重视制浆造纸厂固体废物的处理
废纸制浆造纸废水的治理实例
经过治理后，XX造纸厂的废水排放达到了国家排放标准，其 中COD降低了85%，SS降低了90%，色度降低了70%。同 时，膜分离技术还提高了废水的回收利用率，减少了水资源 的浪费。
社会效益
该废水治理项目的实施不仅改善了当地的环境质量，还提 高了居民的生活质量。此外，通过推广膜分离技术进行废 水治理，为其他造纸厂提供了借鉴和参考，促进了造纸行 业的环保技术进步。
化学法
氧化法
利用强氧化剂（如臭氧、 氯气）将废水中的有机物 氧化分解为无害物质。
还原法
利用还原剂（如硫酸亚铁、 亚硫酸氢钠）将废水中的 重金属离子还原为低毒或 无毒的物质。
中和法
通过调节废水的pH值，使 重金属离子或有害物质形 成沉淀物，再通过沉淀、 过滤等方式去除。
生物法
机物， 同时通过吸附、沉降等作用去除悬浮 物和重金属离子。
废水治理与资源化利用的结合
废水回用
将经过处理的废水回用于生产过 程中，减少新鲜水的使用量，降
低生产成本。
能源回收
通过厌氧发酵等方法，将废水中 的有机物转化为沼气等能源，实
现能源的回收利用。
物质回收
通过沉淀、过滤等方法，将废水 中的重金属、纤维等物质进行回 收利用，实现物质的循环利用。
提高废水治理的效率与效果
优化治理工艺
通过对现有治理工艺的改进和优化，提高废水治 理的效率与效果。
加强监管力度
加强对废水治理设施的监管力度，确保其正常运 行和达标排放。
提高公众环保意识
加强环保宣传教育，提高公众对废水治理的关注 度和参与度。
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THANKS
慢性危害。
废纸制浆造纸废水中的有害物质 会渗透到土壤中，污染土壤，影
造纸生产车间废料处理
造纸生产车间废料处理造纸生产车间废料处理对于环境保护至关重要。
随着现代化技术的发展，对于废料的合理处理成为了造纸行业的重要课题之一。
本文将探讨造纸生产车间废料处理的方法和意义，并提出一些建议。
一、废料的分类造纸生产车间产生的废料主要包括纸渣、浆液、沉渣等。
其中，纸渣是指在造纸过程中被过滤出来的纸屑和纤维残留物，浆液是指经过稀释后形成的纸浆液体，沉渣则是经过沉淀和过滤后产生的固体残渣。
针对不同种类的废料，我们需要采取不同的处理方法。
二、纸渣的处理方法纸渣是造纸车间最主要的废料之一，对于其处理，我们可以采取以下方法：1. 循环再利用：纸渣中的纤维素可以用于再生纸张的生产。
通过将纸渣经过处理后重新加工成纸浆，可以有效减少资源的浪费。
2. 热能利用：纸渣中的纤维及其它有机物可以作为生物质燃料，用于锅炉的燃烧，产生热能。
这样既能降低能源消耗，又能减少环境的污染。
三、浆液的处理方法浆液是造纸车间产生的一种废液，它含有大量的纤维素、杂质和化学品。
浆液的处理对于保护水资源和减少水污染非常重要，因此我们需要采取以下方法进行处理：1. 全面净化：通过过滤、沉淀、蒸发和其他物理化学方法，将浆液中的悬浮物、溶解物和杂质去除，以减少对环境的污染。
2. 循环利用：经过初步处理的浆液可以进一步进行水和化学品的回收利用，减少资源的浪费。
四、沉渣的处理方法沉渣是经过浆液处理后所产生的固体废物，它主要由纤维素、无机物和一些杂质组成。
