热力除氧
热力除氧器工作原理
热力除氧器工作原理
热力除氧器是一种用于去除液体中溶解气体的设备，其工作原理如下：
1. 原理基础: 热力除氧器利用液体和气体在温度变化下的溶解
度差异。
随着温度的升高，溶解气体的溶解度下降，从而促使气体从液相转移到气相。
2. 结构和组成: 热力除氧器通常由一个加热器和一个分离器组成。
加热器用于加热液体，将其温度升高到较高的温度。
分离器则用于分离溢出气体和液体。
3. 工作步骤:
a. 液体进入加热器，通过加热装置加热至设定温度。
加热器
可以采用蒸汽加热或电加热等方式。
b. 随着温度的升高，液体中的溶解气体开始逐渐释放出来。
这些气体以气泡的形式从液相转移到气相。
c. 气泡进一步上升到热力除氧器的分离器部分。
在分离器中，气泡与液体分离，气体从顶部排出，而液体则下沉至底部。
d. 通过适当的排气装置，将分离出来的气体排出除氧器。
4. 应用领域: 热力除氧器广泛应用于发电厂、化工厂、供热系
统等领域。
它可以有效去除液体中的氧气和其他溶解气体，提高系统的工作效率和安全性。
总之，热力除氧器通过加热液体，利用液体和气体在温度变化
下的溶解度差异，将溶解气体从液相转移到气相，实现除氧的目的。
该设备在工业领域具有广泛应用和重要意义。
热力除氧原理
热力除氧原理热力除氧原理是一种利用热力学数值的方法去除流体中的氧气。
这项技术广泛应用于水处理、食品生产、制药和化工等领域。
其基本原理是将一定数量的热量注入流体中，在加热和氧化反应的作用下，氧气会被转化为氧化物或二氧化碳。
通常情况下，热力除氧可以通过两种方式实现：一种是加热，另一种是压缩。
这两种技术都可以有效地去除氧气，并最大限度地提高生产过程的效率。
加热热力除氧可以根据流体的化学性质和温度要求来选择适当的加热方式。
最常用的是通过燃烧天然气、液化气等燃料来产生热量。
通过在流体中引入热量，氧气分子和其他杂质分子之间发生快速氧化反应，最终转化为无毒的氧化物。
如果需要更高的温度来去除氧气，工程师可能会采取更高级的技术，例如电阻加热、电弧加热或激光引发电离。
这些技术都具有快速升温的特点，能够在非常短的时间内达到所需的高温。
另一种常见的热力除氧方法是通过压缩。
在这种方法中，使用压缩设备将流体冷却和压缩到极高的压力下。
随着流体的压缩，氧气分子会被压缩在一起，随着时间的推移逐渐聚合成更大的气泡。
一旦聚合成足够大的气泡，就可以将其从流体中移除。
热力除氧技术可以在很大程度上改善水体、食品和制药品质，同时有效地减少生产成本。
对于不同的流体和不同的生产过程，需要选择合适的热力除氧方法和合适的设备。
热力除氧技术还有其它优点。
它不仅能去除氧气，还可以去除其他气体，比如二氧化碳。
对于一些需要排除氧气和二氧化碳的系统，比如某些医疗设备，热力除氧技术是非常合适的选择。
热力除氧技术也可以应用于污水净化。
在污水处理过程中，空气中的氧气为微生物提供了必要的氧气，使其能够对污水中的有机物进行降解。
在某些情况下，氧气的存在会抑制微生物代谢活动。
在这种情况下，热力除氧技术可以去除氧气，提高微生物的降解效率。
除了去除氧气和二氧化碳，热力除氧技术还可以去除其他气体，如氨气、甲烷和乙烷等有害气体。
这些气体在某些工业过程中非常常见，而且它们对环境和健康都有影响。
热力除氧安装记录
热力除氧安装记录一、准备工作咱们今天要说的就是热力除氧的安装啦。
说起来，热力除氧这东西，乍一听可能觉得很高大上，其实也没那么复杂，主要就是给热水中的溶解氧“除掉”。
这样做的目的是避免管道里生锈，保证设备运行更长久。
很多人可能觉得这事儿不重要，但其实如果除氧没做好，管道系统一旦生锈，那就麻烦了，得不偿失。
热力除氧器是一个超级关键的小配件，没它，管道系统很容易“患病”。
所以，咱们今天得给大家带来一个安装过程，确保你们的系统稳如老狗。
