料斗自动清洗机操作
清洗机操作指引
清洗机操作指引1、清洗前准备工作1.1检查水箱，打开水开关加水到规定的水位，加入7%清洗剂，15%漂洗剂，用PH试纸测试PH值，要求达到PH=9.1.2打开空气开关，检查各空气开关1.3打开清洗泵，漂洗泵下面铜放气开关，放一下空气让水进入泵内，过几分钟再拧紧铜放气开关。
（如果泵内水位不够容易烧坏泵）1.4打开电源总开关，如图1图11.5打开控制面板紧急停止开关和总停开关，如图21.6 点击屏幕中间进入操作界面，如图3图31.7 进入操作界面后，点击手动，进入图5界面，点击右下角三角符号翻页，翻到图6界面图4 图5 图61.8 点击图6清洗加热和漂洗加热，加热到60度（加热前一定要确认水箱已加满水，如果没水加热会烧坏发热器）2.物料清洗2.1 点击右下角三角按钮，进入图7界面，手动打开进料门，切换到自动状态，手动按返回按钮，放好物料后再按送按钮，送进到位后，根据物料的高度调整水平喷管比物料高出40CM 高度2.2 点击参数按钮，进入图10界面，根据物料具体情况设定清洗，回水，漂洗时间，也可设置定时加热，设定完后点击OK 按钮，2.3切换到自动状态，点击启动按钮开始清洗物料，如有报警，点击报警按钮看报警明细，如图11，当报警项目排除后，点击复位按钮，点击启动按钮开始清洗物料2.4 物料自动清洗结束后，点击返回按钮，检查清洗状况，如有部分角落没清洗到可开启高压水枪进局部清洗，清洗完后用手动高压气枪吹干。
取走物料2.5清洗结束后，手动点击送进按钮送进到位，完成一次物料清洗.3.清洗机的日常维护保养3.1 定期清洁清洗机外壳3.2 每周清洗一次过滤器，3.3 每天对过滤网进行清洗，清除磁铁上面的铁质3.3 定期清洗油污分离器拧松螺丝，移开顶盖，取出滤网进行清洗，清洗完后盖好顶盖拧松四周螺丝并向下拉，3.4 定期更换水箱的水，清洗水箱底部的沉淀物 4、排污作业4.1 打开两个排污阀4.2 开启排水泵进行排水4.34.4 加水并按比例分别加入清洗济，漂洗济接油桶排污阀。
全自动清洗机标准操作规程
5.3.1每次使用完毕，切断电源，清洁表面。
5.3.2每次使用完毕，必须及时清理剩余清洗液。
5.3.3设备维修组定期对设备进行检修维护。
6相关文件
无
7相关质量记录
《设备使用及日保养记录》
.
5.1.6将待洗瓶子放在转盘上，通过传送带进入待洗区域。此时在显示屏上返回主页面，点击“自动画面”进行操作。
5.1.7先点击“手动”、“复位”，使机器处于原始状态，然后点击“自动”、“启动”，此时机器开始自动清洗。
5.1.8若出现异常情况，应先顺时针旋动绿色停止键，在排除异常后，把停止键归位，并点击显示屏上的“异常解除”，重复5.1.7的步骤即可。
5.1.9清洗完成后，排出剩余的异丙醇，并重复5.1.4的步骤，本机清洗2分钟。然后排出剩余液体，关闭电源与气阀开关，拔掉电源插头。
5.2注意事项
5.2.1设备在运行中若有异常现象和声音应立即停机检查。
5.2.2不要在运动部件运行时加油。
5.2.3设备周围环境卫生保持清洁干净、无杂物、污垢、物料堆放整齐。
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1目的
建立全自动清洗机标准操作规程，使清洗机在安全、有效、正确的情况下运行。
2适用范围
适用于试剂生产部全自动清洗机的操作。
3定义
无
4职责
试剂生产部操作人员负责操作与日常维护保养，设备维修组负责定期维护检修。
5内容
5.1操作方法
5.1.1开机前先检查所有管道是否正常连接。
