供应链管理培训
供应链专项培训方案
一、培训背景随着全球经济的快速发展，供应链管理已经成为企业核心竞争力的重要组成部分。
为了提升企业供应链管理水平，培养专业人才，特制定本专项培训方案。
二、培训目标1. 帮助学员全面了解供应链管理的理论基础和实际应用。
2. 提升学员在供应链计划、采购、生产、物流、信息管理等方面的专业能力。
3. 培养学员团队合作精神和沟通协调能力，提高供应链整体运作效率。
4. 帮助学员掌握供应链成本控制、风险管理等关键技能。
三、培训对象1. 供应链管理、采购管理、物流管理、质量管理、技术管理、产品管理、资讯管理、行销业务等相关人员。
2. 企业中高层管理人员，如供应链总监、生产总监、PMC经理、生产经理、采购经理、仓库经理等。
四、培训内容1. 供应链管理基础- 全球经济体系改变下给企业供应链提供的挑战和机会- 什么是供应链？供应链对企业的意义- 供应链的类型，构建平衡和倾斜供应链时要考虑的因素- 供应链中关键点的控制——上游供应商和下游渠道以及第三方物流的管理- 供应链管理对降低企业成本的贡献- 供应链管理的最终目的- 企业所需作的改变与能带来的利益- 供应链战略与架构- 案例分析不同企业的供应链战略与效应2. 供应链计划与优化- 需求预测与需求管理- 库存管理策略与优化- 生产计划与排程- 物流规划与运输管理3. 采购与供应商管理- 采购流程与采购策略- 供应商选择与评估- 供应商关系管理- 采购成本控制4. 供应链成本控制与风险管理- 成本分析与成本控制方法- 风险识别与风险评估- 风险应对与风险管理策略5. 供应链信息管理- 供应链信息系统与数据管理- 供应链可视化与数据分析- 供应链协同与集成五、培训方式1. 理论授课：结合案例，深入浅出地讲解供应链管理相关理论。
2. 案例分析：通过实际案例分析，让学员了解供应链管理的实际应用。
3. 小组讨论：分组讨论，培养学员团队合作精神和沟通协调能力。
4. 沙盘模拟：通过沙盘模拟，让学员亲身体验供应链管理的实际运作。
供应链实践培训心得体会
随着全球经济的快速发展，供应链管理作为企业运营的核心环节，其重要性日益凸显。
近期，我有幸参加了公司组织的供应链实践培训，通过这次培训，我对供应链管理有了更深入的理解，以下是我的一些心得体会。
一、培训内容概述本次培训主要围绕供应链管理的理论基础、实践操作、风险控制以及创新应用等方面展开。
培训内容丰富，涵盖了供应链战略规划、采购管理、库存管理、物流管理、信息管理等多个方面。
以下是我对培训内容的几点总结：1. 供应链战略规划：明确了企业供应链战略的重要性，以及如何根据企业发展战略制定合理的供应链战略。
2. 采购管理：学习了采购流程、供应商选择、谈判技巧等，提高了采购效率，降低了采购成本。
3. 库存管理：了解了库存管理的基本原则，掌握了库存优化方法，提高了库存周转率。
4. 物流管理：学习了物流规划、运输管理、仓储管理等知识，提高了物流效率，降低了物流成本。
5. 信息管理：了解了供应链信息系统的基本原理，掌握了信息管理的方法和技巧，提高了供应链信息透明度。
二、培训心得体会1. 供应链管理的系统性通过培训，我深刻认识到供应链管理是一个复杂的系统工程，涉及多个环节和部门。
要想实现供应链的高效运作，需要从战略规划、采购、库存、物流、信息等多个方面进行协同管理。
只有将各个环节有机结合起来，才能形成强大的供应链竞争力。
2. 供应链的协同效应供应链各环节之间存在着紧密的协同关系。
一个环节的优化可能会带动其他环节的改进，从而实现整个供应链的优化。
