使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策
热成像温度误差
热成像温度误差热成像技术是一种通过红外热像传感器来检测和测量物体表面温度的非接触式测量方法。
然而，由于各种因素的影响，热成像仪在测量过程中可能存在一定的温度误差。
本文将探讨热成像温度误差的原因和影响，并提出一些减小误差的方法。
热成像温度误差的产生主要是由于以下几个方面的因素。
首先，环境温度对测量结果的影响是不可忽视的。
由于热成像仪是通过探测物体表面的红外辐射来得到温度信息的，而环境温度会对红外辐射的传播和接收产生干扰，从而影响测量结果的准确性。
其次，热成像仪的本身特性也会导致温度误差的产生。
比如，热成像仪的探测器灵敏度不同，对不同波长的红外辐射的响应程度也不同，这些因素都会对测量结果产生一定的影响。
此外，热成像仪的校准不准确、测量距离不一致等问题也会导致温度误差的出现。
热成像温度误差对于一些特定的应用场景来说可能会带来较大的影响。
比如，在医学领域中，热成像技术被广泛应用于体温检测、疾病诊断等方面。
如果热成像仪的温度误差较大，就可能导致测量结果的不准确，从而影响医生对患者的判断和诊断。
同样，在工业生产领域中，热成像技术也被用于检测设备的工作状态和故障诊断等方面。
如果热成像仪的温度误差较大，就可能导致对设备状态的判断错误，进而影响生产效率和安全。
为了减小热成像温度误差，可以采取一些措施。
首先，可以通过在测量前对热成像仪进行校准来提高测量的准确性。
校准的目的是通过与标准温度源的对比，确定热成像仪的测量误差，并进行相应的修正。
其次，要注意环境温度对测量结果的影响。
可以通过控制测试环境的温度和湿度等因素，减小环境对测量结果的干扰。
此外，在实际测量中，还可以采用多点测量的方法，通过对物体不同位置的测量数据进行综合分析，来提高测量结果的准确性。
除了以上的方法，还可以结合其他技术手段来减小热成像温度误差。
比如，可以结合图像处理和模式识别等技术，对热成像图像进行进一步的分析和处理，提取出更准确的温度信息。
此外，还可以结合其他传感器技术，如接触式温度传感器等，来进行多传感器融合，从而提高测量的准确性。
使用红外热像仪检测冷冻柜的隔热诚况 热像仪常见问题解决方法
使用红外热像仪检测冷冻柜的隔热诚况热像仪常见问题解决方法需要将大量商品储存在温度远低于零摄氏度的环境中的企业一般安装有大型步入式冷冻柜。
这些大型冷冻柜能将整个房间的商品（通常是食品）维持在极低的温度。
但的弊端是：制冷需要耗费大量能源。
因此，防止外部热量渗入尤为紧要。
为确保冷冻柜的隔热性能正常，热像师利用红外热像仪对隔热材料进行检测。
来自荷兰乌登热成像及热成像咨询公司的热像师Dennis van Est解释道：“检测步入式冷冻柜、冷藏室和其它类型的大型商用制冷设备实质上与检测楼宇的隔热诚况如出一辙。
不同之处在于隔热方向。
在楼宇隔热检测中，我们通常设法检测的是从楼宇内部渗漏到外界空气中的热量，而对制冷设备的检测却恰恰相反。
但两者的热渗漏原理是一样的。
”热成像顾问Van Est被派到吕伐登检测两台步入式冷冻柜。
他说：“一旦显现热渗漏，便会给能源账单徒增一项巨额花费。
尽早检测出热渗漏有助于全部者修复隔热缺陷，防止能源成本暴涨。
随着能源价格不断攀升，对冷藏库或冷冻柜进行隔热检测的需求也渐渐加添。
”热桥Van Est发觉其受雇进行检测的大多数步入式冷冻柜和冷藏室中都存在隔热问题。
“别看我正在检测的这台冷冻柜相像隔热性能良好，但你会惊诧于新建制冷设备显现不良结构的频率之高。
