窄幅钢箱组合梁施工方案
钢箱梁_施工方案(3篇)
第1篇随着我国基础设施建设的快速发展，桥梁工程作为交通建设的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。
钢箱梁作为一种常见的桥梁结构形式，因其自重轻、施工速度快、跨越能力强等特点，在桥梁工程中得到广泛应用。
为确保钢箱梁施工质量，制定一套科学、合理的施工方案至关重要。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织机构成立项目领导小组，负责整个项目的组织、协调和管理工作。
下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工组等，明确各小组职责。
（2）人员培训对施工人员进行岗前培训，确保其掌握钢箱梁施工技术、安全操作规程等相关知识。
（3）材料设备根据工程量及施工进度，提前准备所需钢材、焊接设备、切割设备、吊装设备、测量设备、焊接材料等。
（4）施工图纸及资料熟悉施工图纸，了解设计要求，收集相关施工资料，确保施工过程中有据可依。
2. 施工工艺（1）钢箱梁制造1）钢材下料：根据设计图纸，将钢材切割成所需尺寸。
2）焊接：采用自动焊接设备进行焊接，确保焊接质量。
3）组装：将焊接好的钢箱梁分段组装，并进行检查。
4）防腐处理：对钢箱梁进行防腐处理，提高其耐腐蚀性能。
（2）钢箱梁运输1）运输前检查：确保钢箱梁无损坏、变形等问题。
2）运输过程：采用专用运输车辆，确保钢箱梁在运输过程中的安全。
3）运输到现场：将钢箱梁运输到施工现场，并按要求摆放。
（3）钢箱梁安装1）测量定位：根据设计图纸，对钢箱梁进行测量定位，确保其位置准确。
2）吊装：采用吊车将钢箱梁吊装至预定位置。
3）焊接：将钢箱梁与桥墩、桥台等结构进行焊接，确保连接牢固。
4）检查验收：对焊接后的钢箱梁进行检查验收，确保施工质量。
3. 施工质量控制（1）材料质量：严格控制钢材、焊接材料等原材料的质量，确保符合设计要求。
（2）焊接质量：严格按照焊接工艺要求进行焊接，确保焊接质量。
（3）测量控制：加强测量工作，确保钢箱梁的位置、尺寸等符合设计要求。
（4）施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
钢箱梁施工方案【范本模板】
目录一、编制说明 (3)1。
1编制依据 (3)1。
2编制原则 (3)二、工程概述 (3)2。
1工程概况 (3)2.2自然条件与施工环境 (2)2.3设计技术标准 (2)2。
4主要工程数量表 (3)三、施工重难点分析 (3)3。
1施工方案比选 (3)3.2施工重点、难点及其对策 (4)四、主要施工方案 (5)4。
1钢箱梁施工测量方案 (7)4.2钢箱梁运输平台 (8)4。
3钢箱梁提升系统 (8)4.4焊接拼装平台 (10)4。
5钢箱梁顶推平台钢管桩施工 (12)4。
5.1钢管桩施工 (12)4。
5.2钢管桩联系施工 (13)4.6钢箱梁顶推支墩 (14)4。
6.1顶推支墩钢管桩施工 (15)4。
6.2钢管桩联系施工 (18)4。
6。
3顶推支墩钢管桩顶部构造 (18)4。
7顶推导梁施工 (19)4.8钢箱梁顶推施工 (19)4.8。
1钢箱梁运输、提升 (19)4.8.2钢箱梁首节段安装 (20)4。
8。
3钢箱梁焊接 (20)4。
8.4钢箱梁顶推 (21)五、施工组织安排 (21)5。
1组织机构 (21)5。
2工期安排 (22)5。
3物资、机械及劳动力配置表 (22)六、施工保证措施 (24)6.1安全保证措施 (24)6。
1.1安全生产目标 (24)6.1.2安全生产保证体系 (24)6.1.3安全生产技术措施和保证制度 (25)6。
2工程质量、技术保证措施 (27)6。
2。
1质量要求及技术目标 (27)6。
2.2保障措施 (27)6。
3环保措施 (29)6.3。
