易爆重大危险源辨识与评价
重大危险源识别、评价、监控及安全管理制度
CHAPTER 03
重大危险源监控
监控系统建设
01
02
03
监控系统设计
根据重大危险源的特点和 分布情况，合理设计监控 系统的布局，确保覆盖全 面、无死角。
系统集成
将各类监控设备、传感器 等集成到一个统一的监控 平台上，实现数据共享和 集中管理。
数据传输与存储
确保监控数据能够实时传 输至监控中心，并采用可 靠的存储方案，确保数据 安全与可追溯。
对辨识出的危险源进行风险评估，确定其风 险等级。
风险控制
根据风险评估结果，制定相应的风险控制措 施，降低或消除危险源的风险。
持续监测与更新
定期对危险源进行复查和更新，确保评价的 有效性和准确性。
评价标准与等级划分
评价标准
根据危险源的性质、潜在后果的严重程度等因素，制定相应的评价标准。
等级划分
根据危险源的风险值，将其划分为不同的等级，如高风险、中风险、低风险等。针对不同等级的危险 源，采取相应的管理措施和控制手段。
建立隐患排查治理档案，对排查治理情况进行统 计分析，为安全生产管理提供依据。
CHAPTER 05
应急预案与处置
应急预案制定
总结词
明确、全面、可操作
详细描述
应急预案的制定需要明确指出应急组织、救援队伍、救 援装备、救援路线等，确保预案具有全面性和可操作性 。
总结词
风险评估为基础
详细描述
应急预案的制定应以重大危险源的风险评估为基础，根 据危险源的性质、可能的事故类型和影响范围等因素， 制定相应的应急措施。
THANKS
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培训内容全面
详细描述
应急培训的内容应全面，包括应急救援的基本知识、技能 和应急预案的讲解等，以确保参与应急救援的人员具备必 要的应急救援能力。
重大危险源的辨识、评价和控制措施及应急救援预案的编制和演练
4、重大危险源的安全报告
要求企业应在规定的期限内，对已辨识和评价的重大 危险源向政府主管部门提交安全报告。如属新建的有 重大危害性的设施，则应在其投入运转之前提交安全 报告。安全报告应详细说明重大危险源的情况，可能 引发事故的危险因素以及前提条件，安全操作和预防 失误的控制措施，可能发生的事故类型，事故发生的 可能性及后果，限制事故后果的措施，现场事故应急 救援预案等。
(三)我国关于重大危险源管理的法律法规 要求
《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》 (2004年1月9日)要求“搞好重大危险源的普查 登记，加强国家、省(区、市)、市(地)、县(市) 四级重大危险源监控工作，建立应急救援预案 和生产安全预警机制”。
二、重大危险源的辨识标准和方法
关于重大危险源的辨识标准及方法，参考国外同类标 准，结合我国工业生产的特点和火灾、爆炸、毒物泄 漏重大事故的发生规律，以及1997年由原劳动部组织 实施的重大危险源普查试点工作中对重大危险源辨识 进行试点的情况，原国家经贸委安全科学技术研究中 心(现中国安全生产科学研究院)和中国石油化工股份 有限公司青岛安全工程研究院起草提出了国家标准 《重大危险源辨识》(GBl8218—2000)，此标准自 2001年4月1日实施。
《重大危险源辨识》（GB 18218-2000 ）
4、重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其 数量。 4.2 重大危险源的分类 重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区 重大危险源两种。
《重大危险源辨识》（GB 18218-2000 ）
4.2.1 生产场所重大危险源 根据物质不同的特性，生产场所重大危险源按 以下4类物质的品名（品名引用GB 12268-1990 《危险货物品名表》）及其临界量加以确定。 a) 爆炸性物质名称及临界量见表1。 b) 易燃物质名称及临界量见表2。 c) 活性化学物质名称及临界量见表3。 d) 有毒物质名称及临界量见表4：
易燃易爆有毒重大危险源风险评价
5．工艺过程事故易发性B112的评价
Wij分级如下：
A级：关系密切 Wij =0.9； B级：关系大 Wij =0.7； C级：关系一般 Wij =0.5； D级：关系小 Wij =0.2； E级：没有关系 Wij =0。
6．事故严重度的评价方法
常见的火灾爆炸事故的6种伤害模型 （1）凝聚相含能材料爆炸； （2）蒸气云爆炸； （3）沸腾液体扩展为蒸气云爆炸； （4）池火灾； （5）固体和粉尘火灾； （6）室内火灾。
临界量：指对于某种或某类危险物质规定的数 量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则 该单元定为重大危险源。
GB18218-2000《重大危险源辨识》
适用范围
本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营 等各企业和组织 。
本标准不适用于： a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施
和工厂中处理非放射性物质的部门除外； b) 军事设施； c) 采掘业； d) 危险物质的运输。
1．资料收集 2．危险危害因素辨识与分析 3．对重大危险源进行危险分级 4. 提出降低或控制重大危险源
危险的安全对策措施
（二）重大危险源的评价
1．评价单元的划分 2. 评价模型的层次结构 3．评价的数学模型
4．危险物质事故易发性B111的评价 5．工艺过程事故易发性B112的评价
6．事故严重度的评价方法 7．危险性的抵消因子 8．危险性分级与危险控制程度分级 9．数据处理 10．风险评价报告
辨识依据
重大危险源的辨识依据是物质的危 险特性及其数量。