有时是隔热板之间的接合处未得到妥当保护，从而形成热桥，导致大量不必要的能耗。
还有些时候，随着时间推移，老旧设备可能由于磨损而产生隔热不良。
检测这两种情况下的隔热缺陷的方式就是利用红外热像仪。
其它方式，如点温仪等，则很简单遗漏可借助红外热成像轻松检测到的问题，的确不适用于此类检测。
”Van Est认为红外热像仪的质量对于这些检测而言至关紧要。
“你需要高品质红外热像仪才能检测到冷冻柜隔热层中的热桥。
热灵敏度和精度也都特别紧要，但我认为图像辨别率也很关键。
你需要能够判读从红外热像仪中看到的一切，假如你使用的红外热像仪所产生的热图像的辨别率低于当前行业标准规定的640480像素，那么你将丢失很多做出正确结论所需的信息。
使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策
使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策开封供电公司变电运行部运行部赵阳摘要:随着”三集五大”体系建设和变电设备“状态检修”的大力推进,传统的传统的变电设备检修和运行模式发生了根本性改变, 能够实时、有效、动态地评价设备健康状况成为确保设备安全、稳定运行的前提, 红外成像仪是目前变电运行人员检测运行设备健康状况的有力保证, 可以有效的避免因设备发热而造成的非计划停电, 为提高供电可靠率做出了贡献关键词:变电红外热成像仪检测规范存在的问题对策引言: 本文针对当前变电设备红外成像检测技术的应用中存在问题及改进方法进行了思考以及对红外测温未来发展的展望。
由于这种技术无需对所测设备停电, 即可准确发现安全隐患, 所以更要充分利用好、发挥好红外成像检测这一高科技手段,夯实变电设备“状态检修”基础,确保运行的可控、在控、预控。
一目前在使用中所存在的问题:(1重设备,轻人员,培训工作不到位。
目前, 红外成像设备已基本覆盖到重要的生产班组, 极大提高了生产一线的技术装备水平, 然而, 好的检测设备必须得到正确和规范的应用,才可能发挥其最好的性能,不能只重视检测设备的配置,而忽略了对人员进行必要的培训, 目前对红外成像仪方面培训的主要方式还是以产品说明书为主,没有专业的培训教材和权威的培训师资, 虽然厂家的技术人员会不定期到各基层单位组织测温培训, 但由于运行人员倒班的原因, 造成了一线人员缺乏热像仪的操作技能培训, 同时,昂贵的机器也需要专业的使用和维护技巧,没有经过专业培训, 在使用红外线成像器材时就不可避免要出现:保养不当、充电电池报废、昂贵的红外线镜头被划损等等现象,既造成了经济损失,也影响了测温工作的正常开展。
对策:(1建立完善的红外成像检测制度,对红外检测工作的准备、风险预控、规范、安全注意事项等进行详细的规定。
同时根据各站所管辖的一、二次设备详细列表并建立测温表单, 以表单的形式使测温制度和规范落到实处;(2 加强红外热成像仪使用技术的培训,考虑到运行人员工作的特殊性, 可以首先由相关厂家的技术人员对各个部门的技术专责进行培训并考核, 然后由各个部门的专责负责对各个集控站,变电站站长进行培训,最后由各个集控站,变电站站长在现场向各自站运行人员进行现场培训, 由各个部门专责不定期到各站检查培训效果并加以考核, 同时将培训和考核结果与每个月的绩效工资挂钩。
关于体温筛查热像仪常见问题与解决方法
关于体温筛查热像仪常见问题与解决方法体温筛查热像仪在当前疫情中的应用越来越广泛，成为公共场所常见的检测工具。
然而，在实际操作中，常常会显现一些问题，如误差较大、测量时间较长等。
本文将结合实际阅历，介绍一些体温筛查热像仪常见问题及解决方法。