这个除氧器呢，安装前的准备工作也是少不了的，咱们首先要把现场检查一遍，看看供水系统、加热系统的状况，保证咱们要安装的地方没有“意外”。
不然，一旦开工，结果出问题，那就尴尬了。
检查水源、管道、供电设施，各项东西都得确认好。
对了，咱们安装之前得先关掉供热系统，这一步非常关键，不然你装上去的设备，可能就变成了“热水壶”了，根本不管用。
所以，一切准备好，大家就可以开始进入正题了。
二、设备安装这一步呢，可以说是整个过程的重头戏。
你得确定除氧器的位置。
位置选得好，后面的操作就会轻松很多。
这个位置一定要考虑到水流方向，不能乱摆，得保证水流畅通无阻，除氧效果才能最大化。
有些人可能会想：“我就不明白了，这位置不重要吗？反正装上去就行。
”别小看这个细节，恰当的安装位置不仅能让设备更好地工作，也能节省维修的时间和成本。
接着就是连接管道了，这个时候你得特别小心，管道接口处一定要密封好。
管道不密封，水流一泄漏，那就麻烦了。
安装好之后，咱们还得检查一下压力，确保各项指标都在正常范围内，不能因为压力过大或者过小影响设备运行。
要是压力不对，设备再好也起不了作用，那就得不偿失了。
然后，就是电力连接了。
现在的热力除氧器有的还需要电力支持，尤其是带自动控制的那种。
所以，电力的接入必须得严格按照标准来，不能马虎。
安装师傅们在这方面特别有经验，他们会非常注意每个接线的细节，绝对不容忍丝毫的闪失。
接好电后，还要做一下设备的调试，看看工作状态是否正常。
热力除氧器的工作原理
热力除氧器的工作原理热力除氧器啊，那可是在很多工业领域都起着重要作用的设备呢。
它主要的任务就是把水里的氧气给除掉。
为啥要除掉水里的氧气呢？这是因为水中的氧气会对各种设备和管道造成腐蚀，时间一长，就会让设备损坏，影响生产，还会带来安全隐患。
所以呢，热力除氧器就闪亮登场啦。
热力除氧器的工作原理呢，其实并不复杂。
就是利用蒸汽把水加热到一定的温度，让水中的氧气跑出来。
那它具体是咋做到的呢？首先，水从进水管进入热力除氧器。
这时候的水可能含有各种杂质和氧气。
然后，在除氧器里，有一股蒸汽从下面往上冒。
这蒸汽可厉害了，它就像个小太阳似的，把水给加热了。
随着水温的升高，水中的氧气就开始不安分了。
根据物理学的原理，气体在水中的溶解度是随着温度的升高而降低的。
所以呢，当水被加热到一定温度的时候，氧气就呆不住了，纷纷从水里跑出来。
跑出来的氧气会聚集在除氧器的顶部。
这时候，除氧器上一般会有个排气口，把这些氧气排出去，这样就达到了除氧的目的。
而经过除氧的水呢，就会从除氧器的出水管流出去，进入到下一个环节，为各种设备和工艺提供干净的水。
热力除氧器的工作过程中，有几个关键的因素。
一个是温度，一般来说，要把水加热到104℃左右，这个温度下，水中的氧气溶解度非常低，能最大限度地把氧气除掉。
另一个是压力，除氧器里要有一定的压力，这样才能保证水在合适的温度下不沸腾。
还有就是蒸汽的量和质量也很重要。
蒸汽要足够多，才能把水加热到所需的温度。
而且蒸汽的质量要好，不能含有太多的杂质，不然会影响除氧的效果。
在实际应用中，热力除氧器有很多不同的类型和规格。
有的是大型的，用于工业生产中的大型设备；有的是小型的，用于一些小型的工厂或者实验室。
不管是哪种类型，它们的工作原理都是一样的。
都是通过加热水，让氧气跑出来，然后把氧气排出去，达到除氧的目的。
热力除氧器就像是一个勤劳的小卫士，默默地守护着各种设备和管道，让它们免受氧气的腐蚀。
它的工作原理虽然不复杂，但是却非常重要。
简述热力除氧原理
简述热力除氧原理热力除氧是一种常见的除氧方法，它利用高温和低压的条件将空气中的氧气排除，从而实现除氧的目的。
本文将从热力除氧的原理、应用和优点等方面进行简述。
一、热力除氧的原理热力除氧是利用高温和低压的条件将空气中的氧气排除，从而实现除氧的目的。
