五大工具之——SPC培训教材
五大工具之SPC、MSA和FMEA基础知识培训
分析及改进：当所有的特殊原因被消除后，过 程在统计控制状态下运行，可以继续使用控制
书山有路勤为径图， 作为监控工具，也可以计算过程能力。
学海无涯苦作舟
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计量型数据——噪音、温度 ➢ 计量型数据控制图
（有资源)没有此能力? 没有这种资源？
??
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AP CD
检验随后的效果
Nok不好
Ok好 允许生产
记录归档 § 4.2.4
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2、SPC技术原理
统计过程控制（简称SPC），是一种借助数理统 计方法的过程控制工具，利用统计的方法来监 控过程的状态，确定生产过程在管制的状态下 ，以降低产品品质的变异。
五大工具之SPC、MSA 和FMEA基础知识培训
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2023年5月31日星期三
一、统计过程控制-SPC 二、测量系统分析-MSA 三、失效模式和影响分析-FMEA
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质 量 管 理 QC QA 发 展 趋 势
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
对过程作出可靠的评估。 确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控
和过程是否有能力。 为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程
的情况以防止废品的发生。 减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系
统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。 在质量控制上真正做到“事前”预防和控制。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
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1、SPC概念
SPC即统计过程控制。 在生产过程中，产品的质量波动是不可避免的
汽车全面质量管理五大质量工具之SPC培训
8
汽车技术培训-
一、统计过程控制概论
有关过程变差的理解
• 相同的原料、设备所生产的制品，其产品的品质特性还存在着 一定程度的差异。
• 因此如何判定过程（制程）是否处于稳定的状态？这些问题需 借助于统计过程控制来探讨。
• 稳定状态的过程是在变差的各种起因影响下过程输出一致或者 输出可以预测的过程。
• 变差的起因影响使得过程输出不确定时，该过程就是不稳定 的……
如： 本市城镇居民2009年一季度人均收入同比增长11.5%......
本区人均居住面积5年内增长了21.8平方米……
汽车技术培训-汽车全面质量管理五大质量工具之SPC培训
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汽车技术培训-
二. 认识统计
我们的期望……
统计理论的应用： 介绍３个平均年龄24岁的小姐和你约会……
汽车技术培训-汽车全面质量管理五大质量工具之SPC培训
汽车技术培训-汽车全面质量管理五大质量工具之SPC培训
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汽车技术培训-
一、统计过程控制概论
变差的原因
1、风吹
3、中间有根挡板 非常长
2、中间有根木 棒阻挡普通因存在特殊原因存在汽车技术培训-汽车全面质量管理五大质量工具之SPC培训
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汽车技术培训-
一、统计过程控制概论
普通原因
变差的原因
特殊原因
品处于界内，因此判断过程正常
UCL
CL
两类错误不可避免，减少两类错误
二. 认识统计
直方图
★直方图实例练习
1.某罐头厂生产罐头，罐头容量规格为310±8g，今抽验50罐数据如下：
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306
314
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作 次 数 分
TS16949五大工具培训教材系列SPC第二版 讲义ppt课件
TS16949五大 工具培训教材 系列SPC第二 版 讲义
内容提要
SPC的基本原理 控制图
过程能力研究
直方图、柏拉图、散布图
直通率、DPMO分析
SPC简介
专业工具书简介
IATFAIAG官方正版识别 如右图：1.中英文对照 2.封面没有打孔 3.16开本 4.封面覆膜 网上销售地址： 淘宝唯一授权旗舰店：
2. Center Line
控制图的要素
纵坐标：数据（质量特性值或其统计量）
横坐标：按时间顺序抽样的样本编号
上虚线：上控制界限UCL 下虚线：下控制界限LCL 中实线：中心线CL
控制界限=平均值±3σ
控制图原理：
计量型 计数型 计件型 计点型
计数型：通常是指不用仪器即可测出的 数据。计件如不合格件数；计点如PCB 上的漏焊数、溢胶数等
II.
