煤矿机电、运输管理有关制度
机电、运输管理制度
一井下设备安装验收移交制度
1、井下所有设备要安装必须严格按照《机电设备完好标准》，《机电运输质量标准化标准》和《机电设备安装标准》进行安装验收移交。
2、安装单位接到安装任务后，严格按要求和有关规定组织安装，按期完成安装任务。
3、皮带，溜子等大型设备安装过程中，机电必须现场监督安装质量、指导安装，发现问题及时纠正。
4、安装好的设备，由机电组织安装和使用单位的有关人员到现场进行检查验收，所查出问题由安装单位限期整改完善，整改合格后，再进行验收，并且由三方在现场办理移交手续，并签字后投入使用。
5、安装单位的安装工程结束后，送电试车前，必须检查电气设备不失爆，供电系统符合设计要求，一切无误后，方可送电试车。
6、奖罚规定：
（1）安装单位未按要求时间完成任务的，超期一天罚100—500元。
（2）安装单位未按整改时间要求完成整改任务的，超期一天加罚50-100元。
（3）安装完工工程，机电（业务管理部门）必须及时组织安装和验收移交工作，无故不参加者每次罚款责任人100元。
（4）安装单位按期完成任务达到设计和验收规范要求的，结合具体情况，可以给予适当奖励。
二入井设备检查验收及发放制度
1、入井的所有设备必须严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿矿井机电设备完好标准》进行检查验收。
2、检查验收由机电（机电业务管理部门）设备管理员负责，设备专职验收人员、技术员和班长参加。对验收合格的设备，办理准入井证。
3、验收时间规定：入井设备的验收定于每天下午5点到6点30分进行，对生产急需用的设备，随时验收。
4、每天下午5点前机修必须将需检修好的或第2天需移交（或入井）设备清单报给设备管理员（或验收员）。
5、对下列设备必须进行整机试车，检查运行无异常。各类绞车、溜子、皮带机、耙斗机、喷浆机、煤机、钻机、喷雾泵、乳化泵、水泵等。
6、对于电气设备的检修不得有失爆，开关必须带电机试运行，40KW以上的电机必须带检漏试车，潜水泵，必须放入水中试运转，不得漏水。
7、电气设备相同部位的连接螺栓必须统一规格。
8、对于新进的设备必须检查润滑部分的油量和电气设备的绝缘情况，整机运行有无异常。
9、检查验收好的设备必须填上验收合格证（即准入井证），并注明验收人和检修人姓名，各种开关检修完后，
必须进行防腐处理并将编号编在固定的位置。
10、经验收合格并填上合格证后的设备严禁拆套。
11、检查验收合格的设备必须进行记录，使用单位领用时，必须开票经机电设备管理员审批后发放。并注明使用单位和使用地点及用途。
12、检查验收合格的设备，到井下运行使用24小时内，如出现故障经分析是验收人员的责任时，对验收人员各处50元的罚款。
13、检查验收合格的设备机厂凭发票发放。
三井下设备回收入厂检查验收制度
（一）回收要求
1、实行谁使用谁回收移交送厂的原则。
2、对井下待回收的设备由机电设备管理员统一下发回收通知单，回收单位按规定及时回收。
3、如工作需要安排其他单位回收时，必须由机电（机电业务管理部门）组织回收单位和使用单位到回收现场检查设备的完整情况，并办理相关手续后，方可进行回收。
4、机电业务管理部门的设备管理人员，必须掌握井下闲置设备情况，及时下达回收通知单。
（二）检查验收要求
1、凡回收进厂设备必须确保零部件齐全完整。
2、验收组织，机电设备管理员组织，技术员，班长
和回收单位人员参加。
3、检查验收后，设备管理员写出验收移交清单，并三方签字。
4、清单上必须注明回收单位，使用单位，使用地点及用途，并记录清楚零部件，损坏丢失及数量。
