室内地坪技术交底
环氧自流平地坪施工技术交底
工程部位：调机库、工程车库、吹扫库
做法一：结构为整体道床±0.000标高处地面，面层为环氧自流平的做法：环氧自流平2mm厚（包括面漆、腻子、环氧砂浆中层漆、封闭底漆）。混凝土，清理基面（整体道床±0.000标高处部分），具体做法见工艺专业图纸，垫层及以下做法见结构、工艺相关图纸，
做法二：对标注为±0.000非整体道床部分地坪做法：环氧自流平2mm厚（包括面漆、腻子、环氧砂浆中层漆、封闭底漆），100厚C25现浇混凝土，清理基面，15厚1：2水泥砂浆保护层，1.5厚聚氨酯防水涂料，面上粘黄砂，刷基层处理剂一遍，15厚1：2水泥砂浆找平，100厚C25现浇混凝土，清理基面，300厚碎石夯实（要达到国家规范中的级配要求），素土夯实（密实度>=90%）。
做法三：周检库作业平台做法（包括上平台的楼梯）：环氧自流平2mm厚（包括面漆、腻子、环氧砂浆中层漆、封闭底漆），现浇混凝土面层，清理基面。
1.5.各结构层：面层，环氧自流平面层；结合层：面层下的构造层；基层，面层下的构造层，混凝土基层；土基：素土夯实。
环氧自流平面层施工剖面图
2、施工依据
施工图设计文件，设计交底、图纸会审记录；
10、质量控制措施
常见的质量问题必须采用事前预控的理念，施工中上道工序不合格不得进行下道工序施工，以保证施工质量。
11、成品保护
11.1.地面操作过程中要注意对其他专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
11.2.面层做完之后养护期内严禁进入。
11.3.在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层、油漆、浆活不要污染面层。
9.4.面层施工质量
参数项目
地面浇筑技术交底
5．3.8 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10m ｍ,每踏步两端宽度差不应大于 1０mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为 5ｍ ｍ。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑点应顺直。
检验方法:观察和钢尺检查． 5。３。９ 水泥砂浆面层的允许偏差应符合本规范表 5。1。7 的规定。
铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 3) 作业条件: a) 地面或楼面基层清理完成. b) 室内墙面已弹好+50cm 水平线。
c) 室内各种管道及地漏等已经安装完毕,管洞堵塞密实.埋在地面的电管已做完隐检手续。 d) 基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施. e) 各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严，并已作好防水处理。
（1）、当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混 合,使面层达到结合紧密。
（2）、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍,将脚印压平。(3）、第二遍抹压：当面层砂浆初 凝后,地面面层上有脚印,但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实、抹 平,不得漏压，尽量不留波纹。
结合严密平顺。 5、细石砼现浇楼地面一次成活,必须在振捣密实后，按标高刮平，在混凝土终凝前,压光
不得少于三遍,养护不少于７天，并做好成品保护．
6、每个分隔间不论大小，必须一次完成,不能留施工缝,以免出现接槎,造成颜色不一致、 接槎不平整或出现裂缝。
—-————以下内容摘自<建筑地面工程施工质量验收规范〉ＧB５0209—2002
f) 顶棚、墙面抹灰施工完毕,室内墙面上已弹出控制面层标高控制线并标明各区块混凝土 面到控制线的标高数（不便标识由施工员另行交底).