对于沉渣的处理，我们可以采取以下方法：1. 焚烧处理：将沉渣进行焚烧，通过高温分解使其变成灰渣，可以减少其体积，并将有机物和无机物分离。
2. 填埋处理：通过将沉渣进行填埋，可以减少其对环境造成的污染，但需要注意选择合适的填埋场地，以防止废物渗漏。
五、废料处理的意义有效处理造纸生产车间的废料对于环境保护和资源利用都具有重要意义。
首先，废料的合理处理可以减少对水资源和土地资源的占用，保护生态环境。
其次，废料的循环利用可以减少新资源的开采，降低环境污染。
造纸厂废料处置方案
造纸厂废料处置方案造纸厂是产生大量废料的行业，这些废料对环境和人类健康带来极大风险。
为了有效地降低这些废料对环境的污染，需要制定合理的废料处置方案。
本文将介绍造纸厂废料的分类、危害以及相应的处置方案。
废料分类造纸厂产生的废料主要包括以下三类：1.固体废料：包括废纸浆、废纸板、废纸张、废锯末等。
2.水污染物：包括废水和沉淀污泥。
3.气态废料：包括排放的废气和烟尘。
废料危害造纸厂产生的废料对环境和人类健康带来许多危害，主要包括以下几个方面：1.水污染：废水中含有大量的有机物、悬浮物和重金属等，如果直接排放到河流中，会严重污染水体，危害生态平衡和人类健康。
2.大气污染：排放的烟尘和废气中含有许多有害物质，会对大气造成污染，影响空气质量，甚至会诱发呼吸系统疾病。
3.土地污染：大量的固体废料无处可去，如果随意堆放或倾倒在农田上，会严重污染土壤，危害农作物生长和人类健康。
废料处置方案为了有效地降低废料对环境的污染，需要采取相应的处置方案。
以下是一些常见的废料处置方案：1.固体废料处置方案：•废纸张、废纸板等可通过分类回收利用的方式解决。
•废纸浆和废锯末等可通过焚烧进行处理，但需要控制温度和燃烧时间以降低对环境的污染。
2.水污染物处置方案：•废水应优先进行生化处理，降解其中的有机化合物和色度等污染物，然后进行物理化学处理，去除其中的固体颗粒和重金属等污染物。
•沉淀污泥可以通过压缩脱水后进行填埋处理或进行资源化利用。
3.气态废料处置方案：•排放的废气和烟尘可通过引进脱硫、脱硝、除尘等装置进行处理，降低其对环境的污染。
•废气可通过焚烧进行处理，但需要控制温度和燃烧时间以降低对环境的污染。
结论造纸厂废料的处置是一项关乎环境和人类健康的重要工作。
通过分类、减量、回收利用等措施，可以有效地降低废料对环境的污染，实现“减废增效”的目标。
同时，还需要在政策和法规上进行规范，加强监管和执法力度，保障环境和人类健康的安全。
纸浆行业环保要求
纸浆行业环保要求随着环境保护的日益重视和人们对可持续发展的追求，各行业都面临了越来越严格的环境保护要求。
纸浆行业作为重要的原材料供应者，也不例外。
本文将介绍纸浆行业中的环保要求，并从原材料、生产过程、废水处理及废物利用等几个方面进行阐述。
一、原材料的选择环保纸浆行业的首要任务是选择符合环保标准的原材料。
传统的纸浆生产常常使用木材作为主要原料，而木材的采伐会引发森林砍伐和生态环境破坏的问题。
因此，环保纸浆行业应该积极推广利用废纸和农业秸秆等可再生资源，减少对自然森林的依赖。
废纸作为再生纸浆的主要来源之一，具有循环利用科技链条长、减少森林砍伐、节约能源、减少二氧化碳排放等优势。
而农业秸秆由于产量大、分布广、易获取等特点，也是纸浆行业优选的原材料之一。
