最新国赛现代物流仓储与配送优化方案
现代物流配送管理优化方法及案例

智能物流系统的应用
智能调度系统
利用大数据和算法优化配送路线,提高车辆和人员的 使用效率。
智能仓储管理
通过物联网技术和传感器实现仓库的实时监控和自动 化管理。
智能数据分析
利用大数据分析客户需求、库存状况等,为决策提供 支持。
绿色物流的推广
绿色包装
推广使用可降解、环保的 包装材料,减少一次性塑 料等污染。
提高物流配送效率
详细描述
采用先进的物流配送技术和设备,如无人配送、智能仓储等,提高物流配送效率。
物流配送信息不对称
总结词
实现信息共享与透明化
详细描述
通过建立物流信息平台,实现各环节信息共享与透明化,减少信息不对称问题。
物流配送安全问题
总结词
加强物流配送安全管理
详细描述
制定严格的物流配送安全管理制度, 加强员工安全培训,确保物流配送安 全。
配送成本优化
配送成本优化概述
配送成本优化是物流配送管理的重要目标之一,通过对配送成本 的合理控制,实现物流成本的降低。
配送成本优化的方法
采用精细化管理和成本控制等方法,对配送过程中的各项成本进行 全面分析和控制,实现成本的最优化。
配送成本优化的案例
某电商企业通过采用智能仓储和物流管理系统,实现了配送成本的 降低和效率的提高。
现代物流配送管理优化方法 及案例
汇报人: 2023-12-30
目录
• 现代物流配送管理概述 • 物流配送优化方法 • 物流配送管理案例 • 现代物流配送面临的挑战与解
决方案 • 未来物流配送的发展趋势
01
现代物流配送管理概述
现代物流配送管理概述
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02
物流配送优化方法
物流行业的仓储管理及配送优化方案

物流行业的仓储管理及配送优化方案物流行业是现代经济中不可或缺的环节,对于商品的仓储管理和配送优化方案至关重要。
本文将详细探讨物流行业的仓储管理和配送优化方案,分析目前所面临的问题,并提出相应的解决办法。
一、仓储管理1. 仓库布局优化在物流行业中,合理的仓库布局对于提高效率至关重要。
可以考虑将装卸区、存储区、拣选区等功能区划分清晰,并通过合理规划来提高货物的运输路径效率。
2. 库存管理科学有效地进行库存管理是物流企业实现良好运营的关键。
在仓储环节中,应该建立完善的库存管理系统,准确地记录每一件商品进出信息,并通过合理算法进行补货和取货操作,以减少库存积压和延误发货的情况。
3. 货位管理对于仓库中各个货位的管理也需要重视。
可以使用条码识别技术来标记货位,并建立精确的库存地图,方便员工快速找到所需货物。
同时还可以考虑将近期需求大的商品放置在离出口较近或者交叉口容易访问的货位,提高拣选效率。
二、配送优化方案1. 优化路线规划物流配送过程中,合理有效地规划送货路线可以减少运输时间和成本。
可以使用现代交通信息技术,结合交通拥堵情况和货物配送量,利用智能导航系统为司机提供最佳的路线选择,以减少车辆等待时间和行驶里程。
2. 提高配送可靠性物流企业需要确保在承诺的时间内将货物按时送达给客户。
为此,可以建立一套稳定的物流信息追踪系统,让客户实时了解货物位置和预计到达时间,并通过监控系统对车辆进行远程监控,及时调度维修或紧急援助。
3. 加强运输效率物流配送的效率直接影响到顾客满意度和企业竞争力。
无论是提供点对点服务还是采用中转运输方式,都应该注重运输效率的提升。
可以考虑利用大数据分析技术来预测货物需求量、优化装载方案、降低空载率等手段来增加运输效益。
4. 环保意识与节能减排当前全球环境问题日益严峻,物流企业应当积极响应减排政策和绿色环保理念。
可以采用电动车、氢燃料车等低碳交通方式,并在配送过程中优先派遣合适的车型,合理规划配送路线,以减少能源消耗和污染物排放。
物流行业仓储管理优化活动方案

物流行业仓储管理优化活动方案在当今竞争激烈的物流市场中,高效的仓储管理是企业取得成功的关键之一。
为了提升物流企业的仓储管理水平,提高运营效率,降低成本,增强竞争力,特制定本仓储管理优化活动方案。
一、活动背景随着物流行业的迅速发展,客户对物流服务的要求越来越高,仓储管理作为物流环节中的重要组成部分,面临着诸多挑战。
