35kv输电线路电缆沟、及电缆敷设工程施工组织设计

赵县北王35kV输电线路工程施工组织设计

目录

第一章工程概况

第二章施工组织机构

第三章施工方案

第四章工程质量保证措施

第五章工期保证措施

第六章安全生产保证措施和环境保护措施第七章文明施工保证措施

第一章工程概况

本工程包括王里站至北王站电缆沟及电缆的敷设，其中包括月50米电缆沟，其余为直埋电缆沟，电缆为单芯500mm2每相2根，共有12根电缆。主要包括：电缆沟挖槽、砌筑、放电缆、铺砂盖砖。电缆的敷设、终端头、中间头的制作（将电缆头涂导电膏压在开关柜上，高压电缆试验，接头。

电缆试验内容：

①绝缘电阻测量：测量每相导体与金属屏蔽、金属套间的绝缘

电阻。

②外护套绝缘电阻测量：测量每相金属屏蔽、金属套与大地之

间的绝缘电阻。

③导体电阻测量：测量每相导体直流电阻。

④绝缘耐压试验。

⑤电缆线路参数测量：测量电缆线路正序、零序阻抗，测量导

体与金属屏蔽间的电容，其值不大于设计值的8％。

⑥外护层耐压试验：在每相、金属套与大地之间施加直流电压

10KV，1分钟。

第二章施工组织机构

一、组织机构

由于该工程任务紧急，我单位将成立工程项目经理部，在公司经理的领导下，实行项目经理负责制，并在项目经理部设置相应的管理部门和生产组织机构。

项目管理机构

二、各职能组织机构的责任范围

1、工程部：负责计划、统计、生产调度、施工管理。

2、质检部：负责工程质量监督、检查、组织质检人员开展自检、

互检，确保质量达到优良标准，争创样板工程。

3、测量部：负责工程测量和桩位放样，测定场地标高和桩位地

面标高，箱涵测量，管线测量和道路测量等工作。放线定位应准确无误，发现问题及时向技术负责人汇报。

4、安全部：负责施工现场的安全工作，包括生产安全、用电安

全、机械设备使用安全、防火安全、防盗，禁止赌博、嫖娼和打架斗殴现象。确保整个项目无任何安全事故发生，杜绝因违规生产而发生死亡现象。

第三章施工方案

本工程主要包括：开挖沟槽、电缆敷设、电缆试验。各工程总体施工安排如下：

一、沟槽开挖：

采用人工与机械相结合的方法。

1.1人工在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。

1.2机械挖方，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

1.2.1 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。

1.2.2在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并

用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

二、电缆沟砌筑

2.1施工准备

2.1.1 材料及主要机具：

2.1.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

2.1.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

2.1.1.4 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

2.2浇筑混凝土底板垫层

基底原土夯实，放设电缆沟垫层模板边线以及坡度线，根据边线及及坡度线安装模板，并采用水准仪跟踪测定模板标高。基础较宽时，在基槽中间部分设水平控制桩。

2.3电缆沟砖墙砌筑

采用经纬仪，在底板混凝土表面定点、弹线，确定电缆沟墙体边线，根据电缆沟墙体标高，设置皮数杆。皮数杆标出电缆沟顶部压顶未知、每皮砖及砖缝厚度。混凝土底板第一皮砖灰缝超过20mm时，应采用

细石混凝土找平。砖在砌筑前隔夜浇水湿润，砂浆按配合比搅拌，并拌制好砂浆稠度。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。应随砌随将舌头灰刮尽。砌砖时铺灰长度不应超过500mm，并严格按照皮数杆逐层砌筑，及时清理落地残灰砂浆。

砌筑过程中，将铁件预制块砌入电缆沟墙体内，根据抹灰层厚度拉线控制预制块水平标高及凸出墙体的位置。铁件预制块应提前制作完成。电缆沟墙体按照规范砌筑，顶层砖均应采用“全丁”砌筑，砌筑完成后，砌体顶面采用砂浆灌缝。墙体应按设计要求留置变形缝，上下贯通，并应和底板垫层变形缝位置一致。

2.4电缆沟压顶混凝土施工

在电缆沟内墙弹出水平线，根据水平线安装压顶模板，采用钢制卡具固定压顶模板。压顶模板上口根据水平线调平，为防止压顶模板上口倾斜，在压顶两侧设置木方与基坑边沿土方打桩固定，混凝土压顶在变形缝处也应断开。

2.5电缆沟扁铁安装

为了防止扁铁焊接变形，焊接前应每米设置角钢将扁铁撑紧在沟壁上，在预埋铁件上进行扁铁焊接，焊接中应拉通长线整平，扁铁搭接长度不应小于2倍扁铁宽度，三边焊接，焊接质量应符合施工规范要求。

2.6电缆沟抹灰

根据设计厚度贴饼、冲筋，采用1：3水泥砂浆打底，1：2.5水泥砂

浆压光。抹灰前墙面要充分浇水湿润，混凝土面采用108胶水掺水泥素浆批浆。

抹灰砂浆应在规定时间内用完，不允许用干水泥或砂浆干粉在表面吸水。面层要求平整，无砂眼、凹坑、抹纹，色泽一致，无空鼓、龟裂。电缆沟顶粉刷宜每隔2m垂直于长度方向镶贴分格条，以减少由于沟长而引起的收缩裂缝。

2.7质量标准

2.7.1 保证项目：

2.7.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2.7.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

2.7.1.3 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

2.7.1.4 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

2.7.2 基本项目：

砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

三、敷设工程

1、施工准备

1.1 设备及材料要求：

1.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

1.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。

1.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

1.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。

1.1.5 其它附属材料：电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

1.2 主要机具：

1.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。

1.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手等。

1.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。

1.3 作业条件：

1.3.1.1 电缆沟处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。

1.3.1.2 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。

1.3.1.3 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明满足施工要求。

1.3.1.4 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

1.4 准备工作：

1.4.1 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 1.4.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

1.4.