具体来说，热力除氧是在高温下将空气中的氧气与金属表面反应生成氧化物，并同时利用低压将氧化物从金属表面脱离，从而实现除氧的目的。
热力除氧一般分为两个步骤：第一步是高温反应，第二步是低压脱氧。
在高温下，金属表面与空气中的氧气发生反应，生成氧化物。
氧化物的生成可以分为两种情况：一种是氧化物与金属表面形成的化合物稳定，另一种是氧化物与金属表面形成的化合物不稳定，易于脱离。
在第二步中，利用低压将氧化物从金属表面脱离，从而实现除氧的目的。
二、热力除氧的应用热力除氧是一种常见的除氧方法，广泛应用于钢铁、铝合金、镁合金、钛合金等金属材料的生产和加工过程中。
具体来说，热力除氧可以用于以下方面：1. 钢铁生产和加工在钢铁生产和加工过程中，热力除氧可以用于除去钢铁中的氧气和氢气，从而提高钢铁的纯度和质量。
此外，热力除氧还可以用于去除钢铁表面的氧化物和碳化物，从而提高钢铁的表面质量和耐蚀性。
2. 铝合金、镁合金和钛合金生产和加工在铝合金、镁合金和钛合金生产和加工过程中，热力除氧可以用于除去合金中的氧气和氢气，从而提高合金的纯度和质量。
此外，热力除氧还可以用于去除合金表面的氧化物和碳化物，从而提高合金的表面质量和耐蚀性。
3. 其他领域除了钢铁、铝合金、镁合金和钛合金生产和加工领域外，热力除氧还可以用于其他领域，如航空航天、汽车制造、电子设备等。
在这些领域中，热力除氧可以用于除去金属材料中的氧气和氢气，从而提高材料的纯度和质量。
三、热力除氧的优点热力除氧具有以下优点：1. 除氧效果好热力除氧可以在高温和低压的条件下将空气中的氧气排除，从而实现除氧的目的。
与其他除氧方法相比，热力除氧的除氧效果更好，可以将空气中的氧气除去99%以上。
除氧器除氧的原理
除氧器除氧的原理（热力除氧）两个必要条件：1、亨利定律：当液体表面的某种气体与溶解于液体中该气体处于进/正比：b=KPb/Po ( mg/L ) 当液面上不凝结气体的分压力一直维持零值，小于水中该溶解气体的平衡压力Pb时，该气体就会在不平衡压力差△P的作用下，自水中离析出来。
即要及时将液面上的气体排出，使液面上不凝结气体的分压力近似为零。
2、道尔顿定律：混合气体的全压力等于各组成气体的分压力之和，除氧塔空间的总压力P等于水中所溶解各种气体在水面上不凝结气体的分压力Pi与水面上蒸汽分压力Ps之和，即：P=∑Pi ﹢Ps 在除氧器中，将水加热至工作压力下的饱和温度，水逐渐蒸发，水表面的蒸汽压力逐渐增大，近似等于总压力，其它气体的分压力近于或等于零，就可能让水中的各种气体完全析出。
热力除喷雾式氧器原理：热力除氧的原理是根据气体溶解定律（道尔顿和亨利定律）来除掉水中的溶解氧及CO2等其它气体。
需要除氧的含氧水经过除氧头中的喷嘴雾化成细滴，雾状的水滴在经过填料层落至除氧水贮水箱内。
蒸气由下而上流动以加热水滴，被除去的氧气和部分蒸气由顶部排气管排出。
与淋水盘式除氧器相比，喷雾式除氧器具有体积小、重量轻、结构简单、维护方便、除氧效果好和对进水温度要求低等优点，因此应用较为广泛。
按照工作压力可将热力除氧器分为低压热力除氧器（工作蒸汽压力为0.02Mpa，水温104℃）和高压热力除氧器（工作蒸汽压力大于0.32Mpa，水温大于145℃）。
内置式除氧器及安全节能分析2007-6-28 16:42:00 朱志忠供稿收藏1概要目前国内电站大多使用传统式除氧器对给水进行除氧，各种教材、资料基本上都是介绍传统式除氧器的原理及其使用和维护。
随着传统式除氧器一些弊端的出现，研究人员开发了一种新型的内置式除氧器，并在电站中实际应用。
尽管还存在一些问题，但这种除氧器结构新颖、加热速度快、除氧效果好，只要善于使用和维护，仍不失为一种优良的除氧器。
几种除氧办法的比较和分析
