宏伟热电厂智能MCC装置优化设计
智能马达控制中心MCC在冶金行业的应用
Applications 创新应用集成电路应用 第 36 卷 第 7 期（总第 310 期）2019 年 7 月 531 引言电机控制中心（motor control center ，MCC ）产品在工业生产中发挥着极其重要的作用，可以集成各种电机控制和过程监控设备[1-4]。
在传统的 MCC 产品应用中，控制系统主要是通过硬接线来实现与 MCC 的信息的传输，接线非常复杂，同时传输的信息也极其有限。
随着网络技术和智能化器件的发展，诞生了将硬件、软件、网络三者紧密地集成在一起的新型的智能马达控制中心（iMCC ）。
其特点为：（1）含有内置的通信网络；（2）各单元含有具有网络通信功能的智能化器件；（3）含有 MCC 专用的监控软件；（4）与控制系统通过网络，而不是硬接线传输信息。
2 智能马达控制中心 MCC 2.1 NetLinx 技术NetLinx （图 1）是个开放的网络体系结构包括：（1）DeviceNet 适用于相对少量的数据通信的简单智能设备，减少硬接线，降低接线安装成本。
（2）ControlNet 适用于中量的数据通信，较高的确定性和/或冗余。
（3）EtherNet 用于工厂级管理信息通信，特点是信息量大，传输速率高。
2.2 内置 DeviceNET 电缆内置 DeviceNET 电缆有以下特性：（1）减少由于控制端子原因造成的故障。
（2）减少 PLC 系统 I/O 量，包括开关量和模拟量。
（3）减少控制电缆及相应施工材料和人力成本。
2.3 智能马达控制元件 2.3.1 E3 智能马达保护器E3 智能马达保护器提供下列主要功能：（1）超越普通过载保护器的增强的保护功能。
（2）包括零序接地故障、PTC 热电阻输入和过载、缺相 、失速、堵转、欠载、电流不平衡保护等。
所有保护均采用数字化设定，准确可靠，同时提供报警或/和脱扣功能。
（3）报警设定提供预先报警： 提供预维护功能，提前知道故障内容。
火电厂热控自动化保护装置的检修和维护_3
火电厂热控自动化保护装置的检修和维护发布时间：2021-05-17T03:35:38.715Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第2期作者：姚莉裴承浩[导读] 为了降低该保护装置在高温高压环境下的失误率，应安装保护套管。
华电新疆五彩湾北一发电有限公司新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州 831700摘要：随着经济的不断发展和科学技术的进步，人类对生态发展认识的提高，能源利用已经从原来的化石能源转变为清洁能源。
近年来，我国电力行业运行压力不断加大，这对火电厂提出了更高的要求。
热控自动保护装置是保证火电厂正常运行的设备。
通过这种装置，可以提高火电厂各种生产设备的安全性和使用寿命，提高火电厂的供电效率。
然而，由于热控自动保护装置的故障和不稳定，影响了生产设备的正常运行。
基于此，有关单位必须重视热控自动化保护装置的维护，解决各种技术问题，保证装置在运行过程中的安全，提高火电厂的供电效率。
关键词：火电厂；热控自动化；保护装置；检修；维护1热控保护装置概述为了确保热控系统在运行中处于安全的环境，可将测温元件、压力开关或其他可测量和控制温度的自动化保护装置安装于电力元件、电力设备及线路关键部位。
一般说来，热工热量控制仪、信号灯、保护连锁、测温器、保护套管等均属于自动化保护装置。
火电厂热力系统的复杂性决定了热控保护装置类型的多样性。
就其安装位置而言，热控保护装置常见于热力系统中所有需要被检测温度的地方，如热控设备的表面。
为了更好地监测温度，确保其测量的准确性，热控保护装置须与被测物体表面尽可能地贴近。
