最新EPS钢丝网架聚苯板机械固定外墙外保温厚抹灰施工方案
外墙外保温EPS施工方案
外墙外保温EPS施工方案一、施工前准备工作1.材料准备：准备好EPS保温板、胶粘剂、保温网、钉子等施工所需材料。
确保材料质量符合国家标准。
2.工具准备：准备好施工所需的工具，如切割刀、电动打钉机、测量工具等。
3.现场准备：将外墙清洁干净，确保表面平整、无杂物。
4.安全措施：施工现场需设置警示标识，保证作业人员的安全。
二、施工步骤1.清理外墙：将外墙表面的浮灰、油垢等杂物清理干净，确保墙面干燥且无积水。
2.基层处理：对基层墙面进行处理，修复墙面裂缝、空鼓等缺陷，确保墙面平整、牢固。
3.指示线定位：根据设计要求，在外墙上标出保温层的厚度和位置，并使用粉笔线或墨线进行标记。
4.涂胶粘剂：在基层墙面上均匀涂刷胶粘剂。
胶量要适中，确保保温板与墙面之间有良好的粘结效果。
5.粘贴保温板：将预切割好的EPS保温板按照指示线逐块粘贴在墙面上，并用木锤轻轻拍打保温板，使其与胶粘剂充分粘结。
6.钉固保温板：在保温板四角和中部位置处，用电动打钉机将保温板钉固在墙体上，确保保温板牢固。
7.网格布处理：将保温板上的接缝处用保温网进行处理，使接缝处更加牢固、平整。
8.锚固件安装：根据设计要求，在外墙上预埋锚固件，以固定外墙外保温系统。
9.中层抹灰：待保温板安装牢固后，可进行中层抹灰，增加整体平整度和粘结面积。
10.防护层施工：在保温层表面施工防护层，防止保温板受到外界影响及损坏，提高外墙外保温系统的整体性能。
三、质量验收1.完工检查：对施工完成的外墙外保温系统进行全面检查，确保系统安装质量符合设计要求和施工规范。
2.规格尺寸：检查保温板的规格尺寸是否符合要求，是否有凸凹不平的情况。
3.粘结牢固性：检查保温板与墙体之间是否有空鼓，用手轻轻敲击保温板，听声音判断粘结牢固。
4.接缝处理：检查保温板接缝处的处理是否牢固平整，无裂缝或凹凸不平的情况。
5.外观质量：检查外墙外保温系统表面的平整度、清洁度等外观质量指标是否符合要求。
四、注意事项1.施工环境温度应在5℃~35℃范围内，确保胶粘剂和保温板施工效果。
EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工[工程类文档]
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EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工[工程类优选文档]本文内容极具参照价值,如若适用,请打赏支持,感谢!【学员问题】EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工？【解答】EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工在我国北方地区，模板内置外墙外保温技术已获取大量实行，由于现浇混凝土外墙与外保温板一体化施工，减少了施工工序，克BlOT常有的空鼓、零散等缺点。
系统构造外墙现浇混凝土模板内置保温板有网系统，以阻燃聚苯板为板芯，单侧带梯形凹槽并配以冷拔钢丝网片，网片与斜插过板芯的腹丝焊接，使钢丝网和聚苯板形成整体。
该技术是在外墙钢筋绑扎达成后，在墙体钢筋外侧安装保温板，再安装墙体大模板，浇灌混凝土。
该系统饰面层可以是涂料，也可以粘贴面砖。
现浇混凝土模板保温板有网系统的特点①自重轻，操作简单，施工安全。
②整体性好，安装牢固，防范保温板易零散和缺点。
③可选择多种外墙装饰做法，既可做涂料又可镶贴墙面砖。
④适用于冬季施工。
由于保温板置于外墙外模板内侧，形同保温板，可用于冬季施工。
工艺流程①涂料饰面做法的工艺流程外挂架提升达成～墙体钢筋绑扎、垫垫块～外侧聚苯保温板就位并临时固定～内侧大模板就位固定～插放穿墙螺栓及套管～安装外墙外侧组合模板～调整～支撑加固、螺栓拧紧～浇筑混凝土～拆模～清理钢丝网架聚苯板表面污物～吊垂直、套方、弹控制线～做饼、冲筋～抹胶粉聚苯颗粒保温浆料～抹抗裂砂浆铺压耐碱破纤网布～涂刷高分子乳液弹性基层涂料～刮抗裂柔性耐水腻子～涂料饰面施工～查收。
