1 设备用螺栓调整垫铁

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9、机械设备安装工程施工及验收通用规范

9、机械设备安装工程施工及验收通用规范

机械设备安装工程施工及验收通用规范 考试试卷考试时间:100分钟一、单选1. 机械设备安装工程施工前,不属于应具备工程设计图样和技术文件的是A:剖面图B:标高图C:设备基础图D:机械设备的工艺平面位置图【本题 10 分】2. 平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距离,其允许偏差为( )A:?10mmB:?20mmC:?40mmD:?30mm【本题 10 分】3. 当机械设备的载荷由垫铁组承受时,下列对垫铁组的安放的说法不正确的是( )A:设备底座有接缝处的两侧,应各安放一组垫铁B:每个地脚螺栓的旁边应至少有一组垫铁C:可任意安放垫铁D:相邻两垫铁组间的距离,宜为500~1000mm【本题 10 分】4. 机械设备用螺栓调整垫铁调平时,下列要求不正确的是()A:垫铁垫座应用混凝土灌牢,但混凝土不得灌入其活动部分B:调平应采用升高升降块的方法,当需要降低升降块时,应在降低后重新再作升高调整;调平后,调整块应留有调整的余量C:螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂D:根据经验处理【本题 10 分】二、多选剩余时间99:331. 机械设备和零、部件清洗后,其清洁度应符合下列要求()A:采用目测法时,在室内白天或在15~20W日光灯下,肉眼观察表面廒无任何残留污物B:采用蒸馏水局部润湿清洗后的金属表面,应用pH试纸测定残留酸碱度,并应符合其机械设备技术要求C:采用擦拭法时,应用清洁的白布或黑布擦拭清洗的检验部位,布的表面应无异物污染D:采用溶剂法时,应用新溶液洗涤,观察或分析洗涤溶剂中应无污物、悬浮或沉淀物【本题 10 分】2. 高强度螺栓的装配,应符合下列要求( )A:组装螺栓联接副时,垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支撑面B:不得用高强度螺栓兼做临时螺栓C:高强度螺栓在装配前,应按设计要求检查和处理被联接件的接合面;装配时,接合面应保持干燥,严禁在雨中进行装配D:高强度螺栓的初拧、复拧和终拧应在同一天内完成【本题 10 分】3. 十字轴式万向联轴器装配,应符合下列要求A:半圆滑块与叉头的虎口面或扁头平面的接触应均匀,接触面积应大于60%B:万向节应转动灵活,并应无卡滞现象;联轴器组装后,花键轴应伸缩灵活,并应无卡滞现象C:法兰的结合面应平整、光洁,不得有毛刺、伤痕等缺陷D:花键轴叉头与花键套叉头的轴心线应位于同一平面内,其偏差不得超过1【本题 10 分】三、判断1. 磁粉离合器的固定螺钉应联接牢固,应无松动现象;装配后主、从动转子与固定支撑部分之间应转动灵活、无卡滞现象及碰擦杂音,轴向位移应符合随机技术文件的规定正确 错误【本题 10 分】2. 装配滚动轴承前,应测量轴承的配合尺寸,并应将轴承清洗洁净;轴承应无损伤和锈蚀,转动应灵活及无异常声响剩余时间99:33正确 错误【本题 10 分】3. 齿轮和蜗轮装配时,其基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合,且用0. 05mm塞尺检查不应塞入;基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求正确 错误【本题 10 分】提交剩余时间99:33。

机械设备安装工程施工及验收通用规范

机械设备安装工程施工及验收通用规范

机械设备安装工程施工及验收通用规范目次第一章总则第二章施工准备第一节施工条件第二节开箱检查和保管第三节设备基础第三章放线就位和找正调平第四章地脚螺栓、垫铁和灌浆第一节地脚螺栓第二节垫铁第三节灌浆第五章装配第一节一般规定第二节螺栓、键、定位销装配第三节联轴器装配第四节离合器、制动器装配第五节具有过盈的配合件装配第六节滑动轴承装配第七节滚动轴承装配第八节传动皮带、链条和齿轮装配第九节密封件装配第六章液压、气动和润滑管道的安装第一节管子的准备第二节管道的焊接和安装第三节管道的酸洗、冲洗、吹扫和涂漆第七章试运转第八章工程验收附录一设备基础尺寸和位置的允许偏差附录二水平拉钢丝时,两支点距离、钢丝直径、重锤的选配和钢丝自重下垂度附录三YG型胀锚螺栓的规格、适用范围和钻孔直径及深度的规定附录四环氧砂浆的调制程序和技术要求附录五斜垫铁和平垫铁附录六无收缩混凝土及微膨胀混凝土的配合比附录七座浆混凝土配制的技术要求及施工方法附录八压浆法放置垫铁的施工方法附录九金属表面的常用除锈方法附录十碱性清洗液和乳化除油液配合比附录十一常用金属清洗剂附录十二脱脂剂附录十三防咬合剂附录十四螺栓刚度及被连接件刚度的计算方法附录十五联轴器装配两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量方法附录十六具有过盈的配合件装配方法附录十七冷装用的常用冷却剂附录十八管道酸洗液的配合比附录十九管道冲洗清洁度等级标准附录二十本规范用词说明附加说明第一章总则第1。

