中文版塑料测试方法及标准对比

拉伸强度和拉伸模量更多信息请关注新浪微博：越美惠ASTM D638,ISO R527,DIN53455,DIN53457了解材料对负载的响应程度是了解材料性能的基础。

通过测试在一定应力下材料的变形程度（应变），设计者可以预测材料在其工作环境下的应用（如图1）。

图1拉伸应力－应变曲线A：弹性形变的极限值B：屈服点C：最大强度O-A:屈服区域，发生弹性形变超过A点：塑性变形图2：ASTM D6，拉伸试样的尺寸模量：应力/应变Mpa屈服应力：开始发生塑性变形的应力Mpa断裂应力发生断裂时的应力Mpa断裂伸长率材料发生断裂时的应变％弹性极限开始发生弹性形变的终点弹性模量发生在塑性变形时的模量Mpa测试速度：A速度：1mm/mm拉伸模量B速度：5mm/mm填充材料的拉伸应力/应变C速度：50mm/mm为填充材料的拉伸应力/应变弯曲强度和弯曲模量ASTM D790,ISO178,DIN53452弯曲强度是用来测量材料抵制挠曲变形的能力或者是测试材料的刚性。

与拉伸负载不同的是，在测试弯曲时，所有的应力加载在一个方向上。

用压头压在试样的中部使其形成一个3点的负载，在标准测试仪上，恒定的压缩速度为2mm/mm.通过计算机收集的数据，测绘出试样的压缩负荷－变形曲线，来计算压缩模量。

在曲线的线性区域至少取5个点的负载和变形。

弯曲模量（应力与应变的比值）是表征材料弯曲性能的重要指标。

压缩模量是指在应力－应变的曲线的线性范围内，压缩应力与压缩应变之比。

压缩应力与压缩应变的单位都是Mpa。

图3：弯曲测试示意图耐磨性能测试GE测试方法与ASTM D1044,ISO3537,DIN52347测试方法相似用Taber磨损机磨损测试试样，通过计算试样的磨损量来表征材料的耐磨性能。

测试试样放置在一个以恒定转速60rpm的旋转转盘上（如图4所示），把一定重量的砂轮压在测试试样上（转盘是通过人工磨出来的，可以获得不同重量的转盘）。

当转盘达到规定的圈数，测试结束。

然后称量磨损掉下来的试样碎片的质量来表征材料的耐磨性能指标，耐磨性的指标是mg/1000圈。

ASTM与ISO区别ASTM测试试样的厚度是3mm，而ISO测试试样为4mm。

试样厚度的不同，将会导致测试结果的不同。

测试结果的不同是因为测试方法的不同，而不是因为材料性能的不同。

ISO测试方法不仅是测试条件，以及试样的尺寸与ASTM不同，而且ISO的测试试样需要根据ISO294的标准，以规定的加工条件来加工测试试样。

冲击性能在标准的测试中，比如拉伸，弯曲测试，材料吸收能量是比较缓慢的，但是在现实的应用中，材料经常会吸收突如其来的能量，例如掉落的物体，大风，坍塌，高空坠落等。

冲击测试的目的就是模拟这些情况，缺口与非缺口冲击测试就是表征材料在指定冲击应力下的行为，以此在表征材料的脆性与韧性。

冲击测试的数据不能作为材料设计的依据。

材料特定的行为可以通过测试不同条件下的测试实验来获得，比如改变缺口的大小和测试温度。

冲击测试是在摆锤式悬臂梁冲击仪上实现的，试样被固定在夹具上，一个摆锤（具有固定半径的冲击刃）从固定的高度释放，使得试样能够吸收瞬时能量。

摆锤释放的高度与最后摆回去的高度差值代表了测试样条的断裂吸收的能量。

测试需要在室温下进行，或者是低温下进行（表征材料的低温冲击韧性）。

测试样条有不同的类型以及不同的缺口的尺寸。

冲击测试的结果不是绝对的，除非测试样条的几何形状和实际最终使用的环境一致。

如果两种材料的失效速率和失效的模式一样的话，那么材料在两种测试方法下的冲击性能是等同的。

冲击性能的比较ASTM与ISO冲击性能对测试试样的厚度和分子取向很敏感。

ASTM与ISO方法中使用的试样的厚度差别可能对冲击的影响很大。

厚度从3mm变为4mm甚至通过分子质量和试样厚度对IZOD缺口冲击性能使失效方式发生改变，从塑性转成脆性（如图9所示）。

但是在3mm显示脆性的材料如矿物和玻璃填充等级的材料不受影响。

添加了冲击改性剂的材料也不受此因素的影响。

图9：测试试样的厚度和分子取向对冲击性能的影响缺口冲击强度ASTM D256，ISO180缺口冲击强度已经成为比较材料冲击韧性的标准测试（如图10和11）。

但是缺口冲击测试与制品在实际使用的环境的关系比较小。

因为改变缺口敏感的材料，测试结果会有很大的改变。

冲击测试主要是用来表征材料对缺口的敏感性而非抗冲能力。

缺口冲击强度测试主要用来比较材料的韧性。

缺口冲击测试对于一些带有尖角，尖的拐角，加强肋的制品的冲击韧性有很大的实际意义。

图10缺口冲击强度无缺口冲击测试的试样几何形状，测试负载与缺口试样一样，只是测试试样上没有缺口。

这种测试比缺口冲击准确，是因为它减少了因铣缺口而造成的应力集中。

冲击强度是用试样吸收的能量除以试样在缺口处的厚度和宽度的乘积得到的，单位是KJ/m2.ISO测试标准的不同反映了试样的类型和缺口的类型ISO180/1A是指1类试样和A缺口。

如图10所示。

试样的尺寸为长80mm，高10mm，厚4mm。

ISO180/1U是指试样为1类型，但是夹具是反向的。

ASTM测试方法中试样的长为63.5mm,更重要的是试样的厚度是3.2mm，而摆锤的半径和高度与ISO一致。

图11缺口冲击强度在ASTM标准中，冲击强度是用缺口处吸收的能量除以缺口试样的厚度来表征的。

其单位是J/m。

试样厚度的不同，对测试结果影响很大。

Charpy冲击强度ASTM D256，ISO179Charpy和Izod测试最大的区别就是测试试样的放置不同。

在Charp测试中，试样是水平放置在试样机上（如图12）。

ISO标准的不同反映了试样和缺口的类型：ISO179/2C是指试样为2类型，缺口为C类型。

IISO179/2D是指试样是2类型，但是无缺口。

在DIN53453标准中，试样的尺寸与ISO标准相似。

ISO与DIN中，冲击强度都是用是用试样吸收的能量除以试样在缺口处的面积。

单位为KJ/m2.图12Charpy冲击强度维卡软化温度ASTM D1525，ISO306，DIN53460维卡软化温度测试的目的主要是测试材料在那个温度下快速软化。

