压力容器安装、维修、改造施工方案

附录I

压力容器安装、维修、改造施工方案

装置名称：

设备名称：

设备位号：

工作令号：

编制：

审核：

会签：

审批：

二○一年月日

一、项目名称、概况

二、检修内容

三、施工验收标准、质量管理程序文件

四、施工组织及HSE、质量控制体系

五、主要施工工器具

六、施工方法和步骤

七、关键质量控制点及质量验收指标

八、人员配备及相关资质要求

九、检验仪器设备清单

十、HSE措施和注意事项

十一、施工网络进度、施工平面图

十二、备品备件表

十三、检修施工危害分析记录表

十四、检修施工作业环境因素表

十五、应急措施

一、项目名称、概况

1、设备简介

（1）设备名称：

（2）设备位号：

（3）设备型号：

（4）设备参数：

表1 塔

表2 罐

表3 换热设备

二、施工内容（根据具体项目而定）

三、施工验收标准、质量管理程序文件（根据具体项目需要进行选择）

1、施工标准、规范

（1）TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》（2）GB 150.1～150.4-2011 《压力容器》

（3）GB151-1999 《管壳式换热器》

（4）NB/T 47003.1-2009 《钢制焊接常压容器》

（5）NB/T 47042-2014 《卧式容器》

（6）NB/T 47041-2014 《塔式容器》

（7）SHS 01009-2004 《塔类设备维护检修规程》

（8）SH/T3542-2007 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》（9）SH/T 3536-2011 《石油化工工程起重施工规范》

（10） JGJ 46－2005 《施工现场临时用电安全技术规范》

（11） SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》

（12） HG/T 21514～21535-2014 《钢制人孔和手孔》

（13） NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》

（14） NB/T470015-2011 《压力容器焊接规程》

（15）焊试室编制的焊接工艺文件

（16） Q/YPMC-M01-2012 《质量手册》

（17） Q/YPMC-QP01～33-2012 所有相关程序文件和管理制度

2、施工技术资料

（1）设备图纸

（2）压力容器安装、维修、改造委托书

（3）压力容器安装、维修、改造施工方案

四、施工组织及HSE、质量控制体系

1、施工组织

2、质量保证体系

3、HSE管理体系

五、主要施工工器具

1、吨吊车一台。

2、抽芯机一台。

3、电动空压机一台。

4、试压泵一台。

5、电焊机台。

6、等离子切割机台。

3、手动葫芦若干。

4、千斤顶两台。

5、搬手若干。

6、风动搬手一台。

7、液压搬手一台。

8、道木若干。

9、钢丝绳、索具卸扣若干。

六、施工方法和步骤。（根据具体项目填写）

七、关键质量控制点及质量验收指标

1、关键质量控制点（根据具体项目填写）

注：A级：由用户方牵头，检修单位技术负责人、质检员参与的验收，属交付共检验收。

B级：由检修单位项目负责人、技术员组织验收，属交付前验收。

C级：由检修单位项目组长、质检员组织验收，属自检验收。

2、质量验收指标（根据具体项目填写）

八、人员配备及相关资质要求

九、检验仪器设备清单

十、HSE措施和注意事项

1、换热器施工（现场施工）

（1）进入现场前，必须办理设备交出手续。

（2）施工前设备需彻底置换干净，与设备相关管线应加装盲板。

（3）打开倒淋和放空，确认无残液。

（4）脚手架搭设必须牢固可靠，验收合格后方可进行使用。

（5）现场动火必须办理动火证,并有专人监护及应急措施。

（6）电焊机等设备要有防潮、防雨措施。

（7）检修现场交叉作业时必须做好隔离与防护。

（8）施工人员必须按规定着装，及时佩戴安全帽等个人防护用品、登高作业须使用安全带。

（9）设备试压时，与试压无关人员不得靠近现场。

（10）吊装作业应执行施工方案；指挥者、司机及司索人员应各司其职。管束吊装时必须用柔性扁平吊带。

（11）吊装现场，必须及时拉设安全警示区，并派专人监控；避免在吊装及高空作业下方危险区域内发生事故。

（12）6级以上大风严禁吊装作业；起重机械不得超负荷运行。

（13）吊装作业要严格执行SH/T 3536—2011《石油化工工程起重施工规范》。

（14）严格执行TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》和SH 3505-1999《石油化工施工安全技术规程》。

2、塔设备施工（现场施工）

（1）检修人员必须取得检修许可证后，方可施工。

（2）设备交出前必须吹扫置换合格；与设备相连的管线必须确认切断，并挂安全警示牌。

（3）进塔内作业前，必须经气体分析合格，确认塔内无残留物；并办理《进设备作业票》。

（4）动火须办理动火证，专人监护并有应急措施。

（5）进塔须按规定着装，戴安全帽等个人防护用品且外面必须有人监护。

（6）高空作业必须戴安全带。

（7）塔内施工照明电压不得超过12V。

（8）塔内施工时必须确保空气畅通，必要时强制通风。

（9）检修完毕，必须认真清理塔内施工用具和其它杂物，不得有遗留物在塔内。

（10）严格执行扬子公司安全技术规程和检安公司的安全管理制度。

3、罐设备施工（现场施工）

（1）严格执行扬子石化公司《运行装置局部设备切出检修安全管理若干规定》。

（2）检修前设备需倒空置换干净如有必要还需进行清洗或蒸煮，所有与设备进出口相连管线应加堵盲板隔开并挂盲板禁动牌；相关人员应对设备符合交出条件进行签字确认。

（3）进入现场进行施工前必须办理设备交出手续，对检修施工人员必须进行施工方案和安全技术交底，明确作业内容、告知存在的危害因素、落实安全措施。

（4）检修施工人员进入现场必须按规定着装，戴好安全帽和护目镜以及其他个人防护用品。

（5）打开倒淋和放空，确认无残余物料。

（6）动火和进设备作业前可燃物和氧含量必须分析合格并办理动火证和进入受限空间作业许可证。（7）罐内搭设脚手架应使用毛竹搭设并使用竹跳板，高处作业必须系好安全带。

（8）在施工过程中应有专人监护并配备灭火器材和气防器材以及救生绳，监护人员应持证上岗，应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识；

