5S管理培训课件资料
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5s管理培训ppt课件

06
5S管理的未来发展
5S管理与精益管理的融合
01
精益管理的基础
5S管理是精益管理的基础,通过整理、整 顿、清洁、清洁检查、素养五个步骤,为 企业创造有序、高效的工作环境。
02
提升工作效率
5S管理与精益管理的融合,能够进一步提 升工作效率,减少浪费,实现企业的可持 续发展。
03
促进企业文化
二者的融合有助于塑造积极向上的企业文 化,提高员工素养,形成团结、奋进的工 作氛围。
5S管理效果评估的改进和提高
明确评估标准
制定清晰的评估标准,如工作场所的整洁度、设 备维护状况等,确保评估结果客观准确。
持续改进机制
建立持续改进的机制,通过定期检查和评估,及 时发现问题并采取相应措施进行改进。
提高员工参与度
通过培训和宣传,提高员工对5S管理的认识和重 视程度,鼓励员工积极参与改进过程。
员工参与度不足 01
通过培训和宣传,提高员工对5S管理的认识和重视,加 强员工参与。
整理整顿困难 02
对物品进行分类、标识和定位,建立规范的存储和管理 制度,降低整理整顿的难度。
持续改进难以保持 03
建立持续改进的机制,不断跟踪和评估管理效果,及时 调整和优化管理方案,确保持续改进得以保持。
04
5S管理的效果评估
持续发展做出贡献。
03 持续改进
5S管理是一个持续改进的过程, 员工应该积极参与其中,不断完 善和优化工作环境和管理水平。
03
5S管理的实施方法
实施5S管理的步骤
01 整理 将工作场所内的物品分类,区分出需要和不需要的物品,只保留 需要物品。
02 整顿 对需要的物品进行合理布局和摆放,方便取用和管理,提高工作 效率。
5S基础知识培训课件PPT

提升工作效率
5S管理能够减少无效劳动和浪费,使工作环境整洁有序, 从而提高工作效率。
保障工作安全
通过5S管理,可以及时发现和消除安全隐患,减少工伤事 故的发生,保障员工的人身安全。
塑造企业形象
5S管理是企业形象的重要体现,通过实施5S管理,可以塑 造出整洁、有序、高效的企业形象,提升企业的竞争力。
02 5S的具体内容
整顿
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标 识。
清扫
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干 净、亮丽,并防止污染的发生。
清洁
维持上面3S成果,使其制度化、规范化,并贯彻执行及维持提升。
05
素养
通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成 按规定行事的良好工作习惯。
与六西格玛结合
5S与六西格玛共同推动质量改进,减少缺陷,提 高客户满意度。
与目视化管理结合
通过5S实现目视化管理,使工作现场一目了然, 提高工作效率。
5S的持续改进与创新
01
持续评估与改进
定期评估5S实施效果,根据反馈进行持续 改进,确保5S管理的持续优化。
02
03
创新应用
鼓励员工提出创新性的5S管理方法和工具, 推动5S管理的不断发展和完善。
建立与5S实施成果相关的激励机制,鼓励员工积极参与 5S活动,形成良好的5S氛围。
谢谢
演讲人姓名
培训与教育
通过培训和教育活动,提高员工对5S管理 的理解和应用能力,促进5S管理的持续发 展。
5S文化的培育与传承
01 持续教育与培训
通过定期的教育和培训活动,使员工深入理解5S的重要 性,并持续推广5S文化。
5S管理培训课件

企业形象
由于口碑相传,会成为学习的对象
企业形象
提升员工归属感。人人变成有素养 的员工
改善无止境
员工容易
员工有尊严,有成就感。带动员工 不断改进的意愿。
员工容易
对自己的工作易付出爱心与耐心
员工容易
减少浪费就是降低成本,当然就是 增加利润。
清扫
改善无止境
常用图标
谢谢您的观看
BUSINEPLAN
03
待人接物有诚有礼。
05
员工坐的椅子应保持成一条直线
5S的本质
5S不是一时的运动, 而是 要和推行TS16949一样日常化、 制度化、习惯化。
改善无止境
清洁
实施的 观念
改善无止境
01
高效率、高品质的产品必定是在“清洁”的工作场所才能产 出来。
02
清洁是一种用心的行为,而不是它的表面功夫。
03
清洁是一种随时随地的工作,而不是下班前后的工作。
物品摆放有序
工作有保障
安ห้องสมุดไป่ตู้保障
