环式给煤机犁煤车减速机检修危险点预控措施
减速机检修危险点预控措施
总结词：触电是指在减速机检修 过程中，由于涉及到电气操作或 使用电气设备而导致的电击事故 。
1. 在检修前，对电气设备进行全 面的检查和维护，确保其处于安 全状态；
3. 在操作过程中，要保持与带电 体的安全距离，避免出现触电事 故。
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检修后危险点预控措施
设备调试危险点
总结词：设备损坏
详细描述：在减速机检修完成后，进行设备调试时，如果调试不当或操作失误， 可能会损坏设备内部零件，导致设备无法正常运行。
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检修过程中危险点预控措施
高处坠落危险点
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总结词：高处坠落是一 种常见的危险情况，在 减速机检修过程中需要 特别注意。
详细描述：在减速机检 修过程中，通常需要攀 爬到高处进行操作，这 时如果安全措施不到位 ，就容易发生高处坠落 的事故。为了防止这种 情况的发生，需要采取 以下措施
未制定针对性的安全防范措施
针对潜在的危险点，应提前制定相应的安全防范措施，如穿 戴防护用品、使用安全工具等，以确保在检修过程中能够有 效地降低安全风险。
检修人员技能不足
缺乏专业的检修技能和知识
检修人员应具备相应的专业技能和知识，能够正确地操作和使用各种检修工 具和设备，并能够准确判断和处理潜在的危险点。
2. 使用正确的工具和设备进行操作，避 免使用不合适的工具或设备；
详细描述：为了防止机械伤害的发生， 需要采取以下措施
1. 在检修前，对机械设备进行全面的检 查和维护，确保其处于安全状态；
触电危险点
详细描述：为了防止触电的发生 ，需要采取以下措施
2. 使用绝缘工具和设备进行操应定期接受系统的安全培训，了解和掌握相关的安全操作规程和应 急处理措施，提高自身的安全意识和技能水平。
环式给煤机给煤车检修危险点预控措施
火灾事故案例
总结词：违规操作
详细描述：给煤机检修过程中，操作人员未严格按照 操作规程进行，如违规使用易燃物品、违规进行电焊 操作等，导致火灾事故发生，造成财产损失和人员伤 亡。
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结语
总结环式给煤机给煤车检修危险点预控措施的意义
提高安全性
通过预控措施，可以显著提高环 式给煤机给煤车检修过程的安全 性，减少事故发生的可能性，保 障员工生命安全和设备稳定运行
安全警示标识设置
在检修区域设置明显的安全警示标识，如“禁止入内”、“危险区域”等。
对现场危险因素进行提示，引导员工注意安全事项。
检修人员安全培训
对参与检修的工作人员进行安全培训，确保掌握安全操作规程和注意事项。
提高员工的安全意识和自我保护能力，预防事故的发生。
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检修过程中危险点预 控措施
高空作业安全防护措施
安全意识是责任
每个员工都应承担起安全生产的责任，将安全意识贯穿到日常工作 中，时刻警惕安全隐患的存在。
安全意识是保障
只有具备了强烈的安全意识，才能在实际工作中落实各项安全规定 和措施，确保生产的安全和稳定。
呼吁大家加强安全管理和自我保护意识
加强安全培训
企业应加强对员工的安全培训和教育，提高员工 的安全意识和技能水平。
火源控制
严禁在易燃、易爆场所吸烟或使用 明火，防止火灾事故的发生。
紧急疏散
在可能发生火灾的场所设置紧急疏 散通道和出口，定期进行演练，确 保人员能够及时疏散。
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检修后危险点预控措 施
安全撤离保障措施
总结词：安全撤离
详细描述：在检修完成后，确保所有参与检修的人员都已安 全撤离现场，避免因设备突然启动或发生其他突发情况导致 人员受伤。
环式给煤机犁煤车检修危险点预控措施
环式给煤机犁煤车检修危险点预控措施环式给煤机和犁煤车是燃煤发电厂中常用的设备，用于将煤炭从煤仓中输送到锅炉中燃烧。
然而，由于工作环境的特殊性，这些设备需要经常进行检修维护，存在一定的安全风险。
本文将重点介绍环式给煤机犁煤车检修中的危险点及预控措施。
