变形缝渗水处理方案
综合管廊裂缝及变形缝渗漏修补方案

综合管廊裂缝及变形缝渗漏修补方案编制:____________审阅:____________审核:____________批准:____________目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、裂缝修补方案 (1)四、变形缝渗漏修补方案 (5)五、质量保证措施 (9)六、安全保证措施 (10)word专业资料一、编制依据1、《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》(JC/T1041—2007 )2、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)3、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550- 2010)4、《地下防水工程技术规范》(GB50108-2008)5、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)6、《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2012)7、《现行防水材料标准及施工规范汇编》中国建筑工业出版社8、根据专家裂缝产生与预防研讨会建议和要求。
二、裂缝修补方案根据专家建议及本工程管廊外防水设计要求进行修补,采用两种修补方法具体如下:1、环氧树脂注浆及胶泥外补法依据和现场情况,大于0.2 mm以上的竖向裂缝,割V形槽填充环氧胶泥相结合的方法进行修补,以恢复其剪力墙的整体性及使用功能,防止钢筋锈蚀。
灌浆材料采用环氧树脂裂缝灌浆液,其主要成分由主液(E-44环氧树脂)、稀释剂、固化剂和真料等组成。
其优点是;具有粘接性能优异、收缩性小、耐腐蚀、耐久性好等。
封缝采用环氧胶泥和环氧砂浆。
灌浆设备自动压力灌浆器系列(冶金工业部建筑研究院研制生产)1、压力灌浆施工工艺(采用YJ-自动压力灌浆技术)裂缝调查T清洁裂缝T安设底座T封闭裂缝T浆液注入一拆除灌浆器T拆除底座T结束。
施工工艺流程:(1 )根据现场调查确定具体施工方案:在施工前,对拟实施化学灌浆的裂缝宽度、长度走向认真的检查,并做好具体的标记。
(2)基层处理:采用钢刷将裂缝两侧表面的灰尘、浮渣清理干净,宽度之5mm。
地下通道变形缝渗漏防水堵漏施工技术方案

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运行中水下排水箱涵变形缝渗漏防治施工技术

1.前言箱涵渗漏是较难处理而又普遍存在的质量问题,若在施工过程中施工质量不能保证,在投入使用后的运维难度大,维修不仅带来经济损失也存在安全隐患[1]。
在多种因素综合作用下,排水箱涵不可避免地会产生各类质量问题,应及时进行修复,而排水箱涵变形缝损坏的问题比较常见[2]。
为保障正常的投产运行,不能通过采取临排措施在全面停止排水的情况下来对损坏的部位进行修复[3]。
排水箱涵如何在不影响正常运行的情况下来实施修复,是亟待解决的问题。
同时受水下施工特殊条件限制,水下混凝土施工,一直是水工行业重要的施工技术焦点。
受海况及各项目施工情况的不同,对于各地区施工都有着各自独特的解决方案。
本文立足实际情况,阐述在排水箱涵正常运行的特殊施工环境下,解决大范围变形缝漏水问题,给后续类似恶劣施工工况下如何合理施工提出可靠性参考方案。
2.工程概况恒力石化排水口采用水上预制箱涵长910m,陆上与水上箱涵通过连接井相连。
