工程制图 8标准件与常用件

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8标准件及常用件练习习题

8标准件及常用件练习习题

按给定尺寸和规定画法画螺纹(1)外螺纹(M24),螺纹长度为30mm。

(1)d(2)螺纹通孔(M20),两头孔的倒角C1(2)d(3)螺纹不通孔(M16),钻孔深度30mm,螺纹深度24mm,孔口倒角 C1(3)d(4)将以下图形按螺纹连结的规定画法画出。

(4)d解说以下螺纹标志的意义1)M24LH-5H-S2)3)Tr32X6LH-7H4)B40X14(P7)-8e-L(1)M24LH-5H-S 公称直径为24,左旋,中径和顶径的公差带代号为5H短旋合长度的一般cu粗牙内螺纹公称直径为20,螺距为,中径和顶径的公差带代号分别为5g和6g 的一般细牙内螺纹(3)Tr32X6LH-7H公称直径为32,导程为6,左旋,中径公差带代号为7H的梯形单线内螺纹(4)B40X14(P7)-8e-L公称直径为40,导程14,螺距7,中径的公差带代号为8e,长旋合长度的锯齿形双线外螺纹依据螺纹标志查表(1)螺纹大径螺纹小径螺距旋向(2)螺纹大径螺纹小径螺距旋向(1)螺纹大径螺纹小径螺距旋向左旋(2)螺纹大径螺纹小径螺距旋向右旋标明螺纹代号(1)一般粗牙外螺纹,公称直径24mm,单线,右旋,中径、顶径公差带代号6g,中等旋合长度。

