变频器参数设置
变频器参数设置操作步骤

变频器参数设置操作步骤在工业自动化控制中,变频器广泛应用于电机的调速控制。
变频器可以根据需要调整电机的输出频率和电压,从而实现电机的精确控制。
为了使变频器能够正常工作,我们需要进行一系列参数设置。
本文将介绍变频器参数设置的操作步骤。
步骤一:进入参数设置模式1.确保变频器已经安装并连接到电源和电机。
2.打开变频器的控制面板,一般会有一个触摸屏或者按键。
3.进入参数设置模式,具体方法可以查看变频器的使用说明书。
步骤二:设置基本参数在参数设置模式下,我们需要设置一些基本参数,以适配电机和实际工作环境。
1. 设置电源电压和电机额定电压:根据实际情况设置变频器的输入电源电压和电机的额定电压,确保变频器输出电压与电机要求一致。
2. 设置变频器输出频率范围:根据实际需求,设置变频器输出频率的上下限,以适应不同的工作场景。
步骤三:设置闭环控制参数如果需要进行闭环控制,需要设置闭环控制参数。
1. 设置电机反馈信号类型:根据电机类型和反馈装置类型选择合适的反馈信号类型,常见的有编码器、霍尔传感器等。
2. 设置闭环控制模式:选择合适的闭环控制模式,如速度闭环、位置闭环等。
3. 设置反馈增益参数:根据实际情况调整反馈增益参数,以提供稳定的控制性能。
步骤四:设置保护参数为了保护电机和变频器,在参数设置中需要设置一些保护参数。
1. 设置过载保护参数:根据电机额定电流和实际工作情况,设置合适的过载保护参数,防止电机受损。
2. 设置过热保护参数:根据电机和变频器的额定温度,设置合适的过热保护参数,防止设备过热损坏。
3. 设置其他保护参数:根据实际需求设置其他保护参数,如短路保护、欠压保护等。
步骤五:保存设置参数在完成参数设置后,需要将设置参数保存到变频器中。
1. 确认所有参数设置无误后,找到保存按钮或菜单选项。
2. 选择保存功能,并按照变频器的提示进行保存操作。
3. 确认设置参数已经成功保存,并退出参数设置模式。
变频器器参数设置大全

变频器器参数设置大全变频器是一种用于控制电动机运行速度和扭矩的设备,主要通过改变电机的供电频率和电压来实现。
在使用变频器时,正确的参数设置对于设备的运行效果至关重要。
以下是变频器参数设置的一些重要参数及其解释:1.主控制参数主控制参数决定了变频器的运行模式和控制方式。
常见的主控制参数包括:-控制模式:选择正确的控制模式,如速度控制、扭矩控制或位置控制等,根据实际需求进行设置。
-倍数模式:选择是否需要倍数运行,若选择了倍数运行,则会根据设定的倍数对电机的速度进行调节。
-运行频率范围:设定变频器的运行频率范围,通常为电机额定频率的±10%。
-运行频率上限:设定变频器的最大运行频率,即电机的最高转速。
2.输出参数输出参数决定了变频器的输出功率和电压等级。
常见的输出参数包括:-输出功率:设定变频器的输出功率,通常为电机的额定功率。
-输出电压:根据电机的额定电压选择合适的输出电压。
3.速度参数速度参数用于设定电机的运行速度及相关控制参数。
常见的速度参数包括:-目标速度:设定电机的运行目标速度,可以设定为固定值或通过外部输入控制。
-加速时间:设定电机从静止状态加速到目标速度所需的时间,较短的加速时间可以提高设备的响应速度。
-减速时间:设定电机从目标速度减速到静止状态所需的时间,根据实际需求进行设置。
4.过载保护参数过载保护参数用于保护变频器和电机免受过载运行的影响。
常见的过载保护参数包括:-过载保护等级:根据电机的额定功率选择适当的过载保护等级,过载保护等级通常为电机额定功率的倍数。
-过载保护时间:设定电机在过载状态下可以持续运行的时间,超过设定的时间将自动停机以避免损坏电机。
5.故障报警参数故障报警参数用于设定变频器故障发生时的报警方式和保护措施。
常见的故障报警参数包括:-故障报警类型:设定故障报警的类型,如过流、过压、过载、短路等。
-故障报警动作:设定故障报警时采取的措施,如停机、降速、输出故障代码等。
变频器常用参数设置方法

变频器常用参数设置方法
变频器是一种电力调节设备,主要用于控制交流电机的转速和扭矩。
为了使变频器能够正常工作,需要对其进行一些参数设置。
以下是变频器常用参数设置方法:
1. 频率设定:根据实际需求设置变频器输出的频率值。
一般情况下,频率设定值与需求的转速成正比。
2. 过载保护设定:根据实际负载情况设置变频器的过载保护值。
过载保护值过小,可能导致变频器过载,影响设备正常运转;过大则容易误判。
3. 加速时间和减速时间设定:根据需要加速和减速的时间来设定变频器相应的参数。
