公司设备检修管理制度

设备检修管理制度
一、一切检修工作,应严格遵守检修安全技术规程和有关检修工作的安全禁令。

二、参加检修人员,除认真执行检修安全技术规程外,还必须遵守本工种安全技术规程。

三、下列情况禁止进行检修:
(1)没办理安全检修证不修。

(2)检修任务不明确不修。

(3)正在运转的设备不修。

(4)没有放掉压力和残液的不修。

(5)没有办理停电联系单及没有切断电源挂警示牌的不修。

(6)没有办理交接手续和未经确认安全的不修
(7)没有有效隔绝有害物质来源的不修。

(8)酸碱灼烫,腐蚀性和危险性物质未经处理不修。

(9)进罐、入塔,没经置换和没人监护不修。

(10)没有防护安全措施不修。

三、检修前的准备
(1)编制检修计划应项目齐全,内容详细,责任明确,措施具体。

凡有两人以上参加的检修项目,必须指定一个负责安全。

(2)检修单位负责人要对检修中的安全负责,并对参加检修人员交好任务,交好安全措施。

(3)检修负责人在检修前,要组织检修人员对检修的工具、设备进行详细检查,确保安全良好,并办理相关手续。

(4)凡在易燃、易爆、易中毒物质的设备、管线等上面检修,必须切断电源,将有关部位插好盲板、清洗置换和分析检验合格,此项工作由设备所属车间负责进行。

(5)对大修项目,检修工作就绪后,检修准备的单位及时通知有关部门,会同检修部门与生产车间一起对检修的准备工作进行检查,对查出不符合安全检修规定的设施、工具、安全措施等,要求有关人员限期解决后,方可施工。

四、清洗置换方法及合格标准
(1)清洗置换的设备要视具体情况选定,对爆炸物质,必须采用惰性气体、蒸汽或水清洗和置换,酸碱等易烧伤的物料可用水清洗,对人无伤害即可。

(2)进入设备内检修时,除按规定清洗置换外,尚须用空气置换,有毒气体和粉尘及浓度应符合规定。

(3)易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备、管道检修,必须切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加设盲板。

五、工作场所
(1)工作场所的井、坑、孔、洞或沟道,必须覆以与地面齐平的坚固盖板。

在检修工作中如需将盖板取下,必须设临时围栏。

临时打的孔、洞等施工结束后,必须恢复原状。

(2)所有楼梯、平台、通道、栏杆都要保持完整、铁板必须铺设牢固。

铁板表面应有纹路以防滑跌,酸碱腐蚀等损坏部位应及时更换。

(3)作业场所的照明,特别是有水位计、安全阀、压力表、电开关、真空表、温度表各种记录仪表等的仪表盘,楼梯通道以及所有靠近机器转动部分和高温表面等的狭窄地方的照明,尤须光亮充足,作业者要备有手电,以备必要时使用。

(4)禁止在工作场所存储易燃物品,生产厂房应备有带盖的铁箱,以便放置擦拭材料,用过的擦拭材料应另放在箱内,定期清除。

(5)所有高温的管路、容器等设备上都应有保温,保温层应保证完整。

(6)厂区内的所有电缆,在进入控制室、电缆夹层、控制柜开关柜等处的电缆孔洞,必须用防火材料严密封闭。

(7)冬天,烟囱,水塔、楼梯等处的冰溜子,若有掉落伤人危险时,各部门的辖区应及时清除。

六、设备的维护
(1)机器的转动部分必须装有防护罩和其他防护设备,露出的轴端必须设有护盖,禁止在机器转动时,从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。

(2)对于正在转动中的机器,不准装卸和校正皮带。

(3)禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中的电机上、设备上、轴承上行走和坐立。

(4)应尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方。

(5)厂区的外墙、烟囱等处,固定的爬梯必须牢固可靠,应设有护圈,并应定期检查和维护。

七、拉触电器规定
(1)所有电气设备的金属外壳均有良好的接地装置。

使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。

(2)任何电气设备上的标牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外,其他任何人不准移动。

(3)湿手不准去摸触电灯开关以及其他电气设备。

(4)电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时,应立即找电工维修好,否则不准使用。

(5)发现有人触电,应立即切断电源并立即在现场进行人工呼吸等急救方法。

(6)遇有电器设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。

八、高处作业应采取的技措方法
(1)凡在离地面3米以上的地点进行的工作,应视作高处作业。

高处作业人员必须身体健康。

患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业的病症人员,不准参加高处作业,饮酒者禁止登高作业。

(2)高处作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落的措施方可作业,没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,必须使用安全带。