水上预制箱涵为2孔钢筋混凝土结构,宽度为9.5m,高度为5.0m,双孔箱涵基床整平宽度为11.5m。
排水头部采用单孔钢筋混凝土结构,宽度为5.0m,高度为5.0m,单孔箱涵基床整平宽度为7m。
排水口预制箱涵总共106件,双孔箱涵84件,单孔箱涵22件。
箱涵两侧需要抛填10—100kg块石,坡比为1:1.5;箱涵顶需要抛填1—30k g碎石作为垫层;抛填护面块石采用300—500kg 块石,箱涵两侧抛填厚度为1m,坡比为1:1.5,箱涵顶抛填厚度为0.8m。
箱涵接头预留3cm宽止水带,对接挤连接,通过止水带来封闭接缝漏水。
箱涵顶标高距水面约5m。
运行时箱涵内水流流速约1.5m/s。
排水箱涵全程纵断面、典型横断面、典型结构示意图如图1、2、3所示。
投产运行后,对排水箱涵的状况进行了调查。
调查发现近岸处纵坡段排水箱涵1~9道变形缝处有大小不等渗水(冒水)现象,现场影像如图4所示。
3.渗水防治施工工艺根据结构排水箱涵及覆盖层的结构特点,整体施工工艺流程为:施工准备→水上开挖抛石层,并初步清理→水下探摸,拍照记录各位置缝隙情况→量测箱涵渗水位置水温、流速情况及箱涵安装后接头混凝土情况→制定施工方案→按方案修复→检查修复后的效果→箱涵原设计断面恢复。
综合管廊裂缝与变形缝渗漏修补方案

综合管廊裂缝与变形缝渗漏修补方案综合管廊作为城市基础设施的重要组成部分,在使用过程中会出现裂缝和变形缝渗漏的问题。
这些问题如果不及时修补,会对综合管廊的正常运行和使用带来影响。
因此,制定合理有效的裂缝与变形缝渗漏修补方案是十分必要的。
一、裂缝渗漏修补裂缝渗漏是综合管廊常见的问题,修补裂缝渗漏的步骤如下:1.清理:首先需要将裂缝周围的杂物和污物清理干净,确保修补材料能够与基材充分粘结。
2.加固:使用专用的加固材料对裂缝进行加固,增强其承载能力。
可以采用螺栓加固、纤维增强材料等方式,根据具体情况选择合适的加固方法。
3.填缝:选择合适的填缝材料进行填缝,确保材料的密封性和耐久性。
填缝材料可以选择聚氨酯密封胶、环氧树脂等。
4.涂层保护:对修补后的裂缝进行涂层保护,防止再次发生渗漏。
可以使用环氧涂料、聚脲漆等涂层材料,增强裂缝的抗渗性能。
二、变形缝渗漏修补变形缝渗漏主要是因为变形缝的材料老化、变形或破裂导致的。
修补变形缝渗漏的步骤如下:1.清理:将变形缝周围的污物和杂物清理干净,确保修补材料能够与基材充分粘结。
2.变形缝修复:根据变形缝的具体状况,采取不同的修复方式。
如变形严重的,需要进行切割或喷砂处理,恢复到原始材料的状态;如果变形轻微,可以选择直接修补。
3.加固:对修复后的变形缝进行加固,增强其承载能力。
可以使用螺栓加固、纤维增强材料等方式,根据具体情况选择合适的加固方法。
4.填缝:选择适合的填缝材料进行填缝,确保材料的密封性和耐久性。
可以选择聚氨酯密封胶、硅酮密封胶等。
5.涂层保护:对修补后的变形缝进行涂层保护,增强其抗渗性能。
可以使用环氧涂料、聚脲漆等涂层材料。
以上是裂缝渗漏和变形缝渗漏的修补方案,根据具体情况选择合适的材料和方法进行修复。
同时,在修复过程中要注意安全,遵循相关施工规范,确保修补效果和综合管廊的正常使用。
地铁、隧道等的渗漏治理方案(含各种缝处理)

地铁、隧道等的渗漏治理方案(含各种缝处理)地下通道、地铁车站出现渗漏水的部位,一般主要出现在结构薄弱处,如施工缝、诱导缝、结构裂缝和混凝土缺陷部位大面积渗漏以及设备安装件的管头、钢筋头、拉筋孔等渗漏,治理处于震动扰动环境的隧道渗漏,应根据裂缝不同的成因和造成渗漏的原因,再根据地下结构的不同使用功能和使用环境,采用不同的方法、不同的工艺、不同的材料进行综合整治。