工作场所宽广明亮。地上无随意摆放的 物品。
品质保障
不“马虎”,5S就是要去除马虎,品质 就会有保障。
改善无止境
安全保障
工业安全及消防安全有一定的保障
品质保障
品质保障的基础是做任何事都要 “讲究”。
23
提升企业形象
企业形象
整齐清洁的工作环境,使顾客有心, 易于吸引顾客。
1 空间腾出
2 统一规划工作场所
整顿( SEITON ):
改善无止境
统一标示
工作场所进行了统一规划之后,再 将场所进行统一标识。
管理图
设计定置管理图
整顿
定位放置
由于口碑相传,会成为学习的对象
企业形象
提升员工归属感。人人变成有素养 的员工
改善无止境
员工容易
员工有尊严,有成就感。带动员工 不断改进的意愿。
员工容易
对自己的工作易付出爱心与耐心
员工容易
减少浪费就是降低成本,当然就是 增加利润。
清扫
改善无止境
常用图标
谢谢您的观看
BUSINEPLAN
03
待人接物有诚有礼。
05
员工坐的椅子应保持成一条直线
5S的本质
5S不是一时的运动, 而是 要和推行TS16949一样日常化、 制度化、习惯化。
改善无止境
清洁
实施的 观念
改善无止境
01
高效率、高品质的产品必定是在“清洁”的工作场所才能产 出来。
02
清洁是一种用心的行为,而不是它的表面功夫。
03
清洁是一种随时随地的工作,而不是下班前后的工作。
物品摆放有序
工作有保障
安ห้องสมุดไป่ตู้保障
工作场所宽广明亮。地上无随意摆放的 物品。
品质保障
不“马虎”,5S就是要去除马虎,品质 就会有保障。
改善无止境
安全保障
工业安全及消防安全有一定的保障
品质保障
品质保障的基础是做任何事都要 “讲究”。
23
提升企业形象
企业形象
整齐清洁的工作环境,使顾客有心, 易于吸引顾客。
1 空间腾出
2 统一规划工作场所
整顿( SEITON ):
改善无止境
统一标示
工作场所进行了统一规划之后,再 将场所进行统一标识。
管理图
设计定置管理图
整顿
定位放置
精选5S管理培训课件PPT84页

注意点制度化,定期检查评比。
目的
4. 清洁
4. 清洁
清洁的推行要点
1. 落实前面3S工作;2. 制定目视管理及看板管理的标准;3. 制订5S实施办法;4. 制订稽核方法;5. 制定奖惩制度,强化推行;6. 高层主管定期巡查,带动全员重视5S活动
清洁举例
4. 清洁
* 工作台保持清洁 *精神萎靡* 工作服保持清洁 *不修边幅* 保持工作环境的清洁 *随手丢物* 随时清洁设备 *脚踏桌椅* 休息区桌面干净 *随地吐痰* 休息区地面无丢弃物 *口吐秽言* 厕所干净 *大声喧哗* 厕所无异味
1.每日上班前打扫办公室 4.随时清理工作现场垃圾 2.每日下班后打扫工作现场 5.随时擦净桌面3.每日下班后打扫机台 6.及时清理不用的包装箱1.办公室-------垃圾成堆 6.仓库-----------乱扔杂物 2.办公桌-------灰厚三尺 7.食堂餐桌-----残羹到处3.自我形象----蓬头垢面 8.洗手池--------油渍尺厚4.工作服-------脏不忍睹 9.厕所---------无处立脚5.车间----------破烂不堪
3扫制度
确定检查制度
经常检查
建立三项制度
确定奖励制度
定期评比
定期总结
清扫制度化
3. 清扫
5S的步骤四:清洁
维持前面3S(整理、整顿、清扫)的效果实现5S标准化管理
清洁的定义将前面3S(整理、整顿、清扫)的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持,意即“标准化”。清洁的状态包含三个要素,即干净、高效、安全。
整顿四原则
c)原则三:规定放置方法 确定放置方法应考虑的几个方面: 1)简单、易行; 6)分类放置,同类集中;2)取拿方便; 7)立体放置,提高容率;3)防错装置; 8)容量限制,一目了然;4)先进先出; 9)总体外观整齐划一;5)标识清楚; 10)看板管理。
5S管理培训课件PPT

5S管理与员工素质提升
培养员工良好的工作习惯和自我管理能力 提升员工的团队协作和沟通能力 促进员工个人成长和职业发展
通过5S管理的实施,引导员工养成遵守规定、保持整 洁、有序的良好工作习惯,提高员工的自我管理能力。
5S管理强调团队协作和沟通,通过共同参与和持续改 进,增强员工的团队协作意识和沟通能力。
仓库5S管理实践
01
02
03
04
05
整理(Seiri)
整顿(Seiton) 清扫(Seiso)
清洁(Seiketsu 素养(Shitsuke
)
)
