内衬不锈钢复合管
热镀锌内衬不锈钢复合钢管的特点
热镀锌内衬不锈钢复合钢管采用国标热镀锌钢管为基管，以进口或国产优质不锈钢管为内层，利用冷拉及液压复合技术，使基管与内衬不锈钢管紧密结合1、热镀锌内衬不锈钢复合钢管的标记：C — S—DN□□C——代表复合钢管代号S——代表不锈钢代号DN——公称通经2、热镀锌内衬不锈钢复合钢管的参数：使用温度：-20~350℃常规承压：P≥1.6M Pa产品规格：DN15-DN300mm复合压力：结合强度高于行业标准所要求0.2MPa执行标准：使用压力符合GB/T8163-2008、GB/T3091-2008规定接口类型：丝口，沟槽，法兰以及焊接连接3、热镀锌内衬不锈钢复合钢管生产要求：1）外观要求：钢管外表面镀锌，内外表面应光滑，不允许有伤痕、脱皮、凹陷或裂纹等。
复合钢管形状应为使用性平直。
钢管的两端应与钢管的轴线垂直，且不应有切口毛刺。
外层钢管应拉去焊筋，其残留高度不应大于0.5㎜。
2）技术要求：管径大于50㎜的复合钢管应作压扁性能试验，经压扁后不发生焊缝裂痕。
复合钢管应能承受GB/T 241—1990规定的液压试验。
复合钢管的内衬不锈钢和外层钢管之间结合强度不应小于0.2MPa。
复合钢管的卫生性能应符合GB/T 17219—1998。
4、热镀锌内衬不锈钢复合钢管的优点：1）卫生性能好，防止二次污染，符合国家直接饮用水质标准的要求。
2）强度高：有较强抗挤压，抗共震性，极大的降低了水管受外力冲击而产生渗漏的可能性，避免了因渗水对水资源产生大量浪费。
3）稳定性好：在-20~350℃热膨胀系数几乎一致（热膨胀系数小，耐热性高）；4）壁光滑、均匀、不结垢，通径有保证，输送能耗低。
5）用传统工艺连接、安全、灵活、可靠。
6）低热能损耗，不锈钢管的保温性能是铜材料水管的24倍，大量节约了热水输送中的热能损耗。
7）价比优：总的造价只有薄壁不锈钢二分之一价格；紫铜管的五分之一价格。
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内衬不锈钢复合钢管的焊接
内衬不锈钢复合钢管的焊接工艺内衬不锈钢复合钢管(304+Q235B)是一种新兴的复合管材，具有耐腐蚀、耐高温、高延伸性、高强度等特点，被广泛应用于新建和扩建石化装置的工艺管线中。
这种管材最大的使用问题是：基层和复合层的完全熔焊问题。
为达到良好的焊接效果，正确的焊接方法是：1、焊前准备焊接前将接触层的油漆、污垢及氧化层等清理干净，以免焊接过程中杂质受热会分解成H2O和CO2。
焊前还要对基层和复合层进行预热。
预热采用电加热方法，以对口中心线为基准，两侧不小于壁厚3倍，且不小于50mm，并防止过热。
2、焊接过程先焊复合层，后焊基层，流程：封焊层——打底焊——过渡层——填充层——盖面层。
1)管子对焊组对时，其内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且应≤2mm。
2)焊接时，应尽量采用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开，焊道不宜太宽太厚。
3)点固焊时管内必须充氩，以保证点固焊焊缝质量。
打底焊时，仰焊位置采用内填丝，立焊、平焊位置采用外填丝法进行焊接。
4)应在坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧处应保证焊透与熔合，熄弧时应填满弧坑，焊接即将结束时，应减小氩气流量，防止气压过大使焊缝产生凹陷。
5)焊丝不能与钨级接触或直接深入电弧的弧柱区，防止破坏电弧的稳定和产生夹钨缺陷，焊丝端部不得退出保护区，防止焊丝氧化。
6)道间温度应控制在150℃以下，施工中采用焊缝两侧水冷的冷却方法，即将湿毛巾裹在距焊缝80mm以外的两侧钢管上，使焊缝尽快降到150℃以下。
