聚醚醚酮材料标准

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聚醚醚酮 管材 标准

聚醚醚酮 管材 标准

聚醚醚酮(PEEK)是一种特种高分子材料,具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,被广泛应用于耐高温结构材料和电绝缘材料等领域。

对于其生产和使用,中国有相应的标准进行规范。

关于聚醚醚酮树脂的通用标准,中国的GB/T 41873-2022规定了塑料聚醚醚酮(PEEK)树脂的要求。

此标准适用于一般的聚醚醚酮树脂的生产和应用。

此外,如果聚醚醚酮用于制造人体植入器械,如外科植入物或牙科器械等,需要遵循YY/T 0660--2008外科植入物用聚醚醚酮 (PEEK)聚合物的标准规范。

这个标准涵盖了由原料供应商提供的PEEK聚合物原料,以及当这些热塑性塑料制造用于人体的植入器械时的要求和相关的试验方法。

需要注意的是,符合这个标准的性能仅适用于注塑成型的聚醚醚酮产品,含有着色剂、填充剂、加工助剂或其他添加剂,以及混有PEEK聚合物的共混物或再生材料不在此标准范畴之内。

PEEK聚醚醚酮详解汇总分析

PEEK聚醚醚酮详解汇总分析

PEEK聚醚醚酮详解汇总PEEK简介PEEK是由英国帝国化学工业公司公司(ICI)于1978年开发出来的超高性能特种工程塑料,其后杜邦、BASF、日本三井东压化学公司、VICTREX、美国尔特普等也先后开发出类似产品。

其中ICI公司的PEEK已转为VICTREX公司生产。

在中国,由于PEEK优良的性能,被视为战略性国防军工材料,对其研究一直被列入七五-十五国家重点科技攻关项目和“863计划”。

聚醚醚酮是继聚四氟乙烯(PTFE)之后,又一类备受欢迎的耐磨减摩材料。

它与PTFE相比,承载能力和耐磨性能都有很大的提高,可在无润滑。

低速高载下,或在液体、固体粉尘污染等恶劣环境下使用,大大取代传统金属材料的趋势。

PEEK的性能PEEK (聚醚醚酮)具有优秀的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能卓越,使之成为最通用的指标单位指标值密度9/cm1.45拉伸强度Mpa92.2断裂伸长率‰50 介电强度Kv/mm190PEEK的基本性能特点:PEEK的分子链中有大量苯环,所以它的耐热性可以和聚酰亚胺匹敌,而两个醚链和一个羰基又为材料提供了柔韧性和优良的工艺性。

其特点归纳如下:➢ 1.耐热性:高耐高温热塑性树脂,熔点334 ℃(与PTFE相似).PEEK棒聚醚醚酮棒耐高温性能:玻璃化温度高达151C,熔点为348C,经GF或CF填充后,热变形温度高达326C以上,美国UL认可的长期使用温度为260℃➢ 2.柔韧性:目前市售耐高温树脂中名列前茅,优于聚酰亚胺和二苯醚树脂➢ 3.阻燃性:UL940V-0级自燃性,低发烟.PEEK棒聚醚醚酮棒阻燃性和低发烟性:不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性,1.45mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。

➢ 4.耐药性:只溶于浓硫酸.除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀,具有近似于PTFE树脂的耐化学品性,而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能,是极为优异的抗腐蚀材料。