清除仓库内不必要的物品 和过期物料,减少库存积 压。
对仓库内的物品进行分类 、标识和定位,实现快速 、准确地找到所需物料。
定期清扫仓库,保持货架 、地面、墙壁等清洁。
员工在参与5S管理的过程中,可以不断提升自身的职 业素养和综合能力,为个人的成长和职业发展打下坚实 基础。
5S管理与企业精神培育
01
弘扬企业精神和核心价值观
02
通过5S管理的实施,将企业的核心价值观和精神融入到 日常工作中,让员工深刻理解和践行企业精神。
03
营造积极向上的企业文化氛围
04
5S管理倡导持续改进、追求卓越的理念,有助于营造积 极向上的企业文化氛围,激发员工的创造力和创新精神。
意度。
提升企业形象
一个整洁有序的工厂或 办公室能够给客户留下 良好的印象,提升企业
形象。
培养员工素质
通过遵守规定和养成良 好的工作习惯,提高员 工的自律性和责任感。
5S管理的适用范围
制造业
适用于生产线、仓库、设备维护 等现场环境。
服务业
适用于办公室、接待区、客户服务 中心等场所。
5S现场管理培训课件PPT

起源
起源于日本,是一种以现场管理为基础 的管理方法,通过规范现场、现物,营 造一目了然的工作环境,培养员工良好 的工作习惯。
5S在企业管理中重要性
提高工作效率
通过规范现场环境,减 少寻找物品的时间,提
高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁,消除安 全隐患,降低事故发生
的概率。
提升企业形象
整洁有序的现场环境有 助于提升企业形象,增
5S现场管理培训课 件PPT
目录
• 5S现场管理概述 • 现场环境整治与提升 • 设备维护与保养制度建立 • 物料管理与优化策略 • 安全生产管理与隐患排查治理 • 员工培训与素质提升计划 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
5S现场管理概述
5S定义与起源
5S定义
整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清 扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素 养(Shitsuke)
和能力。
轮岗锻炼
通过轮岗的方式,让员工接触不 同的工作岗位和业务流程,提升 综合素质和适应能力。
导师制
为新员工指定经验丰富的导师, 进行一对一的辅导和指导,帮助 员工快速成长。
培训反馈与改进
定期对培训效果进行评估和反馈, 针对存在的问题和不足进行改进 和优化,确保培训质量和效果。
07
总结回顾与展望未来 发展趋势
01
02
03
延长设备使用寿命
通过定期维护和保养,可 以减少设备磨损和故障, 从而延长设备的使用寿命。
提高设备运行效率
设备在良好的状态下运行, 可以提高生产效率,降低 能耗和维修成本。
保障生产安全
设备维护保养可以确保设 备的安全性能,减少事故 发生的可能性,保障生产 安全。
起源于日本,是一种以现场管理为基础 的管理方法,通过规范现场、现物,营 造一目了然的工作环境,培养员工良好 的工作习惯。
5S在企业管理中重要性
提高工作效率
通过规范现场环境,减 少寻找物品的时间,提
高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁,消除安 全隐患,降低事故发生
的概率。
提升企业形象
整洁有序的现场环境有 助于提升企业形象,增
5S现场管理培训课 件PPT
目录
• 5S现场管理概述 • 现场环境整治与提升 • 设备维护与保养制度建立 • 物料管理与优化策略 • 安全生产管理与隐患排查治理 • 员工培训与素质提升计划 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
5S现场管理概述
5S定义与起源
5S定义
整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清 扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素 养(Shitsuke)
和能力。
轮岗锻炼
通过轮岗的方式,让员工接触不 同的工作岗位和业务流程,提升 综合素质和适应能力。
导师制
为新员工指定经验丰富的导师, 进行一对一的辅导和指导,帮助 员工快速成长。
培训反馈与改进
定期对培训效果进行评估和反馈, 针对存在的问题和不足进行改进 和优化,确保培训质量和效果。
07