因此，在选择原材料时，纸浆行业应优先考虑利用可再生资源，实现资源的循环利用。
二、生产过程的控制纸浆生产过程是关键环节，直接关系到纸浆行业的环保水平。
纸浆生产过程中碱法和酸法两种生产方式，其环保性能存在差异。
碱法生产过程中利用碱性溶液对木材进行腐蚀，而酸法生产过程则需要使用酸性溶液。
酸法生产过程中释放的废气和废水含有有害物质，对环境造成污染。
为了提高生产过程的环保性能，纸浆行业可以采取以下措施。
首先，采用碱法生产方式，减少对环境的污染。
其次，在生产过程中，加强对废气的收集和处理，减少有害气体的排放。
最后，加强废水的处理工艺，确保废水排放符合相关标准。
三、废水处理纸浆行业废水处理是环保要求的重要一环。
纸浆生产过程中产生的废水含有大量的有机物、固体悬浮物和酸碱物质等，对水环境造成严重的污染。
因此，纸浆行业必须建立完善的废水处理系统。
在废水处理过程中，纸浆行业可以采用物理、化学和生物三种方式进行处理。
首先，通过物理方式去除废水中的固体悬浮物，如沉淀、过滤和沉降等。
其次，通过化学方式调节废水的酸碱度，去除废水中的重金属和有机物等。
最后，通过生物处理方式，利用微生物对废水进行降解和净化。
环境保护与节能减排了解造纸行业的环保要求和节能减排措施推动可持续发展
环境保护与节能减排了解造纸行业的环保要求和节能减排措施推动可持续发展随着人们环保意识的提高和对可持续发展的追求，各行各业都在积极推动环境保护和节能减排。
造纸行业作为一个资源消耗大、污染排放高的行业，如何满足环保要求和采取节能减排措施成为行业发展的关键。
本文将探讨造纸行业的环保要求以及采取的节能减排措施，以推动其可持续发展。
一、造纸行业的环保要求造纸行业是一个典型的资源密集型行业，其生产过程中会消耗大量水、能源以及各种化学物质。
为了保护环境，造纸行业必须满足一系列的环保要求。
首先，废水排放必须符合国家的污染物排放标准。
造纸行业生产过程中会产生大量废水，其中含有悬浮物、有机物和化学氧化剂等污染物。
必须通过污水处理设施对废水进行处理，使其符合国家和地方的排放标准，以减少对水资源的污染。
其次，废气排放也要符合相应的标准。
造纸行业的生产过程中，会产生大量的废气，其中包括二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物等有害气体。
为了减少大气污染，造纸企业必须安装废气处理设施，对废气进行处理，以达到国家和地方的排放标准。
此外，固体废物的处理也是一个环保要求。
造纸行业生产过程中会产生大量固体废物，如废纸张、废墨污泥等。
为了减少固体废物对环境的影响，造纸企业需要采取有效的处理方式，如进行分类回收利用或者进行安全无害化处理。
二、节能减排措施为了推动可持续发展，造纸行业必须采取有效的节能减排措施。
以下是一些常见的措施：1. 优化生产工艺：通过优化生产工艺，减少能源的消耗。
例如，采用高效节能的设备和技术，降低能源的损耗，达到节能减排的目的。
2. 循环利用资源：尽可能地利用回收纸张等再生资源进行生产，减少对原生纸浆的需求。
同时，开展纸张回收等再生资源回收利用工作，有效地减少纸张的消耗和废弃。
3. 推广绿色产品：推动绿色产品在市场上的应用。
采用环保的原材料和生产工艺，生产绿色环保产品，满足消费者对环保产品的需求。
4. 强化清洁生产：通过改进生产工艺和管理模式，降低对环境的污染。
