井喷失控事故案例教育-井筒工程处
浆,使得进入井筒的气体快速上移近300m并膨胀,导致井口溢流,进而
发展为井喷。
中国石油大港油田公司 事故原因——间接原因3
◆执行关井程序不果断,导致井喷失控。 在发现溢流,司钻发出关井信号后, 岗位人员按“四七”动作程序跑位过程中, 司钻上提钻具时被喷出的泥浆击倒,刹把失 控,方钻杆连同钻具自由下落,水龙头、大 钩和游车砸向转盘。跑下钻台准备前去关井 的副司钻和工程技术员,在听到钻台碰撞声 后,不是继续跑向远程控制台实施关井操作 ,或者起码有一个人前去关井,而是两人共 同跑回钻台,从而错失关闭环形防喷器的有 利时机,导致了井喷失控。井喷着火后,由 于井场风向的影响,远程控制台被火焰包围 ,失去了最后的关井机会,致使井口敞喷失 控、着火。
Ⅰ的 829~834 m井段为气水同层;明Ⅱ的997~1006m井段解释为气水同层;明
Ⅱ的1022~1032m井段解释为油气层。结合施工情况推断,井喷的层位是处于钻头 下部的明Ⅱ油层组。根据三维地震资料显示,该井在明Ⅱ3油层组可能存在溶解气 的富集区(底油顶气储层)。
◆起钻时作用到气层的当量泥浆密度降低,使得地层气体大量侵入井筒。根据在两
没有按照要求压井 或没有压稳地层
设计的钻井液 密度偏高或偏低
处理溢流、井涌的 方法不当
中国石油大港油田公司
井控管理制度不健全 存在管理漏洞 井控培训不到位 培训合格证制度不落实 井控装备试压 检修与巡检制度不落实
井控坐岗制度不落实
不同工况下的 防喷演习制度不落实
管理的因素
井控工作监督 检查制度不落实 井控风险识别 分级管理制度—间接原因2
◆判断错误、违章操作,错失关井有利时机。在短起下前,气测曾出现
异常,虽然经循环排除,全烃值降为零,但是此次异常的全烃值高达 21.8%,应该是钻遇油气层的一个重要显示。工程技术员和司钻未对此次
气测异常进行认真分析,仍错误地认为储层不含气。在起第11柱钻杆出
中国石油大港油田公司 事故原因——管理原因1
◆对员工的安全教育不到位。个别员工应对复杂的能力不足,在起钻出
现异常,未判明井下真实状况的情况下,未及时采取立即停止起钻、接
方钻杆循环等措施。
◆员工风险识别能力不到位,关井意识不强。未能在灾难性事故发生之
前,蠃得宝贵的关井时间。
◆对员工的应急培训工作不到位。井架工(死者)听到关井信号后,未
及时撤离二层台逃生,错过了有利的逃离时机。
中国石油大港油田公司
案例二:吉林油田“6.5”红G+4-52井井喷失控事故
2007年6月5日,吉林油田 红G+4-52井钻井过程中起钻 时发生井喷失控,并造成事故 井周围约100m范围内陆续发现 三处地表(水源井)冒出水、 气。
中国石油大港油田公司
事故原因——直接原因
人的因素
原 因 分 析
物的因素 工艺的因素
管理的因素 环境的因素
中国石油大港油田公司
井控意识淡泊 存在麻痹侥幸心理
不熟悉或不严格执行 井控实施细则
井控技能低下 井控应知应会欠缺
人的因素
不执行或未制定 具体的井控技术措施
井控风险识别能力差
井控应急处置能力差 关井时出现误操作
中国石油大港油田公司
防喷器闸板芯子刺
中国石油大港油田公司
造成的危害
人员伤害和经济损失 打乱正常生产生活秩序 油气资源受到严重破坏 造成环境污染 1997年新疆玛扎4井井喷,导致井眼报废。 2003年大港中4-72井井喷,导致该井报废。
酿成火灾
设备损坏 油气井报废
中国石油大港油田公司