1环保目标及要求 (29)6.3.2保障措施 (29)七、档案管理 (30)7。
1档案目标及要求 (30)7。
2保障措施 (30)一、编制说明1。
1编制依据⑴国家及地方政策法规、行业标准、技术规程；⑵柳州市双拥大桥新建工程设计文件；⑶设计标准与国家现行公路桥涵施工技术规范、《钢结构设计规范》GB50017-2003、及相关验收规范与标准;⑷类似工程施工经验；⑸施工技术调查资料.1.2编制原则⑴认真贯彻执行国家政策法规、规范标准和规程、设计文件要求；⑵全面履行工程合同，满足该工程合同工期要求；⑶按照工期要求，合理安排施工部署，统筹安排各工序的施工顺序和进度目标；⑷满足各项技术指标的前提下，尽可能降低工程成本。
钢箱梁专项施工方案与技术措施
钢箱梁专项施工方案与技术措施钢箱梁专项施工方案与技术措施一、工程概况××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。
二、钢箱梁加工⑴两拼胎架顶（底）板单元和下斜腹板单元首先在两拼胎架上按二拼一施工图完成板单元接宽。
两拼组装时，应根据板单元纵、横基线按线组对。
组装前应检查两拼胎架的平面度和支撑刚度。
为减少焊接变形和火焰修整量，两拼胎架焊缝处向上预留焊接反变形量30mm。
反变形预拱制作应在焊接前完成，不得在CO2气体保护焊打底完成后起顶反变形。
组装前应复核板单元上的横、纵基线。
对于横向定位，两板单元间纵基定位偏差+（2.5±0.5）mm；对于纵向定位，对齐横基线和坡口端，检查横接板的位置偏差≤2mm,板单元横、纵向定位后用马板临时定位，检验合格后方可施焊。
钢箱梁桥施工方案(3篇)
第1篇本工程为某市某区一座钢箱梁桥，桥梁全长60米，主桥采用预应力混凝土结构，桥面宽度为25米，两侧各设0.5米的人行道。
桥梁横断面布置为：桥梁中心线至两侧护栏外边缘距离各为12.5米，桥面宽度为25米，两侧人行道宽度为0.5米。
主桥采用单跨钢箱梁结构，桥面结构采用预应力混凝土板，梁体采用预应力混凝土箱梁。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立施工项目部，明确各岗位职责，组织施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
（2）材料准备：根据设计要求，准备足够的钢材、水泥、砂、石等原材料，确保材料质量符合国家标准。
（3）设备准备：准备足够的施工设备，如吊车、混凝土输送泵、振动棒、钢筋加工设备等，确保施工顺利进行。
（4）施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、排水畅通。
2. 钢箱梁制作与运输（1）钢箱梁制作：按照设计图纸，采用工厂化预制方式，制作钢箱梁。
在工厂内进行焊接、防腐、涂装等工序，确保钢箱梁质量。
（2）钢箱梁运输：将制作完成的钢箱梁运输至施工现场，采用平板车运输，确保钢箱梁在运输过程中的安全。
3. 钢箱梁吊装与安装（1）吊装准备：在施工现场搭建临时支架，确保吊装作业的安全性。
（2）吊装作业：采用起重机进行吊装，按照设计要求，将钢箱梁吊装至预定位置。
（3）钢箱梁安装：将吊装到位的钢箱梁安装到桥墩上，确保钢箱梁与桥墩的连接牢固。
4. 桥面结构施工（1）桥面结构预制：在工厂内预制预应力混凝土板，确保预制板质量。
（2）桥面结构安装：将预制板运输至施工现场，采用吊车进行吊装，将预制板安装到钢箱梁上。
5. 预应力施工（1）预应力筋加工：按照设计要求，加工预应力筋，确保预应力筋质量。
（2）预应力孔道设置：在桥面结构上设置预应力孔道，确保孔道尺寸和位置符合设计要求。
（3）预应力张拉：采用张拉机进行预应力张拉，确保预应力值达到设计要求。
6. 桥梁防水施工（1）防水材料准备：准备足够的防水材料，如防水涂料、防水卷材等。
钢箱梁结构施工方案与技术措施