3、焊后处理焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物，必要时应对焊缝进行局部修整。
焊接后，应进行后热处理消除残余应力，焊后处理需按照设计要求进行，局部热处理时，宜采用电加热法。
基层的焊后处理应按基层材质要求选择热处理温度，其他参数按不锈钢内衬管总厚度(7±1.5)mm进行计算。
内衬不锈钢复合管的具体用途
内衬不锈钢复合管的具体用途
内衬不锈钢复合钢管是以碳钢管作为基管，通过缩径法、冷扩法、爆燃法或钎焊法复合工艺将不锈钢内衬管与基管复合的双金属管材。
尚博内衬不锈钢复合管的具体分类：
1、食品级内衬不锈钢复合管：
用途：食品厂、饮料厂、自来水公司专用
2、内衬304不锈钢复合管：
用途：住宅给排水、石油化工、市政给排水、空调暖通、药厂、食品厂、饮
料厂等
3、镀锌管内衬不锈钢复合管：
用途：(1)给水引入管
(2)室外给水输水管
(3)水泵房用管
(4)高层建筑给水管、配水干管
(5)空调循环管、消防喷淋管
(6)热水管、直饮水管
(7)精装修高档商品房给水管等
4、高压无缝钢管复合管
用途：（1）石油行业抽油管、注水管、综合站水处理、回水管、拌热管、油管、
套管、油汽输送等；
（2）化工行业换热器管、腐蚀性流体、输送管、废气水处理、污水排放等
（3）电力行业高压蒸汽管线、节水工程输送管线等；
（4）食品制药行业拖盐水、纯净水、液体输送等；
（5）消防管道现也有广泛应用，并且外表可作各种颜色喷塑或其他防腐处理
5、无缝钢管内衬不锈钢复合管：
用途：广泛应用于民用建筑冷热水输送,消防,中央管调,石油化工,食品等领
域。
6、石油化工用不锈钢复合管
用途：油田等腐蚀性强的工业行业
7、冷热水用内衬不锈钢复合管
用途：多用于酒店、宾馆冷热水管道系统，城镇给排水系统中冷热水管，住宅
和商业楼宇给排水系统的冷热水管道，中央空调循环水管道、消防系统喷淋管道和供暖系统输水管道
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内衬不锈钢管的缺点 - 用于合并
内衬不锈钢在应用中的缺陷
1、内衬不锈钢管靠内旋压工艺将0.2-0.4厚的不锈钢管膨胀型变至外套管内壁处，靠不锈钢的塑性变形结合在一起，在较薄的内壁处会残留较大应力。
2、内衬不锈钢本身就很薄，内旋膨胀工艺会再次损耗其厚度使其进一步变薄，一旦存在腐蚀源（氯离子）很容易在残留应力的作用下发生应力腐蚀或氯离子腐蚀从而导致腐蚀穿孔。
3、内衬不锈钢太薄在切割时受压极易脱层，形成储水死角会产生沉淀从而滋生有害的微生物，对饮用水造成污染。
4、内衬不锈钢管在切割时会产生高温极易造成中间的塑料层软化变形甚至融化，使不锈钢与碳钢之间失去隔离层的保护造成不锈钢管的电化学腐蚀。
5、内衬不锈钢管DN100以下的（包括DN100）采用套丝连接，接头处易发生电化学腐蚀；切割端面也极易腐蚀，严重影响整体使用寿命。
6、复合后的内衬不锈钢管因为工艺的原因无法进行固溶和酸洗钝化处理大大降低了内层不锈钢管的抗腐蚀能力。
内衬不锈钢复合管的优点
内衬不锈钢复合管的优点
内衬不锈钢复合管是近年来应用广泛的新型管材，其可靠性和耐用性受到了越
来越多的重视。
下面就从以下几个方面来介绍内衬不锈钢复合管的优点。
1. 长寿命
内衬不锈钢复合管的材料选用精良，内衬层采用高品质不锈钢材料制作，比较
耐腐蚀，而外层则用其它常规管材来增加强度和稳定性。
这种结构的设计使得内衬不锈钢复合管具有较为长久的使用寿命。
相对于传统的塑料管、铜管和铝管等材料，内衬不锈钢复合管可以使用更长时间而不需要更换。
2. 耐高温、耐压
内衬不锈钢复合管适用于高温和高压环境，其内衬不锈钢材料可以承受高温环
境下的腐蚀和压力。
同时，内衬不锈钢复合管的外层使用其它常规管材，如镀锌钢管、铝塑管等，增加了复合管的耐压性能。
3. 节省空间
内衬不锈钢复合管的外径相对来说更小，安装时需要的空间相对较少，适用于
