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丙烷脱沥青装置说明与危险因素及防范措施
丙烷脱沥青装置说明与危险因素及防范措施一、装置说明1. 运行原理丙烷脱沥青装置是一种利用丙烷作为载体将沥青从材料表面除去的装置。
在装置中，丙烷被加热并喷洒于沥青表面。
沥青被迅速溶解并与丙烷一起从材料表面升华出来。
2. 装置结构丙烷脱沥青装置主要包括以下部分： 1. 丙烷供气系统：用于将丙烷气体输送至装置。
2. 加热系统：用于将丙烷升温至脱除沥青所需的温度。
3. 喷洒系统：用于将加热后的丙烷喷洒到材料表面。
4. 收集系统：用于将升华出的沥青和丙烷混合气体收集。
3. 使用方法使用丙烷脱沥青装置需要按照以下步骤进行： 1. 将丙烷供气管道连接至装置。
2. 将沥青所在被处理材料放置于装置内。
3. 打开丙烷供气开关，等待丙烷升温。
4. 打开喷洒系统，将加热后的丙烷喷洒在沥青表面。
5. 等待沥青升华出来并被收集系统收集。
二、危险因素及防范措施1. 危险因素使用丙烷脱沥青装置存在以下的危险因素： 1. 火灾或爆炸：丙烷为易燃气体，使用不当可能导致火灾或爆炸事故。
2. 中毒：丙烷为有毒气体，使用不当可能导致中毒事故。
3. 溶剂伤害：使用丙烷脱除沥青时，丙烷也会将沥青表面的油脂溶解，会对皮肤造成损伤。
2. 防范措施为了避免以上危险因素的发生，必须按照以下措施进行防范： 1. 火灾或爆炸防范：室内使用丙烷装置时必须确保通风与空气循环。
使用前要确认丙烷气瓶与输送管道的好坏，并仔细检查开关的通断情况。
在使用时勿将丙烷暴露在火源或明火附近。
2. 中毒防范：在使用丙烷时，必须戴好适当的防护面罩和手套等设备。
使用前要确认装置的通风良好，并确保协同工作的人员能够及时发现中毒现象，进行紧急处理。
3. 溶剂伤害防范：在使用丙烷脱除沥青时，必须穿戴好适宜的劳动防护服，同时使用适当的防护手套等设备。
如果皮肤接触到丙烷或脱下防护服发现有皮肤损伤，应立即洗净伤口并寻求医疗救助。
三、总结丙烷脱沥青是一种有效的沥青去除装置，但其使用也存在很多危险因素。
沥青生产职业病危害因素分析与防范措施
沥青生产职业病危害因素分析与防范措施摘要：由于石油化工生产所产生的催化油浆的处理与再生产，油浆制沥青的研发越来越引起人们的高度关注，随着交通的高速发展，沥青的生产与需求也随之增大，然而，由于油浆原料的成分复杂，在油浆制沥青的生产中存在的风险也越来越高。
在对油浆制沥青的研发试生产过程中，我们已经检测与发现油浆制沥青的烟气污染、设备损坏等诸多问题。
调和沥青生产过程中存在硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、总烃、苯、甲苯、二甲苯、粉尘和高温等职业病危害因数进行识别分析，提出防范措施。
关键词：催化油浆,职业病危害因素,防范措施1 油浆制沥青过程中的职业病危害因素分析1.1硫化氢硫是普遍存在于石油原油中的一种杂元素，其主要以有机硫化物的形式存在，如硫醇类RSH、硫醚类RSR、二硫化物类RSSR、噻吩、苯并噻吩和二苯并噻吩等，这些硫化物在加热搅拌以及再生产过程中很容易转化成相应的烃类物质硫化氢H2S。
由于反应器、搅拌器等均是铁质材料，在生产加工过程中极易产生硫化亚铁，加上本身所携带的水分与硫化亚铁反应，从而产生高毒物质硫化氢。
硫化氢是强烈的神经毒物，对黏膜也有明显的刺激作用。
当接触浓度在200~300mg/m3以上时，出现中枢神经系统中毒症状，同时引起上呼吸道黏膜刺激症状。
接触浓度在700mg/m3以上时，患者可发生头晕、心悸、呼吸困难、行动迟缓，如继续接触，则出现烦躁、意思模糊、呕吐、腹泻和抽搐，迅即陷入昏迷状态，最后可因呼吸麻痹而死亡。
接触极高浓度1000mg/m3以上时，可发生“闪电中毒”。