钢箱梁结构施工方案与技术措施按照钢箱梁分段情况，采用临时支墩现场拼装施工方案。
1、运输方案构件由专业厂家制作完毕后，按设计节段拼装完毕，经双方检查符合设计要求后，由加工场地运至安装现场，这样由大平板车及两台吊车配合装车运输，由于所运钢箱粱节段为超长、超宽运输构件，事先与交通管理部门取得联系，以保证运输过程中的安全，同时应对梁采取临时支承措施加固到位，运输过程中车辆行驶应匀速，避免梁段在运输过程中产生非弹性变形。
卸装现场进行必要的检查：①保证场地宽阔，保证吊车、板车出入自如；②保证场地平整，没有塌陷现象；③对场地进行必要的修整装车及运输：①平稳将构件放在板车上加垫方木；②将构件用牢固的锁紧在板车上；③运输前检验全程道路是否有障碍物及高压线等情况；④确定运输时间，车辆低峰时运输。
2、临时支墩：按照钢箱梁分段情况（纵向分为五个节段，横向分为7段），采用增加4个临时支墩现场拼装施工方案地基处理，临时支墩处原地面破除路面，换填填筑60cm 砂砾进行整体碾压；压实度达到90%以上；在支架位置处浇筑25cm混凝土做为支墩基础。
在地面硬化后，加强箱梁施工范围内的排水工作，在场地两侧开挖30cm×30㎝排水沟，并设置水槽，严禁在施工场地内形成积水，造成地基不均匀沉降，引起临时支墩失稳，出现不安全隐患和事故。
支架搭设：采用30×30cm碗扣支架做为临时支墩，横桥向布满，纵桥向布设3m，支架高度每隔2米设双向水平拉杆，钢管框架之间设交叉斜撑，以保证支架稳定。
3、拼装顺序钢箱梁拼装由钢箱梁制作厂家安排人员到施工现场负责拼装。
现场拼装全部在胎架上完成。
胎架区设置有供单元件调整及角点控制的装置和标识，同时，考虑到不同区域的梁段其纵坡值不一样，而相邻梁段在胎架上预拼时又必须保证其拱度值，因此，在每一轮梁段上胎架组焊前根据每一轮胎架的设计拱度值调整模板高度，模板高度的调整采用插调整垫板形式来完成。
在胎架区的地面上设置供各单元定位的（纵、横向）标记线，在胎架以外的钢柱上设置有各单元件的高度定位基准标记线（即：标高样杆）。
箱梁施工方案范文
箱梁施工方案范文一、前期准备工作1.制定施工计划：根据工程图纸和设计要求，做好施工计划，明确施工过程中的主要工序和时间节点。
2.购买材料：根据设计要求，及时购买梁板、钢筋、混凝土等材料，并进行质量检验，确保材料符合标准要求。
3.搭建施工场地：选择一个平整、稳固的场地，并进行场地清理和整理，安装必要的设施和设备，包括脚手架和模板等。
4.制定施工方案：根据设计要求和实际情况，制定详细的梁板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工方案，确保施工过程中的安全和质量。
二、梁板安装1.测量定位：根据设计要求，使用激光测量仪等工具，确定梁板的安装位置和高度。
2.安装脚手架和模板：根据梁板的尺寸和形状，安装合适的脚手架和模板，以支撑梁板，确保其在浇筑混凝土时的准确位置和形状。
3.梁板吊装：使用起重机等设备，将梁板吊装到预定的位置，并进行调整，保证其水平、垂直和平整。
4.固定螺栓：使用螺栓将梁板与支撑墩墙连接，以增加其稳定性和强度。
同时，检查螺栓的紧固情况，确保其牢固可靠。
三、钢筋绑扎1.测量剪制：根据梁板的尺寸和设计要求，使用钢筋定位器等工具，测量、剪制钢筋，准备好需要使用的钢筋。
2.钢筋绑扎：将剪制好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋的位置准确、间距均匀，并使用爆破胶等材料进行固定。
3.焊接处理：对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接点的强度和质量，使用无损检测仪等工具检查焊缝的质量。
四、混凝土浇筑1.隔离措施：在梁板的四周设置隔离带或粘贴隔离膜，以防止混凝土渗漏到梁板下方的空间。
2.混凝土配制：根据设计要求和工程标准，按照一定比例将水泥、砂、石料等材料进行配制，确保混凝土的强度和质量。