几种除氧方法的比较和分析1热力除氧 热力除氧一般有大气式热力除氧和喷射式热力除氧。
其原理是将锅炉给水加热至沸点，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，再将水面上产生的氧气连同水蒸汽一道排除，还能除掉水中各种气体（包括游离态CO2，N2），如用铵钠离子交换法处理过的水，加热后3也能除去。
除氧后的水不会增加含盐量，也不会增加其他气体溶解量，操作控制相对轻易，而且运行稳定，可靠，是目前应用最多的一种除氧方法。
为了保证热力除氧器具有可靠的效果，在设计和运行中应满足足下列条件:a.增加水与蒸汽的接触面积，水流分配要均匀。
b.保证氧气在水中的溶解压力与水面上它的分压力之间有压力差。
c.保证使水被加热到除氧器工作压力下的沸腾温度，一般采用104℃。
|电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交流 热力除氧技术是一种普遍采用的成熟技术，但在实际应用中还存在着一些问题:首先经热力除氧以后的软水水温较高，轻易达到锅炉给水泵的汽化温度，致使给水在输送过程中轻易被汽化；而且当热负荷变动频繁，治理跟不上，除氧水温<104℃时，使除氧效果不好。
其次，这种除氧方法要求设备高位布置，增加了基建投资，设计、安装、操作都不方便。
，为了达到给水泵中软化水汽化的目的，这种除氧方法一般要求除氧器高位配置，在使用过程中会产生很大的噪音和震动，带来不便。
第三，使得锅炉房自耗汽量增大，减少了有效外供汽。
第四，对与小型快装锅炉和要求低温除氧的场合，热力除氧有一定的局限性，对于纯热水锅炉房也不能采用。
热电技术联盟; 对于采取热力除氧的锅炉，在装新锅炉时，将大气热力除气器装在地面，而将除氧后的高温软化水输送管道经过软水箱，使其与软水箱中的水进行热交换，而后流至锅炉给水泵，经省煤器进入锅炉。
这样改进首先可以减少锅炉房的振动和噪音，改善了锅炉房的工作环境，还降低了锅炉房的工程造价。
其次，通过在软水箱中的热交换，软水箱中的水温提高了，热量没有浪费，同时也相当于除氧器进水温度，除氧器将进水加热到饱和温度的时间也缩短了，有利于达到预期的除氧效果。
简述热力除氧原理
简述热力除氧原理
热力除氧技术是一种利用高温原理去除材料中氧气的技术，广泛
应用于铁路、航空、海洋等不同领域。
简单来说，热力除氧就是将含
氧物质通入热区，在高温下使其被还原为低氧物质的过程，同样也是
一种零排放的环保技术。
接下来，我们对热力除氧原理进行分步骤的
阐述。
第一步，物理制备参数
通过物理制备的技术调整材料组成和微结构，改善材料物理特性，增
加热力除氧资源利用率。
常用的物理制备方法有等离子喷涂、电子束
熔覆、高速火焰喷涂等。
第二步，加热制定参数
根据材料的化学组成和物理特性，通过加热的手段实现材料的热力除氧。
加热的参数包括温度、保温时间、加热方式、气氛环境等。
加热
方式包括电炉加热、电子束加热、激光加热等。
第三步，还原反应
在高温条件下，材料中的氧原子与还原剂发生反应，被还原为低氧物质。
还原剂通常采用碳、氢等还原物质。
还原反应的实现主要依赖于
高温热处理环境和还原剂的选择。
第四步，降温保护
在完成热力除氧任务后，需要通过合适的降温方式，使材料温度缓慢
下降，防止材料受到结构性破坏。
如保温式冷却、水冷却、自然冷却等。
综上所述，热力除氧技术是一种广泛应用于不同领域的绿色环保
技术。
通过对物理制备参数、加热制定参数、还原反应和降温保护等
方面的调整和掌握，可以实现材料的热力除氧。
在推广和应用过程中，需要结合具体材料性质和工作环境，制定出适当的热力除氧方案，以
便实现最佳的热力除氧效果。
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1.引言：