（9）作业前监护人应确认所有安全措施已落实，清点进入受限空间的人数并与作业人员确定联络信号，发现异常情况时立即制止作业，并采取救护措施，监护人不在时禁止进入受限空间作业。（10）罐内气体应按规定定时进行检测，作业期间应至少每隔4小时取样复查一次，分析仪器应合格，取样点应全面、准确；

（11）罐内照明应使用12V防爆灯具，罐内作业临时用电应使用安全电压，使用1：1隔离变压器并有漏电保护措施，接线箱（板）严禁入内；电焊机等电动设备实行“一机、一闸、一保护”，要有防潮、防雨措施；

（12）施工时罐内必须保持空气畅通，必要时需强制通风；特别要注意防止中毒；

（13）如有吊装作业必须严格执行起重作业的有关安全规定，吊装前要对起重机具、索具进行检查确认。（14）作业现场材料摆放应符合要求，检查受限空间进出口通道，不得有障碍物；作业人员应熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法。

（15）天气炎热注意防暑,罐内施工人员应勤轮换作业。

（16）施工结束后监护人应检查确认受限空间内已无作业人员无残留火种方可离开作业现场；检修完毕，必须认真清理罐内施工用具和其它杂物；封人孔前必须由项目负责人认真检查，确认内部无人。

（17）施工人员应严格执行TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》和SH 3505-1999《石

油化工施工安全技术规程》。

4、厂房内施工安全措施

（1）所有作业人员必须戴好安全防护用具，并持证上岗。

（2）落实施工区域，确保行人、车辆不受影响。

（3）废旧材料应及时清运出场。

（4）射线检测时必须有警示标志。

（5）起吊设备时，必须严格执行SH/T 3536—2011《石油化工工程起重施工规范》等相关标准。

十一、施工网络进度、施工平面图

1、施工网络进度（根据具体项目填写）

2、施工平面图

十二、备品备件表

十三、检修施工危害分析记录表（见工作危害分析(JHA)记录表）（根据具体项目填写）

十四、检修施工作业环境因素表（见环境因素识别表和环境因素识别评价表）

十五、应急措施

1、发生中毒窒息事故应采取以下措施

（1）立即停止作业撤离施工现场；

（2）迅速佩带气防器材（长管呼吸面具、空气呼吸器）抢救受伤人员将中毒人员转移至空气新鲜的地方；

（3）立即报警：

报警电话：82119（内部报警电话）；57782119（外部报警电话）；

急救中心：120 ；扬子医院：72626、83336 ，救护车：82737。

（4）报警的同时对中毒人员积极进行抢救，采取人工呼吸、心肺复苏直到专业救护人员到达。

2、发生触电事故应采取以下措施

（1）立即停止作业撤离施工现场；

（2）迅速切断电源；

（3）立即报警：

急救中心：120 扬子医院：72626、83336 ，救护车：82737。

（4）报警的同时对触电人员积极进行抢救，采取人工呼吸、心肺复苏直到专业救护人员到达。

3、吊车施工出现故障

（1）地基下沉，吊车发生倾斜失稳；应卸载查明原因。试吊检查合格后再正式起吊。

（2）吊车运行过程中遇有路障，应返回原处；待路障清除后再进行下一步操作。

4、发生起重吊装事故应采取以下措施：

（1）立即停止吊装作业，设置警戒区域，现场项目负责人或安全负责人立即组织抢救伤员；

（2）立即派人向车间或公司领导和相应的应急指挥中心办公室报告，同时拔打电话120、扬子医院救护车82737。

5、发生高空坠落事故应采取以下措施：

（1）立即停止施工作业，设置警戒区域，现场项目负责人或安全负责人立即组织抢救伤员；

（2）立即派人向车间或公司领导和相应的应急指挥中心办公室报告，同时拔打电话120、扬子医院救护车82737。

储气库分公司到期压力容器外检测环境因素识别表

环境因素识别评价表

审批：日期：常用软件课程设计

常用软件课程设计

压力容器安装施工方案(压力容器)

XXXXX份有限公司80MW煤气发电安装工程压力容器安装施工方案编制单位：河北瑞兆激光机电工程有限公司编制：审核：批准：日期：年月

目录一、工程概况二、施工用机具表三、施工技术措施四、质量保证措施五、施工安全措施六、现场文明施工管理

一、工程概况： 1、XXXXX股份有限公司80MW煤气发电安装工程所有压力容器，是依据浙江城建煤电设计院有限公司所有设计图进行建设。 2、XXXX铁集团股份有限公司80MW煤气发电安装工程所有压力容器安装，包含在汽机厂房、锅炉厂房、以及除氧间等。 3、工程特点（1）、容器无法直接进入安装位置，需经过几次倒运方可进入安装位置，也是安装的难点之一. （2）、工期紧、任务重，需多单位配合施工，加大了协调困难，（3）、质量标准高。二、施工机具计划见附表

三、施工方案： 1、测量方案：（1）、测量执行国家标准《工程测量规范（GB50023—2009）》和设计提出的特殊要求。（2）、利用标高的基准点，实测出地埋管道所在的安装位置。（3）、在测量放线的同时，应对原已安装好的管道进行复测。在与新安装的管道标高出现误差时，应做好记录，取得建设单位、设计单位及监理单位同意后，对新安装的管道进行标高调整。

2、技术准备安装质量检查、验收依据（1、）施工图纸等技术文件。（2）、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-2005(锅炉机组篇)（3）、《锅炉安全技术监察规程》（4）、火力发电厂焊接技术规程DL869-2004 3．基础验收基础移交时，应有完整的验收资料及测量记录，基础上应明显地画出基准线及基础的纵横向中心线，基础应有沉降观测点。对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。按土建基础图及设备的随机文件，对基础的尺寸位置进行复测检查，允许偏差如下：基础坐标位置（纵横轴线）±20mm 基础各平同平面的标高 +0 -20mm 基础上平面外形尺寸±20mm 基础上平面的水平度每米5mm，全长10mm 预埋地脚螺栓孔中心位置±10mm 如发现缺陷，则应由土建单位负责进行处理，合格后方可办理交接手续。 4．开箱检查核对设备名称、型号、规格及数量与图纸符合。检查设备的出厂合格证书