(3)安全带使用前要进行检查,定期进行净荷重试验,不合格的安全带不得使用。

(4)安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上或专挂安全带用的钢丝绳上。

禁止挂在移动或不牢固的物件上。

(5)高处作业应一律使用工具袋。

较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放以防止从高空坠落发生事故。

(6)在进行高处作业时,除有关人员处,不准他人在工作地点的下面通行或逗留,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人,如在格栅式的平台上工作,为了防止工具和器材掉落,应铺设木板。

(7)不准将工具及材料上下投掷,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

(8)上下层同时进行工作时,中间必须搭设严密牢固的防护隔板罩棚或其他隔离设施,工作人员必须戴安全帽。

(9)大风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。

(10)禁止在不坚固的结构上进行工作。

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公司设备检修管理制度

公司设备检修管理制度

公司设备检修管理制度第一章总则第一条为了规范公司设备的检修管理工作,确保设备的正常运转,延长设备的使用寿命,提高设备的利用率,保障生产安全和生产效益,制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有设备的检修管理工作,指导公司各部门和员工开展设备检修工作。

第三条公司设备指各种生产设备、办公设备、仓储设备等。

第四条公司设备检修管理的目标是提高设备利用率,降低设备故障率,延长设备寿命,确保设备正常运转。

第五条公司设备检修管理工作应当遵循“安全第一、预防为主、实效管理、持续改进”的原则。

第六条公司设备检修管理工作由设备管理部门负责,各部门配合进行。

第七条公司设备检修管理应当建立健全检修记录、检修计划、检修标准、检修流程等文件。

第八条公司设备检修管理应当进行定期检查、维护、保养,消除设备隐患,确保设备处于正常工作状态。

第二章设备检修计划第九条设备管理部门应当制定全年设备检修计划,明确设备检修时间、内容、人员和资源等。

第十条设备检修计划应当根据设备的特点和工作量确定,禁止临时安排检修工作。

第十一条设备检修计划应当提前通知相关部门,确保设备检修按计划进行。

第十二条设备检修计划应当根据设备的实际情况动态调整,确保设备检修的及时性和有效性。

第三章设备检修标准第十三条设备管理部门应当根据设备的特点和要求,制定设备检修标准,明确设备的检修内容、方法、频次和责任人等。

第十四条设备检修标准应当具有可操作性和规范性,确保设备检修工作的质量和效率。

第十五条设备检修标准应当与国家相关标准和规定保持一致,确保设备检修达到国家标准。

第十六条设备检修标准应当在设备检修记录中予以登记,以备查验。

第四章设备检修流程第十七条设备检修流程包括设备检修计划制定、设备检修准备、设备检修执行和设备检修总结等环节。

第十八条设备检修计划制定应当按照设备管理部门的要求进行,确保设备检修工作按计划进行。

第十九条设备检修准备包括设备检修前准备、设备检修方案制定和设备检修人员培训等。

设备检修维护制度(4篇)

设备检修维护制度(4篇)

设备检修维护制度第一章总则第一条为保障设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和稳定性,制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有设备的检修维护工作。

