生产材料使用管理规定(正式)
生产车间材料备件管理办法(完整版)
生产车间材料备件管理办法第一章绪论1.1制度目的与依据1.1.1为规范公司生产车间的材料备件管理，提高备件利用率，降低生产停工时间，确保生产持续高效进行，特制定本《生产车间材料备件管理办法》。
1.1.2本制度的制定依据主要包括公司的生产计划、设备维护需求、相关法规法律，以及行业内最佳实践等。
1.2适用范围1.2.1本办法适用于公司所有生产车间及相关生产岗位。
1.2.2管理范围包括但不限于生产设备所需的备件、耗材、工具等。
1.3术语和定义1.3.1材料备件：指用于维修、更换、保养等目的的各类零部件、耗材和工具。
1.3.2材料备件管理：指对生产车间材料备件的计划、采购、入库、使用、维护、库存等方面的全面管理。
1.3.3最佳实践：指在同类企业中，相同或相似条件下，取得最佳经济效益的管理方法和经验。
第二章材料备件的分类与编码2.1材料备件的分类2.1.1根据用途，将材料备件分为设备备件、工具备件、耗材备件等。
2.1.2设备备件包括但不限于机械传动件、电气元件、传感器等。
2.1.3工具备件包括但不限于维修工具、调试工具、测量工具等。
2.1.4耗材备件包括但不限于润滑油、刀具、磨具等。
2.2材料备件的编码2.2.1制定统一的材料备件编码体系，根据备件的类别、用途、型号等设定编码规则，确保编码的唯一性和易管理性。
2.2.2每个材料备件都应有明确的编码，包括备件名称、规格型号、生产厂家等信息。
2.2.3在系统中建立备件信息数据库，实现对备件信息的快速查询和管理。
第三章材料备件的采购与入库管理3.1采购计划编制3.1.1根据生产计划和设备维护需求，制定材料备件的采购计划。
3.1.2采购计划中应包括备件的名称、规格型号、数量、预计采购时间等信息。
3.2供应商选择与评估3.2.1筛选并评估备件供应商，确保其具备合法资质、质量可控、交货及时的能力。
3.2.2建立供应商档案，定期进行供应商绩效评估，提高供应链管理水平。
3.3采购合同签订3.3.1与供应商签订正式采购合同，明确备件的规格、质量标准、交付期限、价格等条款。
油漆类材料使用管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强油漆类材料的使用管理，保障生产安全，防止环境污染，提高产品质量，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等法律法规，结合我单位实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于我单位所有油漆类材料的使用、储存、运输、回收和处理等环节。
第三条油漆类材料的使用管理应遵循以下原则：1. 安全第一、预防为主；2. 严格执行国家法律法规和行业标准；3. 合理使用、节约资源；4. 环保节能、减少污染。
第二章使用范围与要求第四条本规定中的油漆类材料包括：1. 油漆：如醇酸漆、酚醛漆、丙烯酸漆等；2. 漆料助剂：如固化剂、稀释剂、催干剂等；3. 油漆底漆、中涂漆、面漆等；4. 油漆配套产品：如油漆刷、砂纸、稀释剂等。
第五条油漆类材料的使用要求：1. 严格按照产品说明书和工艺要求使用油漆类材料；2. 使用前应检查油漆类材料的外观、气味、粘度等，确保符合要求；3. 使用过程中，操作人员应佩戴必要的防护用品，如口罩、手套、眼镜等；4. 严禁使用过期、变质、损坏的油漆类材料；5. 使用过程中，应避免油漆类材料与皮肤、衣物、地面等接触，以免造成污染或伤害；6. 使用完毕后，应及时清理现场，确保环境整洁。
第三章储存与运输第六条油漆类材料的储存要求：1. 储存场所应通风、干燥、防火、防爆；2. 储存场所应设置明显的警示标志，禁止烟火；3. 储存场所应保持整洁，防止灰尘、杂物等污染；4. 油漆类材料应按照类别、规格、型号等进行分类存放；5. 不同类别的油漆类材料应分开存放，避免交叉污染；6. 储存场所应配备灭火器材，确保消防安全。
第七条油漆类材料的运输要求：1. 运输过程中，应使用密封、防漏、防洒的容器；2. 运输车辆应配备灭火器材，确保消防安全；3. 运输过程中，应避免剧烈震动、碰撞，防止油漆类材料泄漏；4. 运输车辆应保持整洁，防止污染；5. 运输途中，应遵守交通规则，确保行车安全。