（三）处罚规定
1、各回收单位必须按通知回收时间要求积极组织回收，如未按期回收，延期一天，每台件罚款10元。
2、对于各种烧坏的电机，经分析属于使用不当造成的，对责任单位实行每kw处罚30元。
3、损坏部件，经分析属人为损坏的，对责任单位按原值50%赔偿，部分损坏视其轻重进行处罚。
4、丢失部件对责任单位按其原值赔偿。
四变电所（变电站）停送电操作管理制度
为保证井下安全供电，规范停送电操作，杜绝各类供电事故发生，现特制定本制度，
（一）有计划的检修停送电及试验
1、正常检修申请停电时，必须按停电申请批准时间进行停电检修，无特殊情况，不得提前或推延。
2、变配电工在接到检修停电申请后，应注意审查停送电时间及审批手续是否齐全，确定停电施工负责人是否属实；核对停电开关线路及影响范围是否符合实际，确认无误，向矿调度室值班调度员和矿值班领导报告，得到明确批示无
特殊更改，方能按规程规定进行停送电操作停电闭锁，挂"有人工作，严禁合闸"牌，写好停送电记录。
3、停电检修线路送电时，必须是停电负责人联系，其它人员联系拒绝恢复送电，变电工得到恢复送电通知后，核对准确无误，摘去停电牌，打开闭锁，先试送一次，无异常情况，才能正常合闸送电；送电完毕，认真填写送电记录，汇报矿调度和矿值班领导。
4、当停电线路上有两组或两组以上人员同时检修作业时，只有待所有施工人员检修完毕，全部取得可靠联系后，才能恢复送电。
5、检漏继电器试验按矿规定进行，规定：每天上午10：00正进行，不准提前或拖后，试验前应做好观察记录等准备工作试验完毕即时恢复送电。
（二）无计划停电或故障停电
1、因特殊原因或事故处理，需要造成无计划停送电时：
（1）当变电所（变电站）变配电工接到矿调度室值班调度员和矿值班领导停电通知时，要问清通知人姓名和要求停电原因，记好通知停电时间，校对好停电线路和开关，按正常的操作程序停电，挂好停电，及时通知停送电负责人已停电完毕作好相应记录，汇报矿调度和矿值班领导。
（2）配电工在得到恢复送电通知时，应按停电程序，逐项查询清楚，作好记录，才能进行送电操作，送电完毕，汇报矿调度和矿值班领导。
2、低压总配及分路开关掉闸时：
（1）低压总配开关掉闸后，应先把总配所带的分路开关全部打到零位，总配开关复电后，再公试送各分路开关，当送到分开关造成总配掉闸时，将此开关打到零位锁死并锁好，重复先前的工作程序送其它开关其余开关全部恢复送电后，查实故障开关供电线路名称及地点，立即汇报矿调度和矿值班领导，做好一切记录。
（2）低压分路配电开关关掉闸时，在无法确认故障性质的情况下，只准试送1次，如不能恢复正常送电应立即将此开关停下，不得再次强行送，并把开关打到零位锁好，挂上停电牌，汇报矿调度和矿值班领导，作好记录。
（3）井下移变低压电开关，变电站400A以上馈电开关跳闸时，变电工应注意观察开关故障指示，判别故障性质，若因外部出现短路漏电故障，应及时汇报矿调度和工区值班领导，以便急时安排使用单位，排查处理故障，禁止强行送电，因设备短时间出现过负荷跳闸时，可以恢复送电，但不得出现重复跳闸，重复跳闸两次以上时，必须待故障除后，才能恢复送电。
（三）井下局扇
1、井下局部扇风机专用供电设备及线路，除正常的检漏继电器试验外，其它情况禁止随意停送电。
2、因局扇专用线路及设备故障检修等原因需要停电时，必须经有关部门批准的停电申请，在停电前请示矿调度和矿值班领导，只有待该局扇供风巷道范围内的人员撤出，
供电电源切断后，才能进行局扇停电工作。
3、井下局扇因故障原因，造成开关跳闸不能及时恢复送电时，变电工应立即汇报矿值班领导和矿调度，并根据情况确定是否切断该局扇供风巷道范围内设备电源开关，故障开关短时间内不能送电时，应闭锁开关，挂禁止合闸牌。