塑料在液体传热介质中，在一定的负荷，一定的等速升温速率下，试样被1mm2压铮头压入1mm时的温度，即维卡软化温度。

ISO306有两种标准：A：负载为10N。

B：负载为50N，升温速率为50°C/h或者是120°C/h。

在ISO中，经常用A50，A120，B50，B120来描述。

测试样条浸润在被加热的油浴中，从23°C作为起始的升温温度。

5min以后，10N或者50N的负载加载在测试试样上，当试样被压铮头压入1±0.01mm时油浴的温度即为VST。

热变形温度ASTM D648,ISO75,DIN53461热变形温度表征了材料在一定能够负载下的短期耐热性能。

本方法是测定材料试浸在一种等速升温的合适液体介质中，在简支梁的静弯曲负载作用下，试样弯曲变形达到规定能够值时候的温度，即热变形温度。

.图13热性能测试在ASTM和ISO标准中，加载了负载的测试样条浸润在带有加热棒的硅油中（入图14）。

加载在试样上的压力为：低压力----0.45Mpa（ASTM和ISO标准）高压力――1.82Mpa（ASTM标准），1.80Mpa（ISO标准）。

试样加载负载5min后调节变形测量装置，使得变形量为0，如果材料不发生明显的蠕变，就不需要等待这段时间，然后从室温23°C以2°C/min 恒定的升温速度升温。

当试样中点弯曲变形达到0.32mm(ISO）或者0.25mm(ASTM）时的温度为测试试样的热变形温度。

图14热性能测试根据加载在表面压力的大小，HDT有两种，分别用字母A，B表示：HDT/A负载为1.80MpaHDT/B负载为0.45Mpa无定形与结晶材料的HDT对比对于无定形材料，HDT接近材料的玻璃化转变温度（Tg）。

因为无定形材料没有固定的熔融温度，加工温度在高于Tg的橡胶态下进行。

结晶材料的HDT较低，因为在较高的温度下仍然有部分晶区。

对于无定形材料，HDT的重复性比结晶材料的要好，对于一些特定的材料，需要先退火处理，测试结果才有效。

通常加入纤维补强后，塑料的HDT会上升，因为纤维补强可以大幅提升塑料的机械强度，以致在升温的耐挠曲测试时，会呈现HDT急剧升高的现象。

纤维增强对结晶材料的HDT影响比无定形材料要明显。

HDT不能代表材料的最高使用温度，因为在实际的使用过程中，材料的使用时间，负载，表面压力和标准测试的条件不一致。

UL94概述最常用的表征塑料阻燃等级的测试为UL94.根据燃烧速率，火焰熄灭时间，有没有滴落，阻燃等级可以分为几种。

根据测试试样的厚度和颜色的不同，一种材料可以获得不同的阻燃等级。

当指定材料的某种用途时，根据塑料制品的壁厚阻燃等级会有不同。

所以在判定材料能达到什么样的阻燃等级的时候，一定要说明材料的厚度是多大。

UL94阻燃等级：HB缓慢水平燃烧，对于厚度小于3mm时，燃烧速率小于76mm/min.厚度大于3mm时，燃烧速率小于38mm/min.V-0垂直燃烧测试试样，10秒钟内熄灭并且没有滴落。

V－1垂直燃烧测试试样，30秒钟内熄灭并且没有滴落。

V－2垂直燃烧测试试样，30秒钟内熄灭，允许有滴落。

5V5VB测试试样被烧穿5VA测试试样没有被烧穿（最好的UL等级）需要指出的是，这项测试并不反映实际火情下材料的着火危险。

UL94水平燃烧测试程序在阻燃性能要求高的环境下，HB级的材料是不允许使用的。

总的来说，HB级别的材料不是用在电气产品中的，而是在医疗以及装饰使用。

在通常人们的印象中，没有添加阻燃剂的材料达不到HB的要求，其实所有的结果都需要通过测试来实现（如图16）。

UL94V0,V1,V2测试程序垂直燃烧测试（如图17）使用的测试样条与HB测试样条一致，在测试中，需要测试燃烧时间，什么时候滴落，滴落是否能使得棉花点燃等信息。

V1和V2最大的区别就是看在燃烧过程中有没有滴落。

UL94-5V测试程序：步骤一：垂直安装一个标准可燃性试棒，使其经受五次127mm火焰，每次持续5秒。

如果此后试棒燃烧时间短于60秒且液滴不引燃下面的棉花，则通过测试。

整个过程要对5个试棒进行重复测试。

步骤二：同样厚度的试样板在水平位置经受同等火焰的测试，整个过程要对3个试样板重复进行测试。

这个水平测试形成2个等级：5VB和5VA。

5VB允许产生洞（烧穿）。

5VA不允许产生洞。

UL94－5VA是所有UL测试中最严格的，特别用于大型办公机械的防火罩。

对于那些预期壁厚小于1.5mm的产品，应使用玻璃填充材料等级。

CSA可燃性CSA C22.2第0.6号这个加拿大标准协会的可燃性测试的方法与UL945V测试的方法相似。

合集下载

ASTM D256-97塑料冲击试验方法(中文版)

C 的台钳、试样、冲击边的相互关系
图 2 悬臂梁试验方法 E 的台钳、试样、冲击边的相互关系于 IZOD 冲击强度小于 27J/m（0.5 英尺·磅/英寸）的材料(见附录×5)。用试验方法 C 所获得的抛掷修正只是对抛掷误差的一个大致估计，这是由于在再抛掷试样过程中，转速与线速不可能与原来的抛掷相同以及试样中贮存的应力在试样断裂过程中会作为动能释放出来的原因。
3 术语
3.1 定义：与塑料有关的定义见术语 D883。 3.2 本标准的特定术语的定义 3.2.1 悬臂：一条仅固定一端的突出梁。 3.2.2 V 型口敏感性：一种评定 V 型缺口半径的作用影响而造成冲击能量差别的测量方法。
4 试验种类
4.1 本试验方法中共有 4 个相似方法（见注 5）。所有方法使用相同的试验和样品尺寸。从不同试验方法得到结果不具有相关性。
ASTM D256-1997
塑料的悬臂梁冲击性能检测的标准试验方法
本标准以固定编号 D256 出版，紧接在编号后的数字表示本方法当次被采用的年份，或在修订情况下表示最近一次修订的年份。括号内的数字表示最近一次批准的年份。右上角希腊字母表示从最近一次修订或批准后的编辑改变。
1 适用范围
1.1 本测试方法适用于塑料耐挠曲冲击破损性的测定，用安装在“标准化”仪器中的“标准化”（注 1）摆锤作一次摆动，使标准试样断裂，试样所吸收的能量来表示。本测试方法的标准试验要求试样有一道铣成的缺口（注 2）。在试验方法 A、C 和 D 中，缺口处的强度集中从而导致脆性而非韧性断裂。在试验方法 E 中，通过将有缺口的试样 180°反向固定在台钳中，可得冲击强度。所有试验结果按每单位试样宽度或切口处的面积所吸收的能量报出。
1
所有安全问题。使用者有必要制定适当的安全和健康条例，并在使用前确定规章制度的

