紧固件——生产标识
生产中的紧固标识
一、 适用范围
本规程适用于变桨各种紧固件的生产过程中的紧固标识涂打。
二、 防松标记意义
涂打防松标记是为了易于观察紧固件是否产生松动，并且表明该紧固件已经按照要求紧固，以便和未作紧固的紧固件区分开，避免紧固件在安装时存在漏紧的现象。
三、 一般要求
?使用油漆笔涂打防松标记，保证防松标记干燥后不易被擦掉。
?防松标记的颜色遵从本规程的技术要求，如无特殊要求，车间装配使
用黑色油漆笔。质检使用红色油漆笔。
?防松标记的线条宽度应根据紧固件和被连接件的大小规格而定。对于
涂打防松标记处的紧固件、接口外径小于 10mm 的防松标记宽度应为
1.5mm～
2.0mm；对于涂打防松标记处的紧固件、接口外径大于等于
10mm 的防松标记宽度应为 2.5mm～4.0mm；
四、 一般技术要求
?涂打前确认紧固件已紧固（已达到扭矩要求或弹垫已压平）。
?防松标记要涂打在利于观察的位置上，且标记清晰、整齐、美观。
?由于紧固件的垫圈处间隙较小，允许防松标记在垫圈缝隙处断开，但必
须保证防松标记在一条直线上。
?防松标记在同一平面的朝向，在空间允许的情况下应保持一致。
?需前期预加工的零件，应在预加工阶段进行防松标记涂打。
五、 标记方法
5.1M5 以下紧固件
按图示位置标记黑色圆点
5.2M5 ～M8紧固件
自检时涂黑线连接，质检时涂打红色圆点。
从螺母端紧固的，在可视部位黑线从固定件的表面打到螺母的侧面，红点在黑线相邻螺母的可视部位涂打；
从螺栓端紧固的，在可视部位黑线从螺栓的头部打到固定件的表面，红点在黑线相邻螺栓的可视部位涂打；
5.3M8 及以上紧固件
用两条红黑平行线条标记，自检时用黑笔涂打，质检时用红笔涂打。
从螺母端紧固的，在可视部位从固定件的表面打到螺母的侧面；
从螺栓端紧固的，在可视部位从螺栓的头部打到被固定件的表面；
5.4对于空间小无法正常使用记号笔的部位，要在可视部位的螺栓或螺
母上涂打一红黑点表示；自检时用黑点，质检时用红点。
5.5沉头螺钉
在可视部位按垂直方向打红黑两条防松标记。
5.6从螺栓端紧固的防松标记长度要求
此处以六角螺栓为例（还包括圆头螺栓/螺钉）
M8 以下的，防松标记必须涂满整个螺栓表面；
M8 以上 M16 以下的，防松标记长度为 10mm；
划在被联接件表面上的长度 H2 应为 5mm～15mm 范围内；
5.7从螺母端紧固的防松标记长度要求
对于露出螺纹长度为 5mm 以内的，防松标记必须涂满整个螺纹；
对于露出螺纹长度大于 5mm 的，防松标记长度在 5mm～15mm 范围内；
类危险品分类等级及危险标识
类危险品分类等级及危 险标识 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
第1类：炸药 危险标签名称/分类货物 IMP 代码／描述／评论或例子 爆炸品类别 REX 具有整体爆炸危险的物质和物品 这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别 REX 具有整体爆炸危险的物质和物品 这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别 REX (RCX RGX 当被允许) 具有燃烧危险和较小爆炸或较小抛射危险、或两 者兼有,但无整体爆炸危险的物质和物品 这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别 REX 无重大危险的爆炸物质和物品 这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别 REX 具有大规模爆炸性，但极不敏感的物品 这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别 REX 极度不敏感的物品及没有大规模的爆炸性物品 这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品 RXB RXC RXD RXE RXG 兼容性小组任务根据DGR 表遇险信号、保险丝发火器, 等。 爆炸品 RXB RXC RXD RXE RXG 兼容性小组任务根据DGR 表遇险信号、保险丝发火器, 等。 第2类：气 体 危险标签名称/分类货物 IMP 代码／描述／评论或例子 易燃气体类别 RFG利用不同的气体在某些比例下混合而形成一个 易燃的混合物的压缩气体。丁烷、氢、丙烷、乙炔、打火机 不易燃的无毒气体类别 RNG RCL>任何不易燃, 无毒的压缩气体 二氧化碳、氖、灭火器或低温液化气体例如液化氮气或氦气 毒气类别 RPG具毒性或腐蚀性，对人的健康造成危险的气体多数 毒气被禁止为使用空运；有些被允许，例如低毒性喷雾剂, 催泪弹 等设备。 第3类：易燃液体
生产岗位流程设置及岗位明细职责(20200523192025)
生产岗位流程设置及岗位明细职责 生产主管岗位职责 生产主管直属生产总部及分厂厂长领导，接受生 产指令，按照技术部配方生产，指挥所属员工正确 使用设备，生产出合格的成品。具体职责如下： 1、每日主持召开班前会，按照生产部下达的生 产计划，合理安排、配置生产人员，严密组织， 保证生产计划的有效实施，满足销售需要。 2、严格按照各项规章制度和作业规程要求部 下，并带头遵照执行。 3、加强与部下沟通，做好部下的思想工作， 并协助厂长解除部下的后顾之忧 ，及时将部下的合 理化建议报告总部或厂长。4、按照现场管理要求，做好生产现场安全、操 作、质量、卫生、定置管理等的监督、检查，及时、 灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题， 减少停机时间，保证产品质量，做到不合格产品不 出车间。 5、掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能， 指导生产员工合理使用设备。 6、努力钻研生产技术，提高自身素质，利用 各种机会对生产员工进行培训和交流，强化员工的 效率和节约意识，提高工作技能和生产效率， 确保生产部分解到车间的各项指标得以完成。 7、审核本车间每天出库的原料种类及数量，审 核生产记录，月终汇总所有报表上报给北京总部。 8、定期组织车间所有员工对生产现场、退火炉 进行安全检查；对安全隐患及时组织整改， 并做好 相关记录。 9、有权调整本车间员工工作岗位；有权制定车 间管理制度并报厂长批准后实施； 10、月终核算车间员工记件工分，并核算员工工 资报厂长审核后发北京总部。 11、向公司领导和厂长提出工作改进建议。 12、完成上级交给的其它任务。北京总部副总经理生产主管生产统计质检员缠绕组封装组退火作业员喷涂+包装作业员
