液压式四轮转向系统设计

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液压助力转向系统的设计2

液压助力转向系统的设计2

液压助力转向系统的设计2
液压助力转向系统的设计2
液压助力转向系统是指将发动机的活塞液压油输送到方向机的活塞,
使方向机的活塞产生前进力,从而轻松产生转向力,从而减轻转向系统的
负荷。

这种转向系统具有转向力矩可调性、反应力灵敏度高、转向反应快、转弯半径小等特点。

当驾驶员在转向轮上施加力,活塞压力会增加,这将
产生液压力上升,助力器的活塞就会推动转向装置产生前进力,从而产生
快速而均匀的转向力矩,使转弯半径得到大大缩小。

液压助力转向系统的基本组成部件有:助力器、液压泵、液压马达、
阀门以及液压油箱。

助力器的功能是将液压油从驾驶室的转向轮上进行调节,从而送入液压泵,液压泵将液压油进行压缩,即将液压油泵向液压马达。

液压马达产生张紧的力矩,将液压油输送到液压油箱,从而推动转向
装置的活塞产生前进力,从而产生快速而均匀的转向力矩,从而使转弯半
径得到大大缩小。

阀门的作用是控制液压助力活塞的运动,从而实现转向
力矩的调节。

农用车液压传动四轮转向机构的设计

农用车液压传动四轮转向机构的设计
农 机 使 用 与 维 修
d o i : 1 0 . 1 4 0 3 1 / j . c n k i . w x . 2 0 1 5 . 0 7 . 0 5 6
2 0 动 四轮 转 向机 构 的设 计
杜永鑫
( 黑龙 江省农 业机械 工程 科 学研 究院 , 哈 尔滨 1 5 0 0 8 1 )
[ 2 ] 刘 家豪 , 付 才 洪, 康 少华 , 等. 新 型农 用机械 行走机 构设 计 与越 障分析 [ J ] . 农机化研 究, 2 0 1 4 , 3 6 ( 7 ) : 2 2 0— 2 2 4 .
经 前第一油管 1 6 、 三位 四通换 向阀 3 、 后第一油管 5进入后
双 活塞杆 油缸 1 0左腔 内 , 经后双 活塞杆 6 、 后连杆 9驱动
后轮 8完成右转 向, 此 时前 轮 l 4与后 轮 8仍 处 于平 行状 态, 实现整车 向侧横 向平移运 动 ; 当前 双活塞 杆 1 5向右 向 移动时 , 前轮 1 4左转 向, 前 双活塞杆油缸 l 2 右腔油经前第 二 油管 l 7 、 三位 四通换 向阀 3 、 后第二油管 4进入后双活塞
三、 结 论
1 . 机架 2 . 四 连杆 转 向机 构 I 3 . 四通 换 向阀 4 . 第 2油 管 5 . 第 1油 管
6 . 四连杆转 向机构 Ⅱ 7 . 四连杆转 向机构 1 1 I 8 . 后轮 9 . 后 连杆 1 O . 后 双活塞油缸 1 1 . 转 向机 1 2 . 前双活塞油缸 1 3 . 前连杆 1 4 . 前轮 1 5 . 前 双活塞杆 1 6 . 前第 1油管 1 7 . 前第 2油管
摘 要 液压传 动四轮 转向机 构属 于四轮 车辆 , 可实现 车身整体近似横 向平移运动 , 具有结构合理 、 使 用可 靠、 机动性 高及

汽车用四轮定位举升机液压控制系统设计

汽车用四轮定位举升机液压控制系统设计

汽车用四轮定位举升机液压控制系统设计摘要本篇设计是汽车用四轮定位举升机液压控制系统设计,主要是通过液压缸来驱动连接杆,而连接杆是说主连杆固接,这样就等于说控制了连杆在升降,而主连杆是一端通过滚轮支撑主大剪台一端是通过销轴固定在大剪台下面,这样就同时带动了大剪台的升降,而大剪台的升降行程与液压缸的行程有直接关系。

