室内地面技术交底
地砖工程技术交底
地砖工程技术交底一、任务背景地砖工程是建造装修中常见的工程之一，它不仅能美化室内环境，还具有防水、耐磨、易清洁等功能。
为确保地砖工程的质量和效果，需要进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
二、地砖工程技术交底内容1. 工程概述地砖工程是指在室内地面铺设砖石材料，包括平面铺贴和斜面铺贴两种方式。
本次技术交底的重点是平面铺贴。
2. 施工前准备（1）材料准备：地砖、瓷砖胶粘剂、填缝剂、防水剂等。
（2）工具准备：砖切割机、砖切割锤、水平仪、铺贴刀、批刀等。
（3）施工准备：清理基层、检查地面平整度、确定铺贴线等。
3. 施工工艺（1）基层处理：清理基层，确保地面干净、平整，无尘、无油污。
（2）防水处理：对需要防水的区域进行防水处理，如洗手间、厨房等。
（3）铺贴砖石：根据设计要求，选用合适的砖石材料，使用瓷砖胶粘剂进行铺贴。
（4）砖石割裂：根据需要，使用砖切割机或者砖切割锤对砖石进行割裂处理。
（5）填缝处理：使用填缝剂对铺贴后的砖缝进行填充，确保砖缝平整、美观。
（6）清洁保养：施工完成后，及时清理施工现场，保持地砖干净整洁。
4. 施工注意事项（1）材料选用：选择质量可靠的地砖和瓷砖胶粘剂，确保施工质量。
（2）基层处理：基层要求干燥、平整、无油污，否则会影响地砖的粘贴效果。
（3）施工环境：施工现场要保持通风良好，温度适宜，避免影响胶粘剂的固化。
（4）砖石割裂：割裂砖石时要注意安全，戴好防护眼镜，避免产生尘埃。
（5）砖缝处理：填缝剂要选择与地砖颜色相近的颜色，填缝时要均匀、细致。
（6）保养维护：地砖施工完成后，要避免重物碰撞，定期清洁保养。
5. 施工质量验收（1）地砖平整度：使用水平仪对铺贴的地砖进行检查，确保平整度符合要求。
（2）砖缝宽度：测量砖缝宽度，确保与设计要求相符。
（3）砖缝填充：检查砖缝填充是否均匀、坚固，无空鼓、脱落现象。
（4）施工外观：检查地砖施工外观，确保无明显缺陷、裂缝、色差等。
（5）防水效果：对防水区域进行水压试验，确保防水效果良好。
地面砖工程技术交底
地面砖工程技术交底一、项目背景地面砖工程是建筑装修中常见的一项工作，用于铺设室内和室外的地面。
为了确保工程质量和施工效果，进行技术交底是非常重要的。
本文将详细介绍地面砖工程的技术要求和施工流程。
二、技术要求1. 材料选择：- 地面砖：根据设计要求和使用环境选择适当的地面砖，包括材质、规格、颜色等。
- 砂浆：使用符合国家标准的砂浆，根据地面砖的材质和规格选择相应的砂浆。
- 背胶：根据需要选择合适的背胶，确保地面砖与地面之间的粘结牢固。
- 基层处理材料：根据基层情况选择适当的基层处理材料，如水泥砂浆、防水涂料等。
2. 基层处理：- 清理基层：清除基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干净。
- 补平基层：对于有凹凸不平的基层，需要进行补平处理，使用水泥砂浆进行修补。
- 防水处理：对于需要防水的地面，如卫生间、厨房等，需要在基层上涂刷防水涂料。
3. 砖砌施工：- 砖砌前准备：根据设计要求确定砖砌的起点和方向，进行标线。
- 砖砌顺序：从起点开始，按照设计要求和标线，逐行逐列进行砖砌。
- 砖缝处理：保持砖与砖之间的缝隙均匀，使用专用的砖缝剂填充砖缝。
- 砖面清理：在砖砌完成后，及时清理砖面上的胶渍、砂浆等杂物。
4. 后续工序：- 固化养护：砖砌完成后，进行固化养护，保持环境湿润，防止砂浆过早干燥。
- 砖面处理：根据需要进行砖面的打磨、抛光等处理，使地面更加光滑美观。
- 砖缝密封：使用专用的砖缝密封剂对砖缝进行密封，增加地面的防水性能。
三、施工流程1. 准备工作：确认施工图纸和设计要求，准备所需材料和工具。
2. 基层处理：清理基层、补平基层、防水处理。
3. 标线：根据设计要求和标高确定起点和方向，进行标线。
4. 砖砌施工：按照标线，从起点开始逐行逐列进行砖砌。
5. 砖缝处理：保持砖与砖之间的缝隙均匀，使用砖缝剂填充砖缝。
6. 砖面清理：清理砖面上的胶渍、砂浆等杂物，确保砖面干净。
7. 固化养护：砖砌完成后进行固化养护，保持环境湿润。
地面施工技术交底
地面施工技术交底地面施工是建筑工程中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的使用功能和美观程度。
为了确保地面施工的质量和进度，特进行以下技术交底。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥：应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮结块的水泥。
（2）砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
（3）石子：粒径 5 25mm，含泥量不应大于 2%。
（4）水：应采用洁净的自来水。
2、主要机具（1）搅拌机：用于搅拌混凝土或砂浆。
（2）运输车辆：用于运输材料。
（3）平板振动器、振捣棒：用于振捣混凝土。
（4）抹光机：用于地面抹光。
（5）刮杠、靠尺：用于平整度控制。
3、作业条件（1）基层已清理干净，无杂物、油污等。
（2）室内墙面已弹好＋50cm 水平控制线。
（3）穿过楼板的立管已安装完毕，管洞堵塞密实。
