PET塑料原料的性能和用途简介

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PET材料介绍范文

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PET材料介绍范文PET(聚对苯二甲酸乙二酯)是一种常用的塑料材料,具有广泛的应用领域。

PET塑料由对苯二甲酸和乙二醇通过酯化反应制得,具有良好的机械性能、热稳定性和化学稳定性。

下面将详细介绍PET材料的性能特点、应用领域和环保优势。

首先,PET材料具有出色的机械性能。

PET的拉伸强度和模量非常高,使其具有良好的抗拉强度和刚性。

PET的耐磨性、抗冲击性和韧性也非常突出,具有良好的耐久性,不易变形。

此外,PET材料还具有很好的电绝缘性和低透磁性,适用于高频电气器件。

其次,PET材料具有优异的热稳定性。

PET的熔点较高,可达260℃左右,因此具有较好的耐高温性能,不易熔化变形。

此外,PET不易受潮,也几乎不受酸、碱、盐的腐蚀。

它还具有良好的耐候性,能够在室外环境中长时间使用而不受影响。

PET材料的应用领域非常广泛。

首先,PET常用于食品和饮料包装领域。

由于PET材料的透明度高,具有良好的透光性,因此很适合用于透明包装容器,如瓶子、罐子等。

PET材料对食品和饮料具有良好的密封性和保鲜性,不会对其产生异味或有害物质,保证食品和饮料的质量和安全。

其次,PET还广泛应用于纺织品领域。

PET纤维具有优异的耐磨性、抗变形性和耐温性,在纺织品中广泛用于制作服装、鞋履、被褥、箱包等。

PET纤维富有弹性,可以保持纺织品的形状,不易变形或起皱,还具有很好的抗静电性能。

此外,PET材料还被广泛用于汽车、电子器件、医疗器械、建筑材料等领域。

在汽车领域,PET用于制作汽车内饰件、保险杠等,具有良好的抗冲击性和耐候性。

在电子器件领域,PET用于制作手机壳、键盘、显示器等,具有良好的绝缘性和抗静电性能。

最后,PET材料具有环保优势。

PET是可回收利用的塑料材料,可以循环再生使用。

PET的生产过程中产生的废水、气体和固体废弃物可以进行处理和回收利用,减少了对环境的污染。

此外,PET材料的概念与可持续发展的要求相契合,符合绿色环保的理念。

pet材料是什么

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PET材料,即聚酯材料,是一种广泛应用于各个领域的塑料材料,具有多种特性和用途。

PET材料的主要成分是聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate),是一种由二甲酸和乙二醇通过聚合制得的聚酯。

PET材料由于其优异的物理、化学性质和可塑性,在包装、纺织、电子、建筑、汽车、医疗等领域得到广泛的应用。

以下是PET材料的主要特性和用途:
1.良好的透明性和光泽:PET材料具有卓越的透明度和光泽,可通过添加剂调节透明度和光泽度,常用于制作透明、亮丽的包装产品,如饮料瓶、食品包装袋等。

2.良好的机械强度:PET材料具有较高的强度和刚性,能够承受一定的机械压力和挤压力,常用于制作机械零部件、汽车零件等。

3.优异的耐化学性:PET材料具有优异的耐化学性能,能够防止被化学物质侵蚀和溶解,广泛应用于制作化学品容器和药品包装。

4.良好的耐热性:PET材料具有良好的热稳定性,能够在一定温度范围内保持固态,防止熔化变形,常用于制作高温工况的零部件。

5.易加工成型:PET材料具有较好的可塑性,易于加工成各种
形状和尺寸,可通过注塑、挤出、吹塑等成型工艺制作产品。

除了以上特性外,PET材料还具有可回收性和环保性等优点,可以通过回收再利用,减少资源消耗和环境污染。

总的来说,PET材料是一种多功能、多用途的塑料材料,被广泛应用于各个领域,并且因其良好的性能和可持续性特点,成为现代工业生产中的重要材料之一。

PET材料的简要说明

PET材料的简要说明

PET材料的简要说明PET全称聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate),是一种常见的工程塑料和聚合物材料。