为了降低该保护装置在高温高压环境下的失误率，应安装保护套管。
2目前存在的常见问题2.1缺乏科学的装置管理自动保护装置对运行环境有一定的要求。
一些特殊的热控自动保护装置需要特定的工作环境。
一旦设备的运行环境不符合相关条件和要素，这些热控自动保护装置就很难发挥自身的作用。
当火电厂因设备运行需要临时改变环境时，应及时更改施工图，进行相应的更改。
发电厂热控自动化系统的设计与优化
发电厂热控自动化系统的设计与优化摘要：在火电厂中，热控自动化保护装置的作用非常重要，因此就需要做好热控自动化保护装置的检修和维护工作，并对火电厂的运行环境进行完善，使得火电厂设备得到全方位保护，避免安全事故的发生，最为关键的是，在热控自动化保护装置高速运转的过程中，可以更大程度的提升火电厂的发电效率，从而为人们提供更加优质和可靠的电能。
文章对此展开了相关研究。
关键词：发电厂；热控自动化系统；设计与优化引言热控自动化系统在火电厂中发挥着核心的作用，对火电厂安全与稳定运行发挥着决定性作用。
火电厂控制系统自动化能够促进火电厂在生产的过程中实现更加有效的管理。
为热控自动化保护装置进行合理的维护，能够对火电厂的运行环境进行有效的完善，并能够对火电厂设备得到充分的保护，使得火电厂的发电效率实现进一步提升。
1热控自动化控制设备概述热控自动化控制设备，主要由分散控制和现场总线控制两个系统组成，发挥对各单元机组的检测和控制功能，维持各单元机组正常操作，一旦发现故障，第一时间停机（生成故障跳闸首出）、报警、诊断故障类型，并对故障进行自动化处理。
火电厂的汽水系统、燃烧系统和油系统等方面都需用到这类设备，以便实现对蒸汽设备和锅炉等高危环节的自动化控制，让整个发电机组运行得更加安全、稳定。
热控自动化控制系统多由报警、检测、控制等多个系统组成，通过高速网络构成的局域网连接各类设备，实现数据在设备中的高效传递、交换和共享，保障火电厂的高效运行。
与火电厂使用的传统控制、报警体系相比，热控自动化控制系统可为火电厂各个环节建立保护机制，在相关设计方案中，往往会结合火电厂运行实际融入针对单元机组运行状态和参数的特异化设置，可更好地减轻人工工作量，降低操作人员的风险系数，保障他们的生命安全。
2发电厂热控自动化系统构成2.1分散控制系统分散控制系统主要功能在于对发电厂内部设备及技术应用状态进行监督和控制，运用系统数据分散处理功能对内部控制系统进行深入剖析，将其划分为不同的功能模块，再通过与运行操作、过程管理、开发维护及通信等几个功能接口的连接，最后采取分散控制与集中显示两种不同方式来实施对整体设备运行数据的处理。
热控优化（总结）（热工基建优化）5篇
热控优化（总结）（热工基建优化）5篇第一篇：热控优化(总结)(热工基建优化)热控优化总结及下阶段优化思路为响应国电集团绿色火电站建设指导原则，优化新建机组热控系统设计，提高机组的安全可靠性，最大限度的降低初投资。
通过调研同类型机组和现有I期设备发生的问题，对新建2*350MW机组热控系统全面优化，确保机组安全可靠、科学合理、经济运行。
一、现阶段优化内容现阶段本专业主要从设计优化和选型优化两个方面入手，在吸取同类型机组存在的问题和I期现有机组存在的问题的基础上，制定出优化项目。
通过召开专业优化会议的形式召集各单位技术人员对制定的优化项目进行讨论、修订形成优化方案。
对于一些运行机组已经存在的问题，坚决在设计初期和设备招标阶段予以解决。
现将目前为止主要优化内容介绍如下：1．DEH/MEH、ETS/METS控制系统、主、辅网DCS控制系统一体化。
控制系统采用相同软/硬件，提高机组安全可靠性，降低维护费用和维护成本，增强网络通讯能力，节约造价。
已在初设中落实，下阶段做好招标文件的编制和设计联络工作。
2．本期工程主厂房及辅助车间均采用DCS系统进行监控，不再设臵独立的辅助车间监控网络。