②面砖饰面做法的工艺流程外挂架提升达成～墙体钢筋绑扎、垫垫块～外侧聚苯保温板就位并临时固定～内侧大模板就位固定～插放穿墙螺栓及套管～安装外墙外侧组合模板～调整～支撑加固、螺栓拧紧～浇筑混凝土～拆模～清理钢丝网架聚苯板表面污物～吊垂直、套方、弹控制线～做饼、冲筋～抹胶粉聚苯颗粒保温浆料～抹第一遍抗裂砂浆～用尼龙胀栓固定热镀锌钢丝网～抹第二遍抗裂砂浆～抗裂防范层查收）b墙粘贴面砖～勾缝～面砖清理～饰面层查收。
EPS钢丝网架聚苯板机械固定外墙外保温厚抹灰施工方案
EPS钢丝网架聚苯板机械固定外墙外保温厚抹灰施工方案一、概述本方案的目标是实现EPS钢丝网架聚苯板机械固定外墙外保温厚抹灰施工。
该方案旨在利用EPS聚苯板的轻质、导热系数低以及机械固定的特点，在外墙上进行保温施工，以提高建筑物的保温效果。
二、工程准备1.施工前的准备工作包括：-检查建筑物外墙的平整度和表面是否具有抹灰的条件。
-检查墙体的结构承重能力，确保能够承受安装EPS聚苯板的负荷。
-准备必要的工具和设备，如切割机、打钉机、螺丝刀、刷子等。
2.聚苯板的准备：-根据外墙的尺寸和要求，拆分EPS聚苯板，并进行必要的修整。
- 在聚苯板表面加工网眼，网眼间距为20cm x 20cm，并保证网眼边与板边的距离不小于5cm。
三、施工步骤1.基层处理：-将外墙表面的灰泥、油漆等旧材料清除干净，保证墙面干净平整。
-若墙面有裂缝，应先进行填补。
2.聚苯板安装：-在外墙表面布置垂直和水平的基准线，以便于聚苯板的精确安装。
-使用专用胶粘剂将聚苯板固定在墙面上，并根据需要使用螺丝进行机械固定。
螺丝的数量和位置应满足设计要求。
3.聚苯板连接：-安装每个聚苯板之间的连接件，确保连接紧密而坚固。
4.钢丝网架安装：-将钢丝网架固定在聚苯板上，使用螺丝和嵌入式固定件进行固定。
-钢丝网架的网孔应与聚苯板的网眼对齐，确保网孔间距均匀。
5.抹灰施工：-使用适当的抹灰砂浆将整个聚苯板覆盖。
砂浆的厚度应根据设计要求确定。
-抹灰时应注意保持墙面的垂直和水平。
6.抹灰修整：-使用抹刀和抹灰板对已抹灰的墙面进行修整，使其光滑平整。
-抹灰修整后的墙面应具有一定的韧性和抗裂性。
四、施工质量控制1.施工单位必须按照国家相关标准进行施工，严格控制保温层的厚度和抹灰层的质量。
2.施工过程中要加强对材料和设备的质量检查，确保使用符合标准的产品进行施工。
3.施工现场要保持整洁，注意施工过程中的安全措施。
4.完工后进行验收，检查墙面的平整度、抹灰层的厚度和质量，确保符合设计要求。
EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法(2)
EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法一、前言EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法是一种常用于建筑外墙保温的新型工法。
该工法通过利用EPS钢丝网架板和混凝土进行现场施工，实现了墙体的隔热和外保温功能。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法的主要特点包括：1. 现场施工：通过现场施工实现墙体保温，减少了材料运输和安装工序，提高了施工效率。
2. 抗裂性好：采用钢丝网架板增强混凝土的韧性和耐久性，使外墙具有较好的抗裂性能。
3. 保温效果好：EPS材料具有低导热系数和较好的保温性能，使建筑物具有良好的保温效果。
4. 构造简单：EPS钢丝网架板与混凝土相结合，构造简单可靠，施工难度较低。
5. 节能环保：EPS材料是一种无毒、无害、可回收再利用的环保材料，符合节能减排的要求。
三、适应范围EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法适用于各类建筑物的外墙保温，尤其适用于高层建筑和大跨度建筑。
四、工艺原理该工法通过采用EPS钢丝网架板和混凝土实现墙体外保温。
EPS钢丝网架板作为保温层的骨架，通过连接和连接件固定在墙体上。
然后在EPS钢丝网架板上进行现浇混凝土施工，形成一个整体的保温墙体结构。
EPS材料能够提供良好的保温性能，而混凝土能够增强墙体的力学性能和耐久性。
五、施工工艺 1. 基层处理：清理基层表面，确保其平整、牢固和无污染。
2. 安装钢丝网架板：根据设计要求，将钢丝网架板固定在基层上，并保证板与板之间的连接牢固。
3. 混凝土浇注：在钢丝网架板上进行混凝土现浇施工，确保混凝土均匀分布，保证墙体的整体性能。