(4)材料仓储及领用管理办法
（4）材料的仓储及领用管理办法为了规范和强化我局材料的仓储、领用管理，做到科学严谨、规范受控、责权清晰，保证材料的质量,降低成本，减少浪费，特制订本管理办法.一、材料的仓储管理材料经验收入库后，需按要求进行材料分类、建卡、建帐保管、定期盘点清查，做到帐、卡、物相符，认真做好各类材料库存报表,及时准确反映库存材料动态，最大限度降低材料库存量和库存周期.建立健全仓库管理人员岗位责任制，做好材料的储存、防护工作。
1、搬运、储存、防护管理应做到：不丢失、不损坏、不报废、存放有序、储存量合理、提供及时、不随意断档。
2、储存、防护要求:保证快收、快发、及时齐备、按质、按量地把材料供应到现场。
应做到“四保”、“三化”.四保：(1)保质：无论材料储存时间多短，应当保证材料的完好不变质;（2）保量:不论材料储存时间长短，应当保证数量准确，件数不缺，重量不耗损，做到帐、卡、物相符；（3）保安全：储存期间应保证材料完整无事故，防止因火灾、偷盗、破坏或自然灾害的侵蚀而造成的各种损失;（4）保急需:随时准备发料，生产一旦急需,应在最短时间内材料发出，以确保生产的需要.三化：(1）仓库规范化:根据生产任务储存材料量，做到分区分类，合理布局，库容整洁，堆码有序,标识鲜明（标识牌按贯标要求制作，符合局程序文件《产品标识和可追溯性控制程序》要求)；(2）存放系列化：按照材料的不同材质、规格，摆放整齐、规格不串、材质不混、数量准确、帐证物卡相符、标识清楚，确保库存材料无差错，无丢失；(3)保养经常化：按照材料的特性和保管要求合理存放、妥善保养、经常检查,做好储存材料的防腐、防锈工作，以保证库存材料无损坏、无隐患、无霉烂变质。
3、对易燃、易爆、有毒、有害材料，要隔离保管、严密监控、限制使用。
4、每月协同财务对帐目进行稽核，定期进行清库盘点，积极盘活库存材料，做好不良资产的清理、核销工作。
5、项目部（工区）由材料部门统一设置仓库,施工队（厂)、民工队一律不设小仓库。
材料管理规定
材料管理规定材料管理规定材料管理是一个覆盖整个工程过程的管理,控制目标要通过工程生产组织和实施过程来控制,其主体是经营性事业单位和所有生产人员。
以下是店铺整理的材料管理的相关规定。
材料管理规定材料管理人员设置：1. 由采购部门负责材料的采购、验收、进出库保管、直采审批工作;2. 材料管理坚持职务分离原则。
设置采购、库存保管人员和验收记账人员;3. 财务部设置材料核算岗，负责材料价格审核及进行材料金额核算。
库存材料计价方法：1.入库材料价值的确定：(1) 外购材料价值的组成：买价,即供货发票所列价格;运输费、装卸费、保险费;运输途中的合理损耗;入库前的加工、整理及挑选费用。
(2) 自制材料价值按实际制造发生的各项费用确定。
(3) 委托加工材料价值的组成：1) 发出材料实际成本;2) 支付的加工费用;3) 运输费、装卸费、保险费。
2.盘盈的材料价值的确定：(1) 有同类材料的,按同类材料实际购置价值确定;(2) 没有同类材料的,按当前市场价确定;(3) 即没有同类库存材料,也没有市场价的,可按评估价入账。
3.投资者投入的材料，按照评估确认或者合同、协议约定的价值确定4. 接受捐赠的材料：(1) 有发票账单的,按其所列金额加上发生的运输费、装卸费、保险费及交纳的税金确定;(2) 没有发票账单的,按同类材料的当前市场价确定。
5.材料出库成本的确定：材料出库成本可采用先进先出法、后进先出法、加权平均法、标准>标准价格法等方法确定。
材料计价方法一经确定,在一个会计年度内不得改变。
(四)材料动态管理与核算规定：1.预算编制与审批：(1) 各部门年度材料使用应编制预算。
(2) 财务部进行价格审核、综合平衡后提出建议预算指标报公司领导审批。
2.材料采购材料采购由采购部门按照执行预算，根据实际需求，分批分期办理请款，执行采购;保证账实相符, 及时清算材料价款，月内采购业务，原则上月内结清账务;严格控制材料采购预付款的支出，最大限度规避风险。
施工现场材料管理制度