纸浆造纸行业排放标准
纸浆造纸行业排放标准纸浆造纸行业排放标准的重要性随着环境保护意识的增强，纸浆造纸行业排放标准成为了环保领域的重要议题。
纸浆造纸行业的发展与环境保护息息相关，其排放物对环境的影响举足轻重。
因此，制定和执行科学合理的排放标准，对于纸浆造纸行业的可持续发展和环境保护至关重要。
本文将从三个方面，即废水排放、废气排放和固体废弃物处置，论述纸浆造纸行业排放标准的重要性。
一、废水排放纸浆造纸行业在生产过程中会产生大量废水，其中含有纸浆残渣、脱墨剂、涂料、油墨等有机物和重金属离子等有害物质。
如果这些废水未经处理直接排放，将对环境造成巨大污染，对水体生态系统和人类健康带来重大威胁。
因此，纸浆造纸行业应制定合理的排放标准，明确废水处理的要求和技术指标，确保废水排放符合环境保护要求，减小对水体环境的污染。
二、废气排放纸浆造纸行业在生产过程中也会产生大量废气，其中包括挥发性有机物、硫化物、氮氧化物等有害气体。
这些废气不仅会直接释放到大气中，对空气质量和人类健康产生危害，也会通过酸雨等方式对环境造成二次污染。
因此，纸浆造纸行业应制定严格的废气排放标准，要求企业安装和使用有效的排气处理设备，确保废气达标排放，减少对大气环境的影响。
三、固体废弃物处置纸浆造纸行业在生产过程中产生大量的固体废弃物，如纸渣、废纸、废纤维等。
这些固体废弃物如果处理不当，将占用大量土地资源，同时也会对土壤和地下水造成严重污染。
为了更好地保护环境，纸浆造纸行业应制定规范的固体废弃物处置标准，鼓励和推广资源化利用和再生利用技术，减少对环境的负面影响。
总结纸浆造纸行业排放标准的制定和执行对于实现纸浆造纸行业的可持续发展和环境的保护至关重要。
通过制定合理的排放标准，明确废水、废气和固体废物的处理要求和技术指标，可以有效减少对环境的污染和破坏，降低对自然资源的消耗，推动纸浆造纸行业向绿色、环保方向发展。
同时，政府、企业和社会各方应加强监管和合作，共同努力，促进纸浆造纸行业的绿色转型，为实现可持续发展和美丽中国作出贡献。
制浆造纸工业废水处理技术
制浆造纸工业废水处理技术制浆造纸工业是我国传统产业之一，也是工业中排放废水量较大的行业。
废水的处理对于环境保护和可持续发展具有重要意义。
本文主要讨论制浆造纸工业废水处理技术。
一、制浆造纸废水特点制浆造纸过程中产生的废水主要来源于浆料洗涤、漂白、预处理、涂末和加工等工艺过程中所产生的污染物，如浆料中的悬浮颗粒、木材成分、化学品、感光品和润滑剂等。
这些污染物都会对生态环境造成影响。
制浆造纸废水有以下几个特点：1. pH值较低，通常在4~8之间。
2. 颗粒悬浮物较多，常常含有生物颗粒、矿物颗粒、有机颗粒等。
3. 有机物含量高，主要由木材和污染物贡献。
4. 化学需氧量（COD）高，常常超过500毫克/升。
5. 难以降解的化学物质，如聚合物等。
上述特点使制浆造纸废水的处理成为一项困难的挑战。
二、制浆造纸废水处理技术1. 生物法生物法是处理制浆造纸废水最先采用的方法。
该方法利用微生物将废水中的有机物分解成二氧化碳、水和微生物体。
生物法分为活性污泥法、生物膜法和生物接触氧化法。
一般情况下，生物法通常需要较长的处理时间，产生的污泥也需要进行处理。
2. 物理化学法物理化学法包括沉淀法、吸附法、氧化还原法、膜分离法等。