压力容器安装施工方案(压力容器)

昊华宇航化工有限责任公司施工组织设计编制：审核：日期：2017 年月日

目录一、工程概况二、施工用机具表三、施工技术措施四、质量保证措施五、施工安全措施六、现场文明施工管理

一、工程概况： 2、昊华宇航化工有限责任公司西向镇沁北工业集聚区全凝器、汽提塔冷凝器、第一冷凝器、高沸塔顶冷凝器、成品冷凝器等压力容器安装及配管等等。 3、工程特点（1）、容器无法直接进入安装位置，需经过几次倒运方可进入安装位置，也是安装的难点之一。（2）、工期紧、任务重，需多单位配合施工，加大了协调困难。（3）、质量标准高。二、压力容器汇总表

三、施工机具计划见附表

四、施工方案： 1、测量方案：（1）、测量执行国家标准《工程测量规范（GB50023—2009）》和设计提出的特殊要求。（2）、利用标高的基准点，实测出地埋管道所在的安装位置。（3）、在测量放线的同时，应对原已安装好的管道进行复测。在与新安装的管道标高出现误差时，应做好记录，取得建设单位、设计单位及监理单位同意后，对新安装的管道进行标高调整。 2、技术准备安装质量检查、验收依据（1）、施工图纸等技术文件。（2）、《压力容器安全技术监察规程》（ 3）、GB50461-2008《石油化工静设备安装施工质量验收规范》（4）、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98. （5）、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 （6）、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ-207-83 3．基础验收基础移交时，应有完整的验收资料及测量记录，基础上应明显地画出基准线及基础的纵横向中心线，基础应有沉降观测点。对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。按土建基础图及设备的随机文件，对基础的尺寸位置进行复测检查，允许偏差如下：基础坐标位置（纵横轴线）±20mm 基础各平同平面的标高+0 -20mm

压力管道安装维修改造和常见安装缺陷3

三、燃气管道的安装 1 燃气管道的施工过程城镇燃气管道工程施工主要工序分为：施工准备、土方工程、管道、设备的装卸、运输和存放、钢质管道及附件的防腐、埋地钢管敷设、球墨铸铁管敷设、聚乙烯和钢骨架聚乙烯敷设、管道附件与设备安装、管道穿（跨）越、室外架空燃气管道的施工、试验与验收、竣工验收。燃气管道的工厂预制主要是管子、管件的防腐加工在工厂内完成。其防腐质量应符合管道施工设计的要求。 2 燃气管道安装施工及验收标准 GB 50028 城镇燃气设计规范.2002修改版 GB 50494-2009 城镇燃气技术规范 CJJ 33-2005 城镇燃气输配工程施工及验收规 CJJ 51-2016 城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程 CJJ 63-2008 聚乙烯燃气管道工程技术规程以及一些相应的地方标准 3 燃气管道安装的质量要求 3.1 施工准备（同工业管道） 1）设计资料齐全、并经会审； 2）施工方案已经批准； 3）与管道有关的土建工程、设备安装工程、临时设施等已施工完成，并经有关单位检验合格； 4）管道预制符合单线图等要求。 3.2 土方工程（1）施工工作内容包括管沟开挖、回填与路面恢复、警示带敷设和管道路面标志设置。（2）施工质量要求 a.土方施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行交桩。临时水准点、管道轴线控制桩，应经过复核后方可使用，并应定期校核。建设单位应对施工区域内已有地上、地下障碍物，与有关单位协商处理完毕。施工单位应取得地下物探报告。单管沟底组装按相关标准。 b.回填与路面恢复（a）管道主体安装检验合格后，沟槽应及时回填，但需留出未检验的安装接口。对特殊地段，应经监理（建设）单位认可，并采取有效的技术措施，方可在管道焊接、防腐检验合格后全部回填。（b）沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后，在保证安全的情况下进行拆除，并应采用细砂填实缝隙。（c）警示带敷设和管道路面标志设置应符合下列规定： ①埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为0.3～0.5m，但不得敷设于路基和路面里。 ②当燃气管道设计压力大于或等于0.8MPa时，管道沿线宜设置路面标志。 ③路面标志应设置在燃气管道的正上方，并能正确、明显地指示管道的走向和地下设施。设置位置应为管道转弯处、三通、四通处、管道末端等，直线管段路面标志的设置间隔不宜大于200m。

压力容器安装施工方案

制冷系统压力容器安装工程施工方案编制：xxx 审核：xxx 批准：xxx 安装单位：安装日期：2014年7月

一、工程名称：二、工程概况：本工程系国内贸易工程设计研究院设计。工程范围：包括3套制冷压缩机组就位安装三、编制依据及施工执行的标准、规程、规范本工程中设备的安装，除应遵守制造厂提供的产品使用说明书和技术文件外，还应符合下列各施工及验收规范：《钢制管法兰、垫片、紧固件》；《压力容器安全技术监察规程》施工图纸及设计文件。四、压力容器设备安装程序五、施工准备 1.技术准备 1.1组织有关责任人员进行图纸会审，核定设计是否符合现行规范、标准及技术要求，零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确，焊接、试压及检测等技术要求是否明确，图纸是否齐全，能否满足施工需要。 1.2依据有关标准、规范、设计图纸编制施工组织设计。 2.施工组织及培训根据工程量及工期要求，组织精干队伍承担现场施工任务，见劳动力使用计划表。劳动力使用计划表 3.材料进场验收

3.1工程材料、设备应经检验验收，确认质量合格；材质、规格、型号均符合设计要求，并附有齐全、完整的产品合格证、质量证明书、设备安装及使用说明书等文件。 3.2 设备开箱应在建设单位有关人员参加下，进行下列项目的检查，并作出记录：箱号、箱数及包装情况； b.设备的名称、型号和规格； c.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； d.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； e.其他需要记录的情况。 3.3 不锈钢在存放、运输和制造过程中要避免与碳素钢接触。 4.压力容器安装前的准备工作 4.1技术准备审核压力容器的出厂资料：制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、竣工图等。编制施工方案，施工前对施工人员进行必要的交底。 4.2容器安装基础的检查和验收安装施工前，容器基础（包括其它预制构件）须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显画出标高基准线、纵横基准线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的容器应有沉降观测水准点。有必要时，按以下规定对基础进行检查： 4.2.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 4.2.2基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定：容器基础尺寸允许偏差和检验方法