本设计与研究是通过对准能黑岱沟实业公司锅炉房现场情况和除氧系统工作状态进行了调研，充分考虑除氧系统未来运行的要求等问题。
如锅炉给水泵由于水温过高汽蚀问题、除氧器进水温度过低，耗能（汽）过大及稳定差等问题，针对除氧系统进行自动控制技术改造。
2.设备技术参数：
设备名称、大气式热力除氧器二台
设备型号：CYA20 D—20m3/h
额定出力：20 t/h
水箱容积：V= 35 m3
工作压力：19.6 kPa
工作水温：T = 104 ℃
生产厂家：营口县锅炉辅机厂
出厂日期：1990年
3.大气式热力除氧原理
根据水中气体的溶解特性，要想将水中任何一种气体除去时，只要将水面上存在的该气体除去即可，因此希望排除水中的各种气体，最好水面上只有水蒸汽而无其它气体。
热力除氧就是将水加热至沸点，氧的溶解度减小而逸出，再将水面上产生的氧气排除，使充满蒸汽，如此使水中氧气不断逸出，而保证给水含氧量达到给水质量标准要求。
热力除氧器：为了保证水面上只有水蒸汽存在，必须将水加热至沸腾温度（在稍高于大器压力即1.02绝对大气压力下进行），在这种除氧设备又称大气式热力除氧器。
4.大气式热力除氧器耗汽量计算
DQ= （5～10%）·G（i2—i1）/（i—i2）0·98 kg / h 式中G ——除氧处理最大水量，kg / h ；
i2 ——除氧器出口水的焓，kcal / kg ；
i1 ——进入除氧器水的焓，kcal / kg ；
i ——进入除氧器蒸汽的焓，kcal / kg ；
0·98—除氧器效率；
我们根据准能黑岱沟实业公司锅炉房除氧系统的具体情况，及运行条件、设计大气式热力除氧注意事项等，提出技术改造方案如下：4.1 除氧器自动控制
在除氧器进水管安装温度变送器、流量传感器，在除氧器安装水位变送器，检测进水温度、进水流量、除氧器水位等信号，并将检测信号输入给计算处理模块，以控制除氧器进水与加热蒸汽的水力工况和热力工况平衡，为达到的除氧效果，保证除氧温度（104±1.5℃），调节安装在蒸汽管道上的电动执行器调节阀门，通入的蒸汽进行加热，随除氧水温高低变化而自动调整蒸汽流量大小。
补水停止后，电动执行器自动关闭。
需要通入一定量的蒸气加热。
压力传感器、温度传感器将温度信号也传入处理模块，除氧器实现自动控制的基本原理为：
G = G ±△G
式中：G ——电动执行器调节阀门开度
G ——电动执行器调节阀门计算开度
△G ——电动执行器调节阀门修正开度
上述关系说明：电动执行器调节阀门开度G与两个因素有关，
G 为电动执行器调节阀门计算开度，与进水温度、进水流量有关，近似为常量；△G为电动执行器调节阀门修正开度，当除氧水温低于设定温度时，开度增大；反之，开度减小。
除氧器水位变化控制，当水位降低时，自动启动软化水泵（冷凝水泵），给除氧器补水；当水位升高时，水泵自动停止。
4.2 蒸汽锅炉给水系统控制
对蒸汽锅炉给水系统控制，应修复锅炉原设计的单冲量自动给水系统、既根据汽包水位传感器提供的信号，调整蒸汽锅炉给水电动执行器调节阀门开度，从而改变给水流量，使汽包水位相对稳定。
4.3 防止蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵汽化的技术处理
除氧器出水热水温度高于锅炉给水泵、锅炉补水定压泵入口允许水温，并且锅炉房土建结构4.5米,不能满足高差要求，可能使蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵入口处可能产生汽化（汽蚀）现象，水泵无法正常工作。
本方案设计：在软化水泵（冷凝水泵）与除氧器之间安装水—水换热装置。
一是为了提高除氧器进水温度，使除氧器工作状态稳定，二是降低除氧器出水热水温度，可使蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵入口处不产生汽化（汽蚀）现象。
