燃气导热油炉结构特点
电加热导热油锅炉和燃气导热油炉哪个好？
导热油锅炉凭借其低压高温的特性，收到越来越多的行业追捧。
受国内环保政策影响，目前市场上比较热销的导热油炉主要分为两种：电加热导热油炉和燃气导热油炉，那这两种导热油炉哪个更适合呢？本文就针对大家的疑惑来做详细解答。
首先，我们先来了解下什么是电加热导热油炉。
电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能、低压并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
通常电加热导热油炉由主机（加热体、高温油泵及过滤器）、高位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。
电加热导热油炉的优点：1、加热均匀，运用PID自整定智能控温技术，控制精度可达±1℃。
2、电导热油炉系统安全，采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警等联动保护机制。
3、节能环保，电导热油炉热利用率可达95%。
电加热导热油炉的缺点：1、吸收热量少。
虽然电热圈的内外双面均发热，但是只有紧靠在料筒表面内侧的热量能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，浪费热量可达50%以上，导致料筒达到加热温度时间较长。
另外传统加热还有使用寿命短、维修量大、加热不均等缺点。
2、预热时间过长。
传统的电阻加热是采用外加热方式进行的，通电后首先要对电热圈进行加热，加热到一定温度后，电热圈才能将热量传到料筒，经过很长一段时间后，料筒才开始吸收热量，逐渐达到加热的温度，整个加热过程是比较漫长的。
3、运行费用较高，适合西部地区等电费便宜的地方。
4、模块化，规模小，一般单台电加热导热油炉不超过50KW。
接下来，我们再来了解下什么是燃气导热油炉。
燃气导热油炉是以天然气、液化石油气、煤气、沼气为燃料的一款导热油炉，但通常使用最多的则是天然气作为燃料，所以燃气导热油炉也可以说是天然气导热油炉。
燃气导热油炉还可以分为立式燃气导热油炉和卧式燃气导热油炉。
燃气导热油锅炉的设计要求
燃气导热油锅炉的设计要求
燃气导热油锅炉的设计要求主要包括以下几个方面：
1. 燃料：燃气导热油锅炉可以使用天然气、城市煤气等气体燃料，但需要经过净化处理，保证其热值、气质等达到锅炉设计要求。
2. 传热方式：燃气导热油锅炉采用强制循环换热方式，这种传热方式能够减少烟气损失，提高锅炉的热效率。
3. 导热油：燃气导热油锅炉使用的导热油应符合GB 11119-86标准，即使用温度为300℃以下，粘度适中，传热效率高，清洁无异味，抗氧化性能好。
4. 受热面设计：燃气导热油锅炉的受热面应经过合理设计，以保证锅炉在高温下能够稳定运行，同时避免出现氧化、腐蚀等问题。
5. 安全保护系统：燃气导热油锅炉应配备安全保护系统，如超温报警装置、超温联锁停炉装置等，以确保锅炉运行的安全。
6. 结构要求：燃气导热油锅炉的结构应合理，能够保证传热效率高、维修保养方便等。
7. 其他要求：燃气导热油锅炉的设计还需要考虑环保、节能、安全等多方面的因素，以确保其符合国家相关法规和标准。
总之，燃气导热油锅炉的设计需要考虑多个方面的因素，以确保其安全、稳定、高效运行。
导热油锅炉构造
导热油锅炉构造
导热油锅炉主要由炉体、燃烧器、烟囱、热交换器、控制系统和
辅助设备等组成。
下面分别介绍各部分的构造。
1. 炉体：导热油锅炉的炉体为圆筒形，由内胆和外壳两部分构成。
内胆为厚钢板焊接而成，用以容纳导热油。
外壳为铁板焊接而成，用以保护内胆和隔热。
2. 燃烧器：导热油锅炉的燃烧器分为两种，一种是重油燃烧器，另一种是天然气燃烧器。
燃烧器具有自身的高低压油泵和燃气阀门，
能够根据需要精确控制燃烧量和火焰温度，从而保证锅炉的工作效率
和安全性。
3. 烟囱：导热油锅炉的烟囱是用来排放燃烧产生的废气的。
烟
囱必须具备良好的隔热和防腐蚀能力，通常采用不锈钢或玻璃钢制造。
4. 热交换器：导热油锅炉的热交换器是将烟气中的热量传递给
导热油的核心设备。
其主体是外壳、内管捆和管板。
烟气通过外壳与
内管捆的套管之间的空间进行热量交换，使导热油在过程中被加热，
同时废气被排出。
5. 控制系统：导热油锅炉的控制系统由程序控制器和人机界面
组成，能够实现锅炉的自动控制和安全保护。
程序控制器能够根据工
艺要求调整油泵、燃气阀门的开合程度，保证锅炉的稳定性；人机界
面则能够实时监测锅炉的工作状况并进行相应的调整。
6. 辅助设备：导热油锅炉的辅助设备包括油罐、输油泵、废气
处理设备、安全阀、排污阀等。
这些设备能够保证导热油锅炉的正常
运行及生产工艺的顺利进行。
综上所述，导热油锅炉是一种高效、安全、节能的热源设备，其
结构和性能都需要严格的质量管理和维护。
【专业知识】导热油锅炉特点
【专业知识】导热油锅炉的特点【学员问题】导热油锅炉的特点？【解答】产品特点1、导热油锅炉是基于强制循环的设计思维而开发的直流式特种锅炉。
2、封闭循环供热，与大气相通，可延长锅炉的使用寿命，液相输送热能，热损失小，节能效果显著，环保效果好。
3、导热油锅炉采用三回路盘管设计，这种直流式结构，决定了传统锅炉所不具有的平安性。
4、由于采用盘管式结构，因此，受热面充足，使其具有较高的热效率。
5、导热油锅炉，显著的特点是逆流换热，燃烧排烟温度与热导油出口温差在30℃以下。
6、导热油锅炉其卓越的结构，主要是在较低的压力下运行，获取450℃以下的工作温度，具有低压高温的特点。
功能特点1、具有低压、高温、平安、高效节能的特点。
2、具有完备的运行控制和平安监测装置，可以精密地控制工作温度。
3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。