压力容器清理打磨施工方案

第八部分施工组织设计方案第一章编制依据本施工组织设计方案是依据以下文件和施工要求编制的：分离器加热炉清理打磨工程招标文件。国家及行业有关施工及验收规范：《管道防腐层检漏试验方法》 SY0063-92 《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB500275-96 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/10414-98 《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》 GB8923-97 《埋地钢质管道外防腐层和保温现场补口补伤施工及验收规范》 SY4058-93 《接地装置施工及验收规范》 GB500169-92 第二章工程概况 2.1工程特点分析 2.1.1该工程为容器清理打磨和配合检测工程；属受限空间作业、同时有动火的施工，危害性大（可燃、易爆、窒息），安全性要求极高；单项工程工期较短且零散。 2.2主要施工类型 2.2.1有分离器、加热炉、分汽包。其中的分离器大致分20 m3、30 m3、40 m3、70 m3四种类型。容器清理所需蒸车、清水车及清理打磨机具乙方提供；泵车、罐车甲供。第三章施工部署 3.1施工部署方案 3.1.2施工任务划分（主体共分2个组） 3.1.2.1清理组2个：承担容器内清理打磨。 3.1.2.2辅助组2个：负责容器外部施工及协助清理组施工，包括挖卸油坑、倒油排液、蒸煮、拆安保温层、场地清理等。 3.1.3施工阶段安排 3.1.3.1落实好人力设备资源的配置，办理受限空间作业、动火作业票，班前教育，技术交底；组织人员机具材料进场。

3.1.3.2分离器清理所需的卸油坑挖填，拆安人孔、检查孔、法兰、保温层等，锅炉车蒸煮清洗、排液（油水）；通风，清理打磨；配合检测；恢复保温，场地清理。 3.2项目部组织机构 3.2.1项目部组织机构图：项目组织机构图组4人，设安全员1人。立方、30 4.4 4.4.2严格按施工运行计划精心组织施工，努力提高工程施工的一次合格率。第五章施工技术方案及措施 5.1.1了解现场容器使用状况，关闭容器进出口阀门，并加装盲板，缓慢降压或降温，设置隔离标识，将容器内液位降至或排至最低点，施工人员站在上风口检测现场和容器出口可燃气体及硫化氢气体含量是否达标。 5.1.2施工区域设置警戒带，安全警示牌必须醒目，施工人员禁止到警戒区域外走动。电

压力容器安装施工方案汇总

储罐、容器施工方案 1.工程概况 1.1工程主要情况为了使裕中能源有限责任公司2*300MW烟气脱硝改造工程的氨区储罐、容器安装施工，特制定本施工方案。 1.2工程的施工范围江阴尔福莱容器制造有限公司氨气缓冲罐2台，液氨蒸发槽2台。 1.3施工依据 1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 2《压力容器安全技术监察规程》 3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004- 4《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83） 5《压力容器出厂文件》 6其它相关安装标准。 2.主要施工方案 2.1施工流程

2.2储罐施工方案储罐到场后，协同业主、坚理进行开箱检查，就位前，进行基础复测、清理，根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。本工程中，储罐、容器用16吨汽车吊卸装；储罐找正后点焊在预埋板上，铅垂度允许偏差为H/1000，用吊线坠方法进行检验，并焊接牢固，然后基础进行二次抹面；安装完成后，打开检查孔，检查内部是否有污物，完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。储罐安装铅垂度方法同上，用120×70垫铁调正后，并将垫铁点焊牢固，然后进行一次灌浆，养户一周后，检查安装精度满足要求时，进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物，完后用系统氮气管道进行气密性试验。储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求：每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁，承爱负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm。储罐安装完后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用C25细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度更高一级；灌浆时应捣实，

压力管道安装维修改造常识和常见安装缺陷

一、单选题【本题型共40道题】 1.当压力管道安装监督检验的基本要求不能满足实际需要时，可根据现场实际情况进行适当的调整，经监督检验单位（）批准后实施。 A．监督检验负责人 B．技术负责人 C．质量负责人 D．法定代表人正确答案：[B] 用户答案：[A] 得分：0.00 2.阀门安装前应检查阀芯的开启度和灵活度，并根据需要对阀体进行清洗、上油；安装有方向性要求的阀门时，阀体上的箭头方向应与燃气流向一致；法兰或螺纹连接的阀门应在（）状态下安装。 A．打开 B．半打开 C．关闭 D．半关闭正确答案：[C] 用户答案：[C] 得分：2.50 3.热熔连接的焊接接头连接完成后，应进行100%外观检验及（）％翻边切除检验，并应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ 63 的要求。 A．10 B．20 C．25 D．30 正确答案：[A] 用户答案：[A] 得分：2.50

4.聚乙烯管道连接时，当环境温度低于（）℃或在风力大于5 级天气条件下施工时，应采取防风、保温措施等，并调整连接工艺。管道连接过程中，应避免强烈阳光直射而影响焊接温度。 A．20 B．15 C．10 D．5 正确答案：[D] 用户答案：[A] 得分：0.00 5.工业管道液压试验压力均应当不低于（）倍设计压力。 A．1.1 B．1.15 C．1.25 D．1.5 正确答案：[D] 用户答案：[D] 得分：2.50 6.对于工业管道的改造，根据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》的规定：GC1级或者改造长度大于（）m的管道，应当实施监督检验。 A．100 B．300 C．500 D．1000 正确答案：[C] 用户答案：[C] 得分：2.50

压力容器安装施工方案汇总

储罐、容器施工方案 1.工程概况 1.1工程主要情况为了使裕中能源有限责任公司2*300MW烟气脱硝改造工程的氨区储罐、容器安装施工，特制定本施工方案。 1.2工程的施工范围江阴尔福莱容器制造有限公司氨气缓冲罐2台，液氨蒸发槽2台。 1.3施工依据 1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 2《压力容器安全技术监察规程》 3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009 4《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83） 5《压力容器出厂文件》 6其他相关安装标准。 2.主要施工方案 2.1施工流程