加速时间过短,会导致设备运转不稳定;减速时间过短,则可能导致设备因惯性而损坏。
4. PID参数设定:PID参数是用于控制变频器输出电压的参数。
根据实际控制需求来设定PID参数,以保证设备能够稳定运转。
5. 过电流保护设定:根据实际需求设定变频器过电流保护值。
过电流保护值过小,可能导致设备损坏;过大则容易误判。
6. 过压保护设定:根据实际需求设定变频器过压保护值。
过压保护值过小,可能导致设备损坏;过大则容易误判。
7. 过热保护设定:根据实际需求设定变频器过热保护值。
过热保护值过小,可能导致设备损坏;过大则容易误判。
8. 转矩控制设定:根据实际需求设置变频器输出的转矩。
转矩控制值过小,可能导致设备负载不足;过大则容易损坏设备。
以上是变频器常用参数设置方法,需要根据实际需求进行相应的调整。
在操作过程中,需要注意安全问题,以免造成不必要的损失。
变频器参数设置方法

变频器参数设置方法
变频器参数设置方法通常有以下几个步骤:
1. 确定需要控制的电机参数:包括电机功率、额定电流、额定电压等。
2. 设置电机控制模式:可以选择速度控制模式、扭矩控制模式等,根据具体需求进行选择。
3. 设置电机额定频率:根据电机的额定电压和额定频率,设置变频器的输出频率。
通常,额定频率为电机的额定转速除以60。
4. 设置变频器的输出电压:根据电机的额定电压,设置变频器输出电压。
5. 设置变频器的过载保护参数:根据电机的额定电流,设置变频器的过载保护参数,以保护电机不受过载损坏。
6. 调整变频器的PID参数:根据实际情况,调整变频器的PID参数以达到更好的控制效果。
7. 进行试运行和调试:在设置完成后,先进行试运行,观察电机的运行情况是否正常,如有异常可对参数进行调整。
需要注意的是,变频器的参数设置方法可能因品牌和型号而有所差异,因此,在进行参数设置之前,最好查阅相关的产品说明书或咨询厂家的技术支持。
变频器参数的设置

变频器参数的设定⏹频率信号参数:设定变频器运行频率:通用型变频器可以从以下几个方面来获得运行频率。
操作面板:⏹在变频器的显示面板上,都有频率增加和频率减少按键,通过它可以改变变频器的运行频率,这是一种数字设定频率的方式,由于这种方式不能在现场实时修改变频器的运行频率,因此,其应用范围受到一定的限制。
只能在单电机拖动且不经常修改运行频率的场合中使用。
模拟端子通用型变频器:⏹模拟端子基本都有电压输入和电流输入两种,电压输入有0~5VDC,0~10VDC,-5~5VDC,-10~10VDC等几种;电流输入基本上有0~20mA和4~20mA两种,可以任意设定其中的一种或多种输入,变频器内部用10位以上的A/D把它转换成数字量。
应用这种方式设定变频器的运行频率可以实现外控操作,且在现场可以实时修改,但是众所周知模拟量在传输过程中易受干扰,特别是电压信号,更易受干扰,造成系统运行不稳定,这里建议用电流信号;另外用模拟量设定运行频率,在纸机传动控制系统中还要解决速度同步问题。
数字端子:⏹这种设定频率的方式,各种品牌的变频器叫法不一,如ABB变频器叫电动电位器,而富士变频器叫上升/下降功能等,其实际上就是利用变频器本身的多功能数字输入端子来改变变频器的运行频率,且升/降速的速率可调。
这种方式在纸机传动系统中以八缸纸机应用最为典型。
通讯方式:⏹这种以串行通讯的方式设定变频器的运行频率在大型纸机传动系统中应用最为广泛。
常见的有RS-485或CAN总线等。
⏹当然,在通用型变频器的频率设定方式中,常见的是以上4种,这4种方式也并非独立存在,它们可以组合使用,例如ABB800系列变频器在设定频率时就可以用模拟量的代数和,多个模拟量的最大值,多个模拟量的最小值,模拟量的乘积,模拟量与通讯量的和等多种组合方式,在使用中,应根据实际情况,灵活运用。
2.2 控制命令:⏹它包括控制电机的起动/停止,电机的运行方向等。
起动/停止:⏹当系统准备就绪后(通电),变频器处于待机状态,电机并没有运转。
变频器常用10个参数设置

变频器常用10个参数设置1.最低运行频率:即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。
而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。
2.最高运行频率:一般的变频器最大频率到60Hz ,有的甚至到400 Hz ,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。