钢厂清料机械操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于钢厂清料机械的操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。
二、操作前的准备1. 操作人员应经过专业培训，熟悉清料机械的结构、性能和操作方法。
2. 操作前，检查清料机械各部位是否完好，油液是否充足，仪表是否正常。
3. 确保操作区域清洁，无障碍物，并设置安全警示标志。
4. 检查电源、水源、气源等是否正常，确保操作过程中能源供应稳定。
三、操作步骤1. 启动设备（1）打开电源开关，检查设备是否正常运行。
（2）启动液压系统，确保液压油压力正常。
（3）启动气路系统，确保气压正常。
2. 操作清料机械（1）根据物料种类和输送要求，选择合适的输送方式。
（2）调整输送速度，确保物料平稳输送。
（3）根据物料输送情况，适时调整输送方向和角度。
（4）操作过程中，密切观察清料机械各部位运行情况，发现问题及时处理。
3. 停止操作（1）关闭输送系统，停止物料输送。
（2）关闭液压系统，释放液压油。
（3）关闭气路系统，释放气压。
（4）关闭电源开关，确保设备处于安全状态。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁操作人员擅自离开岗位。
2. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 严禁在设备运行过程中进行维修、清洁等操作。
4. 操作过程中，严禁触摸设备高温、高压、易燃易爆等危险部位。
5. 操作过程中，严禁操作人员互相交谈，确保操作安全。
五、紧急停机1. 发现设备异常或故障，应立即停止操作。
2. 检查设备故障原因，排除故障后，方可重新启动设备。
3. 紧急情况下，可按下紧急停机按钮，立即停止设备运行。
六、维护保养1. 操作人员应定期对清料机械进行检查、保养，确保设备正常运行。
2. 检查液压系统、气路系统、传动系统等，及时更换磨损、损坏的零部件。
3. 定期清理设备各部位，保持设备清洁。
4. 操作人员应熟悉设备维护保养知识，提高设备使用寿命。
本规程自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
全自动清洗机的使用流程解
全自动清洗机的使用流程解1. 准备工作在使用全自动清洗机之前，需要进行一些准备工作，以确保清洗过程的顺利进行。
以下是一些准备工作的步骤：•确保清洗机的电源插头已经插入，并且电源已经打开。
•检查清洗机的供水管道是否已经连接，并且水源处于正常状态。
•查看清洗机的液体储存罐是否已经装满清洗液。
2. 打开清洗机一旦准备工作完成，就可以打开清洗机了。
下面是打开清洗机的步骤：1.按下清洗机的电源按钮，使其启动。
2.按下控制面板上的开关按钮，将清洗机的液体供给系统打开。
3.选择适当的清洗程序，例如：快速清洗或彻底清洗。
3. 放置待清洗物品在清洗机启动并且液体供给系统打开之后，可以将待清洗的物品放置在清洗机内。
以下是放置待清洗物品的步骤：1.打开清洗机的门，将待清洗物品放置在清洗机的内部托盘上。
2.确保待清洗物品之间有足够的间隔，以免相互影响清洗效果。
3.关闭清洗机的门，确保门已经完全关闭并且锁定。
4. 设置清洗参数在放置待清洗物品之后，需要设置清洗机的参数，以确保清洗的效果和持续时间。
以下是设置清洗参数的步骤：1.按下控制面板上的设置按钮，进入清洗参数设置界面。
2.根据具体的清洗需求，设置清洗温度、清洗时间以及清洗液的浓度。
3.确认设置无误后，按下确认按钮保存设置。