据不完全统计, 1985年至今国内陆地 共发生井喷失控事故56起,造成直接经济 损失23561万元,直接时间损失41854小时, 死亡266人,受伤4047人。
现灌不进泥浆的严峻情况时,仍然认为井下只是发生抽吸,没有意识到 油气已侵入到井筒;在采取的措施方面,不是立即抢接方钻杆、关井、
节流循环,排除气侵,而是错误地决定继续起出第12柱钻杆,造成进一
步的抽吸,致使地层流体大量侵入井筒。在已经发现井灌不进泥浆时, 工程技术员又错误决定接方钻杆分别三次每次1~3分钟向钻杆内顶入泥
中国石油大港油田公司
主要内容
一、井喷及井喷失控危害 二、井喷失控的原因 三、典型井喷失控事故案例
中国石油大港油田公司
案例一:大港油田“9.9”西60-8井井喷失控着火事故
2007年9月9日13:30左右,大港油田20508钻井队承钻 的西60-8井发生了一起井喷失控着火事故,造成一部ZJ20K
钻机大部分烧毁,一人死亡 。
“12· 23”特大井喷事故给人民的生命 财产造成了巨大损失,给中油集团造 成了极坏影响,也给国家造成严重的 国际影响。事故再一次警示我们: 井喷是事故 井喷失控是灾难性事故
中国石油大港油田公司
主要内容
一、井喷及井喷失控危害 二、井喷失控的原因
三、典型井喷失控事故案例
中国石油大港油田公司
二、井喷失控的原因
造成环境污染
1979年6月3日,墨西哥石油公司的伊斯托克 1号平台发生井喷事故,造成10毫米厚的原油 涌向墨西哥和美国海岸。黑油带长480公里, 宽40公里,使这一带的海洋环境受到严重污 染。 2007年3月10日,新疆塔河油田AD4井发生井 喷,喷出大量稠油,井场原油厚度达半米。
中国石油大港油田公司
中国石油大港油田公司
事故原因——间接原因3 ◆ 处置井漏措施不当
人为导致严重井漏和井喷!
现场未汲取本平台前两口井井漏教训,施工中仍然执行泥浆密 度上限,也未采取防漏措施,致使钻至1310米时漏失严重,泥 浆失返。 发生井漏时,只考虑了静止堵漏和防止井壁坍塌埋钻具,采取 连续起钻5柱静止堵漏的经验做法,忽视了上部浅气层潜在的 井喷风险。
在遇到漏失需要起钻时,没有用方钻杆一根一根带出钻杆,而
是卸掉方钻杆起整立柱,使得井喷发生后没能接上方钻杆。
中国石油大港油田公司 事故原因——管理原因1
设计源头没有控制!
中国石油大港油田公司
各位领导、同志们: 为进一步强化公司的井控工作,切实吸取井喷 失控事故的教训,不断提高公司全体员工的井控意 识,切实履行好本岗位的井控责任,按照公司领导 的要求,我们收集整理了发生在油田内及其它兄弟 油田的典型事故案例。现介绍如下:
中国石油大港油田公司
主要内容
一、井喷及井喷失控危害 二、井喷失控的原因
中国石油大港油田公司
造成的危害
1990年10月11日,大港油田王15-33井井喷,
人员伤害和经济损失 井架倒塌报废。 打乱正常生产生活秩序 1996年10月25日,长庆油田W24-23井,井喷着 油气资源受到严重破坏 火,7分钟后井架倒向泵房,进而烧毁井场部分 设备和材料。 造成环境污染 酿成火灾 设备损坏
节流压井管汇本体或 其闸阀、节流阀刺
井口连接法兰钢圈或 四通闸门刺
物的因素
防喷管线本体或 其连接法兰钢圈刺
远程控制台及 手动关井装置失灵
未安装内防喷工具 或内防喷工具失灵
中国石油大港油田公司
地质情况不清楚 设计井身结构不合理
制定的井控技术措施 缺乏针对性
选择使用的井控装备 与地层压力不匹配
工艺的因素
的现象。
井喷失控:井喷发生后,无法 用常规方法控制井口而出现敞 喷的现象。