危险品分类及标识
危险品货物有1-9类 危险品货物有1-9类，每种类别的危险品都有相对应的危险品图案标志。这样区别货物也很容易，对于货物运输的话也在有帮助。 其实每种类别的标志还可以更细分，更详细，有的小异，不过标志上都会有阿拉伯数字的标志 每种货物的类别都有它特定的标志。下面就让我们一起来看下每类危险品的标志吧。 第1类：爆炸品。这类化学品在外界作用下（如受热、受压、撞击等），能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏。运输这类危险的一定要是国家管控的才能运输，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险，或仅产生热、光、音响或烟雾等一种或几种作用的烟火物品。 2 本类货物按危险性分为五项。
2.1 第1项具有整体爆炸危险的物质和物品 2.2 第2项具有抛射危险，但无整体爆炸危险的物质和物品国家标准局1986-10-07发布1987-07-01实施 2.3 第3项具有燃烧危险和较小爆炸或较小抛射危险、或两者兼有，但无整体爆炸危险的物质和物品2.4第4项无重大危险的爆炸物质和物品 本项货物危险性较小，万一被点燃或引燃，其危险作用大部分局限在包装件部，而对包装件外部无重大危险。 2.5 第5项非常不敏感的爆炸物质 本项货物性质比较稳定，在着火试不会爆炸。
第2类：压缩气体和液化气体。这类化学品在受热、撞击或强烈震动时，容器压力会急剧增大，致使容器破裂爆炸，或导致气瓶阀门松动漏气，酿成火灾或中毒事故，像液化气灌。 第2类压缩气体和液化气体 1 本类货物系指压缩、液化或加压溶解的气体，并应符合下述两种情况之一者： 1.1 临界温度低于50℃时，或在50℃时，其蒸气压力大于291kPa的压缩或液化气体。 1.2 温度在21.1℃时，气体的绝对压力大于
高强度紧固件生产工艺流程
高强度紧固件生产工艺流程 创固螺丝 高强度紧固件行业是一个竞争力比较大的行业，想要对于高强度紧固件行业技术和市场有一个透彻，客观分析，我们需从以下几个方面入手： 1.国内高强度紧固件行业企业竞争格局； 2.高强度紧固件行业产业政策； 3.高强度紧固件产品技术标准与规格； 4.我国高强度紧固件产品技术竞争格局； 5.中国高强度紧固件市场盈利水平； 6.高强度紧固件产品核心技术研发动态。 据调查访问的13家国内汽车紧固件公司，被调查公司均已经通过TS16949体系认证。平均1辆轿车的紧固件约1500个，每辆车螺栓装配的总时间约2.5~3.2h。可见紧固件的品种和质量对主机水平及整车质量具有重要影响。本文从高强度螺纹紧固件生产的工艺过程人手，对高强度螺纹紧固件的国产化和供货质量的管理工作进行分析。 1.高强度螺纹紧固件产品流程 高强度螺纹紧固件生产的工艺过程为原材料改制→冷镦成形→螺纹加工（滚丝或者搓丝）→热处理→表面处理→分选包装，10.9级以上一般采用热处理后滚丝工艺。 2.汽车紧固件材料
高强度螺栓常用的钢材牌号为：“8.8级”螺栓用35钢、45钢、ML35钢 “10.9级”螺栓用35CrMo;40Cr “12.9级”螺栓用35CrMo,42CrMo、SCM435 汽车标准件用国内材料主要以宝钢公司生产的材料为主，其在国内轿车轮胎、商用车发动机等特种高强度紧固件的用钢市场占有率较高。目前，宝钢公司已成为一汽、东风、上汽等公司特殊标准件用钢的指定厂家。10.9级和12.9级发动机用紧固件进口材料主要来自日本神户、日本新日铁、韩国浦项等公司。进口材料淬透性好、纯净度高，装配稳定。成本约高于国内材料的15%-20%。 目前，国内高强度螺栓生产质量最好的上海特强公司从原材料（进口）、冷镦工艺、热处理、表面处理全部按照日本合资方的流程生产，其质量稳定，但成本较高。国内规模最大的汽车标准件公司?东风汽标对乘用车用紧固件的材料选用也是以进口材料为主，商用车选用宝钢公司材料。国内紧固件用原材料基本是热轧状态，而像日本等国生产的紧固件用钢基本上是可直接冷镦状态，用户无需预处理，可从环节上降低成本。紧固件失效的常见失效形式有装配拉长、疲劳断裂和延迟断裂。 3.冷镦成形和螺纹加工（滚丝或搓丝、攻牙） 螺纹紧固件的质量除材料外，成形设备和螺纹加工设备及模具（生产工艺及其装备）是保证其质量的关键因素。尤其是大批量多品种供货状态下，对加工精度要求高的汽车紧固件，如何保证产品的一致性及缺陷的预防是紧固件生产面临的问题之一。被调查公司的冷镦设备和螺纹加工设备，其国产设备约占40%，台湾设备占50%，进口（欧美、日本）设备约占10%；常见缺陷有尺寸和形位公差超差、头部折迭、螺纹流线镦断、齿部皱纹和裂纹等。对于高效、高精度专用机床的引进，国内企业也在调研、探索之中，如上海宜众公司2004年花费1400万元引进一台瑞士
中常用标准件标准
GB中常用标准 GB中常用标准 螺栓和螺柱 六角头螺栓 GB/T27-1988 六角头铰制孔用螺栓 A 级 GB/T27-1988六角头铰制孔用螺栓 B级 GB/T31.1-1988六角头螺杆带孔螺栓-A级和B级GB/T31.2-1988A型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/T31.2-1988B型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/T5780-2000六角头螺栓C级 GB/T5781-2000六角头螺栓-全螺纹-C级 GB/T5782-2000 六角头螺栓 GB/T5783-2000 六角头螺栓 -全螺纹 GB/T5784-1986六角头螺栓-细杆-B级 GB/T5785-2000 六角头螺栓 - 细牙
