马铃薯收获机技术发展现状分析
马铃薯捡拾机发展现状及主要功能结构研究
马铃薯捡拾机发展现状及主要功能结构研究随着农业机械化的不断推进，马铃薯捡拾机越来越受到人们的关注和重视。
马铃薯捡拾机是一种集挖掘、清洗和分选于一体的机械化设备，能够将田间成熟的马铃薯挖出，并进行清洗和分选，提高马铃薯的生产效率和整体品质。
近年来，国内外马铃薯捡拾机的技术水平不断提高，其功能结构也不断创新和改进，主要包括以下几个方面：一、挖掘结构马铃薯捡拾机的挖掘结构主要包括啮合滚筒、刀片和挖掘板等部分。
其中，啮合滚筒是马铃薯捡拾机的核心部件，通过滚动和旋转的作用，将马铃薯和土壤一起挖出，同时将土壤分离，以便后续的清洗和筛选。
刀片用于切割根茎，方便马铃薯挖掘和清洗；挖掘板则可根据不同土质和作业条件，调整挖掘深度和角度，使挖掘效果更佳。
二、清洗结构马铃薯捡拾机的清洗结构主要包括水轮、清洗轴和清洗板等部分。
水轮通过喷淋方式，将清水喷洒到马铃薯表面，从而去除土壤和杂质。
清洗轴和清洗板则负责将马铃薯沿轴向和横向滚动，达到清洗的目的。
同时，清洗结构还可根据不同类型和要求，配备不同的清洗方法和工艺，如气体吸附清洗、激光清洗、离心清洗等。
三、分选结构马铃薯捡拾机的分选结构主要包括震动筛、滚筒筛和光电分选器等部分。
震动筛能够将马铃薯按大小、形状等特征进行分离；滚筒筛则能够过滤出不同大小的马铃薯；光电分选器则可根据马铃薯表面的颜色、斑点等特征，将不同品质的马铃薯分离出来。
分选结构的不断创新和改进，使得马铃薯的分选更加精确和高效。
总之，马铃薯捡拾机的发展现状和主要功能结构的研究是农业机械化发展的重要组成部分。
未来，随着人们对食品质量和安全的要求不断提高，马铃薯捡拾机将会得到更广泛的应用和推广。
马铃薯收获机技术发展现状分析
马铃薯收获机技术发展现状分析第一篇：马铃薯收获机技术发展现状分析马铃薯收获机技术发展现状分析摘要: 分析了我国马铃薯产业的现状以及马铃薯机械化收获的意义;综述了国内外马铃薯收获机械发展现状;简要介绍了目前国内外主要的马铃薯收获机，并针对目前国内马铃薯收获机械产品本身及其市场存在的主要问题，提出了相应的对策和建议。
关键词: 马铃薯;收获机;发展现状。
0 引言马铃薯（学名：Solanum tuberosum，英文：potato），属茄科多年生草本植物，块茎可供食用，是全球第三大重要的粮食作物，仅次于小麦和玉米。
马铃薯分布广泛，营养丰富，素有“地下苹果””饮食新贵“和”十大热门营养健康食品”之称。
我国是世界马铃薯种植面积最大的国家，其年种植面积与产量分别在1050公顷和 8000 万吨左右。
同时，我国马铃薯消费量以年均 8%的速度增长，是世界上消费量增长最快的国家之一。
马铃薯适应性强，产业链长且产值高，发展马铃薯生产对优化调整农业产业结构“农民增收”促进经济发展“确保粮食安全及实现千年发展目标具有重要且不可替代的战略地位。
我国是马铃薯生产大国却不是强国，国际竞争力差。
我国马铃薯生产存在一系列问题，如品种单一”农艺标准不一“生产技术粗放”管理水平差及机械化水平低等。
其中，生产机械化水平低严重制约着我国马铃薯产业的发展。
在农村劳动力结构发生转变以及劳动力成本日益增加的背景下，提高马铃薯机种和机收的水平对于马铃薯生产发展具有重大意义。
1国内外马铃薯收获机械发展现状1.1 国外马铃薯收获机械现状国外马铃薯机械化收获起步早、发展快、技术水平高。