地坪施工技术交底
作业交底记录基层刨平、清理顶板预留洞口涂刷防水涂料2、地暖盘管：地暖管必须为合同约定品牌，钢丝网片规格、聚苯板规格符合图纸设计要求。
聚苯板、地暖反射膜、钢丝网片铺贴平整、无缺失，相互搭接的反射膜使用胶带粘接处理。
地暖盘管顺直，间距符合设计要求，固定卡间距20cm、转弯处加强处理。
各功能房间墙体四周伸缩缝提前将保温材料粘贴到位，比地坪完成面低5mm，保证连续尤其墙转角处不得断开，并在同一水平线上。
所有地暖、给排水全部安装完成进行打压，确保无渗漏。
3、标高打点：地暖铺贴完成后，在房间四角及中间进行标高打点，要求标高点设置有效、稳定牢靠。
确保净高偏差±15mm以内，极差≯20mm。
4、带压浇筑：地面砼浇筑时，地暖盘管需带压施工，压力值符合图纸设计要求，浇筑面砼在各功能房间（厨房、卫生间除外）四周留设10cm光带。
中间区域进行扫毛，扫毛方向平行于窗口，光带与扫毛边界压分隔条分隔、交圈，同时地坪表面压入一层玻纤网，有效防止开裂；厨房、卫生间门口部位左右方向及前方30cm区域压分隔条，交界处要求成矩形。
注：分隔条压入应掌控时间，地面浇筑完成、砼初凝前完成。
5、地面养护：地面施工完成后要及时进行养护（每天浇水2次），养护期内严禁随意上人踩踏（7天后方准上人）。
冬季施工须采取保温措施，使用棉毡毯等满铺做防护处理，防止地坪开裂、受冻起皮等现象。
四、公司质量管理要点1、地暖施工前，顶板所有预留洞口必须涂刷防水涂料，减少渗漏隐患；2、地暖挤塑板、钢筋网片铺设全面、无缺失、遗漏现象；3、阳角转角处设置“L”形钢筋网片进行加强处理，上层钢筋网片使用扎带与地暖管绑扎连接，防止浇筑砼时发生起伏、露筋现象。
4、地暖铺贴完成后墙体四周须设置膨胀分隔条，阳角转角处必须保持一次弯折、不得断开；膨胀条高度统一低于地坪完成面5mm，防止后期外露，二次切割、封堵。
5、地坪浇筑初步找平后压入分隔条，收面时在表面压入一道玻纤网，防止开裂。
室内地坪技术交底
9.1、使用商品砼,随到随用，保证砼进场2h内浇筑完毕。混凝土试块在混凝土浇筑地点随机抽取。
9。2、混凝土铺设：将砼铺到地面基层上，水泥浆结合层要随刷随铺，紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平，然后用滚筒(滚筒为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现沁水现象
10、养护：砼浇筑完毕8~12h后开始覆盖洒水养护,养护时间不少于7d。
四、质量标准
1、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定.
2、面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
3、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水，不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
2、找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的1m水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
3、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
4、做灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
5、设置分格缝:位置设置在门口，面积较大的房价分格缝的间距不大于6m。
6、绑扎钢筋:使用调直HPB300Φ6钢筋，双向@150.
7、洒水湿润：在砼浇筑之前一天对基层表面进行洒水湿润。
8、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已经湿润的地面基层上刷一道素水泥浆(水泥:水＝1:0。4），刷素水泥浆时，不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
中密度(强化)复合地板施工技术交底
4.作业条件
(1)室内墙面、顶棚、门窗玻璃安装、水电暖管道安装、地面隐蔽工程均已完工并验收。
(2)空铺钉接式地板，已按设计做好地坪，砌好地垄墙或砖墩，砌体强度已达设计强度75%以上；预埋好捆绑垫木及压椽木的钢丝；地坪垫层上杂物已清理干净。
(2)木搁栅的安装应牢固，平直。
检验方法：观察、脚踩检查。
(3)面层铺设应牢固。
检验方法：观察、脚踩检查。
(4)中密度(强化)复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。
检验方法：观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。
(5)面层的接头表面应错开、缝隙严密、表面清洁。
检验方法：观察检查。
二、操作工艺
1.施工工艺流程
木搁栅和垫木的铺设→毛地板铺设→中密度(强化)复合地板铺设→踢脚板安装
2.施工要点
(1)木搁栅和垫木的铺设。木搁栅和垫木的树种应选用红白松加工制作，搁栅的断面尺寸不应小于45mm×25mm。湿热带和潮湿地区，木搁栅表面应尽量选用烘干木材，并且在木材表面涂刷氟化钠水溶液用于防腐。木搁栅应打气眼与四边相通，以避免木搁栅吸水变形造成面板后期开裂，产生缝隙。施工时先在楼、地面上弹好搁栅(或木龙骨)安装位置线及标高按安装位置线的楼地面上打眼下木楔，后安装搁栅(龙骨),木螺丝固定，螺丝长度应为木搁栅高度的2～2.5倍，木螺丝帽应深入搁栅顶面0.5～1mm,并用油性腻子刮平整。为了防止木搁栅位移，搁栅间应留出不小于30mm的缝隙。相邻木搁栅中心间距不应大于30mm的缝隙。搁栅表面应平直，用2m靠尺检查时，靠尺与搁栅间的空隙应不大于3mm。