当前,我们的仓储管理存在着一些问题,如仓库布局不合理、货物存储混乱、库存准确率低、作业流程繁琐等,这些问题严重影响了仓储效率和服务质量,制约了企业的发展。
因此,有必要开展仓储管理优化活动,以提高仓储管理水平,满足客户需求,提升企业竞争力。
二、活动目标1、优化仓库布局,提高仓库空间利用率。
2、规范货物存储,提高库存准确率。
3、简化作业流程,提高仓储作业效率。
4、降低仓储成本,提高企业经济效益。
三、活动范围本次活动涵盖公司所有仓库,包括原材料仓库、成品仓库、中转仓库等。
四、活动时间本次活动计划从_____年_____月_____日开始,至_____年_____月_____日结束,为期_____个月。
五、活动步骤(一)现状调研与问题分析(第 1 个月)1、组建调研小组,对公司各仓库进行实地调研,了解仓库布局、货物存储、作业流程、设备设施等方面的现状。
2、与仓库管理人员、作业人员进行访谈,收集他们在工作中遇到的问题和困难,以及对仓储管理优化的建议和期望。
3、对调研数据进行整理和分析,找出当前仓储管理中存在的主要问题,如仓库布局不合理导致货物搬运距离过长、货物存储混乱导致找货困难、作业流程繁琐导致效率低下等。
(二)制定优化方案(第 2 个月)1、针对现状调研中发现的问题,结合公司的发展战略和业务需求,制定仓储管理优化方案。
2、优化方案包括仓库布局调整、货物存储规范、作业流程优化、设备设施更新等方面的具体措施。
3、组织相关部门和人员对优化方案进行评审和论证,确保方案的科学性、合理性和可行性。
(三)方案实施(第 3-4 个月)1、成立实施小组,明确小组成员的职责和分工,确保优化方案的顺利实施。
物流部仓储管理优化方案

物流部仓储管理优化方案在当今快速发展的商业环境中,物流部仓储管理扮演着至关重要的角色。
为了提高效率、降低成本并优化运营,我提出以下仓储管理优化方案。
一、引入先进的仓储管理系统首先,我们需要引入先进的仓储管理系统,如采用物联网技术的仓库管理系统。
这种系统可以实时监控库存情况,提供准确的库存数据,并自动生成订单。
通过这种方式,我们可以减少人工错误,提高订单处理的准确性和速度。
二、合理规划仓库布局合理的仓库布局有助于提高取货和存储的效率。
我们应根据商品特性和销售数据来安排货物的位置,将高流量商品放置在易于取货的位置。
此外,应定期对仓库进行整理,确保货物有序摆放,提高仓库的空间利用率。
三、加强员工培训员工是仓储管理的重要一环。
我们需要定期对员工进行培训,提高他们的技能和效率。
培训内容应包括操作技能、系统使用和安全知识等方面。
通过培训,我们可以确保员工能够快速、准确地完成工作任务,提高整体运营效率。
四、采用高效的仓储设备采用高效的仓储设备是提高仓储管理效率的关键。
例如,使用智能叉车、货架和输送带等设备可以大大提高货物的搬运速度。
此外,我们还可以考虑引入自动化仓库系统,通过机器人实现货物的自动存储和取货,进一步提高仓储管理的效率。
五、建立完善的库存控制机制库存控制是仓储管理的核心之一。
我们需要建立完善的库存控制机制,根据销售数据和库存情况制定合理的库存水平。
当库存量接近最低库存水平时,系统应自动触发补货通知,确保货物的及时供应。
此外,我们还应定期对库存进行盘点,确保库存数据的准确性。
六、加强部门间的沟通与协作物流部仓储管理需要与其他部门密切合作,如销售部、采购部等。
我们需要加强部门间的沟通与协作,确保信息畅通无阻。
通过定期召开部门会议,分享业务数据和经验,共同解决问题,我们可以提高整个供应链的效率和响应速度。
七、引入绿色环保理念在仓储管理中,我们应注重绿色环保理念。
合理规划仓库布局和采用环保材料可以减少对环境的影响。
物流快递仓储管理优化与提升方案