环式给煤机的危险点与预控措施危险点机器部分1.机器部分运转时，可能会产生高温、高压、高速等危险因素；2.在检修过程中，必须要对机器部分进行拆装维修，机器部分的自重较重，需要使用吊装设备，不注意沉重物体和吊装元件之间的接触点，则会产生严重后果；3.机器部分的传动部分如润滑油管道、压力表、压力开关等设备的维护需求精度高，如果人员没有经过职业技能培训，处理不当，很可能会导致设备受损、人身受伤等情况。
时段部分1.维修时，因为机器部分需要进入到维修区域，周围必须要进行遮挡出安全区域，这就需要检修人员在有限空间进行操作，施工空间狭窄，人员相互间的交通可能会产生碰撞、摔倒等意外事件；2.维修时，必须切断机器部分的电源，进入机器部分内部，周围环境暗淡，需要配备好照明设备，增加作业人员的视觉；预控措施机器部分1.避免暴露在机器部分旋转运转的机械装置旁边，强制佩戴安全帽、耳罩等防护设备，保证个人安全；2.运用专业吊装设备，确认沉重物体和吊装元件之间的接触点，避免因用具出现问题影响安全；3.检修时，不可强行打洞、钻孔维修机器部分，严禁涉及液压控制开关等传动部分，确保维护精度；时段部分1.对于检修区域建立安全遮挡，施工人员必须佩戴好安全帽、自带药品、带上应急设备等。
2.针对风险中视觉的问题，应当随时保持机器周围清洁干燥，保持良好的照明，多方面保障人员视觉，避免发生意外。
犁煤车的危险点与预控措施危险点机器部分1.犁煤车机器部分的液压装置，若在检修过程中发生故障，则可能会导致液压油管爆裂或油泵气压异常，给施工人员带来伤害；2.犁煤车的其它机器部分，涉及到大比例的结构件、电气件等，若操作不当，则可能导致险情或机器部分的失效，给维修人员带来严重的破损甚至过危险等问题。
环式给煤机给煤车减速机检修危险点预控措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改环式给煤机给煤车减速机检修危险点预控措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes环式给煤机给煤车减速机检修危险点预控措施(标准版)作业内容危险点控制措施1.拆除高空坠落身体因素不适宜登高作业的人员，不得参加落物伤人注意物件坠落、伤人2.拆、装螺栓手指砸伤手持工具要握紧，把要清洁。
落物伤人禁止上下抛掷传递工具3.起吊减速机滑跌摔伤减速机竖直放置，一定要放平稳；放油后地面油污要清理干净，以防滑跌。
落物伤人由专业人员操作起重机；有专人进行指挥起吊工作；起吊过程中，吊钩下禁止人员通过或停留。
钢丝绳及葫芦使用前进行检查，不合格者禁止使用高空坠落登高悬挂钢丝绳及葫芦时必须配用安全带。
4.解体减速机人员砸伤大盖不能直接放在地板上，应垫以软木，以防接合面受损。
并且要固定牢固，以防砸伤人5.起吊齿轮手指挤伤、人员滑跌拉葫芦时戴手套，手套上不得有过多油污，拉链时严禁猛拉猛拽。
人身挤伤，碰伤起吊时，手禁止伸入减速机机体内扶齿轮，应用绳子牵引。
起吊过程中四周严禁站人。
肢体划伤搬运齿轮时应戴手套，以防毛刺挂伤设备损害注意轮齿不能受到硬物磕碰6..更换轴承设备损害禁止直接用火焊或明火对轴承进行加热烧伤加热时要注意防火，以防止烧伤人员烫伤加热后安装轴承时要戴耐热手套，以防止烫伤7.研刮结合面肢体划伤刮刀用力方向不能站人滑跌刮研结合面时要站稳8.合大盖肢体砸伤，挤伤合盖时要缓慢，严禁把手伸入结合面之间云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
减速机检修危险点预控措施
减速机检修危险点预控措施在工业生产中，减速机作为重要的机械装置之一，在使用过程中需要定期进行检修和维护，确保设备的正常运转和安全。
然而，在减速机检修过程中，存在着许多危险点，需要通过预控措施来降低风险，保证员工的安全。
减速机检修危险点意外启动在减速机检修过程中，由于设备未能停机或者别的原因造成了减速机的轴启动，这会导致严重的安全事故。
常见的原因包括操作失误、电气故障、机械故障等。
置身危险来源区域在减速机检修时，工作人员很容易来到危险区域，例如在机械内部操作、密闭空间内作业等。
这种行为会导致潜在的伤害发生，例如机械部件的飞溅、卡人压伤等，特别是在操作不当和设备故障时，风险更加突出。
内流、外漏等危险在检修过程中，可能存在内部刹车、罐体、机体等发生流、漏现象。
这些对工作人员的健康有很大的危害，例如有害物质的吸入、接触、摄入等。
电气安全在进行减速机检修时，如未正确断开电源，也会导致电击、短路等电气安全事故。
预控措施为了降低减速机检修工作中的危险风险，需要采取预控措施，包括以下方面：操作规程制定减速机检修作业的标准操作规程，并向全体员工进行培训，培训内容包括危险点、危险源、安全装置、安全防护用具等。
