检查井砌筑施工方法
砌筑检查井施工方法
砌筑检查井施工方法砌筑检查井是污水管道系统中非常重要的部分。
其主要功能是检查管道中的情况，更换部件、清理污物以及维修管线。
但是，由于井的使用频率较低，可能会被忽视并缺乏正确的维护。
这将导致井壁开裂、砖块松动，甚至井盖移位等问题发生。
这些问题有可能造成严重的安全隐患，因此砌筑检查井的施工非常的关键。
下文将详细介绍砌筑检查井的施工方法。
步骤1：确定井底标高并挖井砌筑检查井的第一步是确定井底标高。
这个标高应该确保井底高于地下水位，以确保污水不会回流。
根据井的标高，挖掘井的深度应该比井底标高多出一定深度。
此外，挖井的深度还应该考虑到井盖的高度。
应该挖掘一个适当尺寸的孔，并在井的四周留下一定的工作空间，以便砌筑工作。
步骤2：预留洞口并倒入砾石在挖好井之后，预留出井壁厚度的一段长度，这个长度的目的在于留出位置安放检修管线和设备。
然后，在井底平整的基础上，铺一层砾石，厚度大约在100毫米左右，以利于排水。
为了确保砾石均匀分布，可以使用木板或铁皮板制作砂模板并铺放在砾石上。
步骤3：浇筑底板混凝土在铺好砾石之后，在砾石上浇筑混凝土基础，厚度为大约100毫米，以确保坚固。
在浇筑混凝土时，可以使用钢筋网增强混凝土的强度，并确保混凝土表面平整。
步骤4：砌墙在完成底板之后，就可以开始砌墙。
首先，在预留的洞口处安装检修管线和设备。
然后，将砌块一层一层的砌成井壁。
在砖块上涂抹适量的水泥浆水砂浆，并把每块砖正确的定位，以确保井壁坚实可靠。
在砌墙时，还要在预留的位置预留进水、出水、气压平衡管道的位置。
步骤5：粘贴防水隔离层砖块砌筑完成后，下一步的工作就是粘贴防水隔离层。
防水隔离层是必须的，可以防止地下水、雨水和泥浆渗入井内，从而避免井的污染。
通常采用的防水材料是聚乙烯膜或聚氯乙烯防水卷材等。
将隔离层完全铺放在墙壁上，并用龙骨固定。
步骤6：浇筑井盖在粘贴好防水隔离层后，就可以开始浇筑井盖了。
将制作好的井盖放在井外，然后在井壁上密封防水排水层，再将井盖按要求放置在井口上。
检查井砌筑施工方法
检查井砌筑施工方法井是一种垂直于地面的结构，用于获取地下水或储存液体等。
井的砌筑施工是保证井的结构牢固，防止渗漏和坍塌的重要工作。
下面将介绍井的砌筑施工方法。
首先，确定井的类型和用途。
根据不同的需求，井的类型和用途也会有所不同。
例如，饮用水井、灌溉井、围堰井等。
根据井的类型和用途，确定井的深度和直径等参数。
第二步是选择合适的井材料。
井材料通常包括井圈、沉管、水泥和砂浆等。
井圈是井的主要结构部分，一般由混凝土、钢筋混凝土、玻璃钢等材料制成。
沉管是用于插入地下的管道，一般由铸铁、塑料等材料制成。
水泥和砂浆用于填充井圈之间的缝隙，增强井的稳定性。
第三步是进行基础处理。
井基础的处理对井的稳定性至关重要。
首先，清理基坑，确保基坑底部的平整和坚实。
然后进行灌注桩处理，提高井的承载能力。
最后，在基坑底部铺设一层碎石层，用于排水和增加基础的稳定性。
第四步是井圈的安装。
在井圈的底部放置一层沉管，用于固定井圈位置，并防止土壤倒塌。
然后，将井圈逐层安装，每层之间用水泥砂浆进行固定和填充。
确保井圈安装时垂直、水平和稳定。
第五步是井的封顶和修整。
当井圈安装完成后，进行井的封顶工作。
通常使用钢筋混凝土盖板封顶。
同时，进行井口的修整，使其平整、美观，便于使用。
第六步是井的验收和测试。
完成井的砌筑施工后，进行井的验收和测试。
首先，进行井的安全检查，确保井的结构完整，没有渗漏和倾斜。
然后进行水质测试，确定井水的可用性和可饮用性。
总结起来，井的砌筑施工方法包括确定井的类型和用途，选择合适的井材料，进行基础处理，安装井圈，封顶和修整井口，以及验收和测试井的质量。
通过科学的施工方法和严格的质量控制，可以保证井的结构牢固，防止渗漏和坍塌，为人们提供可靠的水源。
集水井检查井砌筑方法
集水井检查井砌筑方法一、集水井的砌筑方法：1.选址：集水井应选在有较高排水需求的地方，通常应选在低处或者污水流经的位置，不要选在靠近建筑物的地方，以免影响建筑物的稳定性。
同时，地基要求承载力好，不得有明显下沉或土壤不稳定的情况。
2.基础处理：在选好的位置上开挖基坑，一般深度为1.5-2米，底部要平整，并在底部铺设一层15厘米左右的砂石，压实处理，以增加基础的稳定性。
3.砌筑井壁：首先需要建设井壕，井壁砌筑采用砖砌和混凝土结合的方式。
砖砌井壁要使用优质砖头，常采用砌筑一半砖头长度的交错砌法。
砖砌后，需要进行混凝土浇筑，浇筑时要注意混凝土的质量和浇筑过程的振捣，以保证井壁的牢固和密实。
4.井盖设置：集水井顶部需要设置井盖，井盖可以分为重型和轻型两种，具体选用哪种井盖，要根据实际需求和施工环境而定。
重型井盖通常采用钢筋混凝土浇筑，轻型井盖通常采用预制砼或者铸铁材料，需要保证井盖的密闭性和承载力。