中文版 ISO 178-2010

ISO 178-2010塑料——弯曲性能的测定1．范围1.1本国际标准规定了在特定条件下测定硬质（见3.12）和半硬质塑料弯曲性能的方法。

规定了标准试样尺寸，同时对适合使用的替代试样也提供了尺寸参数。

规定了试验速度范围。

1.2本标准用于在规定条件下研究试样弯曲特性，测定弯曲强度、弯曲模量和其他弯曲应力/应变关系。

本标准适用于两端自由支撑、中央加荷的试验（三点加载测试）。

1.3本标准适用于下列材料：——热塑性模塑、挤出铸造材料，包括填充和增强复合物；硬质热塑性板材；——热固性模塑材料，包括填充和增强复合物；热固性板材。

与ISO 10350-1[5]和ISO 10350-2[6]一致，本国际标准适用于测试以长度≤7.5 mm纤维增强的复合物。

对于纤维长度>7.5 mm的长纤维增强材料（层压材料）的测试，见ISO 14125[7]。

本标准通常不适用于硬质多孔材料和含有多孔材料的夹层结构材料。

对这些材料的测试，可采用ISO 1209-1[3]和/或ISO 1209-2[4]。

注：对于某些纺织纤维增强的塑料，最好采用四点弯曲试验，见ISO 14125。

1.4本方法中所用的试样可以是选定尺寸的模塑试样，用标准多用途试样中部机加工的试样（见ISO 20753），或者从成品或半成品入模塑件、挤出或浇铸板材经机加工的试样。

1.5本标准推荐了最佳试样尺寸。

用不同尺寸或不同条件制备的试样进行试验，其结果是不可比较的。

其他因素，如试验速度和试样的状态调节也会影响试验结果。

注：尤其是半结晶聚合物，由模塑条件决定的样品表层厚度会影响弯曲性能。

1.6本方法不适用于确定产品设计参数，但可用于材料测试和质量控制测试。

1.7对于表现出非线性应力/应变特性的材料，其弯曲性能只为公称值。

给出的计算公式都基于应力/应变为线性的假设，且对样品挠度小于厚度的情况下有效。

使用推荐的试样尺寸（80 mm X 10 mm X 4 mm），在传统的3.5%弯曲应变和跨距与厚度比L/h为16的情况下，挠度为1.5 h。

塑料测试方法中英文对比表

CHINA NATIONAL ACCREDITATION SERVICE FOR CONFORMITY ASSESSMENT APPENDIX OF LABORATORY ACCREDITATION CERTIFICATE(No. CNAS L3876)NAME:BASF Auxiliary Chemicals Co., Ltd. EngineeringPlastic LaboratoryADDRESS：No.239, Luqiao Road, Jinqiao Export Processing Zone,Pudong, Shanghai, ChinaDate of issue: 2009-01-22 Date of expiry: 2012-01-21 APPENDIX1-1 LIST OF ACCREDITED TESTING SCOPE№Name ofProducts，Type of materialsItems, Parameter,Types of testsCodeoffield领域代码Name，Code of Specification,Standard or method used检测标准（方法）名称及编号（含年号）RestrictionorLimitation限制范围Note №Name1 Plastic塑料1ViscosityNumber粘数0221Plastic-Determination of theviscosity of polymers in dilutesolution using capillaryviscometers-Part5:Thermoplasticpolyester (TP) homopolymers andcopolymersISO 1628-5:1998 (E)毛细管粘度计测定聚合物稀溶液粘度的方法第五部分：热塑性聚酯塑料（均聚物和共聚物）Accreditedonly for：PBT,PSU/PESU只测。