它是由苯酐和乙二醇经聚酯化反应合成的。

PET具有广泛的应用领域,包括食品包装、纺织品、电子产品、医疗器械和建筑材料等。

PET材料的主要特点是坚固耐用、透明、透明、耐溶剂、耐磨、不变色、隔音等。

它具有良好的机械性能,高硬度和耐磨损性,所以PET制品通常具有很长的使用寿命。

PET还具有较高的透明度,对光线的折射率非常低,因此PET制品比其他透明塑料制品更具有透明感。

此外,它还具有较好的抗溶剂性能,可以抵抗大多数有机溶剂的侵蚀。

PET在食品包装领域具有广泛的应用。

由于其优异的物理性能和良好的食品安全性能,PET被广泛用于制造瓶子、瓶盖、食品容器和包装膜等。

PET瓶子常用于装盛碳酸饮料、果汁、矿泉水等饮料。

与其他材料相比,PET瓶具有较低的渗透性,可以有效保持饮料中的气体和香味不泄漏,并且具有较高的强度,可以承受高压和震动。

除食品包装外,PET还被广泛应用于纺织品制造。

聚酯纤维是PET最重要的纺织品应用之一、由于PET纤维具有高强度、耐划伤性和爆裂性,以及良好的染色性能和无静电性能,所以PET纤维很适合制造各种纺织品,如衣服、被褥、毛绒玩具等。

此外,PET还在电子产品、医疗器械和建筑材料等领域得到广泛应用。

在电子领域,PET被用作电子产品的外壳和保护膜,因其具有良好的屏蔽性能和电绝缘性能;在医疗领域,PET被用于制造医疗器械、瓶子和包装膜,因其具有良好的耐化学品性能和无毒性;在建筑材料领域,PET被用作隔热材料、隔音材料和隔离膜,因其具有良好的隔热性能和阻燃性能。