沉淀法是将污染物通过加入化学试剂使之形成沉淀物来达到净化水质的目的，该方法的应用需要考虑通量、沉降速率等因素。
吸附法常常采用碳素吸附，以去除废水中的有机污染物。
氧化还原法是指将废水中的化学物质通过氧化或还原反应转化为无害的物质，例如使用臭氧氧化法和亚硝酸氢钠还原法。
膜分离法是使用特定的膜技术将废水分离成胶体颗粒、悬浮物、溶解物和离子等分子粒子，从而达到净化水质的目的。
3. 综合处理技术综合处理技术是利用多种处理技术和方法，将不同种类的废水处理技术融合在一起，达到废水处理最终目标。
这种方式可以将污水产生的有机物、固体颗粒等进行除去，使处理后废水更加清洁。
综合处理技术多采用化学、生物和物理等方法，例如生物化学法和膜过滤技术相结合。
关于造纸工业固体废弃物的处理
关于造纸工业固体废弃物的处理造纸工业是我国传统的领域之一，年产纸浆达7800万吨，占全球产量的三分之一，但同时也产生了大量的固体废弃物。
这些固体废弃物包括废纸张、废木材、废渣等，除了能作为再生资源利用外，还需要进行处理。
随着环保意识的提高和相关政策的推动，对于造纸工业固体废弃物的处理和利用问题越来越受到重视。
目前处理固体废弃物的方法主要有以下几种：1. 生物处理法生物处理法通过利用微生物对有机物质的降解，从而达到废弃物的处理目的。
该方法使用的微生物种类多样，包括细菌、真菌、酵母等。
在处理废纸张和废渣等固体废弃物时，大多采用细菌和真菌共同作用的方法。
处理后得到的产物可进行堆肥和沼气发电等再生资源利用，同时也降低了废弃物对环境的污染。
2. 热解焚烧法热解焚烧法是指将固体废弃物置于高温下进行热解分解的一种处理方法。
该方法处理的固体废弃物包括：废木材、废棕榈纤维等。
焚烧后产生的热能可用于发电或供热，减轻了对传统化石能源的依赖，同时也有效地降低了废弃物对环境的污染。
压缩处理法是将固体废弃物压缩成较小的体积后进行处理的一种方法。
该方法适用于处理废纸张和废橡胶等固体废弃物。
压缩后的废弃物可进行再生资源利用或输送至专门的处理设施进行处理。
该方法能够减少固体废弃物对环境的污染，也能产生较高的经济效益。
4. 生活垃圾堆填法生活垃圾堆填法是将固体废弃物填埋在地下的一种处理方法。
但是，由于生活垃圾中含有大量的有机物质，会对地下水产生较大的影响，因此该方法并不适用于处理造纸工业固体废弃物。
总之，造纸工业固体废弃物的处理需要综合考虑固体废弃物种类、数量和处理效益等因素，选择合适的处理方法。
在废弃物处理过程中，应严格按照相关法律法规要求进行处理，合理利用再生资源，最大限度地降低固体废弃物对环境的影响。
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前言在制浆造纸生产过程中，会产生各种各样的固体废物（即废渣），其数量庞大，且高度集中，如处置不当，任意排放，亦可危及人类环境。
有的厂虽然用汽车运至堆埋点，但只管倾倒，堆埋场没有很好设计和管理，造成二次污染。
有时在排水口附近的灰泥堆积过多，冲决堤坝，大量灰泥瞬间排入水源，造成水源污染，甚至酿成灾害。
造纸工业外排的固体废物包括：1）备料车间的树皮、木屑、蔗髓和草末等；2）造纸车间的纤维、细小纤维和填料等；3）碱回收车间的白泥、绿泥；4）动力锅炉的灰渣；5）废水处理系统的污泥。
