模具技术协议讲解学习
模具技术协议(钢板模)讲解
模具技术协议（钢板模）项目名称： New Lavida EPS甲方：地址：甲方代表：乙方：地址：乙方代表：签定时间：年月日目录一、供货明细二、设计基本要求三、工艺方案图（D/L图）技术要求四、工艺数模要求五、模具设计技术要求六、关于设计变更七、试模材料八、资料会签九、项目进度管理十、模具验收十一、售后服务十二、其它要求十三、甲方提供资料明细十四、乙方提供资料明细十五、模具验收程序及细则十六、备品备件设定基准甲方张家港金鸿顺机械工业有限公司在项目的开发中，委托乙方承制模具的工装设计与制造。
经甲、乙双方友好协商，达成本协议。
一、供货明细二、设计基本要求1.确实达到冲压生产上的三大费用:降低材料费、提高生产性、降低模具费。
2.乙方在进行工艺方案和模具设计时，除本协议特殊要求外，依甲方提供的《金鸿顺冲压模具设计规范》标准。
当该标准不能指导设计的时，应提前与甲方商议选用中国汽车联合会标准或企业标准。
3.除特别注明外，所有图纸资料必须符合机械制图国家标准GB4457~4460—84，GB131—83。
4.所有工艺方案图按2D进行设计，文件类型为dwg或dxf格式；模具用3D进行设计，3D文件类型以CATIA为主,其次UG格式，2D文件类型为dwg或dxf格式。
5.图面要求a.视图投影法：第三角法；b.图幅要求：按机械制图国家标准，但宽度不得超过841mm；c.图型比例：1/1，1/2，1/3(同一成品各工序比例须一致)；d.图面使用文字：中文和英文；e.尺寸表示：公制；f.图纸标题栏：依张家港金鸿顺设计标准图框规定；g.零件明细表：可以依乙方之设计标准实施，惟乙方必须将清楚的零件标示用符号说明，详细明列在图纸上。
h.零件图作图样式：左侧零件；i.上下模采左右翻转,图纸包含上下平面,主要断面,前视,右视及CAM详图；j.模具在设计上，要有防反措施；k.对镶拼结构的镶块应单独绘出零件详图(包含详细加工尺寸,加工与热处理方式及质量精度要求…等。
模具技术协议 (2)
模具技术协议协议名称：模具技术协议协议双方：甲方：（公司名称、地址、联系人、电话、电子邮件等详细信息）乙方：（公司名称、地址、联系人、电话、电子邮件等详细信息）一、协议目的本协议旨在明确甲方与乙方在模具技术方面的合作关系，确保双方的权益，提高合作效率和质量。
二、协议内容1. 技术支持甲方将向乙方提供模具技术支持，包括但不限于设计、制造、维护和优化等方面的技术指导和咨询服务。
2. 模具设计与制造2.1 甲方将根据乙方的需求和要求，提供模具设计方案，并确保其符合相关国家和行业标准。
2.2 甲方将负责模具的制造、加工和组装，并保证模具的质量和性能达到合同约定的要求。
2.3 乙方应提供准确、完整的产品设计和规格要求，并按时提供相关材料和配件。
3. 技术培训3.1 甲方将为乙方提供模具技术培训，包括但不限于模具的使用、维护和故障排除等方面的培训内容。
3.2 培训方式可以是现场培训、远程培训或提供培训资料等形式，具体方式双方协商确定。
4. 知识产权保护4.1 双方在合作过程中产生的技术资料、设计方案、制造工艺等知识产权归属于甲方。
4.2 未经甲方书面许可，乙方不得将甲方提供的技术资料和知识产权信息泄露给任何第三方。
4.3 乙方在使用甲方提供的模具技术时，应遵守相关法律法规，确保不侵犯他人的知识产权。
5. 保密条款5.1 双方应保守对方在合作过程中涉及商业秘密的信息，不得泄露给任何第三方。
5.2 保密期限为协议终止后的五年，保密期限届满后，双方可以协商是否延长保密期限。
6. 质量保证6.1 乙方在收到甲方提供的模具后，应及时对模具进行检验，并在合理时间内提出质量异议。
6.2 对于甲方制造的模具存在的质量问题，甲方将承担修理、更换或退还款项等责任。