塑料测试方法国家标准

塑料测试方法国家标准1．GB1033-70 塑料比重试验方法2．GB1034-70 塑料吸水性试验方法3．GB1035-70 塑料耐热性（马丁）试验方法4．GB1036-70 塑料线膨胀系数试验方法5．GB1037-70 塑料透湿性试验方法6．GB1038-70 塑料薄膜透气性试验方法7．GB1408-78 固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐电压试验方法8．GB1409-78 固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数和介质损耗角正切试验方法9．GB1410-78 固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系统和表面电阻系数试验方法10．GB1411-78 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法11．GB1039-79 塑料力学性能试验方法总则12．GB1040-79 塑料拉伸试验方法13．GB1041-79 塑料压缩试验方法14．GB1042-79 塑料弯曲试验方法15．GB1043-79 塑料简支梁冲击试验方法16．GB1633-79 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法17．GB1634-79 塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法18．GB1635-79 塑料树脂灰分测定方法19．GB1636-79 模塑料表观密度试验方法20．GB1841-80聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法21．GB 1842-80 聚乙烯环境应力开裂试验方法22．GB1843-80 塑料悬臂梁冲击试验方法23．GB1846-80 聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法24．GB1847-80 聚甲醛树脂稀溶液粘试验方法25．GB2406-80 塑料燃烧性能试验方法氧指数法26．GB2407-80 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法27．GB2408-80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法28．GB2409-80 塑料黄色指数试验方法29．GB2410-80 透明塑料透光率和雾度试验方法30．GB2411-80 塑料邵氏硬度试验方法31．GB2412-80 聚丙烯等规指数测试方法32．GB1657-81 增塑剂折光率的测定33．GB1662-81 增塑剂结晶点的测定34．GB1664-81 增塑剂外观色泽的测定（铂-钴比色法）35．GB1665-81 增塑剂皂化值及酯含量的测定36．GB1666-81 增塑剂比重的测定（韦氏天平法）37．GB1667-81 增塑剂比重的测定（比重瓶法）38．GB1668-81 增塑剂酸值的测定（一）39．GB1669-81 增塑剂加热减量的测定40．GB1670-81 增塑剂热稳定性试验41．GB1671-81 增塑剂闪点的测定（开口杯法）42．GB1672-81 增塑剂体积电阻系数的测定43．GB1673-81 增塑剂外观色泽的测定（碘比色法）44．GB1674-81 增塑剂酸值的测定（二）45．GB1675-81 增塑剂酸值的测定（三）46．GB1676-81 增塑剂典值的测定47．GB1677-81 增塑剂环氧值的测定（盐酸——丙酮法）48．GB1678-81 增塑剂环氧值的测定（盐酸——吡啶法）49．GB1679-81 增塑剂氯含量的测定50．GB1680-81 增塑剂热分解温度的测定51．GB2812-81 安全帽试验方法52．GB1658-82 增塑剂灰分的测定53．GB1659-82 增塑剂水分的测定（比浊法）54．GB1660-82 增塑剂运动粘度的测定（品氏法）55．GB1661-82 增塑剂运动粘度的测定（恩氏法）56．GB1663-82 增塑剂凝固点的测定57．GB2895-82 不饱和聚酯树脂酸值的测定58．GB2896-82 聚苯乙烯树脂中甲醇可溶物的测定59．GB2913-82 塑料白度试验方法60．GB2914-82 聚氯乙烯树脂挥发物（包括水）测定方法61．GB2915-82 聚氯乙烯树脂水萃聚液电导率测定方法62．GB2916-82 聚氯乙烯树脂干筛试验方法63．GB2917-82 聚氯乙烯热稳定性测试方法——刚果红法和pH法64．GB2918-82 塑料试样状态调节和试验的标准环境65．GB3354-82 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法66．GB3355-82 纤维增强塑料纵横剪切试验方法67．GB3356-82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法68．GB3357-82 单向纤维增强塑料层间剪切强度试验方法69．GB3393-82 聚合级乙烯、丙烯中微量氢的测定气相色谱法70．GB3395-82 聚合级乙烯中微量乙炔的测定气相色谱法71．GB3397-82 聚合级乙烯、丙烯中微量硫的测定微库仑法72．GB3398-82 塑料球压痕硬度试验方法73．GB3399-82 塑料导热系统试验方法护热平板法74．GB3400-82 通用型聚氯乙烯树脂增塑剂吸收量的测定75．GB3401-82 聚氯乙烯树脂稀溶液粘数的测定76．GB3560-83 食品包装材料聚丙烯树脂卫生检验方法77．GB3681-83 塑料自然气候曝露试验方法78．GB3682-83 热塑性塑料熔体流动速率试验方法79．GB3854-83 纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法80．GB3855-83 碳纤维增强塑料树脂含量的试验方法81．GB3856-83 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法82．GB3857-83 不饱和聚酯树脂玻璃纤维增强塑料耐化学药品性能试验方法83．GB3904-83 鞋类耐折试验方法84．GB3905-83 鞋类耐磨试验方法85．GB3960-83 塑料滑动摩擦磨损试验方法86．GB4218-84 化工用硬聚氯乙烯管材的腐蚀度试验方法87．GB4550-84 试验用单向纤维增强塑料平板的制备88．GB4608-84 部分结晶聚合物熔点试验方法光学法89．GB4609-84 塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法90．GB4610-84 塑料燃烧性能试验方法点着温度的测定91．GB4611-84 悬浮法聚氯乙烯树脂‘鱼眼’测试方法92．GB4612-84 环氧化合物环氧当量的测定93．GB4613-84 环氧树脂和缩水甘油酯无机氯的测定94．GB4614-84 用气相色谱法测定聚苯乙烯中残留的苯乙烯单体95．GB4615-84 聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法96．GB4616-84 酚醛模塑料丙酮可溶物（未模塑态材料的表观树脂含量）的测定97．GB4617-84 酚醛模塑制品丙酮可溶物的测定98．GB4618-84 环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定99．GB6111-85 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法100．GB 6112-85 热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测试方法（落锤法）101．GB6342-86 泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定102．GB6343-86 泡沫塑料和橡胶表观密度的测定103．GB6344-86 软质泡沫聚合物拉伸强度和断裂伸长的测定104．GB6669-86 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定105．GB6670-86 软质泡沫塑料回弹性能的测定106．GB6671.1-86 硬聚氯乙烯（PVC）管材纵向回缩率的测定107．GB6671.2-86 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定108．GB6671.3-86 聚丙烯（PP）管材纵向回缩率的测定109．GB6672-86 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法110．GB673-86 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定111．ZBY28004-86 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法112．SG390-84 硬质泡沫塑料水蒸汽透过量试验方法113．HG2-146-65 塑料耐油性试验方法114．HG2-151-65 塑料粘接材料剪切强度试验方法115．HG2-161-65 塑料低温对折试验方法116．HG2-162-65 塑料低温冲击压缩试验方法117．HG2-163-65 塑料低温伸长试验方法118．HG2-167-65 塑料撕裂强度试验方法119．GB1033-86 塑料密度和相对密度试验方法120．GB1034-86 塑料吸水性试验方法121．GB1037-87 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法122．GB3904-83 鞋类耐折试验方法123．GB3905-83 鞋类耐磨试验方法124．GB4857.1-84 运输包装件基本试验总则125．GB4857.2-84 运输包装件基本试验温湿度调节处理126．GB4857.3-84 运输包装件基本试验堆码试验方法127．GB4857.4-84 运输包装件基本试验压力试验方法128．GB4857.5-84 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法129．GB4857.6-84 运输包装件基本试验滚动试验方法130．GB4857.7-84 运输包装件基本试验正弦振动(定频)试验方法131．GB4857.8-85 运输包装件基本试验六角滚筒试验方法132．GB4857.9-86 运输包装件基本试验喷淋试验方法133．GB4857.10-86 运输包装件基本试验正弦振动(变频)试验方法134．GB5470-85 塑料冲击脆化温度试验方法135．GB5478-85 塑料滚动磨损试验方法136．GB6595-86 聚丙烯树脂“鱼眼”测试方法137．GB7056-86 拖、凉鞋帮带拔出力试验方法138．GB7131-86 裂解气相色谱法鉴定聚合物139．GB7141-86 塑料热空气老化试验方法（热老化箱法）通则140．GB7142-86 塑料长期受热作用后的时间-温度极限的测定141．GB7155.1-87 热塑性塑料管材及管件密度的测定142．GB7155.2-87 热塑性塑料管材及管件密度的测定143．GB8323-87 塑料燃烧性能试验方法烟密度法144．GB8332-87 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法145．GB8333-87 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法146．GB8801-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法147．GB8802-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法148．GB8803-88 注塑硬聚氯乙烯（PVC-U）管件热烘箱试验方法149．GB8804.1-88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚氯乙烯管材拉伸性能的测定150．GB8804.2-88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材拉伸性能的测定151．GB8805-88 硬质塑料管材弯曲度测量方法152．GB8806-88 塑料管材尺寸测量方法153．GB8807-88 塑料镜面光泽试验方法154．GB8808-88 软质复合塑料材料剥离试验方法155．GB8809-88 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法156．GB8810-88 硬质泡沫塑料吸水率试验方法157．GB8811-88 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法158．GB8812-88 硬质泡沫塑料弯曲试验方法159．GB8813-88 硬质泡沫塑料压缩试验方法160．GB9341-88 塑料弯曲性能试验方法161．GB9342-88 塑料洛氏硬度试验方法162．GB9343-88 塑料燃烧性能试验方法闪点和自燃点的测定163．GB9344-88 塑料氙灯光源曝露试验方法164．GB9345-88 塑料灰分通用测定方法165．GB9352-88 热塑性塑料压塑试样的制备166．GB9353-88 用气相色谱法测定丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂中残留苯乙烯单体167．GB9573-88 橡胶、塑料软管和软管组合件尺寸测量方法168．GB9574-88 橡胶、塑料软管和软管组合件试验压力、爆破压力与设计工作压力的比率169．GB9576-88 橡胶、塑料软管和软管组合件选择、贮存、使用和维修指南170．GB9638-88 塑料燃烧烟尘的测定称量法171．GB9639-88 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法172．GB9640-88 软质泡沫聚合材料加速老化试验方法173．GB9641-88 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法174．GB9642-88 聚乙烯（PE）管材和管件根据聚乙烯公称密度和熔体流动速率命名的方法175．GB9643-88 聚乙烯（PE）管材和管件熔体流动速率试验方法176．GB9644-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）饮水管材和管件铅、锡、隔、汞的萃取方法及允许值177．GB9645-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材吸水性试验方法178．GB9646-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材耐丙酮性试验方法179．GB9647-88 塑料管材耐外负荷试验方法180．GB10006-88 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法181．GB10007-88 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法182．GB10652-89 高聚物多孔弹性材料弹性的测定183．GB10653-89 高聚物多孔弹性材料压缩永久变形的测定184．GB10654-89 高聚物多孔弹性材料拉伸强度和扯断伸长率的测定185．GB10655-89 高聚物多孔弹性材料空气透气率的测定186．GB10721-89 橡胶或塑料涂覆织物柔软性测定扁环法187．GB10799-89 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法188．GB10807-89 软质泡沫聚合材料压陷硬度试验方法189．GB10808-89 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法190．GB11546-89 塑料拉伸蠕变测定方法191．GB11548-89 硬质塑料板材冲击性能试验方法（落锤法）192．GB11793.3-89 PVC塑料窗力学性能、耐候性试验方法193．GB11997-89 塑料多用途试样的制备和使用194．GB11998-89 塑料玻璃化温度测定方法热机械分析法195．GB11999-89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法196．GB12000-89 塑料在恒定湿热条件下曝露试验方法197．GB12027-89 塑料薄膜尺寸变化率试验方法198．GB/T12811-91 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法199．GB/T12812-91 硬质泡沫塑料滚动磨损试验方法200．GB13021-91 聚乙烯管材和管件炭黑含量测定（热失重法）201．GB13526/T-92 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材二氯甲烷浸渍试验方法202．GB13022-91 塑料——薄膜拉伸性能试验方法203．GB13525/T-92塑料拉伸冲击性能试验方法204．GB1039-92 塑料力学性能试验方法总则205．GB1040-92 塑料拉伸性能试验方法206．QB/T1129-91 塑料门扇——硬物撞击试验方法207．QB/T1130-91 塑料直角撕裂性能试验方法。