文章主要介绍了汽车用四轮定位举升机液压控制系统的类型以及结构和液压缸的选型计算等等。

车用四轮定位举升机液压控制系统作为液压控制系统的一个重要组成的部分,随时时代的发展和工业的进步,液压工业对其提出了新的要求。

车用四轮定位举升机液压控制系统在汽车的维修方面起着重要的作用,它直接影响着汽车维修的工作效率和成本,因此车用四轮定位举升机液压控制系统的设计是当今机械工业发展的必然趋势,在以后的若干年里,也会起到越来越重要的作用。

本次设计是关于车用四轮定位举升机液压控制系统的设计,通过对新式的车用四轮定位举升机液压控制系统的结构和液压方面进行创新设计,使得此种类型的车用四轮定位举升机液压控制系统的使用范围更广泛,在汽车维修领域也会起到越来越重要的作用。

关键词:设计;汽车用四轮定位举升机;液压缸;作用AbstractFor a lot of special places, like the risk is very big, or we are difficult to reach, such as disarm bombs, unknown corresponding domains such as detection, probing deep of more dangerous situation usually need to implement the robot.It’s a main part of robot for micro pedipulator, walking robots and more than six feet, compared to the Eight Legged Robot, because of strong bearing capacity, good stability, which the meritss is simple construction, So, a large number of researchers around the world, start .an important positionin national economy mouldtechnology has also become to measure a national product manufacture level of important symbol.Injection molding plastic molding isan important method .it is mainly suitable for thermoplastic molding .and canbea complicated shape of precision plastic forming parts is the adsl surface hella a design model .Its principle is diagonal synchronization, leg activity by the structure of the crank rocker, front leg movements around the same, it detailed performance curve characteristics of the connecting rod,when the curve trajectory diagonal straight line segment, the robot is stationary, the motion trajectory when the diagonal curve is slanting line do the walking.Keywords:Manufacturing ,Location, Clamping, Process目录摘要 (I)Abstract ......................................................... II 1引言 (1)1.1本课题研究的内容 (1)1.2定位举升机的分类 (4)1.3液压技术在举升机方面的发展 (6)2汽车用四轮定位举升机总体结构的设计 (7)2.1汽车用四轮定位举升机的总体方案图 (9)2.2汽车用四轮定位举升机的工作原理 (10)3四连杆机构的辅助设计 (10)3.1四连杆机构图 (11)3.2四连杆机构运动学分析 (12)3.3受力分析 (12)3.4液压系统的数学模型 (14)3.5分析高度,工作载荷,流量与时间的关系 (16)4液压系统的设计 (18)4.1确定系统方案 (19)4.2拟定液压系统图 (21)5液压缸的设计计算 (22)5.1液压缸的类型及结构形式 (23)5.2液压缸的工作压力 (24)5.3计算液压缸的尺寸 (26)5.4液压缸各工作阶段的压力、流量和功率计算 (27)5.5液压缸工况图 (28)5.6液压缸推力的计算 (30)5.7液压系统的压力损失计算 (31)5.8缸筒的设计与计算 (32)5.9缸筒壁厚的验算 (33)结论 (34)致谢 (35)参考文献 (36)1 绪论1.1 本课题研究的主要内容由于我国汽车维修检测设备行业起步晚、起点低,整体上仍然相当落后。

液压转向系统设计

液压转向系统设计

液压转向系统设计液压转向系统的设计原理主要基于液压原理和转向装置原理。

液压转向系统通过液压流体来产生转向力,并将这个力传递到每一个转向轮上,从而改变车辆的行驶方向。

液压流体是由液压泵提供的,液压泵将机械能转换为液压能,并将液压能转移到液压油缸中,最终产生转向力。

液压转向系统的工作原理是由液压泵提供压力油,压力油通过阀门系统进入液压缸中,从而产生一个转向力。

液压油缸中有一个活塞,当车辆需要转向时,活塞会随着转向角度的变化而移动。

同时,液压泵也会受到转向力的反馈,从而调节液压泵的输出压力。

液压转向系统还通过流体传动来将转向力传递给每个转向轮,从而实现转向。

液压转向系统的结构主要包括液压泵、液压油箱、液压油管、液压油缸、阀门系统和转向装置等组成。

液压泵负责泵送液压油,液压油箱用于储存液压油,液压油管将液压油从液压泵传递到液压缸中,液压油缸用于产生转向力,阀门系统用于控制液压油的流动方向和流量,转向装置将转向力传递给转向轮。