例如，采购环节的成本降低，可以降低生产成本，提高产品竞争力；物流环节的效率提升，可以缩短交货周期，提高客户满意度。
3. 供应链的创新应用随着科技的不断发展，供应链管理也在不断创新。
例如，大数据、云计算、物联网等技术的应用，使得供应链信息更加透明，决策更加精准。
在培训中，我了解到一些企业通过引入这些新技术，实现了供应链的智能化管理，提高了供应链的竞争力。
4. 供应链的风险控制供应链管理过程中，风险无处不在。
SCM供应链管理培训
SCM供应链管理培训一、教学内容1. 供应链管理概述：介绍供应链管理的概念、发展历程、核心思想和基本原则。
2. 供应链环境下的企业战略：分析供应链环境下的企业竞争态势，探讨企业如何制定适应供应链环境的企业战略。
3. 供应链设计：讲解供应链网络设计、库存管理、物流配送和信息系统等方面的内容。
4. 供应链合作伙伴关系管理：探讨如何建立、维护和评价供应链合作伙伴关系，实现供应链协同效应。
5. 供应链风险管理：分析供应链风险的类型、来源和影响，讲解如何进行供应链风险识别、评估和应对。
6. 供应链绩效评价：介绍供应链绩效评价的指标体系、评价方法和改进策略。
二、教学目标1. 使学员掌握供应链管理的基本概念、理论和方法。
2. 培养学员在供应链环境下制定企业战略的能力。
3. 提升学员在供应链设计、合作伙伴关系管理、风险管理和绩效评价等方面的实践能力。
三、教学难点与重点1. 供应链管理的核心思想和基本原则。
2. 供应链环境下的企业战略制定。
3. 供应链设计、合作伙伴关系管理、风险管理和绩效评价的具体方法和实践。
四、教具与学具准备1. 教具：投影仪、电脑、投影屏幕等。
2. 学具：培训教材、笔记本、文具等。
五、教学过程1. 引入实践情景：以某企业为例，介绍其在供应链管理方面的成功经验和挑战。
2. 讲解供应链管理概述：阐述供应链管理的概念、发展历程、核心思想和基本原则。
3. 分析供应链环境下的企业战略：结合实践案例，探讨企业如何制定适应供应链环境的企业战略。
4. 讲解供应链设计：介绍供应链网络设计、库存管理、物流配送和信息系统等方面的内容。
5. 探讨供应链合作伙伴关系管理：讲解如何建立、维护和评价供应链合作伙伴关系，实现供应链协同效应。
6. 分析供应链风险管理：分析供应链风险的类型、来源和影响，讲解如何进行供应链风险识别、评估和应对。
7. 讲解供应链绩效评价：介绍供应链绩效评价的指标体系、评价方法和改进策略。
六、板书设计1. 供应链管理概述：供应链管理的核心思想和基本原则。
2024年度《供应链管理培训》课件
策略制定
根据需求分析结果，制定 相应的采购策略，包括采 购方式、价格、质量、交 货期等方面的要求。
执行过程优化
通过流程再造、信息化手 段等方式，提高采购执行 效率，降低采购成本。
12
供应商选择、评估与激励机制设计
供应商选择
激励机制设计
建立供应商选择标准，综合考虑价格 、质量、交货期、服务等因素，选择 合适的供应商。
协同合作
供应链管理强调供应链上各节点企业之间的协同合作。通过建立紧密的 合作关系，企业可以实现信息共享、风险共担、利益共享，从而提高整 个供应链的效率和竞争力。
5
供应链类型及其特点
2024/3/23
推动式供应链
以制造商为核心，产品生产出来后从分销商逐级推向客户。这种类型的供应链适用于需求 稳定且可预测的产品，如日用品等。其特点是生产计划性强，库存水平高，对市场反应较 慢。
平滑等）预测未来需求趋势。
因果分析
识别影响需求的关键因素，建立 因果关系模型，预测未来需求变
化。
机器学习算法
