载人气动绞车标准
JQHS50气动绞车说明书
使 用 说 明 书Service ManualISO 9001:2008 国际质量管理体系认证企业 绞车主要零部件符合API Spec-7K 标准ISO: 9001-2008 International Quality Management SystemWinch Main Parts Confirms to API Spec-7K烟台市石油机械有限公司（烟台市石油机械厂）YANTAI PETROLEUM MACHINERY CO., LTDJQHS50系列气动绞车 JQHS50 Series Air Winch敬告1.操作者认真阅读“使用说明书”完全掌握操作内容后，方可进行操作。
2.严禁载人！！提升重物过程中，操作人员应精力集中，避免事故的发生。
3.滚筒最内层的两圈钢丝绳是压紧钢丝绳头之用。
吊装重物时不得使用此位置上的钢丝绳。
4.开关阀芯和开关阀套处间隙配合，如有漏气属正常现象，不影响使用。
5.使用前要清理管路中的杂质。
6.带式自动刹车装置在工作中要经常检查吊装物是否出现下滑现象，如刹车带磨损造成刹车松动，应及时调紧双头螺母（方法是：松开锁紧螺母，顺时针旋转双头螺母半圈），试起吊……。
直至调好，锁紧螺母。
（注：调整至能刹住车即可，不要过紧，造成刹车带磨损加快）。
7.切记操作手柄在提升或下放操作完成时，必须马上扳回中位。
否则自动刹车失灵，造成安全事故。
8.自动排绳绞车初缠钢丝绳，对应缠绳起点，保证排绳体在往复杠起点。
Warnings1.Operators should first carefully read through the Service Manual,then start the operation after good command of operation regulation.2.Man should not be loaded. The operator should pay great attention tobrake for fear of unexpected accidents.3.Cable of the inner two rings is used to press one end of the cable, sothis part should not be used during operation.4.Switch valve core and Switch valve sleeve is connected with certainspace, so air leakage in this part is normal.5.Impurities in pipelines should be cleared away before operation.6.To insure safety, band air brake need to be checked for any slipduring operations constantly. If slips caused by worn brake band, please tighten it in time.(loose fixed nuts and put wrench into nuts groove; wrench from left to right, test it till good, tighten the nuts) Please be noted that the braking force should be suitable and not too big for fear unnecessary weariness on brand band.