然而,PET也存在一定的缺点。

首先,PET的耐热性较差,长时间高温作用下易发生变形和熔化。

其次,PET的机械强度和刚性较高,使用时需要注意避免过度应力和冷凝现象。

此外,PET在制造过程中会产生有害的废气和废水,对环境造成一定的污染。

pet是什么塑料

pet是什么塑料

pet是什么塑料pet是一种常见的塑料,全名为聚对苯二甲酸乙二醇酯,英文名称为Polyethylene Terephthalate。

它是一种热塑性聚酯材料,具有较好的物理性能和化学稳定性,广泛应用于食品包装、纤维制造、医疗器械等领域。

PET塑料具有许多优良的特性,其中之一是其良好的韧性和耐冲击性。

这使得PET塑料成为一种常用的包装材料,特别适用于食品和饮料的容器制造。

PET瓶不仅轻巧易携带,而且具有良好的透明度,使消费者能够清晰地看到瓶内的产品。

此外,PET具有优异的抗渗透性,可以防止水分和氧气的渗透,从而延长食品和饮料的保质期。

PET塑料还具有较高的热稳定性和耐化学腐蚀性。

它能够耐受高温,不易融化变形,因此可用于热食品的包装。

同时,PET材料不受一般溶剂和化学物质的侵蚀,能够保持稳定性和原有的物理性能。

另一个重要的特性是PET塑料的可回收性。

PET材料可以通过物理或化学方法进行回收再利用,从而减少对自然资源的依赖。

经过合理处理后,回收的PET可以再次用于生产新的塑料制品,实现资源的循环利用。

这使得PET成为一种环保友好的材料,符合可持续发展的理念。

在纤维制造方面,PET塑料也发挥着重要的作用。

由PET制成的纤维通常称为聚酯纤维,广泛用于纺织行业。

PET纤维具有良好的强度和耐久性,且不易褪色变形。

它可以用于制造各种纺织品,如衣物、家居用品和工业用织物等。

由于PET纤维的生产工艺相对简单,成本较低,因此得到了广泛应用。

此外,PET塑料在医疗器械领域也有着重要的应用。

PET材料具有优异的生物相容性和抗菌性能,无毒无害,不会对人体造成危害。

因此,PET塑料常用于制造医疗器械和医疗包装,如输液瓶、试管和医用袋等。

其优异的物理性能和化学稳定性保证了医疗器械的可靠性和安全性。

然而,尽管PET塑料具有许多优点,但也存在一些限制。

首先,PET塑料在高温下容易软化和变形。

因此,在一些需要耐高温性能的应用中,PET塑料可能不适用。

PET塑料知识介绍

PET塑料知识介绍

PET塑料知识介绍⼀、PET塑料概述 PET塑料就是聚对苯⼆甲酸类塑料,主要包括聚对苯⼆甲酸⼄⼆酯(PET)和聚对苯⼆甲酸丁⼆酯(PBT)。

PET塑料透明度很好,强度和韧性优于聚苯⼄烯和聚氯⼄烯,不易破碎。

常作为瓶类制品,如可乐、矿泉⽔瓶等。

PET分⼦结构⾼度对称,具有⼀定的结晶取向能⼒,故⽽具有较⾼的成膜性和成性。

PET具有很好的光学性能和耐候性,⾮晶态的PET具有良好的光学透明性。

另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺⼨稳定性及电绝缘性。

PET做成的瓶具有强度⼤、透明性好、⽆毒、防渗透、质量轻、⽣产效率⾼等因⽽受到了⼴泛的应⽤。

PBT与PET分⼦链结构相似,⼤部分性质也是⼀样的,只是分⼦主链由两个亚甲基变成了四个,所以分⼦更加柔顺,加⼯性能更加优良。

⼆、PET聚对苯⼆甲酸类塑料的主要⽤途: 1、薄膜⽚材⽅⾯:各类⾷品、药品、⽆毒⽆菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的⾼档包装材料;录⾳带、录像带、电影胶⽚、计算机软盘、⾦属镀膜及感光胶⽚等的基材;电⽓绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电⼦领域和机械领域。

2、包装瓶的应⽤:其应⽤已由最初的碳酸⽓饮料发展到现在的啤酒瓶、⾷⽤油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。

3、电⼦电器:制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、⾃动熔断器、电动机托架和继电器等。

4、汽车配件:如配电盘罩、发⽕线圈、各种阀门、排⽓零件、分电器盖、计量仪器罩壳、⼩型电动机罩壳等,也可利⽤PET优良的涂装性、表⾯光泽及刚性,制造汽车的外装零件。

5、机械设备:制造齿轮、凸轮、泵壳体、⽪带轮、电动机框架和钟表零件,也可⽤作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外⼴告牌和模型等。

三、PET塑料⽣产⼯艺 PET在熔融状态下的流变性较好,压⼒对粘度的影响⽐温度要⼤,因此主要从压⼒着⼿来改变熔体的流动性。

1、塑料的处理 由于PET⼤分⼦中含有脂基,具有⼀定的亲⽔性,粒料在⾼温下对⽔⽐较敏感,当⽔份含量超过极限时,在加⼯中PET分⼦量下降,制品带⾊、变脆。

PET高分子材料介绍

PET高分子材料介绍

PET高分子材料介绍PET是聚酯类高分子材料之一,它以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要成分,是一种具有优良物理性能和化学稳定性的塑料。