6.3 对于乙方使用不当或未经甲方授权修理的模具，甲方将不承担质量保证责任。
7. 合作期限本协议自双方签署之日起生效，有效期为三年。
在协议到期前，双方可以协商是否续签。
模具技术培训合同范本
模具技术培训合同范本在签订任何培训合同之前，首先需要明确双方的基本信息，包括培训机构的资质、师资力量以及参训人员的基本情况。
这是合同的基础部分，也是保障双方权益的前提。
【甲方】（填写企业名称）【乙方】（填写培训机构名称）鉴于甲方希望提升员工的模具技术水平，经双方友好协商，达成以下培训协议：一、培训内容本次培训将涵盖模具设计原理、模具材料选择、精密加工技术、模具装配与调试等课程。
培训方式包括但不限于理论教学、实操演练、案例分析等形式。
二、培训师资乙方应保证提供具有丰富经验和专业资格的讲师团队，确保培训质量。
三、培训时间本次培训计划自____年__月__日起至____年__月__日止，共计__天。
四、培训地点培训将在乙方指定的场所进行，地址为_____________。
五、培训费用甲方应支付给乙方的培训费用总计为人民币__元整，具体支付方式按照双方另行约定执行。
六、效果评估培训结束后，乙方应对参训人员进行考核，并提供详细的评估报告。
若参训人员未达到预期效果，乙方应提供后续辅导直至达到要求。
七、保密条款双方应对培训过程中涉及的商业秘密和技术信息予以保密，未经对方同意，不得向第三方透露。
八、违约责任如一方违反合同约定，需承担相应的违约责任，具体责任按照合同中的相关条款执行。
九、争议解决因执行本合同所发生的一切争议，双方应通过友好协商解决；协商不成时，可提交至甲乙双方所在地人民法院诉讼解决。
十、其他事项本合同未尽事宜，双方可另行协商补充。
本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
甲方代表（签字）：___________ 日期：____年__月__日乙方代表（签字）：___________ 日期：____年__月__日。
模具技术协议
模具技术协议协议名称：模具技术协议一、背景与目的本协议旨在确立双方合作关系，就模具技术的开发、设计、制造、维护等方面进行合作，并明确双方权利和义务，促进双方的共同发展。
二、定义1. 模具技术：指涉及模具开发、设计、制造、维护等方面的技术和工艺。
2. 合作双方：指本协议中的甲方和乙方。
三、合作内容1. 技术交流与支持：1.1 甲方将向乙方提供模具技术方面的咨询和支持，包括但不限于技术指导、技术培训等。
1.2 乙方将向甲方提供模具技术方面的需求和问题，并积极配合甲方提供的技术支持。
2. 模具开发与设计：2.1 双方可根据市场需求和技术水平共同确定模具开发与设计的项目，并制定详细的计划和时间表。
2.2 甲方将负责模具的初步设计和技术方案的制定，乙方将提供相关的需求和技术要求。
2.3 甲方将根据双方的协商结果，进行模具的详细设计和制造，并及时向乙方提供设计图纸和相关技术文件。
3. 模具制造与维护：3.1 甲方将根据双方的协商结果，负责模具的制造和加工，并确保质量符合乙方的要求。
3.2 甲方将向乙方提供模具的维护和保养方案，以延长模具的使用寿命。
3.3 乙方应按照甲方提供的维护方案，定期对模具进行维护，并及时向甲方反馈维护情况。
四、知识产权1. 甲方在合作过程中提供的所有技术资料、设计图纸和其他相关文件均属于甲方的知识产权。
2. 乙方在合作过程中获得的甲方技术资料仅限于合作目的使用，未经甲方书面许可，不得向第三方泄露或用于其他商业目的。
五、保密条款1. 双方应对合作过程中涉及到的商业秘密和技术资料保密，未经对方书面许可，不得向第三方泄露。
2. 保密期限为合作期限届满后的五年，合作期限届满后，双方可根据需要协商延长保密期限。
六、合作期限与终止1. 本协议自双方签署之日起生效，有效期为三年。