中国石油大港油田公司
造成的危害
人员伤害和经济损失
“12·23”特大井喷责任事故导致243人 被高浓度的硫化氢天然气夺去生命,4000多 人受伤,造成直接经济损失达6432.31万元的 严重后果。 1990年10月11日的王15-33井井 喷事故造成直接经济损失368万元。
中国石油大港油田公司
造成的危害
2003年12月23日发生的罗家16H井及2004 人员伤害和经济损失 打乱正常生产生活秩序 年12月2日发生的曲2井井喷事故,分别造 成60000余人和4600余人的紧急疏散。
人去楼空
中国石油大港油田公司 造成的危害
人员伤害和经济损失 打乱正常生产生活秩序 油气资源受到严重破坏
◆ 在钻进过程中发生严重井漏,环空液面下降,导致浅气
层的流体(气、水)大量涌入井筒,气体上窜膨胀,引发
起钻时井喷;由于没有安装封井器,致使井喷无法有效地 处置,是造成井喷失控的直接原因。
漏喷转换 + 无控制手段
中国石油大港油田公司
事故原因——间接原因1
气从何来?
◆ 红岗油田存在2套浅气藏 明水气层,埋藏深度为320~390米,累产气1.35亿方, 采出程度40.9%。 黑帝庙油气层,埋藏深度为840~910米;累产气1.32 亿方,采出程度10.1%。 事故井钻穿这两个浅气层后,又突然发生严重井漏, 环空液面急剧下降,压力失衡,致使浅气藏气体(主要是 明水气层的水和黑帝庙油气层的气)大量侵入井内,发生 井喷。
三、典型井喷失控事故案例
中国石油大港油田公司
井控、井喷及相关定义 井控:油气井压力控制的 简称。
溢流:在井内液柱压力小 于对应深度处的地层孔隙 压力时,井口返出的液体 量大于泵入的液体量或停 泵后井口液体仍自动外溢 的现象。
中国石油大港油田公司
井控、井喷及相关定义
井喷:地层流体(油、气、水) 无控制地涌入井筒,喷出地面
1984年9月1日,位于印尼西爪哇的PSJ-A探 井井喷,几秒中后着火,钻机在10分钟内烧 毁,火焰高达130米,在方圆300米内的噪音 为100分贝。 2007年9月9日,大港油田西60-8井井喷着火, 火焰高达数十米,噪音很大。
造成的危害
人员伤害和经济损失 打乱正常生产生活秩序 油气资源受到严重破坏 造成环境污染 酿成火灾
火;由于风向影响,远程控制台被火焰包围,失去了最后关井机会,致
使井口敞喷失控、着火。 在二层台上的井架工解照品在起钻工作停止后没有从井架上下来, 在发出关井信号后,也没有及时从井架撤离,失去了逃生有利时机,从 井架绷绳下滑落入火中丧生。
井喷及井喷失控案例教育-精品文档
事故原因——直接原因
起钻前循环时间严重不够。该井4049.68m井深的循环一周需要 97min,循环迟到时间为62min。从录井曲线读值实际循环泥浆时 间是35min,即尚有1870m的环空容积钻井液为混气钻井液未排出 地面。这些尚在环空的气泡,甚至还可能有气柱,在起钻过程中, 不断滑脱,膨胀上升,导致溢流发生,使井内环空液柱压力进一 步降低,最后导致井喷。 在气层中钻进没有进行短程起下钻。起钻前没有进行短程起下 钻检测油气上窜速度,以确定起下钻作业的安全时间。致使起钻 安全时间不够,起钻中途发生溢流,进而导致井喷失控。
的现象。
造成的危害
人员伤害和经济损失 “12·23”特大井喷责任事故导致243人 被高浓度的硫化氢天然气夺去生命,4000多 人受伤,造成直接经济损失达6432.31万元的 严重后果。 1990年10月11日的王15-33井井 喷事故造成直接经济损失368万元。