控制图的构成
+3
18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5
1 2 3 4 5
SPC的意义
全面、及时了解质量信息，信息共享 有效监测和预防，提高生产率 提高客户满意度，赢得更多客户 保持产品和服务质量的稳定性及进一步的持续 改进 降低总的质量成本
计数型控制图
不良率控制图（P图）
不良品数控制图（Pn图）
缺陷数控制图（C图）
单位缺陷数控制图（U图）
选择合适的控制图
是
性质上是否均匀 或不能按子组取样？
计量型数据吗？
否
关心的是 不合格品率吗？
五大工具之SPC培训教材
CHAPTER 05
抽样检验与接收准则
抽样检验概念及目的
抽样检验概念
从总体中随机抽取一部分样本进行检 验，根据样本的检验结果来推断总体 的质量状况。
抽样检验目的
通过抽样检验，以较小的代价获得对 总体质量状况的准确估计，为质量决 策提供依据。
接收准则制定方法和步骤
制定接收准则的方法：根据抽样检验的目的和要求，选 择合适的统计方法，如计数型抽样检验、计量型抽样检 验等，制定相应的接收准则。 1. 确定质量要求和检验水平；
统存在误差和不稳定问题，经过改进后，提高了血压计的准确性和可靠
性。
CHAPTER 03
过程能力分析（CPK/PPK）
过程能力概念及意义
过程能力定义
过程能力是指一个稳定的过程在 固定条件下，能够持续生产出满 足质量要求的产品的能力。
过程能力意义
通过过程能力分析，可以评估过 程的稳定性和一致性，预测过程 在未来生产中的表现，并为过程 改进提供方向。
过程能力分析
抽样检验的结果可以用于过程能力分析，评估过程满足质 量要求的能力。通过计算过程能力指数（如Cp、Cpk等） ，可以了解过程的实际加工能力和潜在能力。
不合格品控制
在SPC中，不合格品的控制是重要环节。通过抽样检验发 现的不合格品可以采取相应的措施进行处置和预防，确保 产品质量符合要求。
CHAPTER 06
过程能力改进策略
确定改进目标
根据过程能力分析结果，确定需要改进的 过程特性和目标值。
持续改进
在过程能力达到要求后，继续关注过程变 化，持续进行过程能力分析和改进，以保 持过程的稳定性和一致性。
分析原因
运用因果图、散点图等工具，分析过程能 力不足的原因。
质量五大工具培训教材(共21张PPT)
添加标题
请在此添加文字说明，编辑文字。请在此添加文字说 明，编辑文字。请在此添加文字说明，编辑文字。请 在此添加文字说明，编辑文字。请在此添加文字说明， 编辑文字。请在此添加文字说明，编辑文字。
统计过程控制SPC
Statistical Process Control
作用
1. 确保制程持续稳定、可预测。 2. 提高产品质量、生产能力、降低成本。 3. 为制程分析提供依据。 4. 区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措 施或对系统采取措施的指南
《怎EA 精确度研究的是测量变差的波动范围，没有考虑与真值的差异
生产件批准程序PP请A在P 此添加文字说明， 请在此添加文字说明，编编辑辑文文字字。。
第二部分
测量系统分析MSA
Measurement System Analyse
测量系统分析MSA
稳定过程的能力指数。它是一项 有关过程的指数，计算时需同时 考虑过程数的趋势及该趋势接近
于规格界限的程度
PpK
初期过程的能力指数。它是一项 类似于CPK的指数，但计算时是 以新产品的初期过程性能研究所
得的数据为基础。
Cp
过程精密度。指从生产过程中全 数抽样或随机抽样（一般样本在 50个以上）所计算出来的样本标 准差（σ×），以推定实际群体的 标准差（σ）用3个标准差（3σ）
04 产品质量先期策划题APQP Advanced Product Quality Planning
05 生产件批准程序PPAP Production Part Approval Process
第一部分
统计过程控制SPC
Statistical Process Control
统计过程控制SPC
五大工具之SPC、MSA、F_MEA基础知识培训
程满足要求的能力就越低。
σ水平与合格率及缺陷数之间的关系
σ水平 1σ 2σ 3σ 4σ 合格率（%） 30.23 69.13 93.32 99.3790 ppm缺陷数 697700 308700 66810 6210
5σ
6σ
99.97670
99.999660
233
3.4