（4）门框已安装完毕，并做好保护。
二、施工工艺流程1、基层处理将基层上的灰尘、杂物清理干净，用钢丝刷和錾子将粘结在基层上的灰浆皮和灰渣铲除干净，并用清水冲洗干净。
对于有油污的基层，应用 10%的火碱水刷洗，并用清水冲洗干净。
2、找标高、弹线根据墙上的＋50cm 水平控制线，向下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、洒水湿润在施工前一天对基层表面进行洒水湿润，但不得有积水。
4、抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于 20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为15 20m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
5、搅拌砂浆（1）混凝土：按照设计要求的配合比，将水泥、砂、石子等材料投入搅拌机中搅拌均匀。
（2）砂浆：按照设计要求的配合比，将水泥和砂投入搅拌机中搅拌均匀。
6、刷水泥浆结合层在铺设面层之前，在已湿润的基层上刷一道 1:04 05（水泥:水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺面层砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
室内地砖技术交底
室内地砖技术交底一、工程概述本工程为室内地砖铺设项目，旨在为室内空间提供美观、耐用且舒适的地面装饰。
地砖的选择将根据设计要求和实际使用需求，选用合适的规格、颜色和材质。
二、施工准备1、材料准备地砖：应选择质量合格、规格统一、颜色一致、无裂纹和缺棱掉角的产品。
水泥：采用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。
粘结剂：根据地砖材质选择合适的粘结剂。
2、工具准备量具：水平尺、靠尺、直角尺、钢卷尺等。
切割工具：瓷砖切割机、云石机。
铺贴工具：橡皮锤、抹子、小灰铲、锯齿镘刀等。
3、作业条件准备室内墙面、顶棚抹灰已完成，门窗框已安装完毕。
地面基层已处理干净，无杂物、灰尘和油污。
铺设前应在地面上弹出房间的中心线和相互垂直的定位线，以控制地砖的排列和缝隙。
三、施工工艺流程1、基层处理清理基层表面的浮浆、杂物和灰尘，并用扫帚清扫干净。
对于不平整的基层，应采用水泥砂浆进行找平处理，确保基层平整度偏差不超过 4mm。
2、弹线分格根据设计要求和地砖规格，在地面上弹出纵横控制线，确定地砖的铺设位置和缝隙宽度。
一般地砖缝隙宽度为 2-3mm。
3、预铺排版在铺设前，应对地砖进行预铺排版，检查地砖的颜色、图案和尺寸是否一致，以及砖与砖之间的缝隙是否均匀。
如有问题，应及时调整排版方案。
4、铺贴地砖先将基层浇水湿润，然后在基层上均匀涂刷一层水泥浆结合层。
接着将粘结剂涂抹在地砖背面，厚度约为 3-5mm。
按照预铺排版的方案，将地砖铺设在基层上，用橡皮锤轻轻敲击地砖，使其与基层粘结牢固，并调整地砖的平整度和缝隙宽度。
5、勾缝处理地砖铺贴完成 24 小时后，可进行勾缝处理。
勾缝应采用专用的勾缝剂，将缝隙填满、压实，并用抹子将多余的勾缝剂清理干净。
6、清理养护勾缝完成后，及时清理地砖表面的杂物和残留的勾缝剂。
然后在地砖表面铺上一层塑料薄膜或毛毡，进行养护，养护时间不少于 7 天。
四、质量标准1、主控项目地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求和国家现行标准的规定。
地面工程的施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑项目，地面工程包括水泥砂浆地面、细石混凝土地面、大理石铺贴地面和陶瓷锦砖地面。
以下为各类地面施工的具体技术交底。
二、施工准备1. 材料及主要机具：- 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不小于425号。
- 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
- 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
- 主要机具：搅拌机、手推车、木刮板、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等。
2. 作业条件：- 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
- 墙面的50cm水平标高线已弹在四周墙上。
- 门框已立好，并在框内侧做好保护。
- 墙、顶抹灰已做完，屋面防水做完。
三、操作工艺1. 水泥砂浆地面施工：- 基层处理：清除基层上的灰尘，用钢丝刷刷净。
- 找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋。
- 搅拌砂浆刷水泥浆结合层。
- 铺水泥砂浆面层，用木抹子搓平。
- 铁抹子压第一遍、第二遍、第三遍压光。
- 养护。
2. 细石混凝土地面施工：- 找标高、弹面层水平线。
- 基层处理洒水湿润抹灰饼。
- 抹标筋刷素水泥浆。