从20世纪初开始发展，到80年代初，多数国家通过马铃薯联合收获机直接收获的方式，或挖掘-捡拾装载机加固定分选装置来进行分段收获的方式，相继实现了马铃薯生产机械化[Dal。
其机器具有生产效率高、技术水平高以及稳定性高的“三高”特点，并广泛应用当前高新技术。
例如，在生产制造方面，采用虚拟制造技术、微细加工、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等先进制造技术等，大大提高了国外机具的制造精度和生产效率，降低了制造和使用成本，提高了作业效率和国际竞争力;在工作方面，采用振动和液压技术进行仿形挖掘，采用传感技术控制土壤喂人量、马铃薯传运量以及分级装载，采用气压、气流和光电技术进行碎土及分离清选，并搭载了基于PDA/GPS/GPRS/GIS等技术的农机终端操作系统，可利用微机完成相关的监控、控制和调度等操作。
马铃薯收获机械现状与发展趋势
马铃薯收获机械现状与发展趋势1. 现状在当前农业机械化发展的背景下，马铃薯收获机械越来越受到农民们的青睐。
随着马铃薯栽培技术的不断提高，越来越多的农民也认识到了采用马铃薯收获机械的重要性。
目前，市面上主要出现了以下几种类型的马铃薯收获机械。
1.1 爬行式收获机械爬行式收获机械是一种能够将马铃薯从地里采收出来的机器。
它主要由拖拉机和铲子两部分组成，其中铲子负责将马铃薯从土壤中切割出来，将其送到拖拉机上进行搬运。
爬行式收获机械的优点在于采收效率高、占地面积小、操作简单等。
然而该机械的劣势也十分明显，主要表现在采收时容易损伤马铃薯、水平度要求高等方面。
1.2 双排收获机械双排收获机械是一种将马铃薯从地里采收出来的机器。
它主要由机器身、采摘装置和前/后轮装置三部分组成，其中采摘装置包含有除土器、挖掘刀、高速扭矩丝杆等组件。
双排收获机械的优点在于采收效率高、野外适应性强、损伤马铃薯少等。
但与此同时，它也存在着体积庞大、价格高、操作难度较大等弊端。
1.3 自走式马铃薯收获机械自走式马铃薯收获机械，顾名思义，是一种能够自主行驶，采摘马铃薯的机器。
它主要由前牵引部、采摘/收集部、行进部和控制部等几大部分组成。
自走式马铃薯收获机械的优点在于具有高度自主化、作业效率高、损伤马铃薯少等特点。
但是与此同时，该机械的价格较高、使用成本较大、维修困难等问题也十分突出。
2. 发展趋势目前，随着人们对农业机械化的日渐注重，马铃薯收获机械市场也日益扩大。
在这样的背景下，各大厂商也积极研发新型机械，以应对市场的需求。
2.1 智能化可以预见的是，在未来的几年中，智能马铃薯收获机械将成为发展的新趋势。
通过搭载各类传感器与控制器，机械能够自主完成马铃薯采摘、清洗、分拣等操作，最大化提高作业效率和质量。
2.2 集成化随着农业生产的不断演进，农民们对农机设备的多元化需求越来越高。
可变式机头和多功能平台等特色产品，能够使用在收获、施肥、喷药等农业领域，极大增加机器的使用价值和灵活性。
马铃薯捡拾机发展现状及主要功能结构研究
马铃薯捡拾机发展现状及主要功能结构研究马铃薯是一种重要的粮食作物，具有广泛的种植面积和用途。
而马铃薯的收获过程一直以来都是手工操作，存在效率低、劳动强度大的问题。
因此马铃薯捡拾机的发展成为了一种必然趋势。
本文将就马铃薯捡拾机的发展现状及主要功能结构进行研究。
一、马铃薯捡拾机的发展现状随着农业机械化水平的提高，马铃薯收获机械化已成为现代农业的必然趋势。