(2)龙骨、毛地板。龙骨采用红白松，毛地板采用细木工板(大芯板),规格尺寸应按设计要求，经干燥和防腐、防蛀处理后方可使用，不得有扭曲变形。含水率应小于12%。
地坪浇筑工程安全技术交底
地坪浇筑工程安全技术交底施工单位：工程名称：交底部位：交底日期：交底人：交底内容：1、严格按照施工方案及技术交底进行作业；2、所有作业人员进场作业前，必须接受三级安全教育及安全技术交底后方可上岗作业，未经教育不得上岗。
本项目用工年龄要求在20岁至55岁之间，严禁使用不符合要求的人员入场作业；3、所有人员进入施工现场必须正确佩戴合格的安全帽。
2米及其以上高处、临边作业时必须正确系安全带，高挂低用；4、严禁酒后作业，严禁违章操作，严禁不适宜建筑行业的人员入场作业；5、采用龙门吊垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边防护是否齐全、牢固，吊盘内小车必须加挡车板，严禁向井内探头张望。
运送材料时严禁超载，并将遗漏的杂物清理干净；6、班组长每日上班前必须对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现隐患技术排除。
作业过程中对违章操作行为要及时制止，下班后做到断电，活完、料尽、场地清；7、作业人员必须熟知本工种的安全操作规程，施工现场的安全生产管理制度，不违章作业，对违章的指挥有权拒绝，并有责任制止他人违章作业；8、在清理楼层建渣必须湿法作业，所以建渣必须用龙门吊运至地面，严禁高空抛洒。
材料不准放在窗台上，凡临边1米内不准堆码任何物质或材料。
室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐；9、夜间施工时必须要有足够的照明，在阴暗潮湿部位作业时应用36V以下的安全电压。
所以电器接线时，必须找专业电工操作，严禁私自乱接。
所以机械必须使用按钮开关，严禁使用倒顺开关；10、在工地上与其他班组密切配合，严禁打架斗殴、酒后闹事，遇事不能自己解决的，找班组长或工长协调解决。
严禁偷拿公司或私人的财物，一经发现，将按项目部相关规定进行处罚，情节严重者将送公安机关处理；11、做好寝室卫生，预防疾病发生。
严禁抽倒床烟，严格遵守宿舍管理制度。
合理安排休息时间，保证上班期间有足够的精神，严禁疲劳作业。
宿舍内严禁使用大功率电器，严禁私拉乱接；12、所以作业人员严格按照相关操作规程作业，若发生事故，应立即报告，将伤员送往最近的公立医院进行治疗，同时保护好现场，等候各级部门的调查。
室内地坪技术交底
室内陆坪技术交底记录工程名称施工单位分部分项名称楼地面抹灰找平交底部位各楼层楼地面交底班组地坪班组交底日期一、施工准备1、资料准备：砂、水泥、甲基纤维素。
2、机具准备：施工电梯、搅拌机、手推车、喷壶、水桶、扫帚、錾子、木抹子、铁抹子。
3、人员准备：依据项目部有关人员供给的地面沙浆量、项当今达的工期计划，联合人工产量合理安排专业技术工、杂工等劳动力分配，并按规准时间安排劳动力进场。
二、施工工艺1、工艺流程：基层办理→找标高、弹线→洒水润湿→做灰饼→刷水泥浆联合层→铺水泥沙浆面层（25mm厚）→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光、拉细毛→养护2、基层办理：先将基层上的尘埃扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，并用清水实时冲净，用机械把地面抓毛一遍。
2、找标高弹线：把建筑 1 米标高线弹在墙上。
3、洒水润湿：将地面基层平均洒水一遍。
4、抹灰饼：依据房间内周围墙上弹的面层标高水平线，确立面层抹灰厚度（30㎜/20mm），而后拉水平线开始抹灰饼（ 5 ㎝× 5 ㎝），横竖间距为 1.5 ～，灰饼上平面即为地面面层标高。
5、刷水泥浆联合层：在铺设水泥沙浆以前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为1：0.4 ～（涂刷以前要将抹灰饼的余灰打扫干净，再洒水润湿），不要涂刷面积过大，随刷随店面层砂浆。
6、铺水泥沙浆面层：涂刷水泥浆以后紧随着铺水泥沙浆，在灰饼之间将沙浆铺平均，然后按灰饼高度刮平。
7、木抹子搓平：木刮杠（铝合金板）刮平后，立刻用木抹子搓平，从内向外退着操作。
8、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立刻用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
上述操作均在水泥沙浆初凝以前达成。
10、第二遍压光：面层沙浆初凝后，人踩上去，有脚迹但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
有分格的地面压事后，应用溜子溜压，做到缝边光直、空隙清楚、缝内圆滑顺直。
11、第三遍压光：在水泥沙浆终凝行进行第三遍压光（人踩上稍有脚迹），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的所有抹纹压平、压实、压光（一定在终凝前完成），随后用细毛刷将面层拉出细毛。
地下室金刚石砂地坪技术交底
地下室金刚石砂地坪技术交底1. 项目介绍地下室金刚石砂地坪是一种高效耐磨的地面铺装材料，适用于地下室、车库、仓库等需要承受重载物品和频繁运输的区域。
本文档将详细介绍地下室金刚石砂地坪的技术要求和施工交底事项。
