管道支架及刷油面积计算表
钢管、管件表面积计算公式
钢管表面积计算公式，管道除锈、防腐、刷油计算公式一、如何计算设备、管道除锈、刷油工程量？(1）设备简体、管道表面积计算公式:。
S=πDL(1-1)式中π--圆周率；D—-设备或管道直径；L-—设备筒体高或管道延伸米。
（2）计算设备筒体、管道表面积时已包含各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
二、如何计算设备、管道防腐蚀工程量？（I）设备筒体、管道表面积计算公式为：S=πDL（1—2）式中π--圆周率，取3.14；D-—设备简体、管道直径（m);L—-设备筒体、管道高或延伸米(m）.(2）设备上的人孔、管口所占面积不另计算，同时在计算设备表面积时也不扣除。
其工程量计算方法见下例。
三、阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量?阀们指在工艺管道上,可以兴许灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向.常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°,180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接效用的一种部件.这类连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积:S=πD×2。
5DKN(1—3）式中D——直径；K一一系数,取1。
05；N--阀门个数。
(2）弯头表面积：S=πD×1。
5DK×2π/B×N (1-4)式中D--直径；K--系数，取1.05 N-—弯头个数;B值取定为：90°弯头。
B=4;45°弯头B=8（3）法兰表面积：S=πD×1.5DKN（1—5）式中D--直径；K--系数，取1。
05；N--法兰个数。
（4）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π（D+A）A（1-6）式中D--直径；A-—法兰翻边宽.四、如何计算绝热工程的工程量？(1）设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π(D+1.033δ)X1.033δL(1—7）S=π(D+2。
管道除锈刷油工程量
管道除锈刷油工程量6.1 除锈工程1. 除锈工程说明除微锈时按轻锈定额乘以系数0。
20,因施工发生的二次除锈可另行计算；喷射除锈定额按照Sa2。
5级标准确定，若级别变更,如Sa3级，则人工、材料、机械系数乘以1.1,如按Sa1级，系数乘以0.92. 除锈工程量计算管道、设备除锈，按锈蚀等级分档，以除锈面积计算。
（1）钢管除锈钢管除锈工程量按管道表面展开面积计算工程量。
公式：S = L ×π×D （D为管道的内径或外径)，也可查表计算。
(2）设备除锈设备除锈按设备外表面展开面积计算，如水箱。
(3)金属结构除锈①手工和喷射除锈：如支架等金属结构,按质量，以100kg为单位计算.②动力工具和化学除锈：按面积10m2计算（金属结构100kg 折算5。
8m2）。
（4)铸铁管除锈S = L ×π×D + 承口展开面积简化计算：S = L ×Y ×1.2 （Y为同径焊接钢管表面积）3。
除锈工程量计算（5)暖气片除锈暖气片除锈工程量按暖气片散热面积计算6。
2刷油工程1. 说明适用于管道、设备、通风管道、金属结构等金属面以及玻璃布、石棉布等。
(1）定额适用于安装地点就地涂（喷），如果是安装前集中刷油，定额人工乘以系数0。
7(暖气片除外）。
(2）管道标志色环、补口补伤等零星刷油,人工乘2.0，材料乘1。
2的系数。
2. 刷油工程量计算（1）不保温管道表面刷油：按m2计算，同除锈.(2）管道保温层外布面刷油，即保温层外的防潮和保护层面积公式法：S = L ×π×(D +2.1δ+0.0082）或者采用查表法(如前表）（3）矩形通风管道刷油：S = ［2 ( A + B ) + 8 （1。
05 δ+ 0。
0041 ）] ×L(4)暖气片刷油：同暖气片除锈工程量6。
3绝热工程1。
说明适用于管道、设备、通风管道的绝热工程2。
绝热工程量计算（1）设备筒体或管道绝热层公式法:V = π×（D +1。
钢管、管件表面积计算公式
钢管表面积计算公式，管道除锈、防腐、刷油计算公式一、如何计算设备、管道除锈、刷油工程量?(1)设备简体、管道表面积计算公式：。
S=πDL(1-1)式中π--圆周率；D--设备或管道直径；L--设备筒体高或管道延伸米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包含各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
二、如何计算设备、管道防腐蚀工程量?(I)设备筒体、管道表面积计算公式为：S=πDL(1-2)式中π--圆周率，取3.14；D--设备简体、管道直径(m)；L--设备筒体、管道高或延伸米(m)。