- 浇筑细石混凝土。
- 抹面层压光。
- 养护。
3. 大理石铺贴地面施工：- 熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法。
- 试拼大理石板块，按图案、颜色、纹理编号排列。
- 弹线，检查和控制大理石板块的位置。
- 试排大理石板块。
- 铺贴大理石板块。
- 压缝。
4. 陶瓷锦砖地面施工：- 清理基层，弹线刷水泥素浆。
- 搅拌水泥砂浆。
- 铺贴陶瓷锦砖。
- 压缝。
四、注意事项1. 施工过程中，注意安全，严格遵守操作规程。
2. 材料进场时，严格检查质量，不合格材料不得使用。
3. 施工过程中，注意控制地面标高和水平度。
4. 地面施工完成后，做好养护工作。
五、验收标准1. 地面平整、光滑、无空鼓、裂缝、色差。
2. 地面坡度符合设计要求。
室内地面找平安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、交底日期：[填写日期] 年 [填写月份] 月 [填写日期] 日三、施工单位：[填写施工单位名称]四、分项工程名称：室内地面找平五、交底提要：为确保室内地面找平工程的安全进行，特制定以下安全技术交底，要求所有参与施工的人员必须严格遵守。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 施工前应对施工现场进行全面的安全检查，确保无安全隐患。
- 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
- 施工人员应熟悉室内地面找平的施工工艺和安全操作规程。
2. 安全措施：- 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。
- 现场环境：- 施工现场应保持整洁，通道畅通，材料堆放整齐。
- 施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入施工区域。
- 施工工具：- 所有施工工具应保持完好，并定期进行检查和维护。
- 严禁使用损坏或不符合安全标准的工具。
3. 施工过程中的安全注意事项：- 地面处理：- 在进行地面处理时，应使用适当的工具和方法，避免造成地面损坏。
- 处理过程中应避免产生粉尘，必要时采取降尘措施。
- 找平材料：- 找平材料应选择符合质量标准的材料，并妥善保管。
- 避免在施工现场堆放过多的材料，以免影响施工安全。
- 高处作业：- 高处作业时应严格按照安全操作规程进行，确保作业人员的安全。
- 高处作业区域应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
- 交叉作业：- 在进行交叉作业时，应确保各方人员的安全，避免发生碰撞和伤害。
4. 应急措施：- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
- 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在发生意外时能够及时进行处置。
5. 施工结束后的清理：- 施工结束后，应对施工现场进行彻底清理，确保无安全隐患。
- 清理过程中应避免造成环境污染。
七、总结：室内地面找平工程是一项重要的施工环节，施工安全至关重要。
地面找平技术交底
地面找平技术交底一、工程概述地面找平是在建筑施工中非常重要的一个环节，其质量直接影响到后续地面装饰工程的效果和使用寿命。
本次地面找平施工范围包括_____，施工面积约为_____平方米。
二、施工准备1、材料准备水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。
石子：粒径为 5 15mm 的碎石，含泥量不大于 2%。
水：应采用洁净的自来水。
2、主要机具搅拌机：用于搅拌水泥砂浆或混凝土。
运输工具：手推车、翻斗车等。
工具：铁锹、刮杠、靠尺、抹子、水桶、扫帚等。
3、作业条件地面基层已清理干净，无杂物、灰尘、油污等。
室内墙面已弹出＋50cm 水平控制线。
穿过楼板的立管已安装完毕，管洞堵塞密实。
门框已安装完毕，并做好防护。
三、施工流程1、基层处理清理基层表面的浮浆、杂物、灰尘等，确保基层表面平整、干净。
对于基层表面凹凸不平的部位，应采用凿毛或打磨的方法进行处理，使基层表面粗糙，以增强与找平层的粘结力。
2、找标高、弹线根据室内墙上的＋50cm 水平控制线，向下量测出面层标高，并弹在墙上。
根据标高线，在地面四周做灰饼，间距 15 2m，灰饼上平面即为地面面层标高。
3、洒水湿润在施工前一天，应对基层表面进行洒水湿润，但不得有积水。
4、搅拌砂浆或混凝土按照设计要求的配合比，将水泥、砂、石子和水搅拌均匀，搅拌时间不少于 2min。
5、铺设找平层将搅拌好的砂浆或混凝土铺设在基层表面，用刮杠刮平，然后用抹子压实抹平。
铺设时应从房间内退着往外进行，以避免在已铺好的找平层上走动。
6、养护地面找平层施工完毕后，应在 12h 内进行浇水养护，养护时间不少于 7d，养护期间应保持地面湿润，避免上人走动或堆放重物。
四、质量标准1、主控项目找平层所用材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
找平层的强度等级应符合设计要求。