在马铃薯生产领域，各种马铃薯收获机械已经不断涌现。
而其中以马铃薯捡拾机为代表的收获机械尤为重要。
1. 传统收获技术的局限传统的马铃薯收获方式主要依靠人工操作，这种方式存在劳动强度大、效率低、成本高等问题。
而且由于马铃薯在地下生长，传统的收获技术需要将土壤打翻，同时会造成马铃薯的损伤和浪费。
传统的收获技术已经无法满足现代农业的需求。
2. 马铃薯捡拾机的发展历程随着农业机械技术的不断发展，各种马铃薯捡拾机相继问世，为马铃薯的收获带来了革命性的变革。
这些机械设备采用了先进的收获技术和传感技术，可以高效、低损耗地进行马铃薯的收获工作，大大提高了收获效率和质量。
3. 马铃薯捡拾机的应用前景在当前，随着农业机械化的不断推进和智能化技术的应用，马铃薯捡拾机将有更广阔的应用前景。
未来的马铃薯捡拾机将不仅具备收获功能，还将整合多种功能，如智能预警、自动导航等，为农民的生产生活带来更多的便利和效益。
二、马铃薯捡拾机的主要功能结构研究1. 马铃薯捡拾机的结构组成（1）动力系统：包括发动机、传动装置等。
发动机是驱动整个机器正常运行的动力来源，传动装置用于驱动收获部件啮合转动。
（2）行走系统：包括轮胎或履带等。
用于机器在地面上的行走和转向。
（3）收获系统：包括铲刀、挖掘部件等。
用于将马铃薯搬运至机器内部，完成收获作业。
（4）清选系统：包括分选装置、清选装置等。
用于将土壤和杂质进行清理和筛选，将马铃薯和土壤分离。
（5）传感控制系统：包括传感器、控制器等。
用于实现机器的智能化控制、运动轨迹的感知等。
山东马铃薯全程机械化现状分析
“十三五”以来，山东马铃薯机械化保持了高速发展的良好态势，2016年全省马铃薯机耕面积116千公顷，机播面积72千公顷，机播率59.3%，机收面积79千公顷，机收率为64.7%，耕种收综合机械化率达到75.5%，2020全省马铃薯生产综合机械化水平有望达到85%。
但是，从全局来看，马铃薯机械化生产技术和装备水平与我国主要农作物平均水平相比仍存在较大差距：现有的马铃薯生产机械中耕整地、开沟培土、田间管理等机械多采用通用机具，难以满足各地地形和农艺的差异要求，机具适应性差；马铃薯播种设备存在播种精度低、种植密度无法保证、智能化程度低等问题；马铃薯收获机械研制主要集中在中小型挖掘式收获机上，现有马铃薯收获设备存在挖掘阻力大、块茎与土壤分离效果差和马铃薯破皮现象严重等问题，大型的联合收获机主要依靠进口。
在对山东省马铃薯全程机械化发展现状和趋势全面调研分析的基础上，明确制约马铃薯全程机械化发展的主要因素，提出促进马铃薯全程机械化发展的相关建议，为马铃薯生产全程机械化产业的持续健康发展指明方向。
一、山东马铃薯生产全程机械化产业规模现状山东是马铃薯生产大省，涉足马铃薯生产机械研制的企业和科研院所较多，主要有青岛洪珠农业机械有限公司、山东希成农业机械科技有限公司、山东五征集团有限公司、禹城亚泰机械设备有限公司、山东天盛机械制造有限公司、潍坊大众机械有限公司、青岛璞盛机械有限公司、滕州市金薯王农业机械有限公司、山东省农业机械科学研究院、山东农业大学、青岛农业大学等。
研制的机具涵盖马铃薯中耕培土机、杀秧机、种植机、收获机等不同型号多种类型的机具。
二、 马铃薯生产机具研究现状1. 马铃薯种植机具研究现状 山东马铃薯播种主要采用勺式马铃薯播种机，分为全自动和半自动两种形式。