（二）重大危险源的分类
生产场所重大危险源和贮存区重 大危险源
4.2.1 生产场所重大危险源
根据物质不同的特性，生产场所重大危险源 按 以 下 4 类 物 质 的 品 名 ( 品 名 引 用 GBl2268-90 《危险货物品名表》)及其临界量加以确定：
重大危险源辨识及评价等级确定,环境风险评估报告
1环境最新资料，WORD文档，可编辑修改】1.1重大危险源辨识及评价等级确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》( HJ/T169-2004 )和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。
对照附录A中相关物质辨识标准以及《危险化学品重大危险源辨识》( GB18218-2009 )中规定的重大危险源物质，拟建项目涉及的浓硫酸属于危险化学品，但是浓硫酸储罐长 2.6m、直径2m,储存量为10t，浓硫酸不属于重大危险源。
考虑到项目原料浓硫酸具有一定的腐蚀性，本次环评以浓硫酸作为环境危险源进行风险评价。
该项目风险评价工作等级为二级，评价范围为以危险装置为中心半径3km圆形范围内。
风险评价范围内村庄分布情况见表1-2，风险评价范围及敏感目标分布见图1-1。
1.2物质危险性识别硫酸为无色透明的油状液体，能与水以任何比例混合放岀大量热。
浓硫酸具有极强的脱水性。
硫酸的腐蚀性极强，其酸雾刺激和灼烧上呼吸道粘膜，损害肺脏，溅到皮肤、眼内引起严重的灼伤。
其理化性质见下表。
124风险单元识别生产过程中设备管道、弯曲连接、阀门、泵、储罐等均有可能导致物质的释放与泄漏，发生火灾或爆炸事故。
根据对环境风险物质的筛选和工艺流程确定风险单元主要为：（1）原料运输过程；（2）液体输送过程；（3）原料储存过程；本项目风险类型主要为泄漏。
不考虑自然灾害引起的风险事故。
1.3源项分析1.3.1 事故风险源分析本项目碳化硅刃料生产过程中使用少量的硫酸，原料和产品除了浓硫酸具有一定的腐蚀性外，其他原材料均为无毒物质。
碳化硅切割刃料为新兴行业，全国类似的企业不多，建厂时间均较短，根据类似生产企业的调查，如平顶山易成碳化硅制品有限公司和河南新大新材料股份有限公司，建厂之后均未发生过硫酸泄漏事故。
硫酸泄漏事故发生在贮存区及生产区设备、管道等，主要造成厂区局部污染。
重大危险源辨识与分级
潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识（一）危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。
本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下：原辅料：1、牛磺酸事业部：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部：乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物：1、牛磺酸事业部：2、环氧乙烷事业部：乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品：牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品：1、牛磺酸事业部：硫酸钠2、环氧乙烷事业部：乙二醇辅助过程：氮气置换系统需用的氮气（压缩的）、仪表用空气（压缩的）、制冷过程中氟利昂R22。
其中涉及的危险化学品有：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009），列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为：液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。
根据本公司特点，将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。
1.环氧乙烷生产装置区：危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量小于其临界量，因此，环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。
2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有：乙醇储罐2台（2370m3/台），乙烯储罐1台（3000m3/台），液化气储罐1台（200m3/台），环氧乙烷储罐2台（200m3/台）。
其中储罐装填系数均取0.85，乙醇比重0.79、乙烯比重0.61、液化气比重0.58、环氧乙烷0.87.因此，正常情况下各种物质储量为：乙醇储罐：2370×2×0.85×0.79＝3180吨；乙烯储罐：3000×0.85×0.61=1555吨；液化气储罐：200×0.85×0.58=98吨；环氧乙烷储罐：200×2×0.85×0.87=295吨危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量大于其临界量，因此，环氧乙烷事业部储存罐区单元危险化学品已构成重大危险源，构成重大危险源的物质为：乙醇、液化气、乙烯及环氧乙烷。
危险源辨识、评价、控制
一处泄漏扣 2 分
2
各节水封槽保持满水，水槽保持少 量溢流水。
一节不符合扣 5 分
3 导轮、导轨运行正常，油盖有油。 达不到要求不得分
4 各节之间防静电连接完好、可靠。 不符合要求不得分
5
气柜接地线完好无损，电阻不大于 10 欧。
达不到要求不得分
6
配备可燃性气体检测报警器，定期 校验，保证完好。
一个不好不得分
.