造成的危害
人员伤害和经济损失 打乱正常生产生活秩序 2019年12月23日发生的罗家16H井及2019 年12月2日发生的曲2井井喷事故,分别造 成60000余人和4600余人的紧急疏散。
防喷演习制度不落实
管理的因素
井控工作监督检查制度 不落实 井喷事故逐级汇报制度 不落实
打开油气层前的申报与 审批制度不落实
干部24小时值班制度 不落实
井控例会制度不落实
地下有浅层气或油(水) 顶气或高压油气水层
承钻无任何实钻资料 可参考的区域探井
裸眼段低压易漏失层 和高压油气水层并存
环境的因素
浅部钻穿生产的油气 或注水井
造成的危害
人员伤害和经济损失 打乱正常生产生活秩序 油气资源受到严重破坏 造成环境污染 酿成火灾
1984年9月1日,位于印度尼西亚西 爪哇的帕西加里笛的PSJ-A探井井喷, 几秒中后着火,钻机在10分钟内烧毁, 当时的火焰高达130米,在方圆300米 内的噪音为100分贝。
《井喷失控事故案例》课件
通过本PPT课件,了解井喷失控事故的概述、案例分析、预防措施,以及强调 预防措施的重要性和提高职工安全意识的建议。
概述
什么是井喷失控事故
介绍井喷失控事故的定义和 特点。
井喷失控事故的危害
详细阐述井喷失控事故对人 员、设备和环境的影响。
为什么会发生井喷失控 事故
探讨造成井喷失控事故的主 要原因和风险因素。
2 强调预防措施的重要性
重申预防井喷失控事故的措施的重要性和必要性。
3 提高职工安全意识的建议
给予员工提高安全意识的实用建议和培训方案。
参考文献
井喷石油公司. (202 1 ). 井喷失控事故案例与预防措施. 石油工程知识网. (202 1 ). 井喷失控事故的危害及其预防措施.
案例分析
历史上的井喷失控事故
分析发生在历史上的重大井喷失控事故案例,并总 结教训。
当前发生的井喷失控事故
介绍当前发生的井喷失控事故案例,提醒人们重视 预防和处理。
井喷失控事故的预防措施
加强设备维护管理
详细阐述设备维护的 重要性,包括定期检 查、维修和更换关键 设备,确保其完好可 靠。
合理控制钻井压力ห้องสมุดไป่ตู้
介绍正确的钻井压力 控制策略,确保井底 压力在安全范围内。
加强检查与监测
强调日常巡检和实时 监测的重要性,及时 发现和处理潜在风险。
提高员工安全意识
探讨培训人员掌握安 全标准和安全操作程 序的重要性,提高员 工安全意识。
结论
1 总结井喷失控事故的危害
归纳井喷失控事故对人员、设备和环境造成的巨大风险和损失。
牙哈23-2-14井井喷失控事故案例
Every noble work is at first impossible.同学互助一起进步(页眉可删)牙哈23-2-14井井喷失控事故案例1、基本情况牙哈23-2-14井是由60703 队以总包方式承钻的牙哈23井区一口直井生产井,目的层位为下第三系、白垩系(E+K) 。
该井于1998年6月20日12:00 一开,8月28日17:00完钻,完钻井深562Om,套管程序为:339.7mm120Om+178mm 5259.80m,固井正常。
在1998年8月28日钻水泥塞时由于下部88.9mm钻杆本体刺坏,钻井液循环短路造成卡钻。
从1998年9月6日17:00开始先后用强力活动钻具、转盘原钻具倒扣、下超级震击器震击、正扣套铣反扣倒扣和磨鞋磨进等方法进行处理(后电测解释证明5140m 处套管磨损较为严重) 。