1.2一氧化碳由于油浆原料的成分复杂，本身所携带的碳元素以及碳化合物就多种多样，在高温搅拌发育等过程中极易产生一氧化碳，一氧化碳本身就是一种高毒物资，吸入高浓度的一氧化碳可致头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、四肢无力等，同时还可出现意识模糊、昏迷甚至死亡。
1.3总烃总烃含量通用的分析方法有色谱法及近红外分析法，实验室大多采用色谱法。
探讨威胁溶剂脱沥青装置安全运行的因素及控制措施
溶剂脱沥青是一种以小分子烃类为抽提溶剂，从渣油中将沥青质、胶质有效脱除的工艺，需要依靠专业性强、安全性高的装置进行操作。
对此，在进行溶剂脱沥青装置管理时，为有效提升管理质量，减少装置安全事故的发生，有必要掌握影响溶剂脱沥青装置安全运行的因素，并做好安全防控工作。
一、威胁溶剂脱沥青装置安全运行的关键因素分析1.人员操作因素溶剂脱沥青装置的安全运行离不开人力资源支撑。
但就目前溶剂脱沥青装置人员构成来看，普遍存在职工文化水平偏低、老龄化严重、安全意识低下等问题。
例如，某企业溶剂沥青装置职工中75%以上超过45岁，中专及以下学历占80%。
这在一定程度上制约了先进管理理念、安全管理技术、安全管理模式等在溶剂脱沥青装置安全运行中的引入，不利于安全防控水平与能力的提升。
2.设备自身因素设备性能与质量是影响溶剂脱沥青装置安全运行的关键因素。
通过统计近五年溶剂脱沥青设备故障，发现原料泵、溶剂泵、洗涤油泵、低压空冷风机、沥青加热炉瓦斯管线、蒸汽管线、溶剂换热器等均出现过故障。
严重威胁溶剂脱沥青装置运行安全，影响企业炼油质量与效率。
而对设备故障成因进行分析，主要表现为设备老化、设备磨损严重、管线腐蚀、设备与管线接触不良、加热装置局部过热等。
3.生产工艺因素由溶剂脱沥青工艺原理以及工艺流程可知，溶剂脱沥青装置主要以丙烷、丁烷、戊烷等低分子烃类为溶剂，温度、压力、溶剂类型、溶剂比、原料性质等是影响溶剂沥青的核心因素，超临界技术是溶剂油沥青装置生产核心工艺。
因此，受工艺物料性质、工艺操作条件以及产品物化性质等因素影响，溶剂脱沥青工艺危险性较大。
进行溶剂脱沥青工艺改进则是新时期石油化工企业提高生产质量，增强生产效益，降低生产风险的重要举措。
4.安全管理因素安全管理不到位是增加溶剂脱沥青装置运行风险的关键因素。
例如，安全教育培训机制缺失，无法为工作人员提供系统化、专业性指导与培训，不利于工作人员安全意识、安全操作能力、安全管理能力的提升，易出现操作风险；安全事故应急机制缺乏，影响装置安全运行风险预测与评估质量，不利于风险与事故及时防范与控制。
沥青路面施工危险危害因素分析及安全对策措施(word版)
沥青路面施工危险危害因素分析及安全对策措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________沥青路面施工危险危害因素分析及安全对策措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
沥青路面由于有足够的力学强度, 能承受车辆荷载施加到路面上的各种作用力；有一定的弹性和塑性变形能力, 能承受应变（应力）而不破坏；与汽车轮胎的附着力较好, 可保证行车安全；有较好的减振性, 可使汽车快速行驶时有很好的平稳性；同时沥青路面还具有噪音低、不扬尘, 比较容易清扫和冲洗；维修养护简单的优点。
正是由于沥青路面具有上述多种优点, 才被广泛地应用于各种等级的公路路面。
但是沥青路面在工程施工中还具有战线长、机械广、温度高、人员多、工序杂、事故频发等特性, 在安全生产方面对安全管理提出了更高的要求, 这就要求对沥青路面工程施工进行危险、危害因素的分析, 并对存在的危险危害因素采取相对应的安全防范对策措施。
沥青路面施工中到底有哪些危险、危害因素？针对这些危险危害因素应采取怎样的对策措施呢？我想从以下几个方面进行：一、沥青路面施工中危险、危害因素辨识危险因素：能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
