电连接器的分类及端接

电连接器的分类及端接
电连接器的分类及端接

电连接器基础知识

一、概述

连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。

连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。例如,球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器,以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器,都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。就泛指而言,连接器所接通的不仅仅限于电流,在光电子技术迅猛发展的今天,光纤系统中,传递信号的载体是光,玻璃和塑料代替了普通电路中的导线,但是光信号通路中也使用连接器,它们的作用与电路连接器相同。

连接器属于电子元器件机电组件行业,一般成为接插件,广义的接插件包括了连接器、开关、管座等。

二、什么是连接器

连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。

三为什么要使用连接器

设想一下如果没有连接器会是怎样?这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起,例如电子装置要连接在电源上,必须把连接导线两端,与电子装置及电源通过某种方法(例如焊接)固定接牢。这样一来,无论对于生产还是使用,都带来了诸多不便。

连接器的好处

改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程

易于维修如果某电子元部件失效,装有连接器时可以快速更换失效元部件

便于升级随着技术进步,装有连接器时可以更新元部件,用新的、更完善的元部件代替旧的

提高设计的灵活性使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时,以及用元部件组成系统时,有更大的灵活性。

四、主要的相关理论(一)电接触理论

电连接器的基本功能是实现电接触,完成电信号的连接。电接触理论的范围很广,接触的物理—化学过程包括:接触时的热、电、磁、半导体等各种效应,接触电阻的物理本质及其计算,触头接触点温度场、触点的温差热电势及其对金属迁移的影响,触头金属小桥理论与计算,触点间热量和质量转移的物理过程及其数学模型等。在电接触理论方面,荷尔姆作出了重大贡献,他的巨著《电接触》总结了他数十年的研究心得,为了纪念他,国际上成立了HOLM电接触学会,各主要国均有相应的年会,国内有北京邮电大学、福州大学、贵州大学等电接触方面进行研究。

(二)电弧理论

带电插拔的电连接器涉及到电弧问题,电弧理论包括触头分离时如何引弧和熄弧的理论,气体放电和激励的过程,火花放电、辉光放电和弧光放电的界限和过程,离子平衡和电离消电离的过程,极旁和弧柱理论,剩余电流热积累,电击穿和热击穿的过程,电弧的静态和动态特性,电弧的能量与过电压等等。

(三)电器的发热理论

除了介质损耗是热源外,电器的发热主要是载流导体的电流效应,在大电流和强的交变磁场下,载流体间不仅产生巨大的电动力,而且还产生集肤效应和邻近效应,载流体电流线分布不均匀将直接影响发热和温升。

五、常用术语

电连接器的术语较多,国标GB4210-84(相当于IEC50)对相关的术语进行了描述,本节仅列出了主要的术语,其他可查阅标准。

(1)连接器(Connector):一般是指有能使电缆和电缆接线端迅速连接或分离的元件;

(2)接触中心距:接触件在安装上的中心位置;

(3)接触件(Contacts):连接元件的导电零件,用来提供电缆到电缆、电缆到组件或组件到组件的可分离的直通连接;

(4)插孔(Socket Contact):一种阴性接触件,能与阳性接触件插合,一般接在电路的带电侧;

(5)插针(Pin Contact):一种阳性接触件,通常与插孔插配,一般连接在电路不带电的一侧;

(6)插头(Plug):连接器的插合的两半之一,在未连接到另一半上时可自由活动,一般认为是连接器的阳性部分。

(7)插座(Receptacle):通常是两件式多接触件连接器上固定的或不动的那一半,也指通常安装在面板上并带有插孔的那一半连接器;

(8)接触电阻:在典型的使用条件下,装在连接器上的插针与插孔的最大允许电阻;

(9)绝缘电阻:任何一对接点之间、导体之间或不同组合形式的接地元件之间的绝缘材料在规定条件下测得的电阻;

(10)接点排列:

(11)互换性:

(12)热插拔:在电连接器接触件带电状况下进行插合或拔出;

(13)端接:

(14)压接:

(15)绕接:用专用自动机或手工工具进行紧密缠绕,将实心导线连接到方形、矩形或V形接线端子上的方法;

(16)网格:印制板上点定位用的两组平行等距的正交网络。

第二节分类

在进行分类以前,我们前来了解连接的对象,电子系统中的连接一般包括了五类:

第一类是元件封装的内部连接,如芯片与金属化基底的连接,芯片与蚀刻或冲制的引线架间的连接,金属化基底与蚀刻或冲制的引线架间的连接(包括引线架之间的连接);

第二类是元件同印制板或导线的连接,有集成电路封装引脚与印制板的连接,集成电路封装引脚与印制板间和或点到点连接,集成电路金属化基底与印制板的连接,集成电路金属化基底与印制板和或点到点的连接;

第三类印制板与导线或印制板的连接,有印制板与多股线或单股线连接,印制板与印制板连接,印制板与圆导体带缆的连接,印制半与扁导体带缆的连接;

第四类低板同底板之间的连接,有导线与导线之间连接,同轴线、屏蔽线或双绞合线互相连接,多股及单芯线、同轴线及屏蔽线、双绞合线以任意组合互相连接;

第五类设备同设备间的连接,有导线与导线连接(单股或绞合线),同轴线、屏蔽线、双绞合线互相连接,绞合线及单芯线、同轴线或屏蔽线以及双绞合线以任一组合互相连接。

多年来连接器的分类混乱,各个厂家自有其分类方法和标准。1989年在美国国家电子配销商协会(NEDA, 即National Electronic Distributors Association缩写,它是一个工业教育组织)的支持下,生产连接器的几大厂家会聚在一起,制订了一部连接器分类标准和术语。

NEDA主持制订的这个标准,称为连接器部件分类等级(Levels of Packaging)。现摘要叙述于下表:

等级描述

0IC 芯片或芯片到封装的连接器

请注意第1个等级是"0" 级,不是"1" 级。此级实际上并不涉及连接。0 级就是集成电路芯片。Molex公司不生产IC 芯片。但是生产把芯片连接到电路板的插座。

1IC 组件或组件到(电路)板的连接器

当IC芯片安装在电路板的插座中时,就是1级连接。

2(印制)电路板(PCB)到(印制)电路板的连接器2级连接器用于印制电路板之间的连接。.

3导线到电路板或分组合到分组合的连接器

3级连接器连接印制电路板和分组合、或是连接两个分组合。分组合是电子产品的组成部分。依Molex公司的习惯, 3级也包括某些导线到导线连接器。

4机箱到机箱或输入/输出连接器4级连接器

提供功率或信号连接。一般的经验是:当连接涉及到音频或视频信号时,或是连接网络和计算机时,要使用4级连接器。

实际工作中很少按照上述级别谈及连接器,而是按照连接器的外观形式和连接方式来讨论它,如板到板和线到线等。级别是用于学习和分类连接器的。

国内连接器规格多,种类繁杂,根据不同的情况,一般可按下列进行分类:

按工作频率分高频连接器

高频同轴连接器

视频连接器

同轴转换器

阻抗转换器

配合尺寸转换器

性别转换器

微带-同轴转换器

波导-同轴转换器

匹配负载连接器

低频连接器

圆形连接器

矩形连接器

印制板连接器

带状电缆连接器

集成电路连接器

混装连接器

按电气要求分通用连接器

大功率连接器高电压连接器脉冲连接器

低噪声连接器相调连接器

精密同轴连接器

按环境条件分密封连接器

高水压密封连接器

高真空密封连接器三防连接器

耐辐照连接器

高温连接器

低温连接器

按安装位置分电缆连接器面板连接器穿墙式连接器

按外形分直式连接器弯式连接器T形连接器

其他还有按应用领域分等。家电、通讯、数据传输、手机、接线端子、组合接插件、表面贴装等。

在军工领域,一般将其分为:微型连接器、圆形连接器、矩形连接器、印制板连接器、射频同轴连接器、特种连接器等。

第三节结构

一般来说,构成连接器的主要零件、部件应包括:接触件、绝缘体(绝缘安装板)、外壳、导向件、定位件、锁紧件、密封件(垫、圈)、安装件、工具等附件。

1、接触件详见第五节

2、绝缘安装板

绝缘安装板在连接器中主要起着固定接触件并实现接触件间的电绝缘的作用,绝缘安装板的性能在很大程度上决定了电连接器的性能,是电连接器中最为关键的零件之一。

1)、绝缘安装板的结构

为满足产品的实际使用需要,人们发明了多种型式的绝缘安装板,根据绝缘安装板固定接触件的方式的不同,绝缘安装板的结构形式大致可分为如下几种:

A、双体可拆分绝缘安装板

插头插座中各有上下两块绝缘安装板,接触件靠这两块绝缘安装板来固定,双体可拆分绝缘安装板的结构示意图如下。

双体可拆分绝缘安装板

采用这种结构绝缘安装板的产品其优点是接触件的固定非常可靠。

B、双体不可拆分绝缘安装板

插头插座中各有上下两块绝缘安装板,接触件的支撑件(如撑簧圈)靠这两块绝缘安装板来固定,两块绝缘安装板靠胶粘接为一个整体,双体不可拆分绝缘安装板的结构示意图如下。

双体不可拆分绝缘安装板

采用这种结构的绝缘安装板的产品其优点是接触件可拆卸。

C、单体绝缘安装板

插头插座中只有一块绝缘安装板,接触件的支撑靠接触件与绝缘安装板的过盈来实现,单体绝缘安装板的结构示意图如下。

单体绝缘安装板

采用这种结构的绝缘安装板的产品其优点是产品成本低。

D、嵌件绝缘安装板

插头插座中只有一块绝缘安装板,接触件直接镶嵌在绝缘安装板中,嵌件绝缘安装板的结构示意图如下。

嵌件绝缘安装板

采用这种结构的绝缘安装板的产品其优点是产品加工成本低,且产品具有一定的密封性。

2)、绝缘安装板的材料

随着科学技术的进步,人们开发出了许许多多可满足各种使用环境的工程塑料,可用于加工绝缘安装板的工程塑料越来越多,

我公司常用的工程塑料有:FX501、PBT、PSU、PPS、LCP、POM、PA等,其中使用最为广泛的有PBT、PPS、PSU、PA、FX501等,

3、外壳

外壳在连接器中主要起着固定绝缘安装板的作用,是电连接器中的关键零件之一,在产品承受盐雾、潮湿环境时,外壳往往是最容易出现质量问题的零件之一。

根据外壳成形方式的不同,外壳可以分为冲压成型外壳、铸造成形外壳、车制成形外壳、铣制成型外壳等,有些外壳的成形还需要多种加工方式结合起来才能完成。

按外壳使用的材料分,可以又分为钢外壳、铝外壳、铜外壳、塑料外壳等。

各种外壳的特点及其对应的代表产品如下:

冲压成型外壳:零件生产效率高、成本低、适于大批生产。

铸造成形外壳:零件生产效率高、成本低、适于大批生产,但模具成本高。

车制成形外壳:零件生产效率不高、产生的废料较多、大批生产相对困难。

铣制成型外壳:零件生产效率较低、产生的废料较多、大批生产较困难。

4、附件

附件在连接器中主要起着安装插头插座或固定线缆的作用,是电连接器中的重要零件之一。

按使用功能来分,附件可分为安装附件、保护附件两大类,安装附件主要指用于产品安装和固定的零组件,如安装螺钉、螺母、安装支架等;保护附件主要指用于保护产品线束、焊点的零组件,如线夹、尾罩等。

第四节主要标准

美国的电连接器标准目前有3000多个,20%为总规范,其他基本上为详细规范,国内目前关于电连接器的军用总规范已有29个,基本按美军标翻译过来的,一般有等同、等效之分。国际电工委员会的IEC、德国的DIN等也有很多电连接器标准。

产品标准:

GJB680 射频同轴转接器(MIL-C-39012)

GJB681 射频同轴连接器

GJB1308 滤波连接器

GJB1784 连接器附件

GJB1717 通用印制板连接器总规范

GJB1920 耐环境小型同轴连接器总规范

GJB2905 推/拉式圆形连接器总规范

GJB3159 机柜面板用矩形连接器总规范

GJB3593 螺纹连接圆形连接器总规范

GJB142A 外壳定位小型矩形连接器总规范(MIL-C-24308)

GJB177A 压接接触件矩形连接器总规范(MIL-C-81659)

GJB2446 外壳定位微型连接器总规范(MIL-C-83513)

GIB1438 印制板连接器总规范(MIL-C-55302)

GJB598 卡口连接圆形连接器总规范(MIL-C-26482)

GJB599A 耐环境圆形连接器总规范(MIL-C-38999)

GJB600A 耐环境螺纹连接圆形连接器总规范(MIL-C-5015)

GB/T15889 SSMA射频同轴连接总规范

GB/T15890 SSMB射频同轴连接总规范

GB/T16531 射频电缆组件分规范

GJB1659 光纤光缆接头总规范

GJB3234 耐环境复合材料外壳高密度小圆形电连接器及附件总规范GJB1212三同轴连接器总规范

GJB3780模块化连接器总规范

MIL-C-3767 电源连接器总规范

MIL-C-12520 防水连接器总规范

MIL-C-28748 机柜连接器总规范

MIL-C-28754 模块连接器总规范

MIL-C-83723 圆形连接器总规范

MIL-DTL-32139 纳小型连接器总规范(2003年)

IEC60603 印制电路连接器总规范(3MHz)

IEC61076 印制电路连接器总规范

相关标准:

GJB1216 电连接器接触件总规范(MIL-C-39029)QJ450A 镀层厚度系列选择

GJB441 机载电子设备机箱、面板尺寸

GJB1144 战术电台接插件选用要求

GJB1300 DJB-823

QJ603 电缆制作技术条件

QJ254 电连接器型号命名方法

MIL-I-81969 嵌卸工具总规范

GJB1611 GJB599的绝缘安装板接触件孔位排列

GJB1748 电连接器附件总规范

GJB2292 电连接器附件配合尺寸和要求

GJB2293 电连接器接触件配合尺寸和要求

测试标准:

GJB150 军用设备环境试验方法

GJB360A 电子及电气元件试验方法

GJB1217电连接器试验方法(MIL-STD-1344)

GJB179 计数抽样

第五节接触件

一、概述

就是向两个金属片施加压力,使其机械地接触,使得自由电子能够自由地从一个金属片的原子晶格转移到另一金属片的原子晶格中去的零件。

两金属之间有膜层,膜薄时,其厚度与金属原子的间隔相近,自由电子较容易通过被膜的状态(隧道效应),接触电阻不太高;在被膜厚的场合,电流基本上不流动,呈现出高接触电阻(被膜电阻)的现象。

2 接触部的可靠性

压力大,插拔时的摩擦大,磨损就大,插拔寿命就低;

压力小,由于接触压力的失效变化,不能维持正常的使用压力。

为了保证接触的可靠性,必须从接触件的材料、接触部位的形状、接触压力以及接触面是否润滑等因素来考虑。

在墨菲法则中,最坏的接触失效总是在最不利的地方、最不利的时间发生,一般对电路的分为:

低电平:<0.1A,1.0V

功率连接:>1.0A,10V

高功率:>100V 50A

高压:100V以上。

二、接触件的类型及特点

接触件执行GJB1216总规范,A类最高工作温度为+125℃,

B类最高工作温度为+200℃,按标准的分类见下表:

型别材料用途

A 铜合金一般使用

B 铁合金气密封

C 镍合金

E型热电偶

K型热电偶镍铝锰锡合金K型热电偶康铜

E型热电偶

J型热电偶

T型热电偶

铁J型热电偶

铜T型热电偶

D 铜合金屏蔽

一般按形状将接触件分为如下几个类别:

(一)弹性孔配刚性针

1)双曲线插孔

法国的FRB公司在50年代发明,国内70年代组织了联合攻关,资料报道,可靠性达到8级。

2)三叉簧片插孔

3)圆筒型针孔接触件

阳接触件和阴接触件的外形均为圆形,分别叫作插针和插孔,固称针孔式接触件。

按开槽的多少分为两槽式、三槽式、多槽式,按限制口分为不限制口式、带限制口式。接触点在接触件的端部,接触长度可取得较长;

加护管或限制口一是可防止一边橇动一边插入造成永久变形,二是可限制大于限制口尺寸的针或其它零件插入,破坏插孔的弹性件;

按插孔加工分为缩口型和缩口勒光型,孔口采用勒光工艺,则可提高接触部位的长度,提高接触可靠性。

4)外带卡簧式 KC2

5)冠簧式插孔,内带接触圈式

6)音叉形接触件

直接用板材冲制,不进行弯曲等,尺寸精度高,成本低,适合于大批量生产;

接触部位为冲裁面,表面较为粗糙,插拔时易擦伤阳接触件或印制板接触部位;

弹性零件比较硬,为弹性常数大的接触件,弹性差。

7)簧片插片型

8)夹扣形

接触部位所要求的弹性由薄板材料加工的夹扣或弹簧套提供,阴接触件本身呈限制口;一是可防止一边橇动一边插入造成永久变形,二是可限制大于限制口尺寸的针或其它零件插入,破坏插孔的弹性件。

9)触圈式插孔(J71)

A、由铜带经落料、圈圆、冲齿,然后与插孔熔接而得

B、优点:结构简单,易于批量生产;缺点:寿命短

10)薄板接触件

冲制卷成中空圆筒形,J18民品,易损坏。

11)斜开槽式插孔(压舌式)

苏里奥公司称为低插拔力式,693厂称为斜开槽式,就是在插孔上开一斜槽,形成一弹性结构。

A、用铜丝经车削成型、割槽、缩口而得,是由园筒型开槽孔演变而来的

B、优点:集护管与插孔功能于一体、结构简单、易于加工;缺点:分离力调整困难

(二)刚性孔配弹性针

1)绞线式弹性插针(麻花针接触件)