二、检查井的砌筑方法：1.选址：检查井与集水井一样，选址需要考虑排水需求和就近检查的便利性，通常选在集水井的出水处或者污水管道转弯的位置。
同时，地基承载力也要好，不得有明显下沉或土壤不稳定的情况。
2.基础处理：与集水井一样，在选址处开挖基坑，一般深度为1-1.5米，底部要平整，并在底部铺设一层10厘米左右的砂石，压实处理，以增加基础的稳定性。
3.砌筑井壁：检查井通常直径较小，所以井壁砌筑可以采用一次浇筑的方式。
首先使用木方和钢筋搭建好模板，然后进行混凝土浇筑，同时需要注意混凝土的质量和浇筑过程的振捣，以保证井壁的牢固和密实。
4.井盖设置：检查井盖的设置与集水井类似，有重型和轻型两种选择。
重型井盖通常采用钢筋混凝土浇筑，轻型井盖通常采用预制砼或者铸铁材料，需要保证井盖的密闭性和承载力。
综上所述，集水井和检查井的砌筑方法都需要注意基础处理、井壁砌筑和井盖设置。
在施工过程中，需要严格按照标准规范操作，确保井的功能和使用寿命。
检查井砌筑施工方法
检查井砌筑施工方法一、砖砌工艺流程准备施工－测量放线－检查井基底基础处理－井室砌筑－井室内流槽浇筑－井室盖板安装－井筒砌筑－踏步安装－井圈（盖）安装－井周围还土。
二、施工方法1、施工放样根据设计图纸，测放检查井中心线及井室墙体内外边线圆形井确定管间距及中心方法2、砂浆搅拌（1）根据试验室提供的砂浆配合比进行试配，提出砂浆试配比例(重量比)，并根据测定现场砂的含水率确定施工配合比。
水泥配料精确度控制在±2%以内；砂等配料精确度控制在±5%以内。
（2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。
2、基层处理、弹检查井直径十字中心线，(基层处理需在硬基上，并且水平。
)将砌筑部位清理干净，并根据设计井底直径砖墙厚度弹出井底墙身内边线及外边线。
3、摆砖，开始砌筑时先进行摆砖，排出灰缝宽度，内灰缝应尽量缩小，全部采用丁砖砌筑，上下层砌筑必须使各皮砖的竖缝相互错开。
检查井砌筑必须是熟练技工。
摆砖注浆4、砌砖（1）砌筑前砌块应充分湿润。
（2）检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。
（3）砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按设计要求的位置进行收口，四面收口时每层收进不大于3cm,偏心收口时每层收进不应大于5cm.（4）砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑。
竖缝宜采用挤浆法或加浆方法，使其砂浆饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
（5）砌筑时应同时安装爬梯，按设计制作(防腐处理)及安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
（6）内外井壁应采用水泥砂浆砌筑。
掉入井底的砂浆及杂物，应及时清除干净，砌体大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。
检查井砌筑工程施工
检查井砌筑工程施工一、施工准备1.材料1）砌筑用砖：品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求，砖进场应有产品质量合格证，进场后应抽样复试，其质量应符合国家现行标准有关规定。
2）水泥：一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关规定。
3）砂：宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂，过5mm孔径的筛子，砂和含泥量不超过3%。
砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求，进场后应按规定进行取样试验合格。
2.技术准备1）编制施工方案，对操作人员进行技术交底。
2）根据设计图纸，统计材料数量，编制材料计划。
3）做好施工前的各项试验工作。
二、作业条件1.混凝土基础施工完毕，经检查合格，强度达到1.2MPa。
2.进出检查井各种管道已经安装就位，伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。
三、操作工艺1.工艺流程准备工作→井室砌筑→流槽与脚窝→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面→井圈及井盖安装。
2.操作方法1）准备工作（1）井位放线：根据设计图纸，测放检查井墙体内外边线及井室中心线。
（2）基础及管口凿毛：对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理，以利于与墙体连接。