0.8 分析材料性质和生产条件分析法
性质
性质
急毒性：吸入，口入，皮入
慢毒性：吸入，口入，皮入
致癌性
诱变性
致畸性
暴露极限值：TLV(阈限值)
生物退化性
水毒性
环境中的持续性
气味阈值
物理性质：凝固点，膨胀系数，沸点，溶解 性，蒸气性，密度，腐蚀性，比热，热容量
自燃材料
反应性：过程材料，要求反应，副反应，分解反 应，动力学，结构材料，原材料纯度，污染物， 分解产物，不相容化学品
停止
人员 中毒 财产 损失
氯气中 含氢
…
…
…
…
.
…
危险 等级
措施
1.干燥塔及 硫酸储槽 周围设置 3 防护堤几 堤应是防
腐的 2.……
严格控制
干燥塔的
2-3
温度;氯气 出口安装
水分在线
分析仪
…
…
0.16 预先危险分析 PHA （Preliminary Hazard Analysis）
❖ 小结
目的：开发阶段，早期辨识出危险性，避免以后走弯路 适用范围：开发时分析原料、主要装置，以及能量失控时
操作将导致的事故 使用方法：各事件发展阶段均有成功和失败的两种可能，由初始
重大危险源识别、评价、控制管理制度(5篇)
重大危险源识别、评价、控制管理制度第一章总则第一条为了全面贯彻《安全生产法》，落实“安全第一、预防为主”的方针，坚持以人为本的____，加强企业安全生产工作的控制能力和事故预防能力，实现公司安全生产工作从被动防范向源头管理转变，特制定本制度。
第二条重大危险源是指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。
第三条根据工作需要建立安全监督管理工作机构，建立健全重大危险源安全管理规章制度，落实重大危险源安全管理与监控责任制度，明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职责，制定重大危险源安全管理与监控实施方案。
第四条存在重大危险源的部门，其主要负责人全面负责本单位重大危险源的安全管理与监控工作。
第二章重大危险源监控评估第五条各部门应对重要的设备、设施以及生产过程中的工艺参数、危险物质进行定期检测，建立健全重大危险源评估监控的日常管理体系。
第六条应建立重大危险源档案，重大危险源档案应包括：(一)重大危险源安全评估报告;(二)重大危险源安全管理制度;(三)重大危险源安全管理与监控实施方案;(四)重大危险源监控检查表;(五)重大危险源应急救援预案和演练方案;第七条应该每两年至少对本单位的重大危险源进行一次安全评估，并出具评估报告。
第八条安全评估工作应由注册安全评价人员或注册安全工程师主持进行，或者委托具备安全评价资格的评价机构进行。
第九条安全评估报告应包括(一)安全评估的主要依据;(二)重大危险源的基本情况;(三)危险、有害因素辨识;(四)可能发生的事故种类及严重程度;(五)重大危险源等级;(六)防范事故的对策措施;(七)应急救援预案的评价;(八)评估结论与建议等。
第十条重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，所属企业应当对重大危险源重新进行安全评估，并将有关情况报当地安全监管部门和集团公司安全生产管理部门备案。
危险源辨识、评价与监控管理制度
危险源辨识、评价与监控管理制度1. 总则1.1 为加强安全生产管理, 准确辨识危险源，正确评价其风险程度，合理确定风险等级，以实现对重大危险源的预防和控制，提高对事故的防范能力和对重大危险源的控制力,有效保护员工的人身全，依据《安全生产法》和公司《危险源辨识、风险评价与风险控制管理办法》等有关规定，结合本项目实际情况，制定本制度。
1.2 危险源是指可能造成人身伤亡、健康损害和职业病、财产损失并对社会产生不利影响的施工生产不安全的活动、设施（设备）、场所的不安全状态、危险物质、高风险作业等。
1.3 《重大危险源清单》是制定应急预案的重要依据。
1.4 本办法适用于中铁航空港集团济青高铁项目的施工和工作范围内危险源辨识、评价、监控。
2. 管理职责2.1 项目部由项目经理组织，项目总工负责危险源的识别、风险评价及风险控制，并负责因各种原因新增危险源的辨识、风险评价和控制；2.2 项目安全总监、安质部负责项目部范围内危险源辨识、风险评价和风险控制措施实施的监察。
2.3 项目工程部参与对所辖范围内危险源的调查、辨识、评价，负责组织编制重大危险源管控方案、组织实施和过程控制。