4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达 C级。
其他特点与传统的传热介质水及水蒸气相比，导热油具有以下特点：1、在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。
即可以大大降低高温加热系统的操作压力和平安要求，提高了系统和设备的可靠性；2、可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。
即可以降低系统和操作的复杂性；3、省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。
即可以减少加热系统的初投资和操作费用；4、在事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。
但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作平安性要高于水和蒸汽系统。
5、导热油与另一类高温传热介质熔盐相比，在操作温度为400℃以上时，熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有绝对的优势，但在其它方面均处于明显劣势，尤其是在系统操作的复杂性方面。
导热油炉的产品原理及介绍
导热油炉的产品原理及介绍一,导热油炉的原理:是以煤,重油,轻油,可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体.利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油,又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史.二,导热油炉的特点:与传统的传热介质水及水蒸气相比,导热油具有以下特点:在几乎常压的条件下,可以获得很高的操作温度.即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的可靠性,可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热,冷却的工艺需求,或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求.即可以降低系统和操作的复杂性,省略了水处理系统和设备,提高了系统热效率,减少了设备和管线的维护工作量.即可以减少加热系统的初投资和操作费用,在事故原因引起系统泄漏的情况下,导热油与明火相遇时有可能发生燃烧,这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题.但在不发生泄漏的条件下,由于导热油系统在低压条件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系统.导热油与另一类高温传热介质熔盐相比,在操作温度为400℃以上时,熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有绝对的优势,但在其它方面均处于明显劣势,尤其是在系统操作的复杂性方面.三,燃油(气)导热油炉操作注意事项:有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉.具有低压高温工作特性.随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用.有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾,爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失.因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视.现将燃油(气)液相有机热载体炉的安全操作规程介绍如下:点火升温有机热载炉投入运行前的必备条件办理有机热载体炉登记手续,领取使用登记证.新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格,使用单位填好"锅炉登记卡",到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续,领取使用登记证.无证炉不得投入运行.司炉人员应经质量技术监督部门考核,持有相应的上岗证件,司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外,还应经过热载体炉专门知识培训.使用单位应有健全的管理制度及安全操作规程.点火前的准备工作1,有机热载炉内,外部的检查和准备,包括:有机热载炉内部残存水已放尽,吹干,炉膛内杂物清除干净,各检查孔,人孔等都已密闭,使用填料符合热载体炉介质要求.安全附件和保护装置的检查压力表弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态.压力表精度,量程,表盘直径符合要求,无压力时指针回零.液位计放油管阀门处关闭状态,放液管已与储存罐正确联接.防爆门处完好状态.温度计及自动记录仪表已校验合格,超温超压报警,自动连锁保护装置已投入,电器控制各接点无异常.燃烧通风设备检查,无异常.。
撬装导热油炉加热器的特点是什么
撬装导热油炉加热器的特点是什么
撬装导热油炉以导热油为介质可以循环系统传递到用热设备对用热设备信息进行控制加热。
自动化程度高，节省人工，可实现无人操作和自动控温。
其中，燃气撬装导热油炉采用天然气作为锅炉燃料，环保高效。
是国家大力提倡的一种新型能源。
气橇式导热油炉的特点是什么?
