第三章 风源系统

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作用：用于暂存一定压力的压缩空气，以备各风 作用：用于暂存一定压力的压缩空气， 动设备使用。 动设备使用。 第二节 其它附件 止回阀(P27) 一、止回阀(P27) (1)作用 作用： (1)作用： 止回阀的作用是 保持空气管路中气 体的流动具有单项 流动的性能。 流动的性能。
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②运动机构 包括曲轴、两端支撑轴承、 低压连杆、轴瓦、 包括曲轴、两端支撑轴承、高、低压连杆、轴瓦、 活塞及活塞销等。 活塞及活塞销等。 ③进排气机构 组直径不相同的进、排气阀组成。 由3组直径不相同的进、排气阀组成。 ④辅助机构 分别由空气滤清器、油泵、中间冷却器及散热风 分别由空气滤清器、油泵、 扇等组成。 扇等组成。
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二、压缩空气的压力控制环节 YWK－50型压力控制器 安全阀等组成。 型压力控制器、 由YWK－50型压力控制器、安全阀等组成。 1.YWK－50型压力控制器 1.YWK－50型压力控制器 (1)作用 (1)作用 用于控制空压机在一定压力范围内工作(通断) 用于控制空压机在一定压力范围内工作(通断)。 (2)构造 (2)构造 由杠杆、波纹管、调节弹簧、切换差旋钮、内杠 由杠杆、波纹管、调节弹簧、切换差旋钮、 杆系统，微动开关及标尺等组成。 杆系统，微动开关及标尺等组成。
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，设法降低总风缸压力，反复调节调节杆(顺时针 设法降低总风缸压力，反复调节调节杆(
调高，反之调低)，使空压机准确的在总风缸压力 调高，反之调低) 900±20Kpa时停机 时停机。 900±20Kpa时停机。 2.安全阀 2.安全阀 (1)作用 (1)作用 高、低压安全阀安装在各种不同的压力空气管路 用于防止使用的压缩空气超过额定压力时， 中，用于防止使用的压缩空气超过额定压力时，造 成设备损坏和安全事故。 成设备损坏和安全事故。
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及标尺等组成。 及标尺等组成。 (3)作用原理 (3)作用原理 当被压缩空气的压力上升或下降 使波纹管伸长或缩短， 时，使波纹管伸长或缩短，通过杠 杆与拨臂拨动微动开关， 杆与拨臂拨动微动开关，使触头闭 合或断开， 合或断开，达到压缩空气压力控制 力控制的目的。 力控制的目的。
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(2)构造：主要由止阀(阀芯) 阀体、 (2)构造：主要由止阀(阀芯)、阀体、盖、(弹簧) 弹簧) 构造 等组成。 等组成。 2.电空阀(无负荷起动阀) 电空阀(无负荷起动阀) (1)作用 作用： (1)作用： 通过电磁力来控制压缩空气管路的接通或切断， 通过电磁力来控制压缩空气管路的接通或切断， 从而达到远距离控制气动装置的目的。 从而达到远距离控制气动装置的目的。
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(2)构造 (2)构造 由动、静铁芯、磁轭、线圈、 由动、静铁芯、磁轭、线圈、 阀座、 下气门、阀杆、 阀座、上、下气门、阀杆、弹 簧和下盖组成。 簧和下盖组成。 电空阀从控制形式分为开式 和闭式电空阀二种， 和闭式电空阀二种，从运用通 路分又可分为三通电空阀和二 通电空阀。 通电空阀。