一、伸缩缝(诱导缝、变形缝)渗漏水治理治理目标:把裂缝中的水驱除到结构的背面,修复橡胶止水带的功能,使橡胶止水带恢复原防水设计要求,这样,缝再变形伸缩也不会渗漏。
方法:对变形缝采用钻孔法(钻直径为28~32mm的孔),钻透结构层,钻到结构的背后去,向结构深层注浆,以水泥浆和丙烯酸盐、聚氨酯灌浆材料为主,使结构背后有水的空洞、孔隙全部密实,采用华式螺杆灌浆泵灌牙膏状水泥浆,水灰比高达:1:3,采用活塞泵灌注丙烯酸盐和聚氨酯类灌浆材料,两种灌浆方法根据情况一起或单独使用,尽量使衬砌背后不存在有水的空洞或孔隙;华式螺杆泵拥有多线螺旋技术,折线螺旋技术,纳米抗磨技术,可调式定子技术,万向传动技术等多项先进技术。
它可以高压力的灌注各种大浓度的、高黏度的、强磨损的流态及膏状浆液,从根本上保证浆液的水灰比、含砂量、泌水率、饱满度和密实度。
沿伸缩缝(诱导缝、变形缝)人工用电镐清理裂缝两侧,凿除污损侧面到原来坚实的基面,稍微扩宽裂缝,深度15-20厘米(根据结构的厚度来调整),宽度5-6厘米,用高压水清理干净浮渣、杂物,保持裂缝内干净,用高强速凝双快水泥配合抽管法沿裂缝封闭成无管空腔,每隔30-50厘米留出水通道和注浆孔,高快水泥封闭厚度在3厘米左右,空腔直径在4-6厘米,封闭的表面要凹进去3-4厘米,采用电加热,导热油型的反应缶,加入橡胶非固化灌浆材料,加温到220°-250°,并且进行均匀搅拌,倒出高温的灌浆材料,用螺杆灌浆泵向无管空腔中灌注已经完全液化的非固化橡胶,相邻的孔出胶后,采用闸阀关闭相邻注浆孔,再进行多次补充灌浆,确保无管空腔、裂缝渗水通道、橡胶止水带的孔隙内全部填满特种耐变形非固化橡胶材料,灌浆再到间隔2-3个的灌浆孔进行灌浆,相当于修复橡胶止水带,此灌浆需要有经验的技术员和技术工人,设备员一同协作灌浆,因为是高温加热灌浆材料,施工的时候要做好防烫伤的安全防护,把水堵住后,再在伸缩缝事先预留的凹进去的表面槽内填塞高弹性聚氨酯密封胶和橡胶类密封胶,用铁皮做成“V”槽状,用膨胀螺丝把它固定在施工好的伸缩缝两侧,再用密封膏封闭铁皮槽和衬砌表面的接缝,此施工目的是增强施工缝中材料封闭强度和变形度,最后表面再在伸缩缝(诱导缝、变形缝)表面安装不锈钢的槽钢,起到美观的作用。
变形缝漏水处理方案

变形缝漏水处理方案变形缝漏水是指建筑物中由于材料的膨胀和收缩,或者由于设计施工不当等原因导致的缝隙开裂,从而引起水的渗透和漏水现象。
这种问题在建筑物中非常常见,严重影响了建筑的使用寿命和居住环境。
因此,针对变形缝漏水问题,我们需要采取相应的处理方案来解决。
我们需要对变形缝进行全面的检查和评估,确定漏水的原因和程度。
这可以通过观察、测量和测试来进行。
观察变形缝的裂缝大小和分布情况,测量变形缝的宽度和深度,测试变形缝的水密性能。
通过这些方法,我们可以初步判断漏水的原因,是由于变形缝本身的问题,还是由于其他因素引起的。
根据变形缝漏水的原因和程度,我们可以选择合适的处理方法。
对于一些轻微的变形缝漏水问题,可以采用填缝剂进行修补。
填缝剂可以填充变形缝的裂缝,阻止水的渗透。
填缝剂有很多种类,如硅酮密封胶、聚硫密封胶等,可以根据具体情况选择合适的填缝剂。
在进行填缝修补时,需要清理变形缝的灰尘和杂物,确保填缝剂能够充分填充到裂缝中,并且密封性能良好。
对于一些严重的变形缝漏水问题,需要采取更加综合的处理措施。
一种常见的方法是采用防水涂料进行涂覆。
防水涂料具有优异的防水性能,可以有效阻止水的渗透。
在涂覆防水涂料之前,需要先清理变形缝的表面,确保其光洁、干燥,以提高涂覆效果。
涂覆防水涂料时,需要均匀、细致地刷涂,确保涂层的厚度和均匀性。