0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。

第1。

0。

2条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转.第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。

当施工时发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工.第1。

0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明。

最全精品2019年某公司机械设备安装工程施工及验收通用规范(1)

最全精品2019年某公司机械设备安装工程施工及验收通用规范(1)

机械设备安装工程施工及验收通用规范(1)第一章总则第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转。

第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。

当施工时发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。

第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明。

第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。

第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。

第1.0.7条设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。

工程验收时,应以记录为依据。

第1.0.8条设备安装工程的施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。

第二章施工准备第一节施工条件第2.1.1条工程施工前,应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。

第2.1.2条工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并作出合理安排。

第2.1.3条工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,当必须与安装配合施工时,有关的基础地坪、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。

第2.1.4条当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时,应在安装地点采取相应的措施后,方可进行相应工序的施工。

第2.1.5条当气象条件不适应设备安装的要求时,应采取措施。

垫铁的选用与施工

垫铁的选用与施工
垫铁旳选用与施工
• 垫铁简介 • 垫铁选用 • 垫铁施工
内容目录
• 垫铁作用 • 垫铁旳主要性 • 垫铁设置形式旳选择 • 垫铁种类旳选择 • 垫铁布置旳选择:位置拟
定(组数拟定)、每组规 格确实定 • 垫铁计算(验算) • 垫铁制作加工 • 垫铁安装
垫铁简介
• 垫铁作用: 在设备底座和基础表面间放置 垫铁,利用调整垫铁旳高度(厚度),找 正设备标高、水平,使之到达所要求(图 纸、规范)旳标高、水平;使 设备旳全部 负荷力(设备自重、工作载荷、螺栓紧固 力等)能经过垫铁均匀地传递到基础上。
“ C ”值取低。 • 一般二次灌浆料灌桨,其安全系数“ C ”值取高;二次灌浆料采用无收缩混
凝土时,其安 全系数“ C ”值取低。 • 一条(套)机组基础设计,一般是以主要设备计算选用混凝土旳抗压强度。所
以,在计算垫铁时,主要设备旳安全系数“ C ”值取高;辅助设备可根据现 场实际情况选用, 可考虑安全系数“ C ”值取低。 • 采用基础面研磨安装垫铁,安全系数“ C ”值取高;采用座浆法安装垫铁, 确保了垫铁 底板与基础面严密接触,其安全系数“ C ”值取低。 • 设备受外部载荷而加于垫铁组上旳压力较大时,其安全系数“ C ”值取高。
• 养护:座浆墩做好三小时后,应洒水养护,养护时应覆盖草袋,按时洒水保持湿润状态。当气温低 于5度时能够不洒水。
油渍。用洁净水浸润混凝土坑约30分钟,坑面在座浆墩施工前二十四小时内要保持湿润状态。 • 刷浆:清除坑内积水,在混凝土坑表面上用与座浆墩同品牌旳水泥与洁净水拌合水泥浆后,薄薄地
刷一层水泥浆。水泥浆按1公斤水泥加1~1.2公斤拌成。 • 拌合座浆墩材料:按配合比配料,称量精确,先将铝粉与石膏粉干拌均匀,再将此混合物加入水泥

3541垫铁的验收规范

3541垫铁的验收规范

垫铁的验收规范2006-03-02 10:47:05| 分类:记事本_工作|字号天气:心情:垫铁5.2.1 找正调平机械设备用的垫铁,应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求;无规定时,机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。