鉴于事故处理难度大,现人工井底5175.93m 已低于主要目的层下第三系底界深度5159m以下17m,经指挥部研究决定,于1998年10月6日停止卡钻事故处理,按设计进行完井作业。
1)井喷前井控装置及控制系统状况:(1) 井口:339.7mm套管头+178mm套管头+变径法兰+钻井四通+双闹板(2个127mm 的半封) +单闸板(178mm半封)+环形防喷器;(2) 控制系统(远控台、司控台、节控箱)已被拆除;(3) 管汇(压井、节流、放喷管汇)已被拆除。
2)三次电测情况 :(1) 本井于10月7日4:00~19:00 进行第一次电测,因钻井液中铁屑多未成功,电测要求处理钻井液,井队于10月7日19:00~10月8日13:00将全井筒钻井液(密度1.49g/cm3) 替成完井套管保护液(密度1.03g/cm3);(2)10月8日13:00~10月9日12:00进行第二次电测,测固井质量成功。
于10月9日12:00~10月10日12:00下139.7mm强磁打捞器+ 178mm套管刮壁器处理套管壁上的铁屑。
井喷事故案例
井喷事故案例井喷事故是指在油气勘探、开发和生产过程中,由于地层压力失控或者井筒完整性破坏等原因,导致油气从井口喷涌而出的突发事件。
井喷事故不仅会造成油气资源的浪费,还可能对环境造成严重污染,甚至危及人员生命安全。
下面我们就来看一些井喷事故的案例,以便更好地了解井喷事故的危害和防范措施。
案例一,美国墨西哥湾深水地平线油井喷漏事故。
2010年4月20日,美国墨西哥湾深水地平线油井发生了一起严重的井喷事故。
当时,一座石油钻井平台上的油井发生爆炸,导致11名工人死亡,同时油井开始不断喷涌原油。
这次事故导致了数百万加仑的原油泄漏进入墨西哥湾,对海洋生态环境造成了极大的破坏,同时也对当地渔业和旅游业造成了严重影响。
案例二,中国大庆油田井喷事故。
1979年,中国大庆油田发生了一起严重的井喷事故。
当时,由于注水不当和地质条件复杂,导致了一口油井的井喷。
事故发生后,大量的原油喷涌而出,造成了资源的严重浪费,同时也对周边环境造成了严重污染。
为了控制事故,当地油田工作人员进行了紧急处置,最终才成功控制了井喷事故。
案例三,俄罗斯西伯利亚天然气井喷事故。
2003年,俄罗斯西伯利亚的一口天然气井发生了井喷事故。
事故导致了大量的天然气喷涌而出,形成了巨大的火球,造成了周边地区的严重破坏。
事故发生后,当地政府和相关部门进行了紧急处置,并最终成功控制了事故的蔓延。
以上案例充分展示了井喷事故对人类、环境和资源的严重危害。
为了避免类似的事故再次发生,我们需要加强对油气勘探、开发和生产过程中的安全管理,严格执行相关规定和标准,加强对井筒完整性的监测和管理,提高员工的安全意识,以及加强应急预案和处置能力的建设。
只有这样,才能更好地防范和减少井喷事故的发生,确保油气资源的有效开发利用,同时保护环境和人类的生命安全。
井喷及井喷失控案例教育
国内典型案例
2010年4月20日,美国墨西哥湾“深水地平线”钻井平台发生井喷并引发爆炸,造成11人死亡,平台沉没。事故导致大量原油泄漏,对周边生态环境造成严重破坏。
井喷及井喷失控案例教育
目录
井喷及井喷失控概述 国内外典型井喷案例剖析 井控技术与管理措施探讨 现场应急处置与救援演练展示 法律法规与标准规范解读 员工安全培训与意识提升策略
01
CHAPTER
井喷及井喷失控概述
井喷是指油气井在钻进或生产过程中,地层中的高压油气流体在地层压力作用下,未经有效控制而大量喷出井口的现象。