GB/T5786-2000 型六角头螺栓 -细牙- 全螺纹 其它螺栓 GB/T8-1988 方头螺栓 C 级 GB/T 10-1988 沉头方颈螺栓 GB/T 11-1988 沉头带榫螺栓 GB/T 37-1988T 形槽用螺栓 GB/T 798-1988 活节螺栓 GB/T 799-1988 地脚螺栓 GB/T 800-1988 沉头双榫螺栓 GB/T 794-1993 加强半圆头方颈螺栓 A 型GB/T 794-1993 加强半圆头方颈螺栓 B 型 双头螺柱 GB/T897-1988 双头螺柱 B 型 GB/T 898-1988 双头螺柱 B 型
GB/T 899-1988 双头螺柱 B 型 GB/T 900-1988 双头螺柱 B 型 GB/T 901-1988 等长双头螺柱 -B 级GB/T 953-1988 等长双头螺柱 -C 级 螺母 六角螺母 1型六角螺母 C级（GB41-86） GB56-1988六角厚螺母 GB808-1988小六角特扁细牙螺母 GB/T6170-2000（1 型六角螺母） GB/T6171-2000（1 型六角螺母 -细牙）GB/T6172.1-2000 六角薄螺母 GB/T6173-2000 六角薄螺母 -细牙
国际危险品及危险品包装标记
国际危险品及危险品包装标记 1 GHS 制度 全称为全球化学品统一分类和标签制度，（Globally Harmonized System of Classification and Lablling of Chemicals)，简称GHS。2002 年12 月，经联合国正式出版，因其封面为紫色， GHS 又称“紫皮书”。GHS 制度包括两方面内容： ——对化学品危害性的统一分类； ——对化学品危害信息的统一公示制度。 1.1 对化学品危害性的统一分类 GHS 制度将化学品的危害大致分为3 大类28 项： 1) 物理危害（如易燃液体、氧化性固体等16 项） 2) 健康危害（如，急性毒性，皮肤腐蚀/刺激等10 项）； 3) 环境危害（如，水、臭氧层等2 项）。 1.2 对化学品危害信息的统一公示制度 GHS 制度 采用两种方式公示化学品的危害信息： (1) 标签 在GHS 制度中一个完整的标签至少含有5 个部分： a）信号词：表明危险的相对严重程度的词语，包括： ——“危险”（Danger):用于较为严重的危险类别 ——“警告”（Warning) :用于较轻的危险类别 b）危险说明：描述一种危险产品危险性质的短语，GHS 制度已经为所有危险项别分配了指定的危险说明，例如：“高度易燃液体和蒸气”；“遇热可能会爆炸”；“对水生生物毒性极大，并具有长期持续影响”。 c）象形图：一种描述危险产品危险性质的图形。具体要求： ——边框：红色要足够宽，醒目；
——符号：黑色； ——背景：白色。 图2 GHS 制度中共有9 种象形图 d）防范说明：一个短语或图形来说明建议采取的措施。 目的：最大限度地减少或防止因接触某种危险物质或因对它存储或搬运不当而产生的不利效应。 举例：“放在儿童伸手不及之处”； “使用前请读标签”； “接触时需带防毒面具”
紧固件行业分析
行业分析 1、紧固件行业分析 1.1、紧固件产业链 用于制造紧固件的可以是钢材、有色金属、不锈钢、钛合金或其它工程材料等。世界各国首选钢材为制造紧固件的母材。 紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面。 常见的紧固件有螺栓、螺钉、螺柱、螺母以及其组合件如垫圈、档圈、销、铆钉、连接副等。 紧固件材料主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 （一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。 2、中碳钢0.25%
（3）A4: Cr%=16~18.5%, Ni%=10~14%, Mo=2~3% 2、马氏体不锈钢耐腐蚀性差，强度高，耐磨性好。 3、铁素体不锈钢，镦锻性好，耐腐蚀性强于马氏体。 （三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 比如：高强度螺栓常用的钢材牌号为8.8级螺栓用35钢、45钢、ML35钢；10.9级螺栓用35CrMo;40Cr;12.9级螺栓用35CrMo,42CrMo、SCM435。 2016年以后，原材料钢材由于供给侧改革的原因以及宏观经济因素，钢材价格一直处于上涨状态，近段时间价格趋于稳定，但是还是处于高位运行。对企业的盈利能力构成压力。 1.2、紧固件应用领域 紧固件广泛应用于工业各个领域。装备制造领域，内燃机、仪器仪表、摩托车、笔电产业、航空工业(直升机制造)、轨道交通、机器人产业、精密数控机床等高端工业制造领域。 但是从汽车行业看，汽车紧固件的需求约占整个紧固件行业总销量的29%左右，行业占比最高。 在一部汽车上，如一辆轻型车或轿车上平均每车用紧固件约500种/50公斤/4000个；而一辆中卡或一辆重型车上均要用各种紧固件88公斤/7100多个，其中高强度紧固件约占1/3。在一台汽车上的紧固件费用约占整车成本的2.5%；占整车基础零部件总数的40%；而在装配线上的紧固连接的工作量约占70%。 1.3、中国紧固件产量销售额及预测 近几年来，随着紧固件应用领域的逐渐扩张，中国紧固件产量和销售额也在上升阶段。
螺丝生产工艺流程