2)包簧式弹性插针

3)开槽式弹性插针

由插针沿轴线均匀剖分成若干等份而成。

(三)弹性孔配弹性针(阴阳同形接触件)

波形接触件是将板材弯曲成形状复杂的接触件,其特点为:

(1)弹性长度较长,作为弹性常数小的接触件可得到稳定的接触;

(2)一般接触面积大,插拔寿命长;

(3)不耐耐振动、不耐冲击,易脱落。

插拔力较大,易磨损,寿命不高。

另外,按接触件的材料型材类别可分为:用丝材加工的接触件、用线材加工的接触件、用带材加工的接触件等。

带材加工的簧片形接触件具有下列特点:

(1)弹性由单悬臂所产生;

(2)形状简单,较容易实现局部电镀;

(3)可用板材或矩形材料,节约原材料;

(4)与绝缘体的接触面大,易使绝缘体发热;

(5)耐振动、耐冲击性差。

(四)发展方向

低、无插拔力;

高接触可靠性。

三、接触件的材料

(一)基体材料

接触件和衬套材料应是导电的材料,护套应由不锈钢制造;不相容金属在互相接触使用时,应采取合适的防电解腐蚀保护措施。

导电性好:电阻率低,降低电流通过时的温升;

弹性好:金属弹簧的位移量和接触压力在弹性极限以内成比例关系,如果位移量超过弹性极限将会造成永久变形,与初始弹性特性相比,接触压力将变小。

耐腐蚀性好:有时大电流、高电压用接触件不进行表面处理,因此必须具有良好的耐腐蚀性,而镀的贵金属层,也不可避免地存在着镀层孔隙,基体金属将通过孔隙被腐蚀。

加工性能好:降低成本。

其它方面:压接型的压铆性(材料的延伸率好),焊接型的可焊性,应力腐蚀破裂,季裂现象等。

(二)镀层

接触件表面镀银层厚度应大于5um,在底层上的镀金层厚度最小1um(产品军标一般要求1.27um),含金量至少99.0%,努氏硬度130—200,银不得做底镀层。当采用局部镀时,镀贵金属的长度应等于最大摩擦电接触长度至少加0.5mm,非接触部位镀锡铅合金,含锡50—90%,厚度至少为2.5um。

四、接触件的端接方式

(一)分类

端接方式分为可分离连接和永久连接两大类:

可分离连接:有弹簧施加直接接触压力、螺钉产生直接接触压力、契块产生的接触压力等三种方式,存在接触点摩擦问题。典型的如螺钉固定的接线端子和插合式接线端子;

永久连接:方法很多,有用热和化学方法实现的永久性电气连接,如锡焊、铜焊、点焊、导电胶粘结等;有用机械方法实现的永久性电气连接,如压接、绕接、冷焊、铆接等。

(二)常用的端接方式

(1)焊接,一般包括导线与接触件的焊接、接触件与印制板焊接两种,常用手工和波峰等锡焊连接,原理是焊锡“湿润”其它金属的表面并且构成锡焊结合,其中存在着复杂的物理、化学及冶金学的各种力和效应的交织。牢固结合的关键因素有控制焊接温度、控制焊接时间、焊接表面的洁净等。需用助焊剂和焊料等,可能由于各种不当的操作在焊点的微观结构中存在隐患;

(2)压接,压接可靠性高、操作方便、速度快、人员素质要求不高、能避免化学污染和热污染,压接的形式有多种,军品上多用筒形压接,分为可拆卸可更换或不可拆卸可能更换。最重要的是导线、端子和操作工具三者之间的正确配合,另外剥线时不能伤导线,导线的插入深度要适当。压接工具有手动的压接钳、自动或半自动的压接机等。

(3)绕接,是导线在受到张力的情况下进行缠绕,将实心导线绕在一个带有棱角的柱杆上,使其在棱角处发生变形,造成导线与柱杆之间的气密接触面。绕接的技术要求见

MIL-STD-1130,有手动的绕接枪和程序控制自动绕接设备,绕接有两种型式,一是绕在柱杆上的全为裸导线;二是根部最后一圈为保留绝缘外皮的导线。

绕接最突出的是可靠性高,比锡焊高2—3个数量级,操作简单,绕线错误或线路改进时,退线容易。但流过的电流几乎全是通过最初的少数线匝,绕接需要空间,只适合于小截面的单股软导线,故使用受到限制;

(4)插入,是一种可分离的物理连接方法,即将连接器的端接部位插入多层印制板金属化孔内,由端接部位的弹性结构与金属化孔完成接触。

(5)刺破,实际上是接触件与带状电缆的压接,有两种方式,一是需穿破绝缘层(包围导体式压接);二是需穿刺导体本身以形成压接(穿刺导体式压接)。

五、结构和性能

(一)结构

插针插合端一般来说,插合端近似为半球形;插孔插合端应倒圆角或倒斜角,以便于插针导向和对准插入。压力件应保证插合的插针与插孔之间有一定的接触压力,压力件应防止探针损伤、超差插针及操作时的损伤;插合端尺寸号为12及更细的可换插孔接触件应有限制口结构,限制口的尺寸应能限制比最大允许的插针直径大0.13mm的插针插入;导线筒符合规定,导线筒应能用GB9022所规定的压接工具进行压接;

焊接端在正常焊接过程中不致损坏,且不致使焊剂流到插合端前面妨碍接触件插合,10号及更大的导线筒的内表面应完整地搪锡。

表面粗糙度,插合面的粗糙度在电镀后Ra为0.8um或更小,其它的表面在电镀后Ra为1.6um 或更小。

(二)性能

(1)接触件号及导线筒接线范围见下表:

插合端号插合端尺寸额定电流试验电流导线筒号可压线规号4/0 ф13.00±0.03 225A 0000 0000 00

2/0 ф10.31±0.03 185A 00 00 0

0 ф9.07±0.03 150A 0 0 1 2

2 ф7.19±0.0

3 100A 1 1 2 6

4 ф5.72±0.03 80A 80A 2 2 4

6 ф4.52±0.03 60A 4 4 6

8 ф3.61±0.03 46A 6 6 8

10 ф3.18±0.03 33A 8 8 10

12 ф2.39±0.03 23A 25A 10 10 12

14 ф1.98±0.03 17A 12 12 14

16 ф1.588±0.03 10A 13A 16 16 18 20 20 ф1.02±0.03 7.5A 7.5A 20 20 22 24

22 ф0.762±0.013 5A 5A 22 22 24 26

23 ф0.686±0.013 A 22D 22 24 26

24 ф0.635±0.013 3A 24 24 26

26 ф0.508±0.013 2A

28 ф0.381±0.013 1.5A

(2)低电平接触电阻

导线线规号试验前最大接触电阻试验后最大接触电阻

16 5mΩ 6 mΩ

20 9 mΩ11 mΩ

22 15 mΩ17 mΩ

24 20 mΩ23 mΩ

26 31 mΩ38 mΩ

28 50 mΩ60 mΩ

30 75 mΩ88 mΩ

32 110 mΩ125 mΩ

(3)接触电阻,在25±3℃加电流测电压降,最小的32号线加0.5A,最大的0000号线加225A的电流。

(4)接触件的插入力和分离力,用最小直径的插针测分离力,用最大直径的插针测插入力。常用的为:

插合端尺寸号初始最小

分离力

初始最大

插入力

试验后最小分离力试验后最大插入力

4 2.78N 66.76N 2.23N 80.69N 8 1.39N 44.52N 1.11N 52.87N 12 0.83N 8.35N 0.70N 10.02N

16 0.56N 8.35N 0.42N 10.02N

20 0.19N 5.01N 0.17N 6.12N

22 0.19N 3.34N 0.17N 3.90N

23 0.14N 2.23N 0.11N 2.78N

(5)压接抗张强度

在规定负荷下,导线不能从接触件上拉脱(包括从压接筒或套中拉出,或导线在导线筒或套中拉断)。

导线号镀镍铜导线初始值镀镍铜导线热试验后

20 85N 64N

22 36N 27N

24 27N 20N

26 13N 11N

28 9N 7N

30 7N 5N

(6)其它性能指标按GJB1216

军用连接器专业知识

第一章概论 一、什么是连接器 连接器的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,保证电流顺畅连续和可靠地流通,使电路实现预定的功能。 连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。例如,球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器,以及点燃火箭的连接器是大不相同的。 二、为什么要使用连接器 设想一下如果没有连接器会是怎样?这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起,例如电子装置要连接在电源上,必须把连接导线两端,与电子装置及电源通过某种方法(例如焊接)固定接牢。这样一来,无论对于生产还是使用,都带来了诸多不便。 以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上,汽车生产厂为安装电池就增加了工作量,增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时,还要将汽车送到维修站,脱焊拆除旧的,再焊上新的,为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦,从商店买个新电池,断开连接器,拆除旧电池,装上新电池,重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活,降低了生产和维护成本。 连接器的好处 改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程 易于维修如果某电子元部件失效,装有连接器时可以快速更换失效元部件 便于升级随着技术进步,装有连接器时可以更新元部件,用新的、更完善的元部件代替旧的