在国外制浆造纸厂的固体废物中，以废水处理系统的污泥所占比例最大。
我国制浆造纸厂的固体废物历来以前4项为主，它们相对较易处理，但如不重视，亦会对环境造成很大危害。
随着我国废水处理系统的普及，废水处理污泥所占的比例大大增加，而且废水处理污泥的体积大，浓度低，处理难度更大。
因此加强对固体废物特别是污泥的处理，应该提到环境治理的重要议事日程上来。
固体废物的来源及基本处理方法2.1备料废渣木浆厂的备料废渣主要是树皮和木屑。
国外95%以上都用作树皮锅炉的燃料。
国内木浆厂以前很少有用树皮锅炉的，松木等大多已在林区剥皮，厂内树皮量不多，有的厂将树皮作为燃料出售给本厂职工或附近居民。
但有的厂贪图方便，将部分树皮直接冲入地沟，造成很大的水体污染。
目前国内大型浆厂已开始使用树皮锅炉，用来燃烧树皮和木屑。
国内草浆厂的备料废渣大多为草屑和灰土。
据估计，目前我国麦草备料的固体废物每年约有70～100万t 。
一般采取定点焚烧来处理，既浪费人力物力，又严重污染环境。
近年来国内开发了麦草废料锅炉来处理这类废渣，效果较好，已在山东、河南等草浆纸厂推广。
蔗渣浆厂的蔗髓是在蔗渣备料中需除去的固体废物。
目前我国蔗渣浆纸厂每年约有10余万t 的蔗髓副产物，基本上都在浆厂或糖厂的煤粉炉中烧掉，不造成污染。
2.2造纸车间的纤维、细小纤维和填料造纸车间所产生的包括助剂、填料和细小纤维在内的废料，均随白水一起排出。
在白水回收工作搞得好的大中型纸厂，多数都可以回用，所以这类废物的排放数量一般很少。
但也有些小纸厂的造纸废料，随同废水直接排入江河，造成很大污染，必须注意做好废料回用。
2.3碱回收白泥和绿泥一般木浆厂碱回收系统的白泥都是在石灰窑作者简介：曹邦威先生（1932－），教授级高级工程师，曾任广西柳江纸厂副厂长、广西原轻工厅副厅长兼总工程师、广西造纸学会理事长、中国造纸学会理事兼学术委员会委员等。
在国内造纸刊物上发表过约60多篇论文，由中国轻工业出版社出版过9本译著和专著（包括《长网纸机抄造》、《最新碱法制浆技术》、《最新纸机抄造工艺》、《制浆造纸工程大全》、《新纸张涂布与特种纸》、《纸张颜料涂布与表面施胶》、《制浆造纸专业英语》、《制浆造纸工业的环境治理》以及《纸和纸板的后加工》）。
重视制浆造纸厂固体废物的处理●曹邦威摘要：介绍国内外制浆造纸企业固体废物的来源及基本处理方法。
关键词：制浆造纸企业；固体废物；生物质燃料；焚烧；填埋中图分类号：X793文献标识码：A 文章编号：1001-6309(2009)07-0047-05图1处置污泥的各个阶段中煅烧成石灰，再回到生产过程中加以利用，因此不构成废物。
但在非木材纤维制浆中，黑液中硅含量很高，高含硅量易导致黑液蒸发器传热表面结垢，堵塞严重时甚至被迫停机，影响整个碱回收系统的正常运行。
高含硅量黑液，黏度也高，给黑液的输送和浓缩造成困难。
如白泥煅烧后回用，会使系统内硅含量逐渐增加，造成所谓“硅干扰”。
为避免硅干扰，草浆厂一般都不设石灰窑回收石灰。
不少工厂将白泥拉去厂外进行填埋。
有的厂则将其直接排入江河，对环境造成污染。
目前国内有的草浆厂利用白泥制造轻质碳酸钙用作抄纸的填料；也有的厂用于生产水泥等建筑材料，广西一家蔗渣浆厂每天碱回收车间生产的50～60t 白泥，全部用于立窑水泥的生产，可代替部分石灰石，效果很好。