应用机器学习算法（如线性回归 、决策树、神经网络等）对历史 数据进行训练和学习，预测未来
需求。
2024/3/23
17
JIT、VMI等先进库存控制方法介绍
JIT（Just-in-Time）库存控制方法
通过精确的需求预测和紧密的生产计划，实现零库存或少库存的生产方式，降低库存成
本和风险。
VMI（Vendor Managed Invento…
供应商根据零售商的销售和库存信息，主动管理和优化库存水平，确保及时供货并降低 双方库存成本。
2024/3/23
其他先进方法
如联合库存管理（JMI）、协同计划预测与补货（CPFR）等，通过供应链上下游企业 间的紧密合作和信息共享，实现库存控制的优化和整体效益提升。
供应链管理优化培训方案制定指南
供应链管理优化培训方案制定指南第1章供应链管理优化概述 (4)1.1 供应链管理的基本概念 (4)1.2 供应链优化的必要性 (4)1.3 供应链优化的目标与原则 (5)第2章供应链管理培训需求分析 (5)2.1 培训需求调研方法 (5)2.1.1 访谈法 (5)2.1.2 问卷调查法 (5)2.1.3 观察法 (6)2.1.4 案例分析法 (6)2.2 培训需求分析的主要内容 (6)2.2.1 岗位能力需求分析 (6)2.2.2 员工现状分析 (6)2.2.3 培训内容与形式分析 (6)2.3 培训需求分析报告撰写 (6)2.3.1 调研背景和目的 (6)2.3.2 调研方法和过程 (6)2.3.3 培训需求分析结果 (6)2.3.4 培训需求分析结论 (6)2.3.5 培训建议 (6)第3章供应链管理优化培训目标与策略 (7)3.1 培训目标的制定 (7)3.1.1 分析企业现状：深入了解企业供应链的运作现状，识别存在的问题，如库存过高、运输成本上升、交货周期过长等。
(7)3.1.2 确定培训方向：根据分析结果，明确培训的重点方向，如采购管理、库存控制、运输与配送、信息系统应用等。
(7)3.1.3 设定具体目标：结合企业发展战略，设定具体的培训目标，如提高采购人员谈判能力、降低库存水平、缩短订单处理时间等。
(7)3.1.4 制定可量化的指标：为每个培训目标设定可量化的评估指标，以便于培训效果的跟踪与评估。
(7)3.2 培训策略的确定 (7)3.2.1 分析培训资源：评估企业内部的培训资源，如师资、设备、场地等，保证培训策略的可行性。
(7)3.2.2 了解培训对象：调查培训对象的基本情况，如年龄、学历、工作经历等，以便于制定针对性的培训方案。
(7)3.2.3 选择培训方式：根据培训目标、培训资源及培训对象的特点，选择合适的培训方式，如内训、外训、在线学习等。
(7)3.2.4 制定培训计划：明确培训时间、地点、内容、师资等，保证培训活动的顺利进行。
供应链质量管理培训课件
应急计划与恢复
制定应急计划，快速响应并恢复 供应链运行，减少损失和影响。
04
解决方案一：强化供应商 选择与评估
供应商选择标准制定
质量能力
评估供应商的质量管理 体系、过程控制能力和
产品合格率等。
交货能力
考察供应商的交货准时 率、生产计划和物流管
理等。
价格水平
综合分析供应商的产品 价格、成本结构和降价
定期对改进成果进行评估，总结经验教训， 持续改进和提高供应商绩效。
05
解决方案二：优化库存管 理与物流配送
库存控制策略优化
1 2
实时库存监控
通过先进的库存管理系统，实时监控库存量、库 存周转率等关键指标，确保库存水平与实际需求 相匹配。
安全库存设定
根据历史销售数据和市场需求预测，设定合理的 安全库存水平，以应对突发性需求或供应中断。