2.4 项目安质部负责项目重大危险源管理控制方案实施过程的监督检查。
2.5 项目部对危险源实行动态管理。
项目部每月更新《重大危险源清单》，经项目总工审核、项目经理审批发布，并于5日前将本月《危险源清单》和《重大危险源清单》上报公司。
2.6 项目其他各职能部门对本部门范围内可能存在的危险源进行识别，建立清单报安质部汇总并进行风险评价及确定相应的控制措施，组织实施。
3. 危险源辨识3.1 项目部在施工调查结束后，根据施工调查结果、以前类似工程的施工经验等，对整个项目各项施工及管理活动中的危险源进行辨识。
3.2 进行危险源辨识时应组织具备施工技术和职业健康安全法律、法规、标准规范等方面知识以及职业健康安全管理经验的人员参加。
3.3 危险源辨识时需了解施工工艺、作业环境和人员信息。
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易爆重大危险源辨识与评价
随着工业化进程的加速，我们的生活中存在着越来越多的易爆重
大危险源。
这些危险源的存在和运营可能对人们的生命、财产和环境
造成极大的威胁。
因此，对这些易爆重大危险源的辨识与评价至关重要。
本文将探讨易爆重大危险源的概念、分类、辨识与评价方法，并
介绍一些应对方法，旨在提高人们对危险源的认识和应对能力。
一、易爆重大危险源的概念和分类
易爆重大危险源是指在特定条件下会因爆炸、火灾、毒气泄漏等
危险事件发生而导致严重人员伤亡、环境破坏和财产损失的设施或场所。
易爆重大危险源的产生是由于物质、能量和人为因素的相互作用
而产生的。
根据易爆重大危险源所包含的物质和能量特征，可以将其
分为以下几类：化学品、石油和天然气、压力容器、储罐、管线、火
工品、易燃液体和气体、自然危险源等。
二、易爆重大危险源的辨识方法
易爆重大危险源的辨识方法是通过分析设施或场所中存在的危险
因素和危险源，评估其可能导致的危险后果，从而确定是否属于易爆
重大危险源。
其主要包括以下步骤：
（一）危险源分析。
通过对设施或场所中的设备、物质和作业进
行分析，识别可能存在的危险源，并评估其对环境、人员和设备的威
胁程度。
（二）危险后果评估。
根据危险源所涉及的物质和能量的性质、
储量和潜在燃爆等特征，评估其可能引发的危险后果，包括人员伤亡、环境破坏和财产损失等方面。
（三）危险等级划分。
将危险源根据其可能引发的危险后果严重
程度和发生概率划分为不同的危险等级，以便对其进行管理和控制。
三、易爆重大危险源的评价方法
易爆重大危险源的评价方法是在辨识基础上，根据识别出的危险
源的性质、规模、级别等因素，结合评价标准进行评价，以判定其危
险性和可控性。
其主要包括以下步骤：
（一）评价标准的制定。
针对易爆重大危险源的特点和潜在危险，制定相应的评价标准，并根据现场实际情况进行调整。
（二）评价参数的确定。
根据评价标准，确定易爆重大危险源的
评价参数，包括危险源的物质、能量、环境、设备等方面。
（三）评价方法的选用。
选择适合该危险源的评价方法，包括定
量和定性评价方法，如危险源风险评价、危险源事故树分析、危险源
失效模式与影响分析等。
（四）风险控制措施的确定。
针对发现的易爆重大危险源，制定
相应的风险控制措施，如加强安全管理、修缮设施、采取技术措施等，以减轻其潜在的危险威胁。
四、易爆重大危险源的应对方法
当发生易爆重大危险源事故时，应当立即采取应急措施，控制事
故损失，保障人员安全。
应对措施包括以下方面：
（一）现场处置。
对发生事故的现场，要进行紧急隔离、疏散人员、扑灭火源等处置措施，以保障人员安全。
（二）信息通报。
将事故的情况及时通报相关部门和人员，促进
多方力量协同应对危机。
（三）组织救援。
按照应急预案，及时启动救援机制，组织专业
人员开展应急救援工作。
（四）处置废弃物。
对事故产生的废弃物和污染物进行分类处置
和清理，以减轻对环境的危害。
（五）事故调查。
对事故进行深入调查和分析，总结经验教训，
改进管理和控制措施，避免类似事故再次发生。
五、结论
易爆重大危险源是一个综合性的概念，包括了多种类型的危险源。
对易爆重大危险源的辨识和评价可以有效提高人们的安全意识和控制
能力。
在应对易爆重大危险源事故时，要采取科学合理的措施，做到
快速应对、精准控制和有效处理，既减轻了灾害损失，又提高了应对
能力，从而在工业化进程中保障人们的生命、财产和环境安全。