为使草浆白泥能通过石灰窑煅烧全部回收利用，国内对黑液除硅技术进行了很多研究工作，但尚未见有商业运行。
印度克拉拉邦的Hindustan 蔗渣浆纸厂利用烟道气将黑液中的硅沉积下来，沉积的高含硅废渣，据称可售给水泥厂作为原料。
20世纪90年代初，笔者在印度考察时曾实地看过，但除硅后的黑液，需重新加碱提高pH 值来恢复其残碱含量，增加了成本，不知至今是否仍在坚持。
碱回收苛化还要产出不少绿泥，数量约每吨浆10kg ，通常拿去填地。
2.4动力锅炉灰渣锅炉灰渣包括粉煤灰和炉渣，主要是从制浆造纸厂动力锅炉排出的，其数量和特征取决于所用燃料和燃烧技术。
我国多数煤的灰分含量较高，一般煤燃烧留下的灰渣含量约占用煤量的20%～35%，其中80%～90%为粉煤灰，10%为炉渣。
粉煤灰一般可用作水泥、制砖的原料。
炉渣可用作水泥厂的生料，也是制砖厂的较好原料。
1992年芬兰制浆造纸工业产生的灰渣总量为255000t ，绝大多数用作填地，约60000t 用作林业肥料。
我国的动力锅炉以煤作为主要燃料，灰渣数量肯定要比芬兰多得多，但现在还没有这方面的统计数字。
有的厂为减轻出灰劳动和出灰时粉尘飞扬影响工人健康，采取湿法出灰，将排出的灰浆送去灰浆池。
但这样做，灰浆池的废水最后必然要排入水体，造成水体污染，因此并不可取。
正确的做法应该实行密闭式的干出灰，然后用密闭运输车送往存放点或加以综合利用。
2.5废水处理污泥制浆造纸厂的废水在废水处理系统进行机械澄清处理时生成一级污泥，进行生物处理时生成生物污泥。
还有在处理涂布废水时生成化学污泥和在处理废纸脱墨废水时生成脱墨污泥等。
一级污泥的体积在很大程度上与所生产的浆纸产品有关。
造纸先进国家一级污泥总量约为浆纸总产量的2％。
生物污泥量根据所用的处理方法为每吨浆10～20kg 。
脱墨污泥量通常为每吨再生纸约产生200kg 污泥。
下面重点介绍废水污泥处理的具体做法。
废水污泥的焚烧处置3.1焚烧前处理制浆造纸过程排出的废水含有许多不同的物质，所生成污泥的组成亦各不相同。
纤维性污泥含有纤维和纤维碎片、树皮、填料和石、砂等。
生物污泥主要由死的和活的微生物细胞所组成。
化学和脱墨污泥则含有用絮凝剂形成的絮凝块。
废水污泥的浓度很低，体积庞大，必须通过脱水、干燥和焚烧后才能送去填地或综合利用。
图1显示污泥处理的各个阶段和所用的各种方案。
大型污泥处理装置最常用的方法是污泥浓缩、在带式过滤机（见图2）上机械脱水和最后在树皮锅炉中焚烧污泥，必要时进行污泥干燥以提高焚烧效率。
重力浓缩（沉降）法可使污泥的固形物含量从0.3%左右提高到2%～3%；根据所用压榨机形式，压榨后的固形物含量为25%~45%。
3.2污泥的焚烧焚烧是污泥常用的最终处置方法，它可破坏全部有机物，杀死一切病原体，最大限度地减少污泥体积和将污泥还原成无机物形式，有利于填埋和降低填埋费用。
被焚烧污泥的干固形物含量一般为20％～40％。
含较低固形物的污泥如与备料废物混合，有助于提高其使用热值。
国外制浆造纸工业的污泥几乎都是与备料的固体废物（树皮、木屑等）一起焚烧的。
污泥与树皮等废物混合时，要注意确保最终的混合料尽可能地均匀，以便最大限度地减少有害气体的排放。
因为污泥的热值较低或甚至没有热值，在焚烧污泥时一般都需要使用某种辅助燃料。
混合污泥一般在流化床或带炉条的树皮锅炉中焚烧。