4. 防水层施工：在混凝土养护完成后，施工防水层，确保外墙的防水性能。
六、劳动组织根据工程规模和施工周期，合理安排施工人员和工作队伍，确保施工任务的顺利进行。
最新外墙机械固定施工方案钢丝网架模板
最新外墙机械固定施工方案钢丝网架外墙外保温工程施工方案方案编制人:项目负责人:方案审批人:目录一．工程概况及编制依据二．外墙外保温施工工艺三．质量标准四．质量保证措施五．实现质量目标措施六．成品保护措施七．材料节约措施八．安全及文明措施九. 对甲方单位配合要求十．其它注意事项十一. 外保温细部做法一．工程概况及编制依据( 一) 、工程概况1、本工程为赵湾社区, 地址位于天宝路东段处, 主体为框架结构。
2、本工程保温体系以05YJ3-1-d型为基础, 外墙保温层为50mm非透丝聚苯板。
2、本工程工期要求为: 工作日( 二) 、编制依据:参照依据如下:1. 河南省《05系列工程建设标准设计图集》2．《外墙外保温施工技术规程》JGJ144-3、《膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统》( JG149- )4、《民用建筑热工设计规范》GB50176-935、《民用建筑节能设计标准》JGJ26-936、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-7、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-8、《河南省民用建筑节能设计标准实施细则( 采暖居住部分) 》二.外墙外保温施工工艺( 一) 、施工做法1.1 本工程是采用腹丝非穿透型钢丝网架聚苯乙烯泡沫塑料板作保温隔热材料, 根据墙体情况经过预埋锚筋固定于基层墙体或镀锌网卡, 聚苯板面抹聚合物砂浆覆钢丝网片, 属厚抹灰面层, 面层采用面砖饰面。
该外墙外保温体系基本构造见下图:1--外墙2--EPS单面钢丝网架板3—托架4---聚合物砂浆5- 磁砖2. 材料准备2.1 材料( 1) 钢丝网架板: EPS单面钢丝网架板每平方米斜插腹丝不得超过200根, 斜插腹丝应为镀锌钢丝, 板两面应预喷刷界面砂浆。
加工质量除应符合表 6.4.2规定外, 尚应符合现行行业标准《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板》JC 623有关规定EPS单面钢丝网架板质量要求项目质量要求外观界面砂浆涂敷均匀, 与钢丝和EPS板附着牢固焊点质量斜丝脱焊点不超过3％钢丝挑头穿透EPS板挑头不小于30mmEPS板对接板长3000mm范围内EPS板对接不得多于两处, 且对接处需用胶粘剂粘牢2) 聚苯乙烯泡沫塑料板( 以下简称聚苯板) : 聚苯板为阻燃型外墙保。
EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温施工方案
EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温施工方案一、工程概述EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温工程是一种常见的外墙保温方式，通过EPS聚苯板与建筑物外墙之间形成一层保温层，以降低建筑物的能耗，提高建筑物的保温性能。
本方案旨在介绍EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温施工方案，包括施工工序、施工要求等。
二、施工工序1.预处理工序a.对建筑物外墙进行清洁处理，去除油污、灰尘等杂质。
b.对外墙表面进行基层处理，如填补砂眼、修复裂缝等。
2.基层处理工序a.在外墙表面涂刷一遍聚合物乳液，提高基层附着力。
b.在基层上涂刷一遍乳胶漆，平整基层表面。
3.安装EPS聚苯板工序a.根据建筑物外墙的尺寸和结构，将EPS聚苯板按要求切割成合适的尺寸。
b.使用专用胶粘剂，在建筑物外墙上均匀涂抹一层，并将切割好的EPS聚苯板粘贴在胶粘剂上。
c.在EPS聚苯板之间留出适当的伸缩缝，预留空隙以兼顾变形须与外墙结构的保护，并填补胶粘剂。
4.补抹灰工序a. 在EPS聚苯板表面涂刷一层抹灰砂浆，厚度约为5-10mm。
b.用抹刀将抹灰砂浆均匀地抹平，使表面光滑。
5.防水层工序a.在抹灰砂浆干燥后，涂刷一层防水涂料。