液压转向系统常见的故障有液压泵失效、液压油泄漏、阀门系统故障、转向装置损坏等。

当液压泵失效时,液压转向系统无法产生足够的转向力,驾驶员感受到转向困难;当液压油泄漏时,液压转向系统无法保持压力,造成转向不稳定;当阀门系统故障时,液压转向系统无法控制液压油的流动,造成转向失控;当转向装置损坏时,液压转向系统无法将转向力传递给转向轮,造成转向无效。

对于液压转向系统的维修方法,首先需要检查液压泵的工作状态,如果发现液压泵出现故障,需要及时更换;其次需要检查液压油管和液压油缸是否有泄漏现象,如果有泄漏需要修复或更换相应的零部件;还需要检查阀门系统的工作状态,如果发现阀门故障,需要修复或更换阀门;最后需要检查转向装置的损坏情况,如果有损坏需要进行修复或更换。

总之,液压转向系统的设计原理、工作原理、结构组成以及常见故障和维修方法对于理解和应用液压转向系统有很重要的作用。

了解液压转向系统的设计原理和工作原理可以更好地使用和维修液压转向系统,从而提高驾驶员的操控性能和驾驶安全性。

汽车转向器液压助力系统设计--开题报告

汽车转向器液压助力系统设计--开题报告

汽车转向器液压助力系统设计--开题报告【开题报告】汽车转向器液压助力系统设计一、选题背景及意义转向器是汽车转向系统中的关键部件,用于实现转向的操作。

而液压助力系统则是为了提高车辆操控性和驾驶舒适度而设计的,在汽车领域中具有广泛应用。

汽车转向器液压助力系统的设计,旨在提高汽车转向的力度和灵活性,进而提升驾驶者的驾驶体验。

目前,市场上常见的汽车转向器液压助力系统存在一些问题,如转向力度不均匀、转向过度敏感等。

因此,设计一种更加科学合理的汽车转向器液压助力系统,具有一定的研究意义和应用价值。

二、研究目标本研究旨在设计一种高效可靠的汽车转向器液压助力系统,以解决现有系统存在的问题,并提升汽车的转向操控性和驾驶舒适度。

具体研究目标如下:1.优化液压助力系统的结构,提高转向力的均匀性和精确度;2.设计合适的控制算法,使转向器对驾驶者的操控更加灵活、精确;3.提高系统的可靠性和安全性,减少故障的发生率。

三、研究内容与方法1.研究内容:(1)分析和研究目前市场上常见的汽车转向器液压助力系统存在的问题;(2)优化液压助力系统的结构设计,提高转向力的均匀性和精确度;(3)设计合适的控制算法,提升转向器对驾驶者操控的灵活性和精确度;(4)提高系统的可靠性和安全性,减少故障的发生率。

2.研究方法:(1)理论研究:查阅相关文献和资料,对汽车转向器液压助力系统的原理和参数进行研究;(2)仿真分析:利用仿真软件建立液压助力系统的模型,并进行参数调整和优化,模拟不同工况下的转向情况;(3)实验测试:设计合适的实验方案,对优化后的液压助力系统进行实际测试,并对转向力度和灵活性进行评估。

四、预期结果与创新点1.预期结果:(1)优化后的液压助力系统能够提高转向力的均匀性和精确度;(2)设计的控制算法能够使转向器对驾驶者的操控更加灵活、精确;(3)改进后的系统能够提高可靠性和安全性,减少故障的发生率。

2.创新点:(1)通过优化结构设计、改进控制算法等方式提高液压助力系统的转向性能;(2)提出一种新的转向力度传感器和控制策略,使转向操控更加符合驾驶者的感知。

四轮转向液压底盘自动驾驶系统设计

四轮转向液压底盘自动驾驶系统设计

四轮转向液压底盘自动驾驶系统设计范晓冬;魏新华【摘要】针对“精准农业”的作业需求,为提高植保机械的作业精度,降低驾驶人员的工作强度,设计了一种四轮转向液压底盘自动驾驶系统。