3.加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
4.转矩提升又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V 增大的方法。
设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。
如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。
对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。
5.电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。
本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值(%)=[ 电动机额定电流(A)/ 变频器额定输出电流(A)]×100% 。
变频器的参数设置
变频器的参数设置
1、对于变频器参数的设置,有很多不同的设置参数,其中常用的有以下几种:
2、初始化:在变频器参数设置前,需要先进行初始化操作,将变频器中所有设置参数清除,以保证参数设置的准确性。
3、输入电压和频率:在变频器的参数设置中,需要先设置输入电压和电流的相关参数,以确保变频器的运行稳定,防止出现过载或电源损坏的情况发生。
4、转速控制:在变频器参数设置中,需要进行转速控制的设置,以设定电机的转速,保证电机的最佳运行效果。
5、增量频率设置:增量频率是指在其中一固定频率时每次变频器启动所增加的频率值,一般设置在0.2HZ~2HZ之间,可以根据实际的电机工作需求,进行具体的设置。
6、启动减速:变频器需要设置启动减速功能,以避免电机启动时出现大电流瞬间加载,导致损坏变频器。
7、坐标调整:设置变频器时,需要根据电机的实际坐标进行调整,以实现电机的最佳运行效果。
8、输出电流调整:在变频器参数设置中,需要调整输出电流,以使电机在不同工况下都能正常工作,同时保证变频器的正常运行。
9、温度控制:变频器需要进行温度控制的设置。
变频器器参数设置大全
变频器器参数设置大全1.基本参数设置-额定电压:根据电机的额定电压选择变频器器的输入电压。
-额定功率:根据电机的额定功率选择变频器器的容量。
-额定频率:根据电机的额定频率选择变频器器的输出频率。
-开启时间:设置变频器器启动的时间,要确保电机能够顺利启动。
2.频率控制参数设置-加速时间:设置电机从静止到额定速度所需的时间。
-减速时间:设置电机从额定速度到静止所需的时间。
-加速度:设置电机加速的速率。
-减速度:设置电机减速的速率。
-最大输出频率:设置变频器器的最大输出频率,一般为电机的额定频率。
3.电流控制参数设置-额定电流:根据电机的额定电流选择变频器器的容量。
-过负荷保护:设置变频器器在电机电流超过额定电流时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过载保护:设置变频器器在电机负载超过额定负载时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
4.PID控制参数设置-比例系数:根据需要调整PID控制中的比例系数。
-积分时间:根据需要调整PID控制中的积分时间。
-微分时间:根据需要调整PID控制中的微分时间。
5.转矩控制参数设置-转矩增益:根据需要调整转矩控制中的增益。
-转矩限制:设置变频器器在电机转矩超过额定转矩时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
6.过载保护参数设置-过载时间:设置变频器器在电机过载一定时间后的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过载倍数:设置变频器器在电机负载超过额定负载一定倍数后的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
7.故障保护参数设置-震动保护:设置变频器器在电机出现较大震动时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过热保护:设置变频器器在电机温度超过一定值时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