物流快递仓储管理优化与提升方案第一章物流快递仓储管理现状分析 (2)1.1 仓储管理现状概述 (2)1.1.1 硬件设施方面 (2)1.1.2 信息化建设方面 (2)1.1.3 人员素质方面 (3)1.2 仓储管理存在的问题 (3)1.2.1 仓储布局不合理 (3)1.2.2 仓储信息化水平不高 (3)1.2.3 仓储管理人才缺乏 (3)1.2.4 仓储成本控制不力 (3)1.2.5 仓储安全风险防范不足 (3)第二章仓储布局与空间优化 (3)2.1 仓储布局原则 (4)2.2 仓储空间优化策略 (4)2.3 仓储设施配置与调整 (4)第三章仓储作业流程优化 (5)3.1 收货作业优化 (5)3.2 货物上架作业优化 (5)3.3 货物拣选作业优化 (5)3.4 货物出库作业优化 (5)第四章仓储信息化建设 (6)4.1 仓储管理信息系统选型 (6)4.2 仓储管理信息系统实施 (6)4.3 仓储数据分析与利用 (7)第五章库存管理与控制 (7)5.1 库存管理策略 (7)5.2 库存控制方法 (7)5.3 库存预警与调整 (8)第六章仓储安全管理 (8)6.1 仓储安全管理制度 (8)6.1.1 安全管理组织架构 (8)6.1.2 安全管理制度建设 (8)6.1.3 安全管理措施 (9)6.2 仓储安全风险防范 (9)6.2.1 风险识别 (9)6.2.2 风险评估 (9)6.2.3 风险防范措施 (9)6.3 仓储安全处理 (9)6.3.1 报告 (9)6.3.2 调查 (10)6.3.3 处理 (10)6.3.4 整改 (10)6.3.5 总结 (10)第七章人力资源管理与培训 (10)7.1 仓储人员配置 (10)7.2 仓储人员培训与激励 (10)7.3 仓储团队建设 (11)第八章仓储成本控制与效益提升 (11)8.1 仓储成本构成与控制 (11)8.1.1 仓储成本构成 (11)8.1.2 仓储成本控制措施 (12)8.2 仓储效益提升策略 (12)8.2.1 提高仓储服务质量 (12)8.2.2 创新仓储业务模式 (12)8.2.3 加强仓储信息化建设 (12)8.3 仓储成本与效益分析 (12)第九章仓储业务外包管理 (13)9.1 仓储业务外包的必要性 (13)9.2 仓储业务外包策略 (13)9.3 仓储业务外包风险管理 (14)第十章仓储管理持续改进与提升 (14)10.1 仓储管理持续改进策略 (14)10.2 仓储管理创新与实践 (14)10.3 仓储管理提升路径与措施 (15)第一章物流快递仓储管理现状分析1.1 仓储管理现状概述我国经济的快速发展,物流快递行业逐渐成为国民经济的重要组成部分。
物流行业仓储管理系统优化与配送效率提升方案

物流行业仓储管理系统优化与配送效率提升方案第一章:引言 (2)1.1 物流行业仓储管理现状 (2)1.1.1 仓储设施与规模 (2)1.1.2 仓储管理信息化水平 (3)1.2 配送效率提升的重要性 (3)1.2.1 提高企业竞争力 (3)1.2.2 满足客户需求 (3)1.2.3 促进产业发展 (3)1.3 研究目的与意义 (3)第二章:仓储管理系统优化策略 (3)2.1 仓储布局优化 (4)2.2 仓储作业流程优化 (4)2.3 仓储信息化建设 (4)2.4 仓储人力资源优化 (5)第三章:配送效率提升策略 (5)3.1 配送路线优化 (5)3.2 配送车辆调度优化 (5)3.3 配送作业流程优化 (5)3.4 配送信息化建设 (6)第四章:仓储管理系统与配送效率协同优化 (6)4.1 仓储管理与配送效率关系分析 (6)4.2 协同优化策略制定 (6)4.3 协同优化实施步骤 (6)4.4 协同优化效果评估 (7)第五章:仓储管理系统优化与配送效率提升的技术支持 (7)5.1 物联网技术 (7)5.2 大数据技术 (7)5.3 云计算技术 (8)5.4 人工智能技术 (8)第六章:仓储管理系统优化与配送效率提升的案例分析 (8)6.1 某企业仓储管理系统优化案例 (8)6.1.1 企业背景 (8)6.1.2 优化措施 (9)6.1.3 优化效果 (9)6.2 某企业配送效率提升案例 (9)6.2.1 企业背景 (9)6.2.2 提升措施 (9)6.2.3 提升效果 (9)6.3 案例对比分析 (9)第七章:仓储管理系统优化与配送效率提升的政策建议 (10)7.1 政策环境分析 (10)7.1.1 宏观环境分析 (10)7.1.2 行业环境分析 (10)7.2 政策建议制定 (10)7.2.1 完善相关政策法规 (10)7.2.2 加大财政支持力度 (10)7.2.3 优化税收政策 (10)7.2.4 加强人才培养和引进 (10)7.3 政策实施与监管 (11)7.3.1 政策实施步骤 (11)7.3.2 政策监管机制 (11)7.3.3 政策调整与优化 (11)7.4 政策效果评估 (11)7.4.1 评估指标体系 (11)7.4.2 评估方法与流程 (11)7.4.3 评估结果运用 (11)第八章:仓储管理系统优化与配送效率提升的实施方案 (11)8.1 实施准备 (11)8.2 实施步骤 (12)8.3 实施过程中的风险防控 (12)8.4 实施效果评估 (12)第九章:仓储管理系统优化与配送效率提升的绩效评价 (13)9.1 绩效评价指标体系构建 (13)9.2 绩效评价方法选择 (13)9.3 绩效评价结果分析 (13)9.4 绩效评价改进措施 (14)第十章结论与展望 (14)10.1 研究结论 (14)10.2 研究局限 (15)10.3 研究展望 (15)第一章:引言我国经济的快速发展,物流行业作为支撑国民经济的重要基础产业,其重要性日益凸显。
仓库运输管理与配送优化计划三篇
仓库运输管理与配送优化计划三篇《篇一》仓库运输管理与配送优化计划随着市场竞争的激烈,企业对仓库运输管理与配送的优化越来越重视。
一个高效、合理的仓库运输管理与配送体系能够为企业节省成本、提高服务质量,增强市场竞争力。
因此,制定一份详细的仓库运输管理与配送优化计划至关重要。
本计划主要涉及以下几个方面的工作内容:1.仓库内部管理:包括仓库布局设计、库存管理、货物摆放、出入库操作等。
2.运输管理:包括运输方式选择、运输路线规划、运输工具安排等。
3.配送优化:包括配送路线规划、配送方式选择、配送时间安排等。
4.对现有仓库运输管理与配送体系进行深入分析,找出存在的问题和不足。
5.根据企业需求和市场状况,制定合理的优化目标。
6.针对各个工作内容,制定相应的优化方案和实施计划。
7.对优化方案进行评估和选择,确定最终实施方案。
8.制定相应的培训和管理制度,确保优化方案的顺利实施。
工作的设想:1.建立智能化仓库管理系统,实现库存的实时更新和精确控制。
2.采用先进的运输管理软件,实现运输路线的最优化。
3.引入高效的配送设备和技术,提高配送效率和准确性。
4.建立完善的质量跟踪和售后服务体系,提升客户满意度。
5.对现有仓库运输管理与配送体系进行调查和分析,找出存在的问题和不足之处。
6.收集相关资料和案例,了解先进的仓库运输管理与配送技术和方法。
7.根据企业需求和市场状况,制定初步的优化目标和方案。
8.针对各个工作内容,制定详细的实施计划和时间表。
9.对优化方案进行评估和选择,确定最终实施方案。
10.制定相应的培训和管理制度,确保优化方案的顺利实施。
11.对优化后的仓库运输管理与配送体系进行监督和评估,持续改进和完善。
12.深入了解企业需求和市场状况,确保优化目标的合理性和可实现性。
13.充分考虑运输成本和效率,选择合适的运输方式和工具。
14.合理规划配送路线和时间,提高配送效率和准确性。
15.引入先进的技术和设备,提升仓库运输管理与配送的智能化水平。
物流行业智能化仓储与配送优化方案
物流行业智能化仓储与配送优化方案第一章智能仓储概述 (2)1.1 智能仓储的定义与特点 (2)1.2 智能仓储的发展趋势 (3)第二章仓储智能化关键技术 (3)2.1 自动化立体仓库技术 (3)2.2 无人搬运车技术 (4)2.3 仓储管理系统(WMS) (4)第三章仓储布局优化 (5)3.1 仓储空间布局优化 (5)3.1.1 空间布局原则 (5)3.1.2 空间布局策略 (5)3.2 仓储设备布局优化 (5)3.2.1 设备布局原则 (5)3.2.2 设备布局策略 (5)3.3 仓储流程布局优化 (6)3.3.1 流程布局原则 (6)3.3.2 流程布局策略 (6)第四章仓储智能化设备选型与应用 (6)4.1 自动化货架系统 (6)4.2 智能化搬运设备 (6)4.3 无人化仓库解决方案 (7)第五章仓储作业智能化优化 (7)5.1 入库作业智能化优化 (7)5.2 出库作业智能化优化 (8)5.3 库存管理智能化优化 (8)第六章智能配送概述 (8)6.1 智能配送的定义与意义 (8)6.1.1 智能配送的定义 (8)6.1.2 智能配送的意义 (9)6.2 智能配送的发展现状 (9)6.2.1 技术层面 (9)6.2.2 应用层面 (9)第七章配送智能化关键技术 (10)7.1 路线规划与优化技术 (10)7.1.1 路线规划技术概述 (10)7.1.2 路线规划与优化技术的应用 (10)7.2 车辆调度与优化技术 (11)7.2.1 车辆调度技术概述 (11)7.2.2 车辆调度与优化技术的应用 (11)7.3 配送中心智能化管理 (11)7.3.1 配送中心智能化管理概述 (11)7.3.2 配送中心智能化管理的应用 (12)第八章配送网络优化 (12)8.1 配送中心布局优化 (12)8.1.1 地理位置选择 (12)8.1.2 功能区域划分 (12)8.1.3 设施设备配置 (12)8.2 配送线路优化 (13)8.2.1 路线规划 (13)8.2.2 货物装载策略 (13)8.2.3 运输工具选择 (13)8.3 配送资源整合 (13)8.3.1 人力资源整合 (13)8.3.2 设备资源整合 (13)8.3.3 信息资源整合 (14)第九章智能配送设备与应用 (14)9.1 自动化配送设备 (14)9.2 无人配送车辆 (14)9.3 智能化配送系统 (15)第十章物流行业智能化仓储与配送发展趋势 (15)10.1 物流行业智能化发展趋势 (15)10.2 仓储与配送智能化融合 (15)10.3 智能化仓储与配送的未来展望 (16)第一章智能仓储概述1.1 智能仓储的定义与特点智能仓储是指利用现代信息技术、物联网技术、自动化技术等,对仓储环节进行智能化管理和优化,实现仓储资源的高效配置、作业流程的自动化以及仓储信息的实时共享。
物流行业仓储管理与优化实施方案
物流行业仓储管理与优化实施方案第一章仓储管理概述 (2)1.1 仓储管理定义与作用 (2)1.2 仓储管理发展趋势 (3)第二章仓储设施与设备管理 (3)2.1 仓储设施规划与设计 (3)2.1.1 仓储设施选址 (4)2.1.2 仓储设施布局 (4)2.1.3 仓储设施设计 (4)2.2 仓储设备配置与管理 (4)2.2.1 仓储设备配置 (4)2.2.2 仓储设备管理 (4)第三章仓储作业流程管理 (5)3.1 仓储作业流程优化 (5)3.1.1 流程梳理与重构 (5)3.1.2 信息技术的应用 (5)3.2 作业效率提升策略 (6)3.2.1 人员培训与管理 (6)3.2.2 设备优化与维护 (6)3.2.3 库存管理策略 (6)3.2.4 仓储布局优化 (6)第四章仓储安全管理 (6)4.1 安全管理制度建设 (6)4.1.1 安全管理组织架构 (6)4.1.2 安全管理制度体系 (6)4.1.3 安全管理实施与监督 (7)4.2 安全预防与处理 (7)4.2.1 安全预防 (7)4.2.2 安全处理 (7)第五章仓储信息化管理 (8)5.1 仓储信息化系统建设 (8)5.2 信息资源整合与共享 (8)第六章仓储库存管理 (9)6.1 库存控制策略 (9)6.1.1 ABC分类法 (9)6.1.2 经济订货批量(EOQ) (9)6.1.3 定期检查法 (10)6.1.4 动态库存控制 (10)6.2 库存优化方法 (10)6.2.1 安全库存设置 (10)6.2.2 库存周转率优化 (10)6.2.3 供应链协同 (10)6.2.4 信息技术的应用 (10)6.2.5 库存预警机制 (10)第七章仓储成本管理 (11)7.1 成本构成与控制 (11)7.2 成本优化措施 (11)第八章仓储人力资源管理 (12)8.1 员工培训与发展 (12)8.1.1 培训体系构建 (12)8.1.2 培训方式 (12)8.1.3 培训效果评估 (13)8.1.4 人才培养计划 (13)8.2 员工激励与考核 (13)8.2.1 激励措施 (13)8.2.2 考核体系 (13)8.2.3 考核流程 (13)第九章仓储服务与客户满意度 (14)9.1 仓储服务质量提升 (14)9.1.1 服务理念更新 (14)9.1.2 服务标准化 (14)9.1.3 服务创新 (14)9.2 客户满意度调查与改进 (14)9.2.1 客户满意度调查 (14)9.2.2 改进措施 (14)9.2.3 持续改进 (15)第十章仓储管理创新与可持续发展 (15)10.1 仓储管理创新模式 (15)10.1.1 智能仓储管理系统 (15)10.1.2 仓储流程优化 (15)10.1.3 仓储资源共享 (15)10.2 仓储可持续发展战略 (15)10.2.1 节能减排 (16)10.2.2 绿色仓储 (16)10.2.3 仓储信息化建设 (16)10.2.4 人才培养与技能提升 (16)第一章仓储管理概述1.1 仓储管理定义与作用仓储管理是指在物流系统中,对仓库内的货物进行有效的存储、保管、配送、装卸、包装、检验等环节的规划、组织、协调与控制活动。
现代物流中心施工方案(仓储与配送优化设计)精选两篇
《现代物流中心施工方案(仓储与配送优化设计)》一、项目背景随着全球经济的快速发展和电子商务的兴起,物流行业的重要性日益凸显。
为了满足日益增长的物流需求,提高物流效率,降低物流成本,本公司决定建设一座现代化物流中心。
该物流中心将集仓储、配送、包装、装卸等功能于一体,采用先进的物流技术和设备,为客户提供高效、快捷、准确的物流服务。
二、施工目标1. 建设一座符合国家规范和行业标准的现代化物流中心,确保物流中心的安全性、可靠性和稳定性。
2. 优化仓储和配送流程,提高物流效率,降低物流成本。
3. 采用先进的物流技术和设备,提高物流中心的智能化水平。
4. 确保施工质量,按时完成施工任务。
三、施工步骤1. 场地平整- 对施工现场进行测量和勘察,确定场地的平整度和高程。
- 采用挖掘机、推土机等机械设备对场地进行平整,清除场地内的障碍物和杂物。
- 对场地进行填方和挖方,使场地达到设计要求的高程。
2. 基础施工- 根据设计要求,进行物流中心的基础施工。
基础施工包括地基处理、基础浇筑等。
- 地基处理采用强夯法、换填法等方法,提高地基的承载力和稳定性。
- 基础浇筑采用钢筋混凝土结构,确保基础的强度和耐久性。
3. 主体结构施工- 物流中心的主体结构采用钢结构框架和彩钢板屋面。
主体结构施工包括钢结构制作、安装和彩钢板屋面安装等。
- 钢结构制作在工厂进行,采用先进的生产工艺和设备,确保钢结构的质量和精度。
- 钢结构安装采用吊车等机械设备进行,确保钢结构的安装精度和安全性。
- 彩钢板屋面安装采用专业的安装队伍进行,确保屋面的密封性和防水性。
4. 室内装修- 物流中心的室内装修包括地面铺设、墙面涂刷、吊顶安装等。
- 地面铺设采用耐磨、防滑的环氧地坪漆,确保地面的平整度和耐磨性。
- 墙面涂刷采用环保、防火的涂料,确保墙面的美观和防火性能。
- 吊顶安装采用轻钢龙骨和矿棉板,确保吊顶的平整度和隔音性能。
5. 设备安装- 物流中心的设备安装包括货架安装、输送设备安装、分拣设备安装等。
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国赛现代物流仓储与配送优化方案现代物流储配作业优化方案设计目录一.人员分工及职责说明 (3)二.入库储存方案 (3)2.1出库作业周转统计表 (3)2.2物动量ABC (5)2.3货物组托 (6)2.4组托分析表 (9)2.5货位存储图 (10)2.6 ABC货位分配表 (10)2.7货物码放示意图 (11)2.8条码 (14)三.拣选作业计划分析 (15)3.1订单有效性分析: (15)3.2无效订单处理 (15)3.3客户订单统计 (16)3.4客户优先权分析 (17)3.5库存分配计划表 (18)3.6捡货作业: (18)3.7月台码放示意图: (20)四.路线优化与车辆调度与车辆配载 (21)4.1路线优化与车辆调度 (21)4.2车辆配载图: (24)五.入库作业准备: (24)六.作业计划 (25)6.1作业计划 (25)6.2入库作业流程图 (27)6.3出库作业流程图 (28)6.4租赁申请书 (29)6.5制作外包委托书 (30)七.成本预算 (31)7.1设备租赁 (31)7.2人员租赁 (31)一.人员分工及职责说明二.入库储存方案2.1出库作业周转统计表2.2物动量ABC物动量ABC分类步骤:统计货物的累计周转量计算货物累计周转量比率分类:货物的累计周转率百分比在0%~70%左右的划分为A类,累计周转率百分比在70%~90%左右的划分为B类,其余的划分为C类2.3货物组托货物组托原则:在堆码作业过程中应坚持“合理、牢固、定量、整齐。
