机械加工行业的成本核算方法

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机械设备制造成本核算方法

机械设备制造成本核算方法

械设备制造成本核算方法工业企业生产经营活动分为供应、生产、销售三大环节,其中生产环节为组织产品生产所发生的直接材料、直接人工和制造费用,按产品对象形成产品生产成本,即为制造成本。

产品制造成本核算的准确与否,直接影响到产品销售成本结转的正确性,进而影响当期的会计利润和应纳税所得额。

因此,对制造成本的审查应作为企业所得税纳税审查的重点。

一、制造成本的会计核算制造成本通过“生产成本”、“制造费用”科目进行核算。

“生产成本”科目核算企业进行工业性生产所发生的各项生产费用,包括生产各种产成品、自制半成品、自制材料、自制工具以及自制设备等所发生的各项费用;该科目设置“基本生产成本”和“辅助生产成本”两个二级科目。

“基本生产成本”二级科目核算企业为完成主要生产目的而进行的产品生产发生的费用,用于计算基本生产的产品成本;“辅助生产成本”二级科目核算企业为基本生产及其他服务而进行的产品生产和劳务供应发生的费用,用于计算辅助生产产品和劳务成本。

该科目按成本核算对象设明细账,明细账用多栏式账页按成本项目设专栏进行明细核算。

“制造费用”科目核算企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用。

按不同的车间、部门设置明细账,明细账用多栏式按费用项目内容设专栏进行明细核算。

基本生产发生的直接材料和直接人工费用,按成本项目借记“生产成本—基本生产成本”,贷记有关科目。

账务处理:借:生产成本—基本生产成本贷:原材料—直接材料应付工资辅助生产发生直接材料和直接人工费用,按成本项目借记“生产成本—辅助生产成本”贷记有关科目。

账务处理:借:生产成本—辅助生产成本贷:原材料—直接材料应付工资发生的各项间接费用,借记“制造费用”,贷记有关科目。

账务处理:借:制造费用贷:原材料(银行存款、累计折旧等)月终,制造费用分配给成本核算对象时,账务处理:借:生产成本—基本生产成本生产成本—辅助生产成本贷:制造费用“制造费用”科目月末无余额。

二、制造成本的审查要点审查制造成本,应通过“生产成本”、“制造费用”明细账归集的内容、分配的方法,获取经济业务中的原始记录、单据、记账凭证,采用核对法、审阅法、复算法进行审查。

机械加工成本核算与价格参考

机械加工成本核算与价格参考

机械加工成本核算与价格参考资料众所周知,机械加工存在很大的工艺灵活性,一个零件可以有很多种工艺安排,而不同的加工工艺所耗费的工时往往有着比较明显的差异,厂家在实际生产时,一般都会采用优简工艺来提升利润;但销售报价时,就很可能会把用简单工艺生产的零件,说成是用复杂工艺生产的,以此来提高零件价格。

所以对采购员而言,对图纸和零件加工方面的了解就决定了对成本的把握,机械零件采购真的是需要比较全面的机械加工知识。

很多采购都对此非常头痛!真正接触到机械加工类的报价之后,才发现,一个普普通通的机械加工报价,核算起来竟然如此困难。

不在其中摸爬滚打几年完全摸不到头绪,就连很多老采购都常常感慨:一点不留心都不行啊!为此,本人经过整整10天的熬夜,终于机械加工成本核算搞清楚了,今天就分享给大家,一起来看看吧。

机械加工价格参考表:详细计算方法:机械加工成本核算方法・详细计算方法:1 .对关键或复杂零件要求对方提供初步工艺安排,详细到每个工序,获取每个工序的耗时。

2 .根据每个工序需要的设备每小时费用算出加工成本。

(具体设备成本也可以问供应商要)。

比如:普通立公每小时在¥60~80之间(含税)铳床、普车等普通设备一般为¥30等。

3 .在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。

当然,价格一定程度上会和零件的年采购量与难易程度有很大关系,单件和批量会有差异,这也是能理解的。

\・粗略估算法:、一、大件物品:采购量越大比越小,下同。

粗略计算方法:机械加工成本核算三法难度一般的:加工费用与零件原材料成本之比大概为1:1o难度较大的:加工费用与零件原材料成本之比大概为1.2至"1.5:1o二、中小件:难度一般的:加工费用与整个零件原材料成本之比大概为2到3:1o难度较大的:加工费用与整个零件原材料成本之比大概为5到10:1o机械加工有很大工艺灵活性。