5. 启动清洗机一旦清洗参数设置完成，就可以启动清洗机开始清洗了。
以下是启动清洗机的步骤：1.按下控制面板上的启动按钮，清洗机将开始执行清洗程序。
2.在清洗过程中，观察清洗机的工作状态，确保一切正常。
3.根据清洗机的显示屏上的提示，及时进行相应的操作。
6. 清洗完成一旦清洗机的清洗程序执行完毕，就可以将已清洗好的物品取出了。
以下是取出已清洗物品的步骤：1.按下控制面板上的停止按钮，将清洗机的工作停止。
2.打开清洗机的门，将已经清洗好的物品取出。
3.检查已清洗物品的清洗效果，确保达到预期的要求。
7. 关闭清洗机一旦取出已清洗物品，需要关闭清洗机以保持安全和节能。
清洗机操作规程
清洗机操作规程1、工作前先检查清洗液的浓度和配方比例是否合适，水箱液面高度是否够。
2、开启加热器，使其开始自动加温。
3、开启浮油排除装置开始浮油排除，因此时水泵尚未开启，水面平静，排油效果最好，待浮油基本排除后停止除油，油污多可利用午休时间进行。
4、等温度开到预定值后（有信号灯指示和温度计显示）即开始工作，操作者根据需要选用选择开关，水泵、吸雾、输送等全部动作，如选用单动，则需按每个单动按钮。
5、当机器运行后，操作工人便可以在装料口不断地把零件装上输送带，由输送带托着零件边输送边清洗、漂洗、吹干边输出，在卸料口取下清洗好的零件，清洗工作就这样周而复始地进行。
6、清洗工作结束后，把最后一个零件从输送带上取下，按停止按钮，使全机停止运行。
7、清洗液应定期添加自来水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果达不到规定的工艺要求时，应全部更换清洗液。
8、电气操作详见电气操作说明。
安全规程及维修保养1、维修保养：1）该机应专人保管使用和操作，并事先学习操作规程，熟悉该机性能特点。
2）操作时应严格按照规程办事，发现故障应立即停机检修，电气控制系统应有电工来调整修理。
3）要定期给运动部分加润滑油，如减速箱内的齿轮及轴承、链条、链轮及链轮轴的轴承，都要定期加油。
4）要注意定期维修保养。
2、注意事项：1）本机使用前，操作者应阅读使用说明书，了解本机结构性能及保养方面知识。
2）使用前一定要接好接地线，使设备可靠接地。
3）出现电气、机械故障要立即停车，由专业技工修理，不准带病工作或边运行边修理，以免发生事故。
4）在操作时应注意零件在输送上卡死，出现这种情况立即解决。
5）回水口处的集屑箱应经常清洗，保证正常使用，每次更换清洗液时，必须清理吸水龙头处的过滤网。
QXX XX全自动清洗机操作流程及注意事项16K
选择相应物品的干燥程序
J
当干燥程序完毕后，操作人员应戴隔热手套卸载物品
J
关闭电源开关
注意事项：
1柜内物品放臵切勿过挤，隔板上物品切勿放臵过重。干燥效果不好时,
应检查物品装载是否正确，门密封是否完好等；
2干燥温度过低时，应检查柜门是否关好，程序是否设臵正确，加热器 是否工作正常等；
3切勿放臵易燃、易爆物品于柜内，开门时小心被烫伤
器械不能超出器械篮筐的四周，以免妨碍洗涤臂转动②接应头、穿刺针 等管腔类器械应使用专用清洗架；③精密器械应固定并放入专用篮筐内， 轻拿轻放，放臵受压；④严重污染器械，应先收工预洗后再装框进机清 洗，放臵清洗架时，每个多层架应正确接在机柜旋转喷头上，防止及其 造成损害或不能有效清洗装载物
2、设备运行中，应确认清洗消毒程序的有效性，观察程序、打印记录并 留存
3、金属器械在终末漂洗程序中应使用润滑剂，塑料类和软金属材料不应 使用酸性清洗剂和润滑剂
