、地面、干净整洁，无灰尘、污渍、胶粘物等。

（2）、生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣服、食品、烟酒、

药品、化妆品等，严禁员工在生产区域内用膳或吃零食、水果等。

（3）、员工须刷卡进入通道，并到更衣室更换工服、工鞋、工帽、口罩、

工号牌，不得戴首饰及装饰品，女工要把头发盘入工作帽中。

三、通道管理

1、员工进出通道须刷卡（上、下班时间以员工通道刷卡机为准），严禁在员工进出通

道内乱扔垃圾或堆放物品。

2、车间物料通道须保持畅通，严禁堆放任何物品。

3、设备操作台前80cm内无障碍通道，严禁堆放任何物品，机台上料使用的工具用

后要及时复位，严禁占用通道。

4、设备前通道，物流、人流通道的黄色线迹管理，必须保持清洁，无损伤（如有损

伤应及时更换）。

四、物料管理

1、员工须按生产领料单，及时准确领料。

2、现场物料须严格按分类区域放置，所有物料（包括木托板）须摆放整齐，严禁超

出标识范围。

3、所有辅助设备（压缩机、封口机、封箱机、打码机）需要按生产工艺要求，合理

化摆放在标识线范围。

4、当班结束，须对废料，废品进行分类整理，（生产所有原料及产成品不得混入废料、

废品中运出车间）。整理后拉入废料仓库，按指定位置堆放，并拉回木托板。

5、当班结束后，须对余料进行记录，并退回仓库有质量问题的原材料（须经品质人

员签字同意）。

6、包装区域须按工艺要求做好包装材料准备，并按规定放置在标识线内。

五、劳动纪律

1、员工必须绝对服从现场管理工作要求，严禁消极怠工现象。

2、员工进入车间严禁嬉戏、打闹、窜岗、睡觉、抽烟、禁止酒后进入车间上班。

3、员工有事须书面请假。不得无故迟到、早退或未经准许私自离开车间，一律以旷

工处理。

4、员工须按规定时间进入生产车间并参加班会，班会须按规定列队整齐，不得交头

接耳。

六、安全管理

1、消防器材按固定位置摆放，严禁随便挪用或作其它用途。、

2、车间内如需明火作业，应书面提出申请，有现场专职负责人签名，部门主管签名

批准，做好安全措施，方可作业。

3、严禁有可能引起火灾的行为。

4、上班时间不准醺酒，不准吸烟。

5、严禁在机器内放置其它物品，工具使用后归类整理。

6、当班结束后，必须关闭所有电气开关（包括主机设备、压缩机、封口机、封箱机、

照明电源、冷风机等）。

7、设备在运行时，严禁对设备进行维修，清理及违规操作，防止手或衣物卷入设备，

发生意外。

七、班组管理

1、每班组为一个整体单位，由当班机台长统一管理。

2、各班组工作和现场管理区域为当班操作机台所有区域。

3、班组须有团队和敬业精神，严格执行岗位工作标准。

4、班组成员须严格服从机台长日常管理和现场工作安排。