4、井下局扇恢复送电前，必须检查局部通风机及其开关地点附近20M巷道内风流中瓦斯浓度，只有确认风机及开关附近10M巷道内风流中瓦斯浓度不超0.5%，停风区中瓦斯浓度不超过1%时，才能恢复送电，变电工在恢复送电时，必须得到矿调度的通知批准。
5、井下局扇因检修停电等原因，引起供风巷瓦斯超限需进行瓦斯排放时，变配电工的停送电工作，应按排放措施规定范围和排放领导小组指令进行停送电工作。
6、井下局扇供风巷道内电气设备有供电线路，只有经过瓦斯检查证实局扇供风巷道风流中瓦斯浓度不超过1%，方可进行正常供电。
（四）供电系统及上级变电所停电
1、当上级供电系统故障影响本供电区域范围停电时，变电配工应立即拉开本所（站）往我外供电的所有高、低配电开关，向矿调度和矿值班领导汇报停电情况、作好停电时间记录。
2、仔细检查往外供电开关是否拉漏闸，做好来电前的准备工作、随时与工区保持联系。
3、上级变电所恢复送电后，变电工应注意观察开关
指示，本所（站）内的开关是否存在故障显示，发现问题时，及时汇报安排查清原因进行处理，故障开关不能恢复送电。
4、变电所（站）恢复送电正常后，向外供电线路送电必须听从矿调度通知指令送电，送电前应注意核实开关线路，不准擅自随意送电，送电完毕，做好各种记录。
5、当系统停电影响主扇停风需要撤离变电所时，所内各开关应在撤离前挂好停电牌，高爆开关送电手把必须随身携带到待命地点。
五机电设备管理制度
1、机电（设备组）是设备管理主管业务部门，严格贯彻执行煤炭工业企业设备管理规程，并负责设备的管理、发放，搞好帐、卡、物、报四对口，事故统计、设备报表等设备管理工作。
2、设备的发放由机电分管设备的负责，由设备组（管理员）办理发放、登记手续，特殊情况可先由总工程师特批，先领用后补办手续。
3、设备的检修，由承修
单位根据机电业务管理部门下达的检修（计划）任务按质完成，不能入库的设备，由承修单位负责保管，各单位领用时，必须经设备管理人员审批后才能发放。
4、对于（使用中）由使用单位负责维护、维修的设备，使用单位要加强设备落实专人负责，严禁乱拆设备和无故损坏设备，对故意故损坏设备和私拆、丢失内外部配件的，由
机电设备管理员根据其损坏性质核算损失费用，对其责任单位或责任人给予折算费用总额的10—200%罚款。凡未落实责任的，由设备管理人员承担相应赔偿。
六电气设备定期检修制度
1、防爆电气设备每工作15天，检查防爆面油脂情况，油质不合格者，必须进行更换。
2、防爆电气设备每工作30天，检查设备机构是否灵活可靠，螺丝是否紧固，动、静触头是否合乎要求，保护装置是否安全可靠，接线是否合格。
3、变压器及高压开关、绝缘油每工作一次，必须进行简化分析试验，不合格必须更换。
七油脂管理制度
1、变压器油耐压不合格不准使用。
2、压缩机用油必须有化验合格证后才准使用。
3、其它油脂要根据实际需要，该化验的必须化验，不需化验的仔细检查应无明显缺陷。
4、使用单位使用油脂必须严格执行有关操作规程和管理规定。
八设备缺陷管理制度
1、在额定条件下运行或备用的设备发生了影响安全
的异常现象或达不到一类设备条件的叫设备缺陷。
2、发现设备重大缺陷，当值班负责人应立即组织消除或未采取可靠措施，当班不能消除的缺陷应及向领导汇报，领导应指定专入及时消除，并由值班人员监督执行。
3、发现设备一般缺陷可列入正常维修计划进行处理。
4、设备缺陷无论消除与否均应有值班员记入设备缺陷记录本，并向领导汇报。
5、值班人员在运行中应加强设备缺陷的监视，在交接班应详细进行交待。