2）井室砌筑（1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净。
（2）井室为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度过。
砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。
采用满丁满条砌法，砖墙转角处，每皮砖均加砌七分头砖。
井室为圆形时，以圆心为控制线，随砌随检查井室尺寸，采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。
砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层，上下两层砖间竖向缝应错开。
（3）砌砖宜采用“三一”砌砖法，铺浆长度不超过500mm。
（4）砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法，便其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
市政排水检查井砌筑施工流程以及施工方法
市政排水检查井砌筑施工流程以及施工方法【一】市政排水检查井砌筑施工流程及方法一：施工前准备1. 项目概述1.1 工程名称：市政排水检查井砌筑施工1.2 工程地点：XX市区1.3 工程规模：砌筑X个检查井2. 施工机具及材料准备2.1 施工机具：- 手持电钻、扳手、电缆吊索等基本工具- 混凝土搅拌机、砌筑模具等专用工具2.2 施工材料：- 预制混凝土模块- 砂浆- 钢筋等3. 安全措施与预防措施3.1 确定施工范围的临时标示3.2 设置必要的安全警示标志3.3 提供员工安全防护装备3.4 检查施工设备的安全性能二：施工流程1. 地基处理1.1 清理施工区域内的杂物和残余物1.2 用钢板板桩定义井的位置和尺寸1.3 挖掘井坑，确保底部平整、垂直和水平2. 井坑支护2.1 安装井筒支护结构，如钢支撑或木方支护2.2 确保井筒支护结构的稳定性和牢固性3. 井底处理3.1 按设计要求铺设底板3.2 安装底板上的连接管道4. 砌筑墙体4.1 准备砂浆并倒入井坑4.2 使用模具将砂浆压实成型4.3 确保每层墙体之间有足够的粘结力5. 安装井盖5.1 清理井筒内部灰尘和杂物5.2 安装预制的井盖并固定6. 现场清理和收尾工作6.1 清理施工现场的杂物和垃圾6.2 做好相关记录和报表6.3 维护和保养施工设备和工具三：附件1. 工程设计图纸一份2. 混凝土搅拌机租赁协议一份四：法律名词及注释1. 施工范围：指工程项目中涉及施工的具体地点和空间范围。
2. 模具：用于塑造混凝土或其他材料的特定形状的工具。
3. 井筒：指检查井的壁体结构。
4. 井盖：用于覆盖检查井顶部，以起到密封和保护作用的覆盖物。
【二】市政排水检查井砌筑施工流程及方法一：施工前准备1. 工程概述1.1 工程名称：市政排水检查井砌筑施工1.2 工程地点：XX市区1.3 工程规模：砌筑X个检查井2. 施工机具及材料准备2.1 施工机具：- 手持电钻、扳手、电缆吊索等基本工具- 混凝土搅拌机、砌筑模具等专用工具2.2 施工材料：- 预制混凝土模块- 砂浆- 钢筋等3. 安全措施与预防措施3.1 施工范围内设置临时标示3.2 周边路段设置安全警示标志3.3 为员工提供必要的安全防护装备3.4 检查施工设备的安全性能和状态二：施工流程1. 准备井坑1.1 清理施工区域内的杂物和残余物1.2 根据设计要求确定井的位置和尺寸1.3 进行地面探测，确定地下管线的位置2. 井筒施工2.1 确定井筒高度和直径，并按设计要求选用合适的预制混凝土模块2.2 按序将预制模块进行铺设和固定2.3 确保井筒的垂直和水平度3. 井底处理3.1 在井底铺设连接管道3.2 搅拌适当比例的砂浆，并将其倒入井底3.3 用工具将砂浆压实并充分振实4. 安装井盖4.1 清理井筒内部灰尘和杂物4.2 确定井盖的尺寸和类型，并进行合理选择4.3 安装井盖并进行固定5. 现场清理和收尾工作5.1 清理施工现场的垃圾和杂物5.2 工作记录和报告的书写5.3 检查和维护施工设备和工具三：附件1. 工程设计图纸一份2. 混凝土搅拌机租赁协议一份四：法律名词及注释1. 施工范围：指工程项目中涉及施工的具体地点和空间范围。
砌筑检查井施工方法(一)
砌筑检查井施工方法（一）引言：砌筑检查井是城市基础设施中重要的组成部分，具有排水、检查和维护下水道系统的功能。
正确的施工方法对井的稳固性和使用寿命至关重要。
本文将介绍砌筑检查井的施工方法（一），包括基础准备、材料选择、砌筑工艺、检查井盖安装和收尾工作等方面。
正文：一、基础准备1. 地面平整：清除建筑物的遗留物、松散土壤和其他障碍物，确保地面平整。
2. 沉降观测：在井周围设置沉降点并进行观测，以及时发现地基沉降情况。