半自动勺式马铃薯播种机主要由勺式排种装置、施肥装置、机架、开沟器、地轮、补种座山东马铃薯全程机械化现状分析○山东省诸城市农业机械服务中心 王宗国 孙乐涛及起垄覆土装置等部分组成，一次进地可完成开沟、施肥、播种、起垄覆土等多项作业。
马铃薯收获机械的研究现状及其存在的问题
马铃薯收获机械的研究现状及其存在的问题摘要:马铃薯在一些国家是主要的粮食作物,在我国也广泛种植,但是由于马铃薯果实生长在地下,因此给收获带来一定难度,人工收获不仅效率低,劳动强度大,而且成本也高。
本文阐述了国内马铃薯收获机械的研究现状和存在的问题,并憧憬了未来马铃薯收获机的发展。
关键词:马铃薯收获机械挖掘铲明薯率马铃薯是世界上仅次于小麦、水稻、玉米的第四大粮食作物,原产于南美的安第斯山脉,目前已广泛种植于世界各地,我国是世界第一大马铃薯生产消费大国,在马铃薯产业发展中,机械装备特别是收获机械发挥着重要的作用,马铃薯收获机械的研制与推广,有力地推动马铃薯产业全面可持续发展,对确保粮食安全、促进农民增收、振兴农村区域经济具有重要的战略意义。
[1]而当前马铃薯收获劳动强度大、难度高,机械化收获水平不足20%,远低于国际70%的水平。
而人工收获作业会造成马铃薯单产水平低、产品质量差等问题,国内迫切需求价格合理、可靠性高的马铃薯收获机,满足日益发展的马铃薯产业需求。
[1]甘肃农业大学的李辉设计了一种小型分离轮式马铃薯挖掘机。
[2]李辉首先调研了我国马铃薯的种植模式,我国马铃薯种植模式是小行距平作与大行距垄作的形式共存,平作行距在40～55 cm之间,垄作在60～90 cm之间。
我国多数地区采用单行或双行高垄栽培的模式,一般垄高10～15 cm,垄距l00 cm左右,并且明确了马铃薯的收获要求,包括：挖掘深度、伤署率等,确定了设计的总体方案。
根据马铃薯收获机的主要参数、马铃薯的生产情况和收获要求,设计关键部件,包括：挖掘铲、分离器、机架和传动装置。
挖掘铲的设计参数主要是铲长、铲宽、栅条间距和入土角,分离器主要是确定分离指杆的长度及个数和分离轮的转速,传动部分链轮、齿轮的设计计算。
最后进行田间实验,并进行分析,实验表明该机对马铃薯的损伤率大,不能达到农业要求,平均损伤为6.53%。
[2]虽然实验验证该机器由于对马铃薯的损伤率大而不能作为马铃薯收获机械,但是李辉的设计方法和设计思想值得我们借鉴,可以基于这种研究方法而改进创新。
马铃薯捡拾机发展现状及主要功能结构研究
马铃薯捡拾机发展现状及主要功能结构研究马铃薯捡拾机是一种农业机械设备，用于收集和清洁种植在地面上的马铃薯。
在种植马铃薯的过程中，农民需要将地里的马铃薯挖掘出来，以便进行后续的加工和销售。
传统的马铃薯挖掘方法通常是靠人力进行，这种方式效率低、劳动强度大且不具备连续作业的特点。
为了解决这个问题，马铃薯捡拾机应运而生。
马铃薯捡拾机是一种自动化的机械设备，能够快速、高效地将马铃薯挖掘出来，并自动将其清洁干净。
它的出现不仅大大提高了马铃薯的收割效率，也减轻了农民的劳动压力，极大地提升了生产效益。
马铃薯捡拾机的主要功能结构包括挖掘系统、捡拾系统、清洗系统和输送系统。
挖掘系统是马铃薯捡拾机的核心部分，它由马达、转子和铲铁等组成。
挖掘系统利用马达的动力，通过转子和铲铁的高速旋转，将地里的马铃薯挖掘出来，并抛离到捡拾系统中。
捡拾系统主要通过网带和拨轮来实现。
当马铃薯被挖掘出来后，它们会从转子上抛离下来，然后通过网带被输送到拨轮上。