一、误差较大体温筛查热像仪通常是通过红外线测量人体表面温度，因此，在实际使用中有时会显现误差较大的情况。
重要原因如下：1. 环境温度不稳定体温筛查热像仪测量温度的精准性受环境温度影响较大，若环境温度不稳定，会影响到其测量精准性，从而导致误差。
解决方法：首先，应确保测量环境温度稳定；其次，应将体温筛查热像仪放置在室内，避开阳光直射，否则会影响到其测量精准性；最后，假如显现误差较大的情况，应在多次测量后取平均值，以提高测量的精准性。
2. 测量距离过远或过近体温筛查热像仪使用了红外线测量体温，因此必需与被测体距离较近。
通常情况下，其距离为1—2米。
假如与被测体的距离过远或过近，都会影响到其测量精准性。
解决方法：应保证被测体与体温筛查热像仪的距离在1—2米之间，以便获得精准的测量结果。
在实际使用中，可以通过摄像头的标志来判定距离是否合适，假如不合适，可以进行微调。
3. 体温筛查热像仪未达到稳态体温筛查热像仪在测量体表温度时需要达到稳态，假如未达到稳态就进行测量，测量结果可能会显现误差。
解决方法：应确保体温筛查热像仪在测量前需要充分预热，达到稳态。
一般情况下，预热时间的长短是依据设备的要求来确定的。
在实际使用中，应依据设备的要求进行预热操作。
二、测量时间过长在实际使用中，有时会显现体温筛查热像仪测量时间过长的问题，重要原因如下：1. 体温筛查热像仪使用的算法多而杂体温筛查热像仪使用的温度测量算法比较多而杂，需要进行多次计算，并且需要进行数据的传输、处理等。
这会导致测量时间较长。
解决方法：用户可以依据设备的说明书了解体温筛查热像仪的测量时间，并合理布置检测区域的人流量，以提高检测效率。
使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策
使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策开封供电公司变电运行部运行部赵阳摘要：随着”三集五大”体系建设和变电设备“状态检修”的大力推进，传统的传统的变电设备检修和运行模式发生了根本性改变，能够实时、有效、动态地评价设备健康状况成为确保设备安全、稳定运行的前提，红外成像仪是目前变电运行人员检测运行设备健康状况的有力保证，可以有效的避免因设备发热而造成的非计划停电，为提高供电可靠率做出了贡献关键词：变电红外热成像仪检测规范存在的问题对策引言：本文针对当前变电设备红外成像检测技术的应用中存在问题及改进方法进行了思考以及对红外测温未来发展的展望。
由于这种技术无需对所测设备停电，即可准确发现安全隐患，所以更要充分利用好、发挥好红外成像检测这一高科技手段，夯实变电设备“状态检修”基础，确保运行的可控、在控、预控。
一目前在使用中所存在的问题：（1）重设备，轻人员，培训工作不到位。
目前，红外成像设备已基本覆盖到重要的生产班组，极大提高了生产一线的技术装备水平，然而，好的检测设备必须得到正确和规范的应用，才可能发挥其最好的性能，不能只重视检测设备的配置，而忽略了对人员进行必要的培训，目前对红外成像仪方面培训的主要方式还是以产品说明书为主，没有专业的培训教材和权威的培训师资，虽然厂家的技术人员会不定期到各基层单位组织测温培训，但由于运行人员倒班的原因，造成了一线人员缺乏热像仪的操作技能培训，同时，昂贵的机器也需要专业的使用和维护技巧，没有经过专业培训，在使用红外线成像器材时就不可避免要出现：保养不当、充电电池报废、昂贵的红外线镜头被划损等等现象，既造成了经济损失，也影响了测温工作的正常开展。