该系统主要由车载电脑、行车控制器、RTK-DGPS 采集装置、电控液压转向装置及行车状态采集装置等组成。

行车状态采集装置采集行车参数信息并基于 iCAN 通信协议进行系统通信。

车载电脑根据导航控制模型和各传感器实时参数生成控制指令,行车控制器根据车载电脑指令根据四轮车运动模型生成电控信号,并通过各电磁阀控制液压马达和转向油缸实现对底盘4个轮的转向。

试验结果表明:当底盘前进速度为2m/s 时,平均跟踪误差不超过0.04m。

%According to the operation requirement of "precision agriculture", in order to improve the accuracy of the plant protection machinery operation , reduce the work intensity of drivers , this paper designs a kind of four wheel steer-ing hydraulic chassis automatic driving system .This system mainly includes the vehicle computer , the driving controller , the RTK-DGPS collection device , the electric control hydraulic steering device , the driving state collection equipment and so on .The driving state acquisition device collects the driving parameter information and communicates with the vehi -cle computer based on the iCAN communication protocol .The on-board computer according to the navigation control model of each sensor and real-time parameters to generate a control command , the driving controller according to the in-structions of the on-board computer according to four wheel vehicle motion model to generate control signalsand through the electromagnetic valve control hydraulic motor and steering oil cylinder on the chassis of a four wheel steering control . Test results showed that:when forward speed is 2 m/s, the average tracking error is no more than 0.04m.【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2017(039)005【总页数】6页(P253-258)【关键词】四轮转向;液压系统;CAN总线;RTK-DGPS;自动驾驶【作者】范晓冬;魏新华【作者单位】江苏大学现代农业装备与技术教育部重点实验室,江苏镇江212013;江苏大学现代农业装备与技术教育部重点实验室,江苏镇江 212013【正文语种】中文【中图分类】S219.032;S49农业机械智能化、自动化是“精准农业”的发展方向。

液压式四轮转向系统课件

液压式四轮转向系统课件
降噪减振设计
针对液压系统的振动和噪声问题,进行优化设计,如采用减震支架 、降低液压泵转速、优化管路布置等,提高驾乘舒适性。
控制系统设计要点
控制策略选择
根据车辆行驶状态和驾驶员意图,选择合适的控制策略, 如前轮主动转向、后轮随动转向、四轮协同转向等,实现 车辆稳定、灵活的转向性能。
传感器与执行器配置
液压式四轮转向系统 课件
目录
• 液压式四轮转向系统概述 • 液压式四轮转向系统组成及工作原理 • 液压式四轮转向系统设计要点与优化方向 • 液压式四轮转向系统性能测试与评价标准 • 液压式四轮转向系统故障排查与维修策略 • 液压式四轮转向系统发展趋势与前景展望
CHAPTER 01
液压式四轮转向系统概述
发展历程及现状
发展历程
液压式四轮转向系统的研究始于20世纪80年代,随着液压技 术的不断发展和完善,该系统在车辆上的应用逐渐增多。目 前,液压式四轮转向系统已经广泛应用于各种车辆中,包括 轿车、货车、工程机械等。
现状
目前,液压式四轮转向系统已经成为车辆转向系统的重要组 成部分。在国内外市场上,已经有多家企业和研究机构从事 该系统的研发和生产,推动了液压式四轮转向系统的不断发 展和完善。
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定义与工作原理
定义
液压式四轮转向系统是一种利用液压传动实现四轮转向控制的系统,通过控制车轮的转角和转向速度,实现车辆 的平稳、灵活转向。
工作原理
液压式四轮转向系统由液压泵、液压马达、转向控制阀、油缸等组成。当驾驶员转动方向盘时,液压泵将液压油 压入液压马达,驱动车轮转动。同时,转向控制阀根据车速、方向盘转角等信号,控制液压油的流向和流量,从 而控制车轮的转角和转向速度。

第4章液压转向系统的设计

第4章液压转向系统的设计

第4章液压转向系统的设计
4.1概念
液压转向系统是汽车行驶过程中必不可少的一种设备,它的主要作用
是维持车辆的稳定性,控制方向度,减少操纵难度,提高安全性和行驶舒
适性。