节约、方便”的原则根据案例数据得知基础信息如下:货物数量和规格尺寸入库任务单入库任务单编号:R10062301 计划入库时间:到货当日1.蜂圣牌蜂皇浆冻干粉片 (共30箱,堆码3层,共需2个托盘)395×3×295×3×275×3 1185×885×825 4×9×+4×6=60KG单个货物重量×每层堆放个数×堆放层数第一层第二层2.诚诚油炸花生仁(共48箱,堆码2层,共需2个托盘)395×3×245×4×265×2 1185×980×795 20×12×2=480KG奇数层偶数层3.彭泽海鲜锅底(共54箱,堆码4层,共需2个托盘)260×4×460×2×230×4 1040×960×920 3×8×3+3×3=81KG一二三层四层4.小师傅方便面(共12箱,堆码2层,共需1个托盘)最高堆高为920 595×2×325×3×330×2 1190×975×660 9×6×2=108KG一层二层5.好娃娃薯片(共36箱,堆码3层,共需2个托盘)245×4×455×2×200×3 980×910×600 2×8×2+2×2=36KG一二层 三层6.黄桃水果罐头(共30箱,堆码2层,共需1个托盘) 235×5×330×3×240×2 1175×990×480 14×15×2=420KG奇数层偶数层2.4组托分析表2.5货位存储图合理的安排储位,可以节省作业时间和租赁作业设备的次数,从而有效的节约成本。
根据货物动量ABC分类对货物上架要进行合理安排。
货位优化表2.6 ABC货位分配表2.7货物码放示意图注:图中作色货物为入库作业货物1区左边货架存储信息1区中间货架存储信息1区右边货架存储信息2.8条码三.拣选作业计划分析3.1订单有效性分析:3.2无效订单处理3.3客户订单统计经订单量与库存量对比分析后可知:公司所有库存,除小师傅方便面、大厨方便面外、蜂圣牌蜂皇浆冻干粉片、诚诚油炸花生米、彭泽海鲜锅底外其他的都没库存,其中大厨方便面缺1箱、诚诚油炸花生米缺12箱,按照库存分配计划表来配货,缺货的我们将尽快与供应商联系要货,并最短时间内给有效订单客户配货。
3.4客户优先权分析客户优先权分析评价模式主要通过下列几个领域的表现:忠诚度、满意度、客户类型以及客户级别等几个指标。
客户对该货品的需求量以及客户合作年限等具体信息如下表:客户优先权评价分析:忠诚度高为设定值为3、较高为2、一般为1,满意度高为3.较高为2、一般为1,客户类型母公司为3、伙伴型为2、普通型为1,客户级别A为3、B为2、C为1上诉表格为各店在各个领域的所占的各个指标。
其中各项数据的意义为:忠诚度:【各忠诚度/各忠诚度之和】*100满意度:【各满意度/各满意度】*100客户类型:【各客户类型/各客户类型之和】*100客户级别:【各客户级别/各客户级别之和】*100配送中心客户优先权评价指标的权重所以求得各点优先指数如下:其算法为∑各公司各领域指标*各项权重其中21.906+45.358+32.736=100.003.5库存分配计划表依照上表计划,到仓库拣货,并配送。
由于大厨方便面缺货四箱,我们将要货,并根据ABC分类法得出的客户优先程度数据进行有选择的配货。
3.6捡货作业:在拣选作业过程中,配送中心坚持以“减少拣选次数,优化拣选路径,缩短拣选时间、减少拣选成本”为原则客户要货拣选总单依照客户优先权系数,作出分配方案如下:3.7月台码放示意图:按客户订单将拣取的货物送至月台分类集中码放。
在月台码放过程中遵循“大不压小,重不压轻、便于清点核查”的原则。
根据各客户的订单与库存分配情况,将拣取的货物按月台码放原则码放,其月台码放示意图如下:各公司月台码放示意图美家公司捡货月台:美鄢公司捡货月台:美乐公司捡货月台:四.路线优化与车辆调度与车辆配载4.1路线优化与车辆调度路线优化与车辆调度项目设计所需资料如下,根据要求完成设计内容。