事故原因
井喷事故的危害程度非常严重,不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会对周边生态环境造成长期影响。
危害程度
针对井喷事故的防范措施主要包括加强安全管理、提高技术水平、完善应急预案等。此外,还应加强国际合作,共同应对跨国油气勘探开发中的安全风险。
防范措施
案例对比分析
03
CHAPTER
井控技术与管理措施探讨
经验分享与交流
鼓励员工之间进行安全经验分享和交流,促进员工之间的互相学习和共同进步。
培训效果评估
通过问卷调查、考试、实际操作等方式对员工安全培训效果进行评估,了解员工对安全知识的掌握情况。来自培训效果评估与持续改进
THANKS
感谢您的观看。
随着科技的不断进步,井控设备在性能、可靠性、智能化等方面取得了显著成果。
井控设备研发
井控技术培训
井喷预警技术
国内外石油企业普遍重视井控技术培训,提高员工井控意识和操作技能。
南2井井喷失控着火事故
南2井井喷失控着火事故专家点评:该井作为一口预探井,在地层孔隙压力、破裂压力等资料预测误差较大,特别是地震资料品质较差、预测难度更大的情况下,井身结构设计和井控装置设计均不合理,¢339.7mm 表层套管仅下92m,安装的防喷器为苏制∏∏M-12型,给该井的钻井安全埋下了隐患;发生井涌,压井作业完成后,在钻井液密度未循环均匀的情况下,急于恢复钻进,造成钻进2m 后,发生井漏,增加了处理难度;当立压升至lMPa时,处理失误,错误打开回水闸门,放水4m3 ,造成立压急剧上升到3MPa,且井口严重外溢,导致井喷失控。
应吸取的教训是预探井井身结构设计一定要留有余地,井控装置压力等级应符合行业标准规定;发生溢流进行压井作业时应尽可能使入井钻井液密度均匀,基本压住后,应充分循环,并静止观察一段时间后(一定要活动钻具)循环,通过观察后效判断钻井液密度是否合适,正常后再恢复钻进;在停止循环状态下,无论是立压还是套压上升,均表示井内压力无法平衡,此时均不能开井排液,不然越排液井内欠压越多,而应适当提高钻井液密度循环压井。
1. 基本情况南2井是柴达木盆地西部地区南翼山构造顶部一口评价井,设计井深3000m,施工井队为32688队。
该井主要钻探目的是通过取心为浅油藏储量计算和搞清产能变化提供参数、探明浅油藏油层下限,并了解深层的含油气情况。
由于对该地区深层认识不足,地质工程设计粗略,井控技术不落实,致使该井于1985年6月20日ll:36钻至井深2981m时发生井喷并失控,6月22日 16:16自爆着火,造成机毁、井废和油气资源浪费等后果。
2.事故发生经过南2井于1985年2月15日开钻,φ339.7mm表层套管下深92m(设计为45m),井口安装苏制∏∏M-12型防喷器(工作压力为7.5MPa),使用φ215.9mm钻头二开。
浅部井深620m取心及中深层钻进均无异常,所以按施工设计中“根据钻进中的实际情况,如果井下正常,φ244.5mm技术套管可考虑不下”的提示,继续使用φ215.9mm钻头钻进。
井喷事故PPT课件
二、事故原因——管理原因
4、关键岗位人员素质偏低
近几年,由于工作量的迅速增长,钻井队伍建设和人员 配备跟不上业务发展和生产的需要,现场一线岗位人员存在 缺员现象,新员工的比例过高,尽管我油田集团公司进行了 大量的岗前培训和井控培训(新员工培训时间为三个月), 但仍然存在工作经验不足、安全意识不强、技能素质不高等 问题。
一、事故经过