2. 在合作期限届满前，双方可协商续签协议或终止合作，终止合作应提前30天书面通知对方。
七、其他条款1. 本协议的修改、补充或解释，应经双方协商一致，并以书面形式作出。
模具技术协议
模具技术协议一、协议背景及定义本协议是由甲方与乙方就模具技术交流与合作达成的共识，旨在明确双方的权责，确保双方合作的顺利进行。
甲方为模具技术领域的专业公司，乙方为需求方，双方希望通过本次合作共同提升模具技术水平，推动行业的发展。
二、合作内容1. 乙方有关模具技术的需求：（1）乙方将详细说明所需模具的技术规格、工艺要求、数量、期望交付时间等；（2）乙方需提供原型、图纸和样板等必要的技术资料，确保技术需求的准确传达。
2. 甲方提供的技术支持：（1）甲方将根据乙方的需求提供模具设计、制造、改进等方面的技术支持；（2）甲方将确保所提供的技术服务符合行业标准和乙方需求，并尽力提供标准化的解决方案；（3）甲方将积极配合乙方进行技术培训和交流，提供必要的指导和解答。
三、合作方式1. 技术交流会议：（1）双方将定期召开技术交流会议，就模具技术相关问题进行深入讨论和交流；（2）会议期间，双方可以就技术难题、解决方案及工艺改进等展开合作，并达成共识。
2. 技术创新项目：双方可以共同开展技术创新项目，包括但不限于新材料的研究、新工艺的开发等。
具体项目形式、工作进展、资源投入等将另行商定。
3. 信息共享：双方将建立信息共享机制，共享技术、产品、市场等方面的相关信息，促进合作双方的优势互补与共同发展。
四、保密条款1. 甲方和乙方在合作过程中会涉及商业机密和技术秘密，双方承诺严格遵守相关法律法规，并保证不会泄漏或滥用对方的商业信息和技术资料。
2. 双方同意在解除合作关系或合作达到终止条件后，互相退还对方提供的一切机密资料及技术资料，并不再使用该资料。
五、知识产权1. 甲方和乙方均保留合作过程中产生的知识产权归属权，未经双方同意，任何一方不得单方面使用对方的知识产权。
2. 如涉及到合作过程中共同创造的知识产权，双方将进行协商，共同确定归属及使用方式。
六、合作期限和解除方式1. 合作期限：本协议的合作期限自双方签署之日起，持续有效。
模具技术协议
模具技术协议协议名称：模具技术协议一、协议背景本协议旨在规范双方在模具技术领域的合作关系，明确双方的权利和义务，确保项目的顺利进行。
二、协议内容1. 合作目标双方将共同开发和研究模具技术，提高模具设计、制造和使用效率，推动模具技术的创新和发展。
2. 合作方式（1）技术交流：双方将定期举行技术交流会议，分享最新的模具技术和经验，共同解决技术难题。
（2）项目合作：双方可以根据实际需求，共同开展模具技术研发项目，包括但不限于新型模具材料研究、模具设计优化等。
3. 权利和义务（1）双方有权利使用对方提供的技术和信息，但未经对方同意，不得将其用于商业目的。
（2）双方应保护对方的商业机密和知识产权，未经对方许可，不得向第三方泄露或使用。
（3）双方应共同承担项目合作所需的费用，具体费用由双方协商确定。
三、保密条款1. 保密内容双方应对在合作过程中获得的商业机密和知识产权进行保密，包括但不限于技术资料、设计图纸、实验数据等。
2. 保密责任（1）双方应采取必要的措施，确保保密内容的安全性和保密性。
（2）未经对方书面许可，任何一方不得向第三方披露或使用保密内容。
3. 违约责任任何一方违反保密条款，应承担相应的法律责任，并赔偿对方因此造成的损失。
四、知识产权1. 知识产权归属双方在合作过程中共同研发的技术成果和知识产权归属双方共有，双方应在合作结束后签署知识产权转让协议。
2. 知识产权保护双方应共同保护合作过程中产生的知识产权，包括但不限于申请专利、商标等。
五、合作期限与终止1. 合作期限本协议自双方签署之日起生效，有效期为三年。
2. 终止条件（1）双方协商一致决定终止合作；（2）一方违反本协议的约定，对方有权提前终止合作。