• 据通用电气公司估计，3 或4与 6之间的差 值 致 使他们每年因低效率和生产率降低而损失80亿 至120亿美元。
计量型数据——噪音、温度
计量型数据控制图
X R、
X s
计数型数据—— 泄漏、灯不亮、 外观缺陷 计数型数据控制图 p图、np图、c图、u图
计量值控制图
均值-极差控制图
（ X R
图）
图） 图） 图）
均值-标准差控制图 （ X s 中位数-极差控制图 （ Me R 单值-移动极差控制图（ X MR
控制图的形成 把正态分布图按顺时针方向转90°，再 上下翻转180°，就得到一张控制图。
控制图的结构
样 本 统 计 量 数 值 UCL
CL
LCL
1
2
3
4
5
6
时间（h）
3、SPC的好处
对过程作出可靠的评估。 确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控 和过程是否有能力。 为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程 的情况以防止废品的发生。 减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系 统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。 在质量控制上真正做到“事前”预防和控制。
■防范各种与既定目标不符的风险因素
在控制之下的生产流程，
失控的流程
五大工具之——SPC 培训教材
再求X chart
x 管制图
假设m组样本的平均分別为x1 , x2 , xm , 则中心线为 x1 x2 xm x m UCL x 3 x CL x
x
LCL x 3 x
1 R x A2 R n d2 1 R x A2 R n d2
1.泊松分布的参数λ 是单位时间(或单位面积)内随机事件的平均发生 率。 泊松分布适合于描述单位时间内随机事件发生的次数。
2.泊松分布的期望和方差均为λ 。 3.当二项分布的n很大而p很小时，泊松分布可作为二项分布的近似， 其中λ 为np。
第二章
统计过程控制的基本概念
品质管理核心内容
检测---容忍浪费
LSL USL
对中性
组内变异与组间变异
产品变异大致上可分为
组内变异
片内量测点 之间的差异
组间变异
片与片之平均 值之间的差异
平均值
平均值
偶然原因与异常原因
一般由制造所生产出来的产品,不论其品质特 性为何,它都一定会有波动,绝对无法做出完全一样 的产品. 为何会产生如此的变动?原因是制程受到很多因 素的影响,且通常很难把握这些因素.
例如 每一个点心的加 工重量.(44.83克)
二项分布（Binomial Distribution）
柏努利试验只进行一次，若重复进行很多次所形成的机率分配则是所谓的二项分配，其随 机试验具有下列特质:
(1) 相同的试验重复进行n次 (2) 每次试验只有两种可能的结果，一种是研究者“希望”出现的，称为成功事件， 另一种是研究者”不希望”出现的，称为失败事件。 (3) 每次的试验中，成功事件发生的机率为p，失败事件发生的机率为q (q=1-p) (4) 每次的试验彼此独立，毫不相关，亦即给定前次的试验结果不影响后一次试验 的结果。 (5) 实验的进行为抽出放回。
质量管理五大工具-SPC培训
质量管理五大工具SPC培训一、引言随着市场竞争的日益激烈，企业对于产品质量的要求也越来越高。
为了确保产品质量，企业需要采用科学的质量管理方法。
统计过程控制（SPC）作为质量管理五大工具之一，能够帮助企业有效监控和改进产品质量，提高生产效率，降低成本。
本培训将介绍SPC的基本概念、原理、方法和应用，帮助学员掌握SPC工具，提升质量管理水平。
二、SPC概述1. SPC的定义SPC（Statistical Process Control，统计过程控制）是一种利用统计方法对生产过程中的数据进行实时监控和分析，以判断过程是否处于受控状态，并采取措施使过程保持稳定的方法。
2. SPC的核心思想SPC的核心思想是通过对生产过程中的数据进行实时监控和分析，及时发现异常波动，采取纠正措施，使过程保持稳定，从而提高产品质量和生产效率。
3. SPC的作用（1）实时监控生产过程，及时发现异常波动；（2）分析原因，采取纠正措施，使过程保持稳定；（3）降低不合格品率，提高产品质量；（4）降低生产成本，提高生产效率。
三、SPC的基本方法1. 控制图控制图是SPC的核心工具，用于实时监控生产过程中的数据变化。
通过控制图，可以直观地判断过程是否处于受控状态，及时发现异常波动。