机房、设备房等空间受限的场合。
因此，内衬不锈钢复合管的使用可以更好地节省空间，同时增加了安装的便捷性。
4. 无毒、无味
内衬不锈钢复合管的内衬层采用的是不锈钢材料，不会产生对人体有害的毒害
物质。
同时，内衬不锈钢复合管不会产生异味，也不会对水质产生异味，保证运行过程中水质的健康、安全和可靠性。
5. 减少管道堵塞
内衬不锈钢复合管的内径比较光滑，不容易被沉积物、杂质等污染物质粘附堵塞，从而减少了管道的维护频率和费用。
总的来说，内衬不锈钢复合管具有长寿命、耐高温、耐压、节省空间、无毒无
味和减少管道堵塞等优点。
因此，在建筑、电力、化工、轻工、环保等领域，内衬不锈钢复合管的应用前景非常广阔，将能够满足更多不同领域的用户需求。
内衬不锈钢复合钢管焊接工艺
Ｑ ３ Ｂ ． ￣ ． ≤０３ Ｏ ０ ０ ０ ２ ５ ０１ ０２ ２ ０ － ０ ． ～ Nhomakorabea ３ ７
由于 内衬 不 锈 钢 复 合 钢 管 生 产 工 艺 和 技 术 的 限 制 ， 目前 ， 国产 的 复 合 管 的基 层 和 复合 层 还 不 能 完
Ｗｅｄｎ ｅ ｈ ｏ ｇ ｏ．１ ｏ Ｓ ｏ ２ １ ｌｉｇＴ ｃ ｎ ｌ ｙ Ｖ １ Ｎ ． ｏ ４ ９ ｅ．０２
文章编号 ：０ ２ ０ ５ ２ １）９ ０５ — ３ １０ — ２ Ｘ（０ ２０ — ０ ７ ０
・ 工之友・ ５ 焊 ７
内 衬 不 锈 钢 复 合 钢 管 焊 接 工 艺
周 新 新
（ 庆 油 田工 程 建 设 公 司 化建 公 司 ，黑 龙 江 大庆 １ ３ ０ ） 大 ６ ０ ０
摘 要 ： 系 统 论 述 了某 化 肥 厂 扩 建 工 程 中废 气 管 道 用 管— — 不锈 钢 衬 里 管 的 性 能 分 析 、 焊接 工 艺 参数
工 方 法 ，保 证 了焊 接 质 量 ， 同 时为 以后 不 锈 钢 衬 里 管 的 焊 接 提 供 了施 工经 验 。 关 键 词 ：不 锈 钢 衬 里 管 ； 氩 弧 焊 ；焊 条 电弧 焊 ；焊 接 工 艺
强 度 、塑 性 和 焊 接 性 。复 合 层 采 用 ３ ４不 锈 钢 ，牌 ０ 号 为 ０ Ｃ ｌ Ｎ ｌ ，是 一 种 应 用 极 为 广 泛 的铬 镍 不 锈 ６ ｒ９ ｉ０ 钢 ，具 有 良好 的耐 蚀 性 、耐 热 性 、低 温 强度 等 。 两
钢 的化学 成 分见 表 １ 。
裹 １ 内衬不锈钢复合钢管的化学成分 （ 量分数 ） （ 】 质 ％
复合管总汇
《中国焊管五十年》第三篇第七章复合管上海上上不锈钢管有限公司总工程师钱乐中7.1 双金属复合管7.1.1 内衬不锈钢复合钢管内衬不锈钢复合钢管外层为碳钢管，碳钢管厚度确保能进行螺纹连接、沟槽连接、法兰连接和焊接，内层为薄壁不锈钢管，内外层采用缩径法、冷扩法、燃燃法或钎焊法使内外层紧密地复合在一起。
缩径法和冷扩法都是采用生产无缝钢管的冷拔设备，用拉伸模放置在内作轴向扩挤动作，使内衬管内径扩大，使不锈钢管紧贴于碳钢管内表面；或将复合管穿过缩径模内孔，使外层碳钢管外径缩小，内外层之间形成过盈配合，从而使内外层复合在一起。
爆燃法是将衬有薄壁不锈钢管的碳钢管两端封住，将管内炸药燃爆，产生强大的脉冲应力，通过使内层不锈钢管体积膨胀，发生塑性变形，粘结处金属的局部扰动以及热过程使内层不锈钢管和外层碳钢管焊接起来。
为了达到对称爆轰，雷管和炸药必须对称放置。
复合是同轴性进行的，所以不会引起管弯曲，但多少会引起扩管或缩管，为了防止碳钢管变形，通常需要在碳钢管的外面放置模具。
内衬不锈钢管和外层碳钢管的接触面要抛光干净。
使用燃燃法已能生产直径1200mm以下的内衬不锈钢复合钢管。
钎焊法是在外层碳钢管、内层不锈钢管的夹层中加钎焊剂层，在高温下钎焊剂熔化，将内外层钢管熔合成为一体。
从内外层之间的结合强度来看，钎焊法高于燃燃法，燃燃法高于缩径法和冷扩法。
使用以上方法可以生产钢-铜、钢-铝、铝-铝、不锈钢-高温合金、青铜-青铜复舍管。