有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。
地面地砖施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保地面地砖施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底时间[填写日期]三、交底对象全体参与地面地砖施工的施工人员、技术人员、监理人员。
四、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解地面地砖施工的具体要求，包括材料规格、铺设方法、质量控制标准等。
（2）检查施工场地，确保场地平整、排水良好，无障碍物。
（3）准备好施工所需的各种材料、工具和设备，如水泥、沙子、地砖、切割机、水平尺、墨斗、电钻等。
（4）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颌带，穿着合适的劳动防护用品。
（2）严禁酒后作业，确保施工人员精神饱满。
（3）施工现场严禁吸烟，防止火灾事故的发生。
（4）遵守施工现场的安全规章制度，不得擅自拆除或移动防护设施。
（5）高处作业必须系好安全带，高挂低用，确保安全。
（6）使用切割机等电动工具时，必须戴绝缘手套，确保人身安全。
（7）操作切割机时，注意保持安全距离，防止切割机失控伤人。
（8）铺设地砖时，注意地面平整度，防止地砖铺设不平导致安全隐患。
3. 地面地砖铺设的具体操作步骤（1）根据施工图纸要求，确定地砖铺设的起始位置。
（2）使用墨斗在地面上画出地砖铺设的基准线。
（3）将地砖按基准线铺设，注意地砖之间的缝隙均匀。
（4）使用水平尺检查地砖铺设的平整度，确保地砖表面平整。
（5）铺设完成后，清理施工现场，确保场地整洁。
4. 施工后的注意事项（1）地砖铺设完成后，应及时进行养护，防止地砖因干燥过快而出现裂纹。
（2）加强施工现场的安全巡查，及时发现并排除安全隐患。
（3）对施工人员进行定期安全教育，提高安全意识。
五、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工过程中，严格遵守安全规章制度，确保施工安全。
3. 施工完成后，及时对施工现场进行清理，消除安全隐患。
地面地砖铺贴安全技术交底模板
一、交底提要为确保地面地砖铺贴施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工准备- 作业人员必须熟悉施工图纸和相关安全操作规程。
- 作业前应检查施工场地，确保无障碍物，地面平整，排水畅通。
- 所有施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套等个人防护用品。
2. 安全注意事项- 进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带。
- 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
- 禁止吸烟，确保施工现场无火源。
- 严禁私自拆除或移动防护设施、电器设备。
- 禁止追逐打闹，确保施工现场秩序井然。
- 禁止操作与自己无关的机械设备。
- 高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用。
- 使用手持切割机时，必须戴绝缘手套，确保安全操作。
3. 施工操作安全- 检查脚手板是否有空隙、有无探头板，护身栏、挡脚板是否齐全，确认合格后方可使用。
- 作业过程中遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除，禁止攀爬外脚手架。
- 脚手架上物料重量不得超过200公斤/平方米，集中载荷不得超过150公斤/平方米。
- 无证人员不许升降吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
- 使用吊篮作业必须系挂安全带，必须挂在安全绳上。
- 废料、边角料不许随意抛掷，吊篮不得超载使用。
- 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。
- 吊篮下方必须设双层水平安全网。
4. 材料及工具安全- 所用材料必须符合国家相关标准，确保质量。
- 严禁使用不合格、过期或损坏的工具和设备。
- 施工过程中，操作人员应保持工具和设备整洁、完好。
5. 现场急救与事故处理- 作业人员应掌握基本的急救知识和技能。
- 发生事故时，应立即停止作业，立即上报，并采取相应的急救措施。
- 事故发生后，应按照相关规定进行事故调查和处理。
三、培训与考核1. 作业人员必须参加安全技术培训，并考核合格后方可上岗。
2. 培训内容应包括安全操作规程、安全注意事项、事故处理等。
地面铺装技术交底
地面铺装技术交底地面铺装是建筑施工和装饰工程中的重要环节，其质量直接影响到地面的美观、耐用性和使用功能。
为了确保地面铺装工程的顺利进行和质量达标，特进行本次技术交底。
一、施工准备1、材料准备（1）地砖、石材等地面铺装材料应符合设计要求和相关标准，具备质量合格证明文件，并提前进行选料，确保颜色、纹理、规格等一致。