总结回顾与展望未来 发展趋势
01
02
03
延长设备使用寿命
通过定期维护和保养,可 以减少设备磨损和故障, 从而延长设备的使用寿命。
提高设备运行效率
设备在良好的状态下运行, 可以提高生产效率,降低 能耗和维修成本。
保障生产安全
设备维护保养可以确保设 备的安全性能,减少事故 发生的可能性,保障生产 安全。
5s管理培训ppt课件

定期维护
定期检查和维护标识和定置管理 状态,确保其清晰、准确。
清扫:保持现场清洁
制定清扫计划
制定定期清扫计划,明确清扫的区域、频率 和标准。
处理垃圾和废弃物
及时清理垃圾和废弃物,保持工作场所整洁。
使用清扫工具
选择合适的清扫工具,如扫帚、拖把、清洁 剂等,确保清扫效果。
检查和维护设备
定期检查和维护设备,确保其正常运转,减 少故障和污染。
设备故障及时报修,确保正常运 转
下班后及时关闭电源,节约能源
办公室环境清洁舒适
地面、墙面、天花板等保持清 洁
定期开窗通风,保持空气新鲜
适当摆放绿植和装饰品,营造 舒适氛围
员工着装整洁,精神饱满
员工穿着整洁得体,符合公司形象要 求
保持积极心态和饱满精神面貌,提高 工作效率
保持良好个人卫生习惯,展现良好形 象
清洁:维持整理、整顿、清扫成果
持续维护 保持对整理、整顿、清扫成果的持续 关注和维护,确保其长期有效。
定期检查
定期对现场进行清洁检查,发现问题 及时整改。
制定清洁标准
制定清洁标准,明确清洁的要求和指 标,方便员工执行和检查。
培训和教育
加强对员工的培训和教育,提高其清 洁意识和技能水平。
素养:提升员工素质,养成良好习惯
制定规章制度
加强培训和教育
建立完善的规章制度,明确员工的行为准则 和职责要求。
通过培训和教育,提高员工的职业素养和操 作技能水平。
引导员工参与
监督检查和奖惩机制
鼓励员工积极参与5S管理活动,提出改进建 议,形成良好的团队氛围。
建立监督检查和奖惩机制,对表现优秀的员 工进行表彰和奖励,对违反规定的员工进行 批评和惩罚。
精选5S管理培训课件PPT63页

5S的定义
“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动,称为“5S”活动。这五个单词,又被称为“五常法则”或“五常法”。
向作业者进行说明
撤走各岗位非必需品
-整顿-规定必需物品的摆放场所
规定摆放方法
进行标注
向作业者进行说明
-清扫-在地板上划出区域线和管理担当
巡查零部件仓库和各生产线,摄下或拍下不合理的现象。
检讨布局;区分工具架、私人物品、不良品,将多余零件放回仓库。
清扫落在地板上的物品;回收空箱、包装纸等。
5S水平
具体项目
清扫对象过高、过远,手不容易够着,于是死角很少或干脆就不打扫;
清扫工具太简单,许多脏物无法清除。
清扫的典型问题
成为惯例和制度;是标准化的基础;企业文化开始形成。
目的
为机器、设备清除油垢、尘埃,谓之“清扫”,而“长期保持”这种状态就是“清洁”,将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因,彻底解决,这也是“清洁”,是根除不良和脏乱的源头。
素养形成的基本过程
总结
整顿,整理,清扫,清洁做一两次并不难,难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的,为此员工要养成以下良好习惯:
1 不要随手乱放物品。
2 经常性的顿理工作场所,做到物品堆放有序。
3 保持卫生,定期清扫
素养的难点
每天10分钟晨会制度给自己带来的好处:
一、及时了解生产计划安排
目的
整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要的东西,减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件,其积极意义则为“控制库存”,防止资金积压。
“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动,称为“5S”活动。这五个单词,又被称为“五常法则”或“五常法”。
向作业者进行说明
撤走各岗位非必需品
-整顿-规定必需物品的摆放场所
规定摆放方法
进行标注
向作业者进行说明
-清扫-在地板上划出区域线和管理担当
巡查零部件仓库和各生产线,摄下或拍下不合理的现象。
检讨布局;区分工具架、私人物品、不良品,将多余零件放回仓库。
清扫落在地板上的物品;回收空箱、包装纸等。
5S水平
具体项目