((1)d2)一般螺纹,公称直径24mm,螺距2mm,单线,左旋,中径、顶径公差带代号分别为5H、6H,中等旋合长度。

(2)d(3)锯齿形螺纹,公称直径32mm,螺距6mm,双线,右旋,中径公差带代号7h,中等旋合长度。

(3)d(4)用螺纹密封的圆锥内螺纹尺寸代号1,右旋。

(4)d(5)非螺纹密封的管螺纹尺寸代号1,公差等级A级,右旋。

(5)d(6)用螺纹密封的圆锥外螺纹尺寸代号1,左旋。

(6)d补全齿轮啮合的主视图和左视图。

键联络。

已知齿轮和轴用A型一般平键联络,轴、孔直径为20mm,键长为20mm。

要求写出键的规定标志,查表确立键槽的尺寸,画全以下各视图和断面图中所缺漏的图线,并在轴的断面图和齿轮的局部视图中标明轴、孔直径和键槽的尺寸。

机械制图标准件及常用件

机械制图标准件及常用件

机械制图标准件及常用件引言在机械设计中,标准件及常用件是非常重要的组成部分。

它们具有标准化、通用化的特点,可以大大提高机械设计的效率和精度。

本文将介绍机械制图中常用的标准件及其使用方法。

紧固件螺栓螺栓是一种常见的紧固件,在机械制图中经常使用。

它由螺纹杆与螺母组成,用于将两个或多个零件连接在一起。

螺栓的螺纹分为常规螺纹和精密螺纹两种,根据设计需求选择适当的螺纹规格。

在制图中,螺栓的表示方法为“螺纹规格-螺栓长度”。

螺母是与螺栓配套使用的紧固件,用于将螺栓固定在连接零件的另一侧。

常见的螺母有六角螺母、圆螺母、方螺母等类型。

在制图中,螺母的表示方法为“螺纹规格-螺母类型”。

垫圈垫圈是一种常用的紧固件,用于增加接触面积、分散连接件的压力,并起到防松、松动的作用。

常见的垫圈有平垫圈、弹簧垫圈等。

在制图中,垫圈的表示方法为“外径-内径-垫圈厚度”。

轴承轴承是机械制图中常用的标准件,用于支撑旋转或移动的零件,减少摩擦和磨损。

常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型。

在制图中,轴承的表示方法为“轴承型号-内径-外径-轴承宽度”。

键键是一种常用的联接件,用于将轴和轴套、轮毂等联接在一起,传递转矩和承受剪切力。

常见的键有平键、半圆键等。

在制图中,键的表示方法为“键宽-键高-键长”。

制动器制动器是一种常用的联接件,用于控制机械设备的运动和停止。

常见的制动器有制动器、离合器等。

在制图中,制动器的表示方法为“制动器型号-制动器规格”。

铆钉铆钉是一种常用的联接件,用于将两个或多个零件固定在一起。

常见的铆钉有实心铆钉、空心铆钉等。

在制图中,铆钉的表示方法为“铆钉直径-铆钉长度”。

导向件用于在机械装配中保持工件的位置和方向。

常见的导向件有定位销、滑轨等。

在制图中,导向件的表示方法为“导向件类型-导向件尺寸”。

总结标准件及常用件在机械制图中扮演着重要的角色,可以提高设计效率和精度。

本文介绍了机械制图中常用的标准件及其使用方法,包括紧固件、轴承、联接件和导向件等。

标准件和常用件

标准件和常用件

第八章标准件和常用件【内容概要】本章的重点介绍了螺纹连接、键联结、齿轮、轴承、弹簧等常用件和标准件的规定画法。

难点是螺纹连接和轴承的规定画法,学习本章时要注意对国家标准的正确理解和一些标准数据的查阅方法。

此外,本章中的螺纹连接、齿轮啮合、键联结等所涉及的知识已不是单独的零件,而是逐渐向部件过渡的典型装配结构,其目的是为下一步学习装配图打下基础,要熟练掌握这些装配结构的规定画法。

第一讲螺纹及螺纹联结(1)螺纹参数①牙型:在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为牙型。

相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。

常用普通螺纹的牙型为三角形,牙型角为60°。

②大径、小径和中径:大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的大径用d表示,内螺纹的大径用D表示。

小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的小径用d1表示,内螺纹的小径用D1表示。

在大径和小径之间,设想有一柱面(或锥面),在其轴剖面内,素线上的牙宽和槽宽相等,则该假想柱面的直径称为中径,用d2(或D2)表示。

(如图8-1所示)图8-1 螺纹参数③线数:形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。

有单线和多线螺纹之分,多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。

④螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。

同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。

线数n、螺距P、导程S之间的关系为:S=n.P⑤旋向:沿轴线方向看,顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹,逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。

螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素,只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。

(2)螺纹的规定画法①外螺纹的规定画法如图8-2 所示,外螺纹的牙顶用粗实线表示,牙底用细实线表示。

在不反映圆的视图上,倒角应画出,牙底的细实线应画入倒角,螺纹终止线用粗实线表示,螺尾部分不必画出,当需要表示时,该部分用与轴线成15°的细实线画出,在比例画法中,螺纹的小径可按大径的0.85倍绘制。

机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]

机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]

倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A-A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:



容易出错的地方

0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画,不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度:l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G

圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上,用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr


纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠, 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面线

8 标准件和常有件(习题)

8 标准件和常有件(习题)