5.2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁;2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方;3 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm~1000mm;4 设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁;5 每一垫铁组的面积,应大于或等于下式计算结果:100(Q1+Q2)A ≥ C (5.2.2—1)nR2式中A——每组垫铁面积(mm);Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷(N);R——基础或地坪混凝土的抗压强度(MPa),可取混凝土设计强度;n——垫铁组的组数;C——安全系数,宜取1.5~3;Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力(N),可用下式计算:2Q2 =πd/4×σ×n1 (5.2.2—2)式中:d——地脚螺栓直径(mm);n1——地脚螺栓数量;σ——地脚螺栓材料的许用拉应力(Mpa)。

5.2.3 承受载荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且在调平后灌浆前,用定位焊焊牢;承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。

5.2.4 垫铁组的使用,应符合下列要求:1 每一垫铁组的块数不宜超过5块,且不宜采用薄垫铁;2 放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间;3 垫铁的厚度不宜小于2mm;4 机械设备调整完成后,应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊。

5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。

机械设备调平后,每组垫铁均应压紧,并应用手锤逐组轻击听音检查。

对高速运转机械设备的垫铁组,当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。

机械设备安装工程施工及验收通用规范

机械设备安装工程施工及验收通用规范

机械设备安装工程施工及验收通用规范目次1总则1.0.1为了提高机械设备安装工程的施工水平,促进技术进步,确保工程质量和安全,提高经济效益,制定本规范。

1.0.2本规范适用予各类机器设备安装工程施工及验收的通用性部分。

1.0.3机器设备安装工程应从设备开箱起至设备空负荷试运转为止的施工及验收,对必需带负荷才能进行试运转的机器设备,可至负荷试运转。

1.0.4在机械设备安装工程施工中,应按工程设计进行施工,不得擅自修改工程设计,施工过程中发现设计文件和图纸有差错时,应及时提出意见和建议,且应按原设计单位修改变更后的工程设计施工。

1.0.5安装的机械设备、零部件和主要材料,必须符合工程设计和其产品标准的规定,并应有合格证明。

1.0.6机器设备安装工程中采用的各类计量和检测用具、仪器、外表和设备,必需符合国度现行有关标准的划定;其精度等级应满意被检测项目的精度要求。

1.0.7机器设备安装工程施工中,应对工程质量进行检验和记录。

对于潜伏工程,应在工程潜伏进步行检验并作出记录,合格后方可继续安装。

工程验收时,应以有关记录为依据进行验收和必要的抽检工作。

1.0.8机械设备安装工程的施工及验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2施工条件2.0.1机械设备安装工程施工前,应具备下列工程设计图样和技术文件:1机器设备的工艺平面位置图、标高图、设备基础图、安装施工图及施工说明和解释手艺文件;2机械设备使用说明书及与机械设备安装有关的技术文件;3与机械设备安装有关的建筑结构、管线和道路等图样。

2.0.2机械设备开箱时,应有建设单位人员参加,并应按下列项目进行检查和记录:1箱号、箱数以及包装情况;2机器设备称号、型号和规格;3随机手艺文件及专用工具;4机械设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀;5其他需要记录的事项。

2.0.3机械设备安装前,其基础、地坪和相关建筑结构,应符合下列要求:1机械设备基础的质最应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质最验收规范》GB的有关规定,并应有验收资料和记录;机械设备基础的位置和尺寸应按表 2.0.3的规定进行复检;注:1检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的最大值;2预埋地脚螺栓的标高,应在其顶部测量;3预埋地脚螺栓的中央距,廊在根部和顶部测量。

垫铁,机床垫铁,调整垫铁规格及使用说明

产品名称:调整垫铁 垫铁系列 产品图片:产品名称: S83 系列调整垫铁 机床垫铁 调整垫铁材质: HT200-300 机床调整垫铁用途:调整垫铁主要用于各类机床,机械设备下面,用于支撑机床机械重量, 调整机械设备平衡。

调整垫铁使用方法: 将垫铁放置于机床下,每个垫铁均受力后,再调整垫铁。

可调整高度为3-15mm 。

调整垫铁规格: (特殊规格需定做)产品名称规格单块承载 kg 螺栓地脚空 mm 重量 Kg备注135*70*45 400 M14 25 1.6160*80*50600 M14 21 2.3200*100*55800 M16 28 3.2220*110*65 1000 M16 30 4.4调整垫铁240*120*70 1500 M10 33 5.2260*130*70 1600 M18 40 6.5280*130*701800 M20 42 7.8300*140*802000 M20 42 9300*150*1003000 M24 45 14350*180*1005000 M24 50 19420*200*120 8000M305032产品名称: S78-7 减震垫铁 产品名称:减震垫铁、 S78-7 系列减震垫铁 减震垫铁标准:按 JB/T6607-93 标准制造。