目录一、概述 (1)二、主要结构及工作原理与操作 (2)三、技术参数 (2)四、开车前的检查 (3)五、维护及保养 (3)六、气动绞车常见故障的分析排除 (4)CatalogueI.Brief Introduction (1)II.Main Structure and Operation Principles (2)III.Technical Parameters (3)IV.Examinations before Operation (3)V.Maintenance for Use (4)VI.Trouble Shooting (4)一、概述JQHS50系列气动绞车是一种以活塞式气动马达为动力的单滚筒手操纵型绞车。
气动绞车JQH说明书
JQH10x24气动绞车使用说明书ISO 9001 国际质量体系认证企业济宁的亿煤装备制造有限公司一、产品名称：1T气动绞车二、型号： J Q H 10x24钢丝绳速度额定牵引力活塞式气动马达气动绞车三、概况与用途JQH-10x24气动绞车，是以TMH3.2活塞式气动马达为动力的单滚筒，手操纵型式的绞车，该型绞车主要是供金属矿、煤矿等采掘矿场，建筑工程等部门拖运，或油田提升重物之用。
由于它具有体积小、重量轻、速度可调、易于搬运和快速安装等特点，因此，对于采掘矿场的井下作业更为适用，如在掘井、回采工作面的装载站上调度，拖运矿车和在井下的狭窄巷中提升、牵引工具、器械等重物。
四、结构与工作原理JQH-10x24气动绞车系以空气为动力能源，通过活塞式风力气动机和具有二组内外齿轮传动副的减速机构来驱动滚筒的运转，以达到其卷扬的目的。
其主要结构包括气动马达、齿轮箱、滚筒和制动器等。
所有各传动件均采用滚珠或滚珠轴承支承，运转灵活。
其主要零件多选用高强度优质合金钢材，并经过化学热处理，使零件有较长的使用寿命。
φ290φ17553019090进气孔Rc1排气口Rc1JQH-10x24气动绞车外型图722110342210手刹把手手刹把手齿轮箱注油孔曲轴箱注油孔操作把手操作把手4-φ17199172.6最高油位放油孔1、气动马达气动马达是由开关阀组件和配气阀组件以及连接在曲轴上的六组连杆、活塞、气缸等主要零件所组成。
活塞式气动马达 的运转原理，基本与内燃机相仿，当手柄推至启动位置时，压缩空气由开关阀进入配气阀，配气阀进入配气阀芯，使其转动。
同时，配气阀芯的转动将压缩气依次分别送入周围的六个汽缸中。
由于在缸内 的压缩气体的膨胀作用，从而推动了活塞、连杆和曲轴的转动。
当活塞被推至“下死点”时，配气阀芯同时也转至第一次排气位置，经膨胀后的气体（尚带有一定的压力），即自行从气缸内，经过阀的排气孔道，直接排出体外。
同时，活塞籍曲轴的回转作用，又被推向汽缸的“上死点”（配气阀芯同时也转至第二次排气位置），并将缸内的剩余气体全部从配气阀组件的排气孔道排出体外。
气动绞车说明书
气动绞车
• 4、在开动电动车时，两个刹车不可同 时刹车，否则容易造成电动机的烧毁。
• 5、气动绞车的卷筒刹车带和轴承等温 度都不能超过70℃，如果温度剧烈上升 ，必须立即停车检查。
• 6、为了防止灰尘侵入及润滑油外溢， 气动绞车的密封装置必须完整无损。
• 7、为了确保操作安全，在开车前必须 先检查绞车的绳头是否牢靠，还有传动 内部结构是否有破损或是咬住现象，以 及内件有无过度磨损等情况。确认无误 后方可开车。
气动绞车
ZMXX004
企业形象
气动绞车
气动绞车
• QJH系列气动绞车，是一种以活塞 气动发动机为动力，手操纵或远程 操纵型式的绞车。具有体积小、重 量轻、效率高、操作简便、易于搬 运及安全可靠等特点。可供陆地钻 井、海洋钻井平台、矿山钻探、船 舶和可燃性气体等场所提升或拖运 重物之用。
气动绞车
• 具有国际先进水平，拉力从5KN50KN的气动（风动）绞车，采用 无级变速，具有操作简便，运转平 稳，结构紧凑的特点，并且具有停 车自锁功能，使用安全可靠。尤其 适合具有易燃易爆气体的场所，是 油田、井场、吊装的理想设备