peek棒料材料标准

peek棒料材料标准

peek棒料材料标准Peek棒是一种高性能塑料材料,具有优异的机械性能和化学性能,在工业生产中得到了广泛应用。

为了保证Peek棒的质量和可靠性,需要严格按照标准进行生产和检验。

本文将介绍Peek棒料材料的标准,以供参考。

一、Peek棒的材料标准1. 原材料:Peek棒的原材料应该是高纯度的聚醚醚酮(PEEK),其分子量应大于15000。

原材料应该符合国家相关标准,并且应该经过质量检验,确保没有杂质和缺陷。

2. 外观:Peek棒的外观应该光滑、平整、无明显裂纹和气泡。

表面应该没有明显的污渍和异物。

Peek棒的颜色应该是均匀的,不应该有色差和色斑。

3. 尺寸:Peek棒的尺寸应该符合国家相关标准。

直径公差应该在0.05mm以内,长度公差应该在1mm以内。

Peek棒的表面粗糙度应该控制在Ra0.4μm以内。

4. 机械性能:Peek棒的机械性能是衡量其质量的重要指标。

Peek棒的拉伸强度应该大于100MPa,弯曲强度应该大于150MPa,冲击强度应该大于50KJ/m2。

同时,Peek棒的弹性模量、热膨胀系数、耐磨性等机械性能指标也应该符合国家相关标准。

5. 化学性能:Peek棒的化学性能也是其质量的重要指标。

Peek棒应该具有较好的耐腐蚀性能,能够在酸、碱、有机溶剂等恶劣环境下长期使用而不发生变化。

同时,Peek棒的阻燃性、耐热性、耐辐射性等化学性能指标也应该符合国家相关标准。

二、Peek棒的生产标准1. 原材料处理:Peek棒的原材料应该经过干燥处理,去除其中的水分和杂质。

同时,原材料应该经过预加热处理,使其达到最佳加工温度。

2. 加工工艺:Peek棒的加工工艺应该严格按照国家相关标准进行。

采用先进的挤出工艺,控制挤出温度和挤出速度,确保Peek棒的尺寸和机械性能符合要求。

加工过程中还要注意防止静电产生和杂质污染。

3. 检验标准:Peek棒的检验标准应该符合国家相关标准。

对每批生产出来的Peek棒进行检验,包括外观检查、尺寸检查、机械性能检查和化学性能检查等。

peek医用级标准

peek医用级标准

peek医用级标准在医疗行业中,为了确保患者的健康和安全,医用设备的标准化和质量控制变得尤为重要。

PEEK(聚醚醚酮)是一种具有优异性能的医用级高分子材料,被广泛应用于医疗器械和假体等领域。

本文将探讨PEEK医用级标准的制定和应用。

一、PEEK医用级标准的制定医用级标准的制定是为了确保医疗器械和假体的质量和安全性。

PEEK作为一种用于医疗行业的高分子材料,也需要遵循一系列的标准要求。

目前,国际上对于PEEK医用级标准的制定主要以ISO标准为主导。

ISO 13485是质量管理体系标准,规定了医疗器械的设计、开发、生产和服务等全过程的要求。

此外,ISO 10993是生物相容性标准,用于评估材料对人体健康的潜在风险。

二、PEEK医用级标准的内容PEEK医用级标准主要包括以下几个方面:1. 物理性能:包括材料的强度、硬度、耐磨性等。

这些物理性能对于医疗器械和假体的稳定性和耐用性至关重要。

2. 化学性能:包括材料的化学稳定性、耐酸碱性、耐腐蚀性等。

这些化学性能保证了材料在体内环境中的稳定性和安全性。

3. 生物相容性:根据ISO 10993标准,评估PEEK材料对人体的生物相容性,包括细胞毒性、皮肤接触过敏性、体内植入刺激性等。

4. 尺寸稳定性:PEEK作为医用材料,其尺寸稳定性至关重要。

材料应具有良好的尺寸稳定性,以满足医疗器械和假体的精确度要求。

5. 表面处理:PEEK材料的表面处理对于其应用性能和生物相容性有着重要影响。

标准中通常会包含对表面处理方法和要求的规定。

三、PEEK医用级标准的应用PEEK医用级标准的应用范围广泛。

首先,PEEK材料被广泛应用于医疗器械领域,如外科手术器械、人工关节、牙科设备等。

其优异的物理性能和生物相容性使得PEEK材料成为医疗器械制造商的首选材料。

其次,PEEK还被用于骨科假体的制造。

由于其与骨骼组织之间良好的相容性,PEEK假体能够有效地融合到人体骨骼中,提供良好的支持和稳定性。

聚醚醚酮材料标准

聚醚醚酮材料标准

聚醚醚酮材料标准聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能工程塑料,具有优异的机械性能、化学稳定性和耐高温性能。