4、定时检查清洗清洗机泵管是否通畅，确保清洗剂用量准确，选择清洗 剂和除垢产品时，尽量选用低泡及腐蚀性低的产品，以免对机器和器械 造成损害
XX
操作流程：
打开电源
检查清洗机腔体内有无异物
按启动键
按要求配臵清洗剂
将器械装入专用清洗篮筐内，篮筐臵入超声清洗机的腔体内
QXX-XX
操作流程： 打开清洗机电、水、蒸汽开关及空压机电源
检查清洗剂和润滑剂是否够用
点开门键-按出车键，将篮筐放入清洗架上
按进车键，关闭舱门
选择相应的程序启动运行
程序完成后，后门开启，取出物品，关上舱门
清洗完毕后，关闭电、水、空压机开关
注意事项：
1、①装载注意事项，所有器械轴节应90。充分打开，方向一直，放于器 械支撑架或篮筐内，可拆卸的零部件，拆至最小单位，装入保护容器内，
全自动清洗机的使用流程
全自动清洗机的使用流程1. 准备工作
•安装清洗机并连接电源
•准备清洗剂和清洗液
•准备被清洗的物品
2. 启动清洗机
•按下电源按钮启动清洗机
•等待清洗机启动完成
3. 设置清洗程序
•在清洗机的控制面板上选择合适的清洗程序•设置清洗剂和清洗液的浓度和温度
4. 将物品放入清洗机
•打开清洗机的门
•将需要清洗的物品放入清洗机中
•关闭清洗机的门
5. 启动清洗过程
•根据清洗程序的要求，按下清洗开始按钮
•清洗机开始进行自动清洗过程
6. 监控清洗过程
•在清洗过程中，注意观察清洗机的运行状态•确保清洗机正常工作，无异常情况发生7. 完成清洗过程
•清洗机运行完成后，会发出提示音
•关闭清洗机的电源按钮
8. 取出清洗好的物品
•打开清洗机的门
•将清洗好的物品从清洗机中取出
•检查物品的清洗效果，确保达到要求
9. 清洗机的维护
•清洗完成后，及时清理清洗机的内部
•保持清洗机的干净和整洁
•定期维护清洗机，检查设备的运行状况
10.注意事项
•使用清洗机时，务必遵守操作规程
•注意清洗液的使用量和浓度，避免过量使用
•清洗机使用过程中，注意安全，避免发生意外事故
以上为全自动清洗机的使用流程，请按照操作步骤进行操作，以保证清洗的效果和安全性。
如果有其他问题，请查阅清洗机的用户手册或者咨询专业人士。
清洗机操作规程
清洗机操作规程一、引言清洗机是一种用于清洗工业设备、零件和器具的机械设备。
本操作规程旨在确保清洗机的安全、高效运行，并提供清洗效果稳定、质量可靠的清洗服务。
二、设备准备1. 确保清洗机处于稳定的工作状态，无异常声音和振动。
2. 检查清洗机的供电线路和电源插座，确保正常连接和电源稳定。
3. 检查清洗机的清洗液储存容器，确保容器内清洗液充足。
4. 检查清洗机的过滤器和喷嘴，确保无堵塞和损坏。
三、操作步骤1. 打开清洗机的主电源开关，并确保清洗机处于待机状态。
2. 将待清洗的物品放置在清洗机的清洗篮或夹具中，确保物品间距适当，不要相互接触。
3. 根据清洗要求，选择合适的清洗程序和参数设置，如清洗时间、温度、压力等。
4. 将清洗篮或夹具放入清洗机的清洗室，并确保室门关闭牢固。
5. 启动清洗机，按照设定的清洗程序自动完成清洗过程。
6. 清洗完成后，关闭清洗机的电源开关，并等待清洗室内压力降至安全范围后，打开室门。
7. 将已清洗的物品从清洗篮或夹具中取出，并检查清洗效果。
8. 清洗完毕后，对清洗机进行日常维护和保养，包括清洗室的清洁、过滤器的清理和更换、喷嘴的清洗等。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在操作清洗机时，禁止将手部或其他身体部位靠近喷嘴和运转部件。
3. 清洗机操作过程中，禁止随意打开清洗室门，以免受伤或引起清洗液溅出。
4. 在清洗机运行过程中，如发现异常情况或故障，应立即停机并报告维修人员。