3. 标高确定：根据设计要求，确定检查井底部的标高，并作出标志。
二、材料选择1. 砼材料：选择强度符合要求的砼材料，保证井底部的承载能力。
2. 砌筑材料：选择耐酸碱、抗渗透性好的砌筑材料，确保井的结构稳定和耐久性。
三、砌筑工艺1. 井壁砌筑：按照设计要求和规范，采用砌筑工艺逐层逐环进行砌筑，保证井壁的坚固性。
2. 接缝处理：在砌筑过程中，对接缝进行及时处理，确保接缝紧密，防止渗漏。
3. 钢筋布置：根据设计要求，在井壁中设置钢筋，提高井的承载能力。
四、检查井盖安装1. 井盖选择：根据井的用途和设计要求，选择适合的检查井盖材料和形式。
2. 井盖安装：将井盖与井口结合，确保井盖平整稳固，并采取密封措施，防止异物进入井内。
五、收尾工作1. 清理施工现场：清除工地垃圾、杂物和建筑废料，保持施工现场干净整洁。
2. 检查验收：对砌筑检查井进行全面检查，确保施工质量符合要求。
3. 施工记录：做好施工记录，包括施工进度、质量情况、材料使用等信息。
总结：砌筑检查井施工是一项复杂且关键的工作，需要严格按照相关规范和要求进行。
通过合理的基础准备、材料选择、砌筑工艺、检查井盖安装和收尾工作等步骤，可以保证砌筑检查井的质量和使用寿命。
施工单位应加强对施工人员的培训和管理，确保施工质量和安全。
混凝土砌筑检查井施工方案及工艺流程
混凝土砌筑检查井施工方案及工艺流程检查井是城市排水系统中的重要组成部分，用于检查和维护排水管道的通畅性。
混凝土砌筑是一种常见的检查井施工方式，本文将介绍混凝土砌筑检查井的施工方案及工艺流程。
一、施工准备1.材料准备：水泥、砂浆、混凝土、钢筋和金属井圈等。
2.施工设备：混凝土搅拌机、水平仪、抹灰板、捣实器等。
3.人员组织：根据工程规模合理安排施工人员的数量和职责。
二、施工方案1.确定井位和井径：根据设计图纸确定检查井的位置和直径，进行地面测量并作好标记。
2.基坑开挖：根据设计要求，按照井的直径和深度进行基坑开挖，保证基坑的稳定和安全。
3.基础工作：在基坑底部铺设一层砂浆，用于提供均匀的基础支承面，并加固基坑的稳定性。
4.安装模板：根据设计要求，制作合适尺寸的模板，安装在基坑内，用于浇筑混凝土。
5.安装钢筋骨架：根据设计图纸要求，在模板内安装预埋钢筋骨架，保证检查井的结构强度。
6.浇筑混凝土：将预制好的混凝土倒入模板内，在整个井体内充分振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
7.修整井面：在混凝土初凝后，使用抹灰板将井盖和井圈表面进行修整，保证表面平整度和美观度。
8.养护与验收：对浇筑完毕的检查井进行养护，保持适当的湿润程度，待混凝土完全硬化后进行验收。
三、工艺流程1.挖掘基坑：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑的平整度和边坡的稳定性。
2.基础施工：在基坑底部铺设砂浆，加固基坑的稳定性，确保排水通畅。
3.安装定位模板：根据井的直径和设计要求，制作合适尺寸的定位模板，安装在基坑内。
4.钢筋骨架安装：按设计图纸要求，在模板内设置钢筋骨架，保证检查井的结构牢固。
5.混凝土浇注：将混凝土倒入模板内，用振捣器振捣混凝土，确保混凝土的均匀密实。
6.抹面修整：在混凝土初凝后，使用抹灰板将井盖和井圈表面进行平整修整，提高井的美观度。
7.养护与验收：对浇筑完毕的检查井进行养护，保持适当的湿润程度，待混凝土完全硬化后进行验收。
第二节---砌筑检查井施工方案
第二节砌筑检查井施工方案1、检查井砌筑施工方法1.1、检查井砌筑施工程序测量放线－检查井基底基础处理－井室砌筑－井室内流槽浇筑－井室盖板安装－井筒砌筑－踏步安装－井圈（盖）安装－井周围还土。
1.2、施工方法（1）、测量放线管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。
1.2、检查井底基础处理检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：7灰土。
检查井底素土3：7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。
灰土垫层施工时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。
混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。
混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。
（1）井室砌筑砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。
井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。
砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。
（2）井室内混凝土流槽浇筑井室内混凝土流槽为混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。
（3）井室盖板预制及安装1）、井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用强制式搅拌机拌和，人工入模，插入式振捣器振捣方法预制盖板。
2）、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。
3）、控制钢筋网片的垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。
4）、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。
5）、控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
6）、混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。
盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。
盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。
盖板安装质量要求：盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装；盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。
砖砌检查井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区排水系统改造工程，涉及砖砌检查井的施工。
检查井是城市排水系统中的重要组成部分，主要用于收集和排放雨水、污废水等。
本方案旨在确保砖砌检查井施工的质量、安全和进度。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握施工工艺。
2. 材料准备：准备足够的砖块、水泥、砂子、钢筋等原材料。
3. 施工设备：准备挖掘机、装载机、推土机、搅拌机、平板振动器等施工设备。
4. 人员组织：组织施工队伍，明确各工种职责，进行技术交底。
5. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定检查井的位置。
（2）挖掘基坑：使用挖掘机、装载机等设备，按照设计尺寸挖掘基坑。
（3）垫层施工：在基坑底部铺设一层砂垫层，厚度不小于100mm。
（4）砌筑检查井：按照设计要求，砌筑检查井，确保砖缝饱满、垂直。
（5）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径符合规范。
（6）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（7）养护：对检查井进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（8）验收：对检查井进行验收，确保施工质量。
2. 施工要点（1）测量放线：精确测量放线，确保检查井位置准确。
（2）挖掘基坑：按照设计尺寸挖掘基坑，注意不要挖坏地下管线。
（3）垫层施工：砂垫层应平整、密实，厚度均匀。
（4）砌筑检查井：砖块应饱满、垂直，砖缝均匀，表面平整。
（5）钢筋绑扎：钢筋间距、直径应符合设计要求，确保钢筋绑扎牢固。
（6）混凝土浇筑：混凝土应搅拌均匀，浇筑过程中注意振捣密实。
（7）养护：养护期间，注意检查井的湿度和温度，确保混凝土强度。
四、质量控制1. 材料检验：对原材料进行检验，确保质量符合设计要求。
2. 施工过程检验：对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
3. 验收检验：对检查井进行验收，确保施工质量符合设计要求。
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检查井砌筑施工方法
（1）检查井砌筑施工程序
测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井圈（盖）安装→井周围还土。
（2）施工方法
①测量放线
管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。
②检查井底基础处理
检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：7灰土，最后浇筑C10混凝土基础。