施工现场材料管理制度施工现场材料管理制度 11、各种材料进场必须进行检验、确认，杜绝不合格材料进场。
2、各种材料分门别类，按规格、型号定位存放，做好防盗、防水、防潮、防挤压、防火等工作，及时办理材料入库手续。
3、施工现场材料发放由专人负责，限额领料，严禁各队无手续和私自领料，对施工队超出额定量用料，由施工队自行解决或从其工程款扣除。
4、对易燃易爆材料另辟库房，与常规材分开堆放。
5、坚持每天做好材料入、出库手续，做到帐目清晰，数量正确，规格齐全。
6、材料保管员应坚守岗位，努力学习业务知识，善于材料管理，始终贯彻节约为荣、浪费可耻、勤俭持家光荣传统。
施工现场材料管理制度 21、项目部所有施工班组都必须以书面委托的形式指定专人配合项目部材料人员收料(主要指钢筋、装饰材料等一次性发给施工班组的材料)和领用施工用料；2、施工班组因施工需要领料，必须持项目施工员开具的领料单或限额领料单（超限额领料单），凭单领料；3、施工班组自带工具、设备、钢管和扣件进入施工现场，必须到项目材料组处登记备案，否则出门时不予放行；4、施工班组自购用于工程的材料，必须报项目部后送检，检验合格后方可使用；禁止施工班组无领料单进入仓库发料区域；5、施工班组进场后所领用的床板必须开具领料单扣款（扣款公式为：床板原价×（1 2.5%），其中2.5%为采保费，此款项从班组尾款中扣除）。
班组退场时交床板到项目部仓库，按好坏程度折价返部分扣款；6、施工班组进场后，床架、换气扇等公共设施需自觉主动维护，损坏照价赔偿，另加2.5%采保费。
属故意人为损坏的，除上述处罚外，追加罚款1000元；7、施工班组领料时，禁止施工班组填写或涂改单据，否则每发现填写一次或涂改一处予以班组罚款100元；8、禁止施工班组在仓库无人时采取翻窗或爬围墙等方式进入仓库或露天仓库拿材料，每发现一次，予以班组拿走该材料价值的10倍处罚，追究盗窃行为1000元罚款，并责令班组清退该当事人；9、禁止施工班组在未开具领料凭据或征得项目材料人员许可的情况下，私自使用现场的红砖、砂石、水泥、槽钢、立道牙、水泥管和电缆等露天堆放材料，每发现一次，予以班组拿走该材料价值的10倍处罚；10、现场已领用的水泥，在使用过程中不注意保护，致使水泥结块硬化或砂浆硬化的，一经查实，予以施工班组该批浪费材料价值的2倍处罚；11、现场施工要求工完场清，施工班组未做到的，每发现一处予以施工班组100元处罚；12、钢筋加工场地，废钢筋头和成品、半成品及原材料必须分开堆码整齐，禁止混放，每发现一次，予以施工班组100元处罚；13、禁止施工班组私自使用项目部钢筋焊接对拉螺杆，外排架拉接等，每发现一次，予以施工班组该使用材料价值的10倍处罚；14、施工现场材料标识牌应有效摆放或悬挂，严禁在项目部已提供标识牌的情况下无标识或标识牌东倒西歪，每发现一处，予以施工班组50元罚款；15、施工现场材料堆码应整齐，维持现场文明整洁，禁止材料在现场杂乱无章，横七竖八，每发现一处，予以施工班组50元处罚；16、施工班组领料后必须严格按所开领料单的使用部位进行施工，以便于成本核算，严禁串料施工，每发现一次处罚200元；17、施工班组领用后的材料，在现场施工必须妥善保管，当天未使用完的材料应注意做好防护措施，严禁随意丢弃不闻不问，发现一处，给予施工班组该批材料价值2倍处罚，并没收该批材料。
包材使用管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范公司包材的使用，提高包材利用率，降低生产成本，保障产品质量，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有涉及包材使用的部门和个人。
第三条本规定遵循节约资源、合理使用、高效管理的原则。
第二章包材的定义与分类第四条本规定中所称包材，是指用于包装、保护产品，使其在运输、储存、销售过程中不受损害的各种材料、容器、标签等。
第五条包材按材质分类如下：（一）纸质包材：包括纸箱、纸盒、纸袋等；（二）塑料包材：包括塑料袋、塑料桶、塑料瓶等；（三）金属包材：包括金属罐、金属盒等；（四）玻璃包材：包括玻璃瓶、玻璃罐等；（五）其他包材：包括木箱、纤维板等。