PET具有高刚度、高强度、耐热、耐化学药剂腐蚀、耐候性好等优点,被广泛应用于纺织、食品包装、医药和电子等行业。

首先,PET具有优良的物理性能。

它具有较高的刚度和强度,使其成为一种理想的工程塑料。

PET的强度比一般的塑料强度高出几倍,抗弯曲能力也更优秀。

此外,由于PET材料的紧密排列,其具有较高的密度,因此PET具有较好的耐磨性,不易变形。

另外,PET还具有优异的耐腐蚀性能,能够抵抗多种化学药剂的侵蚀,延长材料使用寿命。

其次,PET具有良好的耐热性能。

PET的熔点较高,约为250℃,可以在高温环境下保持形状稳定性,不易热膨胀。

因此,PET广泛应用于电子行业中,用于制作耐高温设备的组件。

此外,PET材料还具有良好的耐寒性,在低温环境下依然能保持一定的韧性。

PET的耐候性也是其优势之一、PET材料能够经受住紫外线辐射的照射,不会发生老化和变色。

这使得PET成为一种耐用的包装材料,可以保持包装物的品质稳定,并延长货物的保质期。

此外,PET还具有耐水性和耐潮性,不易吸水和迅速干燥,能够减少包装内的氧气氧化反应和细菌滋生。

PET材料还具有优异的透明性和隔气性能。

PET可以制成透明的薄膜或板材,使其成为一种理想的包装材料。

透明的PET包装不仅能够直观地展示内部产品,还能够有效阻隔水蒸气和氧气的渗透,保持包装物的新鲜度和口感。

因此,PET广泛应用于食品包装行业,例如瓶装饮料、食品包装袋等。

此外,PET还具有可回收利用的环保性。

PET材料可以经过专门的处理过程进行再生利用,制成新的塑料制品。

再生PET材料可以替代原始PET材料,减少塑料废弃物的产生和对环境的污染。

因此,PET是一种环保塑料,符合可持续发展的要求。

综上所述,PET作为一种高分子材料具有优良的物理性能和化学性能。

其具有高刚度、高强度、耐热、耐化学腐蚀、耐候性好等特点,使其在纺织、食品包装、医药和电子等行业得到广泛应用。

什么是pet材料

什么是pet材料

什么是pet材料PET材料,全称聚对苯二甲酸乙二醇酯,是一种常见的塑料材料,具有优异的机械性能、透明度和耐化学性能,被广泛应用于包装、纺织、电子、医疗等领域。

下面我们就来了解一下PET材料的相关知识。

首先,PET材料的特性是什么?PET材料具有良好的透明度和光泽度,可用于制作透明的包装瓶、食品容器等;同时,PET材料具有较高的机械强度和刚性,可以满足包装容器对于抗压、抗冲击的要求;此外,PET材料还具有良好的耐化学性能,能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀,保障包装物品的安全。

另外,PET材料还具有良好的加工性能,可以通过吹塑、注塑等工艺制成各种形状的制品。

其次,PET材料的应用领域有哪些?PET材料在包装领域应用广泛,可以制作饮料瓶、食品包装瓶、化妆品瓶等各种透明的包装容器;在纺织领域,PET材料可以制成涤纶纤维,用于制作衣服、床上用品、工业用绳索等;在电子领域,PET材料可用于制作电子产品的外壳、显示屏保护膜等;在医疗领域,PET材料可用于制作医用透明塑料瓶、输液瓶等医疗器械。

由于PET材料的优异性能和广泛应用,其市场需求量一直保持增长态势。

再者,PET材料的生产工艺是怎样的?PET材料通常是通过聚酯化反应制得的,首先是对苯二甲酸与乙二醇发生酯交换反应,生成对苯二甲酸乙二醇酯,然后通过聚合反应得到PET树脂,最后再通过挤出、注塑、吹塑等加工工艺制成成型制品。