检查井底素土3：7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。
灰土垫层施工时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。
混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。
混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。
③井室砌筑
砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。
井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。
砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。
④井室内混凝土流槽浇筑
井室内混凝土流槽为混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。
⑤井室盖板预制及安装
a、井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用强制式搅拌机拌和，人工入模，插入式振捣器振捣方法预制盖板。
b、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。
c、控制钢筋网片的垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。
d、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。
e、控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
f、混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。
盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。
盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。
盖板安装质量要求：盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装；盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。
⑥井筒砌筑及井内踏步安装
井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构层里的构筑物，是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分，所以对检查井质量要求应该更高。
a、在检查井井室盖板上，先铺砂浆后砌砖，砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸，井墙厚采用49—24墙。
b、井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不小于设计规定，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到设计强度前，不能踩踏。
c、砌筑过程中，要随砌随检查井直径尺寸。
d、井室及井筒抹面全部采用1：2水泥砂浆加5%防水粉，抹面厚2厘米，抹面要求：
抹面前进行基层处理，将墙面上残存的砂浆、污垢清理干净，用水浇墙，使墙面润湿；
砂浆抹面分两层进行，抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。
⑦井圈及井盖安装
检查井砌筑至规定高程后，要及时安装井圈，盖好井盖。
井圈安放前，将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。
井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45度三角。
⑧井周围还土
检查井周围采用3：7灰土回填，其宽度为50-80厘米，并应沿井室及井筒中心对称分层进行，不得漏夯。
顶管坑的回填压实，比长距离、大面积的压实度难度大，要从以下几方面控制：
a、分层填筑厚度为20厘米，比规定的厚度小一些来控制；
b、回填土分层填筑，沿井室及井筒中心对称进行，四周高差不超过30厘米；
c、井周围回填灰土必须在回填场外集中拌和、过筛、检测灰剂量后才能用以回填于井周围；
d、回填土厚度每层尽量做到均匀；
e、控制全铺土层均匀的含水量，不能回填过湿土；
f、一定要用符合要求的便于夯实的土来回填。
g、土方回填后，使井周围土面呈拱形，其拱高一般为15厘米。