-短路保护:设置变频器器在电路短路时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
8.通信参数设置- 通信协议:根据需要选择变频器器的通信协议,如Modbus、Profibus等。
变频器的参数设定及运行
变频器的参数设定及运行变频器是一种用于控制交流电机速度和电力输出的电子设备,它能够通过改变输入电压和频率来调整电机的转速。
在实际应用中,正确的参数设置和运行是保证变频器正常工作的关键。
本文将介绍变频器的参数设定和运行过程,以及一些注意事项。
一、参数设定1.输入电压和频率:变频器需要根据电网电压和频率来确定合适的参数设定,一般来说,标准工作范围为380V±10%、50Hz±1%。
如果电网电压和频率波动较大,可以使用额外的电压调整器和频率稳定器。
2.输出电压和频率:输出电压和频率决定了电机的转速,一般情况下,可以根据应用需要进行设定。
在设定输出电压和频率时需要考虑电机的额定电压和频率。
3.加速时间和减速时间:加速时间和减速时间分别指电机从静止状态到额定转速的时间和从额定转速停止的时间。
加速时间和减速时间的设定要根据实际需求来确定,一般来说,加速时间和减速时间不宜过长或过短。
4.出风口温度:变频器运行时会产生一定的热量,为了确保设备的正常运行,需要设定适当的出风口温度上限,超过该温度应自动报警或停机。
5.过载保护:变频器设定的过载保护参数会根据电机的额定功率和负载情况来确定。
过载保护参数设置过小会导致误报警,设置过大则可能造成电机过载损坏。
6.故障报警:变频器设定的故障报警参数包括过流、过压、过载、短路等,根据实际情况进行设定。
二、运行过程1.启动和停机:在启动之前,首先检查变频器的输入电压和频率是否符合要求,确保各个参数设置正确。
启动时,逐渐增加输出频率和电压,使电机平稳启动;停机时,逐渐降低输出频率和电压,使电机平稳停止。
2.运行监测:运行过程中需要监测变频器和电机的运行状态,包括温度、电流、转速等参数,及时发现异常情况并进行处理。
3.维护保养:定期对变频器进行清洁和维护保养,包括除尘、检查散热器、紧固螺栓等,确保设备的正常运行。
三、注意事项1.变频器的安装位置要离散热器较远,避免高温环境造成散热不良。
变频器设置参数的步骤
变频器设置参数的步骤变频器作为一种电气设备,在工业领域中被广泛应用于调节电机的转速和运行模式。
为了使变频器能够正常工作,我们需要进行一系列的设置参数。
下面将介绍变频器设置参数的步骤。
1.安装变频器首先,将变频器正确安装在合适的位置上。
确保变频器与电源、电机等设备连接良好,并按照变频器的安装手册进行正确的安装操作。
2.连接控制线路将控制线路连接到变频器的控制端子上。
控制线路通常由控制器、开关、传感器等组成,如启停信号线、转速控制信号线等。
确保控制线路的连接正确无误。
3.设置基本参数接通电源后,进入变频器的参数设置界面。
根据具体型号和要求,设置变频器的基本参数,如工作频率、额定电流、电机功率等。
这些参数需要根据实际情况进行调整。
4.设置电机参数根据所连接的电机的具体参数,进行电机参数设置。
这包括电机额定电流、转速、极数等。
根据电机的额定参数,在变频器中进行相应的设置,以确保变频器能够正常控制电机的运行。
5.设置控制模式根据具体的应用需求,选择合适的控制模式,如速度控制模式、转矩控制模式等。
在变频器的参数设置界面中,进行相应的配置,以实现所需的控制方式。
6.调整参数在设置参数后,进行参数调整。
通过监测电机的运行状态,调整参数的取值,以实现更准确的控制效果。
比如,可以根据实际情况微调电机的转速、加速度、减速度等参数,以达到更好的控制性能。
7.运行测试在完成参数设置和调整后,进行运行测试。
通过模拟实际工作环境,测试变频器的运行效果和控制性能。
观察电机的启停、转速控制、转向等方面的表现,以确认变频器的参数设置是否合理。
8.优化调整根据实际工作需求和测试结果,对参数进行优化调整。
根据不同的工作场景和需求,随时调整参数的取值,以使变频器的控制更加精确和稳定。
9.定期检查定期检查变频器的运行状态和参数设置情况。
确保变频器和电机的连接稳固可靠,参数设置准确无误。
如发现异常情况,及时进行处理和调整,以保证变频器的正常工作。
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Flux Amps Ref IR Drop Volts Flux Up Time Start Boost Run Boost
上包机变频器参数设置(三)