b.涂刷防水涂料时，要保证涂刷均匀，覆盖整个抹灰面。
6.保温层抹灰工序a.在防水涂料干燥后，涂刷一层保温砂浆。
b.用抹刀将保温砂浆均匀地抹平，使整个外墙保温层表面光滑。
7.打磨工序a.对保温层表面进行打磨，确保表面平整、光滑。
8.涂装工序a.在打磨后，涂刷一层涂料，以保护外墙保温层，并增加外墙的美观度。
三、施工要求1.施工材料应符合国家相关标准要求，并具有相关证明文件。
2.施工工具应符合标准规定，确保施工质量。
3.施工操作人员应经过专业培训，并持有相关证书。
4.施工现场应保持整洁，材料堆放有序，并随时进行安全检查。
5.施工过程中，应注意施工工艺，确保保温层的密实性和平整性。
6.完工后，要进行验收，确保施工质量符合要求。
以上为EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温施工方案，详述了施工工序及施工要求。
EPS钢丝网架聚苯板机械固定外墙外保温厚抹灰施工方案-34页文档资料
<EPS>钢丝网架聚苯板机械固定外墙外保温厚抹灰系统施工组织方案编辑:审核:批准:郑州祥裕泡沫制品有限公司目录一．工程概况二．外墙外保温施工工艺三．工程部署四．施工前期准备五．技术准备六．施工前检查验收和施工作业条件七．施工工艺流程八. 检验标准九．EPS钢丝网架板允许偏差及检查一、工程概况1. 工程名称：郑州市金水区沙口路第二小学教学楼2. 工程地点：郑州市东风路与沙口路交叉口二、外墙外保温施工工艺（一）、施工依据：国家有关过程施工规范和规定：《外墙外保温建筑构造（一）》（05YJ3－1）《外墙外保温工程技术规程》（ＪＧＪ144－2019）《河南省居住建筑节能设计标准》（ＤＮＪ41／062－2019）《建筑外墙保温技术导则》（ＲＩＳＮ－ＴＧ001－2019）《建筑工程施工质量验收统一标准》；《建设工程安全生产管理条例》；《建筑施工手册》三、工程部署成立外墙外保温工程项目部，制定项目经理为工程负责人，负责本工程施工与建设单位、监理单位、承包单位协调配合。
四、施工前期准备1、项目部组成人员：项目经理、技术、质检、材料员各一人。
2、材料准备：规格：3000mm×1200mm×60mm/20kg/m³EPS 聚苯板单面钢丝网架板、角网、平网、膨胀栓。
3、施工进度要求根据甲方要求和施工工程量认真做出施工进度表，按时报送施工进度计划。
五、技术准备1）施工技术人员必须认真熟悉施工图纸；2）及时编制各种施工方案，做好施工准备；3）组织培训工人熟练掌握外墙保温施工工艺；4）做好技术交底和安全交底方案；5）做好加工机械的准备工作；6）根据施工图纸要求，做好施工材料准备。
六、施工前检查验收和施工作业条件1）墙基层经过验收合格后方可进行施工；2）为保证施工的平整度和粘结度，墙基层表面的混泥土残渣和脱模剂必须清理干净，墙体超差部分必须提前剔凿或修补；3）在墙面安装完毕的管件，要留出外保温施工的余地；4）门窗洞口要经过验收，洞口尺寸要达到设计和质量要求；5）施工环境温度不低于5°，风力不大于5级，雨天不能施工；6）高温下施工避免阳光直射，在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统施工工艺
机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统施工工艺机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统1．系统简介：机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统（简称机械固定系统）由机械固定装置、腹丝非穿透型EPS钢丝网架板、掺抗裂剂的水泥砂浆厚抹面层和面砖饰面层构成。
2、这种系统的优点：2．1保温性能好，安全可靠；2．2与基层连接可靠，是面层粘贴面砖首选系统之一；3.安全性3.1保温板与墙体连接牢固，安全可靠。
保温板内斜插非穿透型腹丝形成空间结构，通过锚栓或网卡与基层坚固联接。
预埋锚固件Φ6mm钢筋双向中矩500（呈梅花型布置）或Φ8*120分体式保温膨胀锚栓双向中矩500（呈梅花型布置），辅以平网、角网连接。
3.2 板之间钢丝网及洞口辅以平网，用双股Φ0.9mm镀锌钢丝绑扎中距500mm。
3.3 阴角、阳角辅以角网，用双股Φ0.9mm镀锌钢丝绑扎中距500mm。