清扫对象过高、过远,手不容易够着,于是死角很少或干脆就不打扫;
清扫工具太简单,许多脏物无法清除。
清扫的典型问题
成为惯例和制度;是标准化的基础;企业文化开始形成。
目的
为机器、设备清除油垢、尘埃,谓之“清扫”,而“长期保持”这种状态就是“清洁”,将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因,彻底解决,这也是“清洁”,是根除不良和脏乱的源头。
素养形成的基本过程
总结
整顿,整理,清扫,清洁做一两次并不难,难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的,为此员工要养成以下良好习惯:
1 不要随手乱放物品。
2 经常性的顿理工作场所,做到物品堆放有序。
3 保持卫生,定期清扫
素养的难点
每天10分钟晨会制度给自己带来的好处:
一、及时了解生产计划安排
目的
整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要的东西,减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件,其积极意义则为“控制库存”,防止资金积压。
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东兴商贸有限公司
整理可以避免的问题
箱子、料架、杂物等堆积成山,阻碍员工交流 浪费时间寻找零件和工具 过多的现场物品隐藏了其他生产问题 不需要的零件和设备使得正常生产发生困难 对于客户的响应慢 ……
东兴商贸有限公司
整理中常见的问题
虽然现在不用,但是以后要用,搬来搬去怪麻烦 的。 好不容易才弄到手,就算没用,放着也不碍事。 一下子处理报废这么多,管理者有意见怎么办, 谁来承担这个责任。 为什么别人的可以留下来,而我不行,太不公平 了。
东兴商贸有限公司
“真正需要”和“确实不要”的判别基 准 真正需要
正常的机器设备、办公设备、电气装置 工作台、办公椅、资料架 正常使用的工具 尚有使用价值的消耗用品 原材料、半成品、成品和样本 栈板、图框、防尘用具 办公用品、文具 使用中的清洁工具、用品 各种使用中的海报、看板 有用的文件资料、表单记录、书报杂志 其他必要的私人用品
东兴商贸有限公司
其他标签
其他特殊类标签,包括灭火器责任标签、消防栓责任标签、大型设备 责任标签、备件库标签系统、工具房使用标签系统等
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定位与分区
定位与分区:是指对放置物品区域运用目视化管理的方式在物品摆放 区域用黄色油漆划线方式予以划分; 定位:用定位线对放置物品摆放位置予以限定的方法,适用于办公区 域; 分区:用分区线对放置物品摆放区域予以界定的方法,适用于办公区 域柜架内以及生产区域等; 定位与分区方法有:全格法、直角法、十字法、形迹法 A、全格法,即用胶带或油漆将物品放置方形区域全部予以限定; B、直角法:即用胶带将物品放置方形区域只在四角位置以胶带直角型予 以限定; C、十字法:用兰色胶带打十字形状用以定位的方法, D、形迹法:用带色胶纸或其他材料制作成不规则物品形状,固定在摆 放位置,用以实现定位。
否
放入 待处理区 丢弃
归还 或转赠
是
是否
经常用
是
放在现
场附近 放入仓库
否
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不需要物品的处理方式
扔:不再有任何用途 卖:对我们不再有任何用途 归还:归还给原来的使用部门 租借:租借给其他用得到的公司或部门 重分配:重新分配给其他用得到的部门 放入仓库:放入专用的仓库待用 放入红单区:放入红单区域待处理
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警示类标签
用于警示、提醒涉及到消防、安全、重要流程或工序等通过视觉来提 醒操作者的标签,标签包含的信息根据具体实现需要而定,规格为A4 纸大小 制作方式:由公司行政部门统一制作并过塑; 粘贴部位:消防设备放置正上方墙面醒目位置。
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状态类标签