有害因素：能影响人的身体健康, 导致疾病, 或对物造成慢性损害的因素。
根据本人多年参与工程施工和管理的经验, 参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441-1986)分析沥青路面施工中存在着以下10类危险、危害因素：①火灾：存在于封层和垫层的沥青洒布过程中和施工现场的沥青罐车, 施工机械加油车和机械加油过程中,②车辆伤害：压路机、转运车、震动压路机、皮轮压路机、沥青运料车、平地机、沥青洒播机、摊铺机、压力泼油车等带来的伤害, 其他车辆闯入施工现场造成的伤害。
丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施详细版
文件编号：GD/FS-3287（解决方案范本系列）丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1．开工时危险分析和措施开工时，装置从常温、常压逐渐升温升压到达正常各项操作指标。
物料、溶剂、水电汽逐步引入装置。
所以在开工时装置的操作参数变化较大，物料的引入、引出比较频繁，是较易产生事故的时刻。
因此丙烷装置从开工之时起，严格按开工程序办事。
通常开工步骤：装置装水试压；氮气置换空气；收丙烷置换氮气；丙烷大循环和柴油循环；进料调整。
(1)装置装水试压本步骤是检验装置检修质量，最重要步骤，应注意以下几点：①先试抽提塔和临界塔等高压部分，再试溶剂回收中压部分，最后试加热炉部分(汽提回收部分采用蒸汽试压)。
②严格按试压曲线进行升压、稳压和降压。
③达到各级压力时检查各密封点无漏点为合格。
④低压系统排空阀要打开，防止中、高压系统阀门不严而造成低压系统超压。
(2)氮气置换水压完成后，系统在放水时吸入空气，所以要用氮气置换空气，其标准为系统氧含量≤1.0％(体积)，压力即为微正压。
丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施
丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施
丙烷脱沥青装置是一种用于提炼沥青的设备，在开工时存在着
许多潜在的危险。
为了确保工作场所的安全，必须对这些危险进行
分析并采取措施来降低风险。
1. 毒气泄漏风险
在丙烷脱沥青装置中，存在毒气泄漏的危险，如一氧化碳、乙
烯等气体，这些气体对身体造成的危害极大，甚至能够致死。
要防
范此类危险，可采取以下措施：建立完善的通风系统、定期检查设
备是否存在漏气情况、装备人员必须佩戴防毒面具等。
2. 热危险
丙烷脱沥青装置在工作时，需要高温下进行操作。
热辐射、高
温烟气等都可能造成损伤。
为了避免热危险的发生，可采取以下措施：设置防护罩隔离高温区域、工作服必须具有隔热功能，并需要
穿防护衣物、定期检查设备温度是否正常等。
3. 火灾爆炸危险
丙烷脱沥青装置中含有大量易燃气体，操作不当或者设备故障
都有可能引起火灾爆炸。
要防范此类危险，必须严格遵守操作规程，并采取以下措施：设置消防设备并保持完好、设置防爆电器、保持
设备的密封性等等。
4. 电气危险
丙烷脱沥青装置中存在许多电气设备，若操作不当，可能会导
致电击事故发生。
要防范此类危险，可采取以下措施：加强人员培
训，使其了解不同电压物体的危险程度；保持设备的绝缘性能；将
电器设备安装在安全区域内，以免影响人员的工作。
在丙烷脱沥青装置的开工过程中，必须严密注意安全，做好各
种危险的预防和应对工作。
只有这样，才能够确保工作的顺利进行。
丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施
丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施1. 引言丙烷脱沥青装置是工业生产中常用的重要设备之一。