（2）水泥应采用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥，砂宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
（3）粘结剂、填缝剂等辅助材料应根据材料特性和施工要求选用，并确保质量合格。
2、工具准备（1）常用的工具包括：瓷砖切割机、橡皮锤、水平尺、靠尺、抹子、勾缝工具等。
（2）施工前应对工具进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常使用。
3、作业条件准备（1）地面基层应清理干净，无杂物、灰尘和油污，并提前浇水湿润。
（2）对于有防水要求的地面，应先完成防水施工，并经过闭水试验合格。
（3）室内墙面已弹好＋50cm 水平控制线，以便控制地面标高。
二、施工工艺流程1、基层处理（1）用扫帚将基层表面的浮土、杂物清扫干净，对于表面凹凸不平的部位，应使用水泥砂浆进行找平处理。
（2）对于有裂缝、空鼓等缺陷的基层，应先进行处理，确保基层牢固、平整。
2、弹线分格（1）根据设计要求和地面砖的规格尺寸，在地面上弹出纵横控制线，确定地砖的铺贴位置和分格缝的位置。
（2）分格缝的宽度一般为 2mm 左右，可根据实际情况进行调整。
3、铺砖（1）在基层上均匀涂刷一层水泥浆，然后将地砖按照控制线的位置铺贴在基层上。
（2）用橡皮锤轻轻敲击地砖，使其与基层粘结牢固，同时调整地砖的平整度和坡度。
（3）铺贴时应从门口向室内逐步推进，地砖之间应预留 1-2mm 的缝隙。
4、勾缝（1）地砖铺贴完成后，应在 24 小时后进行勾缝处理。
（2）先用笤帚将地砖缝隙内的杂物清扫干净，然后用专用的勾缝剂进行勾缝，勾缝应饱满、密实、平整。
5、养护（1）勾缝完成后，应及时对地面进行养护，养护时间不少于7 天。
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技术交底记录
工程名称丹郡兰庭施工单位建筑工程集团总公司
交底部位室地坪工序名称地坪施工
交底时间
交底提要:
室楼地面工程技术交底
、楼地面做法
厨房、卫生间、阳台楼地面（长度大于4m ）时嵌玻璃分格条，门口地面有高低差时阳角镶嵌玻璃分格条，客厅主卧等面积较大房间（进深大于4m ）嵌玻
璃分格条一道。
（1）、室楼地面（住宅部分）：
20mm厚1:3水泥砂浆地面（采用预拌砂浆），面层拉毛（电梯机房、
设备房间为压光地面）
钢筋混凝土结构层清补平整，清理干净
（2）、厨房、卫生间、生活阳台楼地面（下沉式卫生间不做找坡）：
20厚1:3水泥砂浆地面（采用预拌砂浆）拉毛（同层排水卫生间无需拉
毛），兼找坡1% （坡向地漏），下沉式卫生间排水立管1:3水泥砂浆矩
形保护支墩（200mm *200mm*300mm ）
1.5mm聚氨酯涂膜防水层，墙面上翻高度详见厨卫墙面做法
钢筋混凝土结构层（压光收面）清补平整，清理干净
（3、、客厅阳台及入户花园楼地面
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
6、预拌砂浆：
水泥砂浆的体积比为1 : 3 （水泥：砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
7、刷水泥浆结合层；
在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4〜0.5 （涂刷之
前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
8、铺水泥砂浆面层
涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
9、木抹子搓平：
木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从向外退着操作，并随时用2m靠尺
检查其平整度。
10、铁抹子压光：
第一遍：应在抹平后立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（ 1 : 1 ）的拌合料（砂子要过
3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝压至
平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
第二遍：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝光滑顺直。
第三遍压光、拉毛：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第三遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，房间的周边从墙边留出5CM边带，用靠尺划线，随后压完一间房间即用棕毛刷进行拉毛，拉毛时应从一侧向另一侧顺序拉毛，手要稳眼要准，拉出的纹路应清晰顺直，拉一次应清洗一次毛刷以免残留的水泥浆污染纹路。
同时压光及拉毛应掌握
好干硬程度，以使拉出的纹路深浅一致。
11、养护：
地坪抹平压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
（二）水泥豆石地坪施工
1、工艺流程
基层处理一抹灰饼一洒水润湿一刷水泥浆结合层一浇筑豆石混凝土一第一遍抹压一第二遍抹压一第三遍抹压一养护