对策：（1）建立完善的红外成像检测制度，对红外检测工作的准备、风险预控、规范、安全注意事项等进行详细的规定。
同时根据各站所管辖的一、二次设备详细列表并建立测温表单，以表单的形式使测温制度和规范落到实处；（2）加强红外热成像仪使用技术的培训，考虑到运行人员工作的特殊性，可以首先由相关厂家的技术人员对各个部门的技术专责进行培训并考核，然后由各个部门的专责负责对各个集控站，变电站站长进行培训，最后由各个集控站，变电站站长在现场向各自站运行人员进行现场培训，由各个部门专责不定期到各站检查培训效果并加以考核，同时将培训和考核结果与每个月的绩效工资挂钩。
红外热成像技术检测对策
红外热成像技术检测对策
对于在不同的季节、环境、检测目标材料、部位等方面，可以通过调整红外成像仪调色板对比度、红外融合水平、背景温度、色纯度、发射率、焦距来获得最清晰的图像和更加准确的温度场。
如果负荷很低，则会使设备故障发热不明显，即使存在较严重的故障，也不可能以特征性热异常的形式暴露出来。
只有当设备在额定电压下运行，而且负荷越大时，发热及温升才越严重，故障点的特征性热异常也越明显。
当环境温度过低或设备负荷较小时，设备的温度必然低于高环境温度和高负荷时的温度，此时的温度值虽没有超过允许值，然而并不能说明设备没有缺陷存在，往往会在负荷增长之后，或环境温度上升后，设备故障发热可能快速升高，就会引发设备事故，应该特别予以重视。
采用相对温差判断法，即两台设备状况相同或基本相同(设备型号、安装地点、环境温度、表面状况和负荷)的两个对应测点之间的温差进行诊断。
设备内部故障出现在设备内部，因此反映的设备外表的温升很小，通常只有不到2℃。
检测这种故障对热像仪的灵敏度要求较高。
如Ti25型红外热成像仪，热灵敏度30℃时≤0.1℃，测温范围-20℃至+350℃，精度达到±2℃，检测时显示中点，及高、低点温度自动捕获，为检测的可靠性提供了保障。
同类比较法就能取得理想的效果。
即它们的类型、工况、环境温度和背景热噪声相同或相近，可以相互比较的设
备。
对于高压开关柜等需要测试内部故障的电气设备，一般设计时柜内有照明有玻璃观察窗口，但红外热像仪无法穿透成像得到准确的温度数据。
如果在安全的情况下让观察窗口小玻璃可移动，或用氟化钙等特殊材料制作的红外窗口代替一般的有机玻璃窗口，便可检测到准确的温度数据。
红外成像隐患排查报告(3篇)
第1篇一、前言随着红外成像技术的广泛应用，其在安全监控、工业检测、医疗诊断等领域发挥着重要作用。
然而，红外成像设备在使用过程中可能存在各种隐患，这些隐患不仅会影响设备的正常使用，还可能对使用者的人身安全和设备本身造成损害。
本报告旨在对红外成像设备在使用过程中可能存在的隐患进行排查，并提出相应的解决方案。
二、红外成像设备简介红外成像设备是一种利用红外线原理进行成像的设备，通过检测物体发射的红外辐射，将红外辐射信号转换为电信号，再通过图像处理技术生成图像。
红外成像设备具有成像速度快、分辨率高、夜视能力强等特点，广泛应用于各个领域。
三、红外成像隐患排查1. 设备本身隐患（1）红外探测器损坏红外探测器是红外成像设备的核心部件，其损坏会导致成像效果差、图像失真等问题。
排查方法如下：- 观察图像质量，如出现模糊、条纹等现象，可能为探测器损坏。
- 使用专业仪器检测探测器的工作状态，如电阻、电压等参数。
（2）镜头污染镜头污染会影响成像效果，导致图像清晰度下降。
排查方法如下：- 观察镜头表面是否有灰尘、油污等污染物。
- 使用镜头清洁工具进行清洁。
（3）电路板故障电路板故障可能导致设备无法正常工作。
排查方法如下：- 检查电路板是否有烧毁、短路等现象。