六、争议解决双方如发生争议，应协商解决；协商不成的，可提交至有管辖权的法院进行解决。
七、其他条款1. 本协议的修改和补充，应经双方书面协商一致，并以书面形式作出补充协议。
2. 本协议一式两份，双方各执一份，具有同等法律效力。
模具技术协议 (4)
模具技术协议协议名称：模具技术协议协议编号：[协议编号]签订日期：[签订日期]一、背景与目的本协议旨在规范并明确双方在模具技术方面的合作关系，确保双方的权益得到充分保障，并促进双方的合作顺利进行。
二、定义1. 模具：指用于生产创造产品的金属、塑料等材料制成的具有特定形状和尺寸的工具。
2. 委托方：指向受托方委托制作模具的一方。
3. 受托方：指接受委托方委托制作模具的一方。
三、合作内容1. 模具设计与创造1.1 委托方应向受托方提供详细的产品设计要求和技术规范，包括但不限于产品尺寸、材料要求、生产工艺等。
1.2 受托方应根据委托方提供的设计要求和技术规范，设计并创造符合要求的模具，并确保模具的质量和性能满足委托方的需求。
1.3 受托方在模具设计和创造过程中应严格遵守相关法律法规和标准要求，确保模具的合法性和安全性。
2. 交付与验收2.1 受托方应按照双方约定的交付时间节点交付模具，并提前与委托方商议解决可能浮现的交付延迟问题。
2.2 委托方有权对受托方交付的模具进行验收，验收标准应基于双方事先约定的技术规范和质量要求。
2.3 如发现模具存在质量问题或者不符合技术规范要求，委托方有权要求受托方进行修复或者重新制作，并由受托方承担相应费用。
3. 保密条款3.1 双方应对在合作过程中涉及到的商业机密、技术资料等保密信息承担保密责任。
3.2 未经一方事先书面允许，另一方不得向任何第三方披露或者使用保密信息。
3.3 合作终止后，双方应归还对方所有的保密信息，并销毁所有相关的复制品。
四、费用与支付方式4.1 受托方应根据模具设计和创造的复杂程度、工作量等因素，与委托方商议确定相应的费用标准。
4.2 受托方应在模具交付后向委托方提供详细的费用清单，并约定支付方式和时间。
4.3 如委托方未按时支付费用，受托方有权暂停合作，并要求委托方支付滞纳金或者其他违约金。
五、知识产权5.1 双方在合作过程中所涉及的模具设计、技术资料等知识产权归属原则上按照双方的约定执行。
模具设计制造技术协议
模具设计制造技术协议1. 引言本协议旨在明确模具设计制造技术的相关要求与责任，并规定各方之间的权利和义务。
本协议适用于涉及模具设计制造的各类合作关系和项目交付。
2. 范围本协议适用于模具设计制造技术领域的合作项目，包括但不限于模具设计、模具制造、模具改进等。
3. 定义•3.1 模具设计：指按照客户要求和相关标准，进行模具设计的过程。
•3.2 模具制造：指根据模具设计方案，进行具体模具的制造过程。
•3.3 模具改进：指对现有模具进行技术优化和改善，以提高模具性能的过程。
4. 技术要求4.1 模具设计要求•4.1.1 模具设计应符合客户的需求和规定的技术要求。
•4.1.2 模具设计应考虑到模具制造和使用过程中的使用寿命和耐用性。
•4.1.3 模具设计应具备良好的开发性能和可靠性。
4.2 模具制造要求•4.2.1 模具制造应按照模具设计方案进行，确保模具尺寸精度和表面质量满足要求。
•4.2.2 模具制造应采用适当的材料和制造工艺，确保模具的耐用性和使用寿命。
•4.2.3 模具制造应按照相关标准和法规进行，确保产品质量和安全性。
4.3 模具改进要求•4.3.1 模具改进应针对现有模具的问题和不足进行技术分析和改进方案设计。
•4.3.2 模具改进应考虑到改进方案的可行性和经济性。
•4.3.3 模具改进应对改进后的模具进行严格的测试和评估，确保改进效果达到预期目标。
5. 合作方式5.1 建立合作关系•5.1.1 合作双方应签署正式合作协议，明确合作方式和目标。