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部的止回阀向总风缸充气，同时经过Φ4.5mm节流孔 Φ4.5mm节流孔 部的止回阀向总风缸充气，同时经过Φ4.5mm 向再生风缸充风，直至总风缸压力达900Kpa 900Kpa时 向再生风缸充风，直至总风缸压力达900Kpa时，空 压机自动停止运转，吸附动作结束。 压机自动停止运转，吸附动作结束。 ②再生过程 当空压机停止运转时， 当空压机停止运转时，控制电路立即使得排泄电 空阀得电，开启排泄阀，使进风管、 空阀得电，开启排泄阀，使进风管、滤清筒和干燥 筒内的压缩空气连同油污、 筒内的压缩空气连同油污、水及机械杂质经排泄口 至消音器竖直向下排向大气。同时，再生风缸的压 至消音器竖直向下排向大气。同时，再生风缸的压
(4)调整注意事项及方法 (4)调整注意事项及方法 ①切换差旋钮上数字以及调节杆和指针在标尺上 的数值仅表示上、下限设定值的大小， 的数值仅表示上、下限设定值的大小，而非实际 实际值应由标准压力表(总风缸表)值读取。 值，实际值应由标准压力表(总风缸表)值读取。 调整时应先调下限值( ②调整时应先调下限值(调节调节杆使指针在该 压力值上) 后调整上限设定值(调整切换差旋钮) 压力值上)，后调整上限设定值(调整切换差旋钮)。 如调整压力保持在750 900Kpa的范围内 750～ 的范围内， ③如调整压力保持在750～900Kpa的范围内，先 接通空压机电源，旋动调节杆(顺时针调高， 接通空压机电源，旋动调节杆(顺时针调高，反之调 使指针指示在750Kpa上 低)，先使指针指示在750Kpa上，当空压机停机后
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(3)工作原理： 以闭式电空阀为例) (3)工作原理：(以闭式电空阀为例) 工作原理 无电时，因下阀口受弹簧反力作用， 无电时，因下阀口受弹簧反力作用，使下气室与 中气室不连通，即气源不能进入控制对象， 中气室不连通，即气源不能进入控制对象，处于关 闭状态，此时因阀杆将上阀门顶开， 闭状态，此时因阀杆将上阀门顶开，使控制对象与 上气室连通。 上气室连通。 当线圈得电时，由于电磁力的作用， 当线圈得电时，由于电磁力的作用，克服弹簧的 反力使动铁芯下压心杆带动上阀门， 反力使动铁芯下压心杆带动上阀门，并经阀杆使下 阀门离开其阀座，使上阀门关闭而下阀门打开。 阀门离开其阀座，使上阀门关闭而下阀门打开。
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缩空气通过节流孔膨胀成为接近大气压力的超干燥 空气， 空气，沿着与吸附过程相反的方向通过干燥筒内的 活性氧化铝， 活性氧化铝，将其吸附的水蒸汽几乎全部带入大气 使干燥剂恢复干燥状态。 中，使干燥剂恢复干燥状态。当再生风缸内的空气 压力由900Kpa降至500Kpa左右时， 900Kpa降至500Kpa左右时 压力由900Kpa降至500Kpa左右时，排泄阀自动关 再生作用结束。 闭，再生作用结束。 四、压缩空气的储存环节 组成：由两个总风缸（各为612L 组成。 612L） 组成：由两个总风缸（各为612L）组成。 总容积（1224L） 总容积（1224L）
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2 .空压机的综合作用原理 当电动机通过联轴驱动空压机曲轴旋转时，三个活塞作上、 下往复运动。当低压活塞下行时，因气缸内压力小于大气压 力，外界空气经滤清器及气缸盖一级进气道，压开阀片进入 气缸。当低压活塞上行时，压缩空气顶开气阀片进入气缸盖 一级排气通道，并且两个低压气缸排出的压缩空气汇集一 起，进入中冷器（此时温度为130～150℃，压力为260 Kpa 左右）。一级压缩后的压缩空气在中冷器中作二次往复流 动，被充分冷却后（温度降至55℃，压力230 Kpa）即通过 气缸盖二级排气道进入高压气缸作二级压缩。被排出的高压 气缸的压缩空气最后由气缸盖二级排气通道输出，经逆止阀 等进入总风缸储存备用。