三、连接器行业涉及的主要相关理论知识 (一)电接触理论 电接触理论的范围很广,接触的物理—化学过程包括:接触时的热、电、磁、半导体等各种效应,接触电阻的物理本质及其计算,触头接触点温度场、触点的温差热电势及其对金属迁移的影响,触头金属小桥理论与计算,触点间热量和质量转移的物理过程及其数学模型等。在电接触理论方面,荷尔姆作出了重大贡献,他的巨著《电接触》总结了他数十年的研究心得,为了纪念他,国际上成立了HOLM 电接触学会,各主要国均有相应的年会,国内有北京邮电大学、福州大学、贵州大学等电接触方面进行研究。 (二)电弧理论 带电插拔的电连接器涉及到电弧问题,电弧理论包括触头分离时如何引弧和熄弧的理论,气体放电和激励的过程,火花放电、辉光放电和弧光放电的界限和过程,离子平衡和电离消电离的过程,极旁和弧柱理论,剩余电流热积累,电击穿和热击穿的过程,电弧的静态和动态特性,电弧的能量与过电压等等。 (三)电器的发热理论 除了介质损耗是热源外,电器的发热主要是载流导体的电流效应,在大电流和强的交变磁场下,载流体间不仅产生巨大的电动力,而且还产生集肤效应和邻近效应,载流体电流线分布不均匀将直接影响发热和温升。 四、常用术语 电连接器的术语较多,国标GB4210-84(相当于IEC50)对相关的术语进行了描述,本节仅列出了主要的术语,其他可查阅标准。 (1)连接器(Connector):一般是指有能使电缆和电缆接线端迅速连接或分离的

一 射频同轴连接器型号命名方法

一射频同轴连接器型号命名方法 1 插头和插座的定义: 插头------具有连接机构的主动部分即螺母或卡口连接套的连接器,一般玮自由连接器。 插座------与插头相配连接的连接器,一般为固定连接器。 2 型号一般命名方法: ①射频连接器的型号由主称代号和结构形式代号两部分组成,中间用短横线“-“隔开。 ②射频连接器的主称由产品技术标准作出具体规定。 ③射频连接器的结构形成代号有下表所示部分组成: 表示一端为插针接触件,另一端为插孔接触件,阻抗为75的N型系列内转接器。 表示一端为N型插针接触件,另一端为BNC插孔接触件,阻抗为50的系列间转接器。 注: ①插头装插针,插座装插孔的系列,结构形式代号中插头和插座代号(表中序号(1)不标。插座装插针的系列,用括号中的代号。 ②注有#号者,仅在面板插头中使用。 ③SMB(50)和SSMB型的结构形式代号基本按SMB型技术标准规定,有数字代号和电缆编号组成,此处略。 3射频连接器的型号组成示例: (1)SMA-JW5,TNC-JW5 表示SMA型及TNC型弯式非密封射频插头,插头内导体为插针接触件,配用SYV -50-3电缆。 (2)N-50KFD,SMA-KFD 表示法兰安装,阻抗为50的N和SMA型微带射频插座,内导体为插孔接触件。(3)SMA-KE,SMB-75KHD 表示直接焊接在线路板上的阻抗为50的SMA微带插孔连接器及阻抗为75的SMB 插孔连接器。

(4)转接器和阻抗转接器的型号组成方法,以插头或插座型号型为基础派生,一般采用下列形式: ①转接器的型号,其类型代号部分用连接器主称代号(系列内转接器)及分数形式(系列间转接器)表示。 如:N-75JK ②阻抗转接器的型号,其型号或结构形式代号用分数形式表示: 如:N-50J/75K 表示一端为50的插头,另一端为75的插座,两端均为“N“型的阻抗转接器。 4射频同轴连接器 根据射频连接器的定义,他是传输线的一个部分借助与它,可以使传输系统的元件(电缆)接上和脱开,它与电力连接器不同,电力连接器用于低频(一般为60赫兹)的电气信号,而射频连接器是用于传输射频能量,其频率范围很宽,可达18x109赫兹、秒(18GHz)甚至更高。射频连接器的典型用途包括先进的雷达,车船通信,数据传输系统及航空航天设备。 同轴连接器的基本结构包括:中心导体(阳性和阴性的中心接触件);然后,外面是介电材料,或称绝缘体,如像在电缆中一样;最后是外接触件。这个外面部分起着如同电缆外屏蔽层一样的功能,即传输信号,作为屏蔽或电路的接地元件。

电连接器基本知识概述

电连接器基本知识概述 在武器装备的各类电子系统中,电连接器在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递,是构成一个完整系统所必须的基础元件。 在各种军机和武器装备中,电连接器的用量较大,特别是飞机上使用电连接器的用量特大。一般来讲一架飞机电连接器的使用量可达数百件至几千件,牵扯到好几万个线路。因此,电连接器除了要满足一般的性能要求外,特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好,工作可靠,维护方便,其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作,涉及整个主机的安危。为此,主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求,也正因为电连接器的高质量和高可靠性,使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。针对此块精英人才,也是目前我国最稀缺的,目前收纳电连接器人较多的有连接器英才网,是电连接器行业人才的一个专业性招聘、求职网站。 一、电连接器分类、结构 1.连接器常用的分类方法是: 1)按外形分:圆形电连接器、矩形电连接器。 圆形电连接器由于自身结构的特点在军事装备上(航空、航天)用量最大。矩形电连接器由于其结构简单更多的是用于电子设备的印制线路板上。 2)按结构分: 按连接方式:螺纹连接、卡口(快速)连接、卡锁连接、推拉式连接、直插式连接等; 按接触体端接形式:压接,焊接,绕接;螺钉(帽)固定; 按环境保护分:耐环境电连接器和普通电连接器 3)按用途分: 射频电连接器 密封电连接器(玻璃封焊) 高温电连接器 自动脱落分离电连接器 滤波电连接器 复合材料电连接器 机场电源电连接器 印制线路板用电连接器等2.电连接器结构电连接器由固定端电连接器(以下称插座),自由端电连接器(以下称插头)组成。插座通过其方(圆)盘固定在用电部件上(个别还采用焊接方式),插头一般接电缆,通过连接螺帽实现插头、插座连接。 电连接器由壳体、绝缘体、接触体三大基本单元组成。 壳体——电连接器壳体是指插头插座的外壳、连接螺帽、尾部附件。外壳作用是保护绝缘体和接触体(插针插孔的通称)等电连接器内部零件不被损伤。上面的定位键槽保证插头与插座定位。连接螺帽用于插头座连接和分离。尾部附件用于保护导线与接触体端接处不受损伤并用于固定电缆。壳体还具有一定电磁屏蔽作用。

电源连接器种类介绍

现代社会,科技崛起,电成了我们生活中不可缺少的能源,各种各样的用电设备也进入了人们的视线,那么,各种各样的电源连接器也是我们不可缺少的,那么,让我们来走进电源连接器。 电源连接器,其包括有一绝缘本体及复数端子,该绝缘本体具有复数容置槽,这些容置槽容置这些端子,该绝缘本体另设有至少一舌片,该舌片隔离这些端子,这些端子分别具有一倒刺,这些端子于这些倒刺第一侧分别向外延伸设有复数触接部,而于这些倒刺第二侧固定复数导线;通过上述结构,可达到端子的倒刺嵌入于绝缘本体,且端子易于组装,只需推入绝缘本体即可,端子间不致发生短路等效能。电源连接器有哪几种呢? 1.在很多结构的任何结构中用于将柔性电缆连接到刚性器件上的通

用电源连接器 这种电源连接器比较常见,基本上在工业生产上运用到的大型机械都会有这样的电源连接器,由于过于常见,所以我们在这里也不做过多赘述。 2. 具有隔热元件的电源连接器 这种电源连接器常常用于需要在高温条件下工作的电气设备,所以这一类的电源连接器就比较耐高温,以及在高温条件下不易于改变的电阻系数。 3. 晶片化电源连接器 这一种的电源连接器,一般适用于那种接口形状比较特殊的用电设备上,是专门针对这一类的设备而设计的连接器。 4. 组合型电源转换插头连接器 应用的领域为各种传感器、制动器和电源,以及汽车、工业电子、电脑科技、电子消费品或医疗工程中的数据应用。此类的电源连接器应用比较广泛,两两之间可以拼接,从而来应用于更多的复杂情况。蚌埠富源电子科技有限责任公司是一家专业从事金属—玻璃封装类