第三条设备检修维护工作的目标是确保设备的性能和功能持续稳定的运行,避免因设备故障导致的生产停工和利益损失。

第四条设备检修维护工作的原则是安全、规范、高效、经济。

第二章设备检修维护的责任与权限第五条设备管理部门负责制定并实施设备检修维护计划,组织设备的定期检修和维护工作。

第六条设备操作人员负责日常设备的使用情况的监控,及时发现设备异常并上报设备管理部门。

第七条设备管理部门可以委托专业的维修公司进行设备的检修和维护,但委托必须经过领导批准。

第八条各部门和人员应当按照本制度的要求,履行相应的设备检修维护责任,并接受设备管理部门的监督与指导。

第三章设备检修维护内容第九条设备的定期检修维护内容包括以下几方面:1.设备的清洁保养:将设备的外观和内部进行清洁,防止灰尘和杂物积聚影响设备的正常工作。

2.设备的润滑维护:根据设备的使用情况,定期给设备的润滑部件添加润滑油,保证设备的传动结构良好运行。

3.设备的检查与调整:对设备进行常规的机械和电气检查,发现问题及时调整或更换。

4.设备的故障维修:当出现设备故障时,必须及时进行维修,以确保设备能够尽快恢复正常运行。

5.设备的更新改造:根据设备使用情况和技术要求,对设备进行更新改造,以提高设备的性能和功能。

第四章设备检修维护的程序与要求第十条设备检修维护的周期必须根据设备的工作性质和使用情况合理确定,一般不超过半年。

第十一条设备检修维护的计划必须提前制定,明确具体维修项目和时间,并落实到责任人。

第十二条设备检修维护必须符合相关的环保和安全要求,特别是对于存在安全隐患的设备,必须采取相应的措施确保维修过程的安全。

第十三条设备检修维护必须按照规定的程序进行,包括:设备的停止使用、准备工作、维修操作、设备的试运行、设备的恢复使用。

设备检修安全管理制度(5篇)

设备检修安全管理制度(5篇)

设备检修安全管理制度1.目的建立检修组织、准备、安全,电气焊和电气安全,拆除、完工验收等工作程序。

2.范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。

3.责任者安全部、工程部、检修单位4.程序4.1检修组织4.1.1较大项目检修,全公司或车间大修必须成立大修指挥部,需有安全部门参加。

4.1.2做好检修计划的编制工作,各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案,工程部进行审核平衡,报分管付总经理批准。

4.1.3检修计划编制,项目要齐全,内容要详细,责任要明确,措施要具体,凡二人以上的项目要指定一人负责安全。

4.1.4工程部、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任,向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。

4.2检修准备4.2.1各车间(部门)的大、中修,对有关检修项目安全措施,必须严格执行,不能马虎。

4.2.2临时指挥部负责人在检修前,要组织检修人员做好检修机具准备,做到机具齐全、安全可靠,对起重吊装工具等设备进行检查试验,确保整个检修过程的安全。

4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备,检修前的清洗置换工作由所属车间负责。

4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定,对易燃易爆物质必须采用惰性气体,蒸汽、水进行清洗置换。

4.2.5清洗置换的设备,清洗后,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗达到标准。

4.2.6清洗置换标准,按有关规定执行,对进入设备检修时,除按规定清洗外,尚须用空气进行置换,其氧气含量在18-____%,有毒气体和粉尘不得超过有关规定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加盲板。

4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时,中间必须加盲板隔离。

4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。

4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责,移交前要查电气,查物料处理,查清洗置换分析情况,确认合格后方可办理移交手续。

设备检维修安全管理制度(3篇)

设备检维修安全管理制度(3篇)