5. 清洗机的清洗液应定期更换，并按照相关规定进行处理和处置。
五、常见故障及处理方法1. 清洗机无法启动：检查电源连接是否正常，确认电源是否稳定，若问题仍未解决，联系维修人员。
2. 清洗机清洗效果不佳：检查清洗液浓度是否合适，喷嘴是否堵塞，清洗时间是否充足，根据情况进行调整。
3. 清洗机噪音过大：检查清洗机是否有松动部件，如有，紧固相应部件，若问题仍未解决，联系维修人员。
清洗机操作规程
清洗机操作规程
《清洗机操作规程》
为了确保清洗机的正常操作和安全使用，下面介绍清洗机的操作规程：
1. 熟悉清洗机的结构和功能部件，并按照说明书正确接通电源。
2. 打开清洗机的盖子，将需要清洗的物品放入清洗槽内，注意物品应该排列整齐，不能堆积过高。
3. 根据清洗物品的特性和要求选择合适的清洗模式，设置好清洗时间和温度。
4. 检查清洗液的储存量，确保清洗槽内液位充足。
5. 按下启动按钮，启动清洗机，监视清洗过程，确保一切正常。
6. 清洗结束后，停止清洗机，将清洗槽内的物品取出，并对清洗机进行内外清洁。
7. 关闭清洗机的电源，盖上盖子。
在操作清洗机的过程中，注意以下事项：
- 操作人员应该经过专门培训，并熟知相关安全知识。
- 在清洗机运行时，禁止未经授权人员进入清洗机周围。
- 在清洗机运行时，要注意监视清洗机的运行状态，及时发现
并解决问题。
- 在清洗机故障或者超负荷的情况下，及时停止清洗机的运行，并通知相关人员进行维修或调整。
以上就是关于清洗机操作规程的介绍，希望能够帮助大家正确、安全地使用清洗机。
清洗机操作规程
清洗机操作规程一、引言清洗机是一种用于清洗物品的设备，广泛应用于工业生产和日常生活中。
为了确保清洗机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有清洗机的操作人员。
三、操作前准备1. 检查清洗机的外观是否完好无损，确认所有安全装置是否正常。
2. 检查清洗机的电源是否正常，确认电源插头接触良好。
3. 查看清洗机的清洗剂储存量，确保充足。
四、操作步骤1. 打开清洗机的控制面板，确认清洗机处于关闭状态。
2. 将待清洗的物品放入清洗机的清洗槽中，注意不要超过清洗槽的最大容量。
3. 关闭清洗机的清洗槽盖，确保密封良好。
4. 打开清洗机的电源开关，待清洗机启动后，选择合适的清洗模式。
5. 根据清洗物品的特性和需求，设置清洗机的清洗时间、温度和清洗剂浓度等参数。
6. 确认所有设置无误后，按下启动按钮，清洗机开始工作。
7. 在清洗过程中，操作人员应密切观察清洗机的运行情况，确保正常运行。
8. 清洗完成后，清洗机会自动住手工作。
打开清洗槽盖，取出清洗好的物品。
9. 关闭清洗机的电源开关，待清洗机彻底住手运行后，断开电源插头。
五、清洗剂的使用与储存1. 使用清洗剂时，应根据清洗物品的特性和需求选择合适的清洗剂。
2. 清洗剂的使用应按照清洗剂的说明书进行，遵循正确的使用方法和浓度。
3. 清洗剂的储存应放置在干燥、通风、阴凉的地方，远离火源和易燃物。
六、安全注意事项1. 操作人员在操作清洗机时，应穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
2. 禁止将手或者其他物品伸入清洗机的清洗槽内，以免发生意外伤害。
3. 在清洗机运行过程中，禁止随意更改清洗参数和开关控制。
4. 清洗机故障时，应及时关闭电源，并通知维修人员进行检修。
七、操作记录与维护1. 操作人员应按照规定，记录每次清洗的日期、清洗物品、清洗剂使用量等信息。