公司概况 此次去参加实习的单位是上海京扬紧固件有限公司，这个公司成立于2001年,是专业生产、销售京扬系列压铆紧固件、非标件及部分标准件的大型企业。 工厂位于上海，成立于2０04年，如今已发展成为占地面积700０平方米,拥有五百多名员工（包括4８名质检员和16名管理者）的企业,其中应用技术工程师20余名,制造技术工程师４0余名。 公司至今已发展成为拥有各种进口全自动数控设备百余台，各种辅助设备１30余台，月生产量达200０0万至３2００0万件的大型制造商。２00５年这个公司通过了ISO90０1、ISO１４00１等国际质量体系认证,确保为客户提供高品质的紧固件。 公司主要产品有：压铆螺母、压铆螺柱、压铆螺栓、面板紧固件，塑料镶嵌件、焊接螺母、点焊螺钉、手紧螺钉、皇冠装饰钉、自攻螺钉、涨铆面板紧固件、轨道镶嵌件、抽芯铆钉，以及各种非标准件。产品广泛运用在电子通讯、钣金、模具、机械器材和仪器、航天等领域。
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螺丝生产工艺（一)--退火 一、目的：把线材加热到适当的温度,保持一定时间,再慢慢冷却，以调整结晶组织，降低硬度,改良线材常温加工性。 二、作业流程: （一)、入料：将需要处理的产品吊放炉内,注意炉盖应盖紧。一般一炉可同时处理7卷（约1.2吨/卷)。 (二)、升温:将炉内温度缓慢（约3-4小时)升至规定温度。 （三)、保温:材质1018、10２2线材在６80℃-715℃下保持４－6h,材质为１0B ２1，1039，CH38Ｆ线材在740℃－760℃下保持５.5-7.５ｈ。 （四)、降温：将炉内温度缓慢(约3-4小时)降至５５０℃以下,然后随炉冷却至常温。 三、品质控制: １、硬度：材质为1０１8、１022线材退火后硬度为HV120－1７０，材质为中碳线材退火后硬度为ＨＶ120－180。 2、外观:表面不得有氧化膜及脱碳现象。 螺丝生产工艺(二）-－酸洗 一、目的:除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜,以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤。 二、作业流程： (一）、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为2０-25%的三个盐酸槽数分钟,其目的是除去线材表面的氧化膜。 （二）、清水：清除线材表面的盐酸腐蚀产物。 (三)、草酸:增加金属的活性，以使下一工序生成的皮膜更为致密。 (四）、皮膜处理：将盘元浸入磷酸盐,钢铁表面与化成处理液接触,钢铁溶解生成不溶性的化合物（如Zn２Ｆe（Ｐo4）2·4H2ｏ),附着在钢铁表面形成皮膜。(五）、清水:清除皮膜表面残余物。 （六）、润滑剂：由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低,不能赋予加工时充分的润滑性,但与金属皂（如钠皂)反应形成坚硬的金属皂层,可以增加其润滑性能。 螺丝生产工艺(三)--抽线 一、目的：将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽（剥壳）和精抽两个阶段。 二、作业流程盘元经酸洗之后，通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙条所用线材。 螺丝生产工艺(四)--成型 一、目的：将线材经冷间锻造（或热间锻造），以达到半成品之形状及长度(或厚度)。 二、作业流程: 1、六角螺栓(四模四冲或三模三冲) (1)、切断:通过可动的剪刀单向移动，将卡于剪模内的线材切成所需胚料。 (2)、一冲：后冲模顶住胚料冲模挤压胚料,初步成型，之后后冲模将胚料推出。
常见的五金标准件及其分类
常见的五金标准件及其分类
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常见的五金标准件及其分类 五金标准件是由金属制作的标准件，以下为大家介绍常见五金标准件的概念及分类。 1.螺栓: 由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。 2.螺柱：
没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。 3.螺钉:
也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。 4.螺母： 带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。 5.自攻螺钉:
生产部工作流程教学文稿
第一部分生产管理规定 生产管理概述 1、生产计划系统 2、生产过程管理 3、生产设备管理 4、生产统计和成本控制 5、生产人员管理 6、生产质量和安全管理 生产计划系统 ?生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。 设备更新改造计划 1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。 2.生产部组织技术人员提出方案，包含技术可行性，经济实用性。 3.报总经理审批。 4.执行方案。 设备维修计划 1.统计上一年的设备故障率，找出关键设备。 2.根据上一年的设备使用情况，提出当年的设备维修总计划，一般在上一年的11月份作出。 3.根据年度设备维修总计划，作出分月度的分计划。