•5.1.2 合作双方应互相合作，共同完成模具设计制造项目。
5.2 项目交付•5.2.1 模具设计项目的交付以设计方案和相关技术文件的提交为准。
•5.2.2 模具制造项目的交付以实际制造的模具交付为准。
•5.2.3 模具改进项目的交付以改进方案和测试报告的提交为准。
5.3 项目验收•5.3.1 项目验收应根据合作协议中的要求进行，确保项目质量和效果符合合同约定。
模具技术协议 (2)
模具技术协议协议编号：[编号]协议名称：模具技术协议一、协议目的本协议旨在确立双方在模具技术方面的合作关系，明确双方的权利和义务，促进双方的共同发展和利益最大化。
二、协议内容1. 合作范围双方将就模具技术领域展开合作，包括但不限于模具设计、创造、维护和改进等方面的合作。
2. 技术交流双方将定期举行技术交流会议，共同研究和解决模具技术方面的问题，并就技术创新、质量控制、成本优化等方面进行深入交流。
3. 模具设计与创造(1) 双方将共同参预模具设计与创造的过程，确保模具的质量和性能符合双方的要求。
(2) 双方将共同制定模具设计和创造的标准，确保模具的一致性和可替代性。
(3) 双方将共同承担模具设计和创造过程中的风险和责任，并就相关费用进行合理分配。
4. 模具维护与改进(1) 双方将共同制定模具维护的计划，并定期进行模具的保养和维修工作，以确保模具的正常运行。
(2) 双方将共同研究和开展模具改进的工作，提高模具的使用寿命和生产效率。
5. 保密条款(1) 双方应严格遵守商业机密和技术秘密的保密义务，不得将对方提供的商业机密和技术秘密泄露给第三方。
(2) 双方在协议终止后仍应继续履行保密义务，不得利用或者披露对方的商业机密和技术秘密。
6. 知识产权(1) 双方在合作过程中产生的知识产权归双方共同所有，双方有权合理使用和保护相关知识产权。
(2) 双方应共同研究和解决知识产权问题，并在需要时共同申请专利或者其他知识产权保护。
7. 合作期限本协议自双方签署之日起生效，有效期为[有效期限]，到期后双方可商议续签或者终止。
8. 争议解决双方如发生争议，应通过友好商议解决；如商议不成，可提交至所在地仲裁机构进行仲裁。
9. 协议变更和解除(1) 任何一方如需变更本协议的内容，应提前书面通知对方，并经双方商议一致后进行变更。
(2) 任何一方如需解除本协议，应提前书面通知对方，并经双方商议一致后进行解除。
10. 其他条款(1) 本协议未尽事宜，双方可通过书面补充协议进行约定。
模具开发技术协议
模具开发技术协议甲方（委托方）：＿____地址：＿____法定代表人：＿____联系电话：＿____乙方（受托方）：＿____地址：＿____法定代表人：＿____联系电话：＿____鉴于甲方需要开发特定的模具，乙方具备相关的技术能力和经验，双方经友好协商，就模具开发事宜达成如下技术协议：一、模具的基本信息1、模具名称：＿____2、模具用途：＿____3、模具规格：＿____4、模具材料：＿____二、技术要求1、模具的设计应符合甲方提供的产品图纸和技术要求，确保生产出的产品符合相关标准和质量要求。
2、模具应具备足够的强度和刚度，能够在正常生产条件下稳定运行，使用寿命不低于_____次。
3、模具的结构应合理，便于安装、调试、维护和保养，操作方便、安全。
4、模具的零件应采用标准化、通用化的设计，以降低成本和缩短制造周期。
三、开发进度1、合同签订后_____天内，乙方完成模具的设计方案，并提交甲方审核。
2、甲方审核通过设计方案后_____天内，乙方完成模具的制造。
3、模具制造完成后_____天内，乙方进行试模，并向甲方提供试模样品。
4、甲方对试模样品进行检验，如不合格，乙方应在_____天内进行整改，直至样品合格。
5、模具验收合格后_____天内，乙方交付模具给甲方。