在生产过程中,需要控制好反应温度、压力、催化剂的使用量等参数,以保证PET材料的质量和性能。

最后,PET材料的环保性能如何?PET材料是一种可回收利用的塑料材料,可以通过再生PET颗粒再次加工成新的制品,符合环保可持续发展的要求。

此外,PET材料在燃烧时不会产生有毒气体,对环境不会造成污染,因此被认为是一种环保型的塑料材料。

综上所述,PET材料具有良好的物理、化学性能,广泛应用于包装、纺织、电子、医疗等领域,其生产工艺成熟,具有良好的环保性能,是一种理想的塑料材料。

pet什么材料

pet什么材料

pet什么材料PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯的缩写,是一种常见的塑料材料。

它被广泛应用于包装、制造容器、纤维等领域。

下面将详细介绍PET材料的特性、应用、优缺点以及环保问题。

PET具有以下几个主要特性。

首先,PET具有很高的强度和刚度,可以承受一定的压力和重量。

其次,PET具有良好的耐热性,可以耐受高温条件下的加工和使用。

此外,PET具有良好的透明度和光泽度,使其成为制造透明容器和包装材料的理想选择。

最后,PET具有优异的耐化学性,可以抵抗许多化学物质的侵蚀。

PET的主要应用领域之一是包装行业。

PET瓶广泛用于食品、饮料、化妆品、药品等领域的包装。

PET瓶具有密封性好、透明度高、抗冲击性强等特点,有效保护包装物品的品质和卫生安全。

此外,PET片还用于制造各种食品包装盒、托盘等。

PET材料的各种特性使其成为包装行业的首选材料。

除了包装行业,PET还被广泛应用于制造纤维。

PET纤维具有良好的耐磨性和抗拉强度,被用于制造各种纺织品,如衣服、床上用品、装饰品等。

PET纤维也可以与其他纤维混纺,制造出更多样化的产品。

然而,PET材料也存在一些缺点。

首先,PET具有较高的渗透性,容易受到水分、氧气、二氧化碳等外界物质的渗透。

这会影响包装物品的质量和保质期。

其次,PET材料容易被紫外线照射导致老化和变色。

因此,在使用PET材料时需要采取适当的防护措施,如添加紫外线吸收剂等。

此外,PET材料在环保方面也存在一些问题。

首先,PET的生产需要石油等非可再生资源,对资源的消耗较大。

其次,PET 的回收利用率较低,难以充分利用资源。

大量的废弃PET材料被随意丢弃,导致环境污染。

因此,促进PET材料的回收利用是解决环境问题的重要措施。

总结来说,PET是一种常见的塑料材料,具有高强度、耐热、透明等特点,广泛应用于包装和纤维等领域。

然而,PET材料的渗透性和紫外线老化等问题还需要加以解决,并且需要重视PET材料的回收利用,以减少资源浪费和环境污染。

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基础知识之什么是“通用塑料”?通用塑料:通用塑料指的是力学性能和耐热性能较低不能作为结构材料但量大面广的塑料。

五大通用塑料:聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。

常见的通用塑料基础知识之什么是“工程塑料”?工程塑料工程塑料指的是可作为结构材料的塑料。

它与通用塑料并没有明显的界线,其主要品种有聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑性聚酯、热塑性的聚氨酯、聚砜、聚芳砜(见聚砜)、聚苯硫醚及其他芳杂环聚合物等。

也有人将氟树脂、超高分子量聚乙烯和所有热塑性的增强塑料,以及其它以此为基础的高分子共混物和改性的材料包括在内。

五大工程塑料聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑性聚酯。

工程塑料的特性①密度小,一般为钢铁的1/4,铜的1/9~1/5,铝的1/2。

这对于全面减轻车辆、飞行器的重量有特殊意义。

②比强度高,用玻璃纤维增强的工程塑料,其抗张强度与质量之比达1700~4000,而钢材仅为1600左右。

③化学稳定性好,对酸、碱以及一般有机溶剂均有良好耐腐蚀性。

④电绝缘性优良。

⑤耐磨,具自润滑性,可减低摩擦系数。

⑥耐热性和尺寸稳定性高。

⑦抗冲击、抗疲劳性能优良。

常见的工程塑料特种工程塑料PET塑料原料的性能和用途简介聚对苯二甲酸类塑料,主要包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)。

PET,分子结构高度对称,具有一定的结晶取向能力,故而具有较高的成膜性和成性。

PET具有很好的光学性能和耐候性,非晶态的PET 具有良好的光学透明性。

另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。

PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。

PBT与PET分子链结构相似,大部分性质也是一样的,只是分子主链由两个亚甲基变成了四个,所以分子更加柔顺,加工性能更加优良。

聚对苯二甲酸类塑料的主要用途有:薄膜片材方面:各类食品、药品、无毒无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料;录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。

包装瓶的应用:其应用已由最初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。

电子电器:制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。

汽车配件:如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等,也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性,制造汽车的外装零件。

机械设备:制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件,也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。

ABS塑料的特点和基础知识介绍ABS塑料化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃ 2小时特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性:1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。

ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。

ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。

ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。

ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。

APEL(环烯烃共聚)的性能和用途简介APEL为日本三井化学(Mitsui Chemicals,Inc.)利用用Ziegler聚合技术所开发出的一种环烯烃共聚(cycloolefin copolymer,COC)。

这种环烯烃共聚的主链架构上具有庞大脂系环状结构,APEL为无定形,且具有高玻璃转变温度。

故APEL兼具聚烯烃与无定形塑胶两者的性质,而成为其独特特性。

APEL可提供优异的光学性质与气密性,这是其他树脂所无法比拟的。

APEL为一种新材料,可提供透明聚合体必需的一些优异性质。

APEL的等级与性质光学性质APEL为无定形,因此具有优异的光学性质。

APEL为无色且透明,其透光率达91%,雾度(haze)为4%,而双折光率很低,其复折射率小于20nm,几乎与PMMA相同。

耐湿气性APEL的水蒸气透过系数(coefficient of moisture vapor permeability)是所有可取得的透明树脂中最低的,因此,APEL最适用于耐湿气性容器与薄膜的应用。