常见的塑胶测试方法繁体中文版

拉伸強度和拉伸模量ASTM D 638, ISO R527, DIN 53455, DIN53457瞭解材料對負載的回應程度是瞭解材料性能的基礎。

通過測試在一定應力下材料的變形程度（應變），設計者可以預測材料在其工作環境下的應用（如圖1）。

圖1 拉伸應力－應變曲線A：彈性形變的極限值B：屈服點C：最大強度O-A:屈服區域，發生彈性形變超過A點：塑性變形圖2：ASTM D 6，拉伸試樣的尺寸模量：應力/應變Mpa屈服應力：開始發生塑性變形的應力Mpa斷裂應力發生斷裂時的應力Mpa斷裂伸長率材料發生斷裂時的應變％彈性極限開始發生彈性形變的終點彈性模量發生在塑性變形時的模量Mpa測試速度：A速度：1mm/mm 拉伸模量B速度：5mm/mm 填充材料的拉伸應力/應變C速度：50mm/mm 為填充材料的拉伸應力/應變彎曲強度和彎曲模量ASTM D 790, ISO 178, DIN 53452彎曲強度是用來測量材料抵制撓曲變形的能力或者是測試材料的剛性。

與拉伸負載不同的是，在測試彎曲時，所有的應力載入在一個方向上。

用壓頭壓在試樣的中部使其形成一個3點的負載，在標準測試儀上，恒定的壓縮速度為2mm/mm.通過電腦收集的資料，測繪出試樣的壓縮負荷－變形曲線，來計算壓縮模量。

在曲線的線性區域至少取5個點的負載和變形。

彎曲模量（應力與應變的比值）是表徵材料彎曲性能的重要指標。

壓縮模量是指在應力－應變的曲線的線性範圍內，壓縮應力與壓縮應變之比。

壓縮應力與壓縮應變的單位都是Mpa。

圖3：彎曲測試示意圖耐磨性能測試GE測試方法與ASTM D1044, ISO3537, DIN52347測試方法相似用Taber 磨損機磨損測試試樣，通過計算試樣的磨損量來表徵材料的耐磨性能。

測試試樣放置在一個以恒定轉速60rpm的旋轉轉盤上（如圖4所示），把一定重量的砂輪壓在測試試樣上（轉盤是通過人工磨出來的，可以獲得不同重量的轉盤）。

當轉盤達到規定的圈數，測試結束。

中文版 ASTM D2583-2013

ASTM D2583-2013硬质塑料巴柯尔硬度标准试验方法1 范围1.1本标准适用于使用巴柯尔硬度计（934-1型号和935型号）测试增强型和非增强型硬质塑料的硬度。

1.2 数值单位为SI单位的是标准值。

括号内给出的数值仅为参考值。

1.3 本标准中并没有阐述所有的试验安全注意事项。

使用本标准的操作者有责任建立合适的安全和健康操作规程，并在试验前确定其适用性。

注1——没有与本试验方法等效的ISO标准。

2．引用文件2.1 ASTM标准：D618，塑料状态调节试验D883，塑料相关术语D4000，塑料材料分类系统E691，开展实验室间研究以确定试验方法精度的规程3．术语3.1 定义——关于本试验方法中涉及到的术语的定义请见D883。

4．实验方法4.1 使用巴柯尔硬度计测试材料的表面硬度。

压头压入材料的深浅表征试样的相对硬度。

934-1型号和935型号为塑料测试而设计。

在这些硬度计的测量范围内，934-1型号用于测试硬塑料，935型号用于测试相对较软的塑料。

5．重要性及使用5.1 巴柯尔硬度计是便携的，出于生产控制的目的，可用于测试成品零件和单个试验样品的硬度。

5.2 在使用本试验方法前，应描述试验材料。

D4000分类系统（表1）给出了ASTM目前已有的材料标准。

在相关的ASTM材料说明中规定的任何关于试样的准备、状态调节、尺寸、试验参数等要求应在进行本试验方法中规定的实验步骤之前完成。

6．仪器（图1和图2）6.1 压头——压头应是一个用淬火钢制成的截头圆锥，锥角26 o，顶端平面直径0.157 mm （0.0062 英寸），配合在一个满度调节螺丝孔内，并被一个由弹簧加载的主轴压住。

见图2。

6.2 指示仪表——指示表头刻度盘有100分度，每一分度相当于压入0.0076 mm（0.0003英寸）深度。

读数越高，材料越硬。

6.3 校准标准品——仪器生产商提供的“硬”和“软”铝合金盘。

由于铝的硬度随合金回火参数而改变，因此即使是材料一致，并以相同回火处理的校准品也不能用于仪器校准。

中文版-ISO-178-2010

中文版-ISO-178-2010ISO 178-2010塑料——弯曲性能的测定1．范围1.1本国际标准规定了在特定条件下测定硬质（见3.12）和半硬质塑料弯曲性能的方法。