一个零件可能有多种工艺安排,成本是不一样的,但供应商报价时可能说一种复杂工艺提高价格,实除生产时采用其他简单工艺。

机械制造业成本核算研究

机械制造业成本核算研究

机械制造业成本核算研究在当今竞争激烈的市场环境中,机械制造业面临着诸多挑战,其中成本核算的准确性和有效性对于企业的生存和发展至关重要。

成本核算不仅能够帮助企业了解产品的成本构成,为制定合理的价格策略提供依据,还能够发现生产过程中的成本浪费和管理漏洞,从而提高企业的经济效益。

一、机械制造业成本核算的特点机械制造业的生产过程较为复杂,涉及到原材料采购、零部件加工、产品装配、质量检测等多个环节,这使得成本核算具有以下特点:1、成本构成复杂机械制造产品通常由多个零部件组成,其成本不仅包括直接材料、直接人工和制造费用,还包括间接材料、间接人工、设备折旧、能源消耗等多种费用。

而且,不同产品的零部件数量和加工工艺差异较大,导致成本构成的比例也各不相同。

2、生产周期长机械制造产品的生产往往需要经过多个工序和较长的时间,这使得成本核算需要考虑在产品和半成品的成本分摊问题。

同时,生产周期的延长也增加了成本核算的难度和不确定性。

3、定制化程度高许多机械制造企业根据客户的特定需求进行定制生产,这就要求成本核算能够准确反映每个订单的成本差异,包括设计费用、特殊材料采购费用等。

4、成本核算方法多样由于机械制造业的复杂性,企业可以采用多种成本核算方法,如品种法、分批法、分步法等,或者结合使用多种方法,以适应不同产品和生产特点的需求。

二、机械制造业成本核算的方法1、品种法品种法是以产品品种为成本计算对象,归集和分配生产费用,计算产品成本的一种方法。

适用于大量大批单步骤生产的企业,如发电、采掘等。

在机械制造业中,对于生产工艺简单、产品品种较少的企业,可以采用品种法进行成本核算。

2、分批法分批法是以产品的批别作为成本计算对象,归集和分配生产费用,计算产品成本的一种方法。

适用于单件、小批生产的企业,如船舶制造、重型机械制造等。

在分批法下,成本核算对象是产品的批别,成本计算期与产品的生产周期基本一致。

3、分步法分步法是以产品的生产步骤为成本计算对象,归集和分配生产费用,计算产品成本的一种方法。

机械加工件成本核算方法大全

机械加工件成本核算方法大全

机械加工件成本核算方法大全材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢?详细计算方法:1)、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时。

2)、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。

具体设备成本你也可以问供应商要,比如说:普通立加每小时在¥60~80之间(含税);铣床、普车等普通设备一般为¥30。

3)、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。

当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。

粗略估算法:1)对于大件,体积较大,重量较重。

难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比;2)对于中小件难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比;由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的,但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成,一般按照工时给的!如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有);最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。

机械行业产品成本核算办法

机械行业产品成本核算办法

机械行业产品成本核算办法作者:刘文英来源:《财经界·学术版》2013年第06期摘要:我国经济的快速发展,同时也带来了机械行业的“春天”,但是由于我国机械行业起步晚,缺乏关键技术等原因,一直在国际上表现有所欠缺。

我国机械行业参差不齐,有实力雄厚的国企领头,也有家庭作坊式的小型民营机械加工,这样的行业特点导致我国机械行业在产品成本核算上始终没有统一的标准。

本文主要以作业成本法来简单探讨下机械行业产品成本核算办法。

关键词:机械行业产品成本核算作业成本法一、作业成本法简介(一)作业成本法概述作业成本法又称为ABC成本法,它是成本核算系统高度发展所带来的产物。

作业成本法主要取决于成本归集库的选择,把间接计入的成本归属到各个成本库的中介标准里面,然后每个成本库选择相应的成本动因,这就是作业成本法最基本的运作机制。

作业成本法的特点主要是相对以产量为基础的传统成本计算方法而已的。

而传统的成本计算不但需要把直接成本追溯到产品之外,还把不同性质的费用按部门归内,最后以产量为基础,分摊制造费用。

(二)成本动因资源动因:反映了作业量与资源耗费之间的因果关系。

主要发生在各种资源耗费向相应作业中心分配的过程之中。

它是将资源成本分配到作业中心的分配标准,与最终产品的产量是没有直接关系的。

成本动因:反映了产品产量与作业成本之间的因果关系。

主要发生在各作业中心将归集的作业成本向各产品分配的过程当中,是作业成本的分配标准。

二、机械行业产品成本核算根据机械产品的产品特点来定。

一是从机械产品的生产步骤、工艺特点来计算;二是看半成品的销售情况,若有销售则采用分布核算;三是制造产品所需要的材料一般事先最好充足准备,以保证产品生产和加工过程中领料准确。