2. 已知一平板形直齿圆柱齿轮的m=2,z=20,要求: (1)列出计算公式,填写算出的da ,d 及df数据。 (2)补全齿轮的两视图。 (3)补全齿轮及键槽尺寸。
d=mz=2x20=40 da=m(z+2)=44 df=m(z-2.5)=35
8-8 齿轮
已知齿轮模数m=4,小齿轮齿数z=18,大齿轮齿数z=36,试计算大小两齿轮的分度 圆、齿顶圆和齿根圆直径及两齿轮的传动比,并按比例1:2完成这对齿轮的啮合图。
d=mxz d1=72 d2=144
da=mx(z+2) da1=80 da2=152
df=mx(z-2.5) df1=62 da2=134
第八章
标准件和常用件
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8-1 螺纹的画法
1. 圈出螺纹画法中的错误,按正确画法画在下面。
2. 分析螺纹连接画法中的错误,将正确画法画在右面。
8-2 在下列各图上标注出螺纹的代号
1. 粗牙普通螺纹,大径d=30,螺距P=3.5,右旋,中 径、顶 径公差带代号为6h,中等旋合长度。
M30-6h
2. 非螺纹密封管螺纹,尺寸代号为3/4,公差带代号为A。
G3/4A
3. 梯形螺纹,大径d=32,双线,导程P=12,左旋,公差带 代号为7h,中等旋合长度。
Tr32x12(p6)LH-7h
4. 普通细牙螺纹,大径D=20,螺距P=1.5,左旋,公差带代号为6H, 中等旋合长度。
M20X1.5-LH-6H
8-3 螺纹连接(一)
1. 找出下图左边螺栓装配图中的错误(画上 标记),在右 边利用画好的部分图形,画出正确的螺栓连接的主视图
(画成全剖视图)和俯视图,不注尺寸。
2. 找出螺钉连接图中的错误(画上 标记),在右边指定位置画出 正确的连接图。

机械制图之标准件与常用件

机械制图之标准件与常用件

机械制图之标准件与常用件1. 引言机械制图是工程设计和制造过程中不可或缺的重要环节。

在进行机械设计时,标准件和常用件的使用减少了设计人员的工作量,提高了设计的效率和质量。

本文将介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图中的应用。

2. 标准件的概念与分类2.1 标准件的定义标准件是指以标准图形和标准尺寸制造的,能够在不同的机械设备中通用的零部件。

标准件通常由专门的标准化组织制定,并经过严格的检验和认证,确保其质量和性能符合标准规定。

2.2 标准件的分类标准件根据形状和功能的不同可以分为以下几类:2.2.1 连接件连接件是用于连接两个或多个零部件的标准件。

常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈等。

这些连接件根据标准规定的尺寸和性能要求进行制造,能够确保连接的牢固和正常工作。

2.2.2 导向与传动件导向件和传动件用于实现零部件的相对运动和力的传递。

例如,轴承、齿轮、联轴器等都属于导向与传动件。

这些标准件的几何形状和尺寸符合标准规范,能够保证零部件的运动精度和传动效果。

2.2.3 表面处理件表面处理件用于改善零部件的表面性质,增加其耐磨性、耐腐蚀性、美观性等。

常用的表面处理件有涂层、电镀、抛光等。

这些标准件根据标准规定的处理方法和参数进行加工,确保零部件的质量和性能满足要求。

3. 常用件的概念与分类3.1 常用件的定义常用件是指在机械设计和制造中经常使用的非标准化零部件。

与标准件不同,常用件没有统一的标准图形和尺寸,其制造和使用都需要根据具体的设计需求进行。

3.2 常用件的分类常用件根据功能和应用的不同可以分为以下几类:3.2.1 功能件功能件是机械设备中具有特定功能的零部件,例如减速器、气缸、阀门等。

由于功能件的形状和尺寸具有一定的特殊性,无法通过标准件来满足设计要求,因此需要根据实际需要进行设计和制造。

3.2.2 特殊连接件特殊连接件是用于连接零部件的非标准化零部件。

由于连接的特殊性,常规的螺栓、螺母等标准件无法满足要求,因此需要设计和制造特殊的连接件。

工程制图10-第八章常用件和标准件

工程制图10-第八章常用件和标准件
旋合部分按 外螺纹 外螺纹画 内螺纹
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致, 画到粗实线为止
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画图步骤:
注意:1、大小径分别对齐 2、剖面线画到粗实线
1、先画外螺纹 2、再确定内螺纹的端面位置 3、最后画内螺纹及其余部分投影
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(4)螺纹孔相贯线的画法 两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时,其相
贯线按螺纹的小径画出
常用的螺纹紧固件
六角头 双头 螺栓 螺柱