操作规程应包含减速机检修前的安全检查，必要的个人防护装备等。
设备互锁在减速机上，设备互锁可以避免误操作导致问题。
常见控制方法是安装接近开关等自动化器件，通过PLC等程序进行控制。
停机确认在进行减速机检修作业前，必须确认停机信号。
操作人员应确认停止按钮处于松开位置，并使用锁定装置锁定。
通气测温在开启检修口前，应使用通气装置进行必要的通风、通气、控制温度。
坚决杜绝检修口盖开启后，由于内部压力过高导致损伤和伤亡的事故发生。
环保设备的建设环保设备的建设，包括废料处理设备、烟气治理设备等。
在减速机检修过程中，通常会产生一些有害物质，若未准确处理掉这些物质，则对环保造成一定的危害。
因此，环保设备是非常必要的。
用电安全在减速机检修过程中，应制定用电安全管理制度，并采取在电源处加锁、设置停电保护装置、专项安全管理等措施确保电气安全。
检修作业一般危险点及控制措施
检修作业一般危险点及控制措施在进行检修作业时存在着一些危险点，需要采取相应的控制措施来保障工作人员的安全。
以下是一些常见的检修作业危险点及对应的控制措施。
1.高处作业高处作业可能存在坠落风险。
为了控制这一危险，应该使用防护围栏、安全绳索等设备来限制人员的活动范围，并且人员进行高处作业时必须同时佩戴安全帽和安全带。
2.电气危险在检修电气设备时，可能会面临触电的风险。
为了控制这一危险，应事先切断电源，并进行有效的标识，确保在检修期间电源不会被意外恢复。
同时，工作人员需要穿戴合适的防护服，并使用绝缘工具进行操作。
3.机械设备危险检修机械设备时，可能会面临被夹伤、切割伤等风险。
为了控制这一危险，需要对设备进行彻底的停工和断电，确保机械处于安全状态。
只有经过专门培训和授权的人员才能进行操作，并且需要佩戴防护手套和安全眼镜。
4.爆炸风险一些检修作业可能涉及到易燃、易爆物质，存在爆炸风险。
为了控制这一危险，需要对作业区域进行严格的限制和管制，确保没有明火和高温源。
在使用易燃物品时，需要采取防静电措施，并定期检查作业区域的通风设施。
5.化学品危险一些检修作业可能会涉及到有害化学品的使用，存在中毒或腐蚀风险。
为了控制这一危险，需要提供充足的通风设施，确保工作区域内空气流通。
工作人员必须穿戴防护服和防护眼镜，并且在使用化学品前必须进行相关的培训。
6.火灾风险在进行检修作业时，可能存在着火灾的风险。
为了控制这一危险，需要确保作业区域内消防设施的正常运行，并提供灭火器等工具。
同时，需要注意作业区域的通风情况，避免火焰被吹到可燃物上。
以上是常见的检修作业危险点及控制措施。
在进行检修作业时，必须严格按照相关规章制度进行操作，并进行充分的安全培训。
同时，每次检修作业前都应进行风险评估，制定相应的应急预案，并提供必要的防护设备和设施，确保工作人员的安全。
给煤机操作危险源辨识
给煤机操作危险源辨识1、危险源：不按时在岗交接班。
风险及其后果描述：易造成事故扩大。
预控措施：按指定岗位，准时进入接班地点。
2、危险源：未了解设备当天运转情况及存在问题。
风险及其后果描述：上岗后不明确设备监护重点。
预控措施：了解设备的运行情况、遗留问题及本班注意事项。
3、危险源：未共同检查现场。
风险及其后果描述：易造成设备损坏。
预控措施：在上班司机的配合下，认真对设备进行检查。
4、危险源：用身体的任何部位触摸设备的运动部件。
风险及其后果描述：易卷进转动设备造成人身伤害。
预控措施：检查减速机及各转动部位轴承的温度是否正常，各部螺栓是否紧固有效。
5、危险源：传动设备不完好。
风险及其后果描述：易造成传动力损耗，设备无法正常工作。
预控措施：检查联轴节、减速器及各部轴承的油量、油脂是否符合要求，是否有漏油现象。
6、危险源：电气设备不完好。
风险及其后果描述：易造成瓦斯、煤尘爆炸。
预控措施：检查电动机、开关、照明等电器设备是否完好、按钮是否灵活可靠。
7、危险源：给煤机闸门开启过大。
风险及其后果描述：易造成设备无法正常开动。
预控措施：检查有无防碍设备运行的障碍物、闸门的开启量是否合适。
8、危险源：防尘系统不正常。
风险及其后果描述：易造成人员尘矽病。
预控措施：检查喷雾洒水及冲水管道设施是否完好，出煤口是否堵塞。
9、危险源：未共同检查现场。
风险及其后果描述：问题未处理影响下班设备的正常作业。
预控措施：交接班司机协同一起把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。