6、消除重大设备缺陷有困难时，应及时同当地供电部门联系，请求支援，以免造成更大的损失。
九机电事故处理制度
1、对"三违"现象必须做到"三不放过"的原则。
2、对一般的机电事故由机电长负责组织追查分析，并对事故者写出书面处罚意见，报安检站。
3、对重大恶性未遂事故（性质较严重的），由安检站组织责任单位的领导及其相关人员进行追查、分析，并将事故分析处理报告，报矿主要领导。
4、对事故当事者，除处以经济上的处罚外，必须在进行安全技术学习。
5、机电队必须定期地对各要害场所岗位工进行安全思想教育，劳动组织教育以及实际操作技能的培训。每年至少进行1-2次的安全技术培训，由分管的技术员负责。
十绞车定期检查制度
(一)小修
1、主电机轴瓦间隙及磨损情况，轴领表面磨损。
2、清洗润滑系统和制动系统。
3、滚筒各部螺栓紧固。
4、箕斗扇形闸门连接螺栓，销紧固。
5、箕斗与提升绳，尾绳直接装置各部紧固。
6、更换已磨损的制闸瓦。
7、修理和调整电控系统零件。
8、调整深度指示器和其它保护装置。
9、更换已损坏的罐道木，挡绳木。
10、试验各种安全保护装置。
(二)中修
11、对主轴轴瓦进行刮研处理。
12、更换提升容器连接装置。
13、更换部分电控设备的零部件。
(三)大修
14、更换主电机轴瓦
15、更换弹性柱销。
16、测试主轴水平度。
17、更换钢丝绳（一年一次）。
十一防爆检查制度
1、防爆检查要由经过专门培训取得《防爆检查合格
证》的（防爆电工）专业人员具体操作。
2、防爆电气设备和五小电器必须取得防爆检查合格证才准入井，井下安装完毕必须发过防爆检查验收合格才准投入运行。
3、维护电工对管辖的防爆电气要坚持班班检查，并将检查的情况汇报工区作好记录，发现失爆要立即整改，不允许防爆电气失爆运行。
4、机电业务管理部门对矿井防爆电气要坚持正常检查，每周对每台件防爆电气的检查不得少于两次。
5、机电业务管理部门对矿井防爆电气的检查，发现失爆除了有权现场督促整改外，还可按规定对责任者处以一定数额的罚款。
十二电气试验制度
(一)变电所及各场所主要电气设备的绝缘，电工仪表，继电保护装置实行定时定期进行检验。
(二)工作范围
1、矿井运行中电气设备的绝缘，特性试验及继电保护装置整定和盘用电工仪表的检验。
2、电气设备检修前后的试验。
3、规程规定的电气设备的试验。
4、电气试验必须编制切实可行的电气设备试验计划，报矿机电副总矿长审批后执行。
(三)井下试验的安全措施应按《煤矿安全规程》的规定执行。
(四)长期井下超过三个月，井上超过六个月停止运行和数设后的设备投入运行前，必须按运行中设备的试验项目和标准进行试验。
(五)新装和大修后充油设备进行交流耐压时，油质必须经试验合格，否则不准进行试验。
(六)老旧设备应根据运行状态，相应增加试验项目和缩短试验周期。
(七)春季预防性电气试验要在每年一至四月完成。试验项目包括全矿6KV系统继电保护整订、高压电耐压、架空线路登杆检查、接地电阻测试和避雷器试验。试验要严格执行《电业安全规程》和原煤炭部1983年颁发的《煤矿电气试验规程》。试验中发现的缺陷在在四月底之前全部整改合格。
(八)电气设备大中小检修后要按照检修质量标准和前述《煤矿安全规程》进行试验验收，不得私自降低试验标准。
(九)千伏级以及橡套电缆热补接头后必须进行浸耐压，试验要严格执行《煤矿安全试验规程》之标准。
(十)井下低压检漏继电器的就地人工接地漏电试验在每天上午10：00进行，发现动作不灵敏或其他故障要立即整改。检漏的最远点人工接地漏电试验一个月进行一次。在月检修时完成。
( 十一)大型固定设备的技术测定，每年进行一次，按照不同的周期具体安排。
十三配件管理制度
1、实行业务专人管理制度。