部分辅助车间和公用系统距离集控室较远，如间冷塔、脱硫、凝结水精处理、除灰、燃油泵房、输煤新加皮带等。
为进一步降低工程造价提高控制系统可靠性，现将以上控制系统设臵远程柜就近布臵，达到节约电缆、节约成本的目的。
本方案已在初设中落实，在施工图阶段规划好远程柜的布臵。
3．由于本工程汽动给水泵、空预器、一次风机、送风机、引风机均为单列布臵，所以对控制系统的可靠性提出了更高的要求，必须提高DCS控制设备和现场测量设备的可靠性。
通过调研、分析，本专业主要从以下几个方面入手提高机组的安全性。
3.1.在DCS控制层方面，增加DPU对数，使其尽量分散，减小DPU负荷；加强与DCS供货商配合，使其在I/O点配臵时必须考虑重要参数冗余点不进入同一I/O卡件和DPU，使其在卡件级尽量分散降低风险。
火电厂热控自动化保护装置的检修和维护_2
火电厂热控自动化保护装置的检修和维护发布时间：2021-05-12T12:32:32.310Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷第4期作者：邢麦熟[导读] 随着火电厂的汽轮机组容量不断增大，蒸汽参数相比过去不断提高邢麦熟中国能源建设集团北京电力建设有限公司 000241.摘要：随着火电厂的汽轮机组容量不断增大，蒸汽参数相比过去不断提高，其热力系统自动化程度高，系统内部构造及运行参数复杂，这对火电厂运行的安全管理提出了更高的要求。
为了保护电力系统安全可靠的运行，系统装设有热控自动化保护装置。
保护装置在监测到电力系统故障或危险时就会自动发出报警和跳闸的命令，从而预防电力系统发生严重的安全事故。
因此，本文从介绍热控自动化保护装置的重要性入手，分析了火电厂热控自动化保护装置运行中的常见问题，探讨了有效的安全维护策略。
关键词：火电厂；热控自动化；保护装置；检修维护引言要想火电厂能够正常运营，就一定要做好热控自动化保护装置的检修和维护工作，确保设备能够安全、可靠的运行，同时还可以延长设备的使用期限，增强设备整体的工作效益。
但就目前而言，热控自动化保护装置在具体运用中仍然存在着许多问题，不利于设备功能的充分发挥，也不利于保护设备，甚至会带来极大的经济损失，因此一定要加强对火电厂热控自动化保护装置的检修和维护工作的重视程度，及时发现并解决实际运行过程中出现的问题，进一步提高火电厂整体的工作效益与质量。
1热控自动化保护装置重要性热控自动化保护装置可以通过对热力系统运行过程中各部位温度的测量来监控系统各部位运行的异常，在检测到设备及系统运行安全时发出告警或提示，为检修人员提供设备检修和维护的依据。
热控自动化保护装置的应用使得热力系统故障检修更具计划性和主动性，通过热控自动化保护装置的保护作用监测系统运行安全，并利用监测的数据实现对电力系统设备的周期性、计划性的检测与校验，为火电厂热控系统及设备的管理模式的创新提供了条件。
火电厂低压厂用电源优化改造
火电厂低压厂用电源优化改造王青春;袭奂毅;肖勇;郭瑞峰【摘要】针对内蒙古京隆发电有限责任公司低压厂用电系统运行中存在的供电可靠性不足,造成机组非停的问题,分析厂用电系统设计的缺点,根据实际情况提出改进方案:按照一用一备原则配置的2台设备(油泵、油站)应该接于不同的2段电源;磨煤机的油站、空冷风机的油站应合理分为2组接于不同的2段电源;保安电源配置打破机、炉界限,重新划分为2段,按照“分散风险”的原则对辅机电源和保安电源进行合理优化.实施改进后,达到了一段PC失电机组不会停机的目标,提高了厂用供电的可靠性,发电厂厂用电系统及Ⅰ类负荷设备能够更加安全、可靠运行.【期刊名称】《内蒙古电力技术》【年(卷),期】2014(032)001【总页数】4页(P76-79)【关键词】火电厂;厂用电源;优化;柴油发电机;保安电源;分散风险;双电源【作者】王青春;袭奂毅;肖勇;郭瑞峰【作者单位】内蒙古京隆发电有限责任公司,内蒙古丰镇012100;内蒙古京隆发电有限责任公司,内蒙古丰镇012100;内蒙古京隆发电有限责任公司,内蒙古丰镇012100;内蒙古京隆发电有限责任公司,内蒙古丰镇012100【正文语种】中文【中图分类】TM6210 引言发电厂的厂用电源是保证发电厂正常运行的基本电源，接带各种转机、设备等动力、控制电源。