2.2储罐施工方案储罐到场后，协同业主、坚理进行开箱检查，就位前，进行基础复测、清理，根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。本工程中，储罐、容器用16吨汽车吊卸装；储罐找正后点焊在预埋板上，铅垂度允许偏差为H/1000，用吊线坠方法进行检验，并焊接牢固，然后基础进行二次抹面；安装完成后，打开检查孔，检查内部是否有污物，完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。储罐安装铅垂度方法同上，用120×70垫铁调正后，并将垫铁点焊牢固，然后进行一次灌浆，养户一周后，检查安装精度满足要求时，进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物，完后用系统氮气管道进行气密性试验。储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求：每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁，承爱负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm ，斜垫铁宜露出10~50mm 。储罐安装完后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用C25细石混凝土，其

压力容器制造施工方案

压力容器制造工程施工方案编制：审核：批准：制造单位：xxxxxxxxxxxxxx有限公司制造日期：2010年8月

一、施工单位基本情况：三、施工现场管理、专业、作业人员情况：

四、生产场地和设施： 1、现场制造场地在使用单位工程现场，场地占地面积300㎡，适应现场制造需要，离安装地点较近，方便安装就位。现场管理按本施工方案执行。 2、存放压力容器材料的地点：在使用单位蔗场内，材料按规格型号分类堆放整齐，并做好材料标记，备有防止雨淋的塑料布以防止雨淋。 3、焊接材料存放：设置有专用的移动式库房和烘干、保温设备，并严格按《焊条烘干规定》、《焊条保温管理制度》的有关规定进行烘干、保温；严格执行焊接材料的领取及回收制度，具体按《焊接控制程序》（xxxx /QP007）进行。 4、射线探伤的暗室：设置在宾馆住所内。五、生产设备

六、现场施工管理及组织方案确保现场组焊的压力容器的质量，对容器使用的原材料（包括焊接材料）、施工设备、施工人员的组织进行严格的控制及管理。 1.材料管理，按公司《材料管理制度》（QW-019）的规定执行。施工现场堆放的压力容器使用的材料，分类分规格堆放整齐，且用防雨塑料布盖好，防止雨淋。 2.设备的管理保证现场施工的产品质量、施工工期，配备足够的生产设备，以满足现场施工的需要。设备配备见“生产设备表”。设备的完好率，利用率应在100%。（1）在施工现场的施工设备，在当班施工结束，应尽量收回库房存放，对不能收回库房的设备，应采取有效的防雨雾及防意外措施，以保证施工设备的安全完好。（2）现场施工所使用的焊接设备，必须配置电流表、电压表、焊条烘干设备必

特种设备安装(压力管道)资质申报条件及要求说明

压力管道资质申报条件及要求说明（省辖范围）一、受理单位省质量技术监督局二、可申请范围 1、GB1级：燃气管道城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气公用管道。 2、GB2级：热力管道城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的热力公用管道。设计压力大于2.5MPa；设计压力小于或者等于2.5MPa； 3、GC2级：工业管道（可覆盖GC3级）（1）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa的管道；（2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；（3）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度≥400℃的管道；（4）输送流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度＜400℃的管道。 4、GC3级：（1）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜1.0MPa且设计温度＜400℃的管道；（2）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度＜400℃的管道。 5、GD2级：动力管道主要用于火力发电厂输送蒸汽、汽水两相介质，计算压力小于 6.3Mpa，且设计温度低于400℃的动力管道

三、条件要求 1）安装单位应当具有法定资格，取得工商行政管理部门营业执照。集团公司申请安装许可，应当明确具体从事安装工作的机构或者分公司。如果以分公司名义申请安装许可，必须取得其总公司的授权。 2）安装单位应当按照压力管道有关安全技术规范及其相应的设计、安装以及竣工验收标准从事管道安装。。安装单位应保证其所安装的压力管道的安全性能符合有关压力管道安全技术规范的要求。 3）安装单位应到具备压力管道安装要求的能力，其人员、安装条件和检测手段等自愿条件应当符合以下要求： a）有与安装工作相适应的专业人员，包括管理人员、专业技术人员、检验检测人员和技术工人； b）有与安装工作相适应的安装条件，包括办公条件、安装设备与工艺装备、试验用的厂房场地、原材料和管道元件存放保管场地； c）有与安装工作相适应的检测手段，包括检测仪器设备、无损检测设备、理化检验设备、计量器具和试验条件； d）具备主要的安装工序和完成最终检验工作的能力。理化检验、无损检测分包时，应当有与专业检验、检测机构签订的分包协议。首次取证和增项（或者升级）的安装单位，应当通过试安装证明其具备安装符合要求的压力管道的能力。注：具体资源条件见《压力管道安装许可规则》(TSGD3001-2009)附件B GB1、GB2、GC2、GC3、GD2级专项条件 1、注册资金和职工人数 (1)注册资本金300万元以上； (2)从事压力管道安装的职工人数100人以上。 2、专业人员 (1)质量保证工程师具有中级职称，从事本专业4年以上工程施工技术管理

现场压力容器施工方案

压力容器的现场组焊压力容器外形尺寸超过运输极限，必须分片或分段运至施工现场进行组装和焊接。由于环境气候、施工条件的制约，容器的压力和操作温度不同，制造压力容器的材料和壳体厚度不同，特别是需焊后消除应力热处理的容器，现场施工条件差，技术条件要求高，施工设备和机具多，施工管理困难。由于压力容器的参数千差万别，规格、材料和技术要求差别大，所以给现场组焊的准备工作带来很大难度。除吊装用机具外，所需的焊接设备、预热、后热器、无损检测设备、热处理工装、压力实验设备等都要具备，并要运行可靠，有的现场作业面积狭小，加上施工季节不同，南北方气候差别大，所以施工难度显而易见。现以大直径塔器为例介绍压力容器的现场组焊。二、大直径塔器的现场组焊大直径塔器的现场组焊是指由于运输、现场施工条件、起重等原因在工厂加工成半成品而在施工现场组焊完成的塔器安装过程。 1. 一般规定 ①现场组焊的塔器应按要求对半成品及零部件验收合格后方可组装。 ②塔器的组装，应按设计图样，排版图和施工方案要求进行。各工序应有自检和工序交接记录，各控制点应有质量体系有关人员签字确认。 ③塔器现场组焊应采用以下程序：在钢平台上组焊上、下封头T单节筒体组焊T单节与封头组焊T单节之间组焊T裙座与下封头段组焊T组焊成大段T将各大段按序组焊成整体。在施工条件允许的情况下，尽可能在工厂组焊成半成品，减少现场组焊工作量。 ④复合钢板的筒节组装时，以复层为基准，防止错边超标，影响复层焊接质量。定位板与组对卡具应焊在基层侧，防止损伤基层。 ⑤塔器的分段或整体吊装应符合有关规定。