2. 清洗机应定期进行维护保养，清洗机的清洗槽应定期清理和消毒。
3. 清洗机的维修应由专业人员进行，不得擅自拆卸或者修理。
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料斗自动清洗机操作
(一)操作前准备：
先接通配电箱上总电源开关，再打开热风机的电源开关，蒸汽内冷却水，压
缩空气阀门打开，操作面板上旋转钥匙到“I”位置后复位，按复位键复位(ACK)，再按下操作页面F1键，屏幕上出现输入密码页面，按数字键输入密码1000数字，按确认键(ENTER)，再按消除键(ESC)。
(二)操作程序开始：
用液压车将待清洗料斗送入自动清洗内，放下料斗时应慢，料斗的四个脚与
自动清洗机内四个点对齐。
关上自动清洗机前、后门，按一下右侧的蓝色保险按钮，指示灯亮表明门已锁好。
按F1键，出现Fl操作界面，再按K1键(自动清洗程序)出现自动清洗程序界面，
*** ATTENTION ***
THE UPPER LID
BEEN TAKEN OFF?
[ACK]=YES [ESC]=NO
按ACK键第一次出现界面：
*** ATTENTION ***
THE LOWER UALVE HAS
BEEN OPENED
[ACK]=YES [ESC]=NO
按ACK键第二次出现界面：
WASHING CYCLE
PLEASE WATT
FOR LOADING
LINES
然后出现自动清洗程序界面：
PREWAS HING SUB
EnabLe: 1
Set/point: 50℃
TeMPer: 16.1℃
实际水温温度达到50℃左右进入以下分九个步骤完成自动清洗程序。
1.PREWASHING SUB：(初洗：去尘、去粉。
)分成5个小工序，每个工序分
为2 sin。
倒记时间。
PREWASHINC SUB (1-5)
Time：1 min 59 sec
2.WASHING SUB：(用洗涤剂冲洗)分成5个小工序，每个工序分为2 min。
倒记时间。
WASHING SUB (1-5)
Time：1 min 59 sec。
3.RINSING SUB：(精洗冲去洗涤剂)分成5个小工序，每个工序分为2 min。
倒记时间。
.
RINSING SUB (1-5)
Time：1 min 59 sec。
4.DEMI：(精洗：纯化水冲洗)分成5个小工序，每个工序分为l min倒
记时间。
DEMI SUB (1-5)
Time：o min 59 sec。
5.DRAINAGE：(排水功能启动)
DRAINAGE
Time：120 sec：倒记时间。
6.BLOWING LINES：反吹60 秒。
倒记时间。
BLOWING BIN：反吹30 sec倒记时间。
7. PHASE WAIT
SET PIPE’S CYCLE： 2
PIPE’CYCLE： 0 (显示数字“l”到“2”时程序就启动) 8.DRYING：(料斗干燥程序)
. DRYING
Time：30 Min 59 sec 倒记时间。
Temfev：70℃-80℃之间会倒记时间。
9.料斗冷却时间：(抽出箱内热空气)
Time：15 Min 59 sec 倒记时间。
Temfev：60℃：
实际温度达到30℃以下会倒记时间
以上料斗自动清洗程序结束。
出现结束界面:
END
AVTOMATIC
CYCLE
[ESC]=EXIT
按消除键(ESC)和K2键.
自动清洗机各键功能：
F1—操作页面 F2—维护页面 F3—编程页面 F4—主管页面K1—自动清洗程序开关和暂停开关 K2—单开排水程序和程序结束开关K3—单开干燥程序开关 K4—半自动清洗程序开关。