除了填缝和涂覆外,还可以采用其他的处理方法来解决变形缝漏水问题。
例如,可以在变形缝两侧安装防水层,增加变形缝的密封性能。
可以采用增加变形缝的宽度,减少其膨胀和收缩程度。
可以采用加固变形缝的结构,提高其承载力和稳定性。
这些方法都可以根据具体情况选择和组合使用,以达到最佳的处理效果。
在处理变形缝漏水问题时,我们还需要注意一些细节和注意事项。
首先,需要选择质量可靠的材料和产品,确保其使用寿命和防水性能。
其次,需要按照施工规范进行施工,确保施工质量和效果。
同时,需要对处理后的变形缝进行定期检查和维护,及时发现和处理问题。
地铁、隧道等的渗漏治理方案(含各种缝处理)

地铁、隧道等的渗漏治理方案(含各种缝处理)地下通道、地铁车站出现渗漏水的部位,一般主要出现在结构薄弱处,如施工缝、诱导缝、结构裂缝和混凝土缺陷部位大面积渗漏以及设备安装件的管头、钢筋头、拉筋孔等渗漏,治理处于震动扰动环境的隧道渗漏,应根据裂缝不同的成因和造成渗漏的原因,再根据地下结构的不同使用功能和使用环境,采用不同的方法、不同的工艺、不同的材料进行综合整治。
一、伸缩缝(诱导缝、变形缝)渗漏水治理治理目标:把裂缝中的水驱除到结构的背面,修复橡胶止水带的功能,使橡胶止水带恢复原防水设计要求,这样,缝再变形伸缩也不会渗漏。
方法:对变形缝采用钻孔法(钻直径为28~32mm的孔),钻透结构层,钻到结构的背后去,向结构深层注浆,以水泥浆和丙烯酸盐、聚氨酯灌浆材料为主,使结构背后有水的空洞、孔隙全部密实,采用华式螺杆灌浆泵灌牙膏状水泥浆,水灰比高达:1:3,采用活塞泵灌注丙烯酸盐和聚氨酯类灌浆材料,两种灌浆方法根据情况一起或单独使用,尽量使衬砌背后不存在有水的空洞或孔隙;华式螺杆泵拥有多线螺旋技术,折线螺旋技术,纳米抗磨技术,可调式定子技术,万向传动技术等多项先进技术。
它可以高压力的灌注各种大浓度的、高黏度的、强磨损的流态及膏状浆液,从根本上保证浆液的水灰比、含砂量、泌水率、饱满度和密实度。
沿伸缩缝(诱导缝、变形缝)人工用电镐清理裂缝两侧,凿除污损侧面到原来坚实的基面,稍微扩宽裂缝,深度15-20厘米(根据结构的厚度来调整),宽度5-6厘米,用高压水清理干净浮渣、杂物,保持裂缝内干净,用高强速凝双快水泥配合抽管法沿裂缝封闭成无管空腔,每隔30-50厘米留出水通道和注浆孔,高快水泥封闭厚度在3厘米左右,空腔直径在4-6厘米,封闭的表面要凹进去3-4厘米,采用电加热,导热油型的反应缶,加入橡胶非固化灌浆材料,加温到220°-250°,并且进行均匀搅拌,倒出高温的灌浆材料,用螺杆灌浆泵向无管空腔中灌注已经完全液化的非固化橡胶,相邻的孔出胶后,采用闸阀关闭相邻注浆孔,再进行多次补充灌浆,确保无管空腔、裂缝渗水通道、橡胶止水带的孔隙内全部填满特种耐变形非固化橡胶材料,灌浆再到间隔2-3个的灌浆孔进行灌浆,相当于修复橡胶止水带,此灌浆需要有经验的技术员和技术工人,设备员一同协作灌浆,因为是高温加热灌浆材料,施工的时候要做好防烫伤的安全防护,把水堵住后,再在伸缩缝事先预留的凹进去的表面槽内填塞高弹性聚氨酯密封胶和橡胶类密封胶,用铁皮做成“V”槽状,用膨胀螺丝把它固定在施工好的伸缩缝两侧,再用密封膏封闭铁皮槽和衬砌表面的接缝,此施工目的是增强施工缝中材料封闭强度和变形度,最后表面再在伸缩缝(诱导缝、变形缝)表面安装不锈钢的槽钢,起到美观的作用。
墙体变形缝防水措施方案

墙体变形缝防水措施方案# 墙体变形缝防水措施方案## 引言在建筑工程中,墙体变形缝是为了适应建筑材料的热胀冷缩而设置的。
然而,墙体变形缝也常常成为水渗漏的隐患点。
为了解决这个问题,本文提出了一套墙体变形缝防水措施方案。