第三章包材的采购与验收第六条包材的采购应遵循以下原则：（一）质量优先，价格合理；（二）供应商资质审查，确保供应质量；（三）批量采购，降低采购成本。
第七条包材采购流程：（一）需求部门提出采购申请；（二）采购部门进行市场调研，确定供应商；（三）签订采购合同；（四）验收部门对包材进行验收。
第八条包材验收标准：（一）外观质量：无破损、变形、污染等；（二）材质质量：符合国家相关标准；（三）规格尺寸：符合产品包装要求；（四）数量：与采购合同相符。
第四章包材的使用与保管第九条包材的使用应遵循以下原则：（一）合理使用，避免浪费；（二）按需使用，防止积压；（三）分类存放，方便管理。
第十条包材使用流程：（一）需求部门填写包材领用单；（二）仓库管理员审核并发放包材；（三）使用部门填写包材使用记录；（四）仓库管理员定期盘点。
第十一条包材保管要求：（一）分类存放，标识清晰；（二）防潮、防尘、防鼠、防虫；（三）定期检查，确保包材质量。
第五章包材的回收与处理第十二条包材回收原则：（一）回收利用，降低成本；（二）分类回收，便于处理；（三）环保优先，符合国家政策。
第十三条包材回收流程：（一）使用部门将废弃包材送至仓库；（二）仓库管理员进行分类回收；（三）将可回收包材送至回收单位；（四）将不可回收包材进行无害化处理。
生产材料使用管理规定(3篇)
生产材料使用管理规定为了加强选厂的材料、工器具管理，堵塞漏洞，降低生产成本费用，在矿劳保用品工具管理制度的基础上，进一步补充以下若干规定，望各工段及有关部门严格执行。
一、个人所需工具、劳保用品，必须按规定数量标准和使用时间进行领发并登记卡片，车间班组公用的工具、劳保用品由各车间班组长或工肯保管员领取，车间统一管理，专人使用并登记卡片〈注明公用〉，以备存查，凡工具劳保用品能打上号码的都要打上号码以便管理。
二、爱护公物、人人有责；对所领公用工具、材料(包括电氧焊设备、各种胶管、大小闸阀、虎钳、虎芦、千斤顶、仪器仪表、台磅秤、照明设施等)材料部门必须建立帐卡，指定专人保管和使用，如需变换工种应及时移交登记，如因保管不善丢失、损坏，不管是否申请补发，都得按价赔偿，扣当事者款后再补发。
三、节约成本，控制消耗，车间领用任何材料(劳保例外)都必须凭折子领取(包括销帐)，如超过控制额，领料部门需写书面申请，____元以下由厂主管部门批准，____元以上由厂长审批，如手续不齐，材料库有权拒绝发料。
四、严格按制公私两用材料的领用，(如：钉子、马钉、铁丝、电源开关等各种材料，____寸、____分、____分球阀或手轮开关等)各班组领用按照规定第三条进行领用。
五、所有耗材都有值班长或由厂部指定的专人领用，其他人员一律不得到仓库领料。
六、个人工具、劳保用品如有丢失、损坏按下列情况处理；1、实属人力不可抗拒的天灾人祸者，在正常使用情况下损坏者，确因质量问题损坏者，以上三项需取得供销科材料主管部门证明，经所在单位领导批准后方可计发或销帐。
2、由于保管不善，经治安保卫部门和车间班组证实被盗者，视领用时间长短，扣款额____%(按月计算)七、由于渎职或有意丢弃材料，造成浪费。
除追查工段或部门负责人负责外，对当事者按原价处以二倍以上扣款。
八、如存在以上情况，仓库必须凭选厂开出的证明进行发放。
九、以上规定如与上级规定有抵触，按上级规定为准。
煤矿生产科三类材料管理办法
鑫磊煤业三类材料管理办法为进一步加强我矿三类材料的管理，建立有效的激励和约束机制，强化职工的成本意识、节约意识，完成公司下达的经济指标。
减少人为丢失、浪费、材料乱丢乱放及不合理使用的现象，使材料管理更加规范，从而达到减少投入、节约成本的目的，特制定并下发《鑫磊煤业三类材料管理办法》，望各有关单位认真贯彻执行。
一、组织管理机构及职责成立三类材料管理领导组：组长：郑纪峰马发村组员:黄剑宋文晋王戊田胡国荣宋海强程晖李鹏王再峰靳彦斌田德鹏闫耀兵彭衍卿办公室设在生产技术部，办公室主任由生产技术部长黄剑（兼）各部门职责:生产技术部：负责全矿三类材料（即支护材料、建工材料、木材，以下简称三材）年度及月度计划的编制、考核、审批、使用情况上报等工作。
材料投入使用前的质量检验、材料选型、井下现场材料的管理及材料的回收复用等工作.供应部：负责按生产技术部提供的计划及材料质量要求，分期进行订货、加工及对外联系；所购置的产品必须具有安标、生产许可证书及产品检验合格证。