产品的研发、生产和销售的高科技企业。目前已开发出的主要产品有密封连接器、金属封装外壳、传感器基座、锂电池盖组、大功率LED 灯支架等五大类几百种产品,广泛应用于航空、航天、雷达、船舶、医疗、高档汽车等领域,产品已销往国内大型军工企业及欧美发到国家的民用航空航天厂家。公司内具有完善的质量管理体系,拥有高素质的管理人才,对内实行全面质量管理,严把质量关,尽最大努力为顾客提供高质量的产品

射频连接器是什么_射频连接器分类与规格介绍

射频连接器是什么_射频连接器分类与规格介绍 一、射频连接器简介射频连接器与同轴电缆、微带线或其它射频传输线连接,以实现传输线电气连接、分离或不同类型传输线转接的原件。属于机电一体化产品,起桥梁作用。 射频同轴连接器的型号由主称代号和结构代号两部分组成,中间用短横线-隔开。主称代号射频连接器的主称代号采用国际上通用的主称代号,具体产品的不同结构形式的命名由详细规范作出具体规定。结构形式代号射频连接器的结构。 二、射频连接器的分类1)按连接界面结构分为: 卡口式(内卡口、外卡口):BNC 螺纹式(右旋螺纹、左螺):L29(7/16),N,F,TNC,SMA,SMC,SSMA,SSMB,FME,L9(1.6/5.6),7mm,3.5mm,2.4mm,K(2.92mm),1.85mm,1mm; 推入式(直插式、自锁式):SMB,SSMB,MCX,MMCX,SMP,SMI,BMA,SAA; 法兰连接式: 2)按尺寸大小分类: 标准型:UHF,N,7/16,7mm; 小型:BNC,TNC; 超小型:SMA,SMB,SMC,MCX,BMA,SAA,3.5mm; 微型:SSMA,SSMB,MMCX,2.4mm,K(2.92mm),1.85mm,1mm; 三、射频连接器主要规格阻抗:几乎所有的射频连接器和电缆被标准化为50的阻抗。唯一的例外普遍是75系统通常用于有线电视安装。它也是重要的射频同轴电缆连接器具有相匹配的电缆的特性阻抗。如果不是这样,一个不连续性被引入和损失可能导致。VSWR(电压驻波比):在理想情况下应该是团结,良好的设计和实施能保持VSWR低于1.2在感兴趣的范围内。

光纤光缆活动连接器的基本结构及光纤熔接机的种类

光纤光缆活动连接器基本上是采用某种机械和光学结构,使两根光纤的纤芯对准,保证90%以上的光能够通过,目前有代表性并且正在使用的有以下几种。 1.套管结构 这种连接器由插针和套筒组成。插针为一精密套管,光纤固定在插针里面。套筒也是一个加工精密的套管(有开口和不开口两种),两个插针在套筒中对接并保证两根光纤的对准。其原理是:当插针的外同轴度、插针的外圆柱面和端面以及套筒的内孔加工得非常精密时,两根插针在套筒中对接,就实现了两根光纤对准。 由于这种结构设计合理,加工技术能够达到要求的精度,因而得到了广泛应用。FC,SC等型号的连接器均采用这种结构。 2.双锥结构 这种连接器的特点是利用锥面定位。插针的外端面加工成圆锥面,基座的内孔也加工成双圆锥面。两个插针插入基座的内孔实现纤芯的对接。插针和基座的加工精度极高,锥面与锥面的结合既要保证纤芯的对准,还要保汪光纤端面问的间距恰好符合要求。它的捕针和基座采用聚合物压成型,精度和一致性都很好。这种结构由AT&T创赢和采用。 3. v形槽结构 它的对中原理是将两个插针放人V形槽基座中,再用盖板将插针压紧,使纤芯对准。这种结构可以达到较高的精度。其缺点是结构复杂,零件数量多,除荷兰菲利浦公司之外,其他国家不采用。 4. 球面定心结构 这种结构由两部分组成,一部分是装有精密钢球的基座,另一部分是装有圆锥面(相当于车灯的反光镜)的插针。钢球开有一个通孔,通7L的内径比插针的外径大。当两根插针插入基座时,球面与锥面接合将纤芯对准,并保证纤芯之间的问距控制在要求的范围内,这种设计思想是巧妙的。fH零件形状复杂,加工调整难度大。目前只有法国采用这种结构。

连接器常用业界标准.

第五章連接器常用業界標准 5.1 工業連接器標準 5.1.1 美國電子工業協會(EIA) Electronic Industries Association(縮寫EIA)接觸件方面的標準工作被列在EIA和JEDEC(美國電子器件工程聯合委員會)標準以及工程技術出版物的目錄中。從這個內容廣泛的目錄中可取得下列與接觸件直接或間接的標準。 表5-01EIA連接器電接觸件標準 標 準 描 述 FOXCONN適用範圍RS-232 串接及並接D-SUB接口規範 D-SUB RS-364,ANSI C83,63-1971 低頻電連接器:統一的試驗規程 ALL RS-380,ANSI C83,64-1971 電連接器小型接觸件標準:尺寸和公差選擇指南ALL RS-403 精密同軸連接器:電氣特性及機械特性 BNC EIA364 電子元件測試方法 ALL 5.1.2 美國印制電路協會(IPC) International Printed Corporation(縮寫IPC)連接器委員會的研究活動具有特別的意義,自1957年來,IPC制訂和發佈了很多規範,這些規範在工業中得到廣泛應用。IPC最初的標準是在1960年發佈的。其制定的文件包括如下的標準: 表5-02IPC印制電路連接器標準 標準 描述 FOXCONN適用範圍IPC-FC-218B 扁平帶狀電纜連接器規範,EIA P5.1委員會協調 CABLE COM IPC-FC-225 扁平電纜 CABLE IPC-FC-240 柔性電路 精線 IPC-FC-250 柔性電路 精線 IPC-C405,ANSI C83,88-1975 印制電路板連接器:多接觸件電連接器的要求(與 EIA P5.1委員會協調,仍為RS-460標準) ALL IPC-D-300 印制電路尺寸公差 REF IPC-ML-910 多層印制電路設計 REF IPC-ML-910 多層印制電路性能 REF IPC-ML-910 多層印制電路文件編制 REF IPC-ML-910 柔性印制電路性能 REF IPC-TM-650 試驗方法手冊 REF 注:上述IPC-TM-650試驗方法手冊中,已由試驗方法和連接器委員會批准的十四種試驗方法如下: a.接觸電阻(3.1)

常见射频同轴连接器

常见射频同轴连接器大全 射频信号有自己的特点,所以传输信号需要特别的媒介,而相应连接器也很特殊,这里主要介绍常见的射频同轴连接器(RF COAXIAL CONNECTOR),符合标准GB11316-89、IEC169、MIL-C-31012等标准。 一、常见的同轴连接器及主要性能对照表: 除上述连接器以外,还有MINI BNC、SL16、C3、CC4(1.0/2.3)、SMZ(BT-43)、MIM等连接器,但主要是一些公司的型号。 二、常见同轴连接器的选择: BNC是卡口式,多用于低于4GHz的射频连接,广泛用于仪器仪表及计算机互联 TNC是螺纹连接,尺寸等方面类似BNC,工作频率可达11GHz,螺纹式适合振动环境 SMA是螺纹连接,应用最广泛,阻抗有50和75欧姆两种,50欧姆时配软电缆使用频率低于12.4Ghz,配半刚性电缆最高到26.5GHz SMB体积小于SMA,为插入自锁结构,用于快速连接,常用于数字通讯,是L9的换代品,50欧姆可到4GHz,75欧姆到2GHz SMC为螺纹连接,其他类似SMB,有更宽的频率范围,常用于军事或高振动环境 N型连接器为螺纹式,以空气为绝缘材料,造价低,频率可达11GHz,常用于测试仪器上,有50和75欧姆两种 MCX和MMCX连接器体积小,用于密集型连接 BMA用于频率达18GHz的低功率微波系统的盲插连接 每种连接器都有军标和商业标准,军标按MIL-C-39012制造,全铜零件、聚四氟乙烯绝缘、内外镀金,性能最可靠,但造价较高。 商业标准设计则使用廉价材料,如黄铜铸体、聚丙烯绝缘、银镀层等,可靠性就差一些。 连接器材料有黄铜、铍铜和不锈钢,中心导体一般镀金,保证低电阻和耐腐蚀。军标要求在SMA 和SMB上镀金,在N、TNC及BNC上镀银,因为银易氧化,用户更喜欢镀镍。 绝缘材料有聚四氟乙烯、聚丙烯及韧化聚苯乙烯,其中聚四氟乙烯绝缘性能最好,但成本较高。 三、常用连接器的性能列表: 1.L29(7/16) 标准:IEC169-4、CECC22190、DIN47223 特点:较大型螺纹式中高能量传输 温度范围:-40~+85 耐久性:500次 PLUG内径/JACK内径:21mm/22.5mm 电气性能: 特性阻抗:50欧姆 工作电压:2700Vrms 频率范围:0-7.5GHz 介质耐压:4000Vrms 接触电阻:内导体<0.4mOhm,外导体<1.5mOhm 绝缘电阻:>10000兆欧 VSWR:<1.30 ??? 材料: 壳体:黄铜镀镍或银