10、危险源：发现问题未及时汇报。
风险及其后果描述：易造成设备事故处理不及时影响生产。
预控措施：不能处理的问题应向有关部门汇报。
11、危险源：不在岗交接班。
风险及其后果描述：下一个班次人员无法清楚了解设备运转情况。
预控措施：履行交接班手续。
12、危险源：精神不集中。
风险及其后果描述：易造成堵眼冒煤等事故。
预控措施：按下启动按钮，开启给煤机，此时司机应站在给煤机旁监视设备启动，发现异常，立即停机。
减速机检修危险点预控措施
减速机检修危险点预控措施减速机是一种机械传动装置，在工业生产中有着非常广泛的应用，减速机检修是其平时必要的维护保养措施之一。
但是，减速机检修也有可能涉及到危险点，一旦出现意外，将会造成严重的后果。
因此，为了确保减速机检修的安全和顺利进行，特别需要对危险点进行预控措施，以下将从减速机检修中的危险点和预控措施两方面进行详细阐述。
一、减速机检修中的危险点1.高温危险减速机是一种能量传递装置，工作时摩擦和接触会产生很高的温度，因此检修时需要注意高温危险。
在检修前，需要等待减速机降温到安全温度，同时还需要穿戴适当的个人防护装备，如隔热手套、防护眼镜、防护服等。
2.电气危险在维护和检修减速机时，有可能涉及到电器部分的拆卸和接线，因此存在电气危险。
需要确保切断电源，并使用绝缘工具，如绝缘手套、绝缘钳子等，同时需要注意操作的规范、严密。
3.机械危险减速机内部存在多个齿轮和传动部件，需要通过拆卸和检修来完成清洁和保养工作。
但是，齿轮运动过程中可能存在剪切和挤压等危险，因此需要注意拆卸、装配过程中的安全防范和规范操作。
4.化学危险在工业生产中，减速机常常涉及到机油、润滑脂等油类和化学药剂，这些物品都具有一定的腐蚀性和毒性。
因此在检修时，需要做好相关的防护措施，如佩戴手套、穿戴防护服、注意通风等。
二、减速机检修中的预控措施1.设立警示标识在减速机周围设置警示标识，为工作人员提供安全提醒，如“高温区域”、“禁止独立开关”等。
2.实行现场管理对于减速机检修现场的管理非常重要，需要有专人进行管理和监督，确保检修过程的安全。
对于无关人员，需要限制进入，避免造成干扰和危险。
同时，现场需要清洁整齐，确保安全道路通畅。
3.加强操作培训员工的操作技能和安全意识直接影响减速机检修的质量和安全。
因此，企业需要加强员工的安全培训，提高其操作技能和安全意识，避免操作不当、疏忽或大意。
4.装备必要的安全设施在减速机检修中，需要装备必要的安全设施，如防护栏杆、护手等。
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环式给煤机犁煤车减速机检修
危险点预控措施
Pre control measures for dangerous points in maintenance of reducer of ring type coal feeder
plough car
环式给煤机犁煤车减速机检修危险
点预控措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
作业内容
危险点
控制措施
1.拆除
高空坠落
身体因素不适宜登高作业的人员，不得参加
落物伤人
注意物件坠落、伤人
2.拆、装螺栓
手指砸伤
手持工具要握紧，把要清洁。
落物伤人
禁止上下抛掷传递工具
3.起吊减速机
滑跌摔伤
减速机竖直放置，一定要放平稳；放油后地面油污要清理干净，以防滑跌。
落物伤人
由专业人员操作起重机；有专人进行指挥起吊工作；起吊过程中，吊钩下禁止人员通过或停留。
钢丝绳及葫芦使用前进行检查，不合格者禁止使用
高空坠落
登高悬挂钢丝绳及葫芦时必须配用安全带。
4.解体减速机
人员砸伤
大盖不能直接放在地板上，应垫以软木，以防接合面受损。
并且要固定牢固，以防砸伤人。
5.起吊齿轮
手指挤伤、人员滑跌
拉葫芦时戴手套，手套上不得有过多油污，拉链时严禁猛拉猛拽。
人身挤伤，碰伤
起吊时，手禁止伸入减速机机体内扶齿轮，应用绳子牵引。
起吊过程中四周严禁站人。
肢体划伤
搬运齿轮时应戴手套，以防毛刺挂伤
设备损害
注意轮齿不能受到硬物磕碰
6..更换轴承
设备损害
禁止直接用火焊或明火对轴承进行加热
烧伤
加热时要注意防火，以防止烧伤人员
烫伤
加热后安装轴承时要戴耐热手套，以防止烫伤7.研刮结合面
肢体划伤
刮刀用力方向不能站人
滑跌
刮研结合面时要站稳
8.合大盖
肢体砸伤，挤伤
合盖时要缓慢，严禁把手伸入结合面之间
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