通过可视化平台，可以及时发现和解决供应链中的问题，优化供应链流程，提高 供应链的稳定性和可靠性。
07
总结与展望
本次培训成果回顾
知识体系建立
01
通过本次培训，学员们掌握了供应链质量管理的基本概念、原
则和方法，建立了完整的知识体系。
实战技能提升
02
通过案例分析和模拟演练，学员们提高了在实际工作中运用供
着眼于整个供应链流程
供应链质量管理不仅关注单个环节的质量，还着眼于整个供应链流程的质量和效率，包括 采购、生产、物流、销售等。
供应链质量管理原则
顾客导向
以满足顾客需求和期望为首要 目标，通过提供高质量的产品 和服务来赢得顾客信任和忠诚
。
全员参与
鼓励供应链中所有相关方积极 参与质量管理活动，共同承担 责任和义务，形成质量文化。
供应链培训课程(2024)
实现生产与销售同步，减少在制品和成品 库存，提高库存周转率。
供应链协同
库存管理信息化
加强供应链上下游企业间的协同合作，实 现信息共享和快速响应，降低牛鞭效应对 库存的影响，提高库存周转率。
2024/1/28
采用先进的信息化管理系统，实时掌握库存 动态，提高决策效率和准确性，促进库存周 转率的提升。
22
26
THANKS
感谢观看
2024/1/28
27
2024/1/28
12
供应商选择、评估与激励
供应商选择
建立供应商选择标准，对潜在供 应商进行调查和筛选，确保供应
商具备合格的资质和能力。
供应商评估
定期对供应商进行评估，包括质 量、价格、交货期、服务等方面 ，确保供应商持续满足采购需求
。
供应商激励
通过合理的激励机制，如价格优 惠、订单增加、合作期限延长等 ，鼓励供应商提高绩效，实现双
2024/1/28
管理目标
以最小的成本为客户提供最大的 价值和最好的服务。
管理原则
以客户为中心，强调企业的核心 竞争力与业务外包，追求全局最 优而非局部最优，以及建立战略 合作伙伴关系。
5
供应链战略制定与实施
战略制定
分析供应链环境，确定供应链战略目 标，制定供应链战略计划，以及评估 供应链战略。
战略实施
供应链培训课程
2024/1/28
1
contents
目录
2024/1/28
• 供应链基本概念与理论 • 供应链计划与协调 • 采购与供应商管理 • 物流运输与配送管理 • 库存管理与优化 • 供应链风险管理
2
01
CATALOGUE
供应链基本概念与理论
供应链个人培训计划方案
一、培训背景随着我国经济的快速发展，供应链管理在企业运营中的重要性日益凸显。
为了提升自身在供应链管理领域的专业能力，我制定了以下个人培训计划方案。
二、培训目标1. 提升供应链理论知识：掌握供应链管理的基本原理、流程和方法，了解国内外供应链发展趋势。
2. 增强实践操作能力：通过实际案例分析、沙盘模拟等手段，提高解决供应链问题的能力。
3. 培养团队协作精神：学会与不同部门、不同背景的人员进行有效沟通与协作，提升团队协作能力。
4. 提高职业素养：树立正确的职业道德观念，增强责任心和敬业精神。
三、培训内容1. 供应链管理基础知识：供应链定义、供应链结构、供应链流程、供应链管理方法等。
2. 供应链战略规划：供应链战略制定、供应链风险管理、供应链协同管理等。
3. 供应链运营管理：采购管理、库存管理、物流管理、生产管理、质量管理等。
4. 供应链信息技术：ERP系统、SCM系统、WMS系统等。
5. 案例分析与沙盘模拟：结合实际案例，分析供应链管理中的问题，运用所学知识进行解决方案设计。
四、培训方式1. 线上学习：通过在线课程、论坛、博客等渠道，学习供应链管理相关知识。
2. 线下培训：参加行业研讨会、培训班、讲座等，与专家、同行交流学习。