2.筒体、封头的组装 ①球形封头应按下列程序组装 a.在钢平台上划出组装基准圆，封头基准圆直径DB可按下式确定： DB=Di+n X G/ n 式中G —对口间隙，一般取2mm ; n —封头分瓣数。 b.将基准圆按照封头的分瓣数n等分，在距等分线100mm处点焊定位板，每块瓣片的定位板不少于2块。 c.在组装基准圆内，设置封头组装胎具，以定位板和组装胎具为基准，用工具卡使瓣片紧靠定位板和胎具，并调整对口间隙和错边量。 ②球瓣在钢平台组对成封头后，应对每条焊缝装配情况进行检验，并做好记录。要对对口间隙、对口错边量、棱角度、圆度等进行检查。封头全部组对完毕，经检验符合要求并做好记录后，根据封头拼缝的长度和板厚情况，每条纵缝上可适当加2~4块圆弧加固板以减少焊接变形，经复验后，办理工序交工手续，交下一工序进行焊接。 ③封头焊接并检验合格后，按排版图定出0° 90° 180° 270。四条方位母线并做上标记，按开孔方位图组焊接管。 ④单节筒体组对时，应根据每圈板片数n和封头端部实际周长在钢平台上划出筒体基准圆。在基准圆的每侧500mm左右焊一块定位块。 ⑤单节筒体组对时，按照排版图将同一圈的板片按顺序逐块吊至钢平台上的基准圆处进行组对，使用专用工具对口。 ⑥单节筒体在钢平台上组对完后，对焊缝装配情况进行检查，并做好记录。要对对口间隙、对口错边量、对口后在环向形成的棱角度、圆度、相邻两筒体外圆周长差、端面不平度、高度进行检查。

压力容器制造安装施工方案

工程施工方案编制：审核：批准：制造单位：有限公司制造日期：2008年9月

项目工程施工方案一、施工项目基本情况：二、施工单位基本情况：

三、施工现场管理、专业、作业人员情况：四、生产场地和设施： 1、现场制造场地在使用单位工程现场，场地占地面积300㎡，适应现场制造需要，离安装地点较近，方便安装就位。现场管理按本施工方案执行。 2、存放压力容器材料的地点：在使用单位蔗场内，材料按规格型号分类堆放整齐，并做好材料标记，备有防止雨淋的塑料布以防止雨淋。 3、焊接材料存放：设置有专用的移动式库房和烘干、保温设备，并严格按《焊条烘干规定》、《焊条保温管理制度》的有关规定进行烘干、保温；严格执行焊接材料的领取及回收制度，具体按《焊接控制程序》（/QP007）进行。4、射线探伤的暗室：设置在宾馆住所内。

五、生产设备六、现场施工管理及组织方案确保现场组焊的压力容器的质量，对容器使用的原材料（包括焊接材料）、施工设备、施工人员的组织进行严格的控制及管理。 1.材料管理，按公司《材料管理制度》（QW-019）的规定执行。施工现场堆放的压力容器使用的材料，分类分规格堆放整齐，且用防雨塑料布盖好，防止雨淋。 2.设备的管理保证现场施工的产品质量、施工工期，配备足够的生产设备，以满足现场施工的需要。设备配备见“生产设备表”。设备的完好率，利用率应在100%。（1）在施工现场的施工设备，在当班施工结束，应尽量收回库房存放，对不能收回库房的设备，应采取有效的防雨雾及防意外措施，以保证施工设备的安全完好。（2）现场施工所使用的焊接设备，必须配置电流表、电压表、焊条烘干设备必

压力容器设备安装施工方案

罗曼胶带技术（天津）有限公司设备安装施工方案编制：王涛审核：闻艳批准：李兴天津华能能源设备有限公司

施工方案本施工方案只适用于罗曼胶带技术（天津）有限公司蒸发器的设备安装工程。一、编制依据：根据设计图纸及技术要求、国家标准规范进行施工和验收，所采用的规如下：《压力容器安全技术监察规程》《工业金属管道工程施工及验收规范》G1350235-97 《压力管道安全管理及监察规定》二、工程概况： 1、蒸发器一台，需要进行整体安装。 2、设计参数： RZQ22，设计压力0.66MPa，最高工作压力：蒸发段0.6MPa，导热油段0.5MPa，设计温度250℃，最高工作温度220℃，物料名称：饱和蒸汽和导热油。三、主要施工人员及施工机具的组织： 1、施工人员组织：施工负责人：王涛技术负责人：贾海涛技术员：吴铁成电焊工：2人钳工：1人 2、施工工具：电焊机2台、气割炬2套、电动试压泵1台、倒链3t的1个、倒链5t 的2个、台角向砂轮机2台、内圆磨光机1台、无齿锯1台及各种小件工具。四、施工方案

（一）、施工程序及监检 1、安装前设备安装负责人向现场所有施工人员及质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性档案和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求的。 2、安装施工负责人质检员组织全体施工人员熟悉图纸数据、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前施工负责人应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，蒸发器及其他零部件规格、数量应准确齐全；对蒸发器及其他零部件作详细的检查，并做好记录；质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。（二）、施工的安全措施 1、施工负责人对施工的安全全面负责。 2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的设备安装现场安全管理制度，确保安装现场无事故，保证安装工程顺利进行。（三）、蒸发器本体就位及水平调效该设备为立式容器蒸发器设计布置准确就位后，安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找正、找平，保证设备水平；纵向找平，最大倾斜角度不大于 3.6mm （L/1000）；横向找平，横向倾斜角度不得大于2mm（2D0/1000）；以相应的基准点进行水平校正，并做好现场记录。

