砂浆分层度仪使用说明书

砂浆分层度仪使用说明书

一、简介

砂浆分层度仪是一种用于检测砂浆分层度的仪器。它能够测量砂浆中不同颗粒(如沙、石子等)在不同高度的分布情况,以便评估其质量。在建筑、道路施工和科学研究领域有广泛应用。

二、使用方法

1. 准备工作

将砂浆分层度仪取出,放在平坦的工作台上,确认其水平度。取一定量的砂浆放入仪器中,避免过多或过少。确认仪器内部清洁,没有杂质。

2. 操作步骤

1.开机:按下电源键,待仪器工作指示灯亮起后,进入待机状态。

2.初始校正:将砂浆分层度仪放置水平面上,按下“校正”键,待指示灯

闪烁后,松开键,此时仪器自动进行初始校准。

3.测试高度设定:按下“高度”键,根据实际砂浆高度调整仪器的测试高

度,待仪器指示灯停止闪烁后,松开键。

4.测试:按下“测试”键,仪器开始检测砂浆分层度,待指示灯停止闪烁

后,松开键,记录结果。

5.关机:长按电源键3秒,待仪器指示灯熄灭后松开,即完成操作。

三、注意事项

1.砂浆分层度仪需要使用稳定的电源供应,不得搅动或震动;

2.在测试前需进行初始校正,确保数据准确;

3.测试高度设定需根据实际砂浆高度进行调整;

4.测试时需保持仪器平稳,避免过度晃动或震动;

5.仪器内部不得有杂质或污损,需要及时清洁;

6.使用后需将仪器存放在干燥通风的地方,避免阳光直射及水汽浸润。

四、参考资料

1.砂浆分层度仪使用手册;

2.国家建筑材料标准化技术委员会,GB/T 19688-2019 砂浆分层度试

验方法。

以上就是砂浆分层度仪的使用说明书,如果在使用中有任何疑问或操作不当引发故障,请立即停止使用并联系相关维修人员。

砂浆分层度试验

砂浆分层度试验 砂浆的分层度试验,用配制好的砂浆在稠度测定仪上测得其沉入度,经30min后,去掉上面20cm厚的砂浆,剩余部分砂浆重新拌和后,再测定其沉入度,前后两次沉入度之差(以cm计)就是砂浆分层度。分层度大,表示砂浆的保水性不好,泌水离析现象严重。砂浆分层度仪主要用于测得砂浆在运转及停放时的保水能力即稠度的稳定性。 (1)仪器设备 ①砂浆稠度测定仪:主要构造有支架、底座、带滑杆的圆锥体(重300g)、刻度盘及盛砂浆的圆锥形金属筒。圆锥体的高度为145mm,锥底直径为75mm。圆锥形金属筒的高度为180mm,锥底内径为150mm。 ②捣棒:直径为10mm、长350mm的钢筋,其一端呈半球形。 ③砂浆搅拌锅。 ④砂浆分层度筒:由上下两层金属圆筒及左右两根连接螺栓组成。圆筒内径为150mm,上层(无底)高200mm,下层(有底)高100mm。连接时,上下层之间加设有胶皮垫圈。 (2)稠度试验方法 ①将拌合好的砂浆一次注入稠度测定仪的金属筒内,使砂浆表面约低于筒口10mm左右; ②用捣棒自容器中心向筒边插捣25次,然后轻轻地将筒摇动或敲击5~6下,使砂浆表面平整,随后将筒移至测定仪底座上;

③向下移动滑杆,当圆锥体尖端与砂浆表面刚接触时,用旋钮固定滑杆位置,并将指针调整在刻度盘上的零点; ④放松旋钮并计时,使圆锥体自由落入砂浆中,待10s后,从刻度盘上读出下沉距离(以计),即为砂浆的稠度值; ⑤砂浆的稠度,应取两次试验结果的算术平均值。计算值精确至1㎜; ⑥两次试验值之差如大于20mm则应另取砂浆搅拌后重新测定。 (3)分层度试验方法 ①将拌合好的砂浆先进行稠度试验,然后将同批砂浆(或经稠度试验的砂浆重新拌和均匀)一次注满分层度筒内; ②静置30min后,去掉上层200mm砂浆,然后取出底层100mm砂浆,在砂浆搅拌锅内重新拌匀,2min,再测定砂浆稠度值; ③两次砂浆稠度的差值,即为砂浆的分层度值(以mm计); ④砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。两次分层度试验值之差如大于20mm应重新做试验。

