工业废渣综合利用项目

工业废渣综合利用项目编制单位：杨树岭镇人民政府项目负责人：安云成联系电话：0314——6251061 编制时间：二0一0年十一月第一章总论一、项目提出的理由与过程发展循环经济、规划生态工业、建设资源节约型社会、实现可持续发展的和谐社会目标，是党和国家新一代集体领导对前工业经济时代中国经济发展模式的理性反思，也是对后工业经济时代中国经济可持续发展模式的高瞻远瞩。

而工业废渣的无害化处理及再生循环产业在实现这一宏伟目标的过程中，扮演着极其重要的角色。

杨树岭镇内固体废渣产量巨大，开发潜力巨大。

工业废渣的废弃物长期堆存不仅占用大量土地，而且会造成对水系和大气的严重污染和危害。

大量采矿废石堆积的结果，毁坏了大片的农田和森林地带。

工业有害渣长期堆存，经过雨雪淋溶，可溶成分随水从地表向下渗透。

向土壤迁移转化，富集有害物质、使堆场附近土质酸化、碱化、硬化．甚至发生重金属型污染。

而利用科学的技术，变废为宝，以用代治，是完全可以将其转化为有用的资源，实现二次开发利用，同样工业废渣废弃地也可以转化为二次资源。

在科学技术面前，工业废弃物都是重要的资源。

在自然资源日趋匮乏的今天，我们必须重新认识废弃物的价值。

循环经济是一种新的发展理念。

这种发展方式要求最大限度地将工业废弃物转化为可利用的商品，使资源得到最有效的利用。

有些单种工业废弃物回收利用的成本高，再生品质量低，无竞争力。

而根据复合材料的理论，可以通过不同的搭配，把多种不同的工业废弃物制成各种类型的废弃物复合材料。

这种复合材料既保持各组分原有的主要功能，又往往具有原组分所没有的新特性，从而使材料性能扬长避短，使工业废弃物增值。

其中工业废渣就是制造复合材料的重要原料来源。

废渣的综合利用，不仅扩大了资源，而且还降低了产品成本。

首先的反映是投入产出率的提高，表现在消耗同等原材料的条件下，经过综合利用，可以生产更多更有价值的产品，因而相对地降低了单位产品的成本。

其次是经过综合利用，排污物减少了，因而也就减少了废渣的占地面积，减少了远距离的运输，同时也代替了自然资源的消耗（如用废渣代替粘土制砖则可保护农田）。

低运费、低成本、低价格，既提高了企业的经济效益，也提高了社会效益。

综合利用又是防治污染，保护人们健康的有力措施。

把环境污染物一一废渣、废气、废水消灭在生产过程中，比“三废”产生后再去治理要好得多，更有积极意义。

“废渣”的综合利用，具有很高的环境效益。

本项目中将各种工业废渣，通过技术手段复合成为水泥厂、免烧砖厂、混凝土搅拌站用于降低生产成本，提高产品各种质量与性能指标不可多得的增强剂、活化剂：（1）用于水泥生产中，可以降低熟料用量，各种级别的粉煤灰由磨前掺入变为磨尾直接掺入（掺量达到15—45%），不仅直接节约了磨机电费，而且明显提高水泥产量，在技术应用的同时，还拉动了另一种粉体废渣---粉煤灰的大量应用，极大降低水泥及其制品等建筑建材产品的生产成本，从而实现福泉境内企业粉煤灰真正意义上的零排放。

而利用此技术生产的水泥产品的质量性能超过以往水泥，从而为水泥厂带来客观的经济和环保效益。

（2）用于免烧砖的生产中，工业废渣免烧免蒸砖（以下简称免烧砖）是以工业废渣为集科，水泥、石灰等为胶结料，配以外剂压制成型后，经自然养护而成的。

近年来，工业废渣免烧砖在我国发展很快，已成为重要的新型墙体材料之一。

工业废渣免烧砖与烧结砖相比因其利用工业废渣，又不需烧结和蒸养，生产成本比烧结砖低等；吃渣量大，社会、环境效益突出；棱角整齐，尺寸准确，抗压强度高于7.5MPａ；密实度在，吸水性小，耐久性能好。