在拨轮的帮助下，马铃薯会被捡拾系统中的手柄捡拾起来，并通过输送系统进行后续的清洗和分类。
清洗系统是将马铃薯清洗干净的重要环节。
马铃薯从捡拾系统进入清洗系统后，会被水流冲刷，将其外表的泥沙和杂质冲洗掉。
清洗系统通常由喷头和水泵组成，喷头会向马铃薯喷洒水流，水泵则提供压力将水流送到喷头。
输送系统负责将清洗干净的马铃薯输送到储存或包装的地方。
输送系统通常由传送带或输送管组成，它们能够将马铃薯快速、高效地运送到目标位置。
马铃薯捡拾机通过挖掘、捡拾、清洗和输送多个系统的协作，能够将地里的马铃薯快速、高效地收割和清洗干净。
随着科技的进步和农业生产的发展，马铃薯捡拾机不断进行技术革新和改进，以适应不同地域和规模的农业生产需求。
未来，马铃薯捡拾机将会更加智能化、自动化，为农民提供更加便捷、高效的收割方式，促进农业生产的升级和发展。
薯类收获机市场分析 (恢复)
薯类收获机市场分析及生产和营销方案盛彬一、马铃薯收获现状马铃薯是一种世界性经济作物，是继小麦、水稻和玉米之后的第四位重要粮食作物，蔬菜、饲料和工业原料兼用的主要农作物、种植范围广、产量高、营养丰富均衡，马铃薯因具有丰富的营养价值、药用价值和经济价值，而受到全世界的欢迎。
由于薯类埋于地下，多年来主要依靠人工作业来完成收获，铃薯在我省的收获季节早大白马铃薯是每年7月上旬，晚土豆到10月1日左右，收获期3个月左右，现在还没有能够适应我省土壤特性的土豆收获机，因此我省收获方式基本上是用小四轮拖拉机配挂牵引犁进行收获，人工捡拾，恰逢农村最忙的季节，劳动力非常紧张，马铃薯又是非常娇嫩的作物，人工收获一公顷马铃薯成本非常高（3000元＝150元/人×20人）、劳动效率低（30人每天只能收获一公顷）、且收净率低（有埋土豆的）、破损率比较大。
严重影响了薯类的种植规模。
为此，为提升薯类生产机械化水平、提高薯类产量、减轻劳动强度、增加农民收入，我公司引进了国内最先进的薯类机械技术，进行研发，并以研制出一台样机，并准备在7月10前生产50台，根据市场情况在确定下一步产量。
二、我公司生产的龙江4UX－2B新型高效马铃薯收获机的优势该机是收获马铃薯、红薯等薯类根茎作物专用收获机械，还可兼收花生、胡萝卜、洋葱、大蒜等农产品，可一次完成挖掘、升运、清理、分离、放铺等多项作业。
该机原理先进，适应性好，可靠性高，拥有发明专利，国内首创，专利号201020298338.9，属是目前薯收获机领域的最先进产品。
其技术参数如下：配套功率：8-35kW(12马力以上)；挖掘行数：2行；适应垄距：60-70cm;挖掘深度：20cm以上；挖净率达≥99%；明薯率：100%；伤薯率≤1%;生产率：0.3-0.5hm2／h。
主要特点：1、适应性好：该机前端具有高强度锰钢犁沟组合铲：入土效果好，可顺利挖掘；还具有圆盘刀，切断草茎，不堵草，减少了工作阻力；后端具有两级振动，高效分离，筛土彻底，漏土快。
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马铃薯收获机技术发展现状分析摘要: 分析了我国马铃薯产业的现状以及马铃薯机械化收获的意义; 综述了国内外马铃薯收获机械发展现状; 简要介绍了目前国内外主要的马铃薯收获机，，并针对目前国内马铃薯收获机械产品本身及其市场存在的主要问题，提出了相应的对策和建议。
关键词: 马铃薯; 收获机; 发展现状。