规定了标准试样尺寸，同时对适合使用的替代试样也提供了尺寸参数。

规定了试验速度范围。

1.2本标准用于在规定条件下研究试样弯曲特性，测定弯曲强度、弯曲模量和其他弯曲应力/应变关系。

本标准适用于两端自由支撑、中央加荷的试验（三点加载测试）。

与ISO 10350-1[5]和ISO 10350-2[6]一致，本国际标准适用于测试以长度≤7.5 mm纤维增强的复合物。

对于纤维长度>7.5 mm的长纤维增强材料（层压材料）的测试，见ISO 14125[7]。

本标准通常不适用于硬质多孔材料和含有多孔材料的夹层结构材料。

对这些材料的测试，可1.4弯曲测试更合适于测试具有较小断裂挠度的坚硬材料和脆性材料。

1.5与本国际标准的之前版本相反，本版本包含了方法A和方法B两个方法。

方法A与本国际标准的之前版本中的方法一致，即在试验中使用1%/min的变形速度。

方法B使用两个不同的变形速度：弯曲模量测试中选用1%/min 的速度，测量弯曲应力-应变曲线的剩余部分依材料延展性的不同而选用5%/min或50%/min的形变速度。

2．规范性引用文件本文件中引用了以下的文件。

对于标示日期的引用文件，只有引用的版本有效。

对于未标示日期的文献，其最新版（包括任何修正）适用于本标准。

ISO 291，塑料——状态调节与测试标准环境ISO 293，塑料——热塑性材料的压塑试样ISO 294-1：1996，塑料——热塑性材料注塑试样——第1部分：一般原理及多用途和长条试样的模塑成型。

ISO 295，塑料——热固性材料的压塑试样ISO 2602，测试结果的统计处理和解释——均值估计——置信区间ISO 2818，塑料——机械加工制备试样ISO 7500-1，金属材料——静态单轴测试仪器验证——第1部分：张力/压缩测试机器——力测量系统的验证和校准ISO 9513，金属材料——单轴测试伸长计校正ISO 10724-1，塑料——热固性粉末模塑复合物试样的注射模塑成型——第1部分：一般原则和多用途试样的模塑成型ISO 16012，塑料——试样线性尺寸的测定ISO 20753，塑料——试样ISO 23529，橡胶——物理实验方法试样的准备和状态调节的通用步骤2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

中文版 ISO 527-1-2012

ISO ５27－1-20１2塑料拉伸性能得测定第1部分:总则1.范围1.1IＳO5２7得本部分规定了在规定条件下测定塑料与复合材料拉伸性能得一般原则，并规定了几种不同形状得试样以用于不同类型得材料，这些材料在本标准得其她部分予以详述。

1.2本方法用于研究试样得拉伸性能及在规定条件下测定拉伸强度、拉伸模量与其她方面得拉伸应力/应变关系。

1.3本方法适用于下列材料：——硬质与半硬质(分别见3、12与３、1３）模塑、挤塑与浇铸得热塑性塑料，除未填充类型外还包括填充得与增强得混合料;硬质与半硬质热塑性片材与薄膜;—-刚性与半刚性得热固性模塑材料,包括填充与增强化合物；刚性半刚性得热固性片材，包括层压材料；——纤维增强热固性塑料与热塑性复合材料掺入单向或非单向增强材料，如毡，无纺布,编织粗纱，短切原丝,组合与混合加固,粗纱与磨碎纤维；片由预浸渍材料（预浸料)制成, ——热致液晶聚合物。

这些方法通常不适合用于刚性多孔材料得测试，其应采用ISO 19２６标准,也不适用于含有多孔材料得夹层结构材料。

2 规范性引用文件下列文件中得条款通过IＳO 527本部分得引用而成为本部分得条款。

凡就是注日期得引用文件,只有引用得版本有效。

未注日期得文件,其最新版本(包括任何勘误内容）对本标准有效。

ＩSO29１，塑料--状态调节与测试得标准环境ISO 2602，数据得统计处理与解释——均值估计--置信区间ISO 7500-1：２0０4，金属材料-—静态单轴向试验机得校正——第1部分:拉伸试验机-—压力测量系统得校正ISO9５13：19９9，金属材料——单轴向测试中使用得伸长计系统得校准ISO 16０1２，塑料——试样线性尺寸得测定ISO2075３，塑料——试验样品ＩSO 23529，橡胶——物理试验方法用试样制备与调节得一般程序3 术语与定义下列术语与定义适用于ISO 527得本部分。