发电厂厂用电负荷分类和接线方式的合理性直接关系到机、炉、电的重要辅机甚至整个发电厂的安全稳定运行。
厂用电接线的设计应满足正常运行时的安全、可靠、灵活、经济等要求;能缩小厂用电系统故障时的停电范围，以免引起全厂停电的重大事故，造成巨大的经济损失；并考虑发电厂正常、事故、检修等方式，以及机炉启、停过程中的供电要求。
内蒙古京隆发电有限责任公司（以下简称京隆电厂）机、炉保安MCC（电动机控制中心），空冷MCC设计时没能合理分配重要负荷，若配电段母线故障将影响机组安全运行，因此需要进行厂用电源优化改造。
1 电厂厂用电源接线及运行方式京隆电厂发电机组采用的是单元制接线，厂用电高压母线设10.5 kV和3.15 kV两个电压等级。
火电厂自动控制系统的优化设计
火电厂自动控制系统的优化设计1、自动控制系统基本概念相比较传统的应用系统来说，自动控制系统改变了原有的手动方式，通过在新科技的条件下使得各种应用系统不需要手工来进行操作，通过自动的机械设备来进行工作，这种系统下必须依靠专门的设备和规律来进行操作，通过严格的操作标准来使系统顺利的进行自动工作，完成规定的任务和要求。
自动控制系统的出现不仅使得系统的使用更加迅速和完善，更加重要的是完全改变了原有的操作方式，使得生产和使用更加便利，更是火电行业实现自动化的重要基础和手段。
2、火电厂燃烧过程中存在的问题及对策2.1 燃烧控制系统是现阶段火电厂系统中存在的主要控制系统，它主要是通过燃料控制系统、风量控制系统和炉膛控制压力系统三部分组成。
现阶段存在的大部分火电厂的锅炉然好啊系统都是通过PID 来进行控制。
燃烧控制系统也是主要由主蒸汽压力控制和燃烧了控制组成川籍控制系统，其中燃烧了控制由燃料量控制、送风量控制和引风量控制系统来组成，每个系统也通过不同的燃烧量和控制方法来确定相关的经济燃烧和安全燃烧两种方式。
锅炉燃烧自动控制系统的主要任务就是通过燃料燃烧后的热量来强调对输出蒸汽负荷的相关要求，同时还要保证对锅炉的使用安全和运行成本小等多方面的要求。
2.2 当然，一台单独使用的燃料量、送风量和引风量三者之间的控制关系是不能分开，需要通过单个不同的控制器来控制相关的控制变量，三者互相协调，统一协作，才能完成最终的任务和目标。
同时，通过对相关温度的确定，来调节鼓风量和使用煤量的多少来去顶，从而确定最佳的锅炉燃烧运行状态。
另外，要是锅炉内的炉膛存在一定的负担，这样才能保证锅炉在运行时的燃烧量，避免锅炉内的火苗向外喷射，从而保证周边环境的卫生和工作人员的安全。
针对于燃烧过程中的自动控制系统来看，操作的过程与锅炉的种类、运行的结构模式和控制方面都有相关的要求，通过不同的种类情况要采取不同的优化设计方案。
将单元机组燃烧过程的被控对象看成是意个多变量的系统模式，设计控制系统时，要充分考虑到实际工作的情况，从而来实现实际操作时的行为习惯和工作方式等。
某电厂保安MCC段电动机自启动功能的完善与优化设计
某电厂保安MCC段电动机自启动功能的完善与优化设计发布时间：2023-01-31T01:19:22.393Z 来源：《中国电业与能源》2022年8月16期作者：陈一[导读] 电动机自启动技术广泛应用于电力行业，某电厂在调试过程中曾出现电动机自启动功能失效陈一大唐东营发电有限责任公司，山东东营 257000摘要：电动机自启动技术广泛应用于电力行业，某电厂在调试过程中曾出现电动机自启动功能失效，本文针对该异常进行了原因分析，并提出了几种解决方案，以供相关专业人员参考。