（3）用于混凝土生产，可以提高混凝土标号，解决混凝土一系列施工性能缺陷，减少化学外加剂的使用，大大降低混凝土的成本。

（4）用于其它建材产品，同样可以降低生产成本，提高产品各项质量性能指标。

(5) 制成的免烧砖、砌块，又是污水处理剂，处理污水之后，又可回收再利用于建材行业或是返回粉磨，再次进入循环再利用，处理瓮福集团的磷石膏。

正因为此，在规模经济条件下，工业废渣无害化处理及生产的立项建议，是符合国家有关产业结构调整政策和环保法律法规的。

二、该项目还具有以下显著特点：（1）、项目在工业废渣无害化处理和资源化利用的基础理论和工艺技术上都有所创新，尤其是将纳米复合材料技术原理运用到工业废渣制备工艺中，大大提高了工业废渣的性能，拓宽了其应用范围。

（2）、该项目实施方案中，工业废渣再生资源利用率之高也是亮点之一。

该项目的生产过程几乎不再产生废弃物，再生资源利用率达到99%以上，生产过程没有环境污染。

（3）、产品附加值高，经济效益和社会效益显著；（4）、工艺技术先进，可以发展成外向型经济模式。

第二章项目概况一、项目规模项目建成后，年产矿渣、粉煤灰超细粉60万吨，钢渣超细粉50万吨，熟料155万吨，生产特种水泥238万吨。

遵照节能降耗和清洁生产的基本思路，提高工业废渣的利用率和附加值。

二、建设目标：项目将会采用引进的先进工艺技术，彻底消灭工业废渣、废液，实现企业废渣、废液零排放。

变废为宝，以用代治，为本地域循环经济和环保产业的发展作出较大贡献。

三、本项目生产产品主要包括：根据本地废渣资源和市场需求情况，杨树岭镇拟建设工业废渣综合利用工程项目，年消耗矿渣28万吨，钢渣120万吨，粉煤灰96万吨，煤矸石7.5万吨、年产熟料155万吨，年产水泥238万吨。