压力容器安装施工方案压力容器完整版

压力容器安装施工方案压力容器 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

XXXXX份有限公司80MW煤气发电安装工程压力容器安装施工方案编制单位：河北瑞兆激光机电工程有限公司编制：审核：批准：日期：年月目录一、工程概况二、施工用机具表三、施工技术措施四、质量保证措施五、施工安全措施六、现场文明施工管理

（3）、《锅炉安全技术监察规程》（4）、火力发电厂焊接技术规程DL869-2004 3．基础验收基础移交时，应有完整的验收资料及测量记录，基础上应明显地画出基准线及基础的纵横向中心线，基础应有沉降观测点。对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。按土建基础图及设备的随机文件，对基础的尺寸位置进行复测检查，允许偏差如下：基础坐标位置（纵横轴线）±20mm 基础各平同平面的标高 +0 -20mm 基础上平面外形尺寸±20mm 基础上平面的水平度每米5mm，全长10mm 预埋地脚螺栓孔中心位置±10mm 如发现缺陷，则应由土建单位负责进行处理，合格后方可办理交接手续。 4．开箱检查核对设备名称、型号、规格及数量与图纸符合。检查设备的出厂合格证书检查制造厂是否提供有关重要零件和部件的制造，装配等质量检验证书及试验记录。检查装箱数量是否与装箱清单相等，是否有安装规范和安装技术要求说明。

压力管道安装监检应提供的资料

压力管道安装监检应提供的资料 1、特种设备安装改造维修告知书; 2、压力管道设计单位设计资质及压力管道的全套设计图纸；注：设计变更和材料代用（外来文件会审；图纸会审）必须有设计变更单和材料代用手续。 3、相关资质文件（压力管道安装单位、检测单位、监理单位、防腐单位的资质和资料及有关人员资格证明）； 4、《压力管道安装安全质量监督检验申报书》、施工图设计文件审查意见； 5、压力管道元件及焊接材料的材质证明书；注：PE 管道元件的质量证明书至少包含监督检验证书、材质证明文件等，原件须经审查；材料由甲方购买的时候甲方应及时提供。 6、压力管道元件制造单位资质证明； 7、焊接工艺性文件；注：包括焊接工艺规程、焊接工艺评定报告、焊接工艺指导书等。 8、施工方案；注：施工方案包含所有的施工过程。编制、审核、批准人签字齐全。 9、安装竣工图（电子版）、轴测图（标注走向、焊口编号，规格尺寸等） 10、压力管道安装竣工资料；（竣工资料的整理应与工程建设过程同步！！）

竣工资料的收集、整理工作应与工程建设过程同步，并妥善保管有些竣工资料不及时收集或被丢失难以弥补，更不得事后不负责任地随意补交竣工资料。工程竣工后，按本条规定的文件和资料立卷、归档，这对工程投入使用后的运行管理、维修、扩建、改建以及对标准规范的修编工作等都有重要的作用。注：《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）要求的竣工资料文件： 1.工程依据文件： 1 ）工程项目建议书、申请报告及审批文件、批准的设计任务书、初步设计、技术设计文件、施工图和其它建设文件； 2 ）工程项目建设合同文件、招投标文件、设计变更通知单、工程量清单等； 3 ）建设工程规划许可证、施工许可证、质量监督注册文件、报建审核书、报建图、竣工测量验收合格证、工程质量评估报告。 2.交工技术文件： 1 ）施工资质证书； 2 ）图纸会审记录、技术交底记录、工程变更单（图）、施工组织设计等； 3 ）开工报告、工程竣工报告、工程保修书等；

某压力容器制造施工方案

xxxxxx容器制造工程施工方案编制：审核：批准：制造单位：xxxxxxxxxxxxxx有限公司制造日期：2010年8月

一、施工单位基本情况：三、施工现场管理、专业、作业人员情况：

四、生产场地和设施： 1、现场制造场地在使用单位工程现场，场地占地面积300㎡，适应现场制造需要，离安装地点较近，方便安装就位。现场管理按本施工方案执行。 2、存放压力容器材料的地点：在使用单位蔗场内，材料按规格型号分类堆放整齐，并做好材料标记，备有防止雨淋的塑料布以防止雨淋。 3、焊接材料存放：设置有专用的移动式库房和烘干、保温设备，并严格按《焊条烘干规定》、《焊条保温管理制度》的有关规定进行烘干、保温；严格执行焊接材料的领取及回收制度，具体按《焊接控制程序》（ xxxx /QP007）进行。 4、射线探伤的暗室：设置在宾馆住所内。五、生产设备

储气罐安装方案

立式储气罐安装工程施工方案编制: 审核: 批准: 编制单位：编制日期：二0一六年七月三十日一、编制说明 1、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009 ； 2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 ； 3、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010； 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 ； 5、《工业安装工程施工质量验收统一规范》GB50252-2010； 6、由业主提供的施工图纸及相关要求； 7、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力； 8、施工现场条件。二、工程概述本工程属于波尔亚太（佛山）金属容器有限公司盖线低压管道安装项目，储气罐共1台，其规格为：φ1200*2922，设计压力：1.05MPa，

设计温度：110℃，工作温度：0-100℃，安全阀整定压力：1.05MPa，容器安全流量41m3/min。三.施工部署 1、质量控制点 a.所有压力容器设备安装中心点及上法兰顶面的不平度。 b.各个气罐的安装铅垂度。 c.设备吊装的可靠性。 2、施工依据 a.《分项工程施工图纸》 b.《机械设备安装工程施工验收规范》GB501231-2009 d. GB150－2011《钢制压力容器》 3、施工准备 a.配备有关的施工规范及标准图籍等技术资料。 b. 组织现场技术人员和职工认真学习图纸和技术资料，熟悉和掌握图纸内容、技术标准和规范及操作规程，使有关人员对本工程的质量要求有高度的重视； c. 参加设计交底和图纸会审，了解设计意图，掌握施工要点； 4、设备基础验收基础强度满足安装要求后，与监理单位一同进行所有压力容器基础的验收工作。基础尺寸和位置允许偏差应达到下列要求：