螺母
垫圈
标记,用途,画法……
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1.螺纹紧固件的标记
Ref.to P156 表8-3、P158 表8-4、P161 表8-5
名称 标准编号 型式尺寸
性能等级材料
示例:
六角头螺栓 螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱 螺柱GB/T 897-1988 M10×50
角形
、梯形
、锯齿形
等。
(2)直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
牙底
6
1)大径:与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重 合的假想圆柱面的直径称为大径。内、外螺纹的 大径分别用D、d表示。
2)小径:与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺 纹的小径分别用D1、d1表示。
3)中径:它是一个假想圆柱的直径,即在 大径和小径之间,其母线通过牙型上的沟槽和 凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。 内、外螺纹的中径分别用D2、d2表示。
左旋螺纹用“LH”表示
★内外螺纹装配在一起
标记用斜线分开,左边表示内螺纹,右边表示外螺纹。 24
(4)非螺纹密封的管螺纹标记格式(ref.to P313 附表4)

《CAD标准件和常用件》课件

《CAD标准件和常用件》课件

VS
螺母
螺母是与螺栓配合使用的一种连接元件, 具有内螺纹,可旋合在螺栓的螺纹上。根 据形状、尺寸和材质等,螺母也可分为多 种类型,如六角螺母、蝶形螺母、锁紧螺 母等。
轴承、齿轮类标准件
轴承
轴承是一种支撑旋转轴或往复运动的机械元 件,可降低摩擦系数并保证回转精度。根据 结构、承载能力和运动方式等,轴承可分为 多种类型,如深沟球轴承、圆锥滚子轴承、 推力轴承等。
选用原则
01
功能性原则
根据设计需求选择具有相应功能 的标准件或常用件。
03
经济性原则
在满足功能和质量要求的前提下 ,尽量选择成本较低的标准件或
常用件。
02
可靠性原则
优先选择经过实践检验,质量稳 定、性能可靠的标准件或常用件

04
标准化原则
优先选用符合国家标准、行业标 准或企业标准的标准件或常用件 ,以便于采购、互换和维修。
分类:根据用途和形状,CAD标准件 可分为螺栓、螺母、垫圈、键、销、 轴承、弹簧等。
常用件概念及应用范围
常用件是指在机械设计中经常使用的、具有一定通用性的零件或组件。
应用范围:常用件广泛应用于各种机械设备、仪器仪表、电子产品等领域,如齿轮、链轮、皮带轮、 联轴器等。
重要性及在工程设计中的作用
重要性
掌握各种CAD软件的建模方法 ,能够熟练绘制标准件和常用 件的三维模型。
CAD标准件和常用件的参 数化设计
通过参数化设计,可以快速修 改零件尺寸、形状等参数,提 高设计效率。
学员心得体会分享
学员A
通过学习,我深刻认识到了CAD 标准件和常用件在机械设计中的 重要性,掌握了它们的选用原则 和建模方法,对我的工作有很大 的帮助。
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等的地方的假想圆柱(或圆锥)的直径。
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(3)线数 ◦ 单线螺纹:沿一条螺旋线形成的螺纹; ◦ 多线螺纹:沿在轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线 形成的螺纹。
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二、螺纹的规定画法 ◦ 圆柱螺纹的画法
1. 圆柱外螺纹:
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2. 圆柱内螺纹: ◦ 当螺纹为不可见时,除螺纹轴线和端面视图上的圆中心线 以外,其余均用细虚线画出。
(4)螺距和导程 ◦ 螺距(P):相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 ◦ 导程(Ph):同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应 两点间的轴向距离。 ◦ 导程=螺距×线数。
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(5)旋向 ◦ 螺纹分为左旋(LH)螺纹和右旋(RH)螺纹两种。顺时 针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹,逆时针旋转时旋入的 螺纹称为左旋螺纹,如下图。由于右旋螺纹用得较多,因 此规定在螺纹标记中“RH”不标注。
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3. 螺纹连接的画法 ◦ 其旋合部分按外螺纹的画法绘制,其余部分仍按各自的画 法表示。
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4. 其他规定画法(补充) (1)部分螺纹:当机件上仅有部分螺
(1)螺纹特征代号:M/G/Tr/B
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注:用于钟表、照相机、音像产品等处的小螺纹,其牙型代号为S;