减震垫铁用途:用于机床设备的支承安装,调整水平,防震等。

减震垫铁的种类: S78 系列减震垫铁、 S78-8 系列减震垫铁、 S77 系列减震垫铁、 S83 系列 调整垫铁、S85系列调整垫铁、 S78-7 系列减震垫铁、 机床防震垫铁等各种型号的防震垫铁。

减震垫铁适用范围:金属加工机床,锻压机床、纺织机械、印刷机械、食品加工机械、橡胶 机械、电线制造机械、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备等。

减震垫铁使用方法:将所需防震垫铁放入机床地脚孔下,穿入螺栓,旋至和承重盘接触实, 然后进行机床水平调节(螺栓顺时针旋转,机床升起) ;调好机床水平后,旋紧螺母,固定 水平状态。

2014年造价工程师《安装工程》考点解析(20)

2014年造价工程师《安装工程》考点解析(20)百手整理起驾为您一、机械设备及其分类机械设备种类很多,分类方法也不尽相同,通常按其功用可分为:切削设备、锻压设备、铸造设备、起重设备、输送设备、电梯、风机、泵、压缩机、工业炉、煤气发生设备及其他机械等。

(1)切削设备,如车床、钻床、镗床、磨床、铣床、数控机床、齿轮加工机床等。

(2)锻压设备,如机械压力机、液压机、自动锻压机、锻锤、剪切机、弯曲矫正机等。

(3)铸造设备,如砂处理设备、造型及造芯设备、落砂及清理设备、金属型铸造设备、抛丸清理室等。

(4)起重设备,包括各种桥式起重机、吊钩门式起重机、梁式起重机、电动葫芦等。

(5)输送设备,如斗式提升机、刮板输送机、悬挂输送机、固定式胶带输送机等。

(6)电梯,如交流电梯、直流电梯、小型杂货电梯、观光电梯、自动扶梯等。

(7)风机,如离心式通风机、离心式引风机、轴流通风机、回转式鼓风机、离心式鼓风机等。

(8)泵,如离心式泵、旋涡泵、柱塞泵、齿轮油泵、计量泵等。

(9)压缩机,如活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机等。

(10)工业炉,如电弧炼钢炉、电阻炉、高频及中频感应炉、冲天炉、热处理炉等。

(11)煤气发生设备,如煤气发生炉、洗涤塔、电气滤清器等。

(12)其他机械,如溴化锂吸收式制冷机、制冰设备、柴油发电机组等。

二、机械设备安装(一)安装准备工作在机械设备安装工程施工之前,必须有充分的准备。

工程质量好坏、施工速度快慢,都与施工前的准备工作密切相关。

准备工作主要包括以下几个方面:1.技术准备2.组织准备施工开始前,可根据工程特点和施工部门的具体情况和条件,成立施工组织机构,全面负责工程的技术、管理等工作。

3.供应工作准备(1)施工前必须备齐技术准备工作中提出的所需机具、材料,并及时将所要安装的机械设备运抵现场。

(2)设备开箱检查。

成箱设备运输到安装现场后,必须开箱检查、清理,检查完毕后应做好记录,办理移交手续,交付安装施工。

设备安装施工工艺

设备安装施工工艺施工准备完成后,进行设备基础复核工作。

检查基础是否有裂纹、孔洞、露筋等问题,并确保位置偏差符合要求。

通过清理和放线,将基础准备好。

成品罐和原料高位槽的基础必须符合刚结构要求。

基础复测主要包括以下内容:检查基础平面位置和标高是否在规范允许的误差范围内,以及基础预留孔洞或预埋地脚螺栓位置是否与图纸或设备技术文件一致,并且误差是否在允许范围内。