4.执行月计划，并标明完成情况。 零配件库存采购计划 1.统计上一年度的零配件的领用情况，对常规的配件做适当的库存。 2.零配件采购根据当年的使用情况，确定采购的厂家，型号，价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。 3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件 采购计划，报总经理审核批准。 4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购 5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度，由生产部经理安排相关人员采购。 6.生产常用零配件定点采购，争取有三家以上的供应商。货比三家，质量第一，努力降低采购成本。 员工需求计划 1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。 2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请，说明招聘条件。由行政部安排招聘。 3.对于需要招聘的技术人员，生产部经理提前3个月提出申请。 员工培训计划 1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。 2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。 3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。
(整理)常用标准件
常用标准件修订版 １ 通用国标螺钉、螺栓、螺帽、弹垫、平垫按国标尺寸加工。 ２ 特殊用途的螺钉、螺栓、螺母，如：皇冠螺钉、弹性螺母、安全螺钉，按技术部要求加工。 ３ 压、胀铆螺母、螺钉、拉铆螺母等按此标准生产，未注尺寸按PEM 标准进行生产。 3.1小头拉铆螺母（Ⅰ型） 3.2 小头拉铆螺母(Ⅱ)
3.3沉头拉铆螺母 3.4六角平头拉铆螺母 3.5平头拉铆螺母
3.6 六角拉铆螺母（AEHS） 六角拉铆螺母 3.7通孔压铆螺母柱(SO)
备注：此标准适用于艾默生及其它公司标准，当华为技术产品图纸中标注3.5M3-XX压铆螺母柱时，所有尺寸与该标准中SO-M3-XX完全相同，当华为技术产品图纸中标注M3-XX压铆螺母柱时，则图示中D值尺寸为4.2mm，F值尺寸为4.8mm，其它尺寸不变。 3.8盲孔压铆螺母柱(BSO)
压铆螺母（通孔和盲孔）补充说明：供应商请注意加工时按我司的订单要求生产，若我司订单中未注明要求的尺寸按此列表中加工，注明特殊要求的按非标准加工。 盲孔压铆螺母C 部要求说明：L 长度为6~7mm 的C 部长度为4.5mm 以上，L 长度8~10mm 的C 部长度为6.5mm 以上，L 长度为11~14mm 的C 部长度为8.0mm 以上，L 长度为14mm 的C 部长度为10.0mm 以上，请各供应商按此要求加工。 备注：此标准适用于艾默生及其它公司标准，当华为技术产品图纸中标注3.5M3-XX 压铆螺母柱时，所有尺寸与该标准中SO-M3-XX 完全相同，当华为技术产品图纸中标注M3-XX 压铆螺母柱时，则图示中D 值尺寸为4.2mm ，F 值尺寸为4.8mm ，其它尺寸不变。 3.9六角头压铆螺钉(NFH 型) 3.10圆头压铆螺钉(FH 型-S) 1 材料:根据订单要求而定,未注要求均为易车铁 2 表面淬火，硬度要求HRC32-35° 3 若表面没有作特殊说明均为镀彩锌 4 螺纹为国标公制螺纹 说明：当C 值值大于所加工板厚时，若非面板类所用压铆时头部允许高于板厚：
生产加工单主要操作流程
生产加工单操作流程 1.1 业务流程： 1.2 部门职责 生产部门的日常工作在ERP系统中主要有： 1.技术部维护产品结构BOM的数据准确性，子件定额数量，用料车 间； 2.下达生产计划，及时录入生产加工单； 3.生产订单执行过程中，及时做生产进度汇报； 4．与材料库管员核对生产过程中的材料实际领用情况，与成品库管核对完工产品的数量
1.3 日常业务操作 1.1填制一张生产加工单点击保存：（或根据销售订单生成） 第一步：领料 点击‘领料’按钮，把表体中本次出库数量中系统自动带出的定额数量修改为实际领用数量，（可以分多次出库），输入完成后，点击“保存”按钮。 第二步：分单 1、单击工具条上的“分单”按钮，进行分单，根据出库数量自动生成材料出库单。 2、在弹出的分单出库方式窗口中选择出库方式，依据出库方式的不同可生成包含不同材料数据的材料出库单。系统默认按仓库进行分单，其他选项可在此基础上进行更为明细的单据划分。
如：按仓库+材料方式，即按同一仓库同一材料生成一张材料出库单。
3、单击确认生成材料出库单，在生产加工单的分单号栏中可看到所分出的分单号，在出库单号栏可看到出库单号。 4、分单时，如果存货的现存量小于零，而且用户在【选项】中设置为不允许零出库时，系统将让用户重新输入数量。 5、下次分单要在上次分单审核清空数据后再进行分单 第三步：打单 1、单击工具栏上的〖打单〗按钮，弹出打单条件输入窗口。 2、录入打单条件指定打单的范围 3、注意： 打单应在分单之后，审核之前执行。 审核后的分单不能再进行打单，只能在材料出库单中打印。 打单与打印不同，打印是打印当前生产加工单。 第四步：签收
紧固件行业三大生产基地格局分析-市场研究报告.
紧固件行业三大生产基地格局分析 ?关键词：紧固件行业三大生产基地格局分析 ?信息来源：慧典市场研究报告网整理 ?发表时间：2011年05月16日 慧典市场研究报告网讯紧固件俗称螺丝螺母，属机械基础零件，被誉为‘工业之米’，大到航天飞机、汽车和机械设备，小到桌椅板凳，皆有其身影。该产业属于劳动密集型、资金密集型和高新技术的战略性产业，世界各国都高度重视其发展。历经多年发展，中国已经发展成了全球最大的紧固件生产国。据悉，目前中国紧固件生产和贸易企业近1万家，从业人员100多万人，对就业贡献度较高。国内生产的碳钢紧固件主要用于汽车工业、电子产品、电子设备、机械设备、建筑以及一般工业用途等。就从全国产区来看，又以温州、永年、海盐三地的紧固件产业发展最具规模，也最具特色。