3. 案例分析：针对实际案例，进行小组讨论、分析，提出解决方案。
4. 沙盘模拟：通过供应链实战沙盘模拟，提高解决实际问题的能力。
五、培训时间1. 短期培训：为期1-3个月，每月安排2-4天，集中学习供应链管理基础知识。
2. 中期培训：为期6-12个月，每月安排1-2天，深入学习供应链运营管理、战略规划等方面。
3. 长期培训：为期1-2年，每年安排2-4次，针对特定领域进行深入研究。
六、培训评估1. 定期进行自我评估，总结学习成果，调整学习计划。
2. 参加培训课程结束后，进行结业考试，检验学习效果。
3. 结合实际工作，分析培训成果在实践中的应用情况。
七、预期效果通过本培训计划，我期望在以下方面取得显著成果：1. 系统掌握供应链管理理论知识，提高自身综合素质。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
牛鞭效应(Bullwhip)
• 沿着供应链上游移动，需求变动程度不断增大的现象，导致 – 在整个供应链中有大量库存 – 上级的库存大于下级的库存
Q3 Q2 Q1 D
制 造 者
订货
商品
批 发 商
订货
商品
销 售 商
订货
商品
零 售 商
1.3为什么要搞供应链管理？
• 提高企业竞争力 – 成本优势，向供应链管理要生产率优势 – 价值优势，向供应链管理要顾客价值优势 • 供应链上的油水比那都大 – 供应链成本为总成本的40% – 供应链时间为总时间的90% – 供应链是利润的“新”源泉 • 供应链上优势不容易复制 – 形成核心能力的好地方
课程内容
1.供应链管理与企业竞争力的关系 2.供应链管理的核心问题
– – – – – – – 供应链网络结构 库存控制 配送战略 战略联盟 产品设计对供应链管理的影响 全球供应链 顾客价值与供应链
1.供应链管理与企业竞争力的关系
1.1什么是供应链和供应链管理?
（1）供应链
• 对象：物料, 部件，产品和服务；物流、信息流和资金流
每个单品 的成本
每个供应商的成 本 供应链成本
拣货的准确性
拣货的效率
供应链对竞争优势的贡献
价值优势 我们的目的地: 最优顾客价值
服务领先 成本和服务领先
供应链管理的贡献 - 个性化服务 - 可靠性 - 快速反应能力
商品市场 成本领先
供应链管理的贡献 - 生产能力的利用率 - 资产周转率 - 业务流程的协作与整合
• 牛鞭效应减少了
– 销售需求直达总公司 – 需求预测的波动减少了 – 信息换库存
举例：向供应链管理要价值
• 向供应链要反应速度 – 减少订货提前期：提前期越小, 对需求的变化越快 • 新的流程: 卖方管理库存 – 客户不再下订单而提供：销售数据，现库存量和营 销计划 – 卖方直接供货结算 – 双赢
管理费用 IT系统成本
资本占用成本 库存风险成本 库存服务成本
大部分企业只能 管理供应链运作成本！
调价损失
我国的库存成本
• 2000年我国库存为4万亿元
– 占我国GDP的50%
– 发达国家一般为10%
• 如果我国达到这个水平, 每年可减少3.2万亿元库存
– 发展中国家为25%
• 如果我国达到这个水平, 每年可减少2万亿元库存
– 目的在于：提高服务水平，降低总成本
– 与所有公司运作都有关：战略、战术和作业
• 物流管理的高级阶段：供应链管理
供应链管理的实现
阶段1：基础建设 阶段2：职能集成 阶段3：内部供应链集成 采购 物料控制 生产 制造管理 制造管理 销售 分销
物料管理 物料管理
分销
分销
阶段4：外部供应链集成
阶段5：供应链动态联盟
