水工混凝土、灌浆工程施工规范学习培训

混凝土浇筑过程中，应安排专业人员负责模板的检查。对承重模 板，应加强检查、维护。模板如有变形、位移，应及时采取措 施，必要时停止浇筑混凝土。
拆除与维修
①非承重模板，混凝土强度达到2.5Mpa以上，保证其表面及 棱角不因拆模而损坏时，方可拆除。
②拆模应使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤。
③拆模的顺序及方法应按照相关规定进行。当无规定时，模板 拆除可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆 承重模板的顺序，并应从上到下进行拆除。
2、模板制作及安装
模板应满足以下要求： ❖ 1.保证混凝土浇筑后结构及构件各部分形状、尺寸与相互
位置满足设计要求。 ❖ 2.具有足够的稳定性、刚度和强度。 ❖ 3.宜做主标准化、系列化，装拆方便，周转次数高。 ❖ 4.模板表面光洁、平整，拼缝严密，不漏浆。 模板制作
1.模板制作的允许偏差应满足要求； 2.钢模面板及活动部分应涂防锈油脂，但面板油脂不应影 响混凝土表面颜色，其他部分应涂防锈漆。
❖ 模板平台滑升过程中，应进行滑升垂直度和水平度的监测 。每浇筑2m宜进行一次混凝土块体体型检测，如果体型 偏差大于设计允许值或其他有关规定时，应立即停滑，待 采取纠正措施后方可恢复施工。
❖ 混凝土的脱模强度不应小于0.4MPa。脱模操作架应安全 、可靠，并便于倒模操作。拆除的单块模板应及时清理模 板表面，并涂刷脱模剂。变形的单块模板应及时更换。
其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑为主要工序，其余的为 一般工序。
1.基础面/施工缝处理
基础面预留保护层已挖除，挖除深度符合设计要求，基础面 清理干净，无积水，无松动岩块、土块，无积渣杂物，基 础面挖除不得破坏端头混凝土及预埋止水带（条）；
施工缝的留置位置符合设计要求，施工缝必须采取凿毛处理 ，无乳皮，成毛面，微露粗砂，缝面用高压风枪（水枪） 冲洗干净，缝面无积渣杂物，无积水，衬砌的环向施工缝 应根据具体情况采取必要的接缝处理措施。（本工程现要 求纵向施工缝和水位线4.18m以下环向施工缝处理必须满 足以上要求）。
掺合料：拌制混凝土或砂浆时，掺入的粉煤灰、矿渣粉、磷 渣粉、硅粉、石灰石粉等矿物质材料；
HRB400：屈服强度值为400MPa的热轧带肋钢筋（带肋
钢筋指钢筋表面通过热轧工艺轧制出变形以增加与混凝土之间的咬合
力）
第二章 混凝土工程施工工序介绍
1.基础面/施工缝处理 2.模板制作及安装 3. ▲钢筋制作及安装 4.预埋件（止水、伸缩缝）等制作及安装 5. ▲混凝土浇筑（含养护、脱模） 6.外观质量检查
模板安装
1.模板安装前，应按照设计图纸测量放样，重要结构应 多设控制点，以利检查校正；
2.支架应支承在坚实的地基或老混凝土上，并应有足够 的支承面积，斜撑应防止滑动。竖向模板和支架安装在基 土上时应加设垫板，且基土应坚实并有排水措施。
3.模板与混凝土接触的面板，以及各块模板接缝处，应 平整、密合，防止漏浆，保证混凝土表面的平整度和混凝 土的密实性。
拆下的模板和支架应及时清理、维修、校核，并分类堆存，妥 善保管。
隧洞衬砌宜优先选用模板台车，模板台车应遵守以下规定：
❖ 模板台车应有可靠的导向装置（如轨道、针梁等），模板 顶拱上应设置封拱器。
❖ 模板台车脱模，直立面混凝土的强度不应小于0.8MPa； 拆模时混凝土应能承受自重，并且表面和棱角不被破坏。 洞泾不大于10m的隧洞顶拱混凝土强度可按达到 5.0MPa控制。
4.模板与混凝土的接触面应涂刷脱模剂，并避免脱模剂 污染或侵蚀钢筋和混凝土，不采用影响结构性能的脱模剂 。
5.模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全、运行条 件、经济、美观等要求确定。（这个评定表里面都有详细 要求）
模板上，不应堆放超过设计荷载的材料及设备。混凝土浇筑时， 应按照模板设计荷载控制浇筑顺序、浇筑速度及施工荷载，应 及时清除模板上的杂物。
第一章 水工混凝土相关专业术语
C25：设计龄期28d强度标准值为25MPa的水工混凝土强 度等级；
F150：混凝土抗冻等级150级；（设计龄期28d的试块在吸水
饱和后，反复冻融150次，抗压强度下降不超过25%，而且质量损
失不超过 5%）
W6:混凝土的抗渗等级；（ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ凝土标准试块的抗渗能力不低于
0.6MPa水压）
3.钢筋制作及安装
本工程采用钢筋为HRB400，三级钢。 钢筋应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆 存，不应混杂，且应立牌以便识别。运输、贮存过程中应避免 锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内；露天堆置时，应垫 高并加遮盖，不应和酸、盐、油等物品放在一起。
钢筋使用前应做拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋还应做焊接 工艺试验。
水工混凝土、灌浆施工规范学习
❖今年项目部已全面进入混凝土浇筑、灌浆施工阶 段，混凝土质量控制是我们今年工作的重心。为 了规范混凝土工程、灌浆工程施工，确保施工质 量，特组织大家学习相关施工规范。本次培训的 目的要求所有施工现场人员熟练掌握混凝土浇筑 的各个工序，严格按照规范来施工，必须熟悉三 检表的填写，并严格执行三检表中所列的检查项 目，对每一道工序严格按照三检表来进行检验， 检验合格后方可进行下一工序的施工。现在从混 凝土浇筑过程中的各个工序来学习施工规范。
钢筋应分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为 一批，每批重量不大于60t； 根据原附钢筋质量证明书或试验报告单检查每批钢筋的外观质 量（如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等）， 并测量本批钢筋的代表直径。
拉力试验项目中，应包括屈服点、抗拉强度和伸长率。如有一个 指标不符合规定，即判定拉力试验项目不合格。
冷弯试件弯曲后，不应有裂纹、剥落和断裂。
钢筋的调直和除污
❖ 钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、泥浆等 清除干净。
❖ 钢筋调直后其表面不应有明显的裂痕。
钢筋的连接
钢筋连接有机械连接、焊接、绑扎连接。直径16~40mm的 Ⅱ级、Ⅲ级钢筋接头，可采用机械连接。采用直螺纹连接时， 相邻两钢筋的螺纹旋入套筒的长度应相等。 焊接钢筋的工人应持证上岗。 外观检查 钢筋表面没有裂纹和明显的灼伤；接头如有弯折，其角度不大 于4。；接头轴线如有偏心，其偏移不大于0.1d，并不大于 2mm；接头处焊缝饱满，不应有深度大于0.5mm的咬边。 绑扎连接搭接长度：对于Ⅲ级钢筋，C25混凝土，受拉区最小搭 接长度为50d，受压区最小搭接长度为35d。施工中分辨不清 受拉区或受压区时，其接头的分布按受拉区处理。