井下作业公司2013年井控工作汇报

井下作业公司2013年上半年井控工作汇报（2013年7月10日）尊敬的集团公司井控检查组各位领导、专家：大家好!首先，我谨代表井下作业公司对集团公司井控检查组莅临我公司检查指导工作表示热烈的欢迎。

通过你们的检查指导必将有力的推动我公司井控工作水平的提高。

下面将公司基本情况和2013年的井控工作做简要汇报：一、基本情况及工作量完成情况（一）队伍分布状况公司作业队主要在采油厂进行油（水）井维护、大修，试油队主要在三新、两北等油（气）生产区域进行试油作业。

2014年用于油田维护作业机组有24台，试油作业机组有12台，大修作业机组有8台，。

（二）井控机构及设施现状公司设有井控管理领导小组，并制定了相应的井控职责，下设井控办公室，负责日常井控管理工作。

井控车间共有员工32人，2010年取得了集团公司甲级井控车间资质。

车间工房面积1020㎡，配置有自动化程度较高的井控水密封试压、检测设备，具有年检修防喷器、采油树等井控设备850台套的能力，主要担负井下作业井控设备、油气生产单位的采油树、深井泵的检修、试压工作。

主要井控设备有：各类防喷器118台，其中：液压双闸板防喷器28套，用于井下作业的35套、；环形防喷器4套；手动防喷器98台。

有远程控制台32台，各种压井节流管汇62套，自封井口30台，旋塞阀193只，单流阀55只，试压堵塞器48只，正压式呼吸器20套，600型采油树8套，1050型采油树13套。

还配置了井控抢险应急装备（井控抢险应急房），应急房内各种井控抢险设备、工具一应俱全，随时待命，能及时应对井下作业井控工作中出现的突发事件。

（三）年度井控目标杜绝井喷及井喷失控事故，年度目标值为零；井控设备配备率100﹪；关键岗位井控持证率100﹪；井控检查隐患消项整改率100﹪；年度井控检查≥4次；综合服务满意度≥85；实现公司全年井控“零”事故的工作目标。

（四）工作量完成情况截止目前，井下作业公司共计完成常规作业（投产、措施、维护）730井次，，完成3口，累计进尺3749米，大修作业45井次，压裂酸化作业178层/98井次，常规测试36井次，未发生一起井控事故，全面完成了公司年度生产任务硬过半的工作目标。

二、上半年所作的主要工作我们牢固树立“积极井控”的指导思想和集团公司"警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患"的井控工作方针，严格贯彻落实上级各项井控制度及规定，健全井控机构，落实井控职责，强化井控管理，增强井控意识，保障了公司各类井下作业的井控安全。

主要做法：（一）完善井控机制，明确井控职责。

年初，公司为加强井控管理工作，规范井控管理程序，提高井控管理水平。

将井控业务从监督部划分，单独成立井控办公室，重新调整了公司井控管理领导小组成员。

此外，我们还制定了相应的井控职责和公司年度井控工作要点，编排了年度井控工作计划，及时修订了公司井控管理制度及井控管理网络。

公司各作业大队、试油项目部和基层作业队，也相应成立井控管理领导小组，制定了年度井控工作规划。

工作中，我们严格落实各项井控工作制度，使公司井控管理做到有章可循，时刻保持受控管理状态。

（二）突出重点工作，提高作业标准。

在日常工作中，我们重点关注一类风险井的施工动态，合理安排监控对象，加强大修、探井试油（气）、施工井控管理工作，严格落实井控“七项”管理制度和施工设计中的井控要求，针对风险较大的一级风险井，我们增加了现场检查频次，制定井控防范措施，措施落实到位，方可进行下步施工，及时消除了安全隐患。

此外，我们加强施工队伍的搬迁安装、开工验收、过程督查环节，提高现场井控设备的安装标准，对现场井控管理不达标，重点井无井控措施的作业队，严格落实制度，停工整改，有力的保障了施工过程中的井控安全。

（三）加强隐患排查，制定井喷防范措施。

井控隐患排查和治理是抓好井控工作的重要环节，查出隐患能否彻底整改消项，是井控隐患整改工作的关键所在。

为此，我们严格落实集团公司、油田公司的各项井控管理规定，根据生产实际深入现场，查找井控管理存在的安全隐患，并制定了相应的防范措施。

在排查中，针对施工设计编制不规范、指导性、操作性不强的问题，公司工程技术科制定了施工设计审批制度，规范施工设计管理程序，严把施工设计关，提高施工设计的准确性。

对重点区域（涩北气田、昆北断块、油田外围长停井施工）和风险较大的施工井（探井试油（气）、地层压力较高的大修井），加强配套井控装备，特别是浅（测）钻、试油井，一律配套使用双闸板液压防喷器、节流压井管汇等井控设备，严格落实开工前的现场试压和作业监督的施工过程督查工作。

作业队全部配备了多功能气体监测仪、防爆工具等安全措施，加强了施工中发生突发事件的防范措施。

为加强现场井控设备管理，我们要求井控车间在做好日常井控装备维护、保养、检验、试压的同时，加强定期巡检服务，发现问题及时整改，保证作业现场的井控设备始终处于良好状态。

另外，公司还建立井控隐患排查和治理的工作制度，每季度开展一次井控隐患排查活动，彻底消除重复性井控隐患的发生。

对集团公司、油田公司井控检查存在的问题及隐患，我们严格按照隐患治理“四定”（定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定整改期限）的原则，及时整改消项，切实将井控隐患整改到位。