四、质量保证1、乙方保证模具的质量符合国家和行业相关标准，以及本技术协议的要求。
2、模具在质保期内（自验收合格之日起_____个月），如出现质量问题，乙方应免费负责维修或更换。
3、乙方应提供模具的使用说明书和维护手册，指导甲方正确使用和维护模具。
五、验收标准和方法1、验收标准：以甲方提供的产品图纸和技术要求为依据，同时参考国家和行业相关标准。
2、验收方法：（1）外观检查：检查模具的外观是否完好，无明显缺陷。
（2）尺寸检验：使用量具对模具的关键尺寸进行测量，确保符合设计要求。
（3）试模检验：进行试模生产，检验生产出的产品是否符合质量要求。
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模具开发技术要求Statement of Requirement甲方：乙方：第一章总纲1.1 总体描述本SOR由上海拖拉机内燃机有限公司（以下简称上海拖内）编制，旨在提供给制造下表中所列零件正式生产用模具的潜在供应商作为报价参考，并作为模具设计制造的主要技术要求参考。
供应商负责为上海拖内下列零件设计、制造冲压模具，供应商在上海拖内指定的零件生产现场调试模具，进行相关的技术支持和培训服务，并根据项目的时间节点要求，提供满足上海拖内装车要求的样件.1.2 项目概述(1)模具使用寿命大于等于 100 万冲次。
(2)本项目生产地为烟台。
1.3 零件清单(1)零件清单及基本信息如下：序号零件号图片数模版本材料牌号料厚1 26225146 26225146.geo_fin001.003007 GMW3032M-ST-S-420LA-HD60G60G-U 1.42 26225198 26225198.geo_fin001.003003 GMW3032M-ST-S-420LA-HD60G60G-U 1.41.13 26225931 26225931.geo_fin001.004999 GMW3399M-ST-S-CR590T/340Y-DP-UNCOATED-U4 26225934 26225934.geo_fin001.003999 GMW3032M-ST-S-420LA-UNCOATED-U 1.15 26225939 26225939.geo_fin001.004999 GMW3399M-ST-S-CR590T/340Y-DP-1.1UNCOATED-U6 26225943 26225943.geo_fin001.003999 GMW3032M-ST-S-420LA-UNCOATED-U 1.1*以上清单为项目组协商建议模具自制零件清单。
特别说明：出于对设计数据保密和开展并行工程的考虑，随该SOR提供的数模只供报价参考用，后续用于实际开发工作的数模会根据客户端要求更新。
（一切发布数据以拖内产品TC端发布的数模为准）上海拖内承诺将与最终确定的供应商一起致力于保证每个冲压件的冲压模具数量及冲次数与参考工艺一致，如超出上述范围，上海拖内将酌情进行商务评估。
若供应商所报工艺与拖内提供的参考工艺不符且供应商在报价前未书面提出，则由供应商承担相关费用。
供应商参与报价即视为接受上述条件。
••••以下留白••••第二章供应商职责及能力要求供应商提供的冲压模具必须充分满足安全、质量、产量及生产线的要求。
为完成上海拖内要求的质量目标，供应商必须具备大型冲压模具设计制造的所有过程工序能力及加工调试设备。
2.1工艺设计能力(1) 具备金属成型工艺分析能力，工艺分析采用合格的 DynaForm、AutoForm等CAE正版软件；(2) 具备金属成型模具的设计能力，模具数模采用UG NX9.0（或者以下可兼容版本）的正版软件，上海拖内仅接受使用CATIA软件或其他3D软件设计的文件格式，该文件格式必须可以被UG软件打开。