真实的供应链成本(1)
显性成本：
露出水面的冰山一角
运输费、仓储费、 配送费、搬运费 ……
真实的供应链成本(2)
隐性成本：尚待开掘的金矿
资金成本、原料积压、跌 价损失、设施投入、设备 折旧、人员培训……
供应链成本的分解
供应链总成本
供应链运作成本
供应链相关成本
存货保有成本
反向供应链成本
运输成本 仓库运作成本
• 目的：有效地完成订单，实现利润最大化(当前的, 未来
的）和顾客价值最大化
• 活动：管理获取, 运输和储存的业务过程
供应链图
分销体系 供应商
客 户
生产工厂
零售商
供应链服务市场
供应链服务市场
物流、资金流、 信息流
供应商
采购
生产经营
分销
顾客
企业
返向供应链
• 特点
– 一体化的系统：对成本有影响、满足顾客需求 的每一个方面都属于其内容
• 1995年后的中国某计算机公司 – 减化分销过程：一级分销 – 每周滚动预测：库存降为7千万 – 年销售额为6个亿 – 库存每年周转8.5次
生产业务流程 订单 周预测 总公司 零售商
产品
分销业务流程
为什么创新后的业务流程能提高生产率?
• 降低库存的可能地方
– 原来有四个地方 – 现在只有两个地方 • 零售商空间和资金有限, 库存不会大 • 总公司有销售信息, 有好的预测, 库存有控制
供应链对财务业绩的影响
资产负债表
资产 流动资产
产品库存xxx 原材料库存xxx 应收款xxx
负债 实收资本 长期负债 短期负债
应付款xxx
损益表
销售收入xxx －缺货损失 －降价损失 运营成本
采购成本xxx 人员工资xxx …
固定资产
仓库及车辆xxx …
财务成本 xxx
利息xxx
xxx
费用
折旧xxx 运输费用xxx 仓储费用xxx 订单费用xxx 租赁费用xxx 客户服务费用xxx …
1.4 如何向供应链要竞争力
• 竞争优势从何来？ • 价值优势：在顾客眼里，形成与竞争者不同的 顾客价值 • 成本优势：以低成本经营，获得比竞争者低的 价格优势
顾客 价值 价值
企业
成本和差异化
竞争者
低效的供应链最终反应在消费者利益的损失
我想买的产 品呢?
预测的准确性
运输能力 的利用
配送的准确率 每张定单 的成本
生产率优势
举例：向供应链管理要生产率
• 1995年前的中国某计算机公司 – 多级分销的过程：每个分公司销售部每年花费近百万 – 无销售预测：靠库存来减少缺货，多级库存4个亿 – 年销售额为6个亿库存每年周转1.3次
总公司 省分公司 分销商 订单 零售商
订单
订单 生产业务流程 产品 产品
产品
分销业务流程
供应商
内部供应链 供应链联盟
分销
事实：
1998年，美国公司在包装、处理、卸车分类、再装车、 运输商品方面花费了6700亿美元（占GDP的10.5%） 以食品杂货业为例，不必要的库存卷走了300亿美元 以麦片粥为例，从工厂到超级市场，途经一连串各有 库房的批发商、分销商、集运人，居然要走上104天 最常见的现象：订货量在供应链上被逐级放大
供应链体系对于企业的资产负债表、损益表 、现金流量表的主要项目均有显著影响，从 总供应链成本最优出发，进行整体的规划和 运作对企业的财务业绩将产生巨大的贡献。
利润（亏损）
在您的企业里，供应链中可能还有相当大的潜力 可以挖掘！ 然而它的现状不正说明…… 因而，通过改善供应链管理来实现产能提 高的机会相当大。即便是供应链实施成本 略微减少都会显著影响到公司利润能力。 据了解，世界级的供应链管理在分销渠道 中的库存水平要比同行业对手低50%。可见， 其改善的余地是如此之大，而且改善后的 结果对公司利润的影响也是巨大的。