电连接器选择方式

电连接器的选择方法 连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。正确选择和使用电连接器是保证电路可靠性的一个重要方面。 引言 电连接器(以下简称连接器)也可称插头座,广泛应用于各种电气线路中,起着连接或断开电路的作用。提高连接器的可靠性首先是制造厂的责任。但由于连接器的种类繁多,应用范围广泛,因此,正确选择连接器也是提高连接器可靠性的一个重要方面。只有通过制造者和使用者双方共同努力,才能最大限度的发挥连接器应有的功能。 连接器有不同的分类方法。按照频率分,有高频连接器和低频连接器;按照外形分有圆形 连接器,矩形连接器;按照用途分,有印制板用连接器,机柜用连接器,音响设备用连接器,电源连接器,特殊用途连接器等等。下面主要论述低频连接器(频率为3MHZ以下)的选择方法。 电气参数要求 连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。 额定电压 额定电压又称工作电压,它主要取决于连机器所使用的绝缘材料,接触对之间的间距大小。某些元件或装置在低于其额定电压时,可能不能完成其应有的功能。连接器的额定电压事实上应理解为生产厂推荐的最高工作电压。原则上说,连接器在低于额定电压下都能正常工作。笔者倾向于根据连接器的耐压(抗电强度)指标,按照使用环境,安全等级要求来合理选用额定电压。也就是说,相同的耐压指标,根据不同的使用环境和安全要求,可使用到不同的最高工作电压。这也比较符合客观使用情况。 额定电流 额定电流又称工作电流。同额定电压一样,在低于额定电流情况下,连接器一般都能正常工作。在连接器的设计过程中,是通过对连接器的热设计来满足额定电流要求的,因为在接触对有电流流过时,由于存在导体电阻和接触电阻,接触对将会发热。当其发热超过一定极限时,将破坏连接器的绝缘和形成接触对表面镀层的软化,造成故障。因此,要限制额定电流,事实上要限制连接器内部的温升不超过设计的规定值。在选择时要注意的问题是:对多芯连接器而言,额定电流必须降额使用。这在大电流的场合更应引起重视,例如φ3.5mm接触对,一般规定其额定电流为50A,但在5芯时要降额33%使用,也就是每芯的额定电流只有38A,芯数越多,降额幅度越大。降额幅度可参看表1 接触电阻 接触电阻是指两个接触导体在接触部分产生的电阻。在选用时要注意到两个问题,第一,连接器的接触电阻指标事实上是接触对电阻,它包括接触电阻和接触对导体电阻。通常导体电阻较小,因此接触对电阻在很多技术规范中被称为接触电阻。第二,在连接小信号的电路中,要注意给出的接触电阻指标是在什么条件下测试的,因为接触表面会附则氧化层,油污或其他污染物,两接触件表面会产生膜层电阻。在膜层厚度增加时,电阻迅速增大,是膜层成为不良导体。但是,膜层在高接触压力下

连接器详细知识解说

连接器详细知识解说 电连接器分类、结构 1.连接器常用的分类方法是: 1)按外形分:圆形电连接器、矩形电连接器。 圆形电连接器由于自身结构的特点在军事装备上(航空、航天)用量最大。矩形电连接器由于其结构简单更多的是用于电子设备的印制线路板上。 2)按结构分: 按连接方式:螺纹连接、卡口(快速)连接、卡锁连接、推拉式连接、直插式连接等; 按接触体端接形式:压接,焊接,绕接;螺钉(帽)固定; 按环境保护分:耐环境电连接器和普通电连接器 3)按用途分: 射频电连接器 密封电连接器(玻璃封焊) 高温电连接器 自动脱落分离电连接器 滤波电连接器 复合材料电连接器 机场电源电连接器 印制线路板用电连接器等2.电连接器结构电连接器由固定端电连接器(以下称插座),自由端电连接器(以下称插头)组成。插座通过其方(圆)盘固定在用电部件上(个别还采用焊接方式),插头一般接电缆,通过连接螺帽实现插头、插座连接。 电连接器由壳体、绝缘体、接触体三大基本单元组成。 壳体——电连接器壳体是指插头插座的外壳、连接螺帽、尾部附件。外壳作用是保护绝缘体和接触体(插针插孔的通称)等电连接器内部零件不被损伤。上面的定位键槽保证插头与插座定位。连接螺帽用于插头座连接和分离。尾部附件用于保护导线与接触体端接处不受损伤并用于固定电缆。壳体还具有一定电磁屏蔽作用。 壳体一般采用铝合金加工(机加、冷挤压、压铸)而成。钢壳体多用于玻璃封焊和耐高温电连接器。绝缘体——由装插针绝缘体、装插孔绝缘体。界面封严体、封线体等组成。用以保持插针插孔在设定位置上,并使各个接触体之间及各接触体与壳体之间相互电气绝缘。通过绝缘体加界面封严体封线体取得封严措施,来提高电连接器的耐环境性能。 为适应产品的耐高温,低温,阻燃,保证零件几何尺寸稳定可靠。绝缘体大都采用热固塑料模塑成形。界面封严体、封线体采用硅橡胶模压等成形。接触体——插针插孔是接触体总称,分为焊接式、压接式和绕接式等,用来实现电路连接。 插针插孔是电连接器关键元件,它直接影响着电连接器的可靠性。插针插孔大多采用导电性能良好的弹性铜合金材料机加而成,表面采用镀银镀金达到接触电阻小及防腐蚀的目的。 结构特点是:耐环境,卡口式(快速)连接,多键位(防错插),接触体与导线压接连接,(单根取送便于故障处理)。外壳加屏蔽环保证360°电磁干扰屏蔽能力。 接线端子质量的好坏取决于以下三个方面的因素:设计、选材和加工工艺。在选用接线端子的时候一定要注意仔细分辨:首先是看外观:好的产品就象是一件工艺品看上去就给人爽心悦目的感觉;其次选材要好:绝缘件要用阻燃工程塑料,导电材料该用铜的决不能用铁;最为关键的是螺纹的加工,如果螺纹加工不好,扭力矩不达标的话也就失去了连接导线的作用了。最简易的检验方法是:目测(看外观);掂份量(有否偷工减料);用火烧(阻燃性);试扭力

电连接器基础知识

电连接器基础知识 一、概述 连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。 连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。例如,球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器,以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器,都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。就泛指而言,连接器所接通的不仅仅限于电流,在光电子技术迅猛发展的今天,光纤系统中,传递信号的载体是光,玻璃和塑料代替了普通电路中的导线,但是光信号通路中也使用连接器,它们的作用与电路连接器相同。 设想一下如果没有连接器会是怎样?这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起,例如电子装置要连接在电源上,必须把连接导线两端,与电子装置及电源通过某种方法(例如焊接)固定接牢。这样一来,无论对于生产还是使用,都带来了诸多不便,以汽车电池为例,假定电池电缆被固定焊牢在电池上,汽车生产厂为安装电池就增加了工作量,增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时,还要将汽车送到维修站,脱焊拆除旧的,再焊上新的,为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦,从商店买个新电池,断开连接器,拆除旧电池,装上新电池,重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活,降低了生产和维护成本。 连接器属于电子元器件机电组件行业,一般成为接插件,广义的接插件包括了连接器、开关、管座等。 二、什么是连接器 连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。例如,球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器,以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器,都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。 就泛指而言,连接器所接通的不仅仅限于电流,在光电子技术迅猛发展的今天,光纤系统中,传递信号的载体是光,玻璃和塑料代替了普通电路中的导线,但是光信号通路中也使用连接器,它们的作用与电路连接器相同。 三为什么要使用连接器

连接器的测试标准样本

连接器实验 一.连接器实验项目: 插拔力、夹持力、蒸汽老化、盐水喷雾、热风回流程(IR)、振动测试、高温老化、恒温恒湿、冷热冲击、迅速插拔测试、接触阻抗、绝缘阻抗、耐压测试、硬度测试、喷漆厚度测试、电镀膜厚测试、表面粗糙度测试、吃锡性/耐焊性实验。 二.各项实验之条件及实验目: 1.插拔力---测试公母对插之插入及拔出所需力量。(自动插拔测试机) 参数:插入行程及速度、测试单程或去回程、插拔次数。 检查:检查产品在公母对插时力量与否太紧太松,当影响对插力理尺寸不良需做此项实验确认。 2.夹持力---测试端子植入塑料所需拔出之力量。(自动插拔测试机) 参数:同上 检查:当端子卡钩尺寸或塑料卡槽尺寸不良时,需做此项实验来确认。 自动插拔测试机如下:

3.蒸汽老化---检查五金件电镀后保质期。(镀全金/半金锡/全锡端子)实验条件为 温度98±2℃,时间8H。(蒸汽老化实验机) 参数:温度及时间可以调节。另可检查NY6T塑料吸湿性 检查:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。蒸汽老化实验机如下: 4.盐水喷雾---检查五金件电镀后保质期。(铁壳/叉片/铆钉类)实验条件为实验槽 温度35℃,时间4H,盐水比例5:95。(盐水喷雾实验机) 参数:实验时间可调节。 检查:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。盐水喷雾实验机如下:

5.热风回流焊(IR)---仿真产品在客户处过SMT使用状况。现厂内重要检查塑料起泡 状况及少量产品SMT实验,实验条件为温度235±5℃,最高温度 时间为3~5S。(热风回流焊实验机) 参数:实验温度/时间可以依需求调节。 检查:当塑料存储时间过长(NY6T 3个月)、镀锡铁壳或沾锡膏实验需通过此实验确认塑料与否会起泡、铁壳与否会流锡或吃锡状况。 热风回流焊实验机如下:

连接器(分类)

一導線連接器 现代汽车由于电控器件的不断增多,其连接导线的数量也不可避免地呈增大趋势,为保证导线连接的正确性和可靠性,导线连接器起到了非常重要的作用。导线连接器是一个连有线束的插座,所有传感的接线端子都使用专用接口,控制电脑ECU和外部所有部件的连接都是通过ECU上的连接器,而线束中信号的转接使用的也是线连接器。可以这样认为,在电控汽车中,控制电脑ECU是控制中枢,线束是控制系统的神经网络,那么,导线连接器则是电路线束的中继站。然而,连接器除具有安装方便,接线准确之外,在使用中也时常出现故障,而最为常见的故障则为接触不良从而导致“网络”信号传输的中断,直接影响着电控汽车良好性能的正常发挥。 导线及连接器断路 导线及连接器断路故障,可能是由于导线使用中折断,连接器接触不良,连接器端子松脱造成的。 由于导线在中间断开的故障是很罕见的,大都是在连接器处断开,因此,检查时应着重仔细检查传感器和连接顺处的导线,是否有松脱和接触不良。 由接触不良而引起的连接器断路故障,常是由于连接器端于锈蚀,外界脏污进入端子或连接插座,从而造成接触压力降低。此时,只要把连接器拆下,再重新装插上,以改变它的连接状况,使其恢复正常接触即可。 导线及连接器短路故障 导线及连接器的故障也可能是由于线束与车身(地线)之间或在有关开关内部短 路所造成的。检查前应首先看在车身的导线连接器固定是否牢靠,然后便可按下列步骤进行测试。 (1)检查电线通断 首先拆下控制电脑ECU和传感器两侧的导线连接器,再测量连接器相应端子间的电阻。如电阻值不大于1欧姆,则说明电线正常,以便进行下一步检查。在测量导线电阻时,最好在垂直和水帄两个方向轻轻摇动导线以提高测量的准确性,同时注意,对大多数导线连接器、万用表表棒应从连接器的后端插入,但是对于装有防水套的防水型连接器表棒就不能从后端插入,因为在插入时稍不小心便会使端子变形。 (2)短路的电阻值检查 首先拆下控制电脑ECU和传感器两侧的导线连接器,再测量两侧连接器各端子与车身间的电阻值。测量时,表棒一端搭铁接车身,另一端要分别在两侧导线连接器上进行测量,如果电阻值大于1欧姆则说明该电线与车身无短路故障。 连接器外观及接触压力检查 首先应逐一拆下各导线连接器,检查连接器端子上有无锈触和脏污,对锈蚀和脏

通信连接器的分类及应用

通信连接器的分类及应用 电连接器使电流在电路内被阻断处或孤立不通的电路可以流通,使电路实现预定的功能。有些连接器被做成普通插座的形式,在线缆工业中得到广泛认可和使用。 多年来电连接器的分类混乱,各个厂家自有其分类方法和标准。美国国家电子分销商协会(NEDA,即NaTIonalElectronicDistributorsAssociaTIon)在1989年主持制订了一套称为连接器部件封装分类等级(LevelsofPackaging)的标准。依据该标准,通信连接器一般使用4级连接器。但级别只是用于学习和分类连接器,实际工作中很少按照上述级别谈及连接器,而是按照连接器的外观形式和连接的结构方式来命名它(不同结构形式电连接器的命名由国际上通用的详细规范做出具体规定;一般来说,不同结构的连接器,有不同的应用范围)。通信网络的连接往往取决于所用的媒体,所以,通常是按不同的连接介质、连接方式和应用场合来讨论连接器的。 1.多线电缆连接器 多线电缆连接器包括DB连接器和DIX连接器以及DIN连接器等。 (1)DB型连接器包括DB-9、DB-15、DB-25连接器,它用于连接串口设备及并口电缆,分为阳性端和阴性端,DB25中的DB代表是D型连接器,数字25代表连接器的针的个数。DB25连接器是目前微机与线路接口的常用器件。 (2)DIX连接器:它的外表象DB-15连接器。它在连接时是用滑扣来实现的,而DB15连接时是通过螺丝来固定的,常常用于连接粗缆以太网。 (3)DIN连接器:在DIN连接器中有不同的针以及针的排列形式,它一般在连接Macintosh 和AppleTalk网络中使用。 2.双绞线连接器 双绞线连接包括两种连接器:RJ45和RJ11.RJ是描述公用电信网络的接口,在以往的4类、5类、超5类,甚至出台不久的6类布线中,采用的都是RJ型接口。 (1)RJ11连接器:是一种电话线类连接器,支持2线和4线,一般用于用户电话线接入。(2)RJ45连接器:一种同种类型的连接器,插孔式,比RJ11连接器较大,并且支持8

连接器的基本知识

第一章:连接器的基本知识 一:连接器的基本概念 什么是连接器?用最简单的话来说,连接器就是一种为电线的端头提供快速接通和断开的装置。 除开关外,连接器主要起电路的连通和信号连接传递的作用,而不是仅仅具有开关的作用。二:连接器的基本分类 1:电缆连接器——此类连接器可使装了电缆的连接器与机箱上的连接器、穿墙式连接器或另一个装了电缆的连接器相插合。 2:机柜连接器——此类连接器一般用于抽屉式机柜、插入式组件及其他一些难于进行连接器插合操作的应用场合。 3:印制电路连接器——这类连接器用于印制电路板与电缆、机架或底板的互连。 4:同轴连接器一一在射频和音频电路中,如要保持稳定的、预定的阻抗和电容,或需要屏蔽外界的电气干扰,就必须用同轴连接器来互连。 三:连接器的基本结构 连接器的基本结构件有①接触件;②绝缘体;③外壳(视品种而定);④附件。 1.接触件(contacts) 是连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对,通过阴、阳接触件的插合完成电连接。对单件式印制电路连接器而言,其阳性接触件是印制板边缘的线路接触片。 阳性接触件为刚性零件,其形状为圆柱形(圆插针)、方柱形(方插针〉或扁平形(插片)。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成,其加工工艺为车制(圆插针, 新工艺也采用铜片冲制卷曲而成)或冲制(方插针、插片)。 阴性接触件即插孔,是接触对的关键零件,它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触,完成连接。插孔的结构种类很多,有圆筒塑(劈槽、缩口)、音叉型、悬臂梁型(纵向开槽)、折迭型(纵向开槽,9字形)、盒形(方插孔)以及双曲面线簧插孔等。插孔是弹性零件,要求具有良好的弹性性能和抗疲劳、抗蠕变特性。一般用磷青铜或铍青铜制成,冲压是主要的加工工艺。 圆柱形插针和圆筒形插孔常用于圆形连接器、同轴连接器和矩形连接器中,印制电路连接

射频同轴连接器分类及说明

频段划分_射频同轴连接器分类及说用 一.频段的字母表示: 自第二次世界大战以来,雷达系统工程师就使用简短的字母来描述雷达工作的波段。并且这种使用方法一直沿用到今天,而且对于从事相关行业人来说已经成为一个常识。使用这种字母来表示频段的主要原因是:方便、保密和直观(根据字母就可知系统相关特性)。根据IEEE 521-2002标准,雷达频段字母命名和ITU(国际电信联盟)命名对比如下表所示:

二.同轴连接器发展概况及相关标准 1射频连接器的发展概况: 1.1.1939年出现的UHF连接器是最早的RF连接器; 1.2.二战期间随着雷达、电台和微波通信的发展产生了N,C,BNC,TNC等中型系; 1.3.1958年后,随着整机设备的小型化,出出现了SMA,SMB,SMC等小型化产品; 1.4.1964年制定了美国军用标准MIL-C-39012《射频同轴连接器总规范》; 1.5.七十年代末,毫米波连接器出现; 1.6.九十年代初,HP公司推出频率高达110GHz的1.0mm连接器,并用于其仪器设备中; 1.7.九十年代出现表面贴装射频同轴连接器并大量用于手机产品中; 2我国射频同轴连连接器的发展: 2.1我国从五十年代开始由整机厂研制RF连接器; 2.2六十年代末组建专业工厂,开始了专业化生产; 2.3一九七二年国家组织集中设计,使国产的RF连接器是自成系统,只能在国内使用, 产品标准水平低,且不能与国际通用产品对接互换; 2.4八十年代起开始采用国际标准,根据IEC169和MIL-C-39012,颁布了GB11313和 GJB681,使射频同轴连接器的生产和使用逐步与国际接轨; 2.5经过几十年的努力,目前通用RF连接器的整体水平与国外差距不大,但精密连接器 的设计和生产与国外仍有较大差距; 3射频连接器的标准体系; 3.1美军标及其他它先进标准: 美国是世界上最大的通用型RF连接器制造和消费国,其水平也是一流的,因此美国军用标准MIL-C-39012被认为是RF连接器的最高标准; 3.2IEC标准: IEC是指导性标准,不是强制性标准,因此很少被直接应用; 4其它先进标准: 德国的DIN、英国BS,日本JIS; 这些国家的标准大都是参照或等同美军标制订的有些国家甚至直接应用美军标,而不再另行制订标准;值得一提的是,德国在某些专用新型连接器方面也有一些优势,例如:DIN47223的7/16(L29)系列、DIN47297的SAA系列及DIN41626的DSA系列等。这些系列产品在通信领域应用较广泛,德国的标准和产品已得到全世界的认可,但美国尚未相应标准出现。

电连接器选用指南

军用电连接器选择和使用指南 (送审稿) 二00五年六月

第1章概述 (6) 1.1 电连接器的定义、特点 (7) 1.1.1定义 (7) 1.1.2 特点 (7) 1.2 电连接器的分类和标志方法 (8) 1.2.1 分类 (8) 1.2.2 标志方法 (9) 1.3 电连接器的适用标准及试验方法 (12) 1.3.1 电连接器的适用标准 (12) 1.3.2电连接器试验方法 (16) 1.4 电连接器的主要参数及其含义 (23) 1.4.1 电气性能参数 (24) 1.4.2 机械性能参数 (25) 1.4.3 环境性能参数 (25) 1.5 电连接器的选择和使用注意事项 (27) 1.5.1 电连接器的选择 (27) 1.5.2 电连接器的使用注意事项 (30) 第2章圆形电连接器 (33) 2.1 圆形电连接器的典型结构特点 (33) 2.1.1 基本结构 (33) 2.1.2 连接与锁紧 (34) 2.1.3 端接方式 (35) 2.1.4 防误插结构 (36) 2.2 适用的军用标准 (37) 2.3 选择 (38) 2.3.1 选择的原则和要求 (38) 2.3.2 选择步骤 (39) 2.4 使用注意事项 (43) 2.5 使用质量保证 (43) 2.5.1 验收项目及要求 (43) 2.6 典型产品示例 (44) 2.6.1 Y11系列小圆形密封电连接器 (44) 2.6.2 耐环境快速分离高密度小圆形电连接器 (46) 2.6.3 耐环境线簧孔圆形电连接器 (46) 2.6.4 耐环境推/拉式快速分离圆形电连接器 (47) 2.6.5旋锁式耐环境快速分离圆形电连接器 (47) 2.6.6 耐环境卡口式高密度圆形电连接器 (49) 第3章矩形电连接器 (50) 3.1 矩形电连接器的典型结构特点 (50) 3.1.1 基本结构 (50) 3.1.2 连接、锁紧机构 (50) 3.1.3 防误插结构 (50) 3.2 适用的军用标准 (51) 3.3 选择 (51)

连接器的测试标准

连接器实验 一.连接器的实验项目: 插拔力、夹持力、蒸汽老化、盐水喷雾、热风回流程(IR)、振动测试、高温老化、恒温恒湿、冷热冲击、快速插拔测试、接触阻抗、绝缘阻抗、耐压测试、硬度测试、喷漆厚度测试、电镀膜厚测试、表面粗糙度测试、吃锡性/耐焊性实验。 二.各项实验之条件及实验目的: 1.插拔力---测试公母对插之插入及拔出所需力量。(自动插拔测试机) 参数:插入行程及速度、测试单程或去回程、插拔次数。 检验:检验产品在公母对插时的力量是否太紧太松,当影响对插力理的尺寸不良需做此项实验确认。 2.夹持力---测试端子植入塑料所需拔出之力量。(自动插拔测试机) 参数:同上 检验:当端子卡钩尺寸或塑料卡槽尺寸不良时,需做此项实验来确认。 自动插拔测试机如下:

3.蒸汽老化---检验五金件电镀后的保质期。(镀全金/半金锡/全锡端子)试验条件为 温度98±2℃,时间8H。(蒸汽老化试验机) 参数:温度及时间可以调整。另可检验NY6T塑料的吸湿性 检验:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。蒸汽老化试验机如下: 4.盐水喷雾---检验五金件电镀后的保质期。(铁壳/叉片/铆钉类)试验条件为试验槽 温度35℃,时间4H,盐水比例5:95。(盐水喷雾试验机) 参数:试验时间可调整。 检验:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。盐水喷雾试验机如下:

5.热风回流焊(IR)---仿真产品在客户处过SMT使用状况。现厂主要检验塑料起泡 状况及少量产品SMT试验,实验条件为温度235±5℃,最高温度 时间为3~5S。(热风回流焊试验机) 参数:实验温度/时间可以依需求调整。 检验:当塑料存放时间过长(NY6T 3个月)、镀锡铁壳或沾锡膏实验需通过此实验确认塑料是否会起泡、铁壳是否会流锡或吃锡状况。 热风回流焊试验机如下: 6.振动测试---检验产品公母对插后的瞬间导通性,实验时将产品全部串联接到信号 测试机上测试。另也可以仿真产品在运输途中的状况。实验条件为频 率10HZ-55HZ-10HZ/分钟一个循环,振幅1.52mm,时间为X、Y、Z各2H。 参数:频率、振幅及时间均可依需求做调整。 检验:当产品对插口尺寸不良、产品包装不良或盖子与本体搭配不良需做此实验确认。此实验项目重点是检验产品公母接触的瞬间接触状况。 振动试验机如下:

常见连接器的分类及应用场境

日常常见连接器的分类及应用场境 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 一、常见连接器的分类 1、条形/压按式连接器 2、圆形连接器 3、矩形/重载连接器 4、射频同轴连接器 5、PCB/印刷电路板连接器 6、线对线连接器 7、FFC/FPC/薄膜电缆连接器 8、扁平电缆连接器 9、电脑设备连接器 10、视频/音频信号连接器 11、手机连接器 12、电源连接器 13、高压连接器 14、车用连接器 15、航空连接器 16、高速信号链接器 17、光纤连接器 18、微波连接器 19、防水连接器 20、耐高温连接器 二、应用场境

HDMI 连接器广泛应用于机顶盒、DVD 播放机、个人电脑、数位音响与电视机等家电设备中。据HDMI Licensing 技术研讨会统计,截至2010 年2 月HDMI的采用厂商数量已达到970 家,预计今年底将达到1,000 家。In-stat 预测,到2010 年全球采用HDMI 的设备将达到4.7 亿部以上,到2013 年将增长至近8.2 亿台。 IEEE 作为一种数据传输的开放式技术标准,IEEE-1394被应用在众多的领域,包括数码摄像机、高速外接硬盘、打印机和扫描仪等多种设备。IEEE-1394 技术使用最广的还是数字成像领域,支持的产品包括数码相机或摄像机等。三星电子预测,2015 年全球单反相机销量将达到1,536 万台,给IEEE 连接器市场带来商机。 FPC 由于尺寸较小和具有灵活性,FPC/FFC 连接器已经在办公设备和家用电器中得到更多的使用。各种消费电子产品和相关的LCD 部件,仍然是FPC/FFC 连接器最重要的应用,随着3G 日益流行,手机产业也是其一大市场,除此之外,其应用范围还已扩展到工业领域,如仪表、汽车电子、医疗设备和军用器材等,来自新兴应用的需求日益增加,将推动该产业以每年8-10% 的速度增长。 射频同轴 射频同轴连接器的主要应用市场有无线通信设备、汽车电子设备、医疗器械、航空航天及军事导航等领域。根据智多星顾问数据,受通信、军事等下游应用领域市场需求增长的影响,2012 年全球射频同轴连接器市场规模将达到25.13亿美元。 光纤 联合市场调研报告称,在中国大陆,通讯领域的增长是光纤连接器市场的支柱,约有20 家制造商加入竞争。光纤连接器行业分析调研预测,2011 年的需求将增长20%,但价格会下降15~20%。并把北美作为主要的出口市场。 电脑连接 随着电脑行业对DisplayPort 产品的采用日益广泛,将有效刺激DisplayPort 产品的市场需求。受全球电脑及组件主要制造商的支持,液晶显示器、笔记本和上网本都将带有DisplayPort 接口。iSuppli 公司预计,2012 年全球DisplayPort连接器市场出货量将达到263,300 万台。

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