设备运至基础附近后,进行设备开箱工作。

开箱前应与监理单位一起检查设备外观是否完好,是否有脱漆、生锈等问题。

同时,检查随机附件、技术资料和合格证等是否齐全。

对于有随机零件和专用工具的设备,应妥善保管并在工程结束后一并交付给业主。

接下来是设备吊装工作。

成品罐和高位槽应在三层墙体砌筑之前使用8T汽车吊吊至三层,并利用到链或桅杆将其安置到位。

小料计量称等设备通过配制罐预留孔使用到链吊至二层就位,配制罐则通过拖排或叉车运至一层后使用到链安置到位。

其他二、三层设备通过电梯运至各层后,再用液压小车运至基础安置到位。

一层设备则使用叉车安置到位。

最后是设备找平工作。

设备安装前,需要对基础表面进行打磨,并用水冲洗或压缩空气吹净,同时清除地脚螺栓孔内的杂物和淤水。

地脚螺栓在安装之前,要清除油脂、污垢和锈斑,并在螺纹部分涂上润滑脂。

地脚螺栓的安装应垂直进行,垂直度偏差不得超过10/1000,尾端弯钩处不得碰壁,距孔底至少有30~100mm的间隙,距孔壁的间隙不得少于15mm。

设备安装时采用无垫铁施工工艺,即设备就位后用螺栓调整垫铁找平。

设备找平后,设备的平面位置和标高应在以下允许偏差范围内:平面位置:与其他设备无机械上的联系:±10mm与其他设备有机械上的联系:-10mm标高:+20mm当超过允许偏差时,可以利用撬杠和千斤顶进行调整。

在进行设备精平时,根据设备技术文件的要求,对规范中未明确要求的数值进行精平和找正。

测量时,测量仪器应放置在设备的主要工作面、加工精度较高的表面和支承滑动部件的导向面等部位上。

设备安装基础知识

机械设备安装工程的基础知识机械设备安装的施工顺序(1)机械设备的分类:通用机械设备;专用设备;非标准设备。

(2)机械设备安装的分类;整体安装;解体安装;(3)机械设备安装的一般施工过程:设备开箱与清点基础放线(设备定位)设备基础检验设备就位精度检测与调整设备固定拆卸、清洗与装配润滑与设备加油调整与试运转工程验收。

机械设备基础的检验要点及设备与基础的连接方法每台机械设备均应有一个坚固的基础,以承受设备本身的重量、载荷和传递设备运转时产生的摆动、振动力。

(1)基础的功能*把设备牢固固定在需要的位置上。

*承受设备的全部重量和工作时产生的振动力、动力,并把这些力均匀地传递到土壤中去。

*吸收和隔离设备运转时产生的振动,防止发生共振现象。

(2)基础检验的主要方法基础施工完成后必须经过必要的,检验方可进行机械设备的安装,尤其是振动大、转速高、重型设备的基础。

基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书:主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。

*如果对设备基础的强度有怀疑,可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。

*对基础的外观检查:主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷。

*对基础的位置、几何尺寸的测量检查:检查的主要项目有基础的坐标位置,不同平面的标高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸,凹穴尺寸,平面的水平程度,基础的铅垂程度,预埋地脚螺栓的标高和中心距,预埋地脚螺栓孔的中心位置、深产主孔壁铅垂程度,预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。

对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。

(3)设备与基础的连接方法设备与基础的连接方法主要采用地脚螺栓连接并通过调整垫铁将设备找正找平,然后灌浆将设备固定在设备基础上。

(4)地脚螺栓*固定地脚螺栓:它与基础浇灌在一起,其长度一般为100~1000mm,头部做成开叉形、环形、钩形等形状,以防止地脚螺栓旋转和拔出。

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1 设备用螺栓调整垫铁
设备用螺栓调整垫铁调平应符合下列要求:
a) 螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂。