4.装饰装修：本体系在保温层外表是一带有钢丝网架并呈一锯齿形的加强砂浆面层，其装饰表层适宜粘贴面砖。
4.1如外墙粘贴面砖，在保温板表面完成水泥砂浆抹灰层后，应用柔性胶粘贴面砖，粘贴工艺应按国家有关装饰标准设计和施工。
4.2若外墙必须为涂料，则在保温板表面完成水泥砂浆抹灰层后，宜在外表抹聚合物砂浆并复合耐碱玻纤网格布，同时，宜采用弹性涂料及弹性腻子。
5.防裂措施5.1为防止门窗四角开裂应附加网片，四角网片尺寸为400×200mm与窗角呈45度角。
在阴阳角部位也应附加角网，板缝之间钢丝网片应用φ0.9mm镀锌钢丝绑扎，间距≰500mm。
5.2在每层层间宜留水平分层缝，层间保温板外钢丝网应断开。
垂直分隔缝位置，宜按墙面面积留缝，在板式建筑中宜≰30m2,在塔式建筑中应视具体情况而定，一般宜留在阴角部位，也可按建筑师审美要求设置。
5.3抹灰层：本体系的表面处理是在面层抹掺有防裂剂的水泥砂浆，其装饰表层适宜粘贴面砖（粘贴材料及工艺应按国家有关装饰标准设计和施工）。
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E P S钢丝网架聚苯板机械固定外墙外保温厚抹灰施工方案<EPS>钢丝网架聚苯板机械固定外墙外保温厚抹灰系统施工组织方案编辑:审核:批准: 郑州祥裕泡沫制品有限公司目录一．工程概况二．外墙外保温施工工艺三．工程部署四．施工前期准备五．技术准备六．施工前检查验收和施工作业条件七．施工工艺流程八. 检验标准九．EPS钢丝网架板允许偏差及检查一、工程概况1. 工程名称：郑州市金水区沙口路第二小学教学楼2. 工程地点：郑州市东风路与沙口路交叉口二、外墙外保温施工工艺（一）、施工依据：国家有关过程施工规范和规定：《外墙外保温建筑构造（一）》（05YJ3－1）《外墙外保温工程技术规程》（ＪＧＪ144－2004）《河南省居住建筑节能设计标准》（ＤＮＪ41／062－2005）《建筑外墙保温技术导则》（ＲＩＳＮ－ＴＧ001－2005）《建筑工程施工质量验收统一标准》；《建设工程安全生产管理条例》；《建筑施工手册》三、工程部署成立外墙外保温工程项目部，制定项目经理为工程负责人，负责本工程施工与建设单位、监理单位、承包单位协调配合。
四、施工前期准备1、项目部组成人员：项目经理、技术、质检、材料员各一人。
2、材料准备：规格：3000mm×1200mm×60mm/20kg/m³EPS聚苯板单面钢丝网架板、角网、平网、膨胀栓。
3、施工进度要求根据甲方要求和施工工程量认真做出施工进度表，按时报送施工进度计划。
五、技术准备1）施工技术人员必须认真熟悉施工图纸；2）及时编制各种施工方案，做好施工准备；3）组织培训工人熟练掌握外墙保温施工工艺；4）做好技术交底和安全交底方案；5）做好加工机械的准备工作；6）根据施工图纸要求，做好施工材料准备。
六、施工前检查验收和施工作业条件1）墙基层经过验收合格后方可进行施工；2）为保证施工的平整度和粘结度，墙基层表面的混泥土残渣和脱模剂必须清理干净，墙体超差部分必须提前剔凿或修补；3）在墙面安装完毕的管件，要留出外保温施工的余地；4）门窗洞口要经过验收，洞口尺寸要达到设计和质量要求；5）施工环境温度不低于5°，风力不大于5级，雨天不能施工；6）高温下施工避免阳光直射，在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
施工机具与工具准备外接电源设备、脚手架或吊篮及钢丝剪、扳手、螺丝刀、钢丝刷、2m靠尺、墨斗、钢丝线、水平仪等常用工具。
外接电源设备、脚手架或吊篮，必须安装完毕并经调试运行验收，确认安全可靠，满足施工要求，方可施工，工地派专职安全维修人员和材料人员。
七、施工工艺流程1）基层墙体处理：清除基层墙体表面的灰尘、污垢和风化物等影响。
2）墙体应达到《建筑物工程质量检测评定标准》（GBJ301-88）的规定。
3）根据建筑的立面设计及外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、EPS控制线及伸缩线、装饰缝线等，在建筑的大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直线每个楼层挂水平，以控制EPS保温板的垂直度和水平度。
4）具体做法：基础墙体处理—主体钢筋架—尺寸校对—排版拼接保温板—保温板与主体筋固定—板缝与阴阳角搭接（角网、平网—抹灰—外贴饰面砖。