0 引言马铃薯（学名：Solanum tuberosum，英文：potato），属茄科多年生草本植物，块茎可供食用，是全球第三大重要的粮食作物，仅次于小麦和玉米。
马铃薯分布广泛，营养丰富，素有“地下苹果””饮食新贵“和”十大热门营养健康食品”之称。
我国是世界马铃薯种植面积最大的国家，其年种植面积与产量分别在1050公顷和 8000 万吨左右。
同时，我国马铃薯消费量以年均 8%的速度增长，是世界上消费量增长最快的国家之一。
马铃薯适应性强，产业链长且产值高，发展马铃薯生产对优化调整农业产业结构"农民增收"促进经济发展"确保粮食安全及实现千年发展目标具有重要且不可替代的战略地位。
我国是马铃薯生产大国却不是强国，国际竞争力差。
我国马铃薯生产存在一系列问题，如品种单一"农艺标准不一"生产技术粗放"管理水平差及机械化水平低等。
其中，生产机械化水平低严重制约着我国马铃薯产业的发展。
在农村劳动力结构发生转变以及劳动力成本日益增加的背景下，提高马铃薯机种和机收的水平对于马铃薯生产发展具有重大意义。
1国内外马铃薯收获机械发展现状1.1 国外马铃薯收获机械现状国外马铃薯机械化收获起步早、发展快、技术水平高。
从20世纪初开始发展，到80年代初，多数国家通过马铃薯联合收获机直接收获的方式，或挖掘-捡拾装载机加固定分选装置来进行分段收获的方式，相继实现了马铃薯生产机械化[Dal。
其机器具有生产效率高、技术水平高以及稳定性高的“三高”特点，并广泛应用当前高新技术。
例如，在生产制造方面，采用虚拟制造技术、微细加工、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等先进制造技术等，大大提高了国外机具的制造精度和生产效率，降低了制造和使用成本，提高了作业效率和国际竞争力;在工作方面，采用振动和液压技术进行仿形挖掘，采用传感技术控制土壤喂人量、马铃薯传运量以及分级装载，采用气压、气流和光电技术进行碎土及分离清选，并搭载了基于PDA/GPS/GPRS/GIS 等技术的农机终端操作系统，可利用微机完成相关的监控、控制和调度等操作。
目前，国外马铃薯收获机中挖掘机比例显著下降。
马铃薯挖掘机主要集中在一些以山地面积和种植田块小且分散为主的国家，如意大利、波兰、韩国和日本等，而德国、美国和比利时等国家主要以应用马铃薯联合收获机为主。
其中，根据联合收获方式不同，又分为分级装袋式、机载储物箱式和侧输出式。
相关代表机型如下: 波兰Akpil公司考虑到波兰土地制度以及马铃薯田块特点，生产马铃薯挖掘机和联合收获机。
该公司生产的BULWA2系列挖掘机，配套动力约为25kW，将挖掘出的马铃薯条铺于田间。
其中，BULWA2 - 2(如图1所示)整机总长为5 000 mm，机宽为1 660 mm，高度在1 200mm左右，设有两级升运链式土薯分离装置，其中一级土薯分离装置震动幅度可以调节，适用于625 -750mm的行距;而BULWA2一1仅有一级土薯分离装置，整机总长为4 000 mm，在其他各方面同前者相似。
BULWA2系列挖掘机德国TECTRON415马铃薯联合收获机德国格力莫(GRIMME)公司马铃薯联合收获机技术处于全球领先水平，其新型4行、360kW的TEC-TRON415全功能收获机，装备有lOt料箱，同时还设有侧提升臂，使得该机可以实现真正意义上的不间断作业。