关键词：自启动；RDX100；备自投电力系统故障引起瞬间失电后,将引起电动机停车,但是一些特别重要的电动机在正常生产过程中是不允许停车的，例如发电机的润滑油泵电机、密封油泵电机等。
电力行业标准规定：容量为200MW及以上的机组，应设置交流保安电源【1】。
这些重要电动机则被设置在发电厂的保安电源段上，已保证其供电可靠性。
1 保安MCC段电源配置情况每台机组设置有4段保安电源：2段汽机保安MCC，2段锅炉保安MCC。
保安MCC段均配置有3路电源，其中电源1、电源2分别取自锅炉或汽机PC A、B段，电源3则取柴油发电机。
各保安MCC段均配置了型号为SID-408B的保安电源自动切换装置（以下简称SID-408B装置），同时，各保安MCC段上的电动机也配置了自启动功能，自启动功能由RDX-100型智能电动机保护器（以下简称RDX-100装置）实现。
保安MCC段主电源为电源1，备用电源为电源2、电源3。
当电源1故障时，SID-408B装置会将电源1切断，确认电源1断开后再合上电源2，同时启动柴油发电机，若切换至电源2后保安MCC段仍未恢复供电，则继续将电源2切断，待柴油发电机启动成功后合上电源3。
若在电源1故障时电源2不具备切换条件，则将电源1切断后直接启动柴油发电机，待柴油发电机启动成功后合上电源3。
保安MCC段的电动机控制原理图见图1，电动机动力回路使用的是交流接触器，并使用交流接触器自身的辅助节点进行自保持，即DCS合闸指令或手动合闸指令只需发出脉冲信号即可实现接触器连续吸合。
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宏伟热电厂智能MCC装置优化设计
摘要:主要针对宏伟热电厂智能MCC控制装置在运行当中存在的实际问题进行了深入的分析,通过分析找出了由于智能MCC控制装置信号扫描问题导致电动阀门位置偏移的真正原因,并通过智能MCC控制回路改造,解决了电动阀门装置位置偏移的故障,从而提升管网系统运行可靠性与安全性。
关键词:智能MCC 电动阀门装置故障分析改进
1 引言
智能MCC装置是集监视,保护和控制于一体的重要的智能化元件,具有显示和输出功能,能够控制电动阀门装置的开关量和保证电机的安全运行。
宏伟热电厂二期工程中的给煤机插板、冲灰水、灰渣泵等电动阀门装置均采用MCC装置进行控制。
MCC装置的广泛应用在设备的安全运行上起到了至关重要的作用,明显的降低了宏伟热电厂阀门装置电机烧毁的故障几率。
然而自2008年起,电动阀门装置跑位故障却呈现出上升的趋势,具体表现为二期工程中的给煤机插板电动阀门装置上,给煤机插板位置偏移过大会导致机械插板脱落,设备卡涩,电机烧毁等严重故障,直接威胁到制粉系统的安全运行。
2 智能MCC装置简介及现状调查
2.1 智能MCC装置简介
智能MCC装置主要构成:主机、外附CT。
主机:不同型号主机的安装尺寸和安装方式相同,通过紧固螺钉将MCC装置主机安装到控制箱体中并加以固定。
主机上的控制面板配备了6位LED显示窗口,运行时显示电机电流、4～20mA输入所代表的物理量及电机的热状态。
触摸键盘共包括6个按键,分别为:“+、-、选择、确认、取消、复位”。
“+、-”键用来改变定值参数的大小,“选择”键用来选择不同的设定功能,“确认、取消”键用来确认或取消某项操作,“复位”键用来重新启动装置。
装置面板上设有就地控制按钮,红色:电动机启动按钮,绿色:电动机停止按钮。
对于双速或正、反转电动机启动按钮设置两个:启动A、启动B。
面板上设有工作/备用选择开关,用来设定电机为工作状态或备用状态。
远方/就地选择开关用来进行远方和就地的互为闭锁的切换。