3、1 标距Ｌ0试样中间部分两标线之间得初始距离.单位为ｍm.注释：ISO 527不同部分所描述得不同试样类型得标距长度数值代表相应得最大标距长度。

塑料测试方法国家标准

塑料测试方法国家标准ﻫ1.GB1033-70 塑料比重试验方法2、ＧB103４－70 塑料吸水性试验方法3.GＢ1035－70 塑料耐热性(马丁)试验方法ﻫ４、ＧＢ1036-70 塑料线膨胀系数试验方法7、6、GB1038-70 塑料薄膜透气性试验方法ﻫ5.GＢ1037-７0 塑料透湿性试验方法ﻫGB1408-78 固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度与耐电压试验方法8.GB１４09-78 固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数与介质损耗角正切试验方法ﻫ9.GＢ１410－7８固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系统与表面电阻系数试验方法10、GB1４1１-78 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法ﻫ11.GB1039-79 塑料力学性能试验方法总则ﻫ1２、GB1040－79 塑料拉伸试验方法ﻫ１3.GＢ1０41-7９塑料压缩试验方法ﻫ１４.GB1０42－7９塑料弯曲试验方法15.ＧB１０４３-79 塑料简支梁冲击试验方法ﻫ１6、ＧB1633-79 热塑性塑料软化点(维卡)试验方法1７、GB163４-79 塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法18、GB１6３5-７９塑料树脂灰分测定方法１9、GB1636－79 模塑料表观密度试验方法ﻫ20、ＧB1841－８0聚烯烃树脂稀溶液粘度22、GＢ18４3-8０塑料悬试验方法ﻫ2１、ＧB 184２－80 聚乙烯环境应力开裂试验方法ﻫ23.GB1846-８０聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法ﻫ２4.ＧＢ1８47-８臂梁冲击试验方法ﻫ0 聚甲醛树脂稀溶液粘试验方法25.GB2４０6－80 塑料燃烧性能试验方法氧指数法２６.ＧB2407－８０塑料燃烧性能试验方法炽热棒法27、GB24０8－8０塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法29.GB２4１0-８0 透明塑料透光率与雾度２8.ＧＢ2４０9－8０塑料黄色指数试验方法ﻫ试验方法30、GB２4１1-80 塑料邵氏硬度试验方法3１.GＢ241２-８０聚丙烯等规指数测试方法ﻫ32、GＢ16５7-81 增塑剂折光率的测定33、GB166２-８1 增塑剂结晶点的测定ﻫ３４.ＧB1664-81 增塑剂外观色泽的测定(铂-钴比色法) ﻫ３５、GB１66５-81 增塑剂皂化值及酯含量的测定36、GＢ1666－8１增塑剂比重的测定(韦氏天平法) ﻫ37.GＢ1667-81 增塑剂比重的测定(比39.ＧB16６9-81 增塑剂加热减量的测重瓶法) ﻫ38.GB1６６8－81 增塑剂酸值的测定(一) ﻫ定4１.GB1６71-81 增塑剂闪点的测定(开口杯40.GＢ167０-81 增塑剂热稳定性试验ﻫ42.GＢ1672－8１增塑剂体积电阻系数的测定法) ﻫ43、GB167３-81 增塑剂外观色泽的测定(碘比色法)44.ＧＢ1674－8１增塑剂酸值的测定(二) ﻫ４5、GB1675-81 增塑剂酸值的测定(三)46、GＢ1６7６－81 增塑剂典值的测定48、GB１678-81 增塑剂环氧47、GB1６７７-81 增塑剂环氧值的测定(盐酸——丙酮法) ﻫ值的测定(盐酸——吡啶法)49.ＧB１679-８1 增塑剂氯含量的测定50、GB1680-81 增塑剂热分解温度的测定ﻫ５1.GB２81２-8１安全帽试验方法53.GB1659-８２增塑剂水分的测定(比浊法)5２、GB165８－82 增塑剂灰分的测定ﻫ54.GB１660-82 增塑剂运动粘度的测定(品氏法) ﻫ５5.GＢ１661-82 增塑剂运动粘度的测定(恩氏法)56.GB16６3-82 增塑剂凝固点的测定5７、GB2895-８2 不饱与聚酯树脂酸值的测定58、GＢ2896－８2 聚苯乙烯树脂中甲醇可溶物的测定ﻫ５9.GB2９13-８２塑料白度试验方法60.ＧB2９14-82 聚氯乙烯树脂挥发物(包括水)测定方法62、GB2916-８2 聚氯乙烯树脂6１.ＧB2915-82 聚氯乙烯树脂水萃聚液电导率测定方法ﻫ干筛试验方法ﻫ６３.ＧB2９17－82 聚氯乙烯热稳定性测试方法——刚果红法与pH法6４.ＧB２91８－8２塑料试样状态调节与试验的标准环境ﻫ６５.ＧB３３5４－82 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法66.GＢ3３55－8２纤维增强塑料纵横剪切试验方法ﻫ６7、GB3356-８２单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法68.GＢ335７-８2 单向纤维增强塑料层间剪切强度试验方法６9.GB３393－82 聚合级乙烯、丙烯中微量氢的测定气相色谱法70、GＢ３395-8２聚合级乙烯中微量乙炔的测定气相色谱法ﻫ7１、GB3397-8２聚合级乙烯、丙烯中微量硫的测定微库仑法ﻫ7２.GB3３98-８2 塑料球压痕硬度试验方74、GB3400-82 通用型聚氯乙烯法ﻫ73.GB3399-８2 塑料导热系统试验方法护热平板法ﻫ树脂增塑剂吸收量的测定75、GB3401-82 聚氯乙烯树脂稀溶液粘数的测定7６.GB3560－83 食品包装材料聚丙烯树脂卫生检验方法ﻫ7７、GB3681-８3 塑料自然气候曝露试验方法79.GB3854-83 纤维增强塑料巴氏(巴78.GB３682-83 热塑性塑料熔体流动速率试验方法ﻫ柯尔)硬度试验方法81、GB3856-83 单向纤维增强塑8０、GＢ3855-83 碳纤维增强塑料树脂含量的试验方法ﻫ82、GB3８57-83 不饱与聚酯树脂玻璃纤维增强塑料耐化学药品料平板压缩性能试验方法ﻫ83、GB39０4-83 鞋类耐折试验方法ﻫ8４.ＧB３905-8３鞋类耐磨试验方法性能试验方法ﻫ86.GＢ4218－８4 化工用硬聚氯乙烯管材的8５.GB3960-83 塑料滑动摩擦磨损试验方法ﻫ腐蚀度试验方法8８.GB４６0８-84 部分结晶聚合８7.GＢ４550-84 试验用单向纤维增强塑料平板的制备ﻫ物熔点试验方法光学法90、GＢ4610－84 塑料燃烧性能试89.ＧB46０９-84 塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法ﻫ91.GB4611-8４悬浮法聚氯乙烯树脂‘鱼眼’测试方法验方法点着温度的测定ﻫ92、GB461２-84 环氧化合物环氧当量的测定93、GＢ4613-8４环氧树脂与缩水甘油酯无机氯的测定ﻫ9４.GB４6１４-84 用气相色谱法95、ＧB4615-84 聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定聚苯乙烯中残留的苯乙烯单体ﻫ测定方法９６.GB46１６－8４酚醛模塑料丙酮可溶物(未模塑态材料的表观树脂含量)的测定97、GB461７-84 酚醛模塑制品丙酮可溶物的测定98、GB4618－84 环氧树脂与有关材料易皂化氯的测定99、GB６１１1－85 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方100.GB 6112-85 热塑性塑料管材与管件耐冲击性能的测试方法(落锤法)法ﻫ１01、GB６３4２-8６泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定102、GＢ6３４３-86 泡沫塑料与橡胶表观密度的测定10３、ＧB63４4-86 软质泡沫聚合物拉伸强度与断裂伸长的测定１０4、GB6６６9-86 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定ﻫ105.GＢ6６70-8６软质泡106、GB66７1、1-86 硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测沫塑料回弹性能的测定ﻫ定ﻫ107.GB667１.