‘紧固件之都’河北永年 概况：永年经过30多年的发展，拥有生产企业2300多家，逐渐形成了一个产业集群和庞大的市场网络。目前该县已有87家企业通过了ISO:2000国际质量体系认证，去年更新设备投资逾2亿元，紧固件年产量247万吨，销售额173亿元，产销量占圆锥式破碎机全国市场份额的40%。最近又引进了投资4亿元的中德高端紧固件、3.8亿元的中国螺丝大世界和总投资107亿元的高强度紧固件基地项碎石机生产厂家目。该项目结束了我国在该领域高端产品长期依赖进口的历史。 优势：销量占全国份额的近一半，形成了良好的区域优势。此外，当地政府每年都对紧固件产业有相对较多的扶持政策。 劣势：如此庞大的产业规模中，产业结构缺制砂机生产线价格乏龙头，产品竞争力不强，加之企业回转窑间缺乏联合，在原材料购进、产品销售的价格确定上没有‘话语权’ ‘紧固件之乡’浙江海盐 海盐县现有标准紧固件生产企业700余家，其中规上企业100余家，主要生产红星标准紧固件、丝杆磁选机螺帽、螺丝和高强度长杆螺栓等系列产品约1.4万种。2006年全县标准紧固件产量突破100万吨，约占全县经济总量的22%，销售收入40亿元。其中出口70%，自营出口近2亿美元，其中螺母出口量占浙江省的50%，长螺杆产量和出口量为全国首位。生产的圆锥破碎机，球磨机生产厂家，雷蒙磨，高压磨，小型球磨机等设备已通过ISO9001国际质量体系认证。欢迎选购！ 优势：龙头企业聚集，目前国内紧固件巨头晋亿实业就位于浙江海盐，龙头企业往往起着良好的带动作用。能够带动中小紧固件企业的快速发展。此外，与紧固件行业相关的公共服务平台配套相对完善，全国性紧固件专业市场、国家级紧固件检测中心及紧固件表面处理中心，已形成了从原材料供应、产品生产到设备制造等较为完备的产业链。 劣势：来自全国各个不同地方的质检报告显示，海盐紧固件企业因质量不合格等问题遭曝光的频率较高。此外，大多数企业的订单依赖外贸，市场结构过于单一，如果海外经济状况不佳，那么海盐紧固件产业基地受到的影响也最大。 温州紧固件产业 温州紧固件行业起步于上世纪70年代，经历了近30年的发展，温州现有紧固件及上下游相关企业3000多家，有相当部分的企业还是以家庭作坊夫妻店的形式存在，另外还有约1万家经营户分布在全国各地，近年来发展很快，其中上规模、上档次的企业有二百多家，年产量达到100多万吨，年产值约100
高强度螺栓生产加工工艺流程
高强度螺栓生产加工工艺流程 高强度螺栓生产主要分为热轧盘条－（冷拨）－球化（软化）退火－机械除鳞－酸洗－冷拨－冷锻成形－螺纹加工－热处理－检验几步! 一，钢材设计 在紧固件制造中，正确选用紧固件材料是重要一环，因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。如材料选择不当或不正确，可能造成性能达不到要求，使用寿命缩短，甚至发生意外或加工困难，制造成本高等，因此紧固件材料的选用是非常重要的环节。冷镦钢是采用冷镦成型工艺生产的互换性较高的紧固件用钢。由于它是常温下利用金属塑性加工成型，每个零件的变形量很大，承受的变形速度也高，因此，对冷镦钢原料的性能要求十分严格。在长期生产实践和用户使用调研的基础上，结合GB/T6478-2001《冷镦和冷挤压用钢技术条件》GB/T699-1999《优质碳素结构钢》及目标JISG3507-1991《冷镦钢用碳素钢盘条》的特点，以8.8级，9.8级螺栓螺钉的材料要求为例，各种化学元素的确定。C含量过高，冷成形性能将降低；太低则无法满足零件机械性能的要求，因此定为0.25%－0.55%。Mn能提高钢的渗透性，但添加过多则会强化基体组织而影响冷成形性能；在零件调质时有促进奥氏体晶粒长大的倾向，故在国际的基础上适当提高，定为0.45%－ 0.80%。Si能强化铁素体，促使冷成形性能降低，材料延伸率下降定为Si小于等于 0.30%。S.P.为杂质元素，它们的存在会沿晶界产生偏析，导致晶界脆化，损害钢材的机械性能，应尽可能降低，定为P小于等于0.030%，S小于等于0.035%。B.含硼量最大值均为0.005%，因为硼元素虽然具有显著提高钢材渗透性等作用，但同时会导致钢材脆性增加。含硼量过高，对螺栓，螺钉和螺柱这类需要良好综合机械性能的工件是十分不利的。 二，球化（软化）退火 沉头螺钉，内六角圆柱头螺栓采用冷镦工艺生产时，钢材的原始组织会直接影响着冷镦加工时的成形能力。冷镦过程中局部区域的塑性变形可达60%－80%，为此要求钢材必须具有良好的塑性。当钢材的化学成分一定时，金相组织就是决定塑性优劣的关键性因素，通常认为粗大片状珠光体不利于冷镦成形，而细小的球状珠光体可显著地提高钢材塑性变形的能力。对高强度紧固件用量较多的中碳钢和中碳合金钢，在冷镦前进行球化（软化）退火，以便获得均匀细致的球化珠光体，以更好地满足实际生产需要。对中碳钢盘条软化退火而言，其加热温度多选择在该钢材临界点上下保温，加热温度一般不能太高，否则会产生三次渗碳体沿晶界析出，造成冷镦开裂，而对于中碳合金钢的盘条采用等温球化退火，在 AC1+(20-30%)加热后，炉冷到略低于Ar1，温度约700摄氏度等温一段时间，然后炉冷至500摄氏度左右出炉空冷。钢材的金相组织由粗变细，由片状变球状，冷镦开裂率将大大减少。35\45\ML35\SWRCH35K 钢软化退火温度一般区域为715－735摄氏度；而SCM435\40Cr\SCR435钢球化退火加热温度一般区域为740－770摄氏度，等温温度680－700摄氏度。
国际海运危险品货物标识
国际海运危险品货物标识
国际海运危险品货物标志（一） 2010-05-21 13:48 国际海上危险运输货物分类 根据国际海上危险运输货物分类及中华人民共和国GB 12268《危险货物品名表》标准，将危险货物划分为以下9类： 第1类：爆炸品； 第2类：压缩气体和液化气体； 第3类：易燃液体； 第4类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品； 第5类：氧化剂和有机过氧化物； 第6类：毒害品和感染性物品； 第7类：放射性物品； 第8类：腐蚀品； 第9类：杂类。 国际海运危险品货物标志 3种不同用途的危险品标志 点击下列查看危险品标志的3种不同用途（3种用途的标志有部分差异） 常用危险品标志（危险品在生产、贮存、使用和运输中危险性类别的 标识） 危险货物包装标志（危险品包装运输用） 国际海运危险品货物标志（出口货物包装或集装箱用） 一危险品标志明细 根据《GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志》，危险 品主标志有16种，副标志11种。 副标志：当一种危险化学品具有一种以上的危险性时，应用主 标志表示主要危险性类别，并用副标志表示重要的其它危险性 类别。副标志图形中没有危险性类别号（即底下没有数字）。 主标志副标志