5）保温板的安装：保温板的安装要符合JCJ144-2004外墙外保温工程技术要求。
6）根据保温板的分层的要求排版、截板、调整板块制作做到板与板缝紧密结合。
7）保温板与主体固架筋固定，固定后连接角网、平网，用22号扎丝牢固，并穿保温板固定筋，固定筋按国家CJ144-2004技术要求每平方米不少于4-5个。
8）保温板与保温板之间拼缝需用100mm的宽网连接并用火烧丝绑扎牢固。
9）每层间加无机防火隔离带，用粘结沙浆粘贴，外加500mm宽平网。
10）保温板以上工序施工完毕后，首先自行检查达到要求方可下道工序。
八、检验标准1、按照工程设计标准要求，聚苯板的安装、固定及操作规程必须符合国家质量要求。
2、EPS聚苯板，界面剂喷涂，镀锌钢丝网等材料质量符合下列要求：EPS钢丝网架板性能指标九、EPS钢丝网架板允许偏差及检查EPS钢丝网架板允许偏差及检查方法郑州祥裕泡沫制品有限公司2011年12月18日精品好文档，推荐学习交流亲爱的朋友，上文已完，为感谢你的阅读，特加送另一篇范文，如果下文你不需要，可以下载后编辑删除，谢谢！道路施工方案1、工程概况2、编制说明及编制依据3、主要施工方法及技术措施3．1施工程序3．2施工准备3．3定位放线3. 4土方开挖3．5卵石路基施工3．6天然砾基层施工3. 7高强聚酯土工格楞3．8水泥稳定砂砾基层施工3．9路缘石施工3. 10玻璃纤维土工格栅施工3．11沥青面层施工3. 12降水施工4、质量控制措施5、雨季施工安排6、安全技术措施1.工程概况本项目建设的厂址位于新疆石河子市。
工程场地位于石河子高新技术开发区经七路西。
场地原为麦田，地势南高北低。
厂区道路连通各装置区域，并与经七路相连。
2.编制说明及编制依据为保质按时顺利完成厂区道路，根据工程施工招标文件、设计施工图，以及现场实际场地，并结合我公司多年来的现场施工经验编制此方案。
规范及标准：《沥青路面施工技术质量规范》 JTG F40-2004《工程测量规范》 GB50026-2007《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999；3.主要施工方法及技术措施3.1施工程序降水——施工测量——土方开挖——路基（卵石）整平——机械压实——天然砂砾基层——机械压实——高强聚酸土工格楞——浆砌卵石立缘石基础——水泥砂浆勾鏠——天然砂砾基层——机械压实——安装路缘石——水泥稳定砂砾底基层——玻璃纤维土工格楞——粗粒式沥青混凝土面层——中粒式沥青混凝土面层3.2施工准备熟悉图纸及规范，做好技术交底工作。
按图纸范围确定施工范围，标出外框范围线，清出障碍物。
联系施工需用材料、机械的进场工作。
根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制点进行引测。
根据施工图规定的道路工程坐标点，进行测量放样的业内复合计算。
3.3定位放线根据现场实际情况，在道路两侧沿线间隔50m左右布置测量控制桩，轴线定位（坐标）桩与高程测量控制桩合用。
控制点沿道路中心线两侧交错间隔布置，形成多个控制体系，同时控制桩做醒目标志，以防在施工过程中被碰动。
土方施工后，测量人员应及时重新放线，路基处理后，应在路基上测定路面中心线、边界线以及标高控制点。
其基本步骤为：校验路基轴线控制桩；合格后，根据轴线控制桩详细放出路边线以及设置标高控制桩。
放线自检和业主监理验收后方可使用。
验线允许偏差根据规范规定。
3.4 土方开挖施工方法：在施工测量放线确定基础位置，经检查复核无误后，作为施工控制的依据，并经过监理确认后，即可进行基础土石方的开挖。
主要施工机具：挖掘机、装载机、尖、平头铁锹等。
3.4.1作业条件：土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，以及地下水位等情况，并应将施工区域内的地下障碍物清除和处理完毕。
道路的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过共同检验合格，并办完预检手续。
考虑在机械无法作业的部位和修整边坡坡度采用人工进行施工。
熟悉图纸，做好技术交底。
索取地勘资料及气象资料。
夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