外层碳钢管可以是按GB/T 3091“低压流体输送用焊接钢管”生产的镀锌焊接钢管，也可以是按GB/T 8163“输送流体用无缝钢管”生产的无缝钢管，也可以是按SY/T 5037 “低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管”，也可以是按GB/T 9711 “石油天然气工业输送钢管交货技术条件”生产的石油天然气工业用管。
内衬不锈钢复合钢管外防腐可以是按GB/T 3091“低压流体输送用焊接钢管”规定的热镀锌，也可以是按CJ/T 120“给水涂塑复合钢管”喷涂环氧树脂粉末和聚乙烯粉末。
内衬不锈钢复合钢管生产参数、规格
内衬不锈钢复合钢管生产参数、规格1、内衬不锈钢复合钢管的选材：内衬不锈钢复合钢管，外基管可选用焊管、镀锌管、无缝管内衬材质：不锈钢304、316、316L2、内衬不锈钢复合钢管的参照标准：参照执行标准：CJ/T136-2004卫生性能指标执行标准：GB/T17219-19983、内衬不锈钢复合钢管定义：内衬不锈钢复合钢管采用焊接钢管及无缝钢管内衬薄壁不锈钢管冷扩复合而成。
4、内衬不锈钢复合钢管的特点：耐高低温、高强度高韧性、高延展性，管壁光滑、均匀、不结垢、不腐蚀、收缩率小。
5、内衬不锈钢复合钢管的用途：内衬不锈钢复合钢管根据各种材质适用于-30℃~95℃的工作环境，硬度高、耐冲击性好，具有较好的耐化学腐蚀性能，可广泛用于建筑给排水自来水供给企业、住宅小区中冷热水输送以及工业循环水、暖通、燃气、石油、化工防腐、埋地内外防腐脱硫防腐等各种流体输送。
6、内衬不锈钢复合钢管的主要技术要求：钢管外表面可镀锌防腐涂层。
内外表面应光滑，不允许有伤痕，脱皮，凸陷或裂纹等。
形状应与使用性平直。
钢管两端面应与钢管的轴线垂直，且不应有切口毛刺。
管径大于50㎜的复合钢管应作压扁性试验，经压扁后不发生焊缝裂痕。
复合钢管应能承受GB/T241-1990规定的液压试验。
复合钢管的内衬不锈钢和外层钢管之间结合强度不用小于0.2Mpa 复合钢管的卫生性能用符合GB/T17219-1998。
7、复合钢管的规格尺寸及允许偏差 公称通径DN 复合钢管内衬不锈钢管最小厚度 外径 壁厚长度尺寸 允许偏差 尺寸允许偏差尺寸允许偏差6 10.2 ±0.5㎜2.0 ±12.5% 6000±20-00.20 8 13.5 2.5 0.20 10 17.2 2.5 0.20 15 21.32.8 0.25 20 26.9 2.8 0.25 25 33.7 3.2 0.2532 42.4 3.5 0.30 40 48.3 3.5 0.35 50 60.3 ±1%3.8 0.35 65 76.14.0 0.40 80 88.9 4.0 0.45 100 114.3 4.0 0.50 125139.74.00.50150 168.3 4.5 0.60200 219.1±0.75% 5.0 0.70250 273.0 6.0 0.80 300 323.9 7.0 0.90350 377.0±1% 8.04000~90001.00400 426.0 8.0 1.20 450 480.0 8.0 1.20 500 530.0 8.0 1.20本文有山东鲁化尚博复合材料有限公司整理发布。
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内衬不锈钢复合管内衬不锈钢复合钢管执行城镇建设行业标准CJ/T192-2004，是在钢管内壁复合薄壁不锈钢管，这种双金属复合钢管大大提高钢管在输水、输热水、输煤气、输天然气、输油过程中的耐腐蚀性能，表面光滑，流体阻力小，又保留了钢管机械强度高，可采用焊接、沟漕、螺纹连接，密封性好的优点，克服了镀锌钢管易腐蚀，采用热熔连接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是输气、输水、输油钢管的升级换代的理想产品。