爆炸品标志爆炸品标志 易燃气体标志易燃气体标志 不燃气体标志不燃气体标志 有毒气体标志有毒气体标志 易燃液体标志易燃液体标志 易燃固体标志易燃固体标志 自燃物品标志自燃物品标志 遇湿易燃物品标志遇湿易燃物品标志 氧化剂标志氧化剂标志 有机过氧化物标志 有毒品标志有毒品标志 剧毒品标志 一级放射性物品标志 二级放射性物品标志 三级放射性物品标志 腐蚀品标志腐蚀品标志 国际海运危险品货物标志（二） 2010-05-21 13:49 B1 主标志 底色：橙红色底色：正红色 图形：正在爆炸的炸弹（黑色）图形：火焰（黑色或白色） 文字：黑色文字：黑色或白色 标志1 爆炸品标志标志2 易燃气体标志 底色：绿色底色：白色 图形：气瓶（黑色或白色）图形：骷髅头和交叉骨形（黑色）文字：黑色或白色文字：黑色
浙江省紧固件行业十大品牌企业
盘点浙江省紧固件行业十大品牌企业 时间：2010-7-20 13:44:37 来源：浙江省紧固件行业协会【大中小】【打印】 浙江省是我国紧固件行业的第一大省，全省约有紧固件企业3200家，据了解，温州是目前国内最大的三大紧固件生产基地之一，比较着名的还有海盐紧固件，被当地人称之为海盐工业的米。紧固件行业作为五金行业的一个分支，在浙江有着明显的集群发展优势，实力比较雄厚的企业有如下: 晋亿实业股份有限公司 晋亿实业股份有限公司是浙江省紧固件行业协会名誉会长企业。成立于1995年11月，位于江、浙、沪“二省一市”交界处的浙江嘉善经济开发区，是一家台商投资企业。原总投资2,996万美元，注册资本1,500万美元，后经国家外贸部二次批准，总投资增至10,600万美元，注册资本增至6,200万美元。2003年9月经国家商务部批准，整体改制为中外合资股份有限公司。 截止2009年12月31日，晋亿实业累计生产销售收入110亿元，出口创汇亿美元，实现利税超15亿元。2004年和2005年，该公司“晋亿”字号及其生产的钢铁制紧固件产品和注册商标授予“浙江省知名商号”、“浙江省名牌产品”和“浙江省着名商标”；2006年11月该公司生产的钢铁紧固件被国家质检总局命名为“国家免检产品”，2008年4月获得《中国驰名商标》证书。自2003年至今已连续六年被中国机械工业企业管理协会列为中国工业行业排头兵组委会连续五年命名为“中国行业排头兵企业”。2007年1月26日，股票代码为601002的“晋亿实业”A股股票，在上海证券交易所成功挂牌上市。自2006年以来，晋亿实业已先后投入巨资约4亿元人民币，建成了目前国内最大的高速铁路扣件系统生产基地。成立了一个扣件系统研发中心和金属、化学两个专业扣件系统实验室，具备了年产1000万套各种高速铁路扣件系统的成套生产能力。 2009年，晋亿实业全年实现销售收入近16亿元，利税总额达亿元，创下了历史新高，使晋亿实业凭借一颗小小的螺丝钉，在高铁经济的助推下，实现了化危为机、逆市发展的转变。在2010-2012年三年间，我国平均每年预计铁路建设投资额都将在7000亿元以上。因此，展望未来，为满足国内日益增长的高速铁路客运服务的需要，晋亿实业专业生产的、以高铁扣件为主的高强度异型紧固件在我国铁路领域的发展前景十分广阔。 瑞标集团有限公司 瑞标集团有限公司是浙江省紧固件行业协会副会长企业。创建于1984年，注册资金6280万元，厂房占地面积90000平方米，员工1000人，公司拥有固定资产及流动资金3亿元，是浙江省瑞安市三十强企业。主要业务领域包括轿车、微型车、摩托车等车型专用紧固件，共有3000多种规格产品，年生产能力达5万吨，是一家专业生产汽车摩配紧固件龙头企业。 瑞标集团从2002年起进入瑞安二十强企业；瑞标螺栓2004年度评为温州名牌产品、2005年度评为温州知名商标、2007年度评为浙江名牌产品；2008年获得纳税信用等级AAA级企业、国家权威检测合格质量信
标准件、密封件介绍
公司常用标准件、密封件介绍江都市永坚有限公司武坚制造部
1 产品标准的概念 1.1产品标准 对产品结构、规格、质量和检验方法所做的技术规定。 1.2 产品标准的意义 1）产品标准按其适用范围，分别由国家、部门和企业制定；它是一定时期和一定范围内具有约束力的产品技术准则，是产品生产、质量检验、选购验收、使用维护和洽谈贸易的技术依据。 2）我国现行的产品标准分为国家标准、行业标准、地方标准和经备案的企业标准。凡有强制性国家标准、行业标准的，必须符合该标准；没有强制性国家标准、行业标准的，允许适用其他标准，但必须符合保障人体健康及人身、财产安全的要求。同时，国家鼓励企业赶超国际先进水平。对不符合强制性国家标准、行业标准的产品，以及不符合保障人体健康和人身、财产安全标准和要求的产品，禁止生产和销售。 3）产品质量法规定，产品质量应当检验合格。所谓合格，是指产品的质量状况符合标准中规定的具体指标。 1.3产品的国家标准 1.3.1国家标准的代号 1）GB——强制性国家标准的代号，其GB即“国标标准”的汉语拼音缩写。 2）GB/T——推荐性国家标准（“T”是推荐的意思），是指生产、交换、使用等方面，通过经济手段调节而自愿采用的一类标准，又称自愿标准。这类标准任何单位都有权决定是否采用，违反这类标准，不承担经济或法律方面的责任。但是，一经接受并采用，或各方商定同意纳入经济合同中，就成为各方必须共同遵守的技术依据，具有法律上的约束性 3）GB/Z——指导性国家标准（“Z”是指导的意思），是指生产、交换、使用等方面，由组织（企业）自愿采用的国家标准，不具有强制性，也不具有法律上的约束性，只是相关方约定参照的技术依据。 1.3.2产品国家标准代号 1）编号组成：由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号（四位数字）构成。 2）示例介绍 国家标准发布的年号 2 标准件 2.1 紧固件 2.1.1 内六角圆柱头螺钉（GB/T70.1-2000） 1）式样（见下图）