货到供应部后，及时通知生产技术部，两部门联合进行质量验收，产品的合格证、生产许可证、试验报告等由供应部门负责保存，以便查阅。
供应部门库工负责对材料入库、出库、退库建立帐目,出入井材料地面的验收、移交等工作.企计科：负责对三类材料管理部门工作的监督，配合生产技术部对各单位的材料考核工作；配合生产技术部对各单位的材料计划及考核工作。
财务科:主要负责资金的保管和审核，杜绝非三类材料费用进入成本。
各单位（队组）材料员：负责本单位材料使用计划的编制、上报、清点、领用、移交、回收等日常管理工作。
各单位材料管理员应保持相对稳定，以便实现对口管理。
如发生变动,应及时将管理员名单报生产技术部。
二、“三材”范围规定：“三材”即:支护材料、建工材料、坑木。
其中支护材料包括：单体液压支柱（含三用阀)、金属顶梁（包括π型梁、前探梁及其它金属顶梁等）、锚杆、锚索及其附件等、金属网（钢筋网、菱形网）及钢带（锚梁)、钢筋梯子等、水泥制品(包括水泥轨枕、水泥盖板等）、塑料网、树脂药卷等；建工材料包括：水泥、沙子、石子、速凝剂、黄土、料石、石棉网、砖等；坑木包括：井下用的点柱及由圆木加工后的破板、板闭、道木等。
车间材料管理制度
车间材料管理制度生产创造部物料管理制度为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：一、物料领用、使用及借用1、生产领用物料按照《物料计划需求表》上的内容进行领用，领料完毕要与仓库管-理-员共同确认领料信息。
各物料员收到物料时要在《领料记录单》登记清楚物料的名称、规格、型号、数量、注明日期、领用人等内容与各线班长共同确认以上物料信息并签收。
2、各线要严格按照本部门计划进行领料，对无计划领用，物料员、仓管员有权不赋予发放物料，同时不允许维护物料多领多占，影响物料的正常使用。
3、车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《生产线借出物料清单》记录，归还时要确认完好程度。
4、生产物料未用完的(除报废)，近期再也不生产此种型号时，要将余料经确认退给车间物料员或者仓库。
5、生产线浮现来料不够、不良与人为损坏的物料，如间接影响到生产线的，要及时告知班长，批量超过 5%及来料不够时班长要及时告知主管、质量工程师到现场确认并拍照反馈给到供应商。
不良与人为损坏的物料每天由物料员采集给到QC 判定后与仓库及时更换。
6、生产如需购买生产所需物品，负责人可向部门计划主管做计划申请，填写《请购单》即可。
7、质量 QC 抽检要经过当线指定人员当面确认并在《抽检往/来记录表》上登记。
8、如在当批清线时发现丢失物料，生产人员没有发现缺少物料情况，如在废弃物箱内找到，确认工序生产物料对生产人员进行处罚，如果没有找到物料所有参与生产人员包括班长共同按照物料原价进行赔偿。
未经检验的产品不得入库。
9、生产入库的成品，物料员应核对型号、数量、外包装标识是否正确及完好，且有《入库单》必须有 QC 负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。
11、物料员应进行时常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，月尾、年中、年末应配合班长做好盘点工作。
二、原料物资1、领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域，要做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。
工地仓库材料管理规章制度
工地仓库材料管理规章制度第一章总则第一条为规范工地仓库材料管理，提高材料利用率和安全性，保障施工进度和质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于工地仓库材料管理工作，包括材料的接收、存放、使用、保管、报废等方面。