项目 参数值 0.0Hz 0Secs Slip Comp 1.0Hz 1 Disabled 0 1.0Secs Disabled 0.0Secs English Disabled 60Hz 0Hz Track Volts CoBus>Off 117Volts 59Volts 117Volts 388Volts 0.00Sects 0.00Sects 0.00Hz 0.00Hz Disabled Disabled 50% 0Secs 项目 参数值
Ratings
Rated Volts Rated Amps Rated Kw Firmware Ver. Cntrl Board Rev. Rated CT Amps Rated CT Kw Rated VT Amps Rated VT Kw Drive Type 460Vlts 173.0Amps 93.00Kw 2.004 0 173.0Amps 93.00Kw 180.0Amps 112.00Kw 12819
Digital I/O
Input Module TB3 Term 22 Sel TB3 Term 23 Sel TB3 Term 24 Sel TB3 Term 26 Sel TB3 Term 27 Sel TB3 Term 28 Sel
Input Status
CR1 Out Select CR2 Out Select CR3 Out Select CR4 Out Select Dig Out Freq Dig Out Current Dig Out Torque Dig At Temp PI Max Error Pulse Out Select Pulse Out Scale Pulse In Scale
直线电机变频器参数设置
项目 参数值 项目 参数值
Setup
Input Mode Freq Select 1 Accel Time 1 Dccel Time 1 Mininum Freq Maxinum Freq Stop Select 1 Current Limit Current Lmt Set Adaptive 1 Lim Current Lmt En Overload Mode Overload Amps VT Scaling Motor NP RPM Motor NP Hertz Motor NP Volts Motor NP Amps 3 Wire Analog In 2 1.0Sec 0.1Sec 0.0Hz 60Hz Coast(DC Break) 150% Current Lmt Enabled Enabled No Derate 180.0Amps Disabled 1450RPM 50Hz 350Volts 155.7Amp
Advanced Setup
Minium Freq Maximum Freq PWM Freq Accel Time 2 Decel Time 2 Sync Time Stop Select 1 DC Hold Time DC Hold Level Hold Level Sel Bus Limit En Motor Type Stop Select 2 KP Amps 0.0Hz 60Hz 2KHz 1.0Secs(5.0Secs) 0.0Secs(0.1Secs) 0.0Secs Coast(DC Break) 0.0Secs(5.0Secs) 0%(70%) DC Hold Lvl Disabled Induction Coast(Ramp) 100
Feature Select
Dwell Frequence Dwell Time Speed Control Slip @ F.L.A. Slip Comp Gain Run On Power Up Reset/Run Tnies Reset/Run Time S Curve Enabled S Curve Time Language Flying Start En FStart Forward FStart Reverse LLoss Restart Line Loss Mode Line Loss Volts Loss Recover Ride Thru Volts Main Bus Volts Traverse Inc Traverse Dec Max Traverse P Jump Bus Regulation Load Loss Detect Load Loss Level Load Loss Time