生产工艺流程及简述
生产工艺流程及简述 表面毡、短切毡无碱玻璃纤维浸胶 胶液配置→制衬→浸胶→螺旋、环向缠绕及夹砂→固化→修整→脱模→检验→成品 玻璃钢管道缠绕操作程序 1. 准备工作：将模具表面处理干净，做到光洁无毛刺、无伤害，装到制衬机上。配树脂：将促进剂（锌酸钴）按工艺配置1—2%与不饱和聚酯树脂混合搅拌1 小时左右，然后静置消除气泡，冬季可适当增加促进剂的用量。 2. 制衬：内衬层是制品直接与介质接触的内表层，它的主要作用是防腐、防渗漏、耐温，要求内衬材料有优良的气密性、耐腐蚀性和耐一定温度等。 3. 缠聚酯薄膜：开动制衬机，将薄膜滚架上的聚酯薄膜缠到模具上，缠时薄膜的第一圈与第二圈之间一定要搭界1—2cm，以保证内衬不泄露。 4. 缠表面毡：开动树脂泵，将以配置好的引发剂（过氧化甲乙酮）1—2%（冬季可加至4%左右），加到喷枪泵中混合后，通过树脂管道淋到已缠好的聚酯薄膜上，在淋树脂的同时将表面毡（如无纺布的形状，是细纤维连接成的，宽度为220mm）带状缠绕1 层，此层主要是防渗漏，需要注意的是，缠表面毡时，气泡一定要处理彻底，同时表面毡在缠绕的过程中，同缠绕聚酯布一样，必须搭界1—2cm 的叠合接口。 5. 缠短切毡：缠表面毡的作用是增加强度、增加防渗漏性，短切毡是根据管子的设计可缠1—2 层。短切毡是用粗纤维纺织成的强筋毡，边缠边淋树脂，再缠绕的同时必须用条状的压滚将气泡赶出。 6. 缠网格布：主要作用是赶走气泡，进一步增加强度。种类有玻璃纤维网格布、涤纶纤维网格布。网格布的方法与网格毡的方法一样，网格布缠好后，必须将气泡处理干净。
7. 固化：内衬层制好后，将缠在模具轴上的内衬层吊到固化机上进行固化，固化的时间以加入引发剂剂量及固化温度而定，（在制衬时加入引发剂的树脂一定要充分混合好才能使用与制衬，否则将形成带状固化。） 8. 缠结构层：结构层又称增强层，它的作用是保证制品在受力的作用下，具有足够的强度、刚度和稳定性，而增强材料玻璃纤维是主要的承载体，树脂是对纤维起均衡载荷的作用，采用夹层结构（加石英砂）纤维缠绕可有效的提高玻璃钢管的刚度。夹层管材的强度、刚度大、重量轻、造价低，使用寿命长、耐腐蚀、无毒无味等特点，石英加砂管也越来越体现出来。
九类危险品分类等级及危险标识
第1类：炸药 ?危险标签?名称/分类货物IMP 代码／描述／评论或例子爆炸品类别1.1 REX 具有整体爆炸危险的物质和物品 这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.2 REX 具有整体爆炸危险的物质和物品 这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.3 REX (RCX RGX 当被允许) 具有燃烧危险和较小爆炸或较小抛射危险、或两 者兼有,但无整体爆炸危险的物质和物品 这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.4 REX 无重大危险的爆炸物质和物品 这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.5 REX 具有大规模爆炸性，但极不敏感的物品 这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品类别1.6 REX 极度不敏感的物品及没有大规模的爆炸性物品 这些炸药通常被禁止使用空运 (例如∶TNT 、炸药或鱼雷等。) 爆炸品RXB RXC RXD RXE RXG 兼容性小组任务根据DGR 表3.1.A 遇险信号、保险丝发火器, 等。 爆炸品RXB RXC RXD RXE RXG 兼容性小组任务根据DGR 表3.1.A 遇险信号、保险丝发火器, 等。 第2类：气 体? ?危险标签?名称/分类货物IMP 代码／描述／评论或例子易燃气体类别2.1 RFG 利用不同的气体在某些比例下混合而形 成一个易燃的混合物的压缩气体。
丁烷、氢、丙烷、乙炔、打火机 不易燃的无毒气体类别2.2 RNG RCL> 任何不易燃, 无毒的压缩气体 二氧化碳、氖、灭火器或低温液化气体例如液化氮气或氦气 毒气类别 2.3 RPG具毒性或腐蚀性，对人的健康造成危险的气 体多数毒气被禁止为使用空运；有些被允许，例如低毒性喷 雾剂, 催泪弹等设备。 第3类：易燃液体? ?危险标签?名称/分类货物IMP 代码／描述／评论或例子 易燃液体RFL 任何液体的闭杯式闪点闪点测定在60.5.C 或以下。 某些油漆、油漆、酒精、某些胶黏剂、丙酮、汽油等。 第4类：易燃的固体 ?危险标签?名称/分类货物IMP 代码／描述／评论或例子 易燃固体类别4.1 RFS 任一种固体物料，是随时可燃烧的，或通过摩擦可引 起或有助于燃烧。火柴、硫磺、明胶、硝基 注∶某些是自我反应物质。 自燃物品类别4.2 RSC 物质可能自我发热，或因为与空气接触而发热而可 能引起燃烧。白色或黄色磷、镁联 遇湿易燃物品4.3 RFW 物质遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，释放大量易燃 气体和热量物品。有些不需明火，即能燃烧或爆炸。 钙碳化物、钠 第5类：氧化剂 ?危险标签?名称/分类货物IMP 代码／描述／评论或例子 氧化剂类别5.1 ROX 物质处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量。 硝酸铵肥料、钙氯酸盐、漂白剂 有机过氧化物分部5.2 生产纪录 物质分子组成中含有过氧基的有机物， 其本身易燃易爆，极易分解，对热，震动或摩擦极为敏感。 丁基过氧化氢, 被列出在附录C DGR 第6类：毒性物质 ?危险标签?名称/分类货物IMP 代码／描述／评论或例子 毒性物质类别6.1 RPB 物质(液体或固体)经由皮肤进入身体后，累积一定的份量，能与体液