- 使用专业仪器检测电路板各部件的工作状态。
2. 使用环境隐患（1）温度过高红外成像设备在高温环境下工作，可能导致设备过热、性能下降。
排查方法如下：- 观察设备散热情况，如散热风扇是否正常工作。
- 使用温度计测量设备表面温度。
（2）湿度过大湿度过大会导致设备内部短路、腐蚀等问题。
排查方法如下：- 观察设备表面是否有腐蚀、霉变等现象。
- 使用湿度计测量设备周围湿度。
（3）电磁干扰电磁干扰可能导致设备性能下降、图像失真。
排查方法如下：- 观察设备是否处于强电磁场环境中。
- 使用屏蔽材料对设备进行防护。
3. 使用操作隐患（1）操作不当操作不当可能导致设备损坏、安全隐患。
排查方法如下：- 观察操作人员是否熟悉设备操作规程。
变电设备红外成像实际应用与缺陷诊断
变电设备红外成像实际应用与缺陷诊断摘要：电力设备出现故障以后,若不及早诊断和排除,这些故障逐渐发展演变,最终恶化而形成事故或导致设备损坏甚至报废。
从目前的事故统计和调查分析来看，除了设备突然遭受雷击或线路出现短路，引起突发性事故以外，电气设备大多数故障都是因设备老化、绝缘丧失等，因而逐步发生和发展，并经过一段时间的恶性循环，才酿成重大损失事故，本文重点阐述了红外成像检测技术在设备缺陷诊断中的应用。
关键词：电力设备红外检测缺陷分析判断1. 概述电力设备预防性检测中，红外成像技术具有技术先进实用性强,普查效率高,检测灵敏度可靠等诸多的特点，至今成为电力检测技术发展的重要内容之一。
利用红外热成像技术，通过电气设备运行的规律与设备运行时的温度场分析，这些温度场形成的状态，判断设备存在的各类缺陷发生前的各种征兆，通过研究提出设备故障性质和故障点，根据设备呈现的表面局部过热或异常,揭示设备故障的根源。
在电力工业突飞猛进的今天，普及应用红外成像技术已经成为电力科技进步及电气设备运行的必要技术手段。
2、阐述红外热成像实际应用红外成像检测技术为非接触性，不停电等诸多好处，它集光电成像技术、计算机技术、图像处理、远程远控等技术于一身，经过近十几年来的发展过程，红外成像技术从混乱慢慢转变规范的过程中发展，到今天逐步形成具有可靠性强，判断缺陷性质准确的实际应用当中。
变电站红外精确检测的过程中，我们根据变电站每组设备间隔的不同，进行设备精确检测的规范整理，实际应用时可以更好更有效的判断设备缺陷；制订更切合实际的处理方法与时间。
红外检测的目的和要求包括下面几方面的内容：设备热异常的早期检出；确诊设备热异常发生的部位；诊断热异常的原因；设备热状态监测；诊断缺陷性质、预测缺陷的发展趋势或设备寿命，即设备状态劣化倾向的定量管理；决定最适当的检修方法和检修时间。
电气设备发热源，主要是其在工作时由于电流、电压、材料介质的作用，将产生电阻损耗发热、介质损耗发热、铁损致热等相应的热故障。
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使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策
开封供电公司变电运行部运行部赵阳
摘要：随着”三集五大”体系建设和变电设备“状态检修”的大力推进，传统的传统的变电设备检修和运行模式发生了根本性改变，能够实时、有效、动态地评价设备健康状况成为确保设备安全、稳定运行的前提，红外成像仪是目前变电运行人员检测运行设备健康状况的有力保证，可以有效的避免因设备发热而造成的非计划停电，为提高供电可靠率做出了贡献
关键词：变电红外热成像仪检测规范存在的问题对策