２-８６聚乙烯(PＥ)管材纵向回缩率的测定109.GB6６72-86 塑料薄膜与108、GＢ667１、3－86 聚丙烯(PＰ)管材纵向回缩率的测定ﻫ薄片厚度的测定机械测量法110.GＢ６73－86 塑料薄膜与片材长度与宽度的测定ﻫ１１1、ＺＢY２8０04-86 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法113、HG2-1４6-65 塑料耐油性11２、SＧ390-８４硬质泡沫塑料水蒸汽透过量试验方法ﻫ试验方法１１４、ＨG2-151－65 塑料粘接材料剪切强度试验方法116、HG２-１62-65 塑料低温冲击压缩试１１５.HG2-161－６5 塑料低温对折试验方法ﻫ验方法11７.HG2-１63-65 塑料低温伸长试验方法11８.ＨG2-１67－6５塑料撕裂强度试验方法119、ＧB1033-8６塑料密度与相对密度试验方法120、GＢ１034-８6 塑料吸水性试验方法121、GB10３７-8７塑料薄膜与片材透水蒸气性试验方法杯式法12３.ＧＢ39０5－83 鞋类耐磨试验方法１22.GB3904－８3 鞋类耐折试验方法ﻫ125、ＧB4８５7、2-８4 运输包装件基本1２4.GB4８57、1-84 运输包装件基本试验总则ﻫ试验温湿度调节处理１26、GＢ4８5７、3-８4 运输包装件基本试验堆码试验方法127.GB４８５7.4－8４运输包装件基本试验压力试验方法ﻫ1２８、GB4857、5-84 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法１29.ＧB48５7.6-84 运输包装件基本试验滚动试验方法130.GＢ4857、7－8４运输包装件基本试验正弦振动(定频)试验方法１３1.GB４857、8-85 运输包装件基本试验六角滚筒试验方法133、GB４85７、１0-86 运132、GＢ485７、9-8６运输包装件基本试验喷淋试验方法ﻫ134、GB５470－85 塑料冲击脆化温度试验方输包装件基本试验正弦振动(变频)试验方法ﻫ法135、GB５478-85 塑料滚动磨损试验方法136.ＧB６５95-86 聚丙烯树脂“鱼眼”测试方法137.GB７056－８6 拖、凉鞋帮带拔出力试验方法138.GB71３1-86 裂解气相色谱法鉴定聚合物１39.ＧB7１41-８6 塑料热空气老化试验方法(热老化箱法)通则1４0、GＢ714２-86 塑料长期受热作用后的时间-温度极限的测定141.GB7155、1-87 热塑性塑料管材及管件密度的测定142.GB７155、2－8７热塑性塑料管材及管件密度的测定１４３、ＧB８32３－87 塑料燃烧性能试验方法烟密度法ﻫ1４4.ＧB8332-８7 泡沫塑料燃1４５.GB8３33－87 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧性能试验方法水平燃烧法ﻫ烧法1４６.GB8801-８8 硬聚氯乙烯(ＰＶＣ-U)管件坠落试验方法147.ＧB88０２-８８硬聚氯乙烯(PＶC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法ﻫ148.GB8803－88 注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件热烘箱试验方法ﻫ１49.ＧB８8０1５０、GB８４.1-88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚氯乙烯管材拉伸性能的测定ﻫ804、2-８８热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材拉伸性能的测定１5１、GB8805-8８硬质塑料管材弯曲度测量方法152、GB8806－88 塑料管材尺寸测量方法154、GB8８08-88 软质复合塑料材料剥离试15３、ＧB8807－88 塑料镜面光泽试验方法ﻫ验方法156.ＧB8810-8８硬质泡沫塑料吸水率15５、GB8809-88 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法ﻫ试验方法１５７、GB8811－88 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法15９、ＧB8813-88 硬质泡沫塑料压缩试验158.GＢ881２-８8 硬质泡沫塑料弯曲试验方法ﻫ方法160、GB９341-８8 塑料弯曲性能试验方法ﻫ161.GＢ9３42－8８塑料洛氏硬度试验方163、GB９３44-法ﻫ1６2、ＧB９3４3－88 塑料燃烧性能试验方法闪点与自燃点的测定ﻫ８８塑料氙灯光源曝露试验方法164、ＧB9345-88 塑料灰分通用测定方法166.ＧB9353－8８用气相色谱法测定丙165、ＧB9352－8８热塑性塑料压塑试样的制备ﻫ烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABＳ)树脂中残留苯乙烯单体168.GB9５74－88 橡胶、１6７.GB9573-８８橡胶、塑料软管与软管组合件尺寸测量方法ﻫ塑料软管与软管组合件试验压力、爆破压力与设计工作压力的比率ﻫ169.GB9576-88 橡胶、17０.ＧＢ96３8-8８塑料燃烧烟尘的塑料软管与软管组合件选择、贮存、使用与维修指南ﻫ测定称量法1７1、GＢ9６３9-88 塑料薄膜与薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法1７2.GB９640-88 软质泡沫聚合材料加速老化试验方法ﻫ１73.GB96４1－8８硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法ﻫ１74.ＧB9６42-８8 聚乙烯(PＥ)管材与管件根据聚乙烯公称密度与熔体流动速率命名的方法17５、GB9643-８8 聚乙烯(PE)管材与管件熔体流动速率试验方法1７6、GB９6４4-88 硬聚氯乙烯(PVC－Ｕ)饮水管材与管件铅、锡、隔、汞的萃取方法及允许值1７7、ＧＢ９６4５-88 硬聚氯乙烯(ＰVＣ-U)管材吸水性试验方法ﻫ1７8、ＧB96４6－８8 硬聚氯乙烯(PＶC-Ｕ)管材耐丙酮性试验方法ﻫ1７9、GB9647-88 塑料管材耐外负荷试验方法180.GＢ1０00６－88 塑料薄膜与薄片摩擦系数测定方法181、GＢ1０007-88 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法182.GB１0652-8９高聚物多孔弹性材料弹性的测定１83、GB10653－８9 高聚物多孔弹性材料压缩永久变形的测定ﻫ１84.ＧB10654－89 高185、ＧB10655-89 高聚物多孔弹性材料聚物多孔弹性材料拉伸强度与扯断伸长率的测定ﻫ空气透气率的测定18６、GB10721-８9 橡胶或塑料涂覆织物柔软性测定扁环法18７.GB10799-89 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法188.GB10807-８9 软质泡沫聚合材料压陷硬度试验方法1８9、GB10８0８-89 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法１9０、GB11５4６-89 塑料拉伸蠕变测定方法ﻫ１91.ＧＢ11548-89 硬质塑料板材冲击性能试验方法(落锤法)192.GB11793.3-8９ PVC塑料窗力学性能、耐候性试验方法19４、GB11998-8９塑料玻璃化温1９3.GB1１9９７－８9 塑料多用途试样的制备与使用ﻫ195.GB11９99-89 塑料薄膜与薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多度测定方法热机械分析法ﻫ夫法19７.GＢ120２7-89 塑料薄膜１96.GB1２000-8９塑料在恒定湿热条件下曝露试验方法ﻫ尺寸变化率试验方法ﻫ1９8、ＧB/T1２８１1-91 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法ﻫ1９９、GB/T12812-9１硬质泡沫塑料滚动磨损试验方法201.ＧB1３５２200、GＢ1３021-91 聚乙烯管材与管件炭黑含量测定(热失重法) ﻫ6/T-92 硬聚氯乙烯(PＶC－Ｕ)管材二氯甲烷浸渍试验方法203、GＢ1３５25／T－９2塑料拉202、GB13０22-91 塑料——薄膜拉伸性能试验方法ﻫ204.GB１０39-9２塑料力学性能试验方法总则伸冲击性能试验方法ﻫ205.GＢ１0４0-92 塑料拉伸性能试验方法206.QB/T1１29-91 塑料门扇——硬物撞击试验方法ﻫ２07、QB/T1130－9１塑料直角撕裂性能试验方法。