2. 材料准备2.1 金刚石砂地坪材料：确保选用高质量的金刚石砂地坪材料，满足相关标准要求。
2.2 底层处理材料：选择合适的底层处理材料，如底漆和防潮层，以确保地坪的粘结性和防潮性能。
3. 工程施工要求3.1 地面准备：将施工区域进行清理，确保地面平整、清洁，并处理好任何存在的裂缝或破损。
3.2 施工工序：按照金刚石砂地坪施工的工艺进行操作，包括底漆施工、中间层施工和面层施工。
3.3 施工环境要求：施工过程中，确保室内的温度和湿度处于合适的范围，以保证地坪的质量。
3.4 施工工具：选择适当的工具和设备进行施工，如刷子、辊子和涂料喷枪等。
4. 安全注意事项4.1 防护措施：在施工现场设置明显的警示标志，并提供必要的个人防护装备。
4.2 通风措施：确保施工区域有良好的通风条件，避免工人长时间吸入有害气体。
4.3 废弃物处理：正确处理施工过程中产生的废弃物，避免对环境造成污染。
5. 施工后维护5.1 保养周期：地下室金刚石砂地坪的保养周期一般为3至5年，根据实际使用情况定期进行保养。
5.2 清洁方法：使用中性清洁剂和软质拖把进行清洁，避免使用过于侵蚀性的清洁剂。
5.3 注意事项：避免尖锐物体和重物碰撞地坪表面，以免造成划痕和损坏。
请在施工前详细阅读本文档，并根据其中的要求进行实际操作。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时与相关负责人联系。
室内地坪浇筑技术交底
室内地坪浇筑技术交底一、工程概述本次室内地坪浇筑工程旨在为建筑物内部提供平整、坚固、美观且具有良好使用性能的地面。
施工范围涵盖了_____（具体房间或区域），总面积约为_____平方米。
二、施工准备1、材料准备水泥：选用_____品牌的_____型号水泥，其质量应符合国家标准。
砂：采用中砂，含泥量不超过_____%。
石子：选用粒径为_____的碎石，含泥量不超过_____%。
水：使用清洁的自来水。
2、主要机具搅拌机：＿____型号的强制式搅拌机。
运输工具：手推车、翻斗车等。
振捣工具：平板振捣器、插入式振捣器。
抹光工具：铁抹子、木抹子。
3、作业条件基层已清理干净，无杂物、油污等。
室内墙面已弹出+50cm 水平控制线。
穿过楼板的立管已安装完毕，管洞堵塞密实。
施工前应做好排水措施，防止地面水流入室内。
三、施工工艺流程1、基层处理清扫基层表面的浮土、杂物，并凿毛基层表面，使其粗糙。
用清水冲洗基层，确保基层湿润但无明水。
2、找标高、弹线根据墙上的+50cm 水平控制线，向下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、搅拌混凝土按照设计配合比，准确计量各种材料的用量。
先将石子、砂倒入搅拌机内干拌均匀，再加入水泥和水继续搅拌，搅拌时间不少于 2 分钟，确保混凝土拌合物均匀。
4、铺设混凝土将搅拌好的混凝土用手推车或翻斗车运至施工部位，均匀铺设。
铺设时应从房间内的一端开始，由内向外逐步推进。
5、振捣混凝土用平板振捣器振捣密实，然后用插入式振捣器振捣边角部位。
振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
6、找平振捣完毕后，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
7、抹面压光当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第一遍抹压。
当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，进行第二遍抹压。
当面层砂浆终凝前，进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹抹平压光。
8、养护抹压完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水养护，养护时间不少于7d。
室内地坪施工技术交底
提前一天对楼板进行洒水湿润，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45（水:水泥）的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
4、冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出5％的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作随后铺细石混凝土。
7、第一遍抹压
用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
8、第二遍抹压
当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。
9、第三遍抹压
当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
11、混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土，应捣实压平。
三、成品保护
1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
2、楼地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。
3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。