内衬不锈钢复合管百科名片内衬不锈钢复合钢管执行城镇建设行业标准CJ/T192-2004，是在钢管内壁复合薄壁不锈钢管，这种双金属复合钢管大大提高钢管在输水、输热水、输煤气、输天然气、输油过程中的耐腐蚀性能，表面光滑，流体阻力小，又保留了钢管机械强度高，可采用焊接、沟漕、螺纹连接，密封性好的优点，克服了镀锌钢管易腐蚀，采用热熔连接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是输气、输水、输油钢管的升级换代的理想产品。
中文名：内衬不锈钢复合管建设行业标准：CJ/T192-2004链接类型：焊接、沟漕、螺纹连接应用范围：输气、输水、输油钢管等具体优点如下：1 .不生垢、不结瘤、耐腐蚀在钢管内复合薄壁不锈钢管，不锈钢管的材质为“GB12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管”规定的0Cr18Ni9(美国标准为AISI304)，由于钢中含有18%的铬，在使用过程中管道内壁形成一层极薄的氧化铬薄膜，该薄膜阻止金属继续氧化，故不锈钢有很强的耐腐蚀性能，不仅能承受水和空气的腐蚀，而且可以承受弱酸弱碱的腐蚀。
内复不锈钢管的厚度有0.4-1.2毫米，而镀锌钢管的镀锌层厚度仅为0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不锈钢的耐腐蚀性和致密性又强于镀锌钢管镀锌层。
所以，内衬不锈钢复合钢管在使用过程中不用担心因内壁锈蚀产生结垢、结瘤而使内孔缩小。
内衬不锈钢复合钢管中的外层钢管是采用按“GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管”生产的焊接钢管、或按“GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管”生产的无缝钢管、或按“SY/T5037-2000生产的螺旋缝埋弧焊钢管”生产的螺旋缝焊管。
输送石油天然气的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管，是按GB/T9711-1997“石油天然气工业输送钢管交货技术条件”进行生产的。
焊接钢管或无缝钢管的抗拉强度都不小于335MPa，伸长率不小于15%，输送天然气和石油的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管伸长率达到25%，钢管都经过3.0MPa以上的水压试验，并通过标准规定的弯曲试验或压扁试验。
按GB9711生产的输气、输油钢管，还要进行断裂韧性试验、金相检验、拉伸试验和较高强度的耐压试验。
在外层钢管内复合不锈钢管后使总壁厚增加，强度增加，不仅可用于民用输水、输气，并可用于输送工业用流体。
当外层钢管采用焊接钢管时，由于外层钢管和不锈钢管的焊缝不在同一位置，提高了复合钢管的强度可靠性。
3 .可以焊接3.1 内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。
焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。
也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。
“不锈钢复合钢焊接规程”。
3.2 坡口形式可采用GB/T13148图1的对接6号，也可见本文图1。
3.3 焊前应采用机械方法及有机溶剂，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。