它被广泛应用于航空航天、医疗器械、汽车、电子、石油化工等领域,因此对其材料标准的制定具有重要意义。

本文将对聚醚醚酮材料标准进行详细的探讨,旨在提供一份全面而准确的标准,以确保PEEK材料的质量和安全性。

一、标准的制定依据1. 国家标准:根据中国相关国家标准和法规,制定适用于中国市场的PEEK材料标准。

2. 国际标准:参考国际上已有的相关标准,以确保与国际接轨。

3. 企业内部标准:参考国际上已有的相关标准,结合企业自身的实际生产和质量管理情况,进行标准的制定。

二、标准的内容1. 原料要求:对聚醚醚酮的原材料进行详细的规定,包括适用的聚合物、添加剂、填料等。

2. 物理性能要求:规定PEEK材料的密度、熔点、力学性能、热稳定性等物理性能指标。

3. 化学性能要求:规定PEEK材料的化学稳定性、耐腐蚀性等化学性能指标。

4. 加工工艺要求:对PEEK材料的加工工艺进行规范,包括成型温度、成型压力、模具设计、后处理工艺等。

5. 产品质量要求:规定PEEK制品的外观、尺寸精度、表面质量、禁用物质限量等质量要求。

6. 试验方法:详细描述PEEK材料各项性能指标的测试方法和标准。

7. 标志和包装:对PEEK制品的标志和包装进行规范,以确保产品的可追溯性和安全性。

三、标准的实施1. 生产制造:生产企业在生产过程中必须严格按照标准的要求进行生产,确保产品的质量和性能符合标准规定。

2. 检测验证:生产出的PEEK制品必须进行严格的质量检测和验证,确保产品符合标准规定。

3. 监督管理:相关部门对PEEK制品进行监督抽检,确保产品的质量和安全性。

4. 培训宣传:对相关生产人员进行标准的培训,增强他们对标准的理解和重视程度。

5. 客户反馈:积极收集客户的反馈意见,及时调整和改进标准。

四、标准的意义和价值1. 促进产品质量提升:制定并严格执行标准,有利于提高PEEK材料和制品的质量和性能,增强市场竞争力。

塑料 聚醚醚酮(PEEK)模塑和挤出材料 第1部分:命名系统和分类基础-最新国标

塑料 聚醚醚酮(PEEK)模塑和挤出材料 第1部分:命名系统和分类基础-最新国标

塑料聚醚醚酮(PEEK)模塑和挤出材料第1部分:命名系统和分类基础1 范围本文件规定了聚醚醚酮(PEEK)模塑和挤出材料的命名系统和分类基础。

聚醚醚酮聚合物链是由在(1,4)位置由两个醚基团和一个酮基团连接的苯环组成的。

不同类型的聚醚醚酮塑料依据以指定的特征性能的值及特定用途和/或加工方法、重要性能、添加剂、着色剂、填料以及增强材料为基础的分类系统加以区分:a)熔体粘度或熔体体积流动速率;b)拉伸模量;c)拉伸强度。

本文件适用于所有的聚醚醚酮。

本文件适用于粉末状、颗粒状或片状,未经改性或经着色剂、填料、增强剂或其他添加剂改性的材料。

具有相同命名的材料并不一定具有同样的性能。

本文件不提供用于指定材料所需的工程数据、性能数据或加工条件数据。

如需要,可按GB/T XXXXX.2中规定的试验方法确定这些附加性能。

为说明某种热塑性材料的特殊用途,可在字符组5给出附加要求(见4.1)。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1040.1 塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T 1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 1844.1 塑料符号和缩略语第1部分:基础聚合物及其特征性能GB/T 1844.2 塑料符号和缩略语第2部分:填充及增强材料GB/T 3682.1 塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分:标准方法GB/T 25278 塑料用毛细管和狭缝口模流变仪测定塑料的流动性3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。