气动绞车
• 气动绞车是以叶片式气动马达为动 力，通过行星齿轮减速机传递动力 至滚筒起吊重物。马达和减速机分 别连接滚筒的两侧，使绞车体积小 、重量轻、结构紧凑、操作简单、 维修方便、在一定范围内可实现无 级调速，绞车的制动是通过马达制 动实现的，刹车可靠。在没有压缩 空气的情况下可进行手动操作。
• 主要参数 • 最大拉力：50KN • 最大绳速：35M/MIN • 额定进气气压：0.80MPA • 额定耗气量18.3m3/min • 容绳量：140 M • 钢丝绳直径：20mm(3/4 in) • 车
气动绞车操作与维护保养规程
气动绞车操作与维护保养规程1 范围本标准规定了气动绞车的操作及维护保养方法本标准适用于钻井队XJFH系列气动绞车的操作及维护保养2 主要技术参数2.1 XJFH 系列气动绞车主要技术参数型号XJFH-5/35最大提升力50KN最大绳速35m/min额定功率16KW额定进气压力0.8Mpa额定耗气量18.3 ? /min容绳量140m （单刹）120m（双刹）钢丝绳直径16mm(5/8in)底座连接尺寸912mm*50（0 高底座）重量550kg3安装1）绞车应安装在平整的平面上，固定牢固。
2）钢丝绳、吊钩及定滑轮选型应与绞车最大载荷匹配。
3）吊绳长度必须足够保证吊最远处重物时余绳不少于5 圈，绳头固定必须符合要求。
4）吊绳无扭结、断股、断丝压扁等现象，符合要求，排列整齐，不跳滑轮槽。
5）气管线及元件不渗漏、压力足够。
4使用操作使用前往气动马达壳体内加注两升空气压缩机油，齿轮传动部位和黄油嘴加注锂基润滑脂，拧下油雾器加油螺母，向内加入清洁润滑油0.5升，调节针阀使其供油量在额定工况时10〜15滴/分。
起升工况：操作分配阀手柄，往里拉，完成提升。
下降工况：操作分配阀手柄，往外推，完成下降，下降至离放置位置有一定高度时，应减速平稳下放。
刹车工况：操作分配阀处于中位，停止马达运转，同时操作刹车至刹死。
1）初次使用时，先空负荷运转1〜2分钟，然后再逐步增大提升负荷至额定拉力，检验刹车机构是否可靠。
2）检查缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处是否有明显漏气。
3）经常检查吊绳的损伤情况，凡损伤的吊绳严禁使用。
4）使用中经常检查紧固件是否有松动现象，一旦松动立即紧固。
5）使用中，如有异常响动，应立即停机检查，排除故障后才允许继续使用。
注意！不得载人。
吊重物前要估量重物是否超出绞车额定负荷。
吊重物应采取相应的稳定措施，不使重物乱摆乱晃。
5风险识别与控制措施6维护保养1）每班检查各部螺栓、螺母固定情况。
2）每班检查吊绳是否有打扭、断股、断丝、压扁等现象，绳头固定是否可靠，吊钩磨损及有无裂纹。
竖井载人绞车技术要求
竖井载人绞车技术要求1.载重量：5T2.钢丝绳参数：Φ28 6*37+1，公称抗拉强度为1770Mpa3.钢丝绳长度：700m设备配置：机械制动器、手动制动器、荷载显示器高度指示器，速度可调，盘绳器，过速保护装置，限速保护装置技术要求1.电控系统应符合下列要求：a) 采用交流传动载人绞车的电控设备的制动、保护和连锁功能应符合JB/T4263的有关规定；b) 采用交流机组直流传动载人绞车的电控设备的电气性能、保护和连锁功能应符合JB/T 6754.1-1993中4.5和4.7的规定；盘形制动器装置1 盘形制动器的活塞和闸瓦在设计油压下应同时动作，不应有爬行、卡住现象。
2．在无负荷条件下，盘形制动器活塞最低动作压力不应超过0.3MPa。
3 ，在设计油压下，盘形制动器闸瓦的行程与设计行程的差值不应大于设计行程的10%。
4、在1.25倍设计压力下保持10min，各密封处不应显油迹。
5 盘形制动器上应设置闸瓦过磨损保护装置和弹簧疲劳示警装置。