上包机变频器参数设置(二)
项目 参数值 3 wire Rev/For Jog Aux Fault Speed Sel 3 Speed Sel 2 Speed Sel 1 00010011 At Speed Running Fault Alarm 0.0Hz 0% 0.0Amps 120Deg.C 60Hz Output Freq 64 64 项目 Boost Slope Break Voltage Break Freq Base Voltage Base Freq Maximum Voltage Run/Accel Volts Sync Loss Sel Sync Loss Gain Sync Loss Comp Sync Loss Time 参数值 1.5 115Volts 15Hz 380Volts 60Hz 380Vlts 100% Disabled 40 0Vlts 5Secs
Analog I/O
Anlg In 0 Lo Anlg In 1 Hi Anlg Trim En Anlg In 1 Lo Anlg In 1 Hi Anlg In 2 Lo Anlg In 2 Hi 4-20mA Loss Sel Anlg Out 0 Set Anlg Out 0 Offset Anlg Out 0 Abs Anlg Out 0 Lo Anlg Out 0 Hi Anlg Out 1 Set Anlg Out 1 Abs Anlg Out 1 Offset Anlg Out 1 Lo Anlg Out 1 Hi Slot A Option Slot B Option 100.0% 100.0% Disabled 0.0% 100.0% 0.0% 100.0% Min/Alarm Freq Disabled Enabled 0.0% 100.0% Current Enabled Disabled 0.0% 100.0% Standard Standard Sens Vector 0.0Amps 0Vlts 0.0Secs 0Vlts 0Vlts
上包机变频器参数设置(一)
东区上包机变频器参数设置 编号 参数值 备注 30 0.7 31 0.2 32 0 33 100 34 0 35 60 36 380 37 380 38 2 39 240 40 0 41 0 42 5 43 150 44 0 45 0 46 0 47 0 48 0 49 8 50 0 51 10 52 0 53 0 54 0 55 SFFE 56 0 57 0 58 60 59 0 61 25 62 100 63 100 64 50 65 45 66 50 67 55 68 60 69 20 70 20 71 50 72 2 73 0 74 75 76 77 78 0 79 0 80 0 西区上包机变频器参数设置 编号 参数值 备注 30 0.4 31 0.4 32 0 33 60 34 0 35 50 36 380 37 380 38 2 39 240 40 0 41 0 42 5 43 150 44 0 45 0 46 0 47 0 48 0 49 80 50 0 51 10 52 0 53 0 54 0 55 SFFE 56 0 57 0 58 60 59 0 2#上包机为35.1 61 35 62 45 63 50 6#上包机为40.0 64 45 65 45 66 50 67 55 68 60 69 20 70 20 71 50 72 2 73 0 74 75 76 77 78 0 79 0 80 0
Frequence
Freq Select 1 Freq Select 2 Jog Freq Preset Freq 1 Preset Freq 2 Preset Freq 3 Preset Freq 4 Preset Freq 5 Preset Freq 6 Preset Freq 7 Skip Freq 1 Skip Freq 2 Skip Freq 3 Skip Freq Band Mop Increment Save Mop Ref Freq Ref SqRoot Pulse In Scale Encoder PPR Analog In 2 Preset 1 10.0Hz 30.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 0.0Hz 400Hz 400Hz 400Hz 0Hz 1.1Hz/s Disabled Disabled 64 1024PPR