液压转向系统由盘式转向器和转向助力器组成,同时还配有液压助
力泵、液压控制阀、液压液位传感器和流量控制阀等部件。

4.2结构特点
液压转向系统的主要结构特点是:
(1)盘式转向器
盘式转向器是液压转向系统的核心部件,它由联轴器、减速器、液压
马达和液压变矩器等组成,能将车轮受到的转矩和车辆的行驶惯性转换成
驱动方向的动力,实现转向操控的作用。

(2)转向助力器
转向助力器是液压转向系统的辅助部件,它通过液压泵、液压控制阀、液压液位传感器和流量控制阀等部件,在操纵方向盘时,通过液压输出,
将操纵的力矩输出给车轮,通过液压助力的作用,使操纵更加轻松,车辆
行驶的稳定性更好。

4.3工作原理
液压转向系统的工作原理如下:
(1)操纵方向盘
当司机转动方向盘时,转向助力器液压泵就会被带动转动,从而将司机转动的力矩转换成液压能量,并将其通过液压变矩器传送给车轮。

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毕业设计(论文)开题报告
学生姓名 指导教师姓名 李龙泰 安永东 系部 职称 汽车与交通工程学 院 副教授 从事 专业 专业、班级 车辆工程 车辆 B07-2 班 是否外聘 □是■否
题目名称
一、课题研究现状、选题目的和意义 1.课题研究现状
液压式四轮转向系统设计
所谓四轮转向是指后轮也和前轮一样具有一定的转向功能,不仅可以与前轮同相(同方向)转向, 也可以与前轮逆相(反方向)转向。在汽车低速行驶时其后轮和前轮逆相转向,可以减少转弯半径,使 车辆容易就位,改善汽车低速时的操纵轻便性和机动性。在汽车中高速行驶时其后轮与前轮同相转 向,有助于减少车辆侧滑或扭摆,对平衡车辆在超车、变道或躲避不平路面时的反应均有帮助,增强 了汽车在高速行驶或在侧向风力作用下的操纵稳定性。 鉴于四轮转向技术的诸多优点, 近十几年来国 外许多研究机构从不同的角度对四轮转向技术进行了大量研究, 使这项技术日趋成熟, 并发展出多于 四轮的转向技术,多轮转向技术主要适用于非紧凑型汽车,如多功能运动型车、卡车、多轴重型特种 车辆等。 随着汽车技术的发展, 汽车行驶速度的提高及道路行使密度的增大, 作为实现主动安全性的方法 之一的四轮转向技术日益受到重视。 四轮转向的主要优点是在转向时能够保持重心偏角基本为零, 极 大地改善了横摆角速度和侧向加速度的瞬态性能指标。 另外低速时能够减小汽车的转弯半径, 使汽车 在低速行使时更加灵活,而且还能独立地控制汽车的运动轨迹与姿态,使方向角与姿态角重合,提高 汽车的侧向稳定性;高速行驶时同相位转向,方向盘到后轮产生转弯力的时间相对滞后,使车身方向 与实际行驶方向的偏差减小, 从而具有较好的稳定感。 近几年, 载货车和专用作业车的吨位逐渐增大, 有的总重量已超过 30t,汽车车轴由两轴增加多轴,因而工程机械操纵的灵活性和稳定性要求显得越 来越重要。在电子技术不断提高,控制理论不断完善的前提下,开展四轮转向技术的研究已是众多汽 车厂商能否占有市场的关键。 汽车改变方向是通过驾驶员转动方向盘,前轮进行转动,从而带动车身转动,因此汽车的前轮肯 定是转向的。对于工程用多轴汽车,由于其整车轴距较长、车体重、重心高等特点,因而转向的灵活 性和稳定性差。同时工程用车一般调头、转向十分频繁,对于一般的汽车(非四轮转向的车辆) ,在 有限的工作空间掉头或转向时,司机要多次左右旋转方向盘,松合离合器和扳动前进档,还要不断地 加大油门。完成一次调头,往往需要前进后退反复好几次,驾驶员易疲劳,工作效率低,严重污染环 境和不必要的能源浪费。而对于四轮转向的汽车,只要左右旋转方向盘一次就能完成调头。如果是全 轮转向的隧道用车,建筑用起重机车和自卸车,不仅能提高工作效率,降低驾驶员的劳动强度,还能 充分利用空间,减小能耗。