通过隐患排查和制定防范措施，使公司井控风险得到了有效控制。

（四）强化井控培训提高井控操作技能培训是提高员工井控技能的重要手段。

年初公司对井控操作合格证已到复审、换证期限的329名干部员工参加了井控技术理论培训和现场演练培训。

严格落实了持证上岗制度，通过井控取（换）证培训，公司关键岗位已全部取得了井控操作合格证，持证率达到了100﹪，提高了岗位员工的井控安全意识和操作水平。

为了进一步提高员工操作井控设备的技能，我们分别在4月25日-27日，利用晚上的时间，先后组织举办3期硫化氢气体检测仪、正压式呼吸器的正确使用方法和井控设备结构、原理及维护保养知识的培训班，培训人数156人，对野外驻地作业队伍的员工，我们组织安排教师到作业队现场进行培训，共到施工现场13个，培训人数85人，有效地提高了员工操作井控设备的技能。

井控演练是应对井控突发事件，提升应急处置能力的重要环节。

近年来，由于公司新增员工较多，作业现场井控防喷演练水平有所下降，我们本着强化井控演练，提高应变能力，防止突发性井喷事故的发生为目的。

6月初，我们组织兼职教师开展了现场井控演练的培训，对公司作业大队的25个班组，135人进行了现场井控实际演练的培训。

通过井控演练培训，增强了现场作业班组处置井控险情的能力，提高了员工井控安全风险的防范意识。

另外，公司按时组织召开井控例会两次，学习、传达上级文件精神，安排、部署井控工作，参加人员50人，解决井控工作存在的问题18项，有效促进了井控管理水平的提高。

（五）认真开展井控检查严格落实管理制度2013年，我们严格执行集团公司井控规定，共开展井控专项检查两次，检查作业现场56个，查出各类问题118项，对检查所存在的问题全部进行了整改。

分别是3月10日至3月13日开工前井控、安全检查，检查现场34个，开出隐患整改单19份，查出问题41项，对检查存在的问题在3月30日全部落实整改完毕。

5月18日-5月29日的公司上半年井控检查，共检查作业现场46个和井控车间，开出隐患整改单27份，查出问题65项，对检查存在的问题在5月30日全部落实了整改验证。

另外，我们在开展井控专项检查的同时，严抓安全监督站监督员的日常巡查，1-6月监督检查作业现场950个，开出隐患整改单249份，查出各类问题420项，消除隐患18项，由监督员现场督促整改461项，限期整改8项，以上问题全部整改完毕并验证合格。

通过认真开展井控检查，及时消除现场存在的各类井控安全隐患，进一步提高了现场井控安全管理，避免了事故的发生。

（六）加强井控车间管理提高检修服务能力。

井控车间是井控设备管理的重点单位，是保证井控产品维修、检验质量的源头，在管理中：一是严把井控产品质量关。

从设备的采购、回收、发放、检修、管理、现场服务等各个环节制定了严格的管理制度和工作规程，以保证出厂的井控设备性能安全、可靠。

二是车间岗位员工全部做到了取证上岗，另外，公司还外派5名井控车间岗位操作员工，通过学习取得了集团公司井控质检员资格证，能更好的监督、指导井控设备的检修、试压过程，确保每台出厂设备的性能完好、质量合格。

6月初，公司又外派4名井控车间岗位员工，参加青海省磁粉、渗透检测人员培训。

为井控车间下一步提高井控设备检测、维修能力奠定基础。

三是严抓作业队现场井控设备的质量管理工作。

车间严格执行定期上井巡检服务制度，保证施工现场所使用的井控设备性能可靠。

上半年上井巡检服务329井次，及时消除井控设备存在的安全隐患。

四是认真组织开展技术培训。

车间定期对岗位员工进行设备检修操作技术知识培训，使岗位员工充分掌握井控设备的结构、原理和维修方法，为作业队井控设备的检修、配套、现场服务及进一步提高井控设备检修质量打下基础。

五是严格落实集团公司井控设备判废制度，6月初我们对公司井控设备服役1６年的8台防喷器进行了强制判废的处理，方法是用气焊对防喷器本体进行破坏性切割，使之不能再流入市场利用，彻底消除井控安全隐患。

（七）加大外部井控设备管理，统一检修标准根据油田公司对《井下作业公司井控车间对油田外部作业队井控设备进行检测试压的请示》的批复，井控车间严格按照公司对井控设备的管理和检修模式，对外部作业队井控设备，建立原始档案，解体检修、试压，更换配件，严格执行集团公司判废制度，并进行过程中的跟踪管理，从而消除隐患。

今年以来，共对外部作业队、钻井队检测井控设备12台套，进一步保障了青海油区的井控安全。

三、检查存在的问题及消项整改情况（一）2012年集团公司井控巡视3月份巡视检查存在的问题：1、节流管汇压力表不规范，标准不统一；2、个别维护作业井施工前未进行现场试压；3、部分现场干部跟班记录没有填写，班组未按时召开井控例会；4、施工设计中的井控要求不严谨，存在有与本井无关的井控要求；井控设计中提供的防喷器型号与现场实际所使用的型号不一致。

对集团公司井控巡视员与油田工程处人员检查提出的问题，我们在4月10日前，由井控管理办公室全部落实整改。

5月份巡视检查存在的问题：1、要求现场使用的旋塞阀、防喷单根需喷涂成红色，要有明显的颜色标识；2、部分施工井，井口、防喷器、节流压井管汇开关状态标示牌与井控要求的不相符；3、液压防喷器的手动锁紧套筒，要在远控台（房）内存放，以便妥善保管和随时使用；4、大修、试油、浅（侧）钻井、天然气井，必须使用标准的节流压井管汇，禁止使用简易防喷管汇；5、液压防喷器远程控制台开关手柄一侧，面向井口司钻方向；对以上井控巡视检查提出的问题，我们于5月30日全部落实整改。