2.2模具加工制造能力(1) 具备加工模具型面的能力，比如拥有数控加工设备、激光/火焰切割设备等；(2) 如果因产能不足，需要外包该项工作，必须向上海拖内提供外包供应商的概况简介，上海拖内有权利对其加工制造能力进行考察和确认。
2.3大型模具装配调试能力(1) 拥有与其所承接零件相匹配吨位及台面的调试设备，具备模具调试能力，并且该要求内容不允许外发；(2) 模具验收阶段，要求供应商具备模拟批产的压力机（液压压力机、机械压机等），若需要外包该项工作，必须向上海拖内提供外包供应商的概况简介，上海拖内有权利对其加工制造能力进行考察和确认。
2.4 状态检测能力(1) 拥有与其所承接零件相匹配的检测设备，包含但不仅限于三坐标测量设备、白光测量设备等；(2) 如果要承接高强度钢板或铝板等材料回弹量大的零件，需具备白光扫描设备的能力，若需要外包该项工作，必须向上海拖内提供外包供应商的概况简介，上海拖内有权利对其加工制造能力进行考察和确认。
2.5 二级供应商开发能力(1)上海拖内严格禁止供应商向其他模具制造供应商转移承制工作，严禁转移的工作内容包括但不仅限于：设计、所有机加工（粗加工及精加工）、钳工组立装配、上机调试、母线调试；(2)如果有特殊情况，对于泡沫模制作、铸件粗加工可以允许外包，但是需要提前一个月向上海拖内提出书面申请。
上海拖内有权利对开发的二级供应商进行考察，确认其是否可以承担该项外包工作；(3)外包申请必须通过上海拖内书面批准后才能外包，否则视为乙方自动放弃该项目承制工作，上海拖内有权单方面解除与承制供应商的合同，并拒绝付款，所造成的所有经济损失由供应商赔偿；(4)必须根据GM规定的模具材料材质确定具备资质的铸件供应商；(5)必须按上海拖内所指定的品牌中选择标准件品牌供应商。
目前制定的标准件供应商有大连盘起、MISUMI，如果供应商所选择的模具标准件为其他品牌，必须由上海拖内相关人员考察审定，并书面签署技术认可评估后方可实施；否则，一经查实需无偿补充所指定品牌的标准件。
第三章设计技术要求3.1 文件发放方式FTP地址为：ftp://180.168.41.29；用户名和密码由上海拖内商务部发放为准。
3.2 调试材料调用方法调试材料的领取方式按照双方采购合同规定执行.3.3 设备概况(1)根据表1中的设备参数对零件进行设计。
(2)供应商报价方案中需包含除压机外所有工序配置，包含但不限于表2中的工配：*注：快速定位孔上端φ60.2mm，以现场实际为准。
3.4 生产概况定点后，上海拖内会将各基地详细压力机参数以邮件形式派发给供应商负责人员，其他参数如下：(1)电力供应①三相交流：380；②电压波动：±15%；③频率：50HZ。
(2)压缩空气机压力：0.3～0.5MPa；(3)压力机①机械压力机滑块连续运转频次：6-12次/分；②油压机运行节拍：2~4次/分。
(4)生产线①人工生产线：人工进出料，工序之间由传动带输送；②自动化生产线：机器人或机械手自动拆垛、自动进出料生产方式。
3.5 零件标识要求供应商所承接零件上必须有与其零件号相匹配的钢印，每个零件的钢印镶块备件各备5套。
格式见附件1《零件号及生产周期钢印图纸》。
(1)同时标注左右件、生产日期、生产班次等信息，钢印要求参见相应标准；(2)如数模上有高强度板料标识，零件上须在对应位置须做匹配的标识。
3.6 其他技术要求(1)氮气弹簧的行程使用率不可以超过80%；(2)非特殊情况，修边刀块的长度不能小于200mm；(3)模具空间允许情况下，螺钉规格不能小于M16；(4)废料滑板的滑出角度不能小于25°;(5)多工位夹手使用铝制材料，并且需要设计防错感应;(6)多工位存放必须使用氮气弹簧，不建议使用硬质存放块弹簧；(7)成形、整形类工序模具型腔必须做TD处理。