国外已实现利用浆厂的碱回收炉来焚烧生物污泥。
当打算用回收炉焚烧污泥时，必须考虑到焚烧污泥对炉膛燃烧过程可能有的破坏作用。
污泥可能会严重损害燃烧状况并使加热面堆积污垢。
后果是蒸汽产量下降，还可能产生腐蚀问题。
带炉条的树皮锅炉，燃烧效率要低于流化床树皮锅炉，这主要是因为炉条炉燃烧不稳定且难于管理，燃烧条件更难于控制。
流化床树皮锅炉燃烧有良好的热传递和空气与燃料的彻底混合。
因此，燃烧条件要比在炉条炉膛中好得多，有害烟气排放也较少。
在燃烧含氯污泥（主要由漂白废水带来）时，发现有时会释放出极微量的二恶英。
在正常条件下，老厂排出的二恶英低于1ng ·m -3。
而欧洲规定的限制值为0.1ng ·m -3，所以较难达到要求。
研究表明，通过将石灰、硫或氨水加入到燃料中，可减少二恶英的排放量。
合适的工艺条件（燃烧温度大于850℃以及充分的燃烧时间）亦有利于减少二恶英的排放。
污泥经焚烧后，体积可大大减小，一般可直接送去填埋或综合利用。
４污泥和其他固体废物的填埋处置污泥焚烧所获得的热量虽然不多，但从节省填埋费用和减少二次污染的角度看，还是切实可行的。
再者，空闲场地现在也已变得更为昂贵和更难于寻找。
但如厂址附近有足够场地可供利用，经过脱水后的污泥和其他固体废物也可直接送去填埋，这样可省去一道污泥焚烧工序，降低基建和管理费用。
因此，填埋法仍不失为处理制浆造纸工业固体废物的重要方法，但必须注意要做好填埋场的设计和管理工作。
污泥填埋前，一般都要用压榨过滤机进行脱水，以便在填埋前获得尽可能高的干固形物含量。
当计划和建设填埋场时必须考虑下面几个问题：该区域的环境适宜性，该区域的地质状况，地下水情况，从填埋场流出污水对环境的影响，所需设备和其他设施，与连续使用填埋场有关的因素，污泥的成分和体积等。
在设计填埋场以前，必须采取各种预防措施以保证不会对周围环境造成损害或危险。
图3是填埋场管理的断面图。
图2带式压榨过滤机图3填埋场的断面图填埋场废物存放层有好几种做法。
通常存放层的深度1～1.5m，上铺一薄层砾石或泥土。
只有在先前存放的污泥层已被压实和所含水分已沥滤掉后，才可加上新的污泥层。
填埋场堆满后，就应该进行绿化。
污泥的所有沥滤水和填埋场排出的径流水应该收集起来，送到一个适当的处理站。
填埋场沥滤出来的水量一般很小，但这种水的浓度可能很高。
径流水量可能很大，但只要场地的填埋和覆盖工作做得好，这种水的浓度一般是很低的。
但总的来说，径流水和沥滤水的污染危险仍不能忽视，在填埋场地设计和施工时必须给予足够重视。
已经发现，径流水和沥滤水含有10～40g COD·L-1和一定量的重金属（其中Cr0.1~0.5mg·L-1，Cd＜0.05mg·L-1，Pb＜2mg·L-1）。
径流水和沥滤水在处理前可集中在一个池子中，定期从池子里取样分析以进行监控。
在设计填埋场时，最好能收集填埋场排出的气体。
然后将这些气体烧掉，或者排空（如果没有臭味或其他问题）。
芬兰一家造纸厂已建成了专门处置活性污泥处理系统污泥的填埋场。
其污泥在带式过滤压榨机中脱水到20％～30％左右干固形物。
由于污泥比较稀，为使污泥更浓些，不时要用装载机把污泥铲到以前的污泥层上，这样可将污泥层堆至3～5m厚。
国外固体废物的其他处理法5.1作为土壤改良剂从制浆造纸工业排出的污泥和灰渣，其中的一个用途是作为土壤改良剂。