设备检维修安全管理制度一、目的和适用范围1.1 目的:为了确保设备检维修工作的安全、高效进行,保护检维修人员的人身安全和财产安全。

1.2 适用范围:适用于本单位内所有设备的检维修工作及相关人员。

二、组织和责任2.1 本单位设立设备检维修安全管理机构,负责制定和执行设备检维修安全管理制度。

2.2 设备检维修安全管理部门负责对设备检维修工作的安全管理和培训,指导并监督设备检维修工作的安全进行。

2.3 设备所有人、设备管理人和设备检修人员对设备检维修工作的安全负主要责任。

三、安全控制措施3.1 设备检维修人员必须持有相应的操作证件,严格按照操作程序进行工作,做到安全第一。

3.2 设备检维修工作要有专人负责现场安全,设置必要的警示标志和安全防护措施。

3.3 设备检维修人员应使用合适的个人防护装备,如防护眼镜、耳塞、防护手套等,必要时应佩戴安全帽和防护服。

3.4 设备检维修现场要保持整洁,防止杂物堆放和摆放,避免滑倒和疾病传播。

3.5 设备检维修人员应定期接受安全培训,熟悉相关设备的操作规程、维修规范和应急处理措施。

四、应急处理措施4.1 设备检维修人员应熟悉设备的紧急停机按钮和紧急处理流程,能够迅速、正确处理紧急情况。

4.2 如发生设备漏电、火灾和其他紧急情况,应立即停止操作,并及时报告相关负责人和消防部门。

4.3 设备检维修人员应定期参加应急演练,提高应对紧急情况的能力和反应速度。

五、附则5.1 对于违反设备检维修安全管理制度的行为,应及时进行整改,并进行相应的处理和纪律处分。

5.2 对于设备检维修工作中的事故和意外,应及时进行调查和处理,并对相关人员和责任单位进行追责。

5.3 设备检维修安全管理制度应定期进行评估和修订,确保其符合法律法规和实际工作需求。

设备检维修安全管理制度(2)是指在设备检修和维修过程中,制定相应的安全管理制度,以保障操作人员和设备的安全。

该制度应包括以下内容:1. 安全责任:明确设备检维修的安全责任归属,要求相关人员按照规定履行安全责任,确保设备检维修作业过程中的安全。

设备安全管理和检修、维修制度(5篇)

设备安全管理和检修、维修制度(5篇)

设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员,对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。

2、车间设兼职设备安全员,负责本部门设备安全运转情况,检修维修情况,隐患和事故的报告。

3、班组设设备安全员,负责本班组的设备安全检查工作,发现问题及时报告车间,填写安全隐患检查表。

二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。

2、各类机泵每年进行一次解体检修。

、3、升降机(货梯),每天进行一次检查,每月进行一次检修。

4、电器设备开关,开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。

5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。

6、变点室每年两次检修、清扫。

7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。

设备安全管理和检修、维修制度(2)是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。

该制度主要包括以下几个方面:1. 设备安全管理制度- 设备安全责任:明确各岗位的设备安全责任,并建立相应的责任追究机制。

- 设备安全培训:对设备操作人员进行安全培训,使其掌握设备操作规程和安全操作技能。

- 设备安全检查:定期对设备进行安全检查,发现问题及时解决,并记录检查情况。

- 设备事故处理:建立应急预案,对设备事故进行快速反应和处理,并进行事故调查和分析。

2. 设备检修制度- 检修计划:根据设备运行情况和生产计划,制定设备检修计划,包括检修周期和时间安排。

- 检修标准:制定设备检修的标准和流程,明确检修内容和要求。

- 检修记录:对设备的检修情况进行记录,包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。

- 检修质量控制:建立检修质量控制机制,确保检修质量符合要求。

3. 设备维修制度- 维修要求:明确设备维修的要求,包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。

- 维修标准:制定设备维修的标准和规范,包括维修质量要求和安全操作要求。

- 维修记录:对设备维修情况进行记录,包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。

设备检维修作业管理制度(5篇)

设备检维修作业管理制度(5篇)

设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中,认真贯彻“安全第一,预防为主,全员参与,综合治理”的方针,保证公司财产和职工生命的安全,特制订本制度。

一、设备检维修可分为:计划检修和非计划检修二种:1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。

2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。

有短期检修,局部检修、日常维修,事后检修等。

二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出,生产管理责汇总,再由生产管理编制维修计划,技术负责批准。

2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施,并对安全检修加以监督。

确保检修能顺利进行。

3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施,负责搞好项目落实,材料的准备,安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。

2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价,根据评价结果制定相应的预防控制措施。

控制措施应安全、可行、可靠、合理。

3)大修时,做到由检修项目负责人统一指挥,面向现场,分工负责,确保检修过程的安全。

4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。

5)设备大、中修要填写竣工验收报告单,对设备进行验收合格后,方可投入使用。

三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导,做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。

2.一切检修项目应根据检修计划,到安全处办理“设备检修安全作业证”。

3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证,电气作业应到生产办办理电气作业票。

检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》,并检查和落实安全措施。

4.检修传动设备或传动设备上的电气设备,必须切断电源(拨掉电源熔断器),并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