3.混凝土浇筑：在梁板上设置临时模板，将混凝土倒入模板内，使用振动棒等工具进行振压，以排除混凝土内的气泡和空隙。
4.养护处理：在混凝土浇筑完成后，立即进行养护处理，覆盖保湿布，以防止混凝土过早干燥和开裂。
五、验收和保养1.质量验收：在施工完成后，由专业的质检人员对梁板进行质量验收，包括尺寸、平整度和强度等方面的检查，确保达到设计要求和工程标准。
钢箱梁-跨径为45m钢箱梁施工方案、方法及其措施
三、钢箱梁施工方案、方法及其措施（一）钢箱梁设计概况B匝道桥第九联上部结构采用路径为45m的钢箱梁,为单箱单室截面，梁高2.05m，底板宽5。
7m,悬臂长度1。
6m。
钢箱梁顶板厚度20mm,腹板厚度16mm,底板厚度22mm，横隔板厚度12mm，横隔板及悬臂挑板均每300cm和100cm设置一道。
在支座处加密一道横隔板。
顶板采用8mm U形加劲肋，间距60cm。
底板采用166船用球扁钢加劲肋。
腹板上采用10mm厚钢板加劲。
钢箱梁节段在工厂预制，运至工地后拼装.本标段箱梁各部位的连接均采用焊接(即全焊结构）.（二)钢箱梁制作1、经业主、监理同意后,钢箱梁拟委托具有钢结构施工一级资质的企业在工厂车间内分节段预制，节段的大小以满足设计、起重、公路运输限界以及方便现场组拼为原则。
2、各结构零部件表面须光滑平整，不得有凹凸不平、弯曲及翘曲现象.全部钢板均进行预处理，表面处理等级为Sa2。
5。
3、保证钢结构基本尺寸误差在规定允许范围内.4、顶板对按焊缝与腹板对接焊缝错开250mm，腹板与底板再错250mm。
面板、腹板、底板焊缝均按规范围要求开具相应“V”形坡口。
对接焊缝要焊透，各种焊缝高度符合规范围要求。
5、对接焊缝选用引弧板与母材的材质、厚度相同,剖口形成与母材相同.6、焊接不应有裂纹和沿焊缝边缘的未溶合、烧穿、假焊、未填满的火口及超出允许限度的气孔、夹渣、咬肉等。
7、钢梁制作时先详细核对各块尺寸后再下料。
8、钢结构的制作与安装符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—2001)及《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）中有关规定.9、钢梁分节段预制完成后，对主体尺寸严格校验，并在出厂前进行自由状态预拼装。
对不符合预拼装的允许偏差的构件进行修整或返工,合格后方可出厂。
（三）钢箱梁运输、安装由于现场条件受限，大吨位吊机无法进场，所以钢箱梁安装拟使用三台吊机，以相邻路梁为平台，完成顶推施工，其安装施工流程如图2。
钢箱梁施工方案
钢箱梁施工方案钢箱梁是一种常用的桥梁结构形式，具有承载力强、刚度大、结构简单等优点。
施工方案的制定是确保施工顺利进行的关键，下面是一份钢箱梁施工方案的简要描述。
一、前期准备工作1. 调查设计：对桥梁的位置、形式、尺寸等进行详细调查和设计，并制定相应的施工图纸。
2. 地基处理：根据桥梁的设计要求，进行地基处理工作，确保地基承载力和稳定性。
3. 材料准备：根据设计要求，采购并储存好所需的钢材、混凝土和其他施工所需材料。
二、模板安装1. 搭设脚手架：根据设计要求，搭设好脚手架，提供施工人员的工作平台。
2. 模板搭建：根据设计要求和施工图纸，搭建好钢箱梁的模板，保证模板的稳定性和准确性。
3. 模板调整：对搭建好的模板进行调整，确保模板的平整度和垂直度。
三、钢筋安装1. 钢筋加工：将预先采购好的钢筋按照设计要求进行加工，包括剪切、折弯、焊接等处理。
2. 钢筋绑扎：根据设计要求和施工图纸，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋的固定性和合理布置。
四、混凝土浇筑1. 混凝土配制：根据设计要求和施工图纸，按照一定比例将水泥、沙子、碎石等原材料进行配制。
2. 混凝土浇筑：将配制好的混凝土进行浇筑，根据设计要求采用适当的浇筑方法，保证混凝土的质量和均匀性。