4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。
技术交底
SG—006
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
一、工艺流程
清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆→冲筋贴灰饼→铺细石混凝土→撒水泥沙子干面灰第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护
二、操作工艺
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14、冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。
三、质量保证
1、所搅拌砂浆材料必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2、不同砂浆配合比要准确，不得混用。
3、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
4、表面洁净，无裂纹，脱皮，麻面和起砂等现象。
5、地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与
地漏结合处严密平顺。
6、水泥混凝土面层、水泥砂浆面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂。当出现空鼓时，空鼓面积不应大于400cm²，且每个自然间或标准间不应多于2处。
四、施工要点
1、基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
4、在地漏的房间倒泛水：在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。
5、面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前就力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。
五、成品保护
1、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
3、地面起砂中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
3、洒水湿润：将地面基层均匀洒水一遍。
4、抹灰饼：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（30㎜/20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝），横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
5、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为1：0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
2、面层做完之后养护期内严禁进入。
3、在已完工的的地面上进行油漆、电气等专业工序时，注意不要碰坏面层。
4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂，裂缝等质量事故。
技术负责人
施工员
班组长
6、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后按灰饼高度刮平。
7、木抹子搓平：木刮杠（铝合金板）刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作。
8、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
10、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
11、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成），随后用细毛刷将面层拉出细毛。
13、养护：地面压光完工后24h，铺材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于3d当抗压强度达5Mpa才能上人。
二、施工工艺
1、工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→做灰饼→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层（25mm厚）→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光、拉细毛→养护
2、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，并用清水及时冲净，用机械把地面抓毛一遍。
2、找标高弹线：把建筑1米标高线弹在墙上。
室内地坪技术交底记录
工程名称
施工单位
分部分项名称
楼地面抹灰找平
交底部位
各楼层楼地面
交底班组
地坪班组
交底日期
一、施工准备
1、材料准备：砂、水泥、甲基纤维素。
2、机具准备：施工电梯、搅拌机、手推车、喷壶、水桶、扫帚、錾子、木抹子、铁抹子。
3、人员准备：根据项目部相关人员提供的地面砂浆量、项目下达的工期计划，结合人工产量合理安排专业技术工、杂工等劳动力调配，并按规定时间安排劳动力进场。