如遇到损坏部分则在当月计提。

直接人工的分摊。

有两种方法:一是选择投入工时来分摊当月的人工费用;二是完成工时分摊当月人工费用。

制造费用的分摊。

有三种方法:一是选择投入工时来分摊当月的制造费用;二是完成工时来分摊制造费用;三是机器工时分摊制造费用。

机械加工件成本核算方法大全!必看!.doc

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材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢以下小编整理了部分资料,供参考,(因计算方法因各地物价有出入)详细计算方法:1)、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时。

2)、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。

具体设备成本你也可以问供应商要,比如说:普通立加每小时在¥60~80 之间(含税);铣床、普车等普通设备一般为¥30。

3)、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。

当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。

粗略估算法:1)对于大件,体积较大,重量较重。

难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1: 1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为~: 1,这个比与采购量成反比;2)对于中小件难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3: 1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比;由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的,但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成,一般按照工时给的!如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有);10-20 元 / 小时,最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工钳工要少一点大概 10-15/ 小时;其余不在例举;如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。

机加工成本核算 核价方法

机加工成本核算 核价方法

2023/11/28
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工艺知识
1、熟知产品材质、外形构造(构造件、盘类、轴类); 2、了解产品旳技术要求、精度要求、产成品重量; 3、掌握产品需加工旳内容及产品数量; 4、掌握加工设备旳加工范围、精度等级; 5、再根据以上几点来选择加工设备; 6、按产品旳尺寸基准来制定加工旳先后顺序
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报价成本计算措施
加工件成本=(材料费+加工费旳系数是含管理费] 设备类成本=(加工件材料费+加工费+购入品费+组立调试费+设计费)*1.2
[1.2旳系数是含管理费] 材料费= (单位产品净重/材料利用率) × 单位材料成本=单位产品实际占用材料量× 单位材料成本
设计费=工作工时*单价(元/时)
2、CNC车:精车外圆、长度、倒角达图。 3、车:去余根,确保尺寸。 4、铣:精铣扁位达图。 5、准备工:去毛刺、清洗。
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工艺流程
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工艺流程
数量:1件
工艺流程: 1、下料:175*65*30 2、铣:铣外形、各槽、各倒角均留余量0.2,余量分中,加工各孔、
• 4.固定间接费:部分固定资产折旧,如车间厂房折旧、生产设备折旧 等等
• 5.销售费用:广告、公关、运送等费用 •
6.管理费用:部分固定资产折旧,如办公楼、办公设备、培训费、管 理人员工资福利等等
• 7.财务费用:银行贷款利息等
报价资料
车床
40元/小时
铣床
50元/小时
磨床
50元/小时
钳工
40元/小时
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工艺工时
时间定额是完毕一种工序所需旳时间,它是劳动生产率指标。根据时间定额 能够安排生产作业计划,进行成本核实,拟定设备数量和人员编制,规划生产 面积。所以时间定额是工艺规程中旳主要构成部分。