用于标示工作场、柜架、车间定位设备等标准状态下情况的标签,标 签包含的信息有彩色照片、设备名称(或场所名称)、责任人。 制作方式:各部门按照公司提供模板自行制作并过塑; 粘贴部位:工作场所状态类标签粘贴于该部门指定粘贴地方,办公区 柜架张贴于柜架内部左侧打开柜门左上处,车间设备工具粘贴于定位 区域靠墙体面正上方离地100cm处; 粘贴方式:用双面胶沿标示背面四边沿以及中部若干条双面胶后粘贴 于指定部位 粘帖部位 1、工作场所 2、柜架 3、车间定位设备及大型工具
解决这些疑难杂症的良方
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实施5S是为了
实施5S是为了
提高工作效率 降低成本,减少浪费 提高工作品质 提高员工素质 满足客户要求
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第二章
5S推进事务局 推进事务局各成员的工作职责 5S的定义
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5S推进事务局
事务局局长:王总 事务局副局长: 委员: 5S代表:
每周
一个月 内 半年内 一年内 一年以 上
1%~4% 将之放在工具房或专用仓库中 0.1%~ 1% 0.1%以 下 将之放在工具房或专用仓库中 报废品! 保存在报废品仓库待 处理
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如何处置“不要”的物品
不要 的物品 是否对其 他人有用
是 否
是否 公司内部
否 是
出租 或转卖
不清楚
将来是 否有用
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推进事务局各成员的工作职责
事务局主要职责: 制定5S推进计划,并监督计划的实施 组织对员工的培训 负责推进活动的宣传、组织、开展 策划推进步骤,制定激励措施 主导5S活动的开展 委员职责: 负责在本部门推行事务局的推进活动 负责本部门5S活动的开展,制定本部门5S活动规范 建立本部门5S推进组织 对本部门的人员教育和对活动的引导 设定本部门的改善主题,并组织改善实施 指定本部门的5S代表 部门5S代表职责: 协助部门负责人推进本部门的5S活动
区 分
使 用 频 率 周 期 次 数 1次以 上 2~4次 3~14 次 4~12 次 6~24 1~12 次 1次以 下
平均利用 率
100%以 上
处 理 方 法 将之放在触手可及的地方
两小时
每天
50%~ 将之放在离工作场所不远的容 100% 器中 10%~ 50% 4%~ 10% 将之放在工作现场不影响工作 的柜或箱中 将之放在工作现场不影响工作 的柜或箱中
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5S定义
整理:在工作现场,区分要与不要的东西,留 下有用的东西,把不要的东西清理掉 整顿:将需要的物品按规定位置摆放整齐,并 做好标识加以管理 清扫:去除所有的脏污并且不断的寻找方法保 持清洁 清洁:统一、维护并监督前三种S的做法 素养:一丝不苟的坚持各项规定
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C.墙壁 蜘蛛网 过期和破旧的海报、看板 破烂的信箱、意见箱、指示牌 过时的挂历、损坏的时钟、没 用的挂钉 过时的张贴物、标志、通知或 备忘录 D.天花板 不再使用的各种管线 不再使用的吊扇、挂具
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整理标准公示看板
等 级
A 1 A 级 A 3 B B级 1 B 2 C C级 C 2 次备用 1 品 无用品 备用品 A 2 必要品
整顿管理
整顿三要素:场所、方法、标示(即现场所有物品放置在什么场所、用 什么方法来放置、用什么标示) 整顿的内容:“三定标准”和“标识”化。 三定:即定量、定容、定点 定量:是指同样物品所需要的数量,在满足工作需要情况下,数量保 持越少越好; 定容:是指用什么类型的容器和划定放置区域; 定点:是指设定具体的放置位置; 标识:要求物品与标示一对一,表示方法尽量做到全公司统一,并运 用目视化管理思想;
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公司中存在的不良现象
仪容不整的工作人员 机器、设备、办公用品放置位置不合理 机器、办公设备保养不当 原材料、成品、不合格品、待修品等随意摆放 工具、量具等杂乱放置 通道不明确或被占 工作场所脏污
我们有下列“症状”吗?