(2)设备上的人孔、管口所占面积不另计算，同时在计算设备表面积时也不扣除。
其工程量计算方法见下例。
三、阀们、弯头和法兰?如何计算其防腐蚀工程量?阀们指在工艺管道上，可以兴许灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接效用的一种部件。
这类连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN(1-3)式中D--直径；K一一系数，取1.05；N--阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4)式中D--直径；K--系数，取1.05 N--弯头个数；B值取定为：90°弯头.B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN(1-5)式中D--直径；K--系数，取1.05；N--法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π(D+A)A(1-6)式中D--直径；A--法兰翻边宽。
江苏刷油、绝热、防腐蚀工程定额说明
Ⅳ、刷油、绝热、防腐蚀工程Ⅳ、刷油、绝热、防腐蚀工程说明一、本定额内容适用于设备、管道、金属结构等的刷油、绝热、防腐蚀工程，不适于建筑防腐蚀工程，也不适用于建筑工程中的金属结构刷油。
二、暖气片的除锈、刷油面积应按散热面积计算，大60除锈、刷油面积为每片1.2m2，小60为每片0.9m2。
三、一般钢结构包括吊托支架、梯子、栏杆、平台及金属构件等。
四、只用管材制作的钢结构的除锈、刷油、防腐蚀按管道展开面积乘以系数1.20再采用管道的相应子目。
一、除锈说明一、各种管件、阀门及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。
二、手工、动力工具除锈分轻、中两种，区分标准为轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。
中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
三、本定额不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少有锈点），发生时执行轻锈定额乘以系数0.2。
四、因施工需要发生的二次除锈，应另行计算。
五、设备φ1000mm以下除锈，采用管道子目。
二、刷油说明一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、抹灰面等刷（喷）油漆工程。
二、金属面刷油不包括除锈工作内容。
三、各种管件、阀门和设备上人孔、管口凸凹部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。
四、本章定额按安装地点，就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外）。
五、本章定额主材与稀干料可以换算，但人工与材料消耗量不变。
六、标志色环等零星刷油，执行相应定额项目，其人工乘以系数1.2。
七、第三遍刷油按相应项目第二遍刷油定额执行。
三、绝热说明一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。
二、保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量应分层计算。
但是如果设计要求保温层厚度小于100mm，保冷厚度小于80mm也需分层时，也应分层计算工程量。
三、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。
焊接钢管和镀锌钢管的理论重量及管道支架的确定
17.5/23/29
90*90
1.5/2/2.5
4.239/5.652/7.065
4600
19.5/26/32.5
100*100
1.5/2/2.5
4.71/6.28/7.85
4600
22/29/36
120*120
2/2.5/3
7.536/9.42/11.304
4600
35/43/52
150*150
3.5
76.98
4.22
3
25
46.13
1.38
52.72
1.86
59.32
2.4
65.91
3.01
72.5
3.69
79.1
4.44
4
32
48.96
1.53
55.55
2.03
62.15
2.61
68.74
3.25
75.33
4.0
81.93
4.73
5
40
50.68
1.62
57.27
2.14
63.87
2.73
7.84
141.05
9.22
147.691
10.68
154.33
12.21
14
300
137.59
6.11
144.19
7.53
150.78
9.02
157.38
10.58
163.97
12.2
170.66
13.89
15
350
154
6.95
160.6
8.54
167.2
10.21