耐化学品性APEL具有良好的耐化学品性,对水蒸气、酸、硷及极性溶剂有绝佳的耐受性。

高温下的刚性APEL的曲折模数受温度的影响很小,在高温下仍可然维持高刚性。

尺寸安定性APEL具有优异的尺寸安定性,且其模收缩率低,线膨胀系数亦低。

加工成型性APEL具有优异的熔融流动性与加工成型性,其加工成型性较其他耐热性无定形聚合体为佳。

APEL可利用射出成型,射出吹气成型,押出,及真空成型等方法来加工成型。

回收APEL是可回收的,在实用上,再次加工并不会使APEL的性质劣化。

此外,APEL本身为聚烯烃,在焚化时不会产生有毒气体,对环保是相当有利的。

与PMMA及PC比较,APEL最大的特色为吸湿率非常低,其吸水率小于0.01%。

PMMA及PC可能因吸湿而造成质变与尺寸改变,在超高密度光学应用受到了本质上的限制。

而APEL可完全避免吸湿所造成的问题,并且有优异的尺寸安定性。

APEL的透光率达90%,可媲美PMMA及PC。

APEL的双折光率可说是所有透明树脂中最低的,其复折射率小于20nm。

作为光学材料,APEL还有许多优点。

APEL具有良好的机械性质,且在高温下仍然维持高刚性,温度对其曲折模数的影响很小。

APEL 也具有优异的耐低温性,在液态氮(-196℃)下还可以使用。

APEL具有良好的耐化学品性,对水蒸气、酸、硷及极性溶剂有绝佳的耐受性。

优良的加工性也是APEL的特色,而且回收容易。

优良的光学性质、尺寸安定性、耐热性及防湿性使APEL在先进的光学领域很有应用潜力。

典型的例子如CD、光学透镜等。

APEL 的超低复折射率使其可媲美玻璃非球面透镜,预料可取代玻璃非球面透镜。

优良的光学性质、耐热性与耐低温性也使APEL在医疗器材、容器、包装、机能性包装材等领域有应用潜力。

PA塑料的性能和用途简介PA,中文名称叫聚酰胺,又叫尼龙。

聚酰胺与一般的塑料相比,它具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。

室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度,而且使用温度广泛,一般可达-40℃--100℃。

另外,它流动性好的特点。

聚酰胺的不足之处在于:由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够,耐酸性差,硬度和弹性模量不够。

经改良以后,也是比较优秀的工程塑料之一。

它们广泛运用于:汽车制造方面:用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮。

也可用在汽车的电器配件、接线柱等。

另外,它还可用作驱动、控制部件等。

电器电子工业:可用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器,电器产品的接线柱、开关和电阻器等。

医疗器械及精密仪器:用于医用输血管、取血器、输液器等。

PA单丝可做外科手术缝线、假发等;另外,电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等。

其它方面:用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫,摩托车驾驶员的头盔,办公机器外壳,办公用椅的角轮、座和靠背,冰鞋、钓鱼线等,PA薄膜气体阻隔性能优良,而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好,可用于肉、火腿肠等冷冻食品的包装。

聚酰胺还可棒材和板材,也作齿轮或其它传动装置。

PC塑料原料的性能和用途简介PC,中文名称叫聚碳酸酯。

它是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属。

它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性,可以通过注射、挤出成型。

PC的热性能优异,可在-100℃-130℃之间长期使用,脆化温度在-100℃以下。

虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差,高温易水解,与其它树脂的相容性差,润滑性能不好,但是,可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性,从而获得十分优异的性能。

它们广泛运用于:光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。

电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。

也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。

聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。

机械设备:用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。

医疗器材:可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。

其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。

PMMA塑料的性能和用途简介聚甲基丙烯酸甲酯,缩写为PMMA,又叫有机玻璃,顾名思义,因为其良好的光学透明性而著名。

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