引言：本文针对当前变电设备红外成像检测技术的应用中存在问题及改进方法进行了思考以及对红外测温未来发展的展望。
由于这种技术无需对所测设备停电，即可准确发现安全隐患，所以更要充分利用好、发挥好红外成像检测这一高科技手段，夯实变电设备“状态检修”基础，确保运行的可控、在控、预控。
一目前在使用中所存在的问题：
（1）重设备，轻人员，培训工作不到位。
目前，红外成像设备已基本覆盖到重要的生产班组，极大提高了生产一线的技术装备水平，然而，好的检测设备必须得到正确和规范的应用，才可能发挥其最好的性能，不能只重视检测设备的配置，而忽略了对人员进行必要的培训，目前对红外成像仪方面培训的主要方
式还是以产品说明书为主，没有专业的培训教材和权威的培训师资，虽然厂家的技术人员会不定期到各基层单位组织测温培训，但由于运行人员倒班的原因，造成了一线人员缺乏热像仪的操作技能培训，同时，昂贵的机器也需要专业的使用和维护技巧，没有经过专业培训，
在使用红外线成像器材时就不可避免要出现：保养不当、充电电池报废、昂贵的红外线镜头被划损等等现象，既造成了经济损失，也影响了测温工作的正常开展。
对策：（1）建立完善的红外成像检测制度，对红外检测工作的准备、风险预控、规范、安全注意事项等进行详细的规定。
同时根据各站所管辖的一、二次设备详细列表并建立测温表单，以表单的形式使测温制度和规范落到实处；（2）加强红外热成像仪使用技术的培训，考虑到运行人员工作的特殊性，可以首先由相关厂家的技术人员对各个部门的技术专责进行培训并考核，然后由各个部门的专责负责对各个集控站，变电站站长进行培训，最后由各个集控站，变电站站长在现场向各自站运行人员进行现场培训，由各个部门专责不定期到各站检查培训效果并加以考核，同时将培训和考核结果与每个月的绩效工资挂钩。
制定针对红外测温的奖罚措施，这样才能从根本上保证运行人员“愿意学，学的会”
2、重测温，轻分析，技术标准不到位
目前，能够娴熟掌握红外成像分析软件的运行人员寥寥无几，怕麻烦、图省事，直接把测温照片复制粘贴，往缺陷上报系统上一传了
事，现场运行人员的分析和判断缺乏规范性，当然，发现热缺陷后，值
班员也非常着急，但往往也只能“望图生畏”，由于没有养成红外成像
热图分析、归纳、总结的良好习惯，一线人员在发现和判断发热缺陷
方面缺乏权威和考量，由于在经验和知识上的差异，由于分析水平的
不足，在热缺陷发展初期可能“漏判”而贻误战机；同样，也可能因为
误判而造成设备无谓的紧急停运，给事故处理带来安全隐患。
对策：（1）在发现设备发热缺陷后，红外成像扫描和测温工作仅仅只是
开始，重要的是后期的精确分析和准确判断，红外图片必须经过红外
成像专业软件的精确分析，必须将测温重要参数——“测温时间、测
温距离、系数、环境温度、同比设备温度、电流”等一一准确记录在案，才算真正完成红外测温工作。
（2）公司生产管理部门应根据实际情况，制定红外测温的技术标准规范，依托“生产管理信息系统”建立“红外
成像分析判断”功能平台，通过红外成像在线诊断系统，只需要将现
场拍摄的红外图片及相关参数回填上传后，系统将综合自动判断热缺
陷的性质；
三、重一次，轻二次，工作细节不到位
在平时的测温工作中，运行人员普遍存在“重一次，轻二次”的情况，在电力系统，发生因二次端子过热而造成的事故屡见不鲜。
由于
室外端子箱端子易被潮气侵蚀，端子接触面加速氧化、腐蚀，接触电
阻增大，造成端子运行温度升高；另外，由于施工或检修质量差，造成
二次端子松动，都可能引起电流互感器开路、控制回路断线、二次设
备着火等严重后果，对变电设备的安全运行极为不利。
作者所在的
220kV明河变电站，先后出现过“110KV电度表屏周112电度表接线