该机总长12. 2m，宽3. 3m，高4m，是世界上最大且最易操作(调头半径仅1. lm)的马铃薯联合收获机，自动化程度极高，可以收获马铃薯、胡萝卜以及甜菜等块茎作物，使其利用效率更高。
同时，该机上应用的CCI200具有支配性意义的兼容性农机终端操作系统，获得了德国Agritechnica农机展金奖。
1.2国内马铃薯收获机械现状国内马铃薯收获机械化的发展总体分为3个阶段:一是人工铁锹抛和犁挖阶段。
建国初期，工业落后，在此环境下国家对马铃薯机械的研发几乎处于零的状态。
另外，相关配套动力的限制也最终决定了当时马铃薯的收获只能采用较为落后的收获方式。
二是小型挖掘机挖掘由人工捡拾阶段。
20世纪60 - 90年代，由于手扶拖拉机以及小四轮拖拉机的推广应用，相关部门在消化吸收国外先进技术的同时，开始了国内马铃薯挖掘机的研制。
马铃薯收获方式主要是依靠小型挖掘机挖掘，铺放在田间，再由人工捡拾装袋，效率依然低下。
三是中小型马铃薯挖掘机及少量大型联合收获机应用阶段。
20世纪90年代后(随着劳动力成本提高，马铃薯种植大户，特别是新疆、黑龙江以及内蒙古的少数农场)，开始采购国外先进大型马铃薯联合收获机械。
同时，国内相关研究部门及企业根据国内情况把研发方向定格在了中小型马铃薯收获机械的研制上，多数机型多可实现两行及两行以上的收获，有的配备侧输出提升臂，进一步提高了收获效率。
目前，国内应用的马铃薯收获机机型种类繁多，其中大型联合收获机却完全依靠进口。
国内研发主要集中在中小型挖掘机、少量的大型挖掘机以及自动化程度不高、机型不大的联合收获机方面。
相关代表机型如下: 中机美诺公司生产的中农机美诺系列1700和1710型马铃薯联合收获机，其实现了国内大中型国产马铃薯挖掘机的突破。
该机可一次完成镇压、挖掘、输送分离、除秧和侧输出作业;装有镇压轮，达到不同的挖掘深度要求;收净率高，采用两级输送分离装置，配以强制振动、两级除秧等机构，使马铃薯与薯秧的分离效果更好。
1710在1700的基础上安装了侧提升臂，实现工作过程中升运装车，配合1900马铃薯运输车，大大节省了劳动力。
黑龙江科农机械厂生产的科农牌马铃薯联合收获机，配备It左右储物箱，采用环绕型提升装置，虽效果较好，但是输送链过长，功率消耗增大。
该机土豆挖净率高，破碎率较低，损失少，干湿茎秆都适用，工作效率相对较高，但相对国外马铃薯联合收获机械在功能、加工制造和设计等各个方面差距依然很大回。
1710马铃薯收获机UFD-1400马铃薯收获机甘肃农业大学工学院研制的4UFD一1400型马铃薯联合收获机适用于中等地块且能同时实现分级装袋、，可以一次性完成马铃薯挖掘、土薯分离、茎秆、杂草及地膜分离、薯块输送升运、薯块分级和收集装袋等工序，大大提高马铃薯收获的工作效率和劳动生产率，解决了马铃薯生产中存在的突出问题。
该机可以方便地与45一58.8kW拖拉机配套，适应中等地块作业，更符合中国国情。
2 存在问题2011年，我国马铃薯耕整地、播种和收获的机械化水平分别是48% 19. 6%和17.7%，而在马铃薯主产区云南和甘肃，其马铃薯总体机械化水平仅有1%左右，这与当前国外发达国家机械化水平的70%有着天壤之别。
目前，马铃薯收获机械研制正由条铺式挖掘机向联合收获机方向发展，但总体机械化水平仍很低。
主要问题体现在以下几个方面。
马铃薯优势区域布局示意图2. 1市场管理方面当前，随着马铃薯机械化收获需求的增大以及国家政策的扶持，国内马铃薯收获机的研发和生产如雨后春笋般发展。