5.使用移动电器应配备漏电保护装置。

设备设施安全检维修管理制度(5篇)

设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和其他伤害,保证检维修过程的安全和高效率、高质量,制订本制度。

二、职责与分工主管部门:(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。

相关部门:公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。

三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确,措施具体,应包括对安全装置、设施的检修。

凡是具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。

2、检修部门负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施。

3、.检修负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评价,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。

4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗置换和有效隔离,并落实现场安全监护人方可作业;作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

5、清洗置换的设备,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗置换有效合格。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门,并由设备所属生产车间加设盲板。

7、检查设备管道与运行中设备管道连接时,中间必须加隔盲板,在抽堵有毒气体盲板时,应戴好防毒面具。

8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责,移交前要查电气、查物料处理,确认合格方可办理移交。

9、检修电气设备时,必须切断电源并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控,方能检修。

(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查,符合危险作业的项目办理审批手续;检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

2、一切检修作业,必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

3、凡槽罐、设备、管线检修,要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。

进入内部检修,要办理相关的危险作业票证审批。

4、在受限空间、容器内及不通风处作业,应采取临时通风措施,或使用空气呼吸器等,并设专人监护确保作业安全。

设备检修、保养管理制度(5篇)

设备检修、保养管理制度一、施工设备检修管理办法(一)、设备检修和分类:设备检修按内容分为大、中、小修三类。

1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。

2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。

3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。

(二)、主要设备检修的周期(见附表)(三)、设备检修计划综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况,参照设备检修周期进行安排。

设备检修工作要做到以预防为主,停用设备及时修,带病运转设备强制修,施工间隙集中修,并提前做好检修计划。

1、设备大修计划,由项目部编制本单位大修计划。

经处主管领导审批后与当年____月初报机电科,由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。

2、设备的中小修计划,根据施工特点,由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行,检修时间尽量避开施工生产时间。

(四)、设备检修(大中小)的质量标准:对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《____颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉____》【87】煤生字____号文。

该文未包括在内的设备,按有关的行业标准执行,以保证质量,缩短检修时间,并做好检修记录。

(五)、设备检修1、设备的大修,由处机电科负责委托单位,并与承修单位签订承修合同。

合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。

对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。

对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。

承修单位做好记录,机电科负责监督。

2、主要提升设备中、小修周期及内容如下:(1)、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同,每____个月进行一次,小修内容如下:①、打开减速器上盖,彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。

②、打开主轴及减速器轴承上盖,进行轴颈表面及轴瓦间隙检查,对滚动轴承应进行清洗检查和换油。

③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。

设备检修管理制度【16篇】

设备检修管理制度【16篇】【导语】设备检修管理制度怎么写受欢迎?本为整理了16篇优秀的检修设备管理制度范文,为便于您查看,点击下面《目录》可以快速到达对应范文。

以下是为大家收集的设备检修管理制度,仅供参考,希望对您有所帮助。

【第1篇】设备检修管理制度1.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率,做到有组织、有计划、有准备地进行,达到公司对设备管理的目标要求,特制定本制度。

2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。

年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排,具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。

二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。

3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,实行专群结合、群管群修的方法,有计划地组织好设备的检修工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和增长,为生产的发展提供必须的物质基础。

3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时,必须下达设备的检修计划,检查生产计划的同时,检查检修计划。

在生产与设备维修时间上发生矛盾时,应根据“先维修,后生产”的原则合理安排。

在设备检修中,操作工人要紧密配合维修工人,坚持“修用结合”的方法。

3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯,在搞好群众性维护保养的基础上,不断提高修理质量和修理工修理效率,缩短停歇时间,降低修理成本,使设备更好地为生产服务。

4.设备在中修、大修前的检查4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查,一般称预检,在修前三个月左右进行。

修前检查要列人月份检修计划内,可以结合二级保养工作进行,不列人周期结构中,以尽量简化周期结构,减少计划人员的繁琐工作。

设备安装、检修安全管理制度【16篇】

设备安装、检修安全管理制度【16篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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