第三章产品市场状况分析一、建材、建筑市场应用需求分析1、建材是与钢材、木材、塑料并列的四大基本材料，我国现有水泥建材技术比发达国家落后10年左右。

发达国家利用工业废渣生产水泥的应用技术已经很成熟，我国还属逐步实施和低附加值应用阶段，市场的发展空间很大。

利用工业废渣元素的多样性，用高新技术生产出填补国内空白、质量性能更好、产品成本低廉的低碳绿色环保水泥建材产品，在市场的竞争中一定会占有绝对的优势。

2、建筑业的市场需求。

建筑业是我国国民经济的五大支柱产业之一。

国内外建筑、业普遍使用工业废弃物基体的混凝土小型空心砌块和混凝土预制板件等新型建筑构件，完全替代粘土实心砖已成事实。

二、环保工程市场应用需求分析根据环保工程要求，使用特定配方制备的工业废渣基体原料可以直接用于工业污水、生活污水处理等环保工程。

国外和国内的科技工作者已经有用钢渣、粉煤灰等工业废渣处理生活污水和生产污水的案例，但还没有大规模推广。

本项目为污水处理特制的工业废渣，可以更有效的滤除污水中的有害物质，处理后的水质可以达到中水循环使用要求。

失效后的工业废渣，在进行无害化处理和超细化粉磨后，，并循环利用做水泥、免烧砖、混凝土等建筑建材产品的增强剂，使用效果更优于处理污水前的工业废渣。

第四章产品方案一、生产能力：达产期年消耗矿渣28万吨，钢渣120万吨，粉煤灰96万吨，煤矸石7.5万吨、年产熟料155万吨，年产水泥238万吨。

二、产品品种：矿渣、粉煤灰超细粉60万吨，钢渣超细粉50万吨，熟料155万吨，生产特种水泥238万吨。

第五章原材料供应主要原材料、燃料供应1、硫酸渣来源于长城化工，原材料可以满足需要。

2、粉煤灰粉煤灰作为火山灰质材料是此项目生产水泥的主要原料，对粉煤灰的质量要求主要控制含水率（小于3%）。

本产品采用滦河发电厂，年总排灰量达20～30万吨，粉煤灰资源充足。

3、钢渣：承钢、凌钢每年排放300万吨矿渣、120万吨钢渣。

4、煤矸石：煤矿的每年10万吨煤矸石第六章环境保护与环境影响评价一、环境保护近年来，从中央到地方的各级政府加大了环境保护的力度。

尤其是政府对新开工项目，包括尾矿废弃物无害化综合治理项目，均实现了环境影响“一票否决”制度。

所以，本项目也必须要注重生态环境保护，坚决贯彻中华人民共和国《环境保护法》，坚持科学发展观，以循环经济理论为指导，力争实现零污染、零排放，建设生态工业厂区。

二、项目本身污染源及治理措施对尾矿废弃物进行无害化综合处理过程中，不产生有害气体和废渣、废水，仅有轻量的噪音和粉尘。

1、粉尘和噪音治理措施。

依据《大气环境质量标准》（GB3096—89）、《城市区域噪声标准》（GB3096—89）、《工业企业厂界噪声标准》（GB2348—90），在保证附近居民正常生产、工厂正常生产的条件下，项目的工艺设备大都采用封闭式自动化监控运行，另采取布袋静电除尘设备和隔音措施、厂界可以达到标准规定的环保要求。

2、废水治理措施。

工厂生产过程中并不直接产生废水，仅制粉机、风机等高温、高速运转设备需要间接冷却水，冷却水不直接与原燃料及产品接触，仅作为热交换的介质，水质不发生变化，故厂区工业用水基本上闭路循环使用，循环率95%，无废水排放。

3、化验室有少量酸碱水，通过适当处理后可以作为激活配料使用，无废弃物。

厂区生活污水包括厕所、办公楼等外排污水，粪便污水经化粪池处理后排入厂区排水系统。

第七章组织机构与人力资源配置一、组织机构本着灵活、精练、高效的组织原则，形成四部一室的直线职能组织机构。

四部为生产部、销售部、技术开发部、财务部。

一室为质量检验室。

二、生产定员在一班制生产的条件，，生产定员24人，其中：升降叉车司机4人装载机司机4人清洁和设备维护8人操作员（工长）8人按照国内的具体情况，考虑原料堆存，处理及辅助用工等，每班定员30人。

实行二班制生产，生产工人全线定员60人，技术和管理人员8人，合计68人。

三、人员培训工人和管理人员上岗前要进行系统的安全生产、生产管理基本知识和职业道德教育。

投产以后要定期进行上述方面的教育和考核。

四、劳动管理职工的工资、劳动保护、生产福利、奖惩和辞退有关的劳资规定执行。

第八章投资估算与效益分析一、投资估算：项目投资5.86亿元，其中固定资产投5.66亿元，流动资金2000万元二、资金筹措：企业自筹。

三、效益分析：项目建成达产后，年销售收入63180万元，实现税金5211.4万元，年利润总额20974万元，年均所得税2565.4万元，税后利润18408.6万元，投资利润率16.9%，投资回收期4.2年（含建设期一年）第九章项目辐射效应工业废渣、废液合理再利用变废为宝，市政府每年还可从中取得极为可观的经济效益。

项目的引进、新技术的应用也将需要大量的工作人员，从而为周边百姓提供了更多的就业岗位。