2、处理基层
基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
墙面抹灰时的落地灰，墙角、
管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净。
清理完后要根据标高线检查豆石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。
3、洒水润湿
施工时要保证地面湿润，但无积水。
4、刷素水泥浆
浇灌豆石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4〜0.45（水:水泥）的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
5、冲筋贴灰饼
房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距1.5m）;冲筋和灰饼均应采用豆石混凝土制作，随后铺豆石混凝土。
6、浇筑豆石混凝土
豆石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，一般为120.3（水泥：石子：水）,坍落度应不大于20mm ;铺豆石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用豆石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
7、用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
8、第二遍抹压
当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。
要求不漏压，平面出光。
地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。
9、第三遍抹压
当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
10、养护
面层抹压完24h后，及时洒水进行养护，每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。
（养护期间房间应封闭，禁止进入）养护要及时、认真，严格按工艺要求进行养护。
（三）细石混凝土地面施工
1、工艺流程：
找标咼、弹面层水平线f基层处理f洒水湿润f抹灰饼f抹标筋f刷素水泥浆f浇筑细石混凝土f抹面层压光f养护
2、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm 水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏
步的标高相呼应，贯通一致。
3、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污
刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
4、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
5、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合
比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
6、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），
以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
7、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1 : 0.4〜0.5 （水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细
石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
8、浇筑细石混凝土：
1）细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如
三、安全要求
1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程，服从项目部人员的领
导安排。
2、操作时必须按规定佩戴劳保用品。
3、夜间作业要有足够的照明。
不得随意移动临时照明线路，电线上禁止挂衣物或杂物。
4、在室推运输小车时不准倒退，拐弯时要注意车把挤手。
5、清理楼垃圾杂物时，不得由窗口、阳台、随意向下抛掷。
6、使用地坪切割机应戴绝缘手套、穿胶鞋、电源线不准有接头，开关箱应安装漏电保护器。
四、成品保护
1、楼地面成活后3天禁止上人。
养护期间（一般不少与7天），严禁在面层上堆放重物及任意践踏。
2、防止油漆、刷浆污染己完工的地面。
3、严禁在砖面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其他杂物。
4、运输材料时应注意不得碰撞门口及墙。
保护好水暖立管、预留孔洞、电。