截至当前，全国涉及马铃薯收获机生产的厂家和科研单位有100家左右，分布不均，多集中在山东省;而甘肃和云南等马铃薯种植大省较少，市场管理混乱，多数公司资金不足和研发能力不强，研发过程主要是将市场购置相关机型，进行反复拆卸和测量，最终按照原产品进行生产自造，基本没有改进，生产的产品多数为小型马铃薯挖掘机，并且加工粗糙，产品质量不可靠，稳定性差。
另外，相关职能部门对产品质量的监督检测不到位，特别是相关农机购机补贴范围审核不够认真，导致很多假冒伪劣产品充斥市场，严重损害了广大农民的切身利益。
2. 2农机与农艺结合方面由于国家旧的相关土地政策、地形、气候和土质等因素，当前国内马铃薯种植多以农村小片分散状的生产方式为主。
多为人工种植，不够整齐，在种植方式上既有平作，也有垄作，有的铺膜，有的不铺膜，并且各地种植垄距和深度等不尽相同。
以中国薯都甘肃省定西市为例，其各项参数如下:垄高10 -20，垄面宽50一100垄宽60一120垄距25一50，行距15一22耕深20一35 cm。
当种植行距和拖拉机轮距、收获机挖掘铲间距不适应时，往往导致挤伤薯皮、漏薯、压碎和铲切薯块的结果，直接影响收获质量，进而影响农民的切身效益。
2. 3技术方面目前，国内马铃薯收获机械以小型为主，动力要求不高，收获效率相对国外机械较低，功能单一，多以后输出的方式将马铃薯平铺于地面，也有少数侧输出或带有料箱的机型。
结构均比较简单，价格相对便宜，但所采用的整体式挖掘铲造成机器在作业过程中阻力相对较大，对垄高、土质以及收获时间的适应性差，使用寿命短。
多数机器不具备二次土薯分离装置，并且马铃薯后输送效果欠佳，导致己经挖掘出的马铃薯被土壤二次掩埋以及奎土现象的出现，明薯率相对较低。
2. 4使用方面当前，马铃薯收获机械用户多为农民，专业化农机大户不多，由于对机器的了解不够，往往造成“大马拉小车，小马拉大车”的牵引动力不配套问题。
对于一些电液控制自动化程度相对高的机型，操作人员往往很难准确地控制入土深浅，造成频繁停车现象的发生，影响收获效率，甚至造成机器重大损坏;而当前马铃薯机械相关零部件没有系列化，同时厂家售后服务不完善，导致用户自行维修，为以后的安全埋下隐患。
同时，由于机器功能单一、马铃薯收获时间较集中以及各地种植习惯不同等原因，机器的利用率较低，使得农民购置马铃薯收获机的热情不高。
3对策和建议国外马铃薯收获机械现状表明，马铃薯收获机械朝着大型自走式、机电和液压一体化、联合作业、较高稳定性和实现互换性的方向发展。
该类马铃薯收获机具有生产效率高、收获质量高、劳动强度低、作业成本以及相对购置费用低等特点。
国外马铃薯收获机械现状为我国的马铃薯收获机械化事业指明了方向。
3. 1市场管理方面整合资源，加强联合，提高农机企业准入门槛，防止不具备研发能力厂家依葫芦画瓢式的生产制造马铃薯收获机。
质量监督部门应提高对农业机械假冒伪劣监管的重视，加大对相关产品的抽查力度，建立生产与销售共同责任机制。
严把入选农机购置补贴目录产品质量关，避免中国特色农机化扶持政策体系成为个别商家以次充好、欺骗消费者的噱头。
督促相关厂家完善售后服务体系，确保所生产的马铃薯收获机在出现故障时能及时得到解决，避免对用户造成不必要的经济损失。
3. 2农机与农艺结合方面机具的适用性和性能指标的高低与农艺措施密切相关，农机与农艺的结合也是发展现代农业的必然要求，要积极做好农机农艺结合工作。