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不良现象造成的浪费
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资产类标签
二、低值易耗品 规格是长4.5cm,宽3.7cm,字体、颜色等其他要求以公司提供的样 本为准,各部门不得随意更改标签内容,资产编号与公司资产台帐为 同一编号,责任人无法明确的资产,责任人为本部门主管,本标签适 用于公司低值易耗资产,具体有:办公椅、电话机、…… 制作要求:彩色打印后过塑处理后按要求裁剪; 粘贴方式:用双面胶沿标签背面外沿四边整齐粘贴后将本标签粘贴于 责任资产上; 粘贴部位: 1、办公椅:靠背中部 2、电话机:显示屏中下部位
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文件类标签
用于明确各类文件夹、文件盒信息的标签,包含信息有:公司LOGO、 公司名称、文件夹(盒)名称、所属部门、文件编号(各部门自行编 号)等信息。 一、文件栏标签 规格是长5.5cm,宽5cm,字体、颜色等其他要求以公司提供的样本 为准,各部门不得随意更改标签内容; 制作要求:彩色打印后按要求裁剪; 粘贴方式:直接插入文件栏标签插入处; 二、文件夹 规格是长19cm,宽2.8cm,字体、颜色等其他要求以公司提供的样本 为准,各部门不得随意更改标签内容; 制作要求:彩色打印后按要求裁剪; 粘贴方式:直接插入文件夹标签标签插入处; 图1、图2文件夹标签需要划定位线以固定摆放位置。
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整顿常有的问题
刚开始大家摆放整齐,可是不知从谁,从什么时 候开始,慢慢又乱了 识别的手法只有自己看的懂,别人看不懂,识别 手法不统一,有和没有一样 摆放位置转移,今天换一个地方,明天又换一个 地方,很多人来不及知道 一次搬入现场的物品太多,摆放的地方都没有
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标签系统
标签系统按类别分类:资产类标签、抽屉 类标签、文件类标签、警示类标签、状态 类标签
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资产类标签
用于标识资产的管辖责任人以及资产相关信息的标签,标签必须包含的 信息有:公司LOGO、公司名称、责任部门、资产名称、资产编号、 责任人(可2名)。 一、公司较贵重物品 规格是长4.5cm,宽3.7cm,字体、颜色等其他要求以公司提供的样 本为准,各部门不得随意更改标签内容,资产编号与公司资产台帐为 同一编号,责任人无法明确的资产,责任人为本部门主管,本标签适 用于公司较贵重物品,具体包括办公桌、班台椅、文件柜、电脑、复 印机、传真机、对讲机、车间设备、工具箱…… 制作要求:彩色打印后过塑处理后按要求裁剪; 粘贴方式:用双面胶沿标签背面外沿四边以及标签背面中部整齐粘贴 后将本标签粘贴于责任资产上; 粘贴部位: 1、文件柜:正面右下角办 2、办公桌(台):台面右侧边上部靠近前沿处
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“真正需要”和“确实不要”的判别基 准 确实不要
A.地板
废纸、杂物、油污、灰尘、烟蒂 不能或不再使用的机器设备、工具 不再使用的办公用品 破烂的栈板、图框、纸箱、垃圾桶 呆、滞料和过期品
B.工作台和架子 过时的文件资料、表单记录、书报 杂志 多余的材料 损耗的工具、样品 私人用品、破压台玻璃、破椅垫