6 盘形制动器应装设放气装置。
操纵机构1．操纵台安装位置，应能保证司机可清晰地观察到提升钢丝绳及深度指示器指示标记。
2 。
制动手把、操纵手把在全行程范围内操作方便、灵活、准确、可靠。
制动系统1 盘形制动器动作应灵敏，制动平稳、安全可靠。
2 载人绞车工作制动器和安全制动器制动力矩均不应小于载人绞车最大静力矩的3倍。
3 制动闸瓦与制动轮缘的接触面积应不小于60%。
4 载人绞车应具有不离开座位即能操纵的工作制动（常用闸）和安全制动（保险闸），且彼此各处能各自独立而可靠地实施。
5 载人绞车除设有机械制动闸外，还应设有电气制动装置。
6 安全制动（保险闸）应刹卷筒，采用弹簧力进行制动，电动解除制动；除可有司机操纵外，还应能自动抱闸，并同时自动切断提升装置电源。
7 常用闸应采用可调节的机械制动装置。
8 保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上的空动时间：a）盘形制动闸不应超过0.3s；b）对斜井提升，为保证上提紧急制动不发生松绳而应延时制动时，上提空动时间不受此限；c）保险闸施闸时，闸瓦不应发生显著的弹性摆动。
气动绞车操作注意事项
顶驱检维修作业时，值班副队长殷某安排霍 某和郝某乘坐吊篮保养顶驱，并亲自操作气备把吊篮放下来时，吊篮的吊 耳与小绞车的吊钩突然脱开，二人连同吊篮 一起坠落至钻台面,造成一人轻伤。
4.气动绞车的吊钩
事故案例
二、直接原因 吊钩存在安全隐患。自锁式吊钩挡销
2.钢丝绳的排列
3.气动绞车的刹车
气动绞车的脚、手刹车可靠，操 作灵活，刹车毂上禁止有油污等影响 刹车制动的介质。
3.气动绞车的刹车
刹车不灵时应 及时修理严禁 悬挂重物辅助
制动。
3.气动绞车的刹车
调节螺丝 焊死，无 法调节刹 车毂与刹 带间的间 隙。
3.气动绞车的刹车
刹车毂有油污 不能有效刹车。
气动绞车不用时， 未关闭气源开关， 严禁将吊钩挂在钻
杆上
总结与回顾
使用前的检查 操作注意事项
结束语
生产事故造成的伤亡和损失是令我们 触目惊心、难以忘怀的，它可以让一个原 本健康、活泼的人在瞬间变得残缺不全， 也可以让一个原本幸福、美满的家庭在瞬 间变得支离破碎。不要因为自己的违章作 业、违纪上岗、粗心大意，而造成意外事 故。因为你的亲人需要你，你的朋友需要
快速向坡道滑动,这时,两名泥浆工抬潜水
泵从坡道旁边经过,钻铤砸在后面的泥浆
工身上,导致其当场死亡。
二、直接原因：
司钻在坡道旁边有人的情况下起吊钻
铤,导致死亡事故发生。
二、气动绞车操作注意事项
3.起重时，滚筒上钢丝绳应排列 整齐，吊物静止时，绞车操作人员 手、脚不能离开刹车。
二、气动绞车操作注意事项
二、气动绞车操作注意事项
事故案例
下套管作业时，小绞车钢丝绳排列不整齐伤人事故
气动绞车操作规程
1.JQH—5X48 Q型气动绞车操作规程
2.操作人员
副钻、井架工、钻工
3.操作步骤
3.1.操作前检查
1)使用前对气动绞车钢丝绳进行检查，不得存在断丝或对折压扁现象.
2)检查所有索具应在检验合格期内。
3)钢丝绳绳直径应符合技术规格，使用前,绳头用压紧螺钉固定在卷筒上，安全缠绕圈
不少于5圈。
4)压缩空气必须清洁、干燥、气源压力保持在0.6—0.8Mpa。
5)绞车钢丝绳的滑轮是否固定牢靠且旋转正常。
6)气动绞车底座固定螺栓无松动现象.
7)使用初次前，应先空负荷运转1min，然后在逐步增大提升负荷至额定拉力。
8)检查刹车刹带的磨损情况,如果刹带磨损超过2mm则需要更换后才能进行操作。
3.2.正常操作
1)操纵手柄有上升、下降、和中位三个位置。
卷筒转速与手柄角度有关，应缓慢扳
动手柄。
2)如果使用中出现异常声响，则停止工作进行检修。
3)操作平稳，禁止猛拉猛放。
4)当有障碍物挡住操作人员视线时需要有专人指挥,防止误操作.