用于汽车、飞机、气轮机等处的60°密封管螺纹,其牙型代
号为NPT(圆锥管螺纹)和NPSC(圆柱内螺纹)
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◦ 螺纹直径:
大径(d、D):与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想
圆柱(或圆锥)的直径。 小径(d1、D1):与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假
想圆柱(或圆锥)的直径。 中径(d2、D2):母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度相
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9 (5)螺纹表面相贯线或其它结构不应影响螺纹的表达。
《习题集》P61,8-1~8-3
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三、螺纹的标注 1、普通螺纹
◦ 一般用途的机械紧固连接的螺纹。相对于统一螺纹(国际 上称为ISO英寸螺纹或称美制统一螺纹) 而言。
◦ 标记组成:
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应用: 连接螺纹中的普通螺纹、小螺纹和60°密封管螺纹—— 三角形,牙型角为60°; 55°密封管螺纹和55°非密封管螺纹——三角形,牙型 角为55°; 传动螺纹,牙型常用梯形和锯齿形。
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(2)公称直径与螺纹直径 ◦ 公称直径:表达螺纹尺寸的直径。 一般是螺纹的大径; 梯形螺纹和的通径大小(英寸),用尺寸 代号表示。
要点:
螺纹的要素
螺纹的规定画法
螺纹的标记
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1. 螺纹的形成与结构 ◦ 螺纹的末端 ◦ 螺纹的收尾和退刀槽
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2. 螺纹的要素 (1)牙型
在通过螺纹轴线的剖面区域上,螺纹的轮廓形状。 基本牙型:三角形、梯形(矩形)和锯齿形。
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小结: ◦ 螺纹三要素:国标规定,决定螺纹的最基本要素—— 牙型、直径和螺距。
凡螺纹三要素符合标准的称为标准螺纹。
公差带和螺纹标记均已标准化。
螺纹的线数和旋向,如果没有特别注明,则为单线右旋。
◦ 内外螺纹正确旋合的条件:若要使内外螺纹正确旋合 在一起构成螺纹副,那么内外螺纹的牙型、直径、旋 向、线数和螺距等五个要素必须一致。
§8-4 弹簧 §8-5 滚动轴承 实验三
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§8-1 螺纹及螺纹紧固件
一、螺纹的基本知识
螺纹 在圆柱(或圆锥)表面上的沿螺旋线有规定牙型的连续凸 起(又称为牙); 机件上的一种常见设计结构。 按螺纹位置:外螺纹,内螺纹。 按螺纹用途:连接螺纹,传动螺纹。
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(4)螺纹孔(不贯通)——盲孔 ◦ 一般分别画出钻孔深度与螺孔深度,两个深度相差0.5D (其中D为螺纹孔公称直径),钻孔尖端锥角应按120°画 出。
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纹时,在端面视图上表示牙底圆的细 实线应适当地空出在没有螺纹处。 (2)螺纹牙型:可采用局部剖视或剖 开的局部放大图表示。 对非标准螺纹,除画出螺纹的牙型
外,还要注出所需要的尺寸及有关 要求。
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(3)螺尾、倒角、退刀槽的处理 螺尾一般不画; 需要画出时,用与轴线成30° 的细实线画出。
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第8章 常用零部件表达
标准件:结构形式、尺寸大小、表面质量、表示方法等 均标准化的零(部)件,有螺纹紧固件、键、销、弹簧和 滚动轴承等。
常用件:在机器或设备中,应用广泛、结构定型、部分 结构要素已标准化,有规定制图表示法的一些零件,如齿 轮、焊接件等。
§8-1 螺纹及 螺纹紧固件 §8-2 键、销 §8-3 齿轮
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