其他详细设计标准见《模具设计及技术总体要求》••••以下留白••••第四章模具开发过程4.1 模具开发关键节点供应商模具开发周期需满足上海拖内项目开发计划，以下为项目主要节点：首次交样时间：2018年2月10号（半工装零件）OTS交样时间：2018年4月15号（除落料模外全工装零件）以上时间为总成交样时间，单件交样安照此计划提前2周，实际交样时间及要求以上海拖内发布订单为准4.2 报价阶段(1) 上海拖内以FTP形式发放附件《金属成型工装信息汇总表》对应零件数模及压机参数，并以书面邮件形式通知供应商。
(2)提交资料命名方式①文件命名方式为客户名称-项目名称-供应商公司简称-零件号（注明：若需，则填写，如果零件数量较多可不写）-文件名称，如SGM-OMEGA-上海XX-23241737/1738-金属成型CAE模拟报告，或者SGM-OMEGA-上海XX--金属成型模具工装信息汇总表；②如果有升版在之后加V2.0，V3.0，以此类推，如SGM-OMEGA-上海XX-金属成型模具工装信息汇总表-V2.0。
(3) 供应商在收到书面邮件通知一周内，依据本要求，针对报价零件进行详细的工艺分析，并根据上海拖内提供的模板提交零件成型方案，严格按照文件命名方式命名，其中包括：③更新调整后附件2《金属成型模具工装信息汇总表》；④附件3《金属成型模具供应商组织机构图》；⑤附件4《金属成型模具开发进度计划表&制造进度计划表》；⑥附件5《金属成型CAE模拟报告》及CAE分析原数据；⑦附件6《金属成型工艺计划卡》及NX/CATIA格式的DL原数据；⑧附件7《金属成型零件设计变更申请报告》及变更后NX/CATIA零件数据；⑨选用的模具标准件大类清单、品牌及供应商清单；⑩选用的模具铸件供应商、热处理供应商及表面处理供应商清单。
(4) 特别说明①该阶段提供的数模版本只供报价参考用，该数模版本与后续用于实际开发的数模版本会有略微差异；②所有提交资料命名必须严格按照附件中的模板格式，任何不符合要求文件视为未提交；③参与前期报价零件工艺方案的供应商拥有部分优先选择权，零件定点前，上海拖内有权允许可以不用再次提交该零件的评审资料；④定点后，若生产制造阶段方案和报价阶段的工艺方案的冲压模具套数及冲次数等不一致，在不满足财务指标、质量指标及时间指标等衡量指标的情况下，上海拖内将对合同价格进行相应削减或增加；⑤供应商参与报价即视为接受上述条件。
4.3 预评审阶段(1) 上海拖内在发放工装信息表后的两周内，将根据财务指标、质量指标、时间指标等指标初步评审所有潜在供应商提交的成型方案，并在三天内告知供应商结果；(2) 若评审未通过，允许供应商方在2天内重新提交评审资料。
供应商提交评审资料经上海拖内评审认可后方可参与商务报价。
4.4 评审阶段(1) 供应商须指定一名具有丰富经验的专职代表作为供应商的主要联系人；(2) 项目启动会议前，供应商须更新并提交附件3《金属成型模具供应商组织机构图》、附件4《金属成型模具开发进度计划表&制造进度计划表》；(3) 定点后，上海拖内以FTP形式向供应商发放所承接零件数模更新版本及公差（GD&T）图，并以书面邮件形式通知供应商；(4) 收到“定点通知”邮件14天内，供应商须向上海拖内提交符合模板标准的所有评审资料。
①更新附件2《金属成型模具工装信息汇总表》；②满足《STN-JB-39-2015金属成型零件材料厚度变薄控制要求》的附件5《金属成型CAE模拟报告》及CAE分析数据；③附件6《金属成型工艺计划卡》及NX/CATIA格式的DL数据；(5) 收到“定点通知”邮件20天内，完成除落料模以外的所有模具结构评审会签，并提交满足附件8《模具设计及技术总体要求》的模具结构NX/CATIA设计的3D数据；(6) 收到“定点通知”邮件30天内，完成成形类模具结构评审会签，并提交提交满足附件8《模具设计及技术总体要求》的模具结构NX/CATIA设计的3D数据；(7) 未经上海拖内认可，私自启动制造造成的任何经济损失由供应商自行承担。