2. 过程能力分析过程能力分析是对生产过程稳定性的评估，通过计算过程能力指数，判断过程能否满足产品质量要求。
3. 变差分析变差分析是分析生产过程中各种因素对产品质量的影响，找出主要影响因素，从而采取措施降低变差，提高产品质量。
4. 实验设计实验设计是一种系统化的方法，通过设计实验方案，优化生产过程，提高产品质量和生产效率。
5. 统计推断统计推断是利用统计方法对生产过程中的数据进行推断，评估产品质量和生产过程的稳定性。
四、SPC的应用1. 生产过程中的实时监控在生产过程中，利用控制图对关键质量特性进行实时监控，及时发现异常波动，采取纠正措施，确保产品质量。
2. 产品质量改进通过过程能力分析和变差分析，找出影响产品质量的主要因素，采取措施降低变差，提高产品质量。
质量管理体系五种核心工具SPC
D、局部措施和对系统采取的措施
局部措施
简单的统计过程控制技术能检查变差的特殊
原因； 局部措施通常用来消除变差的特殊原因，如： 调整机器； 发现变差的特殊原因并采取适当的措施，通 常是与该过程的操作直接有关人员的责任； 局部措施可纠正约15%的过程变差； 局部措施生效后，可恢复过程稳定受控，这 时可计算过程能力或性能指数
变差的概念：
没有两件产品或特性是完全相同的，也许差距
很大，也许小得无法测量，但差距总是存在。 任何过程都存在许多引起变差的原因。如：机 加工一根轴的直径，影响直径变差的原因有：
机床（间隙、轴承磨损） 刀具（强度、磨损率） 材料（直径、硬度） 操作人员（进给速率、对中准确度） 维修（润滑、易损零件的更换） 环境（温度、湿度、动力供应的稳定性）
4
上海伟众汽车科技有限公司
SPC手册主要内容简介
第三章 描述了适用于特定情况下的其它类型控制图：
基于概率的控制图； 短期运行图； 探测小变化控制图；
非正态控制图；
多变量控制图； 回归控制图； 残差控制图； 自回归控制图； 区域控制图等等。 这些基本上包括了1991年以来SPC技术发展的需求和变动， 但它只是简单提及，主要是为了开拓读者的视野，要详 细了解可参阅编者提供的参考文献。
上海伟众汽车科技有限公司
SPC手册主要内容简介
其主要内容分成二大部分共4章，还增加了附录： 第一部分 统计过程控制用了三章篇幅来讲述 第一章 持续改进和统计过程控制 主要阐述了过程控制的背景知识，解释了一些重 要的概念，如变差的特殊原因和普通原因，提出 了控制图是一种非常有效分析和监控过程的工具。 第二章 控制图 主要描述了计量型数据和计数型数据的控制图的 建立和使用。
2024年SPC培训教材
SPC培训教材引言SPC（StatisticalProcessControl，统计过程控制）是一种以统计方法为基础的过程控制技术。
它通过对生产过程中收集的数据进行分析，实现对过程稳定性和产品质量的有效监控和控制。
本教材旨在为读者提供SPC的基本概念、原理、方法和应用技巧，帮助读者掌握SPC的实施步骤和技巧，提高生产过程的质量管理水平。
第一章：SPC基本概念1.1质量管理的发展1.2SPC的定义和作用1.3SPC的基本原理1.4SPC与全面质量管理的关系第二章：SPC的基本工具2.1控制图2.1.1控制图的类型和用途2.1.2控制图的绘制方法2.1.3控制图的判读规则2.2直方图2.2.1直方图的绘制方法2.2.2直方图的分析和应用2.3过程能力指数2.3.1过程能力指数的定义和计算方法2.3.2过程能力指数的应用和分析第三章：SPC的实施步骤3.1数据收集和整理3.1.1数据的类型和来源3.1.2数据的收集方法3.1.3数据的整理和表示3.2控制图的绘制和应用3.2.1控制图的绘制步骤3.2.2控制图的判读和应用3.3过程分析和改进3.3.1过程分析的方法和工具3.3.2过程改进的策略和实施第四章：SPC的应用案例4.1制造业中的应用案例4.2服务行业中的应用案例4.3公共事业中的应用案例第五章：SPC的推广和持续改进5.1SPC的推广策略5.2SPC的培训和效果评估5.3SPC的持续改进和优化结论通过对本教材的学习，读者应该能够掌握SPC的基本概念、原理、方法和应用技巧。
然而，SPC的实施需要结合实际情况进行具体的分析和应用，因此读者需要在实践中不断探索和总结，不断提高自己的质量管理水平。
希望本教材能够为读者提供有用的指导和帮助，促进SPC在各个领域的应用和发展。
重点关注的细节：控制图的绘制和应用控制图是SPC（统计过程控制）中最重要的工具之一。
它通过图形化的方式，直观地展示了生产过程中的数据变化，帮助工作人员及时发现问题，采取相应的措施，从而实现对生产过程的有效控制。