5)严禁超负荷使用。
3.3.停止操作
1)不能长时间悬持重物，在作业结束时应将负荷卸去。
2)将钢丝绳盘列整齐后操作手柄复位。
3)关闭气源阀门.
4.相关文件和记录
《机械设备管理办法》
《JQH型气动绞车使用维护说明书》。
气动绞车安全操作规程
气动绞车安全操作规程气动绞车安全操作规程1人员准备1.1经过专业培训的人员操作1.2经过培训的吊装指挥人员2工具准备2.1所有在用的气动绞车必须经过第三方检测并在有效期内。
3安全注意事项3.1气动绞车及绳索的合理承载能力，不能超过生产厂家的推荐指标。
3.2当重物处在悬吊状况时，气动绞车的操作者，要时刻控制着刹车。
3.3要指定专人定期检查所有气动绞车上的绳索。
3.4任何人员不能站到悬吊重物的下边（悬吊重物下边不能站人）。
3.5气动绞车上的绳索，不能磨碰井架上的任何部件。
3.6当操作者离开气动绞车时，绞车的操纵杆应当回到中间自锁部位。
3.7在使用气动绞车之前，操作者应当首先检查绞车的固定状况，机械状况、绳索、刹车、滚筒护罩和排绳器，确保绞车运转正常。
3.8在操作过程中，严防绞车钢丝绳缠乱，或将其他物体缠在滚筒上。
3.9操作要平稳，严禁猛提猛放及启动过猛。
3.10当需重物停在空中时，必须用制动器刹死绞车，不得用气压来稳定绞车。
将离合器手柄扳至合理状态。
3.11分水滤气器要经常放水。
3.12油雾器要加注6号或8号汽油机用机油，油面不得超过加油塞，否则气腔会被油灌满，喷雾失灵，滴油中断。
3.13动力箱内夏天加入20号柴油机用机油，一周检查一次。
油面高度为机油壳总高度的 2/5 为宜。
轴承处每周注两次黄油。
3.14滚筒上往外放钢丝绳时，至少留6圈在滚筒上，以免钢丝绳全部拉出而使滚筒上的固定绳卡被拉脱。
3.15切忌用气动绞车做升降人员的工具。
3.16用气动绞车或猫头绳从井口通过转盘提放工具时，一定要把盲板防喷器关上。
3.17要用不同颜色Color Code,为两个以上的气动绞车做安全区分，防止误操作。
4操作程序4.1操作者面向气动绞车站立，右手握配气手柄，左手握排绳杆。
4.2吊钩下放时要平稳，操作者目视吊钩或吊物，或根据指挥者信号合理控制进气量，并辅以刹车来完成动作。
4.3吊钩起升时，操作者应控制进气量将钢丝绳排好、拉紧，目视吊物或根据指挥者信号平稳起吊。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
载人气动绞车标准
目前，国际上关于载人气动绞车的具体标准并不常见。
不过，这类设备通常要符合国际机械安全标准，以确保设备的安全性和可靠性。
具体的标准要求通常包括但不限于以下几个方面：
1. 结构设计和材料选择：要求设备的结构设计合理、材料符合强度和耐久性要求。
2. 安全工作负载：确定设备的最大安全工作负载，以确保设备在使用过程中的安全性。
3. 安全保护装置：要求设备必须配置必要的安全保护装置，包括但不限于限位开关、紧急停止装置等。
4. 操作规程：规定设备的安全操作程序，包括操作人员的培训要求等。
5. 检测和维护：规定设备的定期检测和维护要求，确保设备在使用过程中处于良好状态。
此外，不同国家和地区也可能有自己的国家标准或行业标准来规范载人气动绞车。
如果准备使用或生产这类设备，建议参考当地的标准和法规，确保设备符合相应的安全标准要求。