ISO和IEC维护用于标准化的术语数据库,地址如下:—ISO在线浏览平台—IEC电子百科4 命名系统4.1 概述热塑性塑料的命名系统基于下列标准模式:组。

astm塑胶peek标准

astm塑胶peek标准

astm塑胶peek标准
ASTM塑胶PEEK标准是由ASTM国际标准组织制定的一系列适用于聚醚醚酮(PEEK)塑料材料的测试方法和规范。

以下是一些常见的ASTM塑胶PEEK标准:
1. ASTM D638:这个标准规定了PEEK塑料材料的拉伸性能测试方法,包括弹性模量、抗拉强度、断裂伸长率等指标的测定。

2. ASTM D790:这个标准规定了PEEK塑料材料的弯曲性能测试方法,包括弯曲模量、弯曲强度等指标的测定。

3. ASTM D695:这个标准规定了PEEK塑料材料的压缩性能测试方法,包括压缩弹性模量、压缩强度等指标的测定。

4. ASTM D256:这个标准规定了PEEK塑料材料的冲击强度测试方法,包括缺口冲击强度等指标的测定。

5. ASTM D6384:这个标准规定了PEEK塑料材料的热分析测试方法,包括热失重、差热分析等指标的测定。

6. ASTM D785:这个标准规定了PEEK塑料材料的洛氏硬度测试方法。

以上仅是一些常见的ASTM塑胶PEEK标准,实际应用中还有其他相关的标准。

根据具体需求,可以选择适用的标准进行测试和评估。

《聚醚醚酮树脂》标准

《聚醚醚酮树脂》标准

《聚醚醚酮树脂》标准
《聚醚醚酮树脂》的标准为GB/T 41873-2022。

该标准规定了聚醚醚酮树脂的术语和定义、命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存,适用于注塑级、挤出级、纤维级等类型的聚醚醚酮树脂产品。

该标准由吉林省中研高分子材料股份有限公司、吉林大学、中蓝晨光成都检测技术有限公司、长春吉大特塑工程研究有限公司、青岛中新华美塑料有限公司、北京市科学技术研究院分析测试研究所等单位共同研究起草,于2022年10月14日批准发布,2023年5月1日正式实施。

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聚醚醚酮(PEEK)材料标准主要涉及到以下几个方面:
1. 成分和热性能:聚醚醚酮材料的标准要求其成分符合特定比例,如碳、氧、氢等元素的比例。

此外,热性能如玻璃化转变温度(Tg)、熔点(Tm)等指标也需要符合一定的范围。

2. 力学性能:聚醚醚酮材料的标准要求其具备一定的力学性能,如抗拉强度、弯曲强度、冲击强度等。

这些性能与加工方式、填充物等因素有关。

3. 物理性能:包括密度、线性膨胀系数、热导率等。

这些性能影响材料在不同环境下的稳定性和适用性。

4. 耐腐蚀性:聚醚醚酮材料的标准要求其具备良好的耐腐蚀性,能在一定条件下抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。

5. 阻燃性能:聚醚醚酮材料的标准要求其具备一定的阻燃性能,如自熄性、燃烧速率等。

6. 生物相容性:对于医学植入物用的聚醚醚酮材料,需要具备良好的生物相容性,避免对人体产生不良反应。

7. 加工性能:聚醚醚酮材料的标准要求其具备一定的加工性能,如易于注塑、挤出、模压等。

8. 稳定性:聚醚醚酮材料的标准要求其在使用过程中具有良好的稳定性,如耐辐照性能、耐水解性能等。

针对聚醚醚酮材料的标准,我国的相关标准主要有:
1. GB/T 19049.1-2008《聚醚醚酮(PEEK)棒材和板材》:规定了聚醚醚酮棒材和板材的尺寸、规格、技术要求、检验方法等。

2. GB/T 24141-2009《聚醚醚酮(PEEK)塑件》:规定了聚醚醚酮塑料件的设计、制造、检验和验收等方面的要求。

3. YY/T 0651.1-2009《医用植入物用聚醚醚酮(PEEK)材料》:规定了医用植入物用聚醚醚酮材料的成分、性能、加工、生物相容性等方面的要求。

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