当此开关打到“就地“位置时,装置面板上的控制按钮可以用来控制电动机的启动和停止,远方控制功能失效。
当此开关打到“远方”位置时,装置可以进行远方控制,装置面板上的控制按钮失效。
外附CT:外附CT为穿芯式,现场安装时将三相电源穿过外附CT,穿芯时要注意三相电源的相序与穿过方向要与CT的标识一致,否则会造成电机不能正常运转。
CT安装完后,将CT所带的信号电缆插头与装置电流互感器输入插座连接即可。
2.2 现状调查
通过2007-2010年4年间,对我厂取样的213个电动阀门装置的故障统计调查中,发现造成电动阀门装置故障的原因主要有:装置跑位故障、插件接触不良故障、控制箱体控制元件故障等问题。
统计表如下:(如表1)
在对90次电动阀门装置跑位故障统计中发现,有61次故障是由于智能MCC装置控制问题引起的,18次故障是由于行程开关旋钮碎裂引起的,还有11次故障是由于微动开关触点粘连引起的。
由故障统计数据可以看出,造成电动阀门装置高跑位故障率的主要因素是智能MCC装置控制问题。
3 智能MCC装置问题分析
智能MCC控制装置具有五路可编程输入端,可编程输入能够完成与电动机的联锁控制功能。
在实际应用中,我们采用了X2-1,X2-2端子以实现电动阀门装置电机正反转运行。
通过可编程输入端子,输入设备参数并编辑工作程序,程序编辑完成后启动设备,智能MCC装置将按照编辑的程序执行命令。
按动MCC面板上的开关按键后,电动
阀门装置动作,当设备运行到预先设置好的位置时,位于就地阀门装置中的行程开关动作,常闭节点变为常开节点并将该信号反馈到智能MCC装置后侧的信号接收端,装置接收信号,扫描确认后发送停止指令,电动阀门装置停止运行。
但是当工作人员继续启动或者复位后继续启动设备时,信号接收端需重新扫描信号,而在这一短暂的时间里,智能MCC装置仍然发送动作指令,阀门装置动作进而发生窜动的现象,经过多次操作后导致给煤机插板偏移量过大,造成设备在运行过程中机械插板脱落、阀门装置卡涩甚至电机烧毁等严重故障。
4 智能MCC控制回路改进
在认真研究智能MCC工作原理后,我们提出了可行性改进方案,即在控制回路中串入一组行程开关的常闭节点。
当行程开关到位后,该节点由常闭状态变成常开状态,切断控制回路电源。
再次启动或复位后继续启动设备时,MCC装置信号接收端重新扫描信号并发出动作指令,但是此时的控制回路以被我们加装的常闭节点断开,电动插板装置不会动作。
MCC装置信号扫描完成后,发送停止命令,设备显示恢复正常。
方案提出后立即进行了试验论证,当智能MCC接收到行程开关发送的到位信号后,设备停止运行。
复位后继续启动,设备保持不动,但是智能MCC显示屏上显示状态却出现了错误,始终显示为运行状态。
针对这一问题再次讨论研究,最终发现所取的常闭节点是并联在反馈节点上的,这是造成错误的关键。
为此我们另取常闭节点加以实验,而这次实验达到了预想的效果。
试验后,对宏伟热电厂二期给煤机电动插板智能MCC装置进行了控制回路改进,在改造的过程中发现给煤机插板电动阀门装置配备的行程开关只有一组常闭节点,而这一节点是给智能MCC提供反馈信号的,还需要另一组常闭节点以串入控制回路。
根据行程开关的特性,我们对行程开关进行了拆卸并将没有使用的一组常开节点转变为常闭节点,并将该节点串入磁力启动器后侧,当行程开关到位时,常闭节点断开切断控制回路电源。
再次启动MCC 装置时,电动阀门装置不会发生窜动的现象,保护装置显示正确。
5 结语
电动阀门装置运行安全性的研究对管网设备安全运行和人身安全有着极为重要的意义,可以使我们增强防范事故的能力,有效的防止特大、重大和频发性事故的发生。
通过智能MCC装置控制回路改进,我们成功的降低了电动阀门装置跑位故障率,改进完成后宏伟热电厂给煤机插板电动阀门装置至今未发生跑位故障。
大大提升了管网系统运行的安全性和可靠性,取得了满意的效果。