3.4 焊条采用GB/T983 “不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2. 3.5 焊接方法推荐采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊打底，在接近碳钢部位用手工电弧焊，或者全部采用钨极氩弧焊。
采用钨极氩弧焊时，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。
3.6 焊接设备焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。
采用手工电弧焊时推荐采用直流电焊机。
3.7 焊接程序先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层，最后焊基材(碳钢管)。
3.8 焊接要求复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。
焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少基材金属的熔入量，即降低熔和比。
为此应采用较小直径的焊条或焊丝，及较小的焊接丝能量。
对接焊缝的余高应不大于1.5mm。
3.9 焊后清理焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。
必要时应对焊缝进行局部修整。
焊后清理完毕，应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。
3.10 焊接工艺评定当产品技术条件要求进行焊接工艺评定时，须在开工前进行焊接工艺评定，详见“JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定”。
我公司内衬不锈钢复合钢管的焊接焊缝经中国船舶工业总公司船舶工艺研究所做的“焊接工艺评定报告”：复合钢管焊接试样的抗拉强度达到550～565N/mm2。
3.11 焊接管件采用钢制对焊无缝管件应符合GB/T12459-1990，焊接管件采用钢板制对焊管件时应符合GB/T13401-1992，用于输送石油天然气的焊接管件应符合SY/T0510-1998“钢管对焊管件”和SY/T5257-2004“钢制弯管”。
4 可以法兰连接图2是管体(1)和法兰(4)采用焊接的法兰，如图2所示管体(1)为内衬不锈钢复合钢管。
法兰(4)内有法兰孔(42)，孔内安装螺栓(43)和螺帽(44)。
管体(1)安放在法兰体(4)的内孔(45)如图2的位置，管体(1)和法兰(4)之间用电焊焊接，形成焊缝(46)。
焊条采用不锈钢焊条，这样二个法兰(4)和(48)通过螺栓(43)和螺帽(44)拧紧后，二个法兰(4)和(48)的接触面(47)紧紧地贴在一起，流体在管内流动时，流体只和内衬不锈钢复合钢管的管体(1)内的不锈钢层(13)、不锈钢焊缝(46)相接触，确保流体的纯净性。
5 可以螺纹连接DN15-DN100输水钢管和管件之间连接采用“GB7306用螺纹密封的管螺纹”规定的管螺纹，管螺纹联接面是牙形交叉的螺纹，机械加工时产生的公差在螺纹拧紧过程中将消失，当扳手力臂长200毫米时，管螺纹拧一圈，手掌移动628毫米，管体才前进了一个螺距2.309毫米，相差272倍，管体的拧紧力为旋转力的272倍，巨大的拧紧力确保管体和管件间拧紧后不渗漏。
管螺纹联接的接触面是钢和不锈钢接触，在热胀冷缩时膨胀系数很接近。
不锈钢螺纹管件是按GB2100规定的奥氏体不锈钢铸造，牌号为ZG07Cr19Ni9，是表面光滑、尺寸精确的精密铸造件，不锈钢螺纹管件的结构如图3所示，是台肩式管件，台肩式管件和管体管端接触的是一个台阶、台阶上安放硅胶密封圈，为避免硅胶密封圈掉入管内，硅胶密封圈内有不锈钢挡圈。
管件和管件之间螺纹拧紧时，管体端部和硅橡胶密封圈相接触，隔断了外层钢管、管体端面与内部流体的接触，确保了管道系统可以输送纯净水。