(本项内容只设计不执行,只在方案设计中考核,不在方案实施中考核)路线优化与车辆调度资料:配送中心P向美家(A)、美蓝(B)、美鄢(C)、美乐(D)、美福(E)、美来(F)、美程(G)、美翔(H)、美麟(I)等9家公司配送货物。
图中连线上的数字表示公路里程(km)。
靠近各公司括号内的数字,表示各公司对货物的需求量(t)。
配送中心备有2t和4t载重量的汽车,且汽车一次巡回走行里程不能超过35km,设送到时间均符合用户要求,求该配送中心的最优送货方案。
最短配送线路里程表配送路线节约型程表节约行程按从大到小顺序进行排序节约行程按大到小顺序进行排列AB16 BC14 CD11 AI12 AC10 EF8 HI8BD7 DE7 BI7 CE6 FG6 GH6 AH6 AD2 BE2 DF1配送线路:综上所述:(1)用一辆4吨车,承载3.7吨货物,行程为32km,路线P-C-B-A-I-P。
(2)用一辆4吨车,承载3.9吨货物,行程为31km,路线P-D-E-F-P(3) 用一辆2吨车,承载1.8吨货物,行程为30km,路线为P-G-H-P总共节约里程为(0.9)4.2车辆配载图:五.入库作业准备:入库通知今收到供货商发来入库通知单,计划到货日期为次日上午10点,内容如下:品名:五金工具包装规格:500×200×300mm包装材材质:杨木单体毛重:45公斤包装标识限高5层数量:3600箱如果此批货物入库后就地码垛堆存,你作为仓库管理员请计算出至少需要多大面积的储位?如果目标存储区域宽度限制为5.0米,计算出计划堆成的货垛的垛长、垛宽、及垛高各为多少箱?注:1.仓库高度为4.6米,地坪荷载:2000公斤/平方米;2.垛型要求为重叠堆码的平台垛。
解:由题意知:货物的单位储存面积为:0.5×0.2=0.1(米)单位面积储存货物的个数为:1/0.1=10(个)已知单个货物重量为45公斤,地坪荷载为2000公斤/平方米2000/(45×10)≈4 所以单位面积可堆放4层,可储存40个货物至少需要多大面积的储为:3600/40=90 ,所以至少需要90平方米的储存面积已知目标存储区域宽度为5.0米,所以储位长度为90/5=18平方米即剁长可放18/0.5=36箱、剁宽可放5/0.2=25箱综上所诉:至少需要90平方米的储位面积,堆成的货剁剁长可放36箱,剁宽可放25箱,剁高为4箱。
六.作业计划6.1作业计划6.2入库作业流程图6.3出库作业流程图6.4租赁申请书租赁申请书为完成储配作业第参赛队特此申请租赁地牛(台),叉车(台),托盘(个)。
计费起时:时分计费终时:时分申请人签字:裁判签字:6.5制作外包委托书外包委托书为了提高出入库作业的效率以及解决一些本组无法解决的问题,配送中心可以选择外包委托的方式进行外包委托,特编制此外包委托书如下:外包委托书委托人------------------ 联系方式----------------受托人------------------ 联系方式----------------第一条:受托人---------接受委托人的要求,解决以下问题1:--------------------------------------------2:--------------------------------------------3:--------------------------------------------第二条:受托人不可以进行实际操作,只能进行口头指导。
第三条:委托自签字时生效。
本协议一式两份,一经签署,立即生效。
委托人签字--------------------受托人签字-------------------- 时间:七.成本预算7.1设备租赁设备成本预算表7.2人员租赁人工成本预算表总费用=设备成本+人工成本=676+72=748(元)八.注意事项:1.如果库存不足,我们将与供货商联系尽快发货,并与客户说明不足原因,以减小客户因耽误配送而造成的损失。
2.如果货物在码放时,出现倒塌造成货物损坏我们将尽快与客户联系,协商赔偿事宜。
3.如果地牛、叉车、托盘在托运过程中,出现损坏或不能继续使用,我们将与评委联系、协商以解决问题。