它可以将沥青中的油分从固体中分离出来，提高石油化工的产能和效益。
然而，由于丙烷是一种极易燃的气体，它的使用和储存都存在一定的危险性。
为保障设备和生产环境的安全，必须对丙烷脱沥青装置开工时的危险因素进行分析，并采取相应的措施加以控制和防范。
2. 危险分析2.1 爆炸和火灾风险丙烷是一种易燃气体，极易与空气形成可燃气体混合物，在适当的温度和压力下，遇到点火源就会爆炸或发生火灾。
丙烷脱沥青装置通常由多组设备和管道组成，涉及到的操作包括：填料炉加热、循环风机循环、脱支架回收和解吸釜加热等。
其中，填料炉和解吸釜是丙烷使用最多的部位，存在着较大的危险性。
如果在空气中的丙烷浓度超过了它的燃烧极限（2.2%–9.5%），那么当发生火花或明火时，就可能引起严重的爆炸事故。
2.2 毒害风险丙烷在高浓度下会对人体造成毒性，主要表现为头晕、恶心、呕吐、昏迷等中毒症状。
由于丙烷气体的密度比空气小，它会沿着低处流动，集中在地板上。
如果操作人员注意不够，或者通风不良，就可能导致丙烷中毒事件的发生。
2.3 爆炸和火灾风险的主要来源2.3.1 操作失误操作人员在操作丙烷脱沥青装置时如果不小心造成泄液和泄气，或者操作不当，就会引起丙烷的大量泄漏和积聚，增加爆炸和火灾的风险。
2.3.2 设备老化和损坏丙烷脱沥青装置使用寿命长，如果经过大量使用或长期运行，设备就会出现老化、磨损、腐蚀、漏洞等问题，容易破裂或漏气，从而增加爆炸和火灾的风险。
2.3.3 外来因素丙烷脱沥青装置处于一个复杂的生产环境中，受到气象、地质、建筑等方面的影响。
如遇台风、地震、雷击、堵塞等特殊情况，都可能引起爆炸和火灾。
3. 控制措施在丙烷脱沥青装置开工时，需要采取一系列的控制措施，减少爆炸和火灾的风险。
3.1 人员培训与操作规程操作人员必须经过专业培训，了解丙烷的基本性质、危害及其安全使用方法。
丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施
丙烷脱沥青装置开工时危险分析和措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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丙烷脱沥青装置说明与危险因素及防范措施
一、装置简介
(一)装置的主要类型
丙烷脱沥青装置流程主要分为溶剂抽提和溶剂回收两部分。
抽提部分可分为一段脱沥青和二段脱沥青。
一段脱沥青又分为：一段抽提型、一段抽提带侧线型和一段抽提带外沉降型三种型式。
二段脱沥青分为：分馏法两段丙烷脱沥青、沉降法两段丙烷脱沥青、两段抽提带侧线、两段抽提带外沉淀等类型。
各类型特点见表2—54。
(二)装置单元组成与工艺流程
1．组成单元
丙烷脱沥青装置流程主要分为溶剂抽提和溶剂回收两部分。
其原则流程见图2—18。
(1)溶剂抽提部分见表2—54。
(2)溶剂回收部分
①轻脱沥青油中溶剂回收
a．临界回收工艺。
丙烷在40℃以上随着温度的升高溶解能力逐渐降低，当温度升至接近临界温度(96．1℃)、压力大于临界压力时，液体丙烷的溶解能力最小、密度也最小，这时丙烷与油的密度差最大，利用丙烷这种特性将轻脱沥青油与液体丙烷沉降分离，可以大大减少回收丙烷的能量消耗。
此工艺可回收轻脱沥青油溶液中丙烷75％左右，为总丙烷量的60％以上。
b．单效两段蒸发回收。
轻脱沥青油溶液自抽提塔顶出来后，分两段分别在2．OMPa左右压力下蒸发。
第一段蒸发温度约90℃，可以蒸出约90％丙烷溶剂；第二段蒸发温度150℃左右，蒸出其余的绝大部分丙烷溶剂。
c．双效蒸发回收。
丙烷溶剂在例外压力下蒸发，高压蒸发压力为3．5MPa左右，温度为80～90~C，中压蒸发压力为2.OMPa左右，温度为70～80℃。
②重脱沥青油中溶剂回收
回收溶剂的方法与轻脱沥青油中溶剂回收方法相似，像单效两段蒸发、双效蒸发等都可采用。
另一种是从沥青蒸发塔顶蒸出的丙烷蒸汽打入重脱沥青油蒸发塔中。