砂浆设备操作规程

强制式单卧轴砂浆搅拌机操作规程 1、启动前应检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象,应及时调整,再接通电源,操作机器全过程只能一人完成; 2、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动; 3、将砂浆拌合料装入料筒内,合上筒盖; 4、根据搅拌时间调整时间继电器的定时,注意在断电情况下调整; 5、按下启动按钮,主轴便带搅拌铲运转,达到调定时间后自动停转; 6、卸料时先停机,然后将筒体位限置手柄松开,再旋转手轮,由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料位置,停止转动。然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排净停止,旋转手轮使料筒复位; 7、清洗料筒,将水倒入料筒反复搅拌清洗筒及搅拌叶片至完全无污渍后,清除污水,并将搅拌筒复位; 8、切断电源,擦拭机器,清扫环境; 9、旋转设备禁止搅拌过程中将手伸入搅拌机,禁止二人及以上操作。 维护周期:3个月一次 维护内容:对轴承部件定期润滑,检查机器紧固情况,检查设备运转情况,电器线路是否正常。

数显砂浆凝结时间测定仪安全操作规程 1、将搅拌均匀的砂浆装入试模内,离上口平面约10mm抹平; 2、将试模放在电子计重器方盘上,此时开启电子计重器; 3、操作者用手将压力杆垂直向下施加压力,在10秒时间内将试针贯入砂浆25mm, 这时电子计重器显示数据乘以g(重力加速度)为第一次测定值,同时将调节螺母 调到最高位置,放开压杆试针在弹簧作用下复位; 4、按每半小时重复一次步骤3,当阻力值到达0.3Mpa时改为15分钟测定一次,直到阻力值达到0.7Mpa。 维护周期:3个月一次 维护内容:试验结束后,将工作台面板、试针及接触片擦洗干净;将试模内试样取出,擦洗干净并上油防锈;滑动部分应经常上油润滑,使仪器正常;本仪器应安放在温度在20℃左右及无腐蚀介质的环境中。

砂浆试验操作步骤

砂浆试验操作步骤 一)砂浆稠度试验 1.试验目的 砂浆的稠度,亦称流动性,用沉入度表示。本方法适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度,以达到控制用水量的目的。 2.试验仪具 (1)砂浆稠度仪: 由试锥、容器和支座三部分组成。试锥由钢材或铜材制成,试锥高度为145mm、锥底直径为75mm、试锥连同滑杆的质量应为300g;盛砂浆容器由钢板制成,筒高为180mm,锥底内径为150mm;支座分为底座、支架及稠度显示三个部分,由铸铁、钢及其它金属制成。 (2)钢制捣棒:直径10mm、长350mm、端部磨圆。 (3)秒表等。 3.试验方法 (1)将盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净,并用少量润滑油轻擦滑杆,然后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净,使滑杆能自由滑动。 (2)将砂浆拌和物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约l0mm 左右,用捣棒自容器中心向边缘插捣25次,然后轻轻地将容器摇动或敲击5~6下,使砂浆表面平整,随后将容器置于稠度测定仪的底座上。 (3)拧开试锥滑杆的制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触时,拧紧制动螺丝,使齿条测杆下端刚接触滑杆上端,

并将指针对准零点上。 (4)拧开制动螺丝,同时计时间,待10s立即固定螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度(精确至lmm)即为砂浆的稠度值。 (5)圆锥形容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样进行测定。 4.结果处理及精度要求 取两次试验结果的算术平均值为试验结果测定值,计算值精确至1mm。两次试验结果之差,如大于20mm,则应另取砂浆搅拌后重新测定。 (二)砂浆保水性试验 保水性是指砂浆保存水分的性能。若砂浆保水性不好,在运输、静置、砌筑过程中就会 产生离析、泌水现象,施工困难,且降低强度。 砂浆的保水性是用分层度表示。分层度的测定方法是将砂浆装入规定的容器中,测出沉 入度;静置30min后,再取容器下部1/3部分的砂浆,测其沉入度。前后两次沉入度之差即为分层度,以cm计。分层度愈大,表明砂浆保水性愈差。 1.试验目的 测定砂浆的分层度,以确定其保水的能力。

砂浆稠度和分层度试验方法

砂浆稠度和分层度试验方法 一)砂浆稠度试验 1.试验目的 砂浆的稠度,亦称流淌性,用沉入度表示。适用于确定协作比或施工过程中掌握砂浆的稠度,以达到掌握用水量的目的。 2.试验仪具 (1)砂浆稠度仪: 由试锥、容器和支座三部分组成。试锥由钢材或铜材制成,试锥高度为 145mm、锥底直径为75mm、试锥连同滑杆的质量应为300g;盛砂浆容器由钢板制成,筒高为180mm,锥底内径为150mm;支座分为底座、支架及稠度显示三个部分,由铸铁、钢及其它金属制成。 (2)钢制捣棒:直径10mm、长350mm、端部磨圆。 (3)秒表等。 3.试验方法 (1)将盛浆容器和试锥表面用湿布擦洁净,并用少量润滑油轻擦滑杆,然后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净,使滑杆能自由滑动。 (2)将砂浆拌和物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约l0mm左右,用捣棒自容器中心向边缘插捣25次,然后轻轻地将容器摇动或敲击5~6下,使砂浆表面平整,随后将容器置于稠度测定仪的底座上。 (3)拧开试锥滑杆的制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触时,拧紧制动螺丝,使齿条测杆下端刚接触滑杆上端,并将指针对准零点上。(4)拧开制动螺丝,同时计时间,待10s马上固定螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度(精确至lmm)即为砂浆的稠度值。(5)圆锥形容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样进行测定。 4.结果处理及精度要求 取两次试验结果的算术平均值为试验结果测定值,计算值精确至1mm。两次试验结果之差,如大于20mm,则应另取砂浆搅拌后重新测定。 (二)砂浆保水性试验

保水性是指砂浆保存水分的性能。若砂浆保水性不好,在运输、静置、砌筑过程中就会产生离析、泌水现象,施工困难,且降低强度。 砂浆的保水性是用分层度表示。分层度的测定方法是将砂浆装入规定的容器中,测出沉入度;静置30min后,再取容器下部1/3部分的砂浆,测其沉入度。前后两次沉入度之差即为分层度,以cm计。分层度愈大,表明砂浆保水性愈差。 1.试验目的 测定砂浆的分层度,以确定其保水的力量。 2.试验仪具 (1)砂浆分层度测定仪(2)砂浆稠度仪 (3)其他:拌和锅、抹刀、木锤等。 3.试验方法 (1)将试样一次装入分层度筒内,待装满后,用木锤在容器四周距离大致相等的四个不同 地方轻小扣击1~2次,如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加,然后刮去多余砂浆,并抹平。 (2)按测定砂浆流淌性的方法,测定砂浆的沉入度值,以mm计。 (3)静置30min后,去掉上面200mm砂浆,剩余的砂浆倒出,放在搅拌锅中拌2min。 (4)再按测定流淌性的方法,测定砂浆的沉入度,以mm计。 4.结果处理及精度要求 以前后两次沉入度之差定为该砂浆的分层度,以mm计。 砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。保水性良好的砂浆,其分层度应为10~20mm。分层度大于20mm的砂浆简单离析,不便于施工;但分层度小于10mm 者,硬化后易产生干缩开缝。 一组 试验室初步基准协作比为: 各材料名称水 泥 河砂水-- -- 各材料每立方米用量

砂浆分层度测定仪的结构及保养

砂浆分层度测定仪的结构及保养 1. 砂浆分层度测定仪的概述 砂浆分层度测定仪是一种用于测定砂浆混合物分层度的仪器,通常用于建筑和 土木工程领域。该仪器可以通过测量砂浆混合物中的颗粒密度来确定其分层度,从而为工程质量控制提供准确的数据。 2. 砂浆分层度测定仪的结构 砂浆分层度测定仪的结构主要由以下部分组成: 2.1 增重棒 增重棒是砂浆分层度测定仪的核心部件之一。它的作用是将砂浆混合物中的颗 粒加重,以便测出其密度。 2.2 支架 支架是将增重棒固定在仪器中的部件。它通常由金属制成,具有足够的稳定性 和刚度,以承受加重棒的重量。 2.3 底座 底座是砂浆分层度测定仪的基础部分,用于稳定整个仪器。它通常由钢板制成,并配有螺钉和螺母,以便将支架固定在上面。 3. 砂浆分层度测定仪的保养 对于一台砂浆分层度测定仪而言,定期维护和保养是十分必要的。下面是一些 常见的保养方法: 3.1 定期清洁 定期清洁砂浆分层度测定仪的各个部件非常重要。在使用完毕后,用清水和软 布擦拭增重棒、支架和底座。特别要注意保持能够直接接触砂浆混合物的顶部部分的干净和清洁,以确保准确的测试结果。 3.2 加油 建议每年使用机油或润滑油对砂浆分层度测定仪进行润滑和防锈处理。首先将 机油或润滑油涂抹在增重棒和支架的内外表面上,然后用纸巾或布擦拭干净,以确保机油或润滑油在表面上形成薄膜。

3.3 审核 每6个月对砂浆分层度测定仪进行一次审核,以评估其性能是否正常。在审核时,需要注意以下几点: •检查支架和底座的结构是否有磨损和变形。 •检查增重棒的校准是否准确。 •检查砂浆分层度测定仪的各个部件是否有松动或损坏的现象。 总结 砂浆分层度测定仪是建筑和土木工程领域必不可少的仪器之一。了解其结构和 保养方法,可以帮助我们更好地使用和保养这种仪器。在使用砂浆分层度测定仪时,我们还应该遵循相关的操作手册和安全标准,以确保工程质量和人员安全。

建筑砂浆的稠度及分层度试验

建筑砂浆的稠度及分层度试验 一、试验目的: 掌握砂浆的拌制,为确定砂浆配合比或检验砂浆各项性能提供试样。通过稠度试验,可以测定达到设计稠度时的加水量,或在施工期间控制稠度以保证施工质量。测定砂浆在运输及停放时的保水能力,保水性的好坏,直接影响砂浆的使用及砌体的质量。检验砂浆的实际强度是否满足设计要求。 二、试验仪器: 砂浆搅拌机、砂浆稠度仪和砂浆分层度仪、试模、压力试验机等。 砂浆搅拌机砂浆稠度仪和砂浆分层度仪试模压力试验机三、实验步骤 (一)砂浆的拌制 1)、刷膛,搅拌适量砂浆使搅拌机内壁粘附一薄层砂浆; 2)、将砂、水泥倒入搅拌机,开机后边搅拌边加水,时间3min; 3)、将搅拌完成的砂浆在铁板上人工翻拌后进行试验。 (二)稠度试验 1)、将砂浆装入砂浆筒内,距离筒口约10mm,用捣棒捣25次,然后轻轻振动或敲击5~6下,表面平整后移置于砂浆稠度仪上; 2)、使圆锥体尖端和砂浆表面接触,拧紧固定螺丝,将指针调至刻度盘零点,然后突然放开固定螺丝,使圆锥体自由沉入砂浆中10s后,读出下沉的距离,即为砂浆的稠度值(K1)。

砂浆稠度仪刻度盘 (三)分层度试验 1)、将拌合好的砂浆一次注入分层度测定仪中; 2)、静置30min后,去掉上层200mm砂浆,然后取出底层100mm砂浆重新拌和均匀,再测定砂浆稠度值(K2); 3)、两次砂浆稠度值的差值即为砂浆的分层度。 (四)抗压强度试验 1)、将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上; 2)、向试模内一次注满砂浆,用捣棒插捣25次,使砂浆高出试模顶面6~8mm; 3)、当砂浆表面开始出现麻斑状态时,将高出部分的砂浆沿试模顶面削去并抹平; 4)、试件制作后应在20±5℃温度下停置(24±2h),然后进行编号拆模,试件在标准养护条养护至28天,然后进行试压; 5)、先将试件擦试干净,放在试验机的下压板中心,承压面与成型时的顶面垂直; 6)、开动试验机,以0.5~1.5kN/s速度加荷,至试件破坏,记录破坏荷载P(N)。 砂浆试件砂浆抗压试验 四、数据处理 (一)稠度 以两次测定结果的算术平均值作为砂浆稠度测定结果,如测定值两次之差大于20mm,应重新配料测定。(精确至1mm) (二)分层度 以两次试验结果的算术平均值作为砂浆分层度的试验结果。(精确至1mm) (三)抗压强度 1)、砂浆立方体抗压强度应按下列公式计算(精确至0.1MPa):精确至0.1 MPa 2)、以6个试件所测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值,精确至0.1MPa。当6个试件的最大值或最小值与平均值之差超过20%时,以中间4个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。

砂浆抗渗仪使用说明书

砂浆抗渗仪使用说明书 砂浆抗渗仪使用说明书 一、产品简介 砂浆抗渗仪是一种专门用于检测砂浆和混凝土抗渗性能的仪器。它主要用于试验室或现场进行砂浆和混凝土的抗渗性检测,以便评估其耐久性和可靠性。本说明书旨在向用户提供砂浆抗渗仪的使用指南和相关信息,帮助用户充分了解其功能和使用方法。 二、产品特点和优点 1、自动化操作:砂浆抗渗仪配备了智能控制系统,可自动完成测试过程,减少人为误差。 2、高精度测量:采用高精度传感器和测量仪表,确保测试结果的准确性。 3、可重复使用:砂浆抗渗仪采用高强度材料制造,经久耐用,可长期使用。 4、操作简便:用户只需按照说明书所示的操作流程进行操作即可完成测试。 三、使用步骤

1、开机前准备:仔细阅读使用说明书,了解砂浆抗渗仪的各项功能和使用方法。 2、连接和校准:按照说明书所示的操作流程,连接砂浆抗渗仪并对其进行校准。 3、放置样品:将待测试的砂浆样品放入砂浆抗渗仪中,并选择合适的测试参数。 4、开始测试:启动仪器,根据需要设置相关参数,开始测试。 5、数据记录:测试过程中,可通过触摸屏或键盘输入相关数据,并自动记录和分析。 6、测试结束:测试结束后,取下样品,并将数据导出或打印报告。 四、注意事项 1、开机前请确保砂浆抗渗仪已正确连接,以免发生意外。 2、使用过程中,请勿随意更改测试参数或操作砂浆抗渗仪,以免影响测试结果。 3、如遇到任何问题,请及时与我们联系,以便我们为您提供专业的服务。 4、请勿将砂浆抗渗仪浸入水中或在高湿环境下长时间存放,以免损

坏设备。 5、请保持砂浆抗渗仪的干燥和清洁,以免影响测试结果。 五、售后服务 我们提供一年的设备保修服务。在保修期内,如出现非人为原因导致的设备故障,我们将免费为您提供维修或更换服务。超过保修期后,我们将提供有偿维修服务。 六、常见问题及解决方法 1、仪器无法开机:请检查电源连接是否正确,如有问题请联系专业人员进行检查。 2、测试过程中出现异常:请暂停测试,检查设备连接是否正常,如有需要请重新校准设备。 3、数据异常:请检查测试参数是否正确,如有问题请重新设置参数。 七、安全提示 1、请勿在雷电天气下使用设备,以免遭受雷击。 2、请勿在设备附近使用易燃易爆物品,以免发生火灾。 3、使用过程中,请勿将手伸入设备内部,以免发生意外。

砂浆稠度仪使用说明书

砂浆稠度仪使用说明书 一、概述:SZ145型砂浆稠度仪供用来测定砂浆的流动性(一般流动性又称为 稠度)。砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准园锥体以其自身的重量自由的沉入砂浆混合物中深度的厘米数来表示。 二、技术性能: 1、测量范围 沉入深度 0-14.5厘米 沉入体积 0-229.3立方厘米 2、最小刻度值(沉入深度)1毫米 3、锥体几何参数 园锥角 30˚ 高度 145毫米 锥底直径 77.72毫米 4、锥体与滑杆合重 300±2克 5、外形尺寸 360×300×920毫米 6、重量级约20公斤 三、仪器结构与使用方法 1、仪器结构 仪器主要由底盘、支盘、示值系统,标准试锥和盛料容器等组成。 底盘1和立柱15滑配连接,并用顶丝紧固,表盘升降架9和试锥架14分别用螺母17和手柄13固定在立柱15上,松开手柄13旋拧螺母17两架即可沿立柱上下移动,然后固定在所需要的位置上试锥架14上有螺母可将锥固定在其上。 示值系统安装在升降架9上,通过齿条滑杆12和齿轮指针10以及表盘11,将标准试锥体的垂直沉入深度(直线距离)变为圆运动反映到圆形表盘的刻度值,表盘的最小刻度值(沉入深度)为0.10,即1毫米。螺钉16可用来调整仪器水平。 2、使用方法 将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器7内。 调整锥架14使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触,并紧固好。

调节销母3使表针对准零位、移动表盘升降架9使齿条滑杆12下端与试锥滑杆4上端轻轻接触。 松开螺钉5标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。 待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉5转动销母3使齿条滑杆12向下滑动与试锥滑杆4接触,此时即可在表盘上读得所测的沉入深度,以此深度即可查表得相应的沉入体积。 四、维护与保养 1、标准试锥存放或使用时,应注意严加保护,不得碰伤标准锥体的锥面和锥 体尖端。 2、试验完毕后,仪器应洗干净,并涂上防锈油脂。 3、仪器不用时加罩保存。

砂浆分层度仪操作规程

砂浆分层度仪操作规程 一、设备介绍 砂浆分层度仪是一种用于测量和评估水泥或混凝土砂浆混合物分层情况的仪器,通常包括一个可旋转的砂浆桶和一个振荡器。 二、安全注意事项 1.在清洗或维护仪器时,应切断电源并等待设备完全冷却。 2.在使用时,要避免触摸振荡器或运转中的砂浆桶。 3.使用前应检查设备是否完好无损。 4.使用砂浆分层度仪时,应穿戴防护服和手套,并戴上护目镜等必要的装备。 三、操作步骤 1.将待测试的砂浆混合物倒入砂浆桶中,然后使用钢珠或其他相应的装置将混合物均匀地压实。 2.在测试前,应确认砂浆桶的平衡状态,保证砂浆桶没有偏移或震动等异常情况。 3.打开振荡器并将其调整到适当的幅度和频率,具体幅度和频率取决于所测试的砂浆类型和规格。

4.开始振荡并测量,通常从振荡器启动的瞬间就开始计时, 直到砂浆混合物的分层状态达到所需要的指标。 5.在测试完毕后,关闭振荡器并等待砂浆桶停止旋转后,使 用刷子或其他工具清除残留的砂浆混合物。 四、数据处理 1.将测试结果记录在相关的表格或工作簿中,并按照要求注 明测试的砂浆类型、规格和其他相关参数。 2.根据测试结果分析其分层状态,如果测试结果不符合要求,应进行必要的调整或重新测试。 3.对测试结果进行统计分析和比较,以判断砂浆混合物的质 量和均匀程度是否符合设计要求等。 五、维护保养 1.定期对设备进行清洗和维护。 2.关闭振荡器前,应先将砂浆桶中的所有砂浆混合物清除干净。 3.定期检查砂浆桶和振荡器是否有损坏或松动。 4.经常检查各个连接部位和电气线路是否安全可靠。

六、总结 砂浆分层度仪是一种非常重要的砂浆混合物质量控制工具,通过使用该仪器,可以确保砂浆混合物的均匀性和一致性,从而满足相关的设计、施工和使用要求。为了确保测试结果的准确性和可靠性,在操作仪器时必须牢记安全注意事项,并按照正确的步骤进行测试和数据处理。同时,保持设备的良好状态和维护保养,对于提高测试效率和保障设备正常运转也十分重要。

砂浆渗透仪操作规程汇总---B

SS-15型砂浆渗透仪操作规程 试验步骤 1.试验前仔细检查各连接部分和管接头开关是否松动漏水,并将盛试件的试模部分擦净; 2.拧下注水嘴的螺帽,同时打开所有截门,以利注水时把空气排出注水管入蓄水罐内,至满为止,再密封妥当; 3.往蓄水罐注水时应将截门全部打开,使水注满各部,试模底盘也应满水使空气排除后按装试模; 4.打泵时首先打开小水阀,放出空气,直至小水咀水流成线后,打开六个试模截门,此时小水咀关闭; 5.逐个关闭阀门,观察压力表是否上升。排除一切泄露故障,使压力能稳定在所调节的范围内; 6.把封装好试件的试模逐个固定在试模底盘上; 7. 打开控制阀门进行水压试验,试验水压从0.2Mpa开始,恒压2h后增至0.3Mpa,以后每隔1h增加0.1Mpa。并随时注意观察试件端面的渗水情况; 8.当6个试件中有3个试件端面呈渗水现象时,即可停止试验,记录此时的水压作为试验的压力值; 9.渗透仪最大许压力为1.47MPa,如果试件在此压力下持续6小时仍不渗水,则认为抗渗性能良好; 10.试验完毕,打开0及1〜6号阀门,将压力容器内的水放尽,然后卸模取出试件; 11. 试模及试模座擦净,涂防锈油脂保护,关闭电源。

DL-5000型电子拉力试验机操作规程 试验步骤 1、使用前检查仪器各部分连接是否正确,确认无误方可通电; 2、打开电源开关,先选择所需要的速度,再用“上升”或“下降”按按钮依试件长短调整好夹具间的距离; 3、在试件表面以及上夹具表面涂上环氧树脂等高强度胶粘剂,然后交上夹具对正位置放在胶粘剂上,并确保上夹具不歪斜,除去周围溢出的胶粘剂,继续养护24h。 4、测定拉伸粘结强度时,将试件两头平整的安装在夹具内并使之固定好,按动“下降”按钮,仪器自动进入试验程序; 5、按“存入”键仪器将记录本次试验所采集至的数值; 6、按“清除”键使仪器进入下一个试验准备程序; 7、重复2-6的操作,取各试验的平均值为试验结果; 8、当破坏形式为拉伸夹具与胶粘剂破坏时,该试验结果应为无效; 9、试验中如果出现数值不正确,可按“清除”键,则该次试验数值不被记录。 10、拉伸粘结强度应按下式计算: 九=: Az 式中:f at ——砂浆的拉伸粘结强度(MPa) F——试件破坏时的荷载(N); A Z ——粘结面积(山山 2 )。

砂浆分层度仪操作规程

砂浆分层度仪操作规程 一、设备及工具准备 砂浆分层度仪主要由下列组成部分组成: •台座 •行程开关 •前臂 •后臂 •分层密封垫 •外罩 •电源线 •控制器 除此之外,还需要准备以下工具: •砂浆搅拌器 •毛刷 •原子尘帽 •夹钳 二、使用前准备 1.确认电源标准符合仪器要求。 2.确认分层度仪表面及分隔垫干净,无尘土、杂物和油污。 3.焕发窗口的清洁和毛刷口的通畅。

4.打开仪器的电源开关。 三、使用步骤 1.组装前 •在臂之间的下端安装分层密封垫。 •在前臂的架子上夹起表格,准备试样。 •将试样放入分层度仪中,并锁住夹钳。 •确保样品在夹钳中的位置与试验室的标准是相等的。 2.组装中 •抬起前臂,并将其位置固定在台座上。 •在行程开关的卡槽处安装夹具,用于控制前臂的移动。 •将外罩放在台座上,并将电源线插入控制器和分层密封垫。 3.操作中 •打开微调开关,确保前臂在正确的位置。 •打开电源开关。 •在控制面板上从方块钻中选择所需的程序。 •按下“开始”按钮进行测试。 •在测试后,将样品从仪器中取出并清理。 四、维护和保养 为确保砂浆分层度仪的正常运行和使用寿命,需要对其进行日常维 护和保养。

1.保持分层度仪的干燥和清洁。 2.定期检查电源线和插头是否出现磨损和断块等情况,并进 行必要的更换。 3.定期更换砂浆分层度仪的密封板。 4.定期进行维护和保养工作,在检查仪器时,对尘帽口和窗 口进行清洁。 五、常见问题及解决方法 1.分层度仪无法识别试样; –解决方法:确认夹钳夹持试样正确,调整微调开关和前臂位置。 2.分层度仪测试结果不稳定; –解决方法:检查电源开关是否已关闭,排除温度波动等其他引起分层度仪稳定性改变的原因。 3.分层度仪油门失控; –解决方法:关闭电源开关和微调开关,将电源线拔掉,按下“停止”按钮并进行检查。 六、注意事项 1.任何人员在进行操作前,必须仔细阅读操作规程,并按照 规程进行操作。否则,可能会造成严重的伤害或设备故障。 2.在操作过程中,必须保持专注及冷静,注意观察操作过程 和结果。 3.只有受过培训的人员才能操作此设备。

砂浆分层度试验

砂浆分层度试验 一、定义 砂浆分层度是水泥砂浆的稳定性指标,水泥砂浆装入分层度桶前,测定砂浆的稠度,将静止一定时间并去掉分层度桶上面三分之二的砂浆,再做一次稠度,两次 的稠度差即分层度,太大太小都不好,太大保水性不良,太小砂浆容易开裂。其内 径为 15 厘米,上节高 20 厘米,下节高 10 厘米,带底,用金属板制成,上下节用螺栓连接。 二、参数 1、内径: 15 厘米; 2、上节高: 20 厘米; 3、下节高 10 厘米。 三、试验原理 保水性是指砂浆保存水分的性能。若砂浆保水性不好,在运输、静置、砌筑 过程中就会产生离析、泌水现象,施工困难,且降低强度。砂浆的稳定性是指砂 浆拌合物在运输及停放时内部各组分保持均匀、不离析的性质。 砂浆的稳定性是用分层度表示。分层度的测定方法是将砂浆装入规定的容器中,测出沉入度 ;静置 30min 后,再取容器下部 1/3 部分的砂浆,测其沉入度。前后两 次沉入度之差即为分层度,以 mm 计。分层度愈大,表明砂浆保水性愈差。 四、试验仪具 (1)砂浆分层度测定仪 (2)砂浆稠度仪 (3)其他 :拌和锅、抹刀、木锤等。 五、试验方法

(1)将试样一次装入分层度筒内,待装满后,用木锤在容器周围距离大致相 等的四个不同地方轻轻敲击 1~2 次,如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加,然后刮去多余砂浆,并抹平。 (2)按测定砂浆流动性的方法,测定砂浆的沉入度值,以mm 计。 (3)静置 30min 后,去掉上面 200mm 砂浆,剩余的砂浆倒出,放在搅拌锅中拌 2min。 (4)再按测定流动性的方法,测定砂浆的沉入度,以mm 计。 六、结果处理及精度要求 1、以前后两次稠度之差定为该砂浆的分层度,以mm 计。 2、砌筑砂浆的分层度不得大于 30mm。保水性良好的砂浆,其分层度应为 10~20mm。分层度大于 20mm 的砂浆容易离析,不便于施工 ;但分层度小于 10mm 者,硬化后易产生干缩开缝。

砂浆稠度和分层度试验方法

一)砂浆稠度试验 1.试验目的 砂浆的稠度,亦称流动性,用沉入度表示。适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度,以达到控制用水量的目的。 2.试验仪具 (1)砂浆稠度仪: 由试锥、容器和支座三部分组成。试锥由钢材或铜材制成,试锥高度为 145mm、锥底直径为75mm、试锥连同滑杆的质量应为300g;盛砂浆容器由钢板制成,筒高为180mm,锥底内径为150mm;支座分为底座、支架及稠度显示三个部分,由铸铁、钢及其它金属制成。 (2)钢制捣棒:直径10mm、长350mm、端部磨圆。 (3)秒表等。 3.试验方法 (1)将盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净,并用少量润滑油轻擦滑杆,然后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净,使滑杆能自由滑动。 (2)将砂浆拌和物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约l0mm左右,用捣棒自容器中心向边缘插捣25次,然后轻轻地将容器摇动或敲击5~6下,使砂浆表面平整,随后将容器置于稠度测定仪的底座上。 (3)拧开试锥滑杆的制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触时,拧紧制动螺丝,使齿条测杆下端刚接触滑杆上端,并将指针对准零点上。(4)拧开制动螺丝,同时计时间,待10s立即固定螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度(精确至lmm)即为砂浆的稠度值。(5)圆锥形容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样进行测定。 4.结果处理及精度要求 取两次试验结果的算术平均值为试验结果测定值,计算值精确至1mm。两次试验结果之差,如大于20mm,则应另取砂浆搅拌后重新测定。 (二)砂浆保水性试验 保水性是指砂浆保存水分的性能。若砂浆保水性不好,在运输、静置、砌筑过程中就会 产生离析、泌水现象,施工困难,且降低强度。 砂浆的保水性是用分层度表示。分层度的测定方法是将砂浆装入规定的容器中,测出沉入度;静置30min后,再取容器下部1/3部分的砂浆,测其沉入度。前后两次沉入度之差即为分层度,以cm计。分层度愈大,表明砂浆保水性愈差。 1.试验目的 测定砂浆的分层度,以确定其保水的能力。 2.试验仪具 (1)砂浆分层度测定仪(2)砂浆稠度仪

仪器设备操作规程

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17、振实台操作规程11 18、净浆搅拌机操作规程11 19、LJ500拉力试验机操作规程12 20、白度仪操作规程12 21、LZ35型沥青针入度仪操作规程13 22、沥青延伸仪操作规程14 23、沥青软化点测定仪操作规程15 24、LS-1型沥青闪点仪操作规程15 25、沥青脆点仪操作规程16 26、YB型油毡不透水仪操作规程16 27、陶瓷砖边直度、直角度测定仪操作规程 17 28、陶瓷砖平整度测定仪操作规程17

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