第三条工地仓库材料管理工作必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规章制度。
第二章仓库设置与管理第四条工地应设立专门的仓库，统一管理材料，确保材料的安全、整洁、方便取用。
第五条仓库应有专门负责人，负责管理、统计材料的数量、品种、规格等信息。
第六条各类材料应根据不同性质、用途存放在不同的仓库区域，做到分类存放，便于管理和取用。
第三章材料的接收与入库管理第七条所有材料必须有合格的合格证明和验收合格证明后方可入库。
第八条入库时应认真填写入库单，清晰标注材料名称、品种、规格、数量等信息，并有专人验收确认。
第九条入库后的材料应立即进行分类、包装、编号等处理，确保材料的完整性和易于管理。
第四章材料的存放与保管第十条各类材料应根据其特性和用途进行合理的存放，确保材料不受损坏或变质。
第十一条常用的材料应放置在易于取用的位置，且要做好标记，避免混淆。
第十二条仓库内应加强安全措施，防止盗窃、火灾等意外事件发生。
第十三条各类材料的存放时间不得超过规定期限，过期的材料应及时报废或处理。
第五章材料的使用与分发第十四条材料使用应按照施工计划和方案，严格控制用量，避免浪费。
第十五条材料使用前应进行检查，确保质量达到要求，严禁使用劣质材料。
第十六条分发材料时应填写领用单，并有专人监督和确认。
第十七条临时需用的材料应提前申请，并经审批后方可分发使用。
第六章材料的报废与处理第十八条材料经过检查发现有质量问题或损坏，应及时报废，并填写报废记录。
第十九条超过期限的材料应及时处理，避免对其他材料造成影响。
第二十条材料报废后应进行统一处理，严禁私自处理或乱扔乱放。
第七章各项管理措施的落实与监督第二十一条各项管理措施的具体实施由仓库负责人负责，并定期进行检查。
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生产材料使用管理规定
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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为了加强选厂的材料、工器具管理，堵塞漏洞，降低生产成本费用，在矿劳保用品工具管理制度的基础上，进一步补充以下若干规定，望各工段及有关部门严格执行。
一、个人所需工具、劳保用品，必须按规定数量标准和使用时间进行领发并登记卡片，车间班组公用的工具、劳保用品由各车间班组长或工肯保管员领取，车间统一管理，专人使用并登记卡片〈注明公用〉，以备存查，凡工具劳保用品能打上号码的都要打上号码以便管理。
二、爱护公物、人人有责；对所领公用工具、材料（包括电氧焊设备、各种胶管、大小闸阀、虎钳、虎芦、千斤顶、仪器仪表、台磅秤、照明设施等）材料部门必须建立帐卡，指定专人保管和使用，如需变
换工种应及时移交登记，如因保管不善丢失、损坏，不管是否申请补发，都得按价赔偿，扣当事者款后再补发。
三、节约成本，控制消耗，车间领用任何材料（劳保例外）都必须凭折子领取（包括销帐），如超过控制额，领料部门需写书面申请，500元以下由厂主管部门批准，500元以上由厂长审批，如手续不齐，材料库有权拒绝发料。
四、严格按制公私两用材料的领用，（如：钉子、马钉、铁丝、电源开关等各种材料，1寸、6分、4分球阀或手轮开关等）各班组领用按照规定第三条进行领用。
五、所有耗材都有值班长或由厂部指定的专人领用，其他人员一律不得到仓库领料。
六、个人工具、劳保用品如有丢失、损坏按下列情况处理；
1、实属人力不可抗拒的天灾人祸者，在正常使用情况下损坏者，确因质量问题损坏者，以上三项需
取得供销科材料主管部门证明，经所在单位领导批准后方可计发或销帐。
2、由于保管不善，经治安保卫部门和车间班组证实被盗者，视领用时间长短，扣款额30-80%（按月计算）
七、由于渎职或有意丢弃材料，造成浪费。
除追查工段或部门负责人负责外，对当事者按原价处以二倍以上扣款。
八、如存在以上情况，仓库必须凭选厂开出的证明进行发放。
九、以上规定如与上级规定有抵触，按上级规定为准。
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