螺丝松动发热导致短路着火、明220KV母差保护屏装置电源端子螺
丝松动发热达58℃、明1#低压交流屏内小母线异常发热变色温度达
到70度、尉1#硅整流柜内直流控制电源接线端子烧硫，110KVII明
化1线路测控屏开关量插件接线松动发热达86℃”等五起严重的二
次设备热缺陷，幸亏发现及时，均得到了妥善的处理和隔离，未酿成
事故，实践经验表明，二次回路及接线端子的测温和一次设备测温同
样重要，务必到位。
对策：安全生产必须注重细节，在日常设备红外线测温工作必须从细处，从每一个环节落实，在对断路器、隔离开关及引流线接头认真开
展测温的同时，还必须同步对端子箱、保护屏柜、直流系统、站用电系统等二次回路开展梳理，并根据设备的实际情况和重要程度落实测温工作，确保一、二次设备测温不留死角，有力保障设备的安全、稳定运行。
四、重视电流致热型缺陷，忽视电压致热型热缺陷
存在问题：据大量的热缺陷导致的事故，障碍综合统计，电力设备电
流致热型热缺陷一般占缺陷总数的90％～93%，而电压致热缺陷仅
占7%～10%左右，目前，设备电流致热型热缺陷（如隔离开关触头，
引流线接头等导流部分的发热缺陷）得到了高度重视，此类热缺陷与
正常设备的温差较明显，容易被发现；相反，对于电压致热型热缺陷
设备和正常设备的温差并不明显，变电设备电压致热型缺陷一般有以下类型：避雷器、耦合电容器上下节温度分布异常；注油设备缺油；高
压电缆绝缘破损等，由于电压致热型反映的是设备绝缘的严重隐患，如果值班员没有充分的思想准备，对于红外图像上出现的轻微变化未引起重视，不认真加以分析就认为无异常，将使此类热缺陷成为“定时炸弹”，一旦恶化将酿成事故，必须引起高度重视。
对策：
在加强值班员对电压致热型热缺陷的分析和判断能力培训的同时、加强责任心教育，做到防微杜渐，对测温工作发现的细小问题必须查证清楚为止，绝不放过任何疑点。
五、无法保证无人值班变电站的实时红外检测
随着变电站尤其是无人值班变电站数量的激增，加上三集五大体系中运行模式的改变以及生产一线运行人员的不足，红外线热成像检测工作日渐成为管理上的短板，目前开封供电公司无人值班变电站红外成像测温周期为每月两次，检测周期过长，很难及时发现设备热缺陷，热缺陷若能在发展初期被及时发现，将可避免故障停电所带来的损失；但目前由于变电运行模式的改变以及一线工作人员不足等实际情况，不可能做到值班员实时开展红外测温
对策：
推进“红外遥视测温”技术在无人值班变电站的应用，“红外遥视测温”——即将带有红外热成像功能的摄像头直接安装在建筑物或设备构架上，在集控站控制室通过遥视完成对变电设备的实时红外线成像检测和跟踪；如果红外成像的摄像头具备变焦功能，并配备360度旋转云台，将可实现全方位热成像扫描，遥视测温功能将更加全面和
强大，这一技术的成功应用，将及时发现和跟踪无人站的安全隐患，极大提高集控站远程监控的效率和质量。
同时，通过应用“红外遥视测温”技术，值班员在控制室通过监视屏幕、控制鼠标和键盘就可以完成红外测温扫描、拍照、存储等一系列操作，不需要携带贵重的成像仪在开关场走动；不需要考虑红外成像仪电池电量是否充足；不需要考虑存贮卡是否容量还够等问题，规避了人工测温的安全风险和种种局限性。
只要安装上这套系统，集控站将可以对无人值班变电站进行遥视红外线测温成像，这对于变电运行工作来说，将是技术上的创新和突破。
“祸起于细微、疾患于所忽”，变电运行人员必须想尽办法应用好红外成像检测技术，用心用脑，创造性地开展工作，把红外成像测温工作落实到位，真正做到未雨绸缪、防微杜渐，才能把安全生产工作落到实处。