压力容器安装施工方案

空压站、氮压站压力容器安装工程施工方案编制：XXX 审核：XXX 批准：XXX 安装单位：XXXXX装工程股份有限公司安装日期：201X年11月

一、工程名称：XXXXX限公司空压站、氮压站安装工程二、工程概况：本工程系中国石油工程设计有限责任公司辽阳分公司设计。工程范围：XXXX公司空压站、氮压站压力容器设备安装工程，包括设备安装、管道、阀门、法兰、管件及管路其他元件安装。三、编制依据及施工执行的标准、规程、规范本工程中管道的安装，除应遵守制造厂提供的产品使用说明书和技术文件外，还应符合下列各施工及验收规范： GB50235—97 工业金属管道工程施工及验收规范； GB50236—98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范； HGJ229—91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范； HG20592-20635-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》；《压力容器安全技术监察规程》辽宁省建筑工程局《建筑安装工程安全技术操作规程》； SA《压力管道安装质量保证手册》；施工图纸及设计文件。四、压力容器设备安装程序五、工艺管道施工程序

六、施工准备 1.技术准备 1.1组织有关责任人员进行图纸会审，核定设计是否符合现行规范、标准及技术要求，零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确，焊接、试压及检测等技术要求是否明确，图纸是否齐全，能否满足施工需要。 1.2依据有关标准、规范、设计图纸编制施工组织设计。 2.施工组织及培训根据工程量及工期要求，组织精干队伍承担现场施工任务，见劳动力使用计划表。劳动力使用计划表 3.主要机具计划

远程在线考试：压力管道安装维修改造常识和常见安装缺陷

一、单选题【本题型共40道题】 1.聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变走向时，其弯曲半径不应小于（）倍的管材外径。 A．15 B．20 C．25 D．30 正确答案：[C] 用户答案：[C] 得分：2.50 2.GB50235规定，阀门应进行壳体压力试验和密封试验，具有上密封结构的阀门还应进行上密封试验，不合格者不得使用。用于GC2级管道和设计压力小于10MPa的所有C类流体管道的阀门，应每个检验批抽查（）%，且不得少于（）个。 A．10 1 B．20 2 C．30 3 D．40 4 正确答案：[A] 用户答案：[A] 得分：2.50 3.安全质量监督检验（简称监督检验）是对压力管道安装安全质量进行的（），具有法定检验性质。 A．监督验证 B．检查验证 C．质量抽查 D．过程检查正确答案：[A] 用户答案：[A] 得分：2.50 4.监督检验工作应在压力管道（）进行，针对不同受监督检验单位的特点和安全质量要求，确定监督检验工作的重点。 A．焊接开始时 B．安装结束后 C．材料进场时 D．安装全过程中正确答案：[D] 用户答案：[D] 得分：2.50 5.对于工业管道的改造，根据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》的规定：GC1级或者改造长度大于（）m的管道，应当实施监督检验。 A．100 B．300

C．500 D．1000 正确答案：[C] 用户答案：[C] 得分：2.50 6.SH3501规定，设计压力等于或大于10MPa管道用的铬钼合金钢螺柱和螺母应进行（）检验，每批抽检不少于10件。 A．理化试验 B．金相 C．硬度 D．化学成分正确答案：[C] 用户答案：[C] 得分：2.50 7.输送极度危害、高度危害流体以及可燃流体的管道应当进行（）试验。 A．水压 B．强度 C．泄漏 D．严密正确答案：[C] 用户答案：[C] 得分：2.50 8.对高差较大的热力管道，应将试验介质的静压计入试验压力中，管道的试验压力应为（）的压力，但最低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。 A．最高点 B．最低点 C．中间点 D．最高点和最低点平均正确答案：[A] 用户答案：[A] 得分：2.50 9.对于合金钢、含镍低温钢、含钼奥氏体不锈钢以及镍基合金、钛和钛合金材料的管道组成件，应采用光谱分析或其他方法进行材质抽样检查，抽样数量取每批（同炉批号、同规格，下同）的（）%且不少于一个管道组成件。 A．5 B．10 C．15 D．20 正确答案：[A] 10.对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同标准尺寸比(SDR 值)的聚乙烯

压力容器制造施工设计方案

个人资料整理仅限参考压力容器制造工程施工方案编制：审核：批准：有限公司制造单位：xxxxxxxxxxxxxx 月2010年8制造日期：一、施工单位基本情况：三、施工现场管理、专业、作业人员情况：个人资料整理仅限参考

四、生产场地和设施：㎡，适应现场制造需3001、现场制造场地在使用单位工程现场，场地占地面积要，离安装地点较近，方便安装就位。现场管理按本施工方案执行。Xc5yTZCI8E 、存放压力容器材料的地点：在使用单位蔗场内，材料按规格型号分类堆放整2齐，并做好材料标记，备有防止雨淋的塑料布以防止雨淋。Xc5yTZCI8E 、焊接材料存放：设置有专用的移动式库房和烘干、保温设备，并严格按《焊3条烘干规定》、《焊条保温管理制度》的有关规定进行烘干、保温，严格执）进 xxxx 行焊接材料的领取及回收制度，具体按《焊接控制程序》/QP007行。Xc5yTZCI8E 4、射线探伤的暗室：设置在宾馆住所内。生产设备五、

2 / 17 个人资料整理仅限参考 2 直流弧焊机ZX6-315 2台完好六、现场施工管理及组织方案确保现场组焊的压力容器的质量，对容器使用的原材料包括焊接材料）、施工设备、施工人员的组织进行严格的控制及管理。Xc5yTZCI8E QW-019）的规定执行。材料管理，按公司《材料管理制度》1. 施工现场堆放的压力容器使用的材料，分类分规格堆放整齐，且用防雨塑料布盖好，防止雨淋。设备的管理2.保证现场施工的产品质量、施工工期，配备足够的生产设备，以满足现场。100%施工的需要。设备配备见“生产设备表”。设备的完好率，利用率应在Xc5yTZCI8E 在施工现场的施工设备，在当班施工结束，应尽量收回库房存放，对不能）（1收回库房的设备，应采取有效的防雨雾及防意外措施，以保证施工设备的安全完好。Xc5yTZCI8E 现）（2场施工所使用的焊接设备，必须配置电流表、电压表、焊条烘干设备必3 / 17