1、撬装导热油炉工作环境压力低，安全技术性能高，使用具有寿命长。
2、闭式循环供暖，根据实际需要采用闭式或开式循环系统，可输送热量，热损失小，节能效果显著，环保效果好。
3、撬装导热油炉采用多回路盘管设计，具有一定安全性强、受热面充足、热效率提高高等教育优点。
4、采用逆流传热工艺，传热效果好。
橇装导热油炉出口烟气温度与导热油出口烟气温度的温差可控制在30 ℃左右。
采用锅炉尾部传热系统，锅炉排烟温度可低于170℃。
5、撬装导热油炉采用通过高温热载体，液相锅炉系统油温可达35 0℃，气相锅炉进行油气环境温度范围可达450℃。
6、滑装结构能够满足不同场地条件和布置的要求。
7、以天然气为燃料，更高效、更清洁。
因此，燃气撬装导热油炉广泛研究应用于中国石油大学化工、纺织、印染、塑料、橡胶、食品进行加工、木材产品加工、沥青材料加热、纸箱可以生产、蔬菜以及脱水、油漆烘烤、铸型砂型干燥等,也可用于≤3 50度的烘烤、蒸煮、定型、熔化和干燥。
燃煤导热油炉和燃油导热油炉的区别和特点及介绍
燃煤导热油炉和燃油导热油炉的区别和特点及介绍1、什么是热载体炉（导热油炉）：有机热载体炉（导热油炉）是以煤、油、可燃气为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制闭路液相循环，将热能输送给用热设备后，继续返回管内再加热的直流式特种工业锅炉。
有机热载体炉的工艺特点是低压、高温，采用有机热体加热炉，其温度达300℃，相应饱和蒸汽压只有0.018MPA。
另外液相输送热能，经换热后的热载体仍返回炉体内连续不断受热，而无废热排出；具有完备的运行控制和安全监测装置；节电、节水、节约运行费用。
有机热载体炉因为其安全、节能，现已广泛用于各工业领域。
按照燃料种类分为燃油燃气炉、煤炉，电加热炉2、燃煤导热油锅炉与燃油导热油炉的区别：a、燃烧装置不一样燃油导热油炉是使用燃烧器，一般有扎克，威索，利雅路等等，使用的燃料油轻油和渣油，一般现在环保要求严的地方已禁止燃烧渣油的加热炉上马。
燃煤导热油炉用的是炉排，炉排大致分为链条炉排导热油炉和往复炉排导热油炉，一般常规导热油炉都使用的是链条炉排。
燃煤导热油炉一般使用的烟煤，少许单位也使用白煤，但还是要混合烟煤燃烧。
b、能耗不同一般柴油热值为10000kcal/m3，烟煤为5000kcal/kg，以250万大卡的炉子算，柴油需要315m3/h，烟煤使用630KG/h，油炉每小时需要2142元，燃煤只需550元。
C、配置不同燃煤导热油炉为了达到更好的热效率，环保效能，有更多的配置，比如鼓引风机、除尘器（旋风除尘、水膜除尘）、出渣机，上煤机。
而燃油导热油炉就配个油箱和燃烧器即可。
d、配置方式不同一般燃油导热油炉多为圆筒状，有立式、卧式，小型的也可以做成整体式，方便运输。
而燃煤导热油炉一般像200万以上的做成方箱炉，这是为了更好的受热，达到更高的换热率（如果不是这样，要谨慎购入）。
一.结构简介：有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。
燃煤导热油锅炉和燃油导热油锅炉的区别和特点
燃料来源广泛
以煤为燃料，成本较低，且易 获取。
环保性较差
燃烧会产生一定的烟尘和废气， 环保性能相对较差。
燃油导热油锅炉
应用领域
广泛应用于宾馆、医院、学校等商业 和民用领域，作为供暖和热水设备。
01
02
选型建议
对于需要中小规模、间断性或应急供 暖和热水的场所，燃油导热油锅炉具 有较高的灵活性和便捷性。
能效比
燃煤导热油锅炉的能效比相对较低，热效率通常在80%左右。
燃油导热油锅炉
燃料成本
燃油导热油锅炉以柴油或重油为燃料，成本相对较高。
环保性能
燃油导热油锅炉的排放物中污染物含量较低，环保性能较好。
能效比
燃油导热油锅炉的能效比相对较高，热效率通常在90%左右。
03
使用与维护
燃煤导热油锅炉
燃料
主要使用煤炭作为燃料，通过燃烧产生热量。
环保性能
燃油导热油锅炉的排放物中二氧化碳和氮氧化物的含量相 对较低，但燃烧过程中可能会产生一些有害气体和颗粒物， 需要注意环保处理。
02
能耗与环保
燃煤导热油锅炉
燃料成本
燃煤导热油锅炉以煤炭为主要燃料，成本相对较低。
环保性能
燃煤导热油锅炉的排放物中含有大量的硫氧化物、氮氧化物等污染 物，对环境影响较大。
燃煤导热油锅炉和燃油导热 油锅炉的区别和特点
目录
• 设备结构 • 能耗与环保 • 使用与维护 • 应用领域与选型建议
01
设备结构
燃煤导热油锅炉
结构特点
燃煤导热油锅炉通常采用立式结 构，由燃烧室、传热管、烟囱等 部分组成。燃烧室通常位于锅炉 底部，通过传热管将热量传递给 导热油。
燃料处理
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燃气导热油炉是一种新型的特种锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。
凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
燃气导热油炉以气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。
系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。
燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。
然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。
性能特点：
（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。
（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
控制系统说明：
该燃气导热油炉，由较先进的程序控制器控制，能实现正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性报警，配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示，保证热载体温度在正常范围内波动，压力在允许压力波动范围内。