2、外购配件由使用单位编报计划，统一采购供应。
3、内部自制加工配件由使用单位编制计划、提供（绘制）加工图纸，经机电业务主管部门审查核定后安排加工。
4、必须建立专门的配件台帐，堵绝配件流失的漏洞。
5、各区队对井下闲置配件要及时回收，防止丢失，提高利用率。
十四五小电器管理制度
1、必须取得防爆合格证才准入井。
2、小绞车、皮带、溜子等设备使用的电铃，三通、打点器和操作按钮要集中上板、排放整齐。
3、严禁失爆运行。
4、所有的小型电器必须编号挂牌上帐进行管理。
5、各工区同样应该建立相应的台帐。
十五电缆管理制度
1、新电缆必须经过阻燃试验、绝缘检查，合格后按规定编好号才准下井。
2、检修过的电缆必须按规定进行浸水耐压试验，合格后按规定重新编号才准下井。
3、使用中的电缆必须按完好标准吊挂合格。
4、闲置电缆要及时回收，避免损失和丢失。
5、严禁带失爆运行。
十六设备运行、维修、保养制度
1、岗位工要坚持日常巡视检查，发现问题及时汇报有关领导和部门，并按上级指示努力将事故隐患控制在最小范围。
2、维护工要按机电设备完好标准要求加强维修保养，努力提高设备完好率。
3、大型固定设备的维修保养，要建立健全专门档案。
4、连续运转的大型固定设备，要坚持一台运行一台备用的原则，保证备用设备随时能够起动运行。
5、矿井主要通风机要坚持每月一次倒机检修的制度，时刻保证其完好。
6、加工设备要按照专门的保养规定做到天天擦拭，班班保养。
7、运行设备的维修保养要在有维修保养资格证的人员的指导下进行。
十七斜巷提升管理制度
为了适应本矿矿井斜巷安全提升需要，逐步建立健全提升系统的管理制度，确保斜坡提升安全，特编制本制度。
1、倾斜井巷的提升工作，必须建立严格的岗位责任制，由使用单位负责对轨道、钢丝绳、绞车、矿车、连接装置、保险装置（包括保险绳、挡车器等）、信号、地滚及抗绳轮等进行检查维修和调试，保证这些装置经常处于良好状态。
2、运送物料时，每次开车前把钩工必须检查牵引车数、车辆的连接和装载情况。牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超高、超宽时，严禁提升。
3、严禁锁口圈、碰头不完好或不齐全的矿车进入提升道。
4、倾斜井巷的提升工作，必须严格执行"行人不行车，行车不行人、不作业"制度。
5、倾斜井巷内必须设置能够阻止矿车跑车的挡车器，挡车器应按如下规定设置：在上部平车场入口处安设一组：在变坡点处安设一组（含下部各车场）。挡车器应当经常处于关闭状态，过车时才准打开。
6、倾斜井巷内禁止吊钩作业。特殊情况需要吊钩作业时，必须制定相应措施，经有关部门会审同意后，方可执行作业：吊钩作业必须设置可靠的临时阻车器。
7、倾斜井巷的提升，必须有齐全、灵敏、可靠的信号装置，提升作业严格按信号指令执行。非危险情况，禁止用其他方式（如喊话、敲打管子等）代替提升信号。
8、绞车司机和信号把钩工须经培训合格后，持证上岗。严格现场交接班制度。
9、严禁任何人员爬、蹬、跳车。
10、提放车辆时，车辆行进方向的前端必须挂上时亮的红灯，否则禁止提升。
11、钩头及保险绳头的插接长度不得小于钢丝绳径的20倍，保险绳的制作长度应以牵引矿车的长度值为依据，不得因过长拖于地上南昌导致保险绳损坏。
12、主提升道必须安设托绳轮（辊），托绳轮（辊）的设置间距为25M：变坡点处还应安设坡头轮。以上轮（辊）均应转动灵活，从而降低钢丝绳的磨损率。
13、钢丝绳和连接装置应当定期试验，试验要求按《煤矿安全规程》第374、375、378、388条的规定执行。
14、钢丝绳的更换严格按《煤矿安全规程》第382、383条的规定执行。