3.4.2挖土方流程：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底。
（1）基地坡度剖面图：现场土质为粉质粘土,开挖深度不超过1.5m可不放坡,不加支撑,挖深度超过1.5m必须放坡,放坡坡度为1:0.75。
（2）开挖基槽：采用反铲挖土机开挖基槽从槽的端头,以倒退行驶的方法进行开挖,将土方甩到基槽两侧,应保证边坡的稳定。
场地以下耕织土层直接清理现场，剩余好土回填基槽使用。
（3）施工要求：基坑（槽）开挖后，不得直接开挖至设计底标高，避免机械开挖扰动地基土层。
在挖到距槽底20cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底20cm水平线，并在槽壁上每隔3~5m钉水平标高小木桩或短钢筋，在挖至接近槽底标高时0.2m时，用尺或事先量好的20cm标准尺杆，随时以小木桩校核槽底标高。
最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整基槽，最后人工清除槽底土方。
土方开挖时应注意边坡稳定。
严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳，当边坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖土上侧堆土。
必要时可适当放缓边坡或设置支撑。
施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
同时应注意基坑边沿控制线好其他单位设施，避免损伤.夜间施工时，应有足够的照明设备，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖、超挖。
雨期施工在开挖基坑（槽）时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度，防止地面水流入。
坚持对边坡进行检查，发现问题要及时处理。
（4）应注意控制的质量问题基础底部土方超深开挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其解决方法应取得设计单位的同意，不得私自处理.基坑开挖中如遇局部地基问题，施工方应及时通知有关各方人员现场共同协商处理，未得到各方任何之前，不得擅自处理。
基坑开挖并清理完，经钎探（根据当地监理、质检部门要求）和验槽合格后，方可进行下道工序的施工。
基底未能得到保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基础底部基土的扰动。
如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。
开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。
如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。
基坑（槽）边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。
3.5卵石路基基层施工路基施工是道路施工重点，必须将原地面上各种杂物清除，保证填土表面无积水。
对于压路机不能压到得地方，采用夯机夯实或者人工夯实。
厂区道路路基密实度不小于96%,经检测合格后方可经行后续施工。
本工程采用200厚卵石基层,基层每边比基础宽出270mm。
自卸汽车倒至基槽漂石，反铲挖掘机整平后，压路机压实。
3.5.1材料卵石：采用粒径100-200mm卵石做为底基层。
上层为天然砂砾，水泥稳定砂砾层及粗，中式沥青面层。
3.5.2施工方法(1)施工测量施工前对下承层按质量验收标准进行验收之后，恢复中线，直线段每20m设一桩，并在两侧路面边缘0.3-0.5m处设标志桩，在标志桩上用记号笔标出漂石基层边缘设计标高。
(2)整平卵石入槽后，挖掘机倒退法整平。
进行分层施工，基层的设计厚度为200mm，根据现场实际情况,基底土方含水率较大,为了保证第一层漂石整体均匀性, 防止地基翻浆，第一层漂石虚铺厚度400mm,碾压整平后，直接回填天然砂砾，分层碾压至设计标高。
(3)试验取样选择资质符合要求的试验室进行戈壁分层碾压取样试验。