这样，和流体接触的只是不锈钢管、不锈钢管件，确保了整个管道系统的耐腐蚀性。
内衬不锈钢复合钢管的接头密封是双层密封，外层是管螺纹密封，内层是特殊结构的硅橡胶密封圈密封，确保了管道系统密封的可靠性。
也可在台肩式可锻铸管件外镀覆HA合金镀层，其耐腐蚀性能达到不锈钢的耐腐蚀性能。
“合金镀层HA钢管及管件”城镇建设行业标准正在报批中。
6 .可以沟槽连接DN125-DN600的管件因口径较大，加工螺纹和拧紧螺纹较困难，故DN125-DN600的管件应采用沟槽式管接头和衬塑法蓝。
沟槽式管接头是执行城镇建设行业标准“CJ/T156沟槽式管接头”。
沟槽式管接头在外表面和端面进行了静电喷塑处理，也可在球墨铸铁沟槽式管接头外镀HA合金镀层，镀层的耐蚀水平达到不锈钢的耐蚀水平。
接头内包裹着硅橡胶或食品级丁腈橡胶的密封圈，流体在管内流动不会和外层钢管接触。
由图5可见，在内衬不锈钢复合钢管的端部外表面挤压出沟槽，沟槽式管接头的两端边压在沟槽之中，沟槽式管接头由两瓣的沟槽式管接头组成，两瓣的沟槽式管接头之间由螺拴和螺母连接。
当螺拴和螺母拧紧时，两瓣沟槽式管接头紧紧地扣在一起，压紧沟槽式管接头内的硅橡胶密封圈，硅橡胶密封圈把二截管子的端头紧紧地抱在一起，流体在管内和密封圈内流动，确保了流体流动的密封性，详见图5。
为解决管端面的腐蚀问题，我们设计端面防腐套。
防腐套的外表面和内衬不锈钢复合钢管的内表面形成过盈配合，使端面防腐套紧贴内衬不锈钢复合钢管的管端面，在端面防腐套和钢管端面及内表面之间涂上密封胶，密封胶为双组份的，在使用时把双组份混合在一起，马上产生很大的粘合力。
端面防腐套和密封胶很好地解决了采用沟槽式连接时管端面的防腐问题，详见图5。
7 .耐高温，可输送热水、沸水、蒸气内衬不锈钢复合钢管联接管件采用按“GB3287-1982可锻铸铁管路连接件”生产的镀HA合金可锻铸铁管件或用304不锈钢精密铸造的管件。
镀HA合金可锻铸铁管件和304不锈钢精密铸造的管件耐温可达到250℃以上，可输送热水、沸水和蒸汽。
304不锈钢是耐热钢，在400℃时的抗拉强度仍达到412Mpa，高于普通钢材在常温下的抗拉强度。
所以内衬不锈钢复合钢管的耐高温性能是非常好的，可以用来输送热水、沸水、蒸汽。
8 .低温脆性好，膨胀系数小塑料的热胀冷缩程度超过钢材10倍，而塑料在遇冷收缩时延伸能力又大大低于钢材，故在寒冷季节管内水结冰膨胀时，塑料管遇结冰膨胀后不能收缩恢复，多次膨胀累积，使塑料膨胀超过极限而发生脆断。
焊接钢管确保伸长率超过15%，304不锈钢管的伸长率确保超过25%，能伸长膨胀的外层钢管，内衬伸长率更好的不锈钢管，避免当管内水结冰膨胀时脆断。
按GB/T9711规定，输送天然气和石油的内衬不锈钢复合钢管要进行-40℃夏比冲击。
9 .能耐弱酸腐蚀3 04不锈钢在20℃时在10%硝酸中的腐蚀速度为每年小于0.1毫米，在10%沸醋酸中的腐蚀速度为每年小于0.1毫米，在20℃时50%柠檬酸中的腐蚀速度为每年小于0.1毫米，在20℃时20%氢氧化钾中的腐蚀速度为每年小于0.1毫米，在60℃时80%磷酸的中的腐蚀速度为每年小于0.1毫米，在50℃时在2%硫酸中的腐蚀速度为每年0.016毫米，采用内衬不锈钢复合钢管配以不锈钢焊接管件和不锈钢法兰，可以用来输送弱酸性或弱碱性的化工流体。
10 .内壁光滑，流体流动阻力小内衬不锈钢复合钢管中的内衬不锈钢管是由冷轧不锈钢带焊接而成，冷轧不锈钢带表面平滑光洁，故不锈钢管内壁光滑，管内流体阻力小，不结垢，流体无污染。
11 .卫生性能好，可输送净水由于不锈钢管在使用过程中不受流体腐蚀，不锈钢管本体无杂质进入流体，经检测，其各项卫生指标均优于“GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准”，各种金属元素如铁、锰、铜、锌、镉、铅、银、氯仿、四氯化碳、苯并等在高灵敏度的检测设备中检测的含量，远低于规定值，获得卫生许可批件。