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第一节 风源系统(四个环节)各部的构造及作用原 风源系统(四个环节) 理 一、压缩空气的生产环节 主要组成－由两台NPT5型立式、三缸、 NPT5型立式 主要组成－由两台NPT5型立式、三缸、风冷两级 压缩的活塞往复式空气压缩机组成。 压缩的活塞往复式空气压缩机组成。 1.构造 1.构造 由固定机构、运动机构、 由固定机构、运动机构、进排气机构和辅助机构 四部分组成。 四部分组成。 ①固定机构 包括机体、气缸及气缸盖等。 包括机体、气缸及气缸盖等。
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由上、下体、导向器、芯柱、滤芯、 由上、下体、导向器、芯柱、滤芯、挡罩及排水 阀等组成。 阀等组成。 (2)作用原理 (2)作用原理 压缩空气定向进入油水离器上体， 压缩空气定向进入油水离器上体，首先进入螺旋 导向器使空气造成旋流，由离心力的作用， 导向器使空气造成旋流，由离心力的作用，使一部 分油、水质点和机械杂质较空气重， 分油、水质点和机械杂质较空气重，被分离出来而 下落， 下落，经过处理后的空气通过挡罩后折回中部至出 风管向后部送出。 风管向后部送出。 2.冷却管 2.冷却管 ( 略)
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三、压缩空气的净化处理环节 作用：清除伴随在压缩空气中的油、水份、 作用：清除伴随在压缩空气中的油、水份、金属 杂质等，避免机车、 杂质等，避免机车、车辆的空气管路系统发生水冻 和锈蚀现象， 和锈蚀现象，更严重的是防止空气中的杂质引起制 动机及用风系统失灵(如风动门等) 动机及用风系统失灵(如风动门等)。 组成： DJKG-A(JGK)系列空气干燥装置 系列空气干燥装置、 组成：由DJKG-A(JGK)系列空气干燥装置、油水 分离器、散热管等组成。 分离器、散热管等组成。 1.油水分离器 1.油水分离器 (1)构造 (1)构造
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(2)构造 (2)构造 主要由调整螺钉、 主要由调整螺钉、调整弹 阀座、阀体等组成。 簧、阀、阀座、阀体等组成。 (3) 作用原理 当作用在阀第一受力面的 总风缸压力(或低压风缸压力) 总风缸压力(或低压风缸压力) 高于调整弹簧压力时， 高于调整弹簧压力时，压力 空气随即作用于阀口外侧的
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第二受力面积。由于作用面积骤然增大， 第二受力面积。由于作用面积骤然增大，使阀迅速 上移， 上移，总风缸或管系内的压力空气自阀体斜面周围 孔排入大气。由于排风口远大于管路面截面， 孔排入大气。由于排风口远大于管路面截面，当压 力降至弹簧反力时，将阀压回阀座。 力降至弹簧反力时，将阀压回阀座。由于空压机连 续不断的排风，调压阀口开闭往往是连续不断的。 续不断的排风，调压阀口开闭往往是连续不断的。 阀的上、下运动间断的排气产生清晰的音响声， 阀的上、下运动间断的排气产生清晰的音响声，使 管系压力无法增大并发出风鸣声。 管系压力无法增大并发出风鸣声。
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(3)作用原理 (3)作用原理 当左侧通入压缩空气时，由于调整弹簧的作用， 当左侧通入压缩空气时，由于调整弹簧的作用， 模板下凹，通过阀杆顶开进风阀， 模板下凹，通过阀杆顶开进风阀，使空气经进风阀 口通向右侧输出， 口通向右侧输出，同时经下阀体的平稳小孔进入膜 板下方中央气室。当输出压力差逐渐减小， 板下方中央气室。当输出压力差逐渐减小，膜板将 渐趋平稳，进风阀逐渐上移。 渐趋平稳，进风阀逐渐上移。在输出压力与整定值 压力相等时，进风阀口关闭。 压力相等时，进风阀口关闭。该结构能使输出端的 漏泄得以补充，同时在输出压力高于整定值时， 漏泄得以补充，同时在输出压力高于整定值时，膜 板上凸，打开溢流阀，使多余的压缩空气排出， 板上凸，打开溢流阀，使多余的压缩空气排出，直 至平稳。 至平稳。