着火后3~5分,井架 倒向东侧。期间,在二层 台作业的井架工解照品在 朝向东侧的逃生绳索无法 逃生的情况下,爬上天车 从井架西北侧4号绷绳滑到 地面落入火中丧生。
二、事故原因——直接原因
该井钻遇气层,在起钻前活动钻具和短起下时,由于循环 压耗的丧失和钻柱上提的抽吸作用,致使地层气体侵入井筒并 上窜;起出12柱钻杆后循环泥浆使得已进入井筒的气体快速上 移膨胀,形成溢流;由于现场判断失误、处置不当,没有果断 关井,致使溢流发展为井喷;正在运转的主柴油机或井口喷出 的地层泥砂打击井架产生火花,引发喷出的气体着火;由于风 向影响,远程控制台被井口火焰包围,失去了最后关井机会, 致使井口敞喷失控、着火。在二层台上作业的井架工反应不及 时,没有及时从井架撤离,失去了逃生的有利时机,是导致井 架工从井架绷绳下滑落入火中丧生的直接原因。
二、事故原因——间接原因
1、起钻时作用到气层的当量泥浆比重降低,使得地层气体 大量侵入井筒。本井在钻进和循环工况下正常,证明当时的泥 浆静液柱压力加上循环压耗是可以平衡地层压力的。但是,在 停泵活动钻具和起钻工况下,由于循环压耗的丧失和钻柱上提 的抽吸力的共同作用,抵消了部分泥浆静液柱压力,导致地层 气体大量侵入井筒。特别是起钻前,在井底5~13m范围内进行 了11次共计23分钟的上提下放钻具,加剧了地层气体大量侵入 井筒的过程。
轮南57井井喷失控事故案例分析
三、事故原因分析
轮南57井井喷失控事故案例分析
三)管理原因
1、该队管理混乱,有章不循。无施工设计盲目施工, 不进行井下情况及技术交底,未按标准要求安装防喷 器等等。
2、现场负责人思想麻痹,井控意识淡薄。卸油管挂 顶丝时,喷出气流造成人员伤亡,仍未能引起足够重 视。
3、现场操作人员井控操作技能低,出现间歇性井喷 不采取措施。
课程结束 祝愿大家 身体健康 工作顺利
二、事故发生经过
轮南57井井喷失控事故案例分析
间歇井喷的情况并未引起现场 负责人的注意,并且继续施工提 出油管挂,然后开泵正循环泥浆, 当时套压为16.5MPa。在循环 过程中发生井涌,6:51实施坐 油管挂回位时发生井喷,6:55 井喷着火,人员被迫撤离。后井 架被烧倒。喷出火焰高25- 35m左右,直径20m左右。
四、事故教训及防范措施
轮南57井井喷失控事故案例分析
7、加强施工作业队伍的规范化管理。做到 有章可循,同时抓好制度落实工作。
8、严格监督管理制度。通过监、管双管齐 下,落实各项规章制度。
轮南57井井喷失控事故案例分析
值得进一步探讨的问题: 施工作业前,现场应做好哪些准备工作,具 体如何操作?
轮南57井井喷失控事故案例分析
3、严格技术交底制度。施工前,对在地质、工 程和施工设计中提出的有关井控方面的要求和技术措 施要向全队职工进行交底,明确作业班组各岗位分工, 并按设计要求准备相应的井控装备及工具。
4、严格开工验收制度。《井下作业井控技术规程》 中要求,即:井控装置及配件的型号、规格和数量应 符合设计要求,闸板芯子尺寸、内防喷工具的连接扣 型应与所使用管柱相匹配。
井口安装了70MPa的采油树。
一、基本情况
吉林6.5井喷失控事故案例剖析
大港油田公司
Dagang Oilfield Company
谢谢大家!
中国石油大港油田公司 中国 天津
大港油田公司
Dagang Oilfield Company
谢谢大家!
大港油田公司
Dagang Oilfield Company
事故原因——间接原因
没有控制井喷的手段!