15、小绞车的安装，由使用单位提供安装施工措施（含
巷道断面图、绞车基础位置及基础图等），并按要求施工。
16、小型电气必须装板上墙固定，严禁电气设备和五小电气失爆。如果检查发现失爆，按矿有关规定处罚。
17、挡车器使用不好的，一经查出，每次罚款20元。
18、凡违反上述第2、3、10条规定的，按20元/次处罚。
19、凡违反上述第9条规定的，一律开除矿籍。
20、托绳轮（辊）及坡头轮维护不当，造成卡死不转的，按每件10元处罚，丢失的按每件50元处罚。
21、绞车司机和信号把钩工不持证上岗的，一经查出，按20元/次处罚。
22、以上罚款，月底由机电管理部门开具罚单，统一由财劳部在责任（者）单位当月工资中扣除。
23、未尽事项，按矿相关规定执行。
十八提升机管理制度
1、提升机司机和维修工应以主人翁的态度做好本职工作和保卫工作。
2、严守工作岗位，认真执行各项规章制度，提高警惕，严防坏人制造事故破坏生产。
3、一切非本车间工作人员严禁进入车房。
4、严禁带小孩进入车间。
5、参观或有事需进入车间，外来人必须经领导同意，有机电负责人带领方能允许进入车间，并要进行登记（专职检修人员，领导除外）。
6、提升机各种记录必须填写认真、清楚，并保证其完整与清洁。
7、该保护装置各功能与原绞车的保护系统相互独立，同时发挥安全制动作用，故而该保护装置一经投入使用，任何人不许在绞车运行过程中拨动有关部位和进行调整，如发现问题立即报告有关人员进行处理。
8、开机或关机必须在绞车处于停车制动状态下进行，开机后，绞车运转起动，按下手动复位按钮，拨上复位开关（绿色指示灯此时熄灭）。
9、在运转过程中如发现自监灯不亮时，应先将复位开关向下拨动（此时绿灯亮）使后安全制动和减速回路IKN 回路处于短路状态，然后关掉机子，查找原因。
10、对该机的调整部位须进行整定时，必须在停车制动时进行，先将复位开关向下拨动，处于短路状态，然后开机调整，投入使用时按第二条办。
11、在进行过程中如发生超速、限速，2M动作而引超安全闸制动时，在弄清掉闸原因后，先按下手动复位按钮，使该机处于使用状态，然后吸合使保险闸回路（TN回路）绞车开始运行。
12、在运行过程中，因发生机尺、过卷、松绳动作而引起安全闸制动时必须先弄清原因，待事故排除后，先将复位开关向下拨动（处于短路状态）然后吸合保险闸回路，并使用绞车恢复正常运转，此时按下手动复位按钮，使机子处于正常状态，待停车后将复位开关拨上投入运行。
13、为了保证该保护装置长期可靠运行，每月对该机进行擦拭检查，并用专用测试仪器进行全面试验，发现不合
格的部位必须当即进行调整，合格后方准投入使用。
14、凡设有综保的提升机必须设专人维护检查，不经请示同意，不准任何人甩掉不用，违者按责任事故追查。
十九矿灯日常充电检查制度
1、日常充电过程中，必须对充电电压、充电指示表、充电弹簧片、以及灯头在灯架上的状态实行不间断检查。
2、矿灯的日常充电检查，当班充电工每小时进行一次，发现问题及时处理。
3、机电业务管理部门对矿灯的日常充电实行不定期的抽查或普查，发现问题及时落实责任。
4、发现下列情况之一的，罚款10元，由机电队负责执行。
（1）矿灯上架前必须进行防爆检查，凡上架矿灯的（每盏）。
（2）充电电压不在4.9-5.1伏范围内的（每盏）。
（3）充电架上的充电指示表坏或坏充电弹簧片在24小时内不及时更换的。
（4）充电工未检查出来或检查出来后没有及时检修工的。
（5）跳灯头、跷灯头造成矿灯不正常充电的。
（6）灯线电缆不按标准打结的。
（7）其他原因造成矿灯光不能正常充电的（充电工找不出原因及责任人）。
（8）每发出一盏红灯的。