## 1. 确定变形缝材料首先,要选择合适的变形缝材料。
常用的变形缝材料有橡胶、聚合物、硅橡胶等。
这些材料具有良好的弹性和耐久性,能够适应墙体的变形并且不易老化。
## 2. 清洁和加固缝隙在进行防水处理之前,必须对墙体的变形缝进行清洁和加固。
使用清洁剂和高压水枪清理变形缝,确保其表面干净无尘。
然后,使用专用的强度剂和填充剂加固缝隙,增强墙体的整体结构。
## 3. 安装防水膜在墙体的变形缝上安装防水膜是防止水渗漏的重要措施之一。
选择防水膜时应考虑其耐久性和抗老化性能。
将防水膜切割成适当的尺寸,直接贴合在变形缝上,并确保其与墙体之间无气泡和裂缝。
## 4. 制作防水涂层为了进一步增强变形缝的防水效果,可以制作防水涂层。
首先,根据防水涂层的要求制作专用的涂料。
然后,用刷子或辊筒将防水涂料均匀地涂抹在变形缝上,并确保其与防水膜的接触紧密。
根据需要,可以涂抹多层防水涂料以增加防水效果。
## 5. 进行水密性测试完成以上防水措施后,需要进行水密性测试以验证其防水效果。
可以使用水压泵将水注入变形缝,然后观察是否有水渗漏。
如有渗漏,需要及时查找渗漏点并进行修补,直至达到防水要求为止。
## 6. 定期维护为了保持墙体变形缝的防水效果,还需要定期维护。
定期检查变形缝的状况,如有表面老化或破损,及时进行修补或更换防水材料。
保持墙体变形缝的干燥和清洁,避免积水和污垢的堆积。
## 结论墙体变形缝防水是建筑工程中的重要环节,采取科学合理的防水措施能够有效避免水渗漏问题。
本文介绍的墙体变形缝防水措施方案包括选择合适的变形缝材料、清洁和加固缝隙、安装防水膜、制作防水涂层、进行水密性测试以及定期维护。
通过这些措施的综合应用,可以达到墙体变形缝防水的预期效果,确保建筑物的密封性和结构安全。
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变形缝渗水处理意见
一、位置
马鞍山市政公园一期工程地下室变形缝下列部位出现六处渗水现象,详见附图:
二、渗漏原因分析
1、在施工过程中,由于对橡胶止水带固定不牢引起局部位移,造成砼对止水带压接长
度不够;
2、在变形缝两侧地下室墙板伸缩缝造成对止水带接触面松动;
三、治理方案
A、先用聚氨酯注浆止水,后用密封材料柔性保护;
1、清理基层:将变形缝中原有材料及杂质清除到70—100mm深度,用水冲洗干净;
2、固定注浆通道及注浆管:用快速堵漏剂固定注浆通道—PE泡沫条,在固定PE泡
沫条时,每相隔50cm左右埋设一根注浆管,注浆管采用Φ10耐压软管,其功能为引水及注浆。
3、注浆堵漏:从底部开始注水溶性聚氨酯材料,压力控制在0.2—0.3Mpa之间,待
注浆的旁边一孔冒浆时,停止注浆,并关闭阀门,再从另一孔注浆,依次循序进行,待全部注浆完毕后观察有无渗漏。
如有个别地方仍有渗漏可以从最近一孔补充注浆直道不漏为止。
4、割注浆管:注浆24小时后在确认无渗漏的情况下,割除所有注浆管。
5、清理界面:用钢丝刷清理杂质及表皮杂屑。
6、在缝内用聚氨酯密封剂密封。
B、遇水膨胀止水条堵塞止水(腻子型遇水膨胀止水条)
1、清理基层,将变形缝内原有材料及杂质全部清除到橡胶止水带部位,将变形缝不
规则处剔除到上下一致。
2、安放遇水膨胀止水条:将止水条案变形缝的宽度修整齐,一次将止水条敲击到橡
胶止水带上部,待其膨胀止水。
3、堵漏:尚有微小渗点采用“水不漏”速凝型快速封堵止水。
4、在安置遇水膨胀止水条做二次防护到底无渗漏为止。
5、用乙烯酸酯聚合物材料作封堵。
选择A方案。
中天二建马鞍山市政公园一期项目部2006年4月4日。