机械加工件成本核算方法大全

机械加工件成本核算方法大全

机械加工件成本核算方法大全引言:机械加工件成本核算是制造业中的一个重要环节,能够帮助企业合理确定产品的售价、掌握生产成本,从而提高企业的竞争力和盈利能力。

然而,由于机械加工件的成本核算涉及多个方面的因素,如加工工艺、材料成本、劳动力成本等,因此需要采用合适的方法来进行核算。

本文将介绍一些常用的机械加工件成本核算方法,帮助企业更好地进行成本管理。

一、直接材料成本核算方法直接材料成本是指加工件中直接用于制造产品的材料成本,其核算方法主要包括材料采购成本、材料使用成本和材料报废成本。

企业可以通过建立材料采购台账、制定材料计划、定期盘点等方式来核算直接材料成本,以确保材料使用的准确性和合理性。

二、直接人工成本核算方法直接人工成本是指加工件生产过程中直接参与生产的工人的工资及相关福利费用。

核算直接人工成本可通过考勤记录、工资单、社保缴纳等方式进行,同时还需要考虑工人的工作效率、工时等因素,以确保直接人工成本的准确性和公正性。

三、制造费用核算方法制造费用是指加工件生产过程中除直接材料成本和直接人工成本之外的其他费用,如设备折旧费用、能源消耗费用、间接人工成本等。

核算制造费用可通过对企业各项支出进行分类和汇总,并合理分配到加工件的生产中,以实现成本的全面控制和核算。

四、间接人工成本核算方法间接人工成本是指不直接参与加工件生产的人员所产生的相关费用,如管理人员的工资、差旅费用等。

核算间接人工成本需将各项费用进行清单化,然后通过合理的分配方法,按照加工件的生产量或产值进行分摊,以实现准确的成本核算。

五、工时成本核算方法工时成本是指加工件生产过程中所需的工时费用,其核算方法主要基于工时的计算和工资标准的设定。

企业可以通过建立工时报表、定期统计工时等方式进行工时成本核算,以实现对工时成本的有效掌控。

六、综合成本核算方法综合成本核算是一种涵盖上述各项成本的全面核算方法,能够综合考虑材料成本、人工成本、制造费用等多个方面的因素,以实现精确的成本计算和分析。

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机械加工行业的成本核算方法
近日浏览网上有关机械加工成本核算的帖子,颇有感触,写出来与大家共勉:
企业生产组织的一般流程:
机加行业最理想的生产方式是订单化生产。

1、销售部门接到客户的订单或合同,按本企业规范化的订单格式重新整理、填制成企业订单,项目主要包括订单号、客户名称、客户编号、产品名称、规格型号、数量、最迟交工日期等。

2、销售部将填好的企业订单提交到生产部,由生产部组织排产并下达用料计划,提交供应部同时下达生产车间。

3、供应部接到企业订单和用料计划后,立即组织下料;
4、同时,车间开始调配人员,按订单领料、组织生产、掌握生产进度。

生产成本核算的关键控制点:
1、财务、统计人员必须自始至终地跟踪生产经营的全过程,认真负责地做好每项工作,才能最大限度地保证成本核算的真实、准确。

2、只有实现erp管理,才能做到实时监控生产管理的动态,奖罚分明,落实责任,提高管理水平。

3、财务设立专职人员,搜集、记录采购价格信息,建立价格信息库,以便有理有据地考核采购价格,促使采购部门货比三家,在保证质量的前提下,采购到质优价廉的材料、备件。

4、各种产品的下料环节,最好放在采购(供应)部门,建立一个专门的小组,对各种加工件进行下料,生产车间每日凭领料单向供应部门下料组领取当天生产所需的坯料。

领料单上,要有领料人和保管员双方签字确认。

这样做的好处是避免车间用边角余料调节成本。

5、供应部门下料后的边角余料,在财务部视同好料在账,每月月末盘点完毕,经确定数量无误后,在财务的监督下,由供应部门联系买家按废钢处理,所得款项上交财务。

人资部门负责劳动定额的人员,要给下料组规定各种产品的边角余料比例,节约奖励,浪费扣款。

6、车间每日由统计员填制完工产品入库单、废品单、废料单(车、削下来的废料)、动力电消耗单等。

废品、废料月底经盘点后,交供应部门统一处理。

人资
部同样也要给车间下达废品、废料的定额标准,每月考核是否超过标准。

7、由于机加行业的的特点决定了机加产品大多是各工序联合生产的,每个产品都经过了车、钳、铆、电、焊等工艺,才能生成最终的产品。

对于设备来说,就是各种机床,对于人来说,可能是三班倒。

所以,要做好成本核算,就必须核算到人、机器。

8、所谓核算到人,就是认真考核好每一班工人的劳动效率和消耗情况,以便科学合理地为工人核算工资,履行多劳多得的目标。

这就要求每班结束时,操作工人要做好交际班记录,双方签字,报给统计员。

9、所谓核算到机器,就是为了合理划分每一班次的工人消耗情况,建议给每台机器单独安装电表,交班的工人要将电度表的交接班读数填写到记录表上。

这样做的好处是、合理划分责任促使工人节约用电,避免机加生产现场常见的机器空转的现象。

10、在企业规模不是太大的情况下,为精确核算成本起见,设备折旧最好也实行个别折旧,落实到单台设备上。

但折旧费的分摊可不考核工人的工资,因为该项费用与工人的绩效努力无关。

11、组织人资、技术、品质、财务等部门联合到现场测定每种产品各工序的工时定额,一旦确定,就作为标准实施。

这样,人资部就可以依据工时定额考核每个工人的生产效率,奖优罚劣。

12、如果能做到每日生产,每日领料,那么月末在产品的盘点就相对简单了,因为财务人员在结帐日盘点的只是当天或一两天前车间的领料未完工的在产品,消除了车间利用在产品调节成本的隐患。

13、其他辅助材料,只要金额不大的,都可以在产品之间分摊即可。

14、为最大限度地维持生产的连续性,供应部门要建立设备易损件储备,防止因设备备件毁损导致停产影响的产量。

15、对于机床上用的各种刀具也属于易损件范畴,要视同低值易耗品管理,要求车间统计员登记台帐,反映购进、领用、报废等情况。

刀具在购进时财务采用五五摊销法进成本,平时领用要做好登记,某批加工件完工时,操作工人要将暂时不用的刀具交还统计员并销帐。

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