b) 调平应采用升高升降块的方法,当需要降低升块时,应在降低后重新再作升高调整;调平后,调整块应留有调整的余量。

c) 垫铁垫座应用混凝土灌牢,但不得灌入活动部分。

检验方法:观察现场调整螺栓,检验螺栓的使用状况。

2 设备采用调整螺钉调平
设备采用调整螺钉调平时,应符合下列要求:
a) 不作永久性支承的调整螺钉调平后,设备底座下应用垫铁垫实,再将调整螺钉松开。

b) 调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉的直径。

C) 支承板应水平,并应稳固地装设在基础面上。

d) 作为永久性支承的调整螺钉伸出设备底座面的长度,应小于螺钉直径。

检验方法:观察现场调整螺钉,检验螺钉规格。

3 设备的无垫铁安装施工
设备采用无垫铁安装施工时,应符合下列要求:
a) 应根据设备的重量和底座的结构确定临时垫铁、小型千斤顶或调整顶丝的位置和数量。

b) 当设备底座上设有安装用的调整顶丝(螺钉)时,支撑顶丝用的钢垫板放置后,其顶面水平度的允许偏差应为1/1000。

C) 采用无收缩混凝土灌注应随即捣实灌浆层,待灌浆层达到设计强度的75%以上时,方可松掉顶丝或取出临时支撑件,并应复测设备水平度,并将支撑件的空隙用砂浆填实。

灌浆用的无收缩混凝土的配比宜符合按表的规定配制。

无收缩混凝土及微膨胀混凝土的配合比附表
注:①砂子粒度0.4 ~0.45mm石子粒度5~15mm。

②表中的用水量是指混泥土用干燥砂子的情况下的用水量。

③无收缩混泥土搅拌好后,停放时间应不大于1h;
④微膨胀混泥土搅拌好后,停放时间应不大于0.5h;
⑤此配方也可用于垫铁安装的较重要的设备。

检验方法:检查施工记录,观察现场状况。

4 座浆混凝土的配制
座浆混凝土配制方法应符合下列要求:
a) 配制座浆混泥土所采用的原材料应符合现行国家标准《钢筋混泥土工程施工及验收规范(修订本)》的规定。

座浆混泥土的胶结材料应采用塑性期和硬化后期均保持微膨胀或微收缩状态的和泌水性小,且能保持垫铁与混泥土的接触面积达到75%以上的无收缩水泥,砂应采用中砂,石子的粒度宜为5~15mm。

b) 座浆混泥土的塌落度应为0~1cm;座浆混泥土48h的强度应达到设备基础混泥土的设计强度。

座浆混泥土应分散搅拌,随拌随用。

材料称量应准确。

用水量尚应根据施工季节和砂石含水率调整控制。

并应将称量好的材料倒在拌板上干拌均匀,再加水搅拌,视颜色一致为合格。

搅拌好的混泥土不得加水使用。

检验方法:检查施工记录,观察现场状况。

5 座浆法的施工
座浆法施工应符合下列要求:
a)在设备垫板的混凝土基础部位凿出座浆坑,座浆坑的长度和宽度应比垫板的长度
和宽度大60-80mm,座浆坑凿入基础表面的深度应不小于30mm,且座浆层混凝土
的厚度应不小于50mm;
b)用水冲或用压缩空气吹除坑内的杂物,并充分浸润混凝土坑约三十分钟,然后除
尽坑内积水,坑内不准沾有油污。

c)在坑内涂一层薄的座浆料,以利新老混凝土的粘结。

d)随即将搅拌好的座浆料灌入坑内。

灌筑时应分层捣固,每层厚度宜40---50mm,
连续捣至浆浮表层以利拍浆。

座浆料表面形状呈中间高四周低的弧形,以便放置
垫板时排出空气。

e)当座浆料表面不再泌水或水迹消失后(具体时间视水泥性能、混凝土配合比和施
工季节而定),即可放置垫板并测量定标高。

垫板上表面标高极限偏差为正负
0.5mm。

垫板放置于座浆料上应用手压、用木锤敲击或用手锤敲击垫板面,使其
平稳下降,敲击时不得斜击,以免空气窜入垫板与座浆料接触面之间。

f)垫板标高测定后,拍实垫板四周混凝土,使之牢固。

座浆料表面应低于垫板面
2—5mm,座浆料初凝前再次复查垫板标高。

g)盖上草袋或纸袋并浇水湿润,养护期间不得碰撞和振动。

检验方法:检查施工记录,观察现场状况。

6 设备减震垫铁的调平
设备采用减震垫铁调平,应符合下列要求:
a) 基础或地坪应符合设备技术要求;在设备占地范围内,地坪(基础)的高低差不得超出减震垫铁调整量的30%~ 50%;放置减震垫铁的部位应平整。

b) 减震垫铁按设备要求,可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。

c) 设备调平时,各减震垫铁的受力应基本均匀,在其调整范围内应留有余量,调平后应将螺母锁紧。

d) 采用橡胶垫型减震垫铁时,设备调平后经过1 ~ 2周,应再进行一次调平。

检验方法:观察现场垫铁使用状况。

7 予留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆
预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆,应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。

检验方法:检查施工记录。

8 预留孔的灌浆
预留孔灌浆前,灌浆处应清洗洁净;灌浆宜采用细碎石混凝土,其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。

检验方法:检查施工记录。

9 收缩混凝土或水泥砂浆的使用
当灌浆层与设备底座面接触要求较高时,宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。

检验方法:观察现场灌浆情况,检查施工记录。

10 灌浆层厚度
灌浆层厚度不应小于25mm。

仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层,且灌浆无困难时,其厚度可小于25mm。

检验方法:尺量检查。

11 灌浆层的施工
灌浆前应敷设外模板,外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。

模板拆除后,表面应进行抹面处理;当设备底座下不需要全部灌浆,且灌浆层需承受设备负荷时,应敷设内模板
检验方法:观察现场灌浆情况,尺量检查底座尺寸。

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