为了提高汽车的操作灵活性, 降低驾驶员的重复操作而引起的疲劳, 增强车辆在坏路面上的适应 能力,近几年国内外都在积极开展四轮转向技术。从英国利兰公司 1934 年开始生产四轴载货汽车算 起,至今已有 60 多年的历史。然而在一些工业发达国家却由于法规方面的原因,在相当长的时间内 一直不允许使用四轴车, 在这方面较为典型的例子是原联邦德国和美国。 因此也就限制了四轴汽车的 发展。但是由于四轴汽车比三轴和两轴汽车装载质量大,有利于改善交通拥挤状况,1985 年原联邦 德国巴特勒研究所建议将四轴汽车作为改善交通流量的载货汽车,1989 年本茨公司生产了 1320 辆四 轴汽车,具有 90 年代先进水平。四轴汽车的转向灵活性差,于是有了双前轴转向汽车。进入 20 世纪 90 年代,电子技术的高速发展和微电脑在汽车上应用日趋成熟,使汽车开始进入智能化阶段。1985 年日产汽车公司推出世界上第一套用于轿车的四轮转向系统(电子控制液压工作式) ,并把它命名为 “高性能主动悬挂” 。同时本系统增加了滞后控制,即让后轮转向时间比前轮稍微延迟一些。这种控 制方法的应用避免了后轮和前轮在同一时间内做同相位转向时后轮防碍车身旋转的情况, 消除了转弯 开始时汽车偏摆的滞后,得到自然的转向反应性。 “高性能主动悬挂”是四轮转向系统控制方法的一 次突破。新的网络控制以及模糊神经网络控制,使得四轮转向技术设计理念模块化,智能化。 从 20 世纪初(1907 年),日本政府颁发第一个关于四轮转向的专利证书开始,对于汽车四轮转向 的研究一直伴随着汽车工业的发展而进行着。 二战期间, 美国的一些军用车辆和工程车辆上采用一种 前、后轮逆相位偏转的简单机械式四轮转向系统,以适应恶劣的路况,改善汽车低速转向时的机动性 能。1962 年,在日本汽车工程协会的技术会议上,提出了后轮主动转向的四轮转向技术,开始了现 代四轮转向系统的研究。在 70 年代末,本田和马自达积极投入到四轮转向的开发。1985 年,日本的 尼桑在客车上应用了世界上第一例实用的四轮转向系统,应用在一种车型的高性能主动控制悬架上。 随着对四轮转向这一领域研究的不断进展, 出现了多种不同结构形式、 不同控制策略的实用四轮转向 系统。一般来说,四轮转向汽车在转向过程中,根据不同的行驶条件,前、后轮转向角之间应遵循一 定的规律。目前,典型四轮转向汽车的后轮偏转规律是: (1)逆相位转向 在低速行驶或者方向盘转角较大时,前、后轮实现逆相位转向,即后轮的偏转方向与前轮的偏转 方向相反,且偏转角度随方向盘转角增大而在一定范围内增大(后轮最大转向角一般为 5°左右)。这 种转向方式可改善汽车低速时的操纵轻便性,减小汽车的转弯半径,提高汽车的机动灵活性。便于汽 车掉头转弯、避障行驶、进出车库和停车场。 (2)同相位转向 在中、高速行驶或方向盘转角较小时,前、后轮实现同相位转向,即后轮的偏转方向与前轮的偏 转方向相同(后轮最大转角一般为 1°左右)。使汽车车身的横摆角速度大大减小,可减小汽车车身发 生动态侧偏的倾向, 保证汽车在高速超车、 进出高速公路、 高架引桥及立交桥时, 处于不足转向状态。 现在, 有许多四轮转向汽车把改善汽车操纵性能的重点放在提高汽车高速行驶的操纵稳定性上, 而不
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