◆ 没有按规定设计安装封井器
4月25日,工程设计单位钻井院完成了第一份工程设计,该工程 设计是装封井器的。 4月30日,吉林油田公司开发事业部组织地质和工程设计单位以 及产能建设单位召开专题会议。会议认为该地区采用一次井控可 以防止井喷发生,决定不安装防喷器,否决了装封井器的工程设 计。此次会议严重违反集团公司井控规定和吉林油田井控实施细 则。油田公司开发部门无视下部漏失容易导致上部气层井喷的风 险,过分依赖和夸大一次井控的作用。 不安装封井器,致使井喷后井口无法控制,酿成井喷失控。
吉林“6.5”井喷失控事故分享
周华兴
二〇一四年六月
大港油田公司
Dagang Oilfield Company
吉林“6.5”红G+4-52井井喷失控事故 2007 年 6 月 5 日, 吉林红 G+4 - 52 井 井喷失控,并造 成事故井周围约 100m 范围内 陆续发现三处地表(水源井) 冒出水、气。
大港油田公司
Dagang Oilfield Company
事故原因——管理原因 ◆ 钻井队井控意识不强,应急处置能力不足
钻井队同平台前两口井都在高台子油层发生漏失,却没有给予 应有的重视,没有认真分析研究,总结教训,制定钻进高台子 油层时相应的防漏技术措施。
一是在红 G +4 - 52 井钻井中,一如既往地采取 32 ~ 34L/s 大排 量钻进,在井深1250m将泥浆密度提高到1.25 g/cm3。 二是钻井队的泥浆循环系统简陋,依然沿用地面池循环系统, 无法准确计量泥浆量。钻井队的坐岗观察以井口有无泥浆返出来 判断是否井漏,以木棍的刻痕来测量形状不规则的泥浆坑液面的 升降,并据此计量地面泥浆坑的泥浆量增减。如此简陋的计量手 段难以及时准确地发现井漏或井涌。
石油工程技术 霸33井特大井喷着火事故的处理案例
霸33井特大井喷着火事故的处理案例1993年6月23日,华北油田霸33井因不法分子的偷油破坏,发生国内罕见的特大井喷着火事故。
油田广大石油职工通过21个日日夜夜奋战,扑灭了大火,制服了井喷,同时也为处理类似特大井喷着火事故提供了宝贵经验和深刻教训。
1气井基本数据及事故处理概况1.1霸33井是华北油田向北京供气的一口后备气源井。
1982年9月22日开钻,1983年1月12日采用Φ252mm三牙轮钻头钻至井深3520.52m完钻,Φ177.80mm套管下深3338.84m,裸眼厚度181.68m。
1983年4月对裸眼段3338.84~3520.52m进行试油,采用Φ8mm油嘴,Φ19mm孔板,自喷产凝析油36.3m3/d,产气18.06×104m3/d,油压21.0Mpa,套压22.0Mpa,原始地层压力33.93Mpa,井喷时无阻流量大于60×104m3/d。
1.21993年6月23日晚,不法分子在盗放凝析油时,造成剧烈爆燃,由此引发了一场特大井喷着火事故。
事故发生后,受到国务院和公安部的高度关注,原中国石油天然气总公司组织华北油田数千名干部职工,并立即调集四川局曾赴科威特抢险的灭火和井控专家,紧急调用北京市消防局、天津市消防大队、河北省廊坊、沧州、保定及华北油田的数十台消防设备,上百台水罐车,先后进行了10次大规模灭火,均因火势太大而告失利。
6月27日,在总结前10次灭火失利原因的基础上,又部署强有力的灭火力量,采用彻底清障,强行冷却降温,水、粉结合,科学配置的战术,一举扑灭了大火。
随后,在井口失控,正、反压井失败的情况下,采用水力喷砂工艺,切割掉残余紧固螺栓和油管,强行换装封井器,并用铅铜软金属密封垫巧妙地解决了损坏法兰的密封问题,顺利进行了挤压井。
经过21天的生死搏斗,终于制服了井喷,避免了国家财产继续遭受巨额损失,保住了气田。
2灭火战术霸33井是一口高压气井。
井喷着火后,天然气流量高达60×104m3/d,井口压20Mpa。