2.1 10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。

1.4.

2.2 纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。

1.4.

2.3 电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

1.4.3 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

1.4.4 临时联络指挥系统的设置：

1.4.4.1 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，

手持扩音喇叭指挥。

1.4.4.2架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

1.4.5及支架架设：

1.4.5.1运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。

1.4.5.2设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

1.5 沟内电缆敷设：

1.5.1 清除沟内杂物。

1.5.2 电缆敷设

1.5.

2.1 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

1.5.

2.2 电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

1.5.

2.3 沟内电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理。

1.5.

2.4 有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。

1.6、质量标准

1.6.1 保证项目：

1.6.1.1 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

检验方法：检查试验记录。

1.6.1.2 电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。

1.6.2 基本项目：

1.6.

2.1 排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。

1.6.

2.2 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面。

1.6.

2.3 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。

1.6.3电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-l的规定。

电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1

注：d为电缆外径。

1.6.5、成品保护

沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。

1.7直埋电缆的敷设

1.7.1电缆穿越农田时埋置深度不应小于1m。在引入建筑物时可浅埋，但应采取保护措施。

1.7.2电缆之间、电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距应符合下表规定。根据规定确定沟道开挖宽度。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。

1.7.3电缆与热力管道及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施。

1.7.4直埋电缆的上、下部应铺以不小于100㎜厚的软土或砂层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50㎜，保护板可采用混凝土盖板或砖块。

1.7.5直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处，转弯处，进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。

1.7.5直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格，回填土应分层夯实。

1.8、应注意的质量问题

1.8.1 电缆盖板时应防止不清除沟内杂物，施工负责人应加强检查。

1.8.2 电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。

1.8.3 油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。

1.8.4 敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

1.8.5 有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。

1.8.6 电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

1.8.7 防止电线标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。

1.9、质量记录

1.9.1 质量保证资料；

1.9.1.1 电缆产品合格证。

1.9.1.2 电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。

1.9.1.3 各种金属型钢材质证明、合格证。

第四章工程质量保证措施

一、质量保证的一般要求

本工程严格按照GB/T19002-ISO9002质量管理和质量保证体系制定质量保证措施。通过对从原材料、成品施工过程中各个五一节实行严格的质量控制和监督，高质量地完成所承担的全部工程项目。

1质量保证应遵循以下原则：

1.1适应有效的质量保证体系及其工程程序；

1.2坚持施工、生产自觉控制质量的工序管理；

1.2坚持严格的监督制度、制止不合格品产生；

1.4不合格的材料、成品和半成品不得使用；

1.5坚持试验、检验和工程验收制

度；

1.6遵守标准、规范、设计图纸和技术说明书的要求；

1.7按时作好记录，提交必要的文件；

二、质保组织机构

质量保证和监督机构主要由质量控制（TQC）小组负责。

质量控制小组是现场质量管理及监督机械，独立于施工管理部门之外，直接对分管质量和安全的副经理、技术负责人或施工管理人员行使监督权、检查权和停工权。

质量保证组织机构图

三、材料管理

3.1、材料采购

采购要求、采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制定。材料采购应准备以下采购文件：

3.1.1 项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求。

3.1.2 施工合同中规定的质量保证规范、标准。

3.1.3 技术说明书的要求。

3.1.4 运输和交货条件。

3.1.5 质量鉴定和检查方法。

3.2材料检验和管理

检查合格的材料应分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。

四、检查验收和试验

试验设备及各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置和在用的计量器具均应进行检定，取得合格书后方能使用。检定由合格的计量检定中心或计量局进行。

五、不合格品的处理

对每一个不合格或不合格项目作如下鉴定，并形成文件：

5.1、可以使用。

5.2、返工至原来提出的要求。

5.3、返修至符合可接受的条件。

5.4、在此工程范围内有限制地使用。

5.5、拒收或报废。

六、资料的记录和保存

6.1本工程中的每一单位工程都必须准备一套完整的质量保证文件和记录，以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计修改通知书。

6.2质量保证文件和记录应由工程项目（单位工程）负责人填写整理，工程结束时装定成册交质量控制部门。质量控制部门再将全部工程的质量保证文件和记录汇编成册，竣工时文件交给业主。

七、工程质量控制的具体措施

7.1施工阶段质量控制系统的组织机构

建立以项目经理为首的全面质量管理体系，采取强有力的质量检验和保证措施，高度重视逻缉思维程序，需通过科学的组织管理才能充分发挥其效能。