5.换热装置选型计算
6.除氧系统改造工程主要项目：
1、解体除氧头及其相关系统管道，并对其进行全面检查维护，清理杂物，更换损坏部件；
2、更换的填料、喷头；
3、在除氧器进水管安装温度变送器、流量传感器，在除氧器安装水位变送器和在除氧头增设除氧水温变送器，并装配除氧头等；
4、安装两台换热器及软化水泵（冷凝水泵）至换热器和换热器至除氧头的管道、阀门、仪表等；除氧器至换热器和换热器至蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵的管道、阀门、仪表等；改造排气管路及其它相关管道的改造和安装；
5、修补两台除氧器除氧头、管路保温结构；
6、安装MCC控制柜及各类电器元件安装与配线；
7、安装传感器（温度、压力、水位、）；
8、安装电动执行器调节阀及各类元件安装与配线；
9、信号、控制电缆敷设；
10、一次元件、电动执行机构、自动控制与配电柜连接配置；
11、除氧系统调试与运行。
12、恢复两台10t/h 蒸汽锅炉给水系统控制系统，修复锅炉原设计的单冲量自动给水系统、更换汽包水位传感器，更换锅炉给水电动执行器调节阀门。
7.技术服务内容
1、除氧器自动控制的技术研究，建立相关的数学模式；
2、编写PLC运行程序与显示屏操作程序；
3、采样形式与采样点的布置与设计；
4、电路设计与电器布置；
5、相关数据的测定与参数设定；
6、换热器选型，解决蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵入口处可能产生汽化的问题；
7、蒸汽锅炉单冲量自动给水系统的设计；
8.技术改造效果
1、除氧系统自动控制：除氧器实现自动控制后，水温保持在tg = 1 04±1.5℃之间，除氧效果稳定，运行安全可靠；
2、超限报警：在意外情况下，发生除氧水箱水位异常现象，即自动报警；除氧水箱水通过溢流管道排至软化水箱；
3、手动操作：可实现人工手动操作，方便灵活，旋转旋纽控制电动执行器开度；
4、参数设定：设定除氧器目标温度、温度系数、压力系数；
5、显示功能：电动执行启开度、蒸汽压力、温度、进水压力、进水温度、除氧水温；
6、状态指示：指示灯显示当前设备工作状态；
7、解决原来存在的水温升高解决蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵入口处可能产生汽化的问题；
8、蒸汽锅炉实现单冲量自动给水系统和恒水位功能。
除氧系统自动控制系统框图
根据国家低压锅炉水质标准GB1576-1996的要求，蒸发量≥6T/H的蒸汽锅炉和≥4.2MW的热水锅炉都必须对给水除氧，小吨位锅炉尽量除氧，以保证锅炉的安全运行及延长锅炉的使用寿命。
CYJ型解吸除氧装置是根据亨利定律原理，采用低温催化反应剂脱氧的装置。
特点：待除氧水无需加热，即在常温下就可以除氧。
低位布置，体积小，设计安装方便，设备可以手动或自动，操作简单，运行费用低。
本装置不但适宜连续运行，也适宜间断运行。
除氧效果好，残余含氧量≤0.1mg/L，除氧效率达98%-99%。
适用性广，可广泛应用于工作
压力≤1.6MPa的蒸汽锅炉或热水锅炉的除氧。
原理:海绵铁除氧剂是经活化处理后的高活性填料,是海绵状多孔隙的铁粒为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的条件。
特点:1、常温运行,无需加热,节省能源,运行费用低。
2、低位布置安装,占地面积少,投资少。
3、操作方便，系统简单。
4、海绵铁粒无毒，再生只需反洗，反洗排水无毒，无腐蚀，有利于环境保护。
5、除氧效率高，效果稳定，出水含氧量在0.05mg/L以下，符合国家低压锅炉水质标准。