3. 混凝土养护：对浇筑好的混凝土进行养护，包括及时覆盖养护层、保持湿润等措施，确保混凝土的强度和耐久性。
五、施工进度控制1. 施工计划制定：根据项目要求，制定合理的施工计划，包括各个施工阶段的具体工作内容和时间安排。
2. 施工监控：对施工过程进行实时监控，确保按照计划进行，及时发现和解决问题。
3. 施工进度跟踪：对施工进度进行监测和跟踪，及时调整施工计划，确保工期的顺利完成。
六、质量控制1. 施工质量检测：对施工过程进行质量检测，包括模板、钢筋、混凝土等的质量检验。
2. 施工记录和验收：对施工过程进行详细记录，包括各项工作的时间、质量和人员信息等，并进行相应的验收工作。
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窄幅钢箱组合梁施工方案
1. 引言
窄幅钢箱组合梁是一种常用于桥梁结构的组合梁，由钢箱梁和预应力混凝土梁
组合而成。
它具有刚度大、承载能力强、施工简便等优点，广泛应用于高速公路、城市道路等领域。
本文将介绍窄幅钢箱组合梁的施工方案，包括施工准备、施工工序以及注意事项等内容。
2. 施工准备
在进行窄幅钢箱组合梁的施工之前，需要做好以下准备工作：
•确定设计方案：根据项目要求和设计要求，确定具体的窄幅钢箱组合梁的尺寸、材料要求等。
•确定施工方案：根据设计方案，制定详细的施工方案，包括施工工序、材料、施工设备等。
•采购材料：根据施工方案，采购所需的钢箱梁、预应力混凝土梁等材料。
•准备设备：准备所需的施工设备，包括起重机械、模板设备、施工车辆等。
3. 施工工序
窄幅钢箱组合梁的施工主要包括以下几个工序：
3.1 钢箱梁安装
首先，根据设计图纸，确定钢箱梁的位置和布置，并搭设安全的工作平台。
其次，使用起重机械将钢箱梁逐段吊起，并在桥墩上精确放置，确保钢箱梁的位置和高度与设计要求一致。
最后，通过螺栓将钢箱梁和桥墩连接，并进行调整和校正，使之达到稳定、水平的状态。
3.2 预应力混凝土梁浇筑
在钢箱梁安装完成后，进行预应力混凝土梁的浇筑工序。
首先，制作混凝土模板，根据设计要求和钢箱梁的尺寸，搭设模板结构。
其次，根据设计要求，进行预应力钢筋的张拉和锚固工作，确保混凝土梁具有
预应力性能。
然后，进行混凝土的拌合、运输和浇筑工作，采用振捣机械进行混凝土的密实。
最后，对浇筑完成的混凝土梁进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土
的强度和稳定性。
3.3 封闭缝处理
在窄幅钢箱组合梁的施工中，由于采用了组合结构，需要对钢箱梁和混凝土梁
之间的缝隙进行封闭处理。
首先，清理梁体表面的杂物和灰尘，确保封闭缝处理的质量。
其次，使用适合的材料，如硅橡胶，对缝隙进行填充和密封。
最后，进行封闭缝的调整和修整，使其与梁体表面平齐，保证结构的美观和密
封性能。
4. 注意事项
在窄幅钢箱组合梁的施工过程中，需要注意以下事项：
•安全第一：施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴安全防护设备。
•施工质量：严格按照设计要求进行施工，采取有效的质量控制措施，确保施工质量。
•分段施工：窄幅钢箱组合梁较长，通常采用分段施工的方式进行，每段施工完成后应进行检查和验收。
•施工周期：窄幅钢箱组合梁的施工周期较长，需要合理安排施工进度和资源。
•环境保护：在施工过程中，要遵守环境保护法规，采取相应的措施减少噪音、粉尘等污染物的排放。
5. 结论
通过合理的施工准备、施工工序和注意事项，可以保证窄幅钢箱组合梁的施工质量和施工进度。
在实际施工中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保窄幅钢箱组合梁的安全可靠性和工程质